Отделка цоколя печатным бетоном

Обновлено: 27.03.2024

Отделка цоколя дома печатным бетоном защищает фундамент от воздействия влаги, факторов внешней среды и препятствует его разрушению. Высокая прочность достигается с помощью добавления фиброволокна, специальных примесей и пропиток. Этот показатель в три раза превышает прочностные характеристики обычного бетонного полотна.

К достоинствам покрытия для цоколя из декоративного бетона относятся:

  • Монолитность. На поверхности нет швов, поэтому отдельные фрагменты не будут выпадать и не нужно будет регулярно проводить реставрацию.
  • Экологичность. В состав не входят химические компоненты, которые при нагревании выделяют вредные и опасные для здоровья вещества.
  • Декоративность. Как будет выглядеть печатный бетон на цоколе, зависит только от вашей фантазии. Для него можно выбрать любой оттенок и придать любую фактуру. Технологию можно использовать для создания отмостки, дорожек и площадок, чтобы они были выполнены в едином стиле с облицовкой фундамента.
  • Долговечность. Монолитный слой устойчив к истиранию, механическим повреждениям, проникновению влаги, образованию трещин, воздействию низких температур и ультрафиолета.

Отделка цоколя декоративным бетоном включает следующие этапы:

  1. Подготовка основания. Его необходимо очистить от загрязнений, пыли и выровнять.
  2. Нанесение слоя грунтовки. Она нужна для укрепления поверхности, снижения впитывающей способности основания и обеспечения сцепления с отделочным материалом.
  3. Армирование. Сетка помогает повысить прочность финишного покрытия, снимает напряжение и препятствует образованию трещин.
  4. Нанесение бетонного раствора. Покрытие цоколя дома из бетона марки М350 имеет улучшенные характеристики – класс прочности B25, устойчивость к проникновению влаги – W8, морозостойкость – F200.
  5. Окрашивание. Цветной отвердитель помогает придать нужный оттенок и дополнительную прочность.
  6. Штамповка. Печатный бетон на цоколе дома делают фактурным с помощью полиуретановых штампов.
  7. Нанесение защитного слоя. Бетонную основу покрывают защитным лаком-герметиком.
  • Качество. На работы по отделке цоколя декоративным бетоном в течение двух лет действует гарантия.
  • Соблюдение сроков. Облицовка цокольного пространства занимает от четырех дней.
  • Стоимость. Цена на работы и материалы известна заранее. Готовая смета согласовывается с заказчиком.
  • Обученные специалисты. Все сотрудники проходят обязательное обучение, поскольку от соблюдения технологии зависит прочность и долговечность покрытия. Фотографии готовых работ и отзывы клиентов размещены на сайте.
  • Проверенные материалы. Работаем только с продукцией известных европейских и американских брендов.
  • Официальный договор. Дополнительная юридическая гарантия соблюдения условий сотрудничества.

1. Очистка всей поверхности от пыли, краски
2. Выравнивание поверхности, удалив все неровности и заделав цементным раствором глубокие трещины
3. Нанесение грунтовки
4. Прикрепление армирующей сетки
5. Нанесение декоративной штукатурки (слой до 10 мм)
6. Придание необходимой фактуры
7. Нанесение защитного покрытия

1. Очистка всей поверхности от пыли, краски
2. Выравнивание поверхности, удалив все неровности и заделав цементным раствором глубокие трещины
3. Нанесение грунтовки
4. Прикрепление армирующей сетки
5. Нанесение декоративной штукатурки (слой от 10 мм)
6. Придание необходимой фактуры
7. Нанесение защитного покрытия

Бетон – один из самых распространенных и универсальных строительных материалов, без которого не обойтись ни крупным организациям, ни частникам. И хотя основное предназначение бетона – быть основой для дальнейшей отделки, он и сам по себе способен стать украшением интерьера, фасада или участка. Например, с помощью печатного бетона можно преобразить стены, полы, цоколи, ступени, заборы, дорожки и зоны отдыха.


Бетонный холст

Взяв за основу типичную цементно-песчаную смесь, можно получить практически любую фактуру, используя как специальные приспособления, так и подручные средства. Печатный бетон иначе называют штампованным, потому что чаще всего рисунок на поверхность наносят именно штампом. Лучшими и в плане качества имитации, и в плане долговечности считаются полиуретановые штампы, но они же и самые дорогие. Пластиковые штампы доступнее, но они быстрее выходят из строя, да и рельеф дают простейший. Также используются специальные валики, с их помощью обычно наносят продольные рисунки. Что касается подручных средств, тут у кого на что хватит фантазии – оттиски можно делать любым рельефом.


Пропорции раствора стандартные – на часть цемента три части песка, но добавление универсального пластификатора сделает массу эластичной, и с ней будет проще работать. Кроме того, и характеристики застывшего бетона будут выше, чем у аналога без добавки. Так как имитируют обычно цветные материалы, при приготовлении смеси используют и пигменты. Благо, сегодня в строительных магазинах большой выбор красителей всех цветов радуги в виде концентрированного раствора или сухого порошка. Пропорции зависят от выбранной марки и желаемого оттенка, но не стоит сыпать больше, чем рекомендует производитель, это может ухудшить характеристики бетона. Но этот способ рассчитан на небольшие объемы и поверхности, не подверженные износу, и чаще всего применяется в ландшафтном дизайне для декорирования малых форм или в интерьере.


Если речь о садовых дорожках, ступенях или зонах отдыха, отличается и технология печати по бетону, и сырьевая база. Для приготовления раствора используется портландцемент не меньше М-400, пластификатор не рекомендован, а обязателен. Кроме песка, замес делают с щебнем (фракция 5-20 мм) и добавляют полипропиленовую фибру. Чтобы повысить износостойкость печатной поверхности, применяют цветной отвердитель, разделитель и лак. Весь процесс выглядит следующим образом:

  • Вручную или механически готовят раствор.
  • Выкладывают на подготовленную поверхность (способ подготовки зависит от зоны), уплотняют, заглаживают.
  • Как только смесь начинает схватываться, ее рекомендуют прокатать роллером, чтобы крупные фракции осели.
  • Разбрасывают по поверхности бетона первую часть отвердителя, заглаживают (5-10 минут), ровняют грани и углы.
  • Равномерно распределяют вторую часть пигмента, заглаживают.
  • Наносят разделитель (жидкий или порошок), он не только дополнительно окрашивает бетон, но и предотвращает прилипание штампов. Некоторые обходятся без разделителя, смазывая штампы отработкой.
  • Штамповку начинают, когда бетон становится «пластилиновым» и при надавливании пальцем получается лунка глубиной несколько мм.
  • Штампы прикладывают к поверхности в порядке очередности или посегментарно, надавливают собственным весом или легкой трамбовкой.
  • Через сутки доводят рисунок – зачищают неровности, нарезают деформационные (усадочные) швы.
  • Еще через сутки промывают бетон водой из шланга, обрабатывают поверхность кислотой (соляной).
  • Заключительным этапом покрывают рисунок защитно-декоративным лаком.

Нанесенный таким способом рисунок сохранится максимально долго, так как применяются отвердители и защитное покрытие, и прекращается процесс истирания. Ну а сымитировать можно, что угодно – начиная от террасной доски и мексиканского камня, до натуральной кожи и древесной коры.


Подробнее о вариантах использования бетона без ухищрений с печатями – в статье о бетонном интерьере, а как с его помощью сэкономить на обустройстве – в материале о монолитной кухне. Что такое архитектурный бетон, можно узнать из видео.

Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.

Содержание

  • История возникновения печатного бетона.
  • Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
  • Технология устройства печатного бетона.
  • Ответы профессионалов на вопросы пользователей.


История возникновения печатного бетона

Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.

Печатный бетон, иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.

Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия

Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.

У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.







Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.


Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.

К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:

  • Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
  • Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
  • Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
  • Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.

Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.

Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.


Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.

Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.


Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.

И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.


Технология устройства печатного бетона

Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.

Подготовка основания

Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.

Требования к раствору и укладка

Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.

Декорирование

Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм, пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.

Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.

Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.

Эксплуатационный режим

Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:

  • Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
  • Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.


  1. Армирование (против трещин)
  2. Основа (бетон М350)
  3. Цветной закрепитель
  4. Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
  5. Текстурная форма/штамп
  6. Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)

Ответы профессионалов

Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.


Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.


Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.

Нарушение технологии устройства:

  • Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
  • Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
  • Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
  • Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
  • Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
  • Жидкий – излишняя влага при вибрировании поднимается вверх, свойства бетона ухудшаются, поверхность ослабляется, чем меньше жидкости, тем выше прочность, можно заменить часть воды модификаторами.
  • Густой – сложнее сделать оттиск, ускоренное схватывание вызовет сложности с нанесением закрепителя.
  • Несоответствие марки – под печатный бетон нужна марка от М300, все, что ниже, не подходит к специфике применения.


Для того, чтобы все получилось, необходимо следующее: гидроизоляция, достаточный уклон, бетон от проверенного поставщика. По работе – своевременно «заходить» на бетон. Брать за раз максимум – 3-4 м³ бетона. Не работать по жидкому бетону, работать в хорошую погоду.


Технологию печатного бетона можно применять не только при строительстве новых объектов, но и при ремонте или модификации старых.


Скажите, пожалуйста, можно ли это покрытие положить на уже готовую отмостку?


Можно, нужно гидроизолировать готовую отмостку, если этого не было сделано, для этого лучше использовать проникающую гидроизоляцию. Цель – изолировать бетон, в осенне-весенний период при замерзании вода превращается в лед, расширяется и разрушает бетон, происходит отслоение верхнего слоя.

Печатный бетон обладает своими достоинствами и недостатками, но при соблюдении технологии и бережном отношении прослужит длительный срок, за который окупит все вложения.


Опираясь на 17-ти летний опыт компании, мы можем смело сказать о том, что печатный бетон, уложенный по технологии, эксплуатируется и по сей день, сохраняя хороший внешний вид.

Если нет возможности заказать заводской бетон, то как сделать самомесный, не уступающий ему по характеристикам – в статье о тонкостях приготовления бетона, в первой части и во второй части. Что такое пластификаторы, и зачем они нужны – в материале о добавках в растворы. В видео – о том, что можно сделать из архитектурного бетона.

Декоративный бетон используется для имитации натурального камня, для создания лепных элементов, устройства малых архитектурных форм — область его использования очень широка.


Состав

В состав декоративного бетона входят следующие компоненты:

  • цемент,
  • вода,
  • крупный заполнитель,
  • мелкий заполнитель,
  • краситель
  • присадки.

Варьируя эти составляющие можно получть состав, обладающий необходимыми качествами и свойствами. Условно можно выделить среди декоративных бетонов несколько видов: цветной, имитирующий натуральный камень, и имеющий оригинальную выразительную структуру.


Декоративныйбетон в частном домостроении применяют и при оформлении беседок, устройстве терас, зон отдыха и т.д. Он может украшать любую часть сада.


Пигменты

Для получения цветных смесей используют пигменты, обладающие высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и щелочестойкостью. Чаще всегов домашнем производстве применяются минеральные пигменты — оксиды или соли различных металлов.

Как пигментировать декоративный бетон

Пигмент цвет/оттенок
Оксид железа Красный
Оксид марганца Фиолетовый
Оксид хрома Зеленый
Перекись марганца Черный
Мел Белый
охра (смесь каолина и оксида железа) Желтый

Количество пигмента колеблется от 1 до 5 % от общей массы цемента: следует смотреть в зависимости от плотности, укрывистости и пр.


Чтобы сделать декоративный бетон своими руками очень светлого оттенка, цемент осветляют, вводя в его состав не более 1 – 2 % двуоксида титана. Чтобы окраска была равномерной, разработаны специальные добавки-выравниватели.

При подготовке смеси нужно скрупулезно следить за расходом воды. Необходимый расход следует определить предварительно, а затем строго соблюдать, так как изменения расхода воды вызовут изменения цвета декоративного бетона.

Присадки

Присадки (добавки) способны существенно улучшить характеристики бетонной смеси и регулировать процессы схватывания и твердения цемента. К смеси добавляют суперпластификаторы для повышения прочности и удобоукладываемости, ускорителя твердения и другие. К декоративному бетону, предназначенному для тротуарного покрытия, рекомендуется добавлять гидрофобизаторы, способствующие снижению водопоглощения, армирующие химические волокна, повышающие трещиностойкость, а также добавки, сокращающие образование высолов, усиливающие цвет, сокращающие объем пор, для получения гладкой, бездефектной поверхности.


Также специалисты рекомендуют использовать пропиточные составы, образующие на поверхности защитную плёнку. Результатом применения пропиток является увеличение срока эксплуатации, устранение «пыльности» этого отделочного материала, снижение коррозии и выветривания, и, как следствие, повышение эстетичности бетонного покрытия.

Заполнители

На цвет декоративного бетона влияет мелкий заполнитель. В зависимости от того, какого цвета должен быть материал, применяют светлые или тёмные пески с различным коэффициентом светоотражения. Мелким заполнителем могут служить естественные кварцевые пески или пески, получающиеся в результате дробления натуральных или искусственных материалов.

В создании материала с выразительной структурой большое значение имеет крупный заполнитель. Именно обнажением зёрен наполнителя и достигается в этом случае декоративный эффект. Обнажают заполнитель различными способами: обработкой поверхности специальными инструментами, скалывающими верхний слой, промывкой бетона раствором соляной кислоты, использованием специальных добавок, замедляющих твердение лицевого слоя и позволяющих легко удалить не затвердевший слой.

Наиболее широкое распространение получили заполнители из гранита розового, красного или серого цвета, известняка и мрамора разных цветов, антрацита, пегматита, базальта. Кроме натурального камня применяются заполнители, полученные дроблением керамики или простого цветного стекла, а также декоративные материалы, изготавливающиеся по специальной технологии и применением термообработки и глазурования.

Технологии

Для создания фактурной поверхности, имитирующей натуральный камень, кирпич или другой материал, используются несколько технологий. Условно их можно назвать: штампованный бетон, трафаретный и напылённый.


В первом случае на ещё не просохшую поверхность наносится цветное вещество – закрепитель, гидрофобная добавка и вещество, предотвращающее прилипание штампов к бетону. Все трещины на поверхности тщательно разглаживаются, а затем на нее укладываются штампы или формы — резиновые матрицы, имеющие текстурную фактуру. После отвердевания смеси штампы удаляются, поверхность промывается, чтобы удалить излишки гидрофобного состава. Заключительным этапом является нанесение защитной пропитки.

Технология трафаретного декоративного бетона отличается тем, что рисунок, имитирующий какой-либо материал, наносится при помощи бумажного трафарета.

Для создания декоративного эффекта на уже уложенном бетонном покрытии применяется технология напылённого бетона. В этом случае применяются специальные кислотные красители, которые наносятся в несколько слоёв, и, вступая с материалом в химическую реакцию, придают ему цвет. За счёт того, что устройство поверхности имеет неоднородную структуру, кроме окрашивания создаются и своеобразные эффекты. Красители можно наносить различными способами, в том числе и при помощи распылителя, и кистью. Можно дополнительно создать орнамент, применяя трафареты или маскировочную ленту.

Любая технология изготовления этого материала предполагает его финишное покрытие пропитками и лаками. В результате материал становиться очень эстетичным, с металлическим блеском, он не боится воздействия окружающей среды и легко моется. Декоративный бетон по многим показателям не уступает, а то и превосходит традиционную тротуарную плитку и даже натуральный камень.

Умельцы FORUMHOUSE обсуждают декоративный печатный бетон в ряде тем нашего форма, выясняя, почему печатный бетон не стал таким же популярным материалом, как брусчатка.

IlyaIvanov:
Наткнулся на технологию "печатный бетон". Вроде все прекрасно-замечательно. И прочно, и фактуры какие хочешь, и цвет не выгорает
Но что-то я не вижу у нас массового применения этой технологии.

Среди недостатков называются дороговизна технологии декоративного печатного бетона, ремонтонепригодность готовых изделий и сложность в изготовлении форм для печатного бетона.

rus38:
Цена формы для декоративного бетона отпугивает.

Печатный бетон непопулярен, потому что в основном применяется в декоративных целях для создания архитектурных ландшафтных ансамблей и, соответственно, очень дорогая. Красители, фибра, пресс формы-это далеко не дешёвые составляющие. Плюс термогидроизоляционная заделка швов.

Подводя итог, можно сказать, что технология изготовления декоративного бетона сложная, это затратный и сложный метод, на который потребуются время, силы и старание. Но в результате материал выглядит не хуже, чем настоящий природный камень!

На FORUMHOUSE вы сможете прочитать статью о том, как сделать печатный бетон своими руками и посмотреть, как выглядит печатный бетон в исполнении наших пользователей: в подборке работ имеются очень интересные образцы!


Искусственный камень из бетона для облицовки цоколя отличная альтернатива строительным материалам нового поколения

Фундамент дома, коттеджа должен быть долговечным и прочным каким он и является по определению. Но есть факторы влияющие на его разрушение - влажность, перепады температур и т. д. В первую очередь воздействию этих факторов подвергается подножие здания т.е. его цокольная часть, которая напрямую связана с фундаментом. Для того что бы свести до минимума последствия воздействий этих факторов на цоколь, а соответственно и фундамент дома, необходимо провести отделочные работы специальным материалом.

Для облицовки цоколя используют различные материалы - керамогранит, кирпич, бетон, искусственный камень, натуральный камень и другие. Хотелось бы заострить внимание на одном из них - искусственном камне, И для его производства мы предлагаем архитектурный бетон.

Облицовка цоколя искусственным камнем(бетоном)

При отделочных работах такого рода, широкое применение находит искусственный камень для цоколя. Это обусловлено рядом причин таких как:

  • Низкая стоимость декоративного бетона по сравнению с натуральным природным камнем.
  • Характеристики материала полностью удовлетворяют условиям эксплуатации - устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, механическому воздействию.
  • Декоративный бетон обладает значительно меньшим весом по сравнению с натуральным камнем, что облегчает монтаж.
  • Неограниченные возможности дизайна с формами для печатного бетона от производителя.
  • Поверхность искусственного камня на цоколе, обработанная специальным составом, обладает аналогичными свойствами, что и натуральный камень!

Учитывая вышеперечисленное, можно сказать, что искусственный камень - это идеальное решение для облицовки цокольной части дома. Компания "Домаск" рекомендует использовать данный материал. Вы сможете купить его у нас по выгодной цене.

Стоимость облицовки цоколя из декоративного печатного бетона

Компания «Домаск» предлагает на выгодной основе услугу по облицовке цоколя. Отделка цокольной части вашего дома послужит отличной гидро и термоизоляцией, к тому же это предаст индивидуальность и респектабельность вашему дому. Облицовка цоколя, цена варьируются в зависимости от используемых материалов и объёма проведённых работ. Точная стоимость определяется нашими специалистами после проведения необходимых расчётов. Оформить заказ вы можете обратившись по телефону или оставить заявку на сайте. Наш менеджер немедленно свяжется с вами.

Читайте также: