Опрессовка теплого пола водой падает давление

Обновлено: 26.04.2024

Прежде чем использовать водяные тёплые полы, предварительно нужно произвести проверку на работоспособность и наличие протечек, провести так называемую опрессовку.

В данной статье мы расскажем о видах и способах опрессовки тёплых полов, так же вы узнаете, как ее можно сделать своими руками. Кроме того, рассмотрим все виды компрессоров предназначенных для этого, выявим их плюсы и минусы.

Зачем нужно опрессовывать теплый пол?

Опрессовка отопительной системы — проверка её на качество герметичности труб и фитинговых соединений под высоким давлением. Тестирование позволяет выявить течь и другие дефекты. Проверять каждый обогревательный контур необходимо отдельно.

Опрессовка тёплых полов проводится перед заливкой бетонной стяжки и укладкой финишного покрытия, чтобы в случае обнаружения дефектов их было несложно устранить.

Если гидропол монтируется в деревянном доме «сухим» способом, то его испытание также надо проводить перед тем, как трубы закрываются листами ГВЛ.

Виды компрессоров, какой выбрать

Компрессоры, используемые для тестирования тёплых водяных полов, бывают ручными и электрическими.

Их основная задача — накачать трубопроводную магистраль водой или воздухом. При этом работа агрегата контролируется при помощи манометра.

Ручные насосы

Ручные приспособления для опрессовки являются механическими. Плюсом приминения считается невысокая цена, неприхотливость и простота использования. Они мобильны, для их работы не требуется источник питания. В состав механических компрессоров входят все необходимые комплектующие, такие как: шланги, манометр и бак.

К минусам можно отнести маленькую производительность. Если вы решили провести самостоятельно опрессовку таким насосом, то для качественного тестирования потребуется приложить большие усилия.

Электрические

Электрические компрессоры более громоздкие, цена их выше, но зато они полностью автоматизированы. При их использовании не потребуется прилагать вообще никаких усилий. С помощью гидронасоса легко добиться любого давления в системе. Чаще данные устройства используют профессионалы, когда требуется производить опрессовку часто, и в больших объёмах.

Несмотря на дороговизну таких насосов, существенным плюсом становиться фактор повышенной производительности, так как приспособление оснащено двигателем, что позволяет экономить время и силы.

Какой выбрать?

При выборе вида насоса для опрессовки, нужно учитывать следующие моменты:

объём системы отопления;
частоту проведения опрессовочных работ.

Если требуется опрессовать систему небольшого размера, то как вариант вполне подойдёт ручной компрессор, и покупать дорогой электрический прибор не имеет смысла.

Для проверки отопительной системы в комнате с большой площадью, мощности данного оборудования может быть не достаточно, поэтому лучше купить компрессорный насос электрического типа.

Мы рекомендуем приобретать устройства, имеющие стальной, а не пластиковый корпус и оснащённый специальными клапанами, которые не позволяют подниматься давлению выше нормы.

Способы опрессовки водяных тёплых полов

Опрессовку тёплых полов можно осуществлять несколькими способами:

горячим теплоносителем;
холодной водой;
воздухом.

Перед проведением опрессовки, магистраль рекомендовано промыть обычной водой из водопровода, для удаления из неё возможных загрязнений.

Для этого, надо произвести заполнение, а затем слив воды из трубопровода несколько раз. Когда пойдёт полностью чистая вода, то можно прекращать процедуру.

Опрессовка горячей водой

Перед проведением опрессовки тёплого водяного пола необходимо раскатать трубопровод, установить коллектор, к которому подсоединяются контуры.

Рассмотрим процесс поэтапно:

На коллекторном узле закрываются краны обратки.

Устанавливается давление в районе 2,5 атмосфер.

Магистраль наполняется водой через подающие патрубки. При этом присутствует шипение, что свидетельствует о выходе воздуха из крана Маевского или через воздухоотводчик.

Открывается один вентиль обратки для спуска воздуха. Когда потечёт вода, значит, все воздушные пробки вышли, вентиль можно закрыть. Такие действия, нужно провести со всеми контурами.

Наличие воздуха в трубопроводе вызывает образование пустот, что снижает КПД системы, так как это приводит к понижению давления.

Закрывается кран перед подающей гребёнкой и открывается перед обраткой.

Важно, в процессе гидроиспытания поднимать температурный уровень теплоносителя постепенно, сначала выставляется +20 градусов, и каждые несколько часов прибавляется по 5 градусов. В это время, следует проверять тёплый пол на наличие течи. Если обнаружены протечки, то воду из магистрали следует слить, и устранить течь.

Затем, трубопровод снова наполняется водой, оставляется на 2 — 3 дня, для дальнейшего тестирования и наблюдения, чтобы выявить возможные неполадки.

Если дефектов больше не обнаружено, то градус нагрева теплоносителя постепенно снижается. Заливка стяжки начинается только после остывания системы.

Опрессовка холодной водой

Опрессовывать тёплый гидропол холодным теплоносителем следует при наличии повышенного давления. Трубопровод нужно накачивать охлаждённой водой, при давлении в 2 раза выше рабочего. Тестирование системы проводится на протяжении 2-х дней, этого хватит для выявления дефектов.

Как и в первом случае, неполадки устраняются и проверка повторяется.

Тестирование теплого пола воздухом

Часто когда нет воды, у домовладельцев встаёт вопрос — как опрессовать тёплый водяной пол воздухом.

Мы расскажем, как это сделать, и под каким давлением надо опрессовывать систему.

Пошаговый процесс опрессовки тёплого пола воздухом выглядит следующим образом:

Закручиваются все краны, в том числе вентиль Маевского. Если есть автоматические воздухоотводчики, то на период опрессовки они откручиваются, на их место ставятся заглушки.

Устанавливается давление выше рабочего в 2 раза (4 — 5 Атм). Это делается компрессором или при помощи автомобильного насоса. Чтобы производить данными приспособлениями накачку воздуха, требуется шланг, который подсоединяется штуцером и краном.

Давление нагнетается лишь в контурах напольного обогрева. На участке между коллекторной группой и котлом его не должно быть, так как большая часть нагревательных устройств выдерживает давление до 3 Атм, иначе они могут выйти их строя. Поэтому, опрессовку отрезка от коллектора до котла нужно делать отдельно.
После заполнения магистрали воздухом, подача закрывается, конструкция оставляется на день. При этом, надо наблюдать за уровнем давления в системе. Небольшое падение допустимо.

Если давление падает, то определяются места, имеющие плохую герметичность. Для этого, участки, где возможна утечка, покрываются мыльной жидкостью. Для этого подойдёт жидкость для чистки стекла или мыльная вода. В местах, где происходит выход воздуха из трубопровода, жидкость будет пениться.
Устраняются проблемы и опрессовка повторяется.

Только убедившись, что отопительная система без дефектов, можно производить заливку стяжки.

Стоит учесть, что при тестировании гидрополов под высоким давлением, есть опасение, что трубопровод выскочит из своих посадочных мест. Это может произойти, если фиксация осуществлялась монтажной лентой.

Чтобы этого избежать, требуется до начала проведения опрессовки, произвести монтаж растворных маячков, которые после затвердевания создадут каркас, тем самым фиксируя трубопровод. Если трубы фиксируются к металлической сетке, то в этой процедуре нет надобности.

Какой способ выбрать?

У многих встаёт вопрос, какой вариант тестирования лучше всего подходит для тёплых водяных полов? Воздушный способ удобней, так как не всегда удаётся вовремя произвести запуск системы в работу при наступлении холодов, поэтому есть опасность заморозки всего трубопровода.

При воздушной опрессовке таких проблем не возникнет. Для греющих полов это важно, так как с батарей можно без труда слить теплоноситель, а с напольных контуров это сделать достаточно сложно.

Но при воздушном способе, визуально сложно определить не герметичное соединение или участок трубы, через который будет выходить воздух. С водой таких проблем не возникнет, и вы сразу определите нужное место.

Кроме этого, при выборе способа испытания отопительной системы, следует учитывать вид труб, из которых изготовлено водяное отопление.

Особенности гидравлического испытания в зависимости от типа труб

Водяное напольное отопление можно укладывать используя различные виды труб:

Металлопластиковые трубы. При сооружении тёплых гидрополов из металлопластиковых труб, рекомендовано производить опрессовку путём нагнетания холодной воды. При этом максимально допустимое давление должно составлять 6 Бар. Тестирование производится в течении одних суток.

Если давление остаётся неизменным, то всё в норме, можно переходить к возведению стяжки, при этом нужно учитывать, что заливка осуществляется при наличии давления в системе. Кроме того, если проверка производится при давлении выше 4 Бар, следует закрутить воздухоотводчики, иначе через них может проходить вода.

Трубопровод из сшитого полиэтилена производится по современной технологии, позволяющей сшивать молекулы поперечно. При тесте с таким трубопроводом, создаётся повышенное давление (минимум 6 Бар). Через 30 минут, если давление упадёт, его нужно восстановить, и протестировать систему ещё в течении тридцати минут. Затем процедуру надо повторить, тёплый пол должен поработать в таком режиме ещё 24 часа. Если, по истечению этого периода давление снизилось максимум на 1,5 Бар, то считается, что тестирование прошло удачно.

Бывает, что после теста холодной водой, рекомендовано провести тестирование с горячим теплоносителем. При этом надо несколько дней осуществлять проверку всех стыков и соединений. Если уровень давления будет в норме, то после того как система остынет, можно заливать стяжку.

Производим первый запуск

Прежде, чем заливать контуры стяжкой, надо произвести пробный запуск. Он требуется для проверки качества обжима контактов тёплых полов. Для этого, необходимо обеспечить циркуляцию теплоносителя и удалить воздушные пробки.

Если теплоносителем служит водопроводная вода, то устанавливается специальный кран, через который будет обеспечиваться его подача. При заливке антифриза, потребуется задействовать наконечник с запорным краном на коллекторе.

Первый запуск следует производить в следующей последовательности:

Закрываются краны до распределительного коллектора, тем самым обеспечивается циркуляция жидкости на участке котёл — коллектор. Включается насос и котёл, но его надо запускать не на всю мощность. Проверяются все соединительные контакты.

Открываются вентили контуров. Начинать необходимо от петли, расположенной дальше от котла. Когда контур нагреется до температуры с разницей на входе и выходе в 5 — 10 градусов, запускается вторая, а затем и другие ветки.

Если тёплый пол выступает единственным источником тепла, то градус нагрева поднимается до максимального уровня (60 градусов).

При комбинированном обогреве, выставляется рабочая температура. В данном режиме тёплый пол должен поработать 6 часов.

Как видите, опрессовка является важным этапом при монтаже тёплого водяного пола. Проведение её обязательно, и производить ее нужно перед укладкой завершающих слоёв пола. Иначе, если гидропол не будет работать или обнаружится течь, то придётся вскрыть финишную отделку и стяжку.

Если вы сомневаетесь, что сможете провести опрессовку труб тёплого пола самостоятельно, то лучше пригласить специалистов.

При гидравлическом испытании теплого пола давление падает до 0, а протечек не видно. Какая может быть причина? Кроме барабашки.

Чудес не бывает. Может компрессором качнуть, только давление выставить нужное?

Русофил написал:
при гидравлическом испытании теплого пола давление падает до 0, а протечек не видно. Какая может быть причина? Кроме барабашки.

Русофил , петли как следует пролить, чтобы вся система была без воздуха. Если падает, ищите утечку.

Монтажники сами в трансе, говорят - первый раз такое видят. 7 контуров, ни капли воды не выступило. На коллекторе все стыки сухие. За пару суток давление уходит в 0. Закачивали поконтурно, стравливая воздух. Если даже где-то воздух остался, в 0 уходить не должно. Трубы - сшитый полиэтилен PE-X. накачивали скважинным насосом до 4,5 бар.

Русофил , чудес не бывает, значит кран не держит.

Трубы раздувает - давление падает?

Это первое, что подумали - про кран. Заменили, не помогло. Сегодня монтажники именно такое предположение выдвинули - трубы меняют размер. Протечек нет, предложили залить бетон (у меня теплый пол в утепленной шведской плите). После схватывания бетона опять испытаем.

Русофил написал:
После схватывания бетона опять испытаем.

Странная идея. Потом бетон ломать, чтобы утечку найти?

Гидравлический расчёт систем отопления. Теплорасчёт (расчёт утепления) домов и квартир.Контакты в профиле.

Русофил написал:
Сегодня монтажники именно такое предположение выдвинули - трубы меняют размер.

Русофил написал:
За пару суток давление уходит в 0.

Такого быть Не должно! Что за трубы?
P.S Ищите причину, а потом уж заливайте!

Попробуйте нанести на подозрительные соединения мыльную воду. Возможно завоздушивание. Выходит воздух, давление падает и до утечек воды дело не доходит.

Трубы Nanoplast PE-X. Не должно быть - но есть, к сожалению. Воздух спускали и воздухоотводчиками на коллекторе и спускниками на нём же. Коллектор Valtec. Все разъемные соединения в воде. Не может воздух выходить, а вода нет. Так как трубы из сшитого полиэтилена не имеют каркаса, их удлинение под давлением исключить нельзя. На мой взгляд.

Русофил написал:
Не должно быть - но есть, к сожалению

Даже шарик если надуть и поставить в угол на полгода. будет держать давление!

Русофил написал:
Так как трубы из сшитого полиэтилена не имеют каркаса, их удлинение под давлением исключить нельзя. На мой взгляд.

Ну хоть какое то сопротивления на растяжение должно быть, хоть в 0.5 атмосфер, но никак не в ноль! Что говорят по этому поводу представители этой китайской трубы сделанной в России?

А опресовщик не дырявый?

Тоже навеяло эту мысль.
Русофил , а кран отдельный от коллектора на опресовщик имеется?

Может фото нам поможет?

Сантехнические работы Москва и область

Добрый день, при гидравлическом испытание если давление падает до 0, то:

100% есть где то протечка.
Не держит вентиль обратки.
Возможно вы делаете испытание когда жидкость имеет высокую температуру и когда жидкость остывает она уменьшается в объеме, но это из ряда фантастики, потому что до 0 даже если жидкость уменьшается в объеме при низкой температуре она не падает, соответственно только лишь протечка, другого быть не может.

AlexKSD , бывает, что падает до 0 из-за остывания. Бывает, что из-за нагрева (если труба имеет ТКР больше, чем теплоноситель). Бывает, что газовый пузырь медленно растворяется.

По хронологии. Система отопления теплого пола была смонтирована поздней осенью прошлого года из трубы Nanoplast PE-X d=15мм и коллектора Valtec. Рано выпал снег (Нижний Тагил, Свердловской области) и испытания провели воздухом (на фото). На второй день манометр показал 0. Причину не нашли. 12 мая этого года провели первое гидравлическое испытание (уже положили арматуру). Закачали воду из скважины насосом Водолей. Заполнение системы проводили поконтурно, освобождая контуры от воздуха. Когда все контуры были заполнены, манометр показывал 4,5 бар. Дня 3 по ночам были заморозки, поэтому коллектор утеплили. На следующий день давление упало до 2 бар, а еще через день до 0. Ни на соединениях, ни на трубах не выступило ни капли воды. После того, как манометр показал 0, он сломался - перестал показывать что-либо. Заменили манометр, накачали систему еще раз. Через 2 дня давление на 0. Манометр, правда, выдержал. Шланг после заполнения системы не отсоединяли, поэтому решили, что дело во входном кране и давление уходит через него в шланг. Отсоединили шланг. Вода из него не капала, но показалось, что он влажный. Заменили кран. Через 2 дня опять около 0. Решили испытывать поконтурно. Дали давление, закрыли все контуры, кроме одного. Но, то ли с манометром что-то случилось, то ли с насосом, то ли что третье, но выше 2,3 бар надавить не удалось. Через день давление упало вдвое, попробовал проверить второй контур - то же самое. Поставил под давление опять все контуры. Погода наладилась, температура воздуха днем поднялась за 20. До 0 давление не падает, но гуляет в течение дня значительно. Вчера днем было 0,8 бар, вечером поднялось до 5,4 бар (насосом докачали лишь до 2,3 за пару дней до этого). Вода так нигде и не проявилась. Завтра залью бетон, трубы зафиксируются. Надеюсь, мистика закончится.

Всем доброго времени суток!
Проблема у меня на объекте следующая:
Коттедж. Сделана разводка гор и хол воды. Материал труб - полипропилен.
Сделана опрессовка системы. Закачали в гор и хол контуры по 3 атмосферы воды.
Через 2 суток на обоих манометрах упало давление до 2,2 атмосфер (одинаково?).
И больше не падает.
Визаульно никаких протечек нет. Прощупал сухой рукой каждую спайку - все сухо!
Вопрос: че делать? Если утечка - как ее обнаружить и почему давление падает одинаково как на горячем, так и на холодном контурах? Кто с таким сталкивался?

имхо мало накачали и долго ждали.

Может температура воздуха упала? Расширительных баков то у Вас нет. Если нет дальнейшего падения давления, то забить на все это и жить дальше счастливо. А может остатки воздуха выдавило. Для успокоения закачайте еще раз до 3 атм.

dmvt1 написал :
А может остатки воздуха выдавило. Для успокоения закачайте еще раз до 3 атм.

Так можно упражняться до бесконечности. В смысле, довольно долго.
Вы определитель, для чего нужна опрессовка. Если для проверки герметичности, то нагружайте до рабочего давления, выдерживайте ~ 10 минут и начинайте осмотр на предмет негерметичности. Если протечек не обрнаружено, за время проверки давление не упало, то проверка пройдена. А двое суток ждать - мазохизм какой-то.

dmvt1 написал :
А может остатки воздуха выдавило

Куда?
Остатки воздуха растворились под давлением в воде, вода заняла его место- давление упало.
Если дальше поупражняться, можно добиться того, что давление перестанет падать. А смысл? Утечек-то нет.

NNN написал :
Остатки воздуха растворились под давлением в воде, вода заняла его место- давление упало.

интересная теория. а что простите должно заставить воздух растворятся? кроме того неясно с чего это вдруг растворение газа в жидкости (если даже такое и возможно) в замкнутом объеме приведет к уменьшению давления?

BECHA написал :
интересная теория. а что простите должно заставить воздух растворятся?

Давление. Газированную воду пили когда-нибудь?

BECHA написал :
с чего это вдруг растворение газа в жидкости (если даже такое и возможно) в замкнутом объеме приведет к уменьшению давления?

Жидкость занимает объём, освободившийся после растворения в ней воздуха. Что, по Вашему, должен показать манометр?

я тоже пытался опрессовать полипропилен. и тоже давление падало, а протечек не было. и чего только ни делали и ставили второй манометр и отсоединяли от кранов (от стояка) и т.д. Где-то даж темка такая была.. Я вижу 2 причины.:1 растворение воздуза и" расширение самого полипропилена.

C2h5-OH написал :
расширение самого полипропилена

вот это больше похоже на правду.

C2h5-OH написал :
расширение самого полипропилена.

Если я накачиваю колесо, оно расширяется сразу по мере роста давления. Вряд ли ПП такой уникальный материал, что начинает расширяться спустя достаточно продолжительное время.
Это не может быть причиной, ИМХО.

Ха!
И у меня такое было с медными трубами. Давление падало с 3 атм до 2.5 за сутки. А протечек нет.
С горячей водой еще понятно: она остывала. А холодная? По идее она нагреться должна была до комнатной температуры, а давление увеличиться. А вот нифига.

Чтобы не падало, нужно избавиться от воздуха.
Вместо заглушек вкрутить Маевского и конкретно пролить систему.
Если будет падать, тогда репу чесать.

NNN написал :
Вряд ли ПП такой уникальный материал, что начинает расширяться спустя достаточно продолжительное время.
Это не может быть причиной, ИМХО.

Есть такое понятие, как ползучесть. То, что расширяется сразу - это упругая деформация, а затем может происходить медленная пластическая деформация в течение длительного времени.
Кстати, ИМХО, газонасыщение воды также играет сильную роль в пляске давлений.

Испытания трубопроводов систем водоснабжения производятся в соответствии со СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы", п. 4.4: "Выдержавшими испытания считаются системы водоснабжения, если в течение 10 минут нахождения под пробным давлением (в 1,5 раза выше рабочего) при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,5 кгс/см2 и капель в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре и утечки воды через смывные устройства". Для системы отопления "падение давления не должно превышать 0,2 кгс/см2 в течение 5 минут" (там же, п. 4.6). Канализацию проверяют "методом пролива воды путем одновременного открытия 75% санитарных приборов, подключенных к проверяемому участку в течение времени, необходимого для его осмотра. Выдержавшей испытание считается система, если при ее осмотре не обнаружено течи через стенки трубопроводов и места их соединений" (СНиП 3.05.01-85, п. 4.13).

ssolovov написал :
Есть такое понятие, как ползучесть

Пластическая деформация. В отличие от упругой, необратимый процесс.
При 3 атм. её не будет.

NNN написал :
При 3 атм. её не будет.

Это зависит от материала, температуры и геометрических параметров изделия.

Опрессовка теплого пола должна производиться до заливки бетонной стяжки или укладки чистового пола (если деревянная система)!

Для чего нужна опрессовка теплого пола?

Почему нужно опрессовывать систему? На хорошую трубу завод-изготовитель даёт гарантию. Тем не менее, у трубы могут оказаться дефекты, которые невозможно увидеть никаким образом (например, раковина в стенке трубы); сразу такая труба не сломается, а вот при эксплуатации, под давлением появится течь.

То есть опрессовка помогает проверить не только герметичность в местах соединений труб и фитингов, а и качество материала.

Даже если пока не подключен котёл или сделана только часть системы отопления (одна комната), всё равно есть возможность проверить целостность трубопровода, проведя опрессовку теплого пола.

Как это делается? Есть два способа.

Опрессовка теплого пола водой

Труба теплого пола должна быть уже раскатана и присоединена к коллектору.

На коллекторе (см. фото) должны быть обязательно запорные шаровые вентили (указаны стрелками):

Также есть вентили для залива-слива системы (на фото их не видно, они там справа). Так вот, систему можно заполнить через любой из установленных кранов, подключив шланг от системы водоснабжения. Давление, которое нужно создать, должно быть 2.5 … 2.8 атм. (если столько не получается по каким-либо причинам, то минимум 2 атм.)

На фото выше коллектор уже с присоединёнными трубами, датчиками протока, смесительным узлом. В самом начале шаровые краны закрыты (подразумевается, что теплоноситель уже дошёл до смесительного узла, находится в нём).

Теплый пол заполняется по направлению движения теплоносителя, то есть с подачи. Первым делом закрываем все колпачки (которые на фото синие) на обратном коллекторе. После чего приоткрываем шаровый кран на подающий коллектор (как раз этот момент на фото). По мере заполнения труб теплоносителем появится шипящий звук — воздух выходит через кран Маевского (или автоматический воздухоотводчик), установленный на подающем коллекторе.

Открываем один из кранов на обратке и спускаем воздух через кран для слива системы на обратном коллекторе.

Закрываем этот контур на обратке и открываем следующий контур здесь же… И так пока спустим воздух из всех контуров.

Потом закрываем вентиль перед подающим коллектором, а открываем перед обратным…

Заполнив систему и стравив воздух, оставляем её под давлением, наблюдая, есть ли течь или нет. (Разумеется, при наличии течи её устраняем.)

Опрессовка теплого пола водой, если нет водопровода

Если водопровод ещё не подведён, а опресосвку сделать нужно, то это всё равно возможно. Нужен будет насос типа «Малыш» или «Ручеёк», пара метов шланга диаметром 20 мм и пара хомутов для крепления шланга.

Чистый теплоноситель наливаем в чистую же ёмкость, опускаем в неё насос.

Шаровые краны перед коллектором нужно закрыть.

Соединяем шлангом штуцеры насоса и коллектора:

— крепя шланг хомутами.

Внимание! Колпачки на воздухоотводчиках отвинчены. Шаровый кран на штуцере коллектора перед пуском насоса открыт.

Схема та же, что описана выше при наличии водопровода.

Через воздухоотводчики с шипением будет выходить воздух. А мы следим за показанием манометра и наличием воды в ёмкости. При необходимости останавливаем насос и доливаем воду.

Когда воздуха останется мало в трубах, манометр начнёт показывать увеличение давления. По достижении нужного давления выключаем насос и шаровый кран закрываем. Колпачки на воздухоотводчиках слегка нужно накрутить.

Опрессовка теплого пола воздухом

Если нет возможности залить воду, опрессовку теплого пола можно провести воздухом.

Проверяем, все ли краны герметично закрыты, в т. ч. сливные, краны Маевского и пр. На время опрессовки воздухом автоматический воздухоотводчик откручиваем и ставим на его место заглушку.

Для создания давления нужен будет компрессор, автомобильный насос с манометром или т. п. Чтобы присоединить шланг от насоса (компрессора), должен быть штуцер, а после него — кран (кран здесь потому, что все компрессоры пропускают воздух, не держат, когда перестаём качать).

Рекомендуемое давление при опрессовке воздухом раза в 2-3 выше рабочего. То есть, если рабочее давление 1.5-2 атмосферы, то при опрессовке порядка 4…5 атм.

Важно! Давление в 4-5 атм. создаётся только в теплом полу, а НЕ на участке от котла до коллектора. Причина: многие котлы рассчитаны на давление до 3 атм., большее давление может повредить котлу. Участок «котёл — коллектор» проверяем потом отдельно на допустимом для котла давлении.

Есть специальные опрессовщики:

— однако, это удовольствие не из дешёвых, если делаем систему для себя, то раскошеливаться на один раз смысла нет.

Итак, закачали воздух до давления 4 атм., затем закрываем кран и оставляем систему под давлением на сутки, наблюдаем за падением давления. Падения давление быть не должно, но всё равно чуть-чуть будет, т. к. при закачке компрессор немного нагревает воздух, который потом остынет.

Внимание! Давление в теплом полу оставляем до конца заливки чистовой стяжки.

После того, как давление создали, нужно обмылить все соединения, мыльным раствором, можно даже средством для чистки стёкол. Так, по появившимся пузырькам воздуха мы увидим, где соединение не плотное.

Какой вид опрессовки предпочтительней?

Предпочтительней — опрессовать систему воздухом. Почему? Если вы опрессовываете систему водой летом и так под давлением она останется до холодов, а запустить систему своевременно не получится по каким-либо причинам, то с наступлением холодов есть очевидный риск разморозить систему отопления. Не важно, теплый ли это пол или радиаторы. С воздухом же никакой опасности нет: вы можете опрессовать и забыть. Это касается теплого пола особенно, т. к. если из радиаторной системы воду можно в любой момент и быстро слить без проблем, то из теплого пола слить не получится.

Что делать после опрессовки?

Следующий этап после того, как залили в систему воду или накачали воздух — проверка всех соединений на протечки. Если опрессовка теплого пола проводится водой, то, как говорится, вода покажет. Если же опрессовка воздухом, тогда все соединения нужно обмылить мыльным раствором. Проверяем не только соединения, а и контуры (вдруг вы где-то надломили трубу при укладке или она изначально была с браком).

После опрессовки оставляем всю систему под давлением на 24 часа, чтобы за сутки выявились утечки, если они есть. При этом нужно учитывать, что при перепадах температур в течение суток давление в системе немного упадёт, — этого не нужно бояться, это естественно, ведь при остывании воздуха или воды они сжимаются. Но такое падение давления будет не больше 0.5 атм.

Контрольный запуск теплого пола

(Это относится к случаю, когда опрессовывали водой.)

Имеет смысл провести запуск теплого пола, пока ещё трубопровод не «спрятан», чтобы окончательно убедиться, что система надёжна и в работающем состоянии.

Итак, такой контрольный запуск теплого пола проводим в следующей последовательности.

Перекрываем вентили перед коллектором, чтобы теплоноситель циркулировал только по кольцу «котел — котел». Запускаем циркуляционный насос и затем котел. Котел не на полную мощность! И снова смотрим соединения.
Открываем самую дальнюю от котла петлю теплого пола. Ждём, пока она полностью прогреется. (Если в системе антифриз на основе этиленгликоля, то обязательна хорошая вентиляция помещения — на случай утечки!) Когда разница температуры между подачей и обраткой достигнет 5…10 градусов, открываем второй по удалённости от котла контур. Каждый раз будет слышен выход воздуха через воздухоотводчик. Таким образом запускаем все петли по очереди.
Увеличиваем температуру до максимальной для теплого пола (60 градусов). Это если теплый пол — единственная система отопления.
Если же отопление комбинированное, то выставляем температуру теплого пола на термостатах. Система должна проработать на такой максимальной температуре не меньше 6 часов. Запишите давление и температуру при пиковых нагрузках в разных точках системы — в дальнейшем, в случае срабатывания аварийной защиты котла либо обнаружении неправильной работы системы вы сможете использовать свои записи для диагностирования и поиска неисправностей.

После того, как вы убедились, что опрессовка теплого пола прошла успешно — система держит давление, — можно заливать стяжку или укладывать чистовой пол для деревянной системы.

опрессовка теплого пола

Устройство тёплых полов в домах — надёжный способ качественного обогрева помещений. В этом случае интенсифицируется циркуляция воздушных потоков, и нагрев происходит значительно быстрее, независимо от того, покрыт ли пол плиткой или паркетом: как известно, на процессы циркуляции воздуха огромное значение оказывает пористость приконтактных поверхностей.

Однако такая система довольно трудоёмка в укладке и настройке: перед запуском водяного теплого пола потребуется тщательная проверка качества трубных соединений, для чего необходимо правильно выполнить опрессовку системы. Как проверить теплый пол перед последующим обустройством стяжки своими руками, мы и постараемся разобраться в этой статье.

Последовательность опрессовки

Опрессовка является проверкой качества уложенных трубопроводов, особенно в местах их соединений. С этой целью трубопроводы надлежит заполнить теплоносителем, и испытать повышенным давлением. При удачном исходе испытания, через некоторое время можно выполнять заливку стяжки, производить укладку керамической напольной плитки или паркета.

Инструкция по опрессовке водяного тёплого пола предусматривает проверку в два этапа:

Испытать систему труб водяного пола на предельное давление теплоносителя — при этом выясняется жёсткость их укладки.
Испытать арматурные элементы на герметичность, для чего необходимо постепенно повышать температуру прокачиваемого теплоносителя. Можно использовать для этого и сжатый воздух.

Заливку и укладку пола, а также укладку плитки выполняют лишь после удовлетворительных результатов обеих проверок, когда трубы можно заполнить теплоносителем и включить нагревательный контур.

Проверка на предельное давление

В данном случае при запуске устанавливают:

Сколько можно залить теплоносителя в систему водяного пола;
Качество укладки и соединения всех обогревательных контуров с распределительным коллектором;
Правильно ли выбраны материал и диаметры труб;

Перед началом опрессовки своими руками следует выгнать находящийся в трубах воздух. Перед включением насоса к открытому входу подставляют ведро. Для того чтобы выяснить, сколько воздуха в системе, следует перекрыть все ветки водяного контура, кроме одной, к которой следует подключить насос и включить его. Далее необходимо накачать давление в сети до номинального (4-5 ат). После того как из трубы начнёт стабильно поступать теплоноситель, можно считать, что воздух в трубах отсутствует. Для гарантии можно выпустить ещё некоторое количество теплоносителя, следя, чтобы в струе не появлялись пузырьки воздуха. Если укладка сделана верно, то через 2-3 минуты насос можно выключить, и произвести запуск системы теплоносителем до номинального её заполнения.

Технологические параметры проверки своими руками определяются материалом труб. Для металлопластика, например, давление опрессовки должно быть не ниже 8 ат, причём в первый раз запуск системы должен продолжаться не менее 24 часов. Через сутки давление не должно упасть более чем на 1,5-2 ат. Для труб из сшитого полиэтилена запуск выполняют, постепенно увеличивая мощность насоса, поскольку такие трубы, расширяясь, могут снижать давление в системе. Когда давление падает, его доводят до номинального, повторяя процесс трижды. После этого удаётся выгнать весь воздух и одновременно проверить качество соединений.

Совет! Опрессовку лучше проводить водой комнатной температуры (около 25 °C), но не ниже 14-16 °C.

Если непосредственно после проверки и по истечении следующих суток утечек нет, то можно считать, что воздух удалось удалить полностью; допускается проводить заливку стяжки, производить укладку плитки и т.п.

Проверка на предельную температуру

Опрессовка выполняется теплоносителем с постепенно повышающейся температурой. При первом запуске температура настраивается на 25-30 °C, постепенно ее доводят до 80-85 °C. Быстрее такая проверка выполняется, когда трубы сделаны из металлопластика. Трубы из сшитого полиэтилена, нагреваясь, увеличиваются в диаметре, а потому теплый пол из них долго нагревается.

Опрессовкой своими руками можно также проверить качество установки элементов отопительного контура, в частности, воздухоотводчиков и вентилей. После положительного результата можно выполнить заливку пола, производить укладку плитки и завершать монтажные работы.

После проверки целесообразно повышать температуру теплоносителя постепенно, на несколько градусов в день. В течение следующей недели систему можно выводить на номинальные показатели, но для труб из полиэтилена сроки могут быть увеличены на 2-3 дня, поскольку данный материал медленнее прогревается.

Как запустить электрический тёплый пол своими руками

Настройка такого пола отличается некоторыми особенностями:

Запрещается установка мебели в местах изгиба кабелей: прогреваться данный участок пола будет медленнее, а его долговечность снизится. Для пола, выложенного плиткой, это условие менее важно, чем для паркетного пола, поскольку последний обладает меньшей теплопроводностью.
Пространство под кабелями необходимо заполнить вспенённым фольгоизолом, укладывая покрытие фольгированным слоем внутрь: в результате достигается более быстрое прогревание. Это — важный фактор, если в качестве покрытия будет использоваться не паркет, а плитка, отличающаяся меньшей теплоёмкостью.
Включать электрический тёплый пол необходимо через терморегулятор, выполнив перед этим его настройку на требующуюся температуру нагрева. Если после 6-8 часов тестирования температура внешней поверхности кабелей находится в пределах 60 °C, то можно выполнять покрытие пола стяжкой или устанавливать плитку.
Заливку производят после того, как все соединительные элементы спрятаны в плинтусах, либо других изолирующих элементах покрытия. Длительность запуска данной системы обогрева сильно зависит от колебаний напряжения в сети.

Начинать эксплуатацию любого теплого пола, уложенного в стяжку, можно спустя 28 дней после окончания монтажа.

На завершающей стадии установки водяного контура теплого пола его необходимо проверить на функциональность и отсутствие протечек. Эту процедуру называют опрессовкой.

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления. Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки. Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
Воздушная опрессовка.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

Как это происходит:

Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений. При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки. Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). Стоит отметить, что трубы из сшитого полиэтилена вполне справляются со своей задачей. По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей. Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа. Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя. При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают. При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе. Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями. Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.