Отделка стен сэндвич панелями пвх

Обновлено: 15.05.2024

Не зависимо от используемых материалов, отделка внутри стен в доме обязана быть эстетичной и хорошей. Сейчас есть огромное количество отделочных покрытий. Плюс к этому нужно посмотреть на сегодняшние очень технологичные аналоги. К примеру, на сип панели.

Описываемый материал отлично вписуется в интерьер в современном стиле.

Характеристики материала

Это покрытие изготавливается из разных материалов и имеет различные отличительные характеристики. Но две из них остаются постоянными – это теплоизоляция и украшение стен строения (см.также стать «Облицовка стеновыми панелями: плюсы и отличительные характеристики процесса» ).

Что собой представляют панели

В принципе, сип панели для внутренних работ по отделке считаются двухслойными полимерными листочками с применением утеплителя в середине.
Слои с внешней стороны облицовочной разные варианты панелей изготавливаются, в основном, из ПВХ, имеющего толщину от 1 до 1.5 миллиметров.
Обычные листовые размеры – 150?300 сантиметров, толщина от 1 до 3.2 сантиметра. Могут встречаться и иные размеры.
При производстве листочков используются различные виды внутренних изоляторов. Это может быть поливинилхлорид, пенополиуретан, базальтовая вата, пенопласт и др.

Стоит обратить внимание! Прекрасными утеплителями, как говорит инструкция, считаются экструдированный вид пенополистирола (определение « ST ») или свободно вспененный аналог (обозначение « PSV »). Вот такой теплоизолятор имеет на собственной плоскости выемки, какие помогают улучшению приклеивания.

Плюс к этому, они помогают выходу избытков воздуха и делают больше механическое затягивание клея и пенополистирола.

Плюсы покрытия

Панелями с декоративным эффектом можно крыть и потолок.

Закрыто-пористое строение теплоизолятора и полимерные слои с внешней стороны придают сэндвич панелям хорошие физико-механические свойства:

маленький вес;
низкий степень теплопроводимости;
стойкость к невысоким и большим температурам;
способность к самозатуханию;
большую прочность на растягивание и сжимание;
практически нулевое влагопоглощение.

И поэтому, правда стоимость покрытия, если сравнивать с обыкновенными с помощью пластиковых панелей, достаточно велика, она оправдывает себя.

Кроме ПВХ, сип панели имеют слои с внешней стороны из металла, ДВП, магнезитовых панелей, ГКЛ. Все детали материала, при помощи горячего или прохладного способа прессования, клеятся между собой.

Внешний профиль материала может быть обыкновенным и декоративным профилированным, а также гладеньким. Отличают декоративные сайдинговые и из бревен стеновые панели для отделки внутри.

Монтаж панелей для стен

Прежде чем устанавливать многослойных листов, познакомьтесь с проектно-монтажными документами, содержащими информацию о данном отделочном материале. Они показывают изготовителя панелей, их вид, конкретные габаритные размеры, желанные разные варианты крепежа к опорным или несущим системам.

Плюс к этому, сопроводительная документация отображает конкретное число элементов для соединений (их разновидность и участки месторасположения), узлов для крепежа, точек примыкания и др. Всю эти сведенья имейте в виду, для того, чтобы выполнить установка панелей правильно.

Отличительные характеристики подбора, монтажа и эксплуатации материала

Есть определенные факторы, которые нужно брать во внимание, трудясь с покрытием и эксплуатируя его.

Материал для облицовки обязан быть полностью целым и не иметь повреждений механического типа, и также следов ржавчине.
При эксплуатации каркаса из дерева под покрытие, его нужно пропитать влагозащитным составом, который устранит процесс гниения. Плюс к этому, каркас из рамы необходимо покрывать инсектицидным аналогом (антисептиком), который станет оберегать древесину от насекомых и вредных микроорганизмов.
Лучше всего, чтоб именно материал и доборные детали к нему, выпустили одним изготовителем.
Если есть необходимость обрезать панель, применяйте дисковую пилу (угловую шлифмашинку) или электролобзик. Не стоит для обрезания материала применять газопламенные резаки.
Не нужно, на протяжении очистки покрытия от всевозможных загрязнений, применять домашние моющие составы, какие содержат абразивные вещества, щелочи или кислоты. Панельную поверхность превосходно чистится простым растворчиком домашнего мыла. Плюс к этому следует пользоваться мягкой щеточкой.
Пленку для защиты, покрывающую материал, нежелательно убирать, если в помещении встречается довольно высокая или низкая температура. В специфики касается это вариантов, когда будет происходить облицовка откосов сип панелями. Удалить слой защиты следует через 7/10 суток после того как провели монтажные работы листочков.

Установка панелей

Каркас для покрытия.

Если стены помещения в идеальном состоянии, а воздух не выделяется высокой влагой, отделку его стен можно совершать без использования обрешетки. Если это совершенно не так, нужно установить собственными руками каркас для панелей. Он будет залогом качественности работ по отделке.

Для обустраивания обрешетки можно применить железные или ПВХ профиля, и также брус из дерева. Планки нужно прочно крепить к поверхности стен дюбелями или самонарезающими саморезами.
При монтаже каркаса необходимо обязательно применять уровень или отвес. Они смогут помочь собрать идеальную поверхность обрешетки. Рекомендованный шаг между рейками равён 40/50 сантиметрам.
Первым делом нужно установить фурнитуру (финишные доборные детали, внутренние и внешние уголки). Если сип панели будут крыть стены до потолка, необходимо закрепить плинтус к ближайшей до потолка рейке каркаса.

Дальше можно начать установку листочков. Прочно зафиксируйте узкую сторону первой панели в специализированном пазу компонента крепежа. Дальше применяя уровень проверьте ровность монтажа листа, в отношении в угол стены.
Потом тщательно зафиксируйте на обрешетке широкую сторону компонента покрытия, отойдя от его края не менее 5 сантиметров. Плюс к этому можно применить шурупы-саморезы, скобки или гвоздики.
Потом вставьте узкую сторону второго листочка в стыковочный паз первой панели. На протяжении монтажа нужно следить за тем, чтоб меж планками не было щели, и не появлялись люфты.

На фотографии отделка откоса окна с помощью сип панели.

Описанные выше операции повторяйте, пока не соберёте покрытие целиком. Подобные действия предпринимаются, и когда совершается облицовка окон сип панелями.
Если в ваших планах заложено комбинирование цветов облицовки, то для стыкования различных по тону панелей необходимо применять специализированные детали соединения.

Стоит обратить внимание! Часто проект учитывает, что облицовка сэндвич панелей внутри будет сопровождаться монтажом декоративных добавочных подвесных компонентов, приборов для освещения и др. В этом случае каркас следует увеличить в местах планируемой фиксации таких деталей к плоскости покрытия.

На последней стадии работ по отделке нужно украшать все соединения меж многослойными панелями по стеновым углам. Для этой цели используются многофункциональные финишные уголки, какие можно выгибать и наружу и вовнутрь.
Классическое решение – применять подобную фурнитуру, имеющую такой же цвет, что и покрытие. Но хорошо смотрятся и уголки контрастного с панелями цвета.
На протяжении операции, декоративный уголок необходимо намазать клеящим составом, потом согнуть в необходимую сторону, потом прочно закрепить его в углу стены. Для работы можно применять очень разнообразные ремонтные составы клея: «гвозди жидкие», нейтральные герметики, многофункциональные клеевые растворы.

Вывод

Сип панели считаются сегодняшним и технологичным отделочным материалом. У них есть массу хороших качеств. Самое основное из них – они намного увеличивают теплоизоляцию помещений (см.также заметку «Готовенький облицовочный тяжёлый характеристики и: известковый раствор свойства» ).

Познакомьтесь с расположенным видео в данной заметке. Из него Вы будете знать еще много интересной информации.

Всем добрый день. В этом обзоре я расскажу об интересном применении ПВХ сэндвич- панелей, материале, который чаще всего можно встретить в виде откосов пластиковых окон, или в качестве заполнения нижних частей дверных групп из ПВХ. Я покажу, как данный материал в крупноформатном исполнении можно использовать для облицовки стен жилого дома и создания интересного и необычного фасадного решения. Как всегда, постараюсь описать весь процесс в деталях и рассказать об особенностях монтажа.

Введение:

Еще на этапе проектирования дома (сам себе инженер-конструктор) было принято решение применить штукатурный фасад в качестве облицовки стен дома из газосиликатного блока. Это было одно из самых популярных решений для фасада без дополнительного утепления стен.
По завершению основных этапов строительства дома, монтажа внутренних коммуникаций, внутренних отделочных работ, обустройства и подготовки дома к переезду и проживанию, стало очевидно, что штукатурный фасад не совсем подходящее решение по двум основным причинам:
— стоимость фасадной штукатурной смеси: хорошая стойкая смесь, которая через пару-тройку лет не растрескается и не начнет сыпаться, стоит неплохих денег, на нашу площадь стен получалась хорошая сумма;
— стоимость работ: мы в доме стараемся всё делать самостоятельно, это и дешевле, и зачастую лучше, но штукатурка фасада в одиночку — это адский труд, особенно с учетом высоты на фронтонах. Более того, здесь всё-таки нужен опыт, так как работа финишная, шпатлевкой уже недочеты не закроешь, а переводить материал на переделки — очень недешевое удовольствие. Наемный труд на такую работу очень дорогой, а с учетом текущего обустройства дома, денег становится всё меньше;

ПВХ сэндвич-панели:

ПВХ сэндвич-панель представляет собой трехслойный листовой материал, белый лицевой ПВХ лист, слой ЭППС, и ПВХ лист на оборотной стороне, но более мягкий чем на лицевой стороне.

Для удобства монтажа были выбраны форматы панелей 3х1,5 м и 3х2 м, толщина панели 10 мм. Есть панели и толще (24 мм и 32 мм), но для моих целей теплоизоляционные свойства фасада не так важны, а прочности панели 10 мм вполне хватает для вертикальной облицовки.

В Sketchup было спроектировано следующее композиционное решение фасада, с элементами на фахверковую тему:

Доборные элементы на стыках панелей и углах, наличники окон и дверей, а также крестовые элементы было решено делать из строганной сосновой доски камерной сушки 140х20 мм.

Фронтоны чедачно-мансардного этажа еще в прошлом году были не спеша, за лето, облицованы металлическим сайдингом в цвет кровельной металл-черепицы согласно проекта. Материал очень понравился, поняв принцип загонки элементов в финишные и стартовые профили работа пошла быстро.

В качестве поставщика панелей была выбрана компания ТБМ-Маркет, которая является дилером завода Роспанель (Пластиковые сэндвич-панели «Роспанель») в нашем регионе.
Заказ был размещен на сайте, с менеджером обсудили условия доставки и скидки за объем, и через 4 дня панели были на участке.

К сожалению, не успел сфотографировать большую пачку панелей, так как она очень быстро разошлась на стены и на обрезки, на монтаж крупных панелей одной стены вдвоем с супругой у нас уходило около 4-5 часов, работа шла быстро, до фото руки не доходили, и я на тот момент не думал об обзоре.
Но несколько фото крупного верхнего обрезка самой большой панели я сделал )):

Фасадная подсистема:

Для стены дома из газосиликатного блока необходим вентилируемый фасад. Что бы там не говорили, что современные газосиликатные блоки российского производства зачастую не соответствуют нормативам по паропроницаемости, и можно облицовку лепить и так, я не стал проверять на своем доме данные размышления. Соответственно, при монтаже панелей необходимо обеспечить вентилируемый зазор посредством вертикальной обрешетки.
В качестве обрешетки в частном строительстве зачастую используют деревянные бруски/рейки или оцинкованный профиль для ГКЛ. Мне данные варианты показались очень нетехнологичными, тем более что в настоящее время доступны различные фасадные системы.

У местного дилера Grandline была приобретена их подсистема для навесного фасада (Фасадная подсистема для индивидуального строительства)

Профили монтировались на стену с шагом ориентировочно 500 мм, профиль 40х60 использовался непосредственно на углах и в местах стыка панелей.

Для монтажа профиля используются оцинкованные уголки, которые крепятся к стене с помощью дюбелей и шурупов с шестигранной головкой (глухарей) и шайбой. Отверстие под дюбеля 10 мм сверлится победитовым сверлом прямо шуруповертом:

Профили к уголкам крепятся саморезами с пресс-шайбой и сверлом:

Для крепления профиля 40х40 использовал 4 уголка на 3 метра длины, для профиля 40х60 использовал 5 уголков на 3м. Профиль отлично режется ножницами по металлу.

Монтаж сэндвич-панелей и откосов:

Для раскроя крупноформатных сэндвич-панелей самым простым оказалось пользоваться лобзиком с пилкой по пластику. Рез, конечно, получается не самый аккуратный, много сколов. Но учитывая, что все стыки закрываются доборными элементами, то качеством реза можно пренебречь в угоду скорости резки.

Панели к металлическим профилям крепим на саморезы с пресс-шайбой. Для компенсации коэффициента теплового расширения панели (а оно составляет 0,7 мм/м на на каждые 10 град. изменения температуры) предварительно в точках крепления в панели высверливаем отверстия сверлом 7мм под саморезы для обеспечения свободы смещения панели при расширении. Сами панели крепим с зазором 10 мм между соседними панелями.
Нижний край панели выравнивал по лазерному уровню, поэтому работы по непосредственному креплению панелей старались выполнять уже вечером, когда отлично видно луч.

Для монтажа подсистемы и панелей предварительно был изготовлен вот такой «козел», не очень тяжелый, перемещается без труда.

С передней и задней частях дома, где панель упирается в софит, на верхний торец панели был одет П-образный профиль. Верхний край панели с боковых сторон дома заходит непосредственно под стартовый профиль металлического сайдинга фронтонов.

Для крепления вертикальных труб водосточной системы и крепления спутниковой тарелки сделал закладные детали из доски 50 мм.

После завершения монтажа всех панелей можно переходить к установке внешних откосов окон. Для откосов нарезал на распиловочном столе из обрезков больших панелей полосы шириной 160 мм. Циркулярной пилой рез получается идеальным.

Монтаж откосов начинаем с установки стартовых П-образных профилей по периметру окна. Палки профиля покупал по 6м, нарезал ножницами. Профиль крепим непосредственно к раме окна на мелкие саморезы.

Полосы в размер в данном случае нарезал уже резаком, так удобней и быстрее на такой длине реза. Далее заводим в П-образный профиль предварительно нарезанные полосы откосов.

В местах стыковки боковых и верхних полос добавляем кусочки П-образного профиля.

С внешней стороны накидываем на полосы F-образный профиль с хорошим нахлестом на панели.

Подготовка и монтаж доборных и декоративных элементов:

После завершения работы с откосами можно переходить на подготовку деревянных доборных элементов, которые будут служить наличниками, нащельниками и просто доборными элементами. В качестве материала, как уже писал ранее, была выбрана сосновая доска камерной сушки размером 140х20 мм, привезли пачку 60 досок по 3 м.

Так как необходимо было проводить много работ по распиловке, в том числе делать угловые распилы, то по случаю была приобретена новая торцовочная пила Калибр Мастер ПТЭ-2100/305ПРм и новый диск для чистового реза. Сразу брал большую пилу, с большой глубиной и длиной реза, так как в будущем планируется строительство беседки.

Все элементы вымерял, напиливал и сразу же примерял по месту для минимизации щелей на стыках. Угловые элементы делал из двух досок, которые после подгонки склеивались на ПВА по всей длине, без саморезов.

Затем элементы снимались и отправлялись на грунтование и покраску. За этот процесс отвечала супруга, поэтому мы успешно использовали поточный метод работ с последовательным распилом и покраской элементов.
В качестве грунта использовалась Tikkurila Valtti Primer, а для покраски было приобретено ведро Tikkurila Pika-Teho.
Грунтование элементов со всех сторон в один слой, покраска с лицевой стороны в два слоя:

Самыми трудоемкими конечно стали кресты под окнами, много замеров, подгонки:

Все доборные элементы крепятся через предварительно сделанные отверстия 4мм саморезами по металлу непосредственно в металлический профиль подсистемы фасада за панелями.

По окончании работы с доборными элементами были установлены новые металлические отливы на окна:

А также собрана лестница из металлического профиля 40х40х3 и ступеней из лиственницы (Леруа Мерлен) для выхода в задней части дома. Ступени уже были покрашены краской TEKNOS TEKNOFLOOR для напольных покрытий, но с колеровкой в тот же цвет, что и доборные элементы.

Несколько фото того, что получилось в итоге:

Затраты, общие впечатления и комментарии:

Общие затраты на монтаж данного варианта навесного фасада составили:

Фронтоны (50 м2):

№	Наименование	Цена (руб.)
1	Фасадная подсистема Grandline	10'000 р.
2	Металлический сайдинг (эко-брус) и доборные элементы	52'000 р.
3	Крепеж	2'500 р.
—	ИТОГО ФРОНТОНЫ:	64'500 р.

Первый этаж (125 м2):

№	Наименование	Цена (руб.)
1	Фасадная подсистема Grandline	18'500 р.
2	Сэндвич-панели	58'600 р.
3	Крепеж	3'000 р.
4	Доска для доборных элементов	13'500 р.
5	Краска, грунтовка, кисти	14'000 р.
6	Металлические отливы и пена	4'000 р.
—	ИТОГО ПЕРВЫЙ ЭТАЖ:	113'000 р.

Монтаж оказался очень простым. На монтаж металлической подсистемы одной стороны дома уходило примерно 1,5 дня.
Монтаж непосредственно панелей на каждую сторону дома в общей сложности занимал 1 день, но мы это делали постепенно. Сначала крепили по периметру всего дома вдвоем все крупные панели, затем уже из отмеченных обрезков можно самостоятельно вырезать и монтировать более мелкие элементы над и под окнами.
С откосами окон и дверей приходилось повозиться, на одну сторону дома также уходило по одному неполному дню, и после второго окна эта работа уже быстро надоедает.
Деревянные доборные элементы займут по 2 полных дня на каждую сторону, а так как столько свободных полных дней найти не так просто, то данная работа заняла порядка 3 недель.
Все отливы на окна поставились за один вечер.

Касательно теплового расширения – оно есть, оно хорошо заметно на самых широких панелях. Сразу после навески панелей на солнечной стороне, после очень жаркого дня я заметил, что панели как бы надулись наружу, легко возвращаются в исходное положение при нажатии рукой, и опять выпирают, вечером, когда заходит солнце панели снова ровные.
Я ослабил крепежные саморезы, думал может зажало панель по краям и некуда расширяться, но даже если убрать все саморезы и оставить панель висеть на двух верхних — она все равно изгибается наружу. Уверен, что это эффект неравномерного нагрева на солнце и теплового расширения переднего и заднего слоев пластика, если передний слой от нагрева начинает расширяться, а задний слой холодный, то он начинает лист изгибать дугой. Фиксировать листы по центру небольшими белыми саморезами к промежуточной обрешетке совсем не хотелось, хоть и не будет впоследствии видно, но я-то знаю.

Все проблемы решились после установки доборных элементов, они по краям прижали листы, и те уже не столь активно норовят выпирать, а с учетом, что деревянные элементы вообще изменили плоскость обзора, то небольшое выпирание панели в центре можно ощутить только рукой. А диагональные и горизонтальные элементы вообще прижали самые крупные панели.
Но проблема с выпиранием была только на одной, самой солнечной стороне, хорошо, что решилась.
Материал понравился, легко режется и обрабатывается, монтируется быстро, прочность достаточная, легко чистится, поверхность гладкая, но более матовая, без глянца. С уверенностью могу советовать!

Очень хорошо, что с фасадом закончили, потому что к окончанию работы уже чувствовали себя как наш кот:

Сэндвич панель – это строительный материал, внешние стороны которого состоят из твердого материала, чаще всего металла, а внутренний – из утеплителя. Свое название получили из-за того, что слои напоминают бутерброд (англ. sandwich ['sænwɪʤ]) – одинаковые материалы с наружных сторон и еще один изнутри. Впервые сэндвич панели были использованы в 1930 году в Америке при строительстве жилого дома. Позднее открылось массовое производство сэндвич панелей. В Российской Федерации этот строительный материал начали изготавливать с 1974 года, и он быстро занял свою нишу на строительном рынке.

Основные характеристики

В основном сэндвич панели используют для строительства малоэтажных зданий коммерческого, производственного или иного назначения. Из-за «казенного» внешнего вида редко используется при возведении жилых домов. Чаще всего этот отделочный материал предназначен для стен. Монтаж производится путем крепления на металлический каркас саморезами.

Существует несколько видов сэндвич панелей.

Сэндвич панели стеновые наружные. Изготавливаются из металлических листов и утеплителя. В основном используются для возведения перегородок, облицовки стен здания, в целях утепления.
Кровельные сэндвич панели. Служат для покрытия крыш. Долгосрочны в использовании. Изготавливаются из пожаробезопасных материалов, долго сохраняют тепло и изолируют громкие уличные звуки. Крепление проводится по уникальной технологии, защищающей от деформации в теплое время года.
Трехслойные сэндвич панели. Удобны в использовании. Монтаж таких плит происходит быстро, без каких-либо затруднений. Нет необходимости укреплять несущие конструкции строения. Производятся из оцинкованной стали, возможно покрытие полимерными составами. В настоящее время данный вид сэндвич панелей используется наиболее часто. Это самый современный строительный материал. Более того, использование трехслойных сэндвич панелей значительно снижает финансовые расходы.
Угловые сэндвич панели. Используются для создания законченного образа строения. Могут быть полукруглыми или угловые. Производятся из термостойкого пожаробезопасного материала.

Сэндвич панели разнообразны по цветовой гамме, которая определена международными цветовыми стандартами. Расцветку необходимо выбирать в соответствии с климатическими условиями. Нужно учитывать способность светоотражения и светопоглощения материала. От этого напрямую зависит срок службы строения.

Виды утеплителей для сэндвич панелей стеновых наружных

В первую очередь, наружные стеновые сэндвич панели принято различать по внутреннему составу утеплителя:

Пенополиуретан. Материал практически не подвержен коррозии и деформации. Устойчив к тепловым и механическим воздействиям. Является чистым экологическим продуктом. Достаточно долговечен. Стоимость таких сэндвич панелей достаточно высока. При этом материал не безопасен в случае пожара.
Пенополистирол. Обладает высокой тепло- и звукоизоляцией. Не подвергается термическим воздействиям. Экологически чистый и легкий материал. Сохраняет форму при продолжительном контакте с водой. Плюсом является возможность монтажа сэндвич панелей в холодное время года. Главным минусом наполнителя стали такие характеристики, как пожароопасность, изменение цвета при воздействии солнечных лучей, изменяет форму при температуре выше 1000⁰С, вызывает различные аллергические реакции.

Пенополиизоциануратовый наполнитель. Материал-лидер среди сэндвич панелей. Экологически чист, не подвержен коррозиям и деформациям. Обладает минимальной теплопроводимостью, эластичностью. Долговечен, огнеустойчив и долговечен. Из недостатков строительного материала можно выделить разве что его высокую стоимость.
Наполнитель из минеральной ваты. Плюсами утеплителя являются негорючесть, хорошая звукоизоляция. Материал экологически чистый. Не подвергается деформации при тепловом воздействии. При соприкосновении с металлом возможность появления коррозии сводится к нулю. Отличается легкостью при использовании и монтаже. Сэндвич панели с наполнителем из минеральной ваты обладают и рядом отрицательных характеристик. В первую очередь, это вредность. При установке таких сэндвич панелей необходимо использовать респиратор. Со временем материал теряет свои теплоизолирующие свойства. Работа с сэндвич панелями возможна только при хорошей погоде, так как минеральная вата является невлагостойким материалом. При контакте с водой возможно расслоение сэндвич панели. Достаточно большой вес требует дополнительного укрепления несущих конструкций.

Утеплитель из стекловолокна. Наполнитель по составу похож на минеральную вату, но существенно отличается по свойствам. Достоинствами данного материала являются негорючесть, достаточно высокая тепло- и звукоизоляция. Изделие легкое, упругое, прочное и экологичное. Из минусов можно выделить высокую впитываемость жидкостей, невозможность использования при высоких температурах, деформация при резкой перемене температуры. При попадании в дыхательные органы может вызвать сильнейшие аллергические реакции.
Наполнители комбинированного типа. В состав наполнителя входит смесь различных строительных материалов. В основном, это минеральная вата и пенополистирол.

Виды наружной обшивки сэндвич панелей

Так же, как и внутренний наполнитель сэндвич панелей, наружные их слои изготавливаются из различных материалов.

Бумага. Дополнением к бумаге становится алюминиевая фольга или полиэтилен. Можно встретить панели, в которых бумага пропитана битумом. Сэндвич панели с такой обшивкой обладают сравнительно низкой ценой и экономичны в использовании.
Металл. В основном используется тонкая нержавеющая или оцинкованная сталь. Металл покрывают алюминиевой фольгой, тканью или бумагой. Это служит защитной функцией верхних слоев сэндвич панели.
ПВХ. Между листами ПВХ расположен слой утеплителя. Такие сэндвич панели используют для возведения перегородок, отделки дверных и оконных проемов.
Гипсокартон, ДВП, фанера. Изделие обшито с двух сторон разным материалом. Используется при сооружении офисных перегородок. Удобны при необходимости спрятать проводку.

Полимерное покрытие

Сэндвич панели различаются и по типу полимерного покрытия. Рассмотрим несколько основных видов.

Pural (пурал). Материал стойкий к резким температурным перепадам, не реагирует при воздействии ультрафиолетовых лучей. В основном применяется для наружной облицовки сооружений.
РЕ (полиэстер).
Полидифторионад. Покрытие устойчиво к агрессивным химическим составам, перепадам температуры воздуха и внешним механическим воздействиям.
Пластизоль. Сэндвич панели с таким покрытием используют не только для наружной отделки зданий, но и для внутренней.

Сэндвич панели, покрытые пластизолем можно использовать как внутри, так и с наружи помещения Источник usider.it

Размеры сэндвич панелей

Ширина сэндвич панелей стеновых может быть разной. Зависит это от материала, из которого изготовлено изделие. Варьируется ширина от 100 до 103 см. Толщина от 5 до 25 см. Длина готового изделия может достигать 14 метров.

Видео описание

В деталях о стеновых сэндвич панелях в видео:

Стоимость сэндвич панелей в Москве

Стоимость изделия зависит от размеров сэндвич панелей стеновых: ширина, толщина. Выбор цвета также влияет на стоимость. В разных магазинах цены могут отличаться друг от друга. В зависимости от характеристик сэндвич панелей цены колеблются от 750 до 1780 рублей за м 2 *.

*приведенные цены актуальны для города Москва

Заключение

Хотя сэндвич панели редко применяются для строительства и утепления домов, они остаются эффективным решением для хозяйственных построек. В любом случае, заниматься монтажом должны профессионалы, ведь у применения любого стройматериала есть свои подводные камни, которые становятся известны только благодаря опыту.

*Чтобы узнать, какова в вашем случае цена установки откосов на пластиковые окна, можно позвонить менеджеру или рассчитать стоимость монтажа самостоятельно цену на нашем калькуляторе. Гарантия на все изделия.

Если Вы хотите установить откосы самостоятельно, то их изготовление можете заказать у нас на сайте.

Ламинирование готовой панели оконного откоса из материала заказчика 2500 руб/кв.м.

Ламинированные уголки для оконных откосов 600 руб за 3х метровое изделие.

Ламинированные "F" и стартовый профили 600 руб за 3х метровое изделие.

Производимые фирмой "Сервис-мск" ремонтные ламинированные накладки на подоконники имеют длину 1,5 2 и 3 метра и выпускаются шириной от 10 см., до 80 см.

Заглушка парная, крашенная для накладки на подоконник 600 руб.

Выезд и замер в пределах МКАД

Доставка в пределах МКАД

Все работы без мусора

Гарантия на работы и материалы

Заказ обратного звонка

После отправки заявки мы перезвоним Вам в ближайшее время и ответим на Ваши вопросы

Цветовая гамма

Африканская вишня

Античная сосна

Белладжио темный

Коричневый дуб

Коричневый каштан

Кварцевый серый

Ледяной серый

Мореная сосна

Натуральный дуб

Полосатая сосна

Серебрянное облако

Черно-коричневый

Шоколадная сосна

Старинный дуб

Угольно-коричневый

Угольный серый

Винтажная сосна

Как установить оконные откосы самостоятельно

Сэндвич-панели для откосов окон и дверей обладают следующими положительными качествами:

Имеют малый вес при достаточной прочности.
Использование панелей с ламинацией позволит вписать цветные откосы окна в любой интерьер.
Возможен выбор размера материала в зависимости от параметров оконного проема.
Откосы из сэндвич-панелей устойчивы к перепадам температур, попаданию влаги, не подвержены гниению и распространению плесени.
Отделка сэндвич-панелями позволяет повысить тепло- и шумоизоляционные свойства оконной системы.
Простота монтажа откосов и ухода за ними.

Для самостоятельной установки потребуются следующие инструменты

Электролобзик или ножовка по металлу.
Шуруповерт, отвёртки.
Рулетка, уровень.
Монтажная пена.
Строительный скотч.
Пистолет для герметика
Жидкий пластик или силакриловый герметик

Этап 1

Замерьте по высоте каждый из трёх откосов около оконной рамы и около угла , а так же замерьте ширину в двух местах. Из-за кривизны стен размеры могут получиться разными.

Этап 2

Обрезка сэндвич-панелей по снятым замерам. Перенесите полученные размеры на сендвич-панель и вырежьте по образовавшемуся рисунку

Этап 3

Установка П-профиля. Его ещё называют стартовым, он крепится к оконной раме, с него начинается монтаж.

Этап 4

В профиль устанавливается сендвич-панель. Далее в шов между стеной и панелью наносят немного монтажной пены с малым коэффициентом расширения. Проводится замер уровнем и панель фиксируют молярным скотчем.

Этап 5

Когда пена высохнет, скоч снимается и на торец панели монтируется F-профиль или декоративный пластиковый уголок.

Этап 6

Чтобы получить красивый стык, выхоящая в комнату часть F профиля, или уголка режется под 45 о , от угла к краю, другая часть, находящаяся на панели, режется под 90 о

Этап 7

Далее все стыки между собой герметизируются жидким пластиком или силакрилом.