От чего зависит выбор опалубки

Обновлено: 24.04.2024

В этой статье: плюсы и минусы монолитного домостроения; классификация опалубки, применяемой по монолитной технологии; съемная и несъемная опалубка; характеристики деревянной, пластиковой, алюминиевой, стальной и пенополистирольной опалубки; как выбрать опалубку; чистка и ремонт элементов опалубки.

В конце 80-х в России получила развитие технология монолитного строительства зданий, постепенно вытесняя ранее популярное сборное возведение многоэтажек из ж/б панелей. Монолитное строительство позволяет в короткие сроки строить здания, не имеющие ограничений по этажности, а использование во время возведения объекта специализированного строительного оборудования — сконструированной на заводе опалубки — позволяет достичь высокой точности ограждающих конструкций, поверхности которых практически не имеют швов сопряжения. Какова же технология монолитного возведения зданий и какая именно опалубка используется в ходе такого строительства?

Характеристики монолитных зданий

Монолитное строительство проходит в несколько этапов — подготовка и доставка на строительную площадку бетона марки 200–400, монтаж опалубки, ее заполнение готовой бетонной смесью, демонтаж съемной опалубки по застыванию бетона. Помимо создания полностью монолитных домов, данная технология используется при возведении сборно-монолитных зданий, сочетающих в своей конструкции монолитные несущие элементы и внешние стены из традиционных строительных материалов (кирпича, ж/б панелей и т.д.).

Рассмотрим характеристики качественного монолитного домостроения, прежде положительные:

минимальный срок эксплуатации такого здания составляет 200 лет, в то время как панельные дома не могут использоваться более 50 лет из-за коррозии армирующих металлических элементов в составе железобетонных плит. А металлическая арматура, используемая при создании монолитной постройки, полностью заделана в толщу бетона, который с каждый годом становится лишь прочнее;
высокая, допустимая нормами, нагрузка на перекрытия — до 600 кг на м2, а для перекрытий панельных зданий допускается лишь 200 кг на м2. Соответственно, на этажах монолитных зданий допускается размещения массивного бытового оборудования, как-то джакузи, бассейн и сауна;
для ведения строительства по монолитной технологии не требуется стройплощадка значительных размеров — здания большой этажности можно возводить на малой площади, что облегчает строительные работы в условиях плотной городской застройки;
сроки возведения зданий сокращаются более чем в два раза, по сравнению со строительством домов из кирпича;
строительная площадка не зависит от близости заводов по производству ж/б плит, кирпича и даже от поставщиков готового бетона — занимающий небольшую площадь мобильный бетонный завод размещается прямо на месте строительства;
строительство жилых зданий высокой этажности с помещениями свободной планировки (при условии возведения зданий с несущими колоннами и без монолитных стен). Если используется качественная опалубка перекрытий, то внутренние поверхности в помещениях таких зданий требуют минимальной подготовки под чистовую отделку;
сейсмостойкость монолитных зданий составляет 8 баллов по шкале Рихтера, что позволяет возводить их в сейсмических районах.

Отрицательных характеристик не много, однако они есть:

каждый этап строительства здания по монолитной технологии требует тщательного контроля, в особенности при выставлении опалубки;
ведение строительства допускается в холодное время года, тем не менее, оно обойдется недешево — особые присадки к бетону, повышающие его застывание и марки цемента, выделяющие при гидратации тепло, существенно повысят расходы на возведение здания.

Классификация опалубки, применяемой в монолитном строительстве

Опалубка, представляющая собой конструкцию в виде коробки и предназначенная для отливки монолитных стен, классифицируется по области применения в ходе строительных работ. Производятся комплекты опалубки, предназначенные для создания стен, перекрытий, опорных элементов в виде колонн, кольцевых стен, создания туннельных сводов и т.д. Кроме того, опалубка подразделяется: по типу конструкции — на балочную и рамочную; в зависимости от способа установки — на стационарную, гидравлическую самоподъемную, подъемную и подъемно-переставную; по габаритным размерам — на мелкоштучную и крупнопанельную; по способу использования — на съемную (многоразовую) и несъемную.

Система рамочной опалубки состоит из каркасных щитов, подпоров и креплений. Основные элементы каркасных щитов — несущая стальная рама, поперечные ребра жесткости из стали и плита опалубки. В конструкции рамы используется замкнутый полый профиль, на внешнюю поверхность которого нанесена фасонная гофра, выполняющая две функции — облегчает стыковку соседних рам между собой и обеспечивает сохранность торцевых участков опалубочной плиты от повреждений. Благодаря конструкции стального каркаса сборка рамочной опалубки на месте работ производится быстро и достаточно просто. С ее помощью выполняется бетонирование любых горизонтальных и вертикальных элементов возводимого объекта, к примеру опалубка колонн и перекрытий.

В комплект балочной опалубки помимо двутавровых деревянных балок входят подпоры, ригель, опалубочные щиты, леса и подмостки для рабочих-бетонщиков. Для сохранности деревянных балок на их торцы надеваются наконечники из пластмассы или стали, длина балок строго нормирована. При выставлении балочной опалубки на стройплощадке соблюдается выверенный шаг между балками, соединенными между собой стальным крепежом.

Конструктивно туннельная опалубка состоит из неразборных полусекций, включающих в себя горизонтальную и вертикальную опалубочные панели. С ее помощью одновременно создаются стены и перекрытия в типовых зданиях при их возведении — каждая полусекция выставляется подъемным краном.

При возведении монолитных зданий чаще всего используется съемная опалубка, состоящая из деревянных, пластмассовых, стальных и алюминиевых элементов, для несъемной опалубки применяются панели из экструдированного пенополистирола и ДСП.

Наверное, единственное достоинство деревянной опалубки — ее низкая стоимость. Недостатков куда больше — высокая гигроскопичность, слабая устойчивость к механическим повреждениям. Число циклов использования деревянной опалубки не превышает 30, при этом требуется заменять ее поврежденные элементы на новые. По причине быстрого износа наиболее ответственные элементы такой опалубки выполняются из клееной древесины и пластика.

Пластиковая опалубка представляет собой оптимальный баланс прочности и гладкой поверхности, не меняющей форму при местных воздействиях механического характера. Важным достоинством пластика является его абсолютная инертность к влаге, что позволяет бетону качественно отвердевать, а сама опалубка никак не меняет своей формы. Пластик имеет малый вес, что упрощает транспортировку опалубки, выполненной из этого материала. Недостатки пластиковой опалубки — не более 200 циклов использования, недостаточная механическая прочность при монолитном многоэтажном строительстве. По последней причине пластиковая опалубка используется в основном в малоэтажном домостроении.

Стальная опалубка производится из оцинкованного или гальванизированного, покрытого порошковой краской стального листа толщиной от 0,7 мм и выше (зависит от спецификации данного комплекта стальной опалубки). По сравнению с любыми другими материалами, используемыми в создании опалубки для монолитного домостроения, стальная опалубка обладает наиболее высокими характеристиками — стойкость стали к механическими воздействиям позволяет применить один и тот же комплект более 500 раз, что объясняет ее популярность в многоэтажном строительстве, особенно часто с ее помощью выполняется стеновая опалубка. Недостаток стальной опалубки — значительный вес.

Преимущество алюминиевой опалубки заключается в малом весе — по сравнению со сталью, алюминий весит меньше, соответственно, такую опалубку проще транспортировать до стройплощадки и выполнять ее монтаж на месте работ. Однако ее конструкционные элементы утрачивают геометрическую правильность линий уже через 300 циклов использования, причем восстановить их практически невозможно. Еще одним недостатком алюминиевой опалубки является ее низкая стойкость к коррозии при контакте с жидким бетоном, что требует проведения особой антикоррозийной обработки.

Несъемная опалубка используется в ходе возведения лишь одного строительного объекта — при отверждении бетона ее связь с ним становится неразрывной, т.е. несъемные элементы опалубки образуют стены будущего дома. Сборка несъемной опалубки осуществляется при помощи множественных промежуточных перегородок, соединяющих между собой ее противоположные стенки-блоки и напоминает широко известный конструктор лего. В образованные стенками полости пропускается арматура и заливается бетон, после отверждения которого несъемная опалубка становится внешними сторонами бетонной отливки. Преимущества несъемной опалубки — малый вес (в случае пенополистирола), повышение звуко- и теплоудерживающих характеристик бетонных стен. Недостаток — использовать такую опалубку можно не более одного раза.

Как выбрать опалубку

Опалубочные системы, предназначенные для многократного использования на различных возводимых объектах, оцениваются по четырем основным критериям — качеству исполнения, числу циклов использования, универсальности и сроку, за который данная система опалубки окупит себя.

В оценку по первым двум критериям входят прочностные характеристики опалубочных щитов, прочность и надежность элементов крепежа, стойкость опалубочной системы к нагрузкам в собранном виде. Помимо максимального количества циклов использования, оценивают способности элементов опалубки сохранять рабочие характеристики в период их хранения. Если потребность в опалубочной системе возникает довольно часто, то имеет смысл приобрести стальную опалубку, как наиболее прочную среди прочих видов.

Универсальная система опалубки позволит ее использовать при строительстве зданий практически любой архитектуры — с ее помощью можно будет создавать как прямолинейные, так и угловые, а также закругленные поверхности, не привлекая дополнительно опалубочные системы других типов. При подборе универсальной опалубки следует обратить внимание не только на ее конструкционные возможности, но и на допустимые способы монтажа — в идеальном варианте ее монтаж должен производиться как в ручную, так и при помощи подъемной техники. Не менее важно учитывать возможность взаимозаменяемости и простоты ремонта основных элементов опалубки.

Зачастую на одном и том же строительном объекте используются разные виды опалубки, которые необходимо соединять между собой. Поэтому еще на стадии выбора поставщика следует выяснить, какие механизмы соединения разных систем опалубки имеются в предлагаемых им конструкциях. Если же таких механизмов не существует, то необходимо приобрести дополнительный крепеж, что позволит значительно ускорить ход строительства в перспективе.

Оценка предложений на рынке опалубочных систем только с позиции цены неверна в корне — необходимо выбрать систему, оптимальную по большинству озвученных выше критериев.

В завершении

По окончании строительства очередного объекта по монолитной технологии, требуется произвести полную чистку и восстановление геометрии элементов опалубки, что позволит вернуть им исходные рабочие характеристики. Самостоятельно эти работы чаще всего выполнить невозможно — чистка и восстановление проходят на специальном оборудовании в условиях цеха. В ходе таких работ также проводится ремонт и замена изношенных элементов опалубки — поскольку при ее создании используются различные материалы, то степень их рабочего износа также неодинакова. Особенно быстро приходит в негодность внешнее покрытие опалубочных щитов — его проще и дешевле восстанавливать, чем приобретать новые щиты.

Какая опалубка используется для малоэтажного строительства? На что стоит обратить внимание при выборе опалубки для частного домостроения? Какие инновационные технологии есть в этой отрасли? На эти вопросы мы постараемся дать ответ в нашей статье.

В последнее время набирает популярность монолитное строительство, в том числе и среди малоэтажных зданий. Монолит имеет ряд преимуществ, среди которых: повышенная прочность, улучшенная теплоизоляция, разнообразие объемно-планировочных решений, минимальные затраты на внутреннюю отделку, а также высокая скорость возведения. При строительстве из монолитного железобетона использование опалубки является обязательным условием технологического процесса. Еще на этапе проектирования необходимо определиться, какие конструктивные элементы здания будут монолитными, а также с выбором типа опалубочной системы: будет ли извлекаться опалубка после набора прочности бетоном или же останется в составе конструкции в качестве тепло- и звукоизоляции.

Что нужно знать, чтобы определиться с выбором опалубки?

Давайте рассмотрим какие существуют типы опалубки для малоэтажного строительства, особенности применения таких систем, сравним достоинства и недостатки каждой из них.

Начнем с рассмотрения несъемной опалубки. Такая система применяется для возведения как вертикальных конструкций, так и горизонтальных. По сути это «пирог», состоящий из полых блоков или плит с перемычками, внутрь которых заливается бетон. Опалубка позволяет железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму, а сами блоки служат утеплителем. В качестве сырья для такой формообразующей системы выступают: полистирол, полистиролбетон или же древесно-плитные материалы. Также имеют место комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Если вы решили строить с помощью данной системы, полезно будет знать, что наиболее экологичная опалубка – из щепоцемента. В составе таких блоков и плит до 90% органического наполнителя, а в качестве связующего вещества используется цемент.

Достоинства использования несъёмной опалубки следующие:

сокращение сроков строительства благодаря совмещению процессов монтажа опалубки и устройства теплоизоляции, отсутствие необходимости многократно собирать и разбирать конструкцию;
невысокая стоимость строительства;
возможность возведения опалубки без соответствующей квалификации;
строительство объектов различной конфигурации;
упрощенный процесс прокладки инженерных коммуникаций;
ровные поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя;
высокая прочность в сочетании с легким весом;
строительство без использования тяжелой строительной техники.

Помимо преимуществ у такой системы есть ряд недостатков. Среди них:

токсичность полистирола при нагревании и горении: при нагревании пенопласт выделяет опасные токсины, что создает вред для здоровья, а при горении образующийся дым смертельно опасен;
низкая паропроницаемость: дом становится термосом, если не организовать принудительную приточно-вытяжную вентиляцию;
ограниченная нагрузка на стены объекта;
не всегда качество изготовления блоков и плит соответствует предъявленному производителем;
блоки и плиты из полистирола хрупкие;
здание, выполненное с помощью такой опалубки, не подлежит перестройке;
неплотное прилегание блоков опалубки к друг другу может стать причиной проникновения влаги внутрь и образования грибка;
при высоких температурах воздуха необходимо дополнительное увлажнение твердеющего бетона.

В качестве несъемной опалубки для ребристого перекрытия могут использоваться модули из пенополистирола или профилированный лист. В результате, облегчённое перекрытие, меньшая нагрузка на стены, экономия на бетоне.

Мы рассмотрели особенности применения несъемной опалубки, её достоинства и недостатки. Теперь перейдем к рассмотрению второго типа опалубки.

Съемная опалубка представляет собой систему из формообразующих щитов и элементов, обеспечивающих ее жесткость и устойчивость. Щит состоит из несущего каркаса и палубы. Каркас, как правило, может быть выполнен из деревянного или металлического профиля, а в качестве палубы чаще всего используют ламинированный лист фанеры.

При строительстве частного дома актуальны два варианта: соорудить опалубку своими руками из пиломатериалов или же арендовать инвентарную. Выбор того или иного варианта зависит от таких факторов, как: объемы строительства, тип конструкции, её геометрические параметры и форма. Если же вы решили изготавливать опалубку самостоятельно, необходимо учесть множество требований, которые выдвигаются к техническим свойствам конструкции:

опалубка должна быть достаточно прочной и устойчивой, сохранять заданную форму под воздействием нагрузок;
опалубка должна быть плотной, без щелей, иметь ровную поверхность, прилегающую к бетону;
легко монтироваться и демонтироваться, не создавать проблем при укладке и уплотнении бетона и установке арматуры;
размеры отдельных элементов опалубки должны в точности соответствовать проектным размерам железобетонных конструкций;
рабочая поверхность опалубки должна быть ровной и гладкой;
опалубка должна иметь высокую оборачиваемость.

Выше перечисленные требования и есть достоинства инвентарной опалубки. Важно понимать, что некачественно изготовленная опалубка впоследствии негативно отразится на характеристиках здания.

Если ваше здание целиком из монолита, наилучшим решением будет использование мелкощитовой инвентарной опалубки . Легкость щитов и простота сборки позволят сократить сроки строительства и сэкономить на аренде крана. А многофункциональность элементов делает возможным их применение для возведения различных конструкций. Одни и те же щиты могут применяться при устройстве фундамента, стен, пилонов, колонн и даже перекрытия.

На сегодняшний день существует широкий выбор инвентарной мелкощитовой опалубки. Она различается материалом каркаса, способом исполнения и количеством системных элементов. Обычно каркас изготавливают из алюминия или синтетического пластика. Последний является инновационным решением в строительстве, так как благодаря ему опалубка имеет легкий вес. Например, самый большой щит полимерной опалубки DUO компании PERI весит не более 25 кг. Также преимуществом системы DUO является не только универсальность применения, но и возможность совместного монтажа опалубки стен и перекрытия с их одновременным бетонированием, что существенно сокращает сроки строительства. А полимерные соединители DUO позволяют проводит бесшумный монтаж и демонтаж без использования молотка в ночное время суток. Такая опалубка собирается словно конструктор: просто, быстро, интуитивно понятно.

Опалубка – это жесткая конструкция для придания бетонному раствору необходимой по проекту формы фундамента. Главное требование к данной конструкции – она должна быть жесткой и прочной, чтобы выдерживать давление бетонной смеси!

Виды опалубки

Не стоит тратить лишние деньги на дорогие готовые формы для заливки опалубки, они скорей нужны мастерам, которые специализируются на данном виде работ. Главное, чтобы конструкцию было легко собрать и разобрать.

Опалубка должна быть удобной для быстрой укладки арматуры и последующему бетонированию плиты фундамента. Перед установкой опалубки необходимо расчистить место для фундамента, сняв плодородный слой грунта (сантиметров 10) и тщательно утрамбовав почву.

Выбор типа опалубки зависит от следующих параметров:

Конструкция дома, особенности архитектуры, наличие дополнительных пристроек и выносов крыльца или веранды
Ширина полетов для двухэтажных построек
Высота фундамента относительно уровня грунта
Ширина цоколя

Опалубки подразделяют на следующие типы:

Сборные монолитные – это конструкция из щитов, жестко зафиксированных болтами или проволокой
Передвижная катящаяся опалубка – используется для устройства сводов, тоннелей коммуникаций, подпорок стен. Это конструкция, при помощи которой заливаются элементы с одинаковым поперечным сечением. Такую опалубку легко перемещать по мере того, как бетонная смесь застывает
Скользящие конструкции устанавливают при заливке монолитной плиты фундамента
Простая переставная опалубка, которую можно разобрать – самый распространенный и недорогой вариант для частного жилого строительства

Устройство простой сборной опалубки

Для этой конструкции подойдут даже старые, но прочные доски, толщина должна быть не меньше, чем два сантиметра. Это нужно для того, чтобы конструкция выдержала давление мокрого бетона без деформаций.

Важно, чтобы доски были одной толщины для всей ленты фундамента. Разная ширина доски даст перепад ширины фундамента, что недопустимо.

На какие важные моменты надо обратить внимание при устройстве опалубки:

Сколачиваем доски таким образом, чтобы шляпки крепежа были направлены внутрь ленты фундамента, к бетону. От гвоздей могут остаться отверстия при удалении досок, которые послужат скапливанию влаги в бетоне и приведут к быстрому разрушению основания
Нельзя допускать, чтобы внутренняя часть конструкции опалубки была шероховатой, с сучками и выбоинами. Надо обработать доски рубанком или брать сразу новые обрезные доски, их потом можно после использовать для других строительных нужд
Ленточную опалубку лучше закреплять при помощи уголков и хомутов. Ширина щита или доски должна равняться высоте фундамента
С внешней стороны даже прочно скрепленную конструкцию надо подпереть кольями, а во внутренней части полосы установить распорки с шагом не менее 50 см
Дополнительно закрепить каркас опалубки можно вязальной проволокой

Последовательность установки опалубки следующая:

Вначале устанавливаются направляющие из досок, которые прочно крепятся при помощи подпорных колышков. Направляющие должны быть выставлены идеально ровно, проверяем уровнем
После монтируем щиты, крепим их подкосами
Чем шире и выше лента фундамента, тем больше должна быть толщина доски. Иначе под тяжестью бетона доска изогнется и образуется выпуклость, которую придется выравнивать
Удобная длина щитов – от двух до трех метров, не требуется помощь при закреплении каркаса
Для распорок подойдет брусок 50х50 см, этого вполне достаточно даже для широкого фундамента
На твердых грунтах можно вместо опалубки заливать бетон непосредственно в траншею, а щиты выставлять для заливки цоколя
Арматура в ленте фундамента укладывается с шагом 15-20 сантиметров
По углам арматуру необходимо загнуть, чтобы можно было связать концы в непрерывную ленту. Если нет возможности изогнуть металл, то надо купить угловые соединения. Нельзя, чтобы по углам в теле бетона были пустоты
Дополнительно, чтобы избежать вытекания бетона, внутри опалубку прокладывают слоем полиэтиленовой пленки, что послужит дополнительной гидроизоляцией фундамента
При слабых грунтах дополнительно надо предусмотреть вокруг фундамента минимум 50 сантиметров отмостки

Мастера не советуют экономить на досках при устройстве опалубки, так как это очень влияет на геометрию фундамента и его прочность. Это же требование относится к качеству арматуры!

Строительство загородного дома — это не только исполнение своей мечты о собственном комфортном жилье, но и настоящий вызов для нас. Необходимо изучить массу информации, выбрать подходящий участок, подходящий проект, грамотную бригаду, а также правильно выбрать строительные материалы.

Ранее на нашем блоге мы детально рассказывали о том, как выбирать материалы для стен, кровли, какой выбирать бетон под фундамент. В этой статье мы решили закрыть пробел на еще одну важную тему — выбор опалубки для строительных работ. Мы расскажем подробно о том, что такое опалубка, какая она бывает, как ее сделать, от чего зависит выбор материала для опалубки?

Что такое опалубка и как ее делают?

Опалубка — это вспомогательная конструкция из деревянных досок, металлических или пенополистирольных пластин, либо других материалов, которую устанавливают на стройплощадке для придания нужной формы заливным бетонным или железобетонным конструкциям.

Любое современное строительство капитальных зданий невозможно представить без этой строительной конструкции. Опалубка широко применяется как для заливки фундаментов, так и стен, перекрытий и других важных частей здания. Любые монолитные бетонные конструкции получают с применением опалубки.

Как же делают опалубки для строительства домов? Здесь есть несколько решений:

Создать ее самому из подручных средств (напр. деревянных досок, пенопластовых плит);
Купить готовую несъемную опалубку;
Арендовать готовую съемную опалубку.

Как нетрудно догадаться из названия: съемные и несъемные виды опалубок отличаются тем, что первые снимают после затвердевания бетона и используют повторно. Напротив, несъемные опалубки остаются вместе с полученной бетонной стеной, выполняя, как правило, дополнительно свои конструктивные и теплоизолирующие функции.

Что касаемо самостоятельного изготовления опалубки. Этот процесс несложный и состоит из нескольких этапов:

Сначала изготавливается каркас опалубки (если он делается из деревянных досок, то они прибиваются друг к другу на нужном расстоянии и высоте);
При необходимости усиления конструкции, внутрь полученной опалубки кладут арматуру;
Затем опалубку заливают бетонной смесью;
После застывания бетона (обычно этот процесс занимает от 2-х до 4-х недель) опалубку можно демонтировать (снимать).

Какой тип опалубки лучше выбрать?

Здесь все зависит от особенностей проекта вашего дома, а также конкретных целей и задач.

Если вы планируете построить всего лишь один дом (для себя) — то, в большинстве случаев, нет смысла тратиться на дорогие съемные опалубки. В этом случае лучше рассмотреть варианты самостоятельно изготовленной опалубки (разумеется, если у вас и строителей есть должный опыт), либо заказать готовую несъемную опалубку. Такие сейчас стоят недорого, зато позволяют заметно ускорить процесс строительства, плюс заодно утеплить стены (если это пенополистирол).

Если строительство домов — это ваш бизнес, либо речь идет о строительстве крупного объекта в несколько этажей — то здесь выгоднее приобрести или арендовать съемную опалубку. Такое решение значительно ускорит строительные процессы на площадке, да и многократно окупит себя по мере строительства новых этажей и домов.

Различают три типа съемной опалубки:

Плавающая опалубка. Ее разбирают сразу после затвердевания бетона и собирают заново в другом месте;
Скользящая опалубка. После затвердевания бетона она не разбирается, а просто целиком перемещается в нужное место;
Скользящая опалубка со смещением в плоскости. Это комбинация первых двух видов. То есть опалубку частично разбирают и частично смещают, так как это необходимо в рамках строительного проекта.

Какой материал для опалубки выбрать?

Самый дешевый и самый проверенный материал — деревянные доски. Однако древесина — неоднородный материал, со своим рисунком, порами, трещинками. Поэтому будьте готовы к тому, что залитые с помощью такой опалубки формы не будут отличаются аккуратностью и красотой.

Намного аккуратнее и ненамного дороже выходит использовать опалубку из пенополистирола. К тому же такая конструкция получается легче, а сама стройка идет намного быстрее. Пенополистирол — это не что иное, как модифицированный пенопласт, с улучшенными качествами теплоизоляции. Еще это экологически чистый материал. Поэтому такую опалубку можно смело оставлять внутри стены.

Самый прочный тип опалубки — щитовая, представляющая собой металлические листы на распорках. Однако данный тип и самый тяжелый. Установить такую опалубку на стройплощадке без применения спецтехники просто невозможно.

Однако если у вас есть кран, вы ничем не ограничены в строительстве. С помощью металлической опалубки вы можете делать за раз огромные стеновые пролеты, быстро надстраивать межэтажные перекрытия, вам будет намного легче выбрать самые лучшие и практичные решения в строительстве дома. По сути, вы получаете готовую конструкцию многоразового использования, при помощи которой можно строить дома практически любых размеров и этажности.

В чем отличие опалубки стеновой, перекрытий, колонн?

Стеновая опалубка обычно самая тонкая и используется для возведения стен;
Опалубка для колонн отличается от стеновой меньшими размерами, но большей площадью для заливки бетона. Она рассчитана на большие нагрузки и может быть изготовлена отдельно, либо на основе конструкций стеновой опалубки;
Опалубка перекрытий — самая большая по размерам и количеству распорок. Отличается горизонтальным расположением. Такую конструкцию используют для заливки бетона в межэтажные перекрытия, лестничные пролеты и другие важные конструкции.

Стоит ли делать опалубку самому или лучше заказать готовую?

Изготовив опалубку своими руками вы неплохо сэкономите на строительстве дома, однако если у вас и строителей нет должного опыта, качество такой опалубки может оставлять желать лучшего.

Учтите, что неправильно сделанная своими силами опалубка может привести к ее деформации или изгибу, и тогда она не будет выполнять свою функцию должным образом. Кроме того, есть риск столкнуться с массой других проблем:

Первая проблема — технология. Речь идет о правильном подборе бетонной смеси, арматуры, четком соблюдении всех пропорций;
Вторая проблема — материал опалубки. И внешний вид образуемых конструкций;
Третья — правильное закрепление всех конструкций опалубки.

Есть еще четвертая проблема, которая также очень важна — это время. Учтите: на самостоятельное изготовление по всем технологиям одной лишь опалубки для фундамента потребуется не менее 4-7 дней. А ведь еще остаются стены, перекрытия, лестничные пролеты… Все это время вы будете оплачивать труд строителей, возможно аренду техники, инструмента. Есть ли выгода от такой экономии? Или лучше заказать готовую опалубку? Полагаем, ответ очевиден.

Что касаемо цен на готовые опалубки, то они вполне доступны. Так, к примеру, в Ленинградской области стоимость аренды опалубки перекрытий составляет 170 руб/м2, стеновой опалубки — 450 руб/м2, опалубки колонн — 6500 руб/комплект.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Опалубка служит элементом ограждения при заливке бетона, препятствуя его вытеканию за пределы будущей конструкции и таким образом придавая ему необходимую форму. Это приспособление используют для изготовления фундаментов разных видов. Самый распространенный вариант применения – формирование опалубки для ленточного фундамента. При помощи опалубки делают армированные пояса под плиты перекрытия или кровельный каркас здания, а также многие другие конструкции, в которых подразумевается заливка формы бетоном или цементным раствором. Материал для опалубки фундамента может применяться разный, и в нашей статье рассмотрим несколько вариантов.

Виды и материалы изготовления опалубок

В зависимости от желаемого качества бетонной конструкции, скорости ее сооружения и возможности повторного использования ограждающего материала, различают следующие разновидности опалубки:

Съемная (разборная). Подразумевает многократное использование функциональных деталей приспособления. Демонтируется после затвердевания железобетона.
Несъемная. Остается в фундаменте, при этом служит дополнительным защитным или декоративным элементом сооружения.
Деревянная. Применяется в разборных конструкциях. В качестве основного ограждающего материала используют обрезную деревянную доску разного сечения, фанеру, плиты ОСБ, в редких случаях ДСП.
Металлическая. Ограждающие элементы в такой опалубке делают из листового металла. Узлы, обеспечивающие жесткость и препятствующие деформации плоскостей, могут быть выполнены из дерева или металлического профиля.
Полимерная. Может быть как съемной, так и несъемной. В первом случае, подразумевается использование специальных пластиковых листов в качестве ограждения. Во втором, бетон заливают в формы из пенополистирола, собранные посредством замков в цельную конструкцию.

Обзор типовых опалубок: типы и условия применения опалубочных конструкций

В зависимости от требований к железобетонной конструкции подбирается разновидность опалубки. Габариты фундамента, а именно его высота и ширина имеют первостепенное значение. Чем выше сооружение, тем крепче должен быть ограждающий материал.

Разборная опалубка

Это самый распространенный вариант устройства опалубки для ленточного фундамента и не только. Его популярность обусловлена простотой изготовления, доступностью материала и невысокой стоимостью сравнительно с другими вариантами.

Чаще всего строится такая опалубка из ОСБ, щитов из деревянных досок, фанеры, иногда ДСП. В качестве материала для каркаса применяют деревянный брус подходящего сечения или металлический профиль. Весь материал после демонтажа опалубки может быть использован в дальнейших строительных работах. Естественно, это возможно при бережном отношении к нему.

Из досок

Для сооружения опалубки понадобится доска толщиной от 25 мм, если ширина фундамента до 300 мм. Более габаритная конструкция с шириной ленты от 400 мм и выше потребует использования доски 40-50 мм. Подойдет пиломатериал любой породы как лиственной, так и хвойной. Наиболее экономически целесообразно применять ель или сосну. К тому же эти породы обладают достаточной прочностью и стойкостью к перепадам влажности.

Недостатки: длительное время сборки щитов и последующего монтажа/демонтажа элементов сооружения; конструкция требует дополнительного укрепления.

Достоинства: невысокая стоимость.

Из фанеры, ДСП, ОСБ

Чтобы опалубка из ОСБ для фундамента, или из фанеры и ДСП, была прочной не обойтись без деревянного бруса, который будет необходим при сборке каркаса и упоров с раскосами. Рекомендуемая толщина плит – от 18 мм и более. Чем толще плита, тем меньше бруса для жесткости придется добавлять. Размер листов:

водостойкая фанера – 1200*2400;
строительная фанера – 1500*1500;
ОСБ: 2500*1250;
ДСП – 3750*1750.

Для однократного применения можно использовать обычную фанеру, плиты ОСБ или даже ДСП (потом его придется выкинуть). Если же планируется много циклов заливки, стоит обратить внимание на ламинированную водостойкую фанеру.

Положительные качества: простота и скорость сборки сравнительно со всеми остальными разборными вариантами. При использовании дешевых сортов плит, стоимость такой опалубки под фундамент будет ниже чем у деревянной.

Недостатки: высокая стоимость водостойкой ламинированной фанеры; одноразовое использование недорогих плитных материалов.

Металлическая опалубка

Дорогой, но практичный вариант, способный обеспечить высокое качество поверхности, что уменьшает затраты на ее последующую шлифовку (если таковая предполагается). Подобные конструкции чаще заводского изготовления, поэтому максимально приспособлены для быстрой сборки. Обладают значительной жесткостью и такой же значительной массой, что подразумевает привлечение бригады строителей для монтажа и возможно, подъемной техники. Существуют облегченные варианты из алюминия или его сплавов, но использовать их для экономии на зарплате рабочих и кранах нецелесообразно.

Металлическая опалубка для фундамента (фото ниже) предназначена для многоразового использования и обладает значительным потенциалом в этом плане, что отчасти оправдывает ее высокую стоимость.

Качество фундамента, изготовленного с использованием железной опалубки, на порядок выше деревянных вариантов. Это обусловлено свойствами металла, который в отличие от дерева не впитывает влагу и тем самым обеспечивает благоприятные условия для дозревания бетона.

Полимерные плиты

Смысл тот же, что и с фанерой, ОСБ или ДСП, с той лишь разницей, что в качестве материала для ограждения используется полимерная плита, размер и толщина которой зависит от требуемой жесткости. Для обеспечения должной жесткости сооружения необходим каркас из бруса или металлического профиля.

Несъемная конструкция

Подбирая материал для неразборной опалубки следует выбирать тот, который придаст монолитной конструкции необходимые свойства. Например, если впоследствии требуется утепление, лучше использовать пенополистирол, чем бетонные блоки или металлические листы.

Пенополистирольные блоки

Очень простой и быстрый вариант, к тому же готовая бетонная конструкция получается уже утепленной. Изготовление опалубки для ленточного фундамента из блоков вызывает ассоциацию с конструктором: легкие блоки из полистирола высокой плотности собираются посредством замков, расположенных на соприкасающихся сторонах изделия. Технология предусматривает наличие линейных, угловых, радиусных и прочих элементов для реализации любых геометрических форм и решений.

Также есть вариант, где в качестве ограничивающего материала используются листы плотного полистирола. Стыковка листов между собой реализована при помощи простого соединения «шип/паз». Противоположные стенки соединяются специальными металлическими скобами, которые параллельно определяют ширину ленты фундамента.

Материал обладает небольшой массой и прост в обращении, поэтому конструкции из него монтируются быстро, не требуют специального оборудования и навыков.

Железобетонные фундаментные блоки

Название говорит само за себя. Конструкционно напоминает опалубку из пенополистирола. Разница в отсутствии утепления, значительной массе и большей жесткости готового монолитного сооружения. В случае работ с крупногабаритными блоками, для монтирования понадобится бригада строителей и подъемная техника.

Вспомогательные материалы и необходимый инструмент

В процессе монтажа опалубки для ленточного фундамента приходится использовать различные приспособления. Чаще всего они нужны в случае изготовления деревянных конструкций, особенно, когда используется подручный листовой материал. Заводские изделия обычно комплектуются всем необходимым.

Металлические шпильки

Необходимы для высоких сооружений. Обеспечить качественную фиксацию толщины ленты по всей площади ограждения другими способами не представляется возможным. Шпильки не нужны для конструкций высотой менее полуметра, особенно, если применяются достаточно жесткие листовые материалы или доски.

Назначение этого элемента – предупреждение распирания стенок опалубки. Для правильного функционирования, шпилька устанавливается в пластиковую трубу. Делается это таким образом, чтобы при стягивании, стенки ограждения с внутренней стороны упирались в трубу. С наружной стороны на шпильку рекомендовано одевать шайбы.

Раскосы

Полиэтиленовая пленка

Препятствует вытеканию бетонной смеси за пределы опалубки. В основном используется для конструкций из досок, в том числе необрезных. Способствует предотвращению излишнего загрязнения древесины цементным раствором, что дает более широкие возможности их последующего использования.

Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент

Вариантов сооружения подобных конструкций достаточно много и выбор наиболее подходящего зависит от ситуации и предпочтений специалистов. Рассмотрим, как делается опалубка для ленточного фундамента с использованием деревянных щитов и бруса.

Технология изготовления щитов из дерева

Толщина доски подбирается в зависимости от ширины ленты и высоты конструкции. При ширине до 300 мм и высоте до 1м можно использовать доску 25-30 мм. Длина щитов также зависит от габаритов ограждения и геометрии сооружения. Учитывая стандартную длину доски (4,5 – 6 м), оптимальной можно считать длину щита 2 – 2,5 м.

При изготовлении в качестве крепежа лучше использовать гвозди. Это значительно облегчит демонтаж, сэкономит средства и ускорит процесс.

Для щитов высотой до 1 метра сборка представляет следующую последовательность действий:

Нужно заготовить доски для набора одного щита, например, 10 досок длиной 2 м, шириной 100 мм;
Для обеспечения жесткости и связки досок можно использовать брус сечением 50*50, – на один щит 4 шт.;
Доска прибивается гвоздями к брусу, который располагается через равные промежутки, при этом по краям торцов должно быть расстояние около 200 мм (чтобы связать щиты между собой при монтаже). Следует сделать бруски несколько длиннее, для того, чтобы их можно было вбивать в землю, если подобное предусмотрено конструкцией.
Для высоких сооружений с шириной ленты 400 мм и больше надо использовать доску толщиной 40 – 50 мм, брус для каркаса – минимум 100*50 мм.

Монтажные работы

Предварительно необходимо сделать разметку. После этого щиты располагаются по ходу ленты фундамента. Снаружи ленты фиксируются раскосами, изнутри устанавливают упоры или шпильки. Во время работ нужно контролировать уровень во всех плоскостях и геометрическую точность конструкции.

Видео описание

Наглядно про опалубки для фундамента смотрите в видео:

Сборка несъемной опалубки

Конструкция из полистирольных блоков собирается постепенно – по мере увеличения высоты фундамента или стен. Первый ряд выкладывают на подготовленную основу – подушку, предварительно положив гидроизоляцию с заходом на стены траншеи (в случае траншейного варианта). Сборка производится в замки на гранях блоков.

Набирается высота, при которой можно без значительных затруднений повязать арматуру. В случае использования полимерных листов, стенки фиксируются между собой скобами, которые идут в комплекте. Набрав несколько рядов и развязав арматуру производят заливку бетоном, после чего собирают следующие ряды и так до полной готовности сооружения.

Для неразборной опалубки из бетонных блоков процесс такой же. Разница в конструкции материала и способе развязки арматуры, которая укладывается в специально предусмотренные выемки на верхней и нижней поверхности блоков. Процесс монтажа также происходит постепенно – после заливки одного или двух рядов монтируются следующие.

Видео описание

Еще про несъемные опалубки смотрите в видео:

Итоги

Применения той или иной опалубки во многом зависит от затрат, на которые готов пойти застройщик, а также требований к качеству фундамента. Для бюджетных вариантов вполне подойдет опалубка из дерева с использованием подручных средств (есть примеры с использованием картонных коробок). Если важна скорость, и качество придется рассматривать другие варианты, которые потребуют больших затрат.

Читайте также: