Опирание кровли на стену из газобетона

Обновлено: 23.04.2024

Коньковый брус в свою очередь опираются на капитальные конструкции стен (фронтоны) и (дополнительно) на стойки. Наслонные стропила не нуждаются в попречных затяжках и подкосах, которые могут значительно сократить полезный объем мансардного этажа под крышей. При ширине дома с двускатной кровлей от 8 до 10 метров применяется либо стропильная конструкция с дополнительными прогонами, подкосами или в виде трехшарнирных ферм. Однако устройство наслонных стропил требует определенного опыта и правильного проектирования, чтобы избежать появления распирающих нагрузок. Большинство самстройщиков, шабашников и гастарбайтеров в России обычно предпочитает устройство классических распорных стропильных схем, где верх и низ стропил соединятеся шарниром с одной степенью свободы (или жестким защемлением), то основная нагрузка передается на внешний контру стен дома из газобетона, и соответсвенно возникают приложенные к стенам распирающие нагрузки. В таком случае необходимо устройство жестко закрепленного мауэрлата, непосредственно связанного в единый контур по периметру здания, либо жестко привязанного к единому контуру опорного монолитного железобетонного обвязочного контура. Поэтому мы рекомендуем при самостоятельном проектировании и строительстве дома из газобетона во всех случаях выполнять по верхней грани газобетонных стен (не только наружных, но всех внутренних стен) монолитный железобетонный обвязочный пояс, в котром по наружному контуру закладываются Т- или Г- образные анкера с резьбой М12 с шагом через 1 метр для жесткой связи с деревянным брусом мауэрлатом (100 х 150 мм, и ли 150 х 150 мм) на который будут опираться стропила.

Такая конструкция позволит избежать проблем с распором стен, даже если вы или ваши строители соберут стропильную систему неправильно, и она будет создавать распорные нагрузки на стены. Ниже мы рассмотрим, как правильно устраивать стропильную систему, которая не создает распирающих нагрузок на стены дома из газобетона.

Схема устройства монолитного железобетонного обвязочного пояса для крепления мауэрлата

Крепление мауэралата при помощи анкера с шайбой и гайкой. Максимальный шаг между анкерами в сейсмоопасных районах составляет 1,2 метра (требования к конструкции согласно Building Code Requirements for Masonry Structures ACI 530-05/ASCE 5-05/TMS 402-05, раздел 1.14.5.3.3).

Мауэрлат перед установкой обрабатывается антисептиками (ХМ-11, ХМББ) и укладывается на гидроизоляцию из битумно-полимерного рулонного гидроизоляционного материала (не рубероида). По шагу анкеров в мауэрлате сверлятся отверстия и мауэрлат устанавливается на место. На резьбовые стержни анкеров одевается шайба и гайка, которая затягивается до упора. Если используется обычное для России "дерево естественной влажности" (то есть сырое - котрое ни в одной цивилизованной стране уважающий себя потребитель не купил бы), то нужно предусмотреть доступ к креплению мауэралта, чтобы раз в год подтягивать эту гайку в течение 5 лет (наиболее интенсивная усадка наблюдаеттся в первый год), пока будет идти высыхание и усадка мокрого дерева. В случае распорной конструкции стропил или в том случае, если вы не знаете будет ли конструкция стропил распорной или безраспорной, с наружной строны от мауэрлата имеет смысл устроить контрфорс из пиленого газобетонного блока (через гидроизоляционную прокладку). На схеме ниже показан способ крепления стропил для традиционной распорной схемы, с одной степенью свободы для конца стропильной ноги.

Что это означает? Стропильная нога в данной фиксирована двумя стальными пластинами (стальной уголок и полосовой соединеительный элемент) и проволчной стяжкой, которые исключают вращение в шарнире мауэрлат-стропило. Скольжение в этом шарнире также невозможно из-за жесткого крепления стропила уголком и плосой металла вкупе с опорным бруском, подшитым снизу стропила. Если верх стропила при таком узле крепления жеско защемлен, или стропила упираются друг в друга, то при данной конструкции распирающая нагрузка будет передваться на стены дома.

Конструктивные способы крепления мауэралата на стене дома из газобетона

Технология заложения односкатной крыши на дома из блочных материалов считается сравнительно несложной.

Установка кровли требует особого подхода при расчете стропильной конструкции и выборе угла наклона.

Работы проводятся после строительства коробки и монтажа верхнего разгрузочного армопояса, в жилых домах крыша сразу делается утепленной.

Особенности конструкции

Несущие стены жилых и хозяйственных построек возводятся из блоков с шириной от 30 см и маркой прочностью не ниже D400.

В целях экономии кладка чаще всего выполняется однорядной, что в свою очередь приводит к необходимости утепления фасада и кровли в домах постоянного проживания, армировании нагружаемых участков (цоколь, перекрытия, проемы, зона крепления мауэрлата).

Из-за сравнительно низкой прочности материала на разрыв при проектировании блочных домов ужесточаются требования к фундаменту и кладке, высота конструкции ограничена 2-3 этажами.

Односкатная крыша в блочных домах закладывается двумя способами:

Оптимального варианта нет, решение принимается исходя из материала, ожидаемых нагрузок и вкусовых предпочтений владельца.

При первом способе целесообразно сделать односкатную крышу утепленной, с открытым пространством внутри и наклонным потолком (что актуально при наличии в проекте мансардного этажа).
При втором — владельцы чаще всего выбирают между холодным чердаком с утепленным облегченным перекрытием и теплой крышей как со скрытыми, так и открытыми стропильными конструкциями (в частности – треугольными фермами).

Вне зависимости от выбранного способа при проектировании кровли учитывается потребность в:

Заложении разгрузочного пояса под мауэрлатом с целью улучшения качества его крепежа и снижения нагрузки от веса стропил.
Снижении весовой нагрузки на блочные стены и стропила, а именно – использовании легких видов кровельных материалов и снижении или исключении снеговой нагрузки.

При выборе материала для стропил и обрешетки предпочтение отдается древесине, как более легкому и бюджетному материалу.

Снижение веса и экономия за счет пиломатериалов не допускаются, при строительстве крыши используются качественные и прошедшие соответствующую подготовку брус или доски с сечением не ниже нормативного.

Отличия блоков и необходимость армопояса

Пенобетон, газоблок и газосиликатные блоки относятся к ячеистым бетонам и отличаются малой плотностью. Шлакоблок, в отличие от них, является разновидностью строительного камня и имеет чуть большую плотность. Но и те, и другие представители бетонов объединяет необходимость установки армированного пояса под мауэрлат.

Пенобетон получают из цементной смеси с добавлением пенообразователей. Масса твердеет на открытом воздухе. Зачастую производители добавляют дешевые пенообразователи. Это негативно влияют на прочность блоков.
Газоблок содержит портландцемент, воду, гипс и известь, готовится в автоклаве. Благодаря однородности структуры плотность одинакова во всех частях.
Газосиликатный блок — это тот же газобетон, но состоит из силикатного песка (до 60%) и извести (24%). Для него характерно равномерное распределение пустотных ячеек, что обеспечивает более высокую прочность по сравнению с газобетоном.
Шлакоблок — вид строительного камня. В составе только шлак и цемент. Плотность и другие свойства определяются составом (вулканический пепел, песок, гранит, бетон, стекло, гравий и т.п.). Галька, песок и щебень делают шлакоблок более плотным, чем другие наполнители.

Сравнить плотность материалов можно в таблице:

Материал	Плотность кг/м³
Газосиликат	300 — 700
Газобетон	350 — 700
Пенобетон	200 — 900
Шлакоблок	1050 — 1200

Найти стопроцентное подтверждение того, что можно обойтись без бетонного армопояса на таких стенах, вряд ли удастся. Существуют лишь много «если», при которых гипотетически допустимо надеяться на успешность такого монтажа.

Подготовка к работе

Работам по возведению односкатной крыши на блоки всегда предшествует монтаж армопояса – монолитной ж/б ленты по периметру несущих стен, закрываемых мауэрлатом.

При отсутствии возможности заливки ленты в несъемную опалубку из U-образных блоков (оптимальный вариант при работе с газоблоком заводского качества) внешняя стенка пояса под будущей крышей всегда утепляется пенополистиролом или гидрофобизированной каменной ватой.

Нюансы при проектировании и расчетах

Стропильная система односкатных крыш в жилых домах закладывается из бруса сечением от 80 мм для ног и от 100 мм – для мауэрлата.

Сложность несущего каркаса зависит от расстояния между опорными стенами и ожидаемой весовой нагрузки.

При ширине стены до 4,5 м стропильные ноги просто крепятся на мауэрлат без дополнительной поддержки.
Ширина от 4,5 до 6 м подразумевает усиление лежнем (подстропильной ногой, с опорой у основы верхней стены).
При расстоянии между стенами свыше 6 м система усиливается вертикальным прогоном, с опорой на внутренние перегородки или горизонтальные балки.

Расчет односкатной крыши начинается с выбора ее оптимального уклона с учетом:

Снеговых и ветровых нагрузок в регионе.
Правил монтажа кровельных материалов.
Типа кровельного пирога (теплые вентилируемые крыши укладывается с углом от 15 °).
Других соображений (планирования использования подкровельного пространства, дизайна, бюджета).

Оптимальные траты достигаются при заложении кровли с углом в пределах 15-20°, допускающим монтаж большинства кровельных материалов на разреженную обрешетку.

Также при выборе этого варианта и правильном расположении крыши (с верхней стеной навстречу преобладающим потокам) на скат практически не влияют ветровые нагрузки. Но в районах с обильными снегопадами крыша с таким уклоном нуждается в очистке от снега.

В обратном случае (увеличении угла до 45 ° с одновременным нивелированием снеговой нагрузки) растет парусность и стоимость кровли.

Шаг подбирают с учетом размеров плит утеплителя (при наличии) и веса пирога, увеличивать шаг более 1 м не рекомендуется. Толщина утеплителя (и как следствие высота стропил) рассчитывается исходя из климатических условий проживания и его коэффициента теплопроводности, к полученной величине добавляется не менее 2 см вентзазора.

Тип и шаг обрешетки зависит от технологии кровельного покрытия. Выступающая за стены часть настила по возможности делается сплошной, это же относится к участкам примыкания к проходным конструкциям и нагружаемым зонам.

Инструменты и материалы

С учетом простой конструкции ската материалы приобретаются со сравнительно небольшим (в пределах 5%) запасом, во избежание ошибок их расчет стоит проверить с помощью строительных программ.

Все пиломатериалы проходят обязательную обработку антисептиками и антипиренами (в том числе – промазку краев после распила) и хранятся под навесом.

Способ поднятия материалов наверх продумывается заранее, при ведении работ в одиночку или с минимумом помощников для этих целей проще арендовать кран или лебедку.

Дополнительно подготавливаются:

Материалы для гидроизоляционной прослойки под мауэрлатом (2 слоя рубероида или мастики).
Материалы для кровельного пирога (паро-, гидро- и теплоизоляторы).
Инструменты для распила и крепления пиломатериалов (пилы, ножовка, молоток, кувалда).
Отвес, строительный уровень, рулетка, шнур, карандаш, маркер, мелки.
Степлер со скобами для крепления рулонных материалов.
Шуруповерт или дрель с возможностью регулировки скорости оборотов.

Пошаговая инструкция по строительству

В ходе строительства пошагово проводятся следующие виды работ:

Поверх армопояса настилается рулонная гидроизоляция и примеряется мауэрлат. Отверстия под крепежи сверлятся в брусе после 2-3 разовой разметки и проверки, на все штыри и анкера мауэрлат должен сесть одновременно. После закрутки шайб и проверки уровня излишки штырей аккуратно обрезаются болгаркой.
Выполняется разметка мест крепления ног к мауэрлату.
Наверх поднимаются подготовленные внизу стропила и доп. опоры, фиксируемые с помощью оцинкованных уголков и гвоздей.
После проверки ровности и надежности крепления стропил приступают к изоляции кровли, а именно – монтажу пароизоляционной пленки, укладке утеплителя в межстропильное пространство и настилу гидроизоляционных мембран с обязательным зазором от 2 см.
Поверх гидроизоляции набивается обрешетка и контробрешетка.
Наверх поднимаются и крепятся кровельные материалы.
Выполняется обшивка свеса (в случае утепленной кровли – перфорированная), монтаж торцевых планок и дополнительных элементов.

Работы усложняются при наличии дополнительных вертикальных опор или сборке стропильной системы из треугольных ферм.

Последние проще собрать и выверить внизу, а затем поднимать в готовом виде. Это же касается длинных наращиваемых стропил из 2-3 элементов.

Особенности технологии для разных материалов

Приведенная инструкция может использоваться в качестве универсальной, порядок возведения кровли не зависит от материалов кладки. Разница проявляется лишь на этапе подготовки.

При укладке мауэрлата на пористые или сравнительно непрочные блоки (пеноблоки самостоятельного изготовления, опилкобетон, ракушечник, теплокерамика, газосиликат и газобетон) кладка нуждается в армировании.

Помимо горизонтального разгрузочного пояса армирования укреплять рекомендуют и края треугольных фронтонов, лучше всего для этих целей подходят специальные гибкие уголки.

Данное правило часто оспаривается – распорные воздействия односкатной крыши небольшие, в теории для перераспределения веса стропильных ног достаточно заложения бруса мауэрлата.

Принять необходимость закладки тяжелого ж/б «мостика холода», которым является армопояс могут не все. Но из-за низких несущих способностей без него пористые блоки просто не удерживают крепежи мауэрлата.

При возведении коробки из более прочных на разрыв блоков (шлакоблок, керамзитобетон и арболит заводского качества) допускается прямая фиксация мауэрлата к стенам при условии достаточной надежности крепежей и гидроизоляционной отсечки бруса. Брус в таких случаях сажается на длинные штыри, заходящие на 2-3 ряда вниз или особые анкеры.

Частые ошибки и рекомендации

К нарушениям технологии относят:

Игнорирование потребности в разгрузочном поясе поверх кладки из блоков или ошибки при его заложении (недостаточное сечение или армирование, установка крепежей после заливки и отвердевания бетона, отсутствие внешней утепляющей прослойки).
Ошибки крепления мауэрлата (монтаж без гидроизоляционной прослойки, крепление без шайбы, слабое сечение бруса или его замена досками).
Другие ошибки проектирования и монтажа стропильной системы (смещение стоек, слишком большой или неравномерный шаг стропил, повреждение материалов при запиле или креплении).
Стандартные ошибки монтажа изоляционной прослойки и кровельных материалов (укладка без нахлестов, отсутствие вентзазоров, нарушение схемы крепления листовых материалов).
Использование влажных или непрошедших антисептическую и противопожарную обработку пиломатериалов.
Ведение работ при неподходящих погодных условиях.

Избежать ошибок помогает лишь правильный проект дома и крыши. При возведении жилого здания и отсутствии соответствующих навыков его составление однозначно доверяют специалистам. К кровельным работам приступают после набора прочности коробки и армопояса, точные сроки зависят от вида кладочного раствора.

Заключение

В заключение стоит отметить, что легкая и простая односкатная крыша хорошо сочетается с блочными конструкциями, по сути ее единственным существенным минусом является зависимость от снежных нагрузок.

При отсутствии возможности устройства крутого ската в регионах с обильными снегопадами такие крыши нуждаются в своевременной очистке или установке систем обогрева кровли.

Фронтон – это треугольное или трапециевидное продолжение стен, располагающееся между скатами крыши.

Главным назначением фронтона является принятие на себя части несущей нагрузки, которая оказывается на постройку со стороны стропил.

Одновременно, он защищает чердак от внешних атмосферных и механических воздействий.

Можно ли устраивать фронтон из газоблоков, какие размеры блоков подойдут для этих целей, и как их лучше устроить – читайте подробно в представленной статье.

Условия возведения

Конструкция представляет собой торцовую стену мансардного этажа, защищающая чердак от природных явлений (ветер, дождь, мороз). Самой распространенной формой фронтонов считают треугольную форму, но встречаются также трапециевидный, пятиугольный и многосложный вид, зависящие от проекта дома.

Высота фронтона из газоблока может составлять от 1-1,5 м. Но, если планируется мансардный этаж, то его размеры допустимы от 2,5 м.

Фронтон может быть продолжением газобетонной стены или обустраиваться по каркасной обшивке, которая является стропильной частью крыши (алюминий, доска).

Стеновой фронтон более прочный, поэтому его, как основной вариант, используют гораздо чаще.

Фронтонная конструкция устанавливается с двух сторон дома. Она должна иметь геометрически правильные размеры с каждой стороны, тождественные друг другу, чтобы не было перекосов ската крыши.

Строительство фронтонов начинают от армированного монолитного пояса (мауэрлата), и всегда закрепляют анкерами по ходу возведения, в последнем ряду верхней стены. Основные правила к возведению всех газобетонных конструкций содержатся в СП 339.1325800.2017.

Главными особенностями фронтонов является то, что от них зависит:

размер и конфигурация будущей кровли;
прочность стены (продолжение конструкционной наружной несущей части);
распределение нагрузки от крыши и мансарды;
наличие окон на мансарде и чердачный вход.

Важно! Сооружение фронтонов лучше всего доверить профессионалам, которые правильно сделают расчеты, разметки, быстро и профессионально осуществят процесс работы.

Подходящие блоки

Требования ко всем блокам из ячеистых газобетонов определены рядом нормативов (ГОСТов):

Из существующих видов наиболее предпочтительным для фронтона будет материал с маркировкой по плотности D500-D700 (и выше), конструкционного ряда, который относят к лучшим при возведении несущих стен.

Разные формы ячеистого бетона делят его на прямоугольные, с пазами, U-образные, с ручками. Для фронтонов могут быть использованы блоки со стандартными размерами по ГОСТу – 600 х 400 (300) х 200 (300) мм или 400 х 400 (300) х 300 мм.

Чтобы фронтонная конструкция была прочной, ее укрепляют распорками и перемычками. При этом каркас крыши делают максимально прочным и надежным. Требуемая толщина газобетонного блока является стандартной (для всех наружных несущих стен) – 375 мм.

Правильный расчет

Чтобы не ошибиться в строительстве, в заранее составленном проекте проводят расчет необходимых параметров, согласно которым соотношения параллельных сторон должны быть тождественными. При проведении самостоятельных расчетов учитывают следующие параметры:

Высота. Представлена расстоянием от основания конструкции до верхней ее точки. Данный показатель всегда вносят в проектную документацию.
Ширина. Показывает расстояние по основанию конструкции — в наиболее широкой части.
Угол ската крыши. Для его определения можно воспользоваться таблицей фотографии ниже, созданной по нормативным требованиям. Чтобы узнать его значение, нужно отмерить 1 м от края фронтона и высоту ската – это и будет углом наклона:

Инструменты и расходники для работы

Для обустройства фронтона из ячеистого бетона будут необходимы следующие расходные материалы и инструменты:

Конструкционные автоклавные газоблоки прямоугольной и U-формы выбранного размера, с показателем плотности от D500 и выше.
Отвес, уровень (обычный или лазерный), строительные шнуры, брусья деревянные (для разметки).
Шуруповерт, дрель, анкера, саморезы и другие элементы крепежа, гвозди, молоток строительный, резиновая киянка, терка по газобетону или шлифовка, ножовка.
Песчано-цементный раствор (компоненты сухие в готовом виде или отдельно – цемент марок М400-М500, речной песок, щебень или гравий, пластификаторы) для 1-го слоя.
Клей или пена для 2-ого и последующих слоев.
Кельма, шпатели, строительный миксер, емкости для растворов.

Если человек не своими руками будет возводить постройку, то строительная компания, с которой он составит договор, сама предоставит расходный материал, согласно смете. Строительный рабочий инструмент у любой компании также имеется.

Поэтапное строительство

Прежде чем начать возведение фронтона делают расчеты, согласовав проект со специалистом. Сначала определяют высоту крыши в коньке, а затем рассчитывают его площадь. При этом, пропорции высоты фронтонной конструкции и стены определяются, как 1:1.

Пошаговое руководство возведения газобетонного фронтона состоит в следующих нюансах.

Установка центральной стойки

После определения площади делается разметка торцовых стен. Для треугольных конструкций нужно найти середину нижнего катета, и в ней закрепить рейку – это и есть центр фронтона.

Обустройство боковых растяжек

От верхней части рейки до края фасада с одной и второй стороны нужно натянуть строительные шнуры, по которым нужно будет найти 2 линии треугольника для укладки нижних рядов.

Кладка

Нижние ряды укладываются на цементно-песчаный раствор, лишние части блоков убираются ножовкой, строго по разметке. Кладка происходит в шахматном порядке, таким же образом, как и укладывались стены – с перевязкой и использованием армировки через каждые 2-3 ряда, до 4-го. Следующие ряды можно укладывать на клей или пену.

Установка проемов

Для обустройства чердачного окна, необходимо уложить ряды газобетона до размеченной высоты оконного проема, снова сделать разметку, и поместить раму окна на блоки, которые нужно класть вплотную к ней.

Заготовка под конек

С помощью отвеса (нужен для определения центральной метки, по которой фиксируется деревянный брусок 50 х 50 мм – он по длине должен равняться высоте фронтона).

На верхушке бруска его нужно закрепить саморезом. По нему вверх ставится прут из металла или дерева – это и будет конек, по которому рядом будут укладываться блоки.

Прикручиваем стойку по отвесу, строго вертикально. В области конька, в центре бруса кровли, нужно просверлить в стене два или больше отверстий для вертикальных креплений. Сама стойка тоже прикручивается с помощью отвеса вертикально.

В блоках делают отверстия, которые совпадают с металлической армировкой. И после 3 ряда блоков анкера обрезают таким образом, чтобы оставалось 5 см для нарезки резьбы на их поверхности. Затем на верхние части анкеров надевают пластины из металлов, и продолжают процесс.

Закладка верхних скосов

Они выкладываются над окнами (если он есть в проекте) в 2 ряда. Перед наложением раствора на них закладывают арматурную сетку или прутья, толщиной от 12 мм. Делают их с опорными досками, которые после окончания кладки можно вытащить. Но часто их оставляют прямо в стене и замуровывают.

Кладка верхнего канта

Монтируют жесткие съемные подпорки. По скосам укладывают ряды блоков, напиленные из стандартных – для удобства образования пазов.

Кладка параллельной конструкции

Параллельная конструкция делается так же, как и одна из сторон. Помимо косых растяжек, обязательно натягивают горизонтальный шнур, который обозначает коньковый прогон, для исключения деформации.

Блоки можно подрезать в процессе работы или после их укладки – кому как удобно. Главное – это получить ровные скаты стен под кровлю. Поэтому ровности разметки уделяется такое большое значение, в котором хорошо помогают строительные шнуры. Если в процессе получатся шероховатости или неровности стены – их всегда можно отшлифовать теркой для газобетонов.

Важно! При постройке фронтона обязательно армируют ряд газоблоков под окном и над ним, ряд армопояса и верхний обрез.

Преимущества применения газобетонных блоков

Плюсы фронтонной газобетонной конструкции заключаются в следующем:

Стойкая, плотная, крепкая, пожароустойчивая, надежная, теплая часть дома, благодаря качественным характеристикам материала.
Легкий монтаж, транспортировка и обрезка ячеистого газобетона.
Бюджетность газоблоков – реальная экономия денежных средств (дешевле кирпича, древесины, шлакоблока).
Высокая скорость работы, благодаря небольшому весу, моментальному схватыванию, особенно при использовании пены.
Меньшая нагрузка на фундамент постройки.
Хорошее сочетание с любыми видами наружной или внутренней отделки.
Устойчивость при любом ландшафте.
Эффективная защита от внешних раздражителей механического, атмосферного и климатического характера.

К минусам можно отнести:

Необходимость в дополнительной защите (наружной).
Необходимость в дополнительном крепежном закреплении (анкеровке).

Газобетоны легкие, прочные, плотные, теплоизолирующие, пожаробезопасные, морозостойкие материалы, поэтому преимуществ возведения фронтона именно из них намного выше, чем из других материалов.

Возможные сложности и ошибки

Допущение в постройке ошибок или сложностей может возникнуть в таких случаях:

Покупка некачественных материалов (блоков, клея, пены, арматуры). Необходимо обращать внимание на сертифицированный материал и гарантии от проверенных производителей. Здесь экономия и приобретение подделок не уместна.
Ошибки в проектах и расчетах, особенно в распределении нагрузок. Могут появиться трещины, которые нужно будет потом ликвидировать с помощью дополнительных вложений и затрат собственного времени. Для создания проекта и правильных чертежей лучше обратиться к специалистам.
Отказ от армировки. Поддержка стены для фронтона с помощью стальных стержней во много раз укрепит стену и равномерно распределит нагрузку. Так конструкция с армировкой простоит многие годы и никогда не разрушится.
Несоблюдение технологических норм, которые касаются подбора расходных материалов, монтажа стен и последовательности этапов строительства. Чтобы этого не происходило, необходимо выполнять требования ряда ГОСТов в отношении качества газоблоков и строительства с ними:
Несоблюдение температурного режима кладки и проведения работ. Большинство специалистов считают, что строительные работы целесообразнее проводить при сухой погоде, с атмосферными показателями от +5 °C.

Поскольку газоблоки являются основой возведения фронтона, им уделяется наибольшее внимание.

Во-первых, имеет значение цвет материала. Он не должен быть желтоватым – только светло-серым.

Желтизна говорит о том, что материал был изготовлен с нарушениями, и в его составе присутствует огромное количество песка, что недопустимо для состава по ГОСТу, и свидетельствует о подделке, а не качественной работе от производителя.

Также большое значение имеет внешний вид газоблока. Если он имеет крупные ячейки, значит у него низкая плотность, а для фронтов D должен быть максимально плотным. Чем выше показатели, тем крепче и прочнее получится стена – это основное требование для конструкционного типа ячеистого материала.

Полезное видео

Увидеть процесс кладки фронтона из газоблока можно в этом ролике:

Заключение

Постройка фронтона из газобетона – выгодное и практичное решение в строительстве, которое обеспечено качественными характеристиками материала. Для обустройства фронтонов подходят прямоугольные и U-блоки.

У фронтона должно быть сделано крепкое основание (армопояс из бетона). Только тогда, когда высох армопояс и набрался прочности, начинают кладку конструкции. При этом должны быть также выполнены требования к фундаменту основания всей постройки.

Блочные изделия из ячеистого бетона подходят для возведения не только стен, но межэтажных перегородок.

Газоблочные плиты перекрытия широко применяются в строительстве, так как они обладают высокой прочностью, низкими показателями теплопроводности, высокой морозостойкостью, легко обрабатываются и быстро укладываются.

Точная технология изготовления плит перекрытия помогает выполнить их установку в самые краткие сроки. Но наряду с газобетонными, применяют перекрытия в виде монолита, ЖБ-плит, а также деревянного бруса.

Какие виды плиточных изделий используют для стен из газоблока, каким нормативным правилам они соответствуют, как рассчитывается глубина опирания, нагрузка и особенности укладки, читайте подробно в предложенной статье.

Виды и особенности бетонных изделий

Плиты перекрытия, используемые при обустройстве газобетонных стен, представлены ЖБ-изделиями или газоблоковым (ячеистым) материалом, созданным на основе армирующего каркаса. Они бывают цельными, с пазами или пустотными.

Плиты для домов из газобетона необходимы для разделения первого и второго этажей постройки, создания межлестничных пролетов и подкровельной основы, использующейся только с армированным поясом.

Согласно строительным технологическим нормам, больше 2-х этажей из газоблока возводить нельзя.

Опирание перекрытий происходит с помощью специальных армопоясов, представляющих собой конструкцию из железного бетона (армированного пояса), повторяющего контур несущих стен, образованных из конструкционных блоков. Армопояс создают с помощью деревянной опалубки, куда, с целью создания жесткости и скрепляющих свойств, кладут арматуру из стального материала. Чаще всего – это стержни.

При создании опирания плит внутри газобетонного дома процесс работы должен соответствовать таким требованиям:

Установление изделий проводится только на антисейсмические пояса.
Соединение уложенных поясов стен с плитами происходит с помощью сварки.
Выстраивание армопояса по всей ширине стен делают наружным, конструкционным, при заданной толщине 500 мм. При этом, уменьшение поясной конструкции происходит на 100-150 мм.
Желательно использовать для создания и укладки поясов бетон класса не меньше В15.

Глубина опирания плиточного перекрытия для стены должна быть равна 120 мм. Данный показатель идеально сцепляет плиточное изделие с несущей конструкционной стеной. Для создания армированного пояса используют более 4-х стержней, с длиной 12 мм. Пояс обязательно нужно утеплить, чтобы он не стал мостиком холода. Обозначенные технологические показатели глубины опирания являются следующими:

по контуру – от 40 мм;
по 2 сторонам с пролетом – 4,2 м, но не меньше, чем 50 мм;
с 2 сторонами пролета – 4,2 м, и не менее 70 мм.

При соблюдении представленных вышеуказанных показателей глубины опирания, можно быть уверенными в том, что постройка будет устойчивой и долговечной. Благодаря армированному поясу, повышается устойчивость газобетонной конструкции к усадке, переменам сезона и перепадам температур. Пояса армировки, сделанные с учетом показателей узлов опирания, способны принять на себя всю нагрузку, что предотвращает разрушение дома.

Как уже указывалось выше, для перекрытий стен из газоблока используют монолитные и ЖБ-изделия, а также газобетона. Кроме того, проводят заливку по деревянным брусьям – для создания кровли. Монолитную заливку используют редко, так как она считается самой затратной по финансам и использованию человеческого ресурса. Ведь требуется сваренный металлический каркас, создание опалубки, да и по денежным средствам это выйдет очень недешево.

ЖБ-плиты, которые относятся к разряду монолитных, по производству считаются более дешевыми, а работать с ними намного удобнее и быстрее, так же, как и с газобетонными. К тому же, железобетонные и газобетонные плиты, выполненные с армировкой внутри, можно заказать у производителя с индивидуальными размерами, что очень облегчает их укладку.

Деревянные балки укладывают только после создания бетонного пояса. Пространство между брусьями, с уложенным рубероидом, заполняется керамзитом и заливается бетонным раствором.

Как только бетон высохнет, проводят укладку выбранного материала для крыши.

Виды перекрытий маркируются, как ПК, 1-ПК, 2-ПК. Они применяются по 2 сторонам стен – выдерживаемая нагрузка для них 800 кг/м 2 . По 3 же сторонам перекрытия имеют маркировку ПКТ, с нагрузкой 1600 кг/м 2 . По 4 сторонам плиты маркируют ПКК – это самая высокая прочность, но их используют редко для невысоких строений.

Газобетонные перекрытия специалисты считают самыми легкими (750 кг). Они встречаются в виде автоклавных и неавтоклавных, и могу выдерживать нагрузки до 600 кг/м 2 . Каждая плита имеет свою плотность D, которая должна быть выше, чем показатель 500. Идеальная плотность для газобетона – D700-1200.

Плиты должны опираться на стены дома на 10 см минимум, поэтому в строительстве всегда учитывается такой важный момент. Чаще всего плиты из газобетона используют с дополнительно уложенными ЖБ-балками, расположенными по ширине плит. Идеальная глубина опирания для данного вида плит – 12-25 см.

Выбор опирания перекрытия во многом зависит от проекта, в котором описывают назначение возводимой постройки, будущую толщину стен, рассчитывают предполагаемые нагрузки, ландшафтные особенности и сейсмичность.

Важно! Опирание плит перекрытий регламентируется в соответствии с технологией укладки СП 70.13330.2012.

Узел опирания

Понятие опирания представляет собой способы заделки, учет показателя которого должен соответствовать техническим требованиям СНиП. Точка опирания газобетонной плиты перекрытия на несущую наружную стену из блоков, называется узлом.

Как уже указывалось, его нормальная глубина составляет 12-25 см. Меньшая глубина допустима только лишь при передаче нагрузок через распределительные элементы. При большой нагрузке требуется достаточное устройство дополнительных распределительных элементов (подушек и поясов).

Узел опирания перекрытия для наружных стен может включать в себя верх оконного проема и конструкцию пола верхнего этажа или потолка. Конструирование узла начинается с нанесения разбивочной оси, уровней плиточного низа или балки, и чистого пола второго этажа. Конструкция стены на узле должна быть подробно размечена на чертеже составляемого проекта. Узел опирания может выглядеть, так, как на представленной фотографии:

Посмотреть интересную информацию, которая касается плиточного опирания на газобетон (краткие правила) можно в видео:

Нормативные требования

Опирание перекрытий для газоблоковых стен соответствует нормам следующих технологических правил, считающихся основными:

, ГОСТ 31360-2007 – Технические условия производства изделий, и участие в проектировании. – Указанные нагрузки на стены из газоблоков. – Виды блоков, расчеты кладок, узлы опирания. – Общие требования к плитам и использованной арматуре, а также геометрическим размерам. – Возведение ограждающих конструкций, составление проектов с ними.

Другие ГОСТы и СНиПы, которые используют при работе с газобетонным ячеистым материалом, касаются их изготовления и кладки. Примерные показатели максимального и минимального опирания указаны в последнем документе, в котором максимум показателей составляет 150-200 мм, а минимум – 60-90 мм.

Расчет оптимальной глубины и других параметров

Расчеты оптимальной глубины и другие параметры для плиточного опирания перекрытий для газоблочных стен лучше всего доверить строительным специалистам, которые знают технические формулы, как, например, на представленном примере расчета ниже для монолитной плиты:

При расчетах учитываются ширина, длина, толщина, высота плиты, предполагаемые показатели нагрузки, допустимые значения опирания, общая площадь постройки, наполненность или пустотность плит, наличие арматуры. Многие компании предлагают расчеты по калькулятору онлайн по заданным габаритным показателям.

Для перекрытий наружных и внутренних стен расчеты проводятся по общей формуле, как на фотографии:

Сам процесса расчета конструкций, например, при использовании железобетонных плит можно посмотреть в СНиП 52-01-2003, а также в СП 52-101-2003. На исходные параметры, помимо основных габаритов, влияют также показатели площади поперечного сечения арматуры (стальных стержней, но не сетки), а также класс бетона и стали, из которой сделана армировка.

Укладка и крепление

Укладочные работы с проведением креплений плиточного перекрытия на стены из газоблоков, согласно технологии, независимо от типа стен, всегда устраивается с армированным поясом (для чего он нужен, и как он обустраивается подробно описано выше).

Укладка плит любого типа всегда происходит строго по чертежу, в четкой последовательности, с помощью строительного крана, на слой цементно-песчаной смеси (это и есть созданный армопояс).

После укладки армопояса и достижения достаточной прочности материала (бетона), продолжаются дальнейшие работы. Плиты между собой всегда анкеруются, швы между ними заделываются бетоном или цементом.

Если это были монолитные или бетонные плиточные изделия (в том числе газобетонные), то корректировка положения укладки осуществляется ручным способом с помощью лома. Кладка всегда армируется на расстоянии 20-50 см, в отношении будущего перекрытия.

Пустоты между плитами можно заполнять не только монолитным или бетонным раствором, но и полиуретановой пеной.

Деревянные балочные перекрытия, которые являются основой кровли, укладывают на созданный армированный бетонный пояс, «заворачивают» в гидроизоляцию из битума, а в проемы, насыпают керамзит и делают бетонную заливку. Или делают сочетанный вариант, с армированным каркасом, заливку в который осуществляют с помощью опалубки.

Выбор плиточного изделия в каждом конкретном случае лучше согласовать со специалистом. При необходимости резки плиты данный процесс осуществляется на земле, до поднятия плиты наверх.

Важность правильного расчета

Рассчитывать нагрузку для стен от плит перекрытий важно, потому что без учета показателей создание проекта и выполнение работ способно привести к ошибкам в строительстве, и может закончиться обрушением постройки.

По нормативным правилам, постройка типовых домов из любых материалов, в том числе и газоблоков, составляет 400 кг/м 2 .

Для жилого дома общий расчет распределения нагрузки определяется с помощью основной формулы:

К этому показателю всегда прибавляется табличный вес плиты, указанный в ГОСТе, осуществляемая стяжка и ряд различных показателей. Сложение всех показателей и будет указывать на нагрузку, которая указывается в расчетном проекте. Примеры сочетаний и расчетов показателей можно посмотреть на примерах фотографий выше.

К расчету также добавляют данные об изгибающем напряжении плиты, сечении армированных стержней, а также классе (марке) цемента.

Заключение

Плиточные перекрытия для стен из газоблоков выполняются строго по технологическим правилам, регламентированных в ГОСТах и СНиПах. Перед укладкой в проект (чертеж) вносятся сведения об опирании (узле оптимальной глубины), полученные в результате расчета нагрузок на стены, с помощью известной формулы.

При трудностях проведения самостоятельных расчетов, лучше всего обратиться в строительную компанию, которая предоставляет такую услугу, или местное государственное инженерно-архитектурное бюро. Составленная схема, благодаря проведенным расчетам, помогает определить нагрузку на стены, что служит профилактикой разрывов и разрушений в кладке.

Перекрытие – горизонтальная конструкция, являющаяся не только разделительным барьером между этажами, жилым уровнем и подвалом или кровлей, но и выполняет функцию передачи и распределения принимаемой на себя нагрузки на несущие стены и другие элементы, также обеспечивает жесткость дома.

А в том случае, если речь идет о кровельных, подвальных или цокольных перекрытиях, то они должны быть устроены таким образом, чтобы гарантировать сохранение тепла.

Требования к перекрытиям

Любой строящийся дом должен быть надежным, уютным и устойчивым к различным климатическим и температурным условиям. Важно понимать, что перекрытие – основная связывающая дом конструкция, к которой предъявляются следующие требования:

, которые бывают как временные, так и постоянные;

– «прогибы» могут быть, но не больше, чем допускают нормы;

– внешние и внутренние шумы не должны отвлекать владельцев;

– речь идет о конструкциях, которые разделают помещения с разными температурами (сырой чердак и жилая комната).

Вывод

Итак, теперь мы знаем какова инструкция обустройства различных перекрытий, осталось определиться стем, что является оптимальным решением для дома, построенного с применением газобетона.

Готовые плиты и монолитные бетонные конструкции — это неплохое решение, но их вес и сложность монтажа перечеркивают все достоинства. Потолки, в основе которых применены металлические или деревянные балки,легкие и простые в монтаже. Похоже, что сборные перекрытия на основе балок — это лучший вариант для дома, построенного из лёгких бетонов.

Если остались какие-либо вопросы, больше полезной информации можно найти, посмотрев видео в этой статье.

Перекрытия для дома из газобетона

Перекрытие является горизонтальным конструктивным элементом в здании, при помощи которого происходит разделение этажей. Перекрытиям предстоит выдерживать нагрузки от полов, мебели и перегородок.

На данный момент выделяют следующие виды:

перекрытие в доме из газобетона;

: газобетонные или железобетонные плиты;

: деревянные или металлические балки.

Перекрытия из дерева

Деревянные перекрытия в доме из газобетона – популярный метод, имеющий следующие положительные качества:

. Древесина относится к категории доступных строительных материалов. Даже если используется первосортное, тщательно обработанное дерево, данный вариант перекрытия будет в разы доступнее по сравнению с применением железобетонного перекрытия;

. В области строительства есть определенные условия, регламентирующие вес используемого материала. К примеру, не допускается, чтобы строение было чересчур легким – это говорит о недостаточной прочности. Как правило, древесина не слишком утяжеляет конструкцию, но если учесть тот факт, что дом строится из газобетона – материала, на который возлагаются менее высокие нагрузки, то данный метод как нельзя актуален. Менее прочным здание от этого не станет, а застройщик будет только в выигрыше – материал легко и просто обслуживается;

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами домов из газобетона от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

. По сравнению с перекрытиями из бетона, деревянные конструкции намного проще подготавливаются и обрабатываются. В первую очередь стоит отметить тот факт, что нет «мокрых» операций. Во-вторых, монтаж легко осуществляется даже в холодную погоду.

Также надо учитывать некоторые минусы перекрытий из дерева:

. Блоки из газобетона, хоть и имеют небольшую массу, в определенных местах следует закреплять железобетонными элементами. Перекрытие – это не силовой опорный элемент, но они все же используются как связывающее звено, поэтому должны быть прочными. Деревянные же перекрытия не всегда отвечают этому требованию. К примеру, если строится двухэтажный дом на участке, где сейсмичность более 8 баллов, то перекрытия из древесины не справятся со своей задачей;

. Это касается любых конструкций, изготовленных из древесины. Физические и эксплуатационные свойства материала теряются спустя определенное время. Конечно, деревянные конструктивные элементы обрабатываются специальными средствами: пропитками, антипиренами и прочими, но срок эксплуатации больше зависит от внешних условий – изменений влажности и прочих.

Монолитные межэтажные перекрытия

Не менее популярный метод обустройства перекрытий при возведении домов из пено- и газоблоков. Его основные преимущества

использование пожаробезопасных деталей;
долговечность;
разнообразие материалов для проведения строительных работ;
относительная простота монтажных работ.

Наивысшая несущая способность достигается, если используются монолитные плиты, что также увеличивает функциональность сооружения. Пролет может иметь любую величину, габариты и геометрическую форму. По технологии, перекрытие делается непосредственно на объекте. Для реализации задачи потребуется бетон (покупается или изготавливается на месте), которым заполняется опалубка на 1-м этаже. Смесь заливается таким образом, чтобы плита получилась толщиной от 100 до 200 мм (в зависимости от проекта).

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу внутренней перепланировки домов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Выбирая этот метод, в учет следует брать следующие факторы

(бетономешалка и специальный насос);

, который разбирается в пропорциях;

Перекрытия из железных балок

Современные дома из газобетона перекрываются и металлическими балками. Способ пользуется популярностью за счет того, что позволяет сделать прочное и надежное перекрытие при большой длине между несущими стенами. Но важно понимать, что несмотря на любую обработку, металл со временем портится, как минимум, покрывается ржавчиной, теряя эксплуатационные характеристики.

Выбор материалов

В первую очередь толщина перекрытий зависит от постоянной и временной нагрузок. Увы, просчитать здесь все нюансы довольно сложно. Ведь через десять лет вы можете захотеть поставить новую мебель и бытовую технику. Специалисты рекомендуют брать среднюю нагрузку на перекрытия в 400 кг/м2. Сюда входит вес самих перекрытий, мебель, бытовая техника, жильцы и всё остальное. Едва ли удастся превысить этот показатель и попасть в опасное положение.

Исходя из этого показателя, нужно выбирать брус подходящего сечения, учитывая длину пролетов и расстояние, разделяющее несущие лаги. Разумеется, чем длиннее пролет и больше расстояние между лагами, тем больше должно быть сечение. К счастью, в интернете можно легко найти специальные калькуляторы, позволяющие легко и быстро провести все необходимые расчеты, введя всего несколько чисел.

Толщина досок, из которых будет состоять конструкция, зависит от того, какое вы планируете строить перекрытие. Межэтажное не нуждается в высоких теплоизоляционных свойствах, поэтому можно выбрать не толстые и более дешевые доски. В случае с цокольными и чердачными (если на чердаке будет расположена мансарда) перекрытиями придется потратить большую сумму – нужно минимизировать теплопотери в холодное время года.

Когда материалы выбраны и куплены, можно начинать подготовку к монтажным работам.

Как крепятся деревянные перекрытия

Для правильного крепления деревянных блоков, в газобетонных стенах формируются специальные открытые или закрытые гнезда. Также надо быть уверенным, что древесина сможет «дышать», для чего конец каждой балки срезается под углом в 60-75 градусов. Срез тщательно обрабатывается антисептическими средствами.

Тот конец балки, который обрабатывался антисептиком (за исключением срезанного края), впоследствии следует обмотать рубероидом или другим гидроизоляционным материалом. Кроме защиты древесины это делается еще и чтобы балка, плотно «сидела» в гнезде.

С точки зрения теплоизоляции, гнезда – самые слабые места перекрытия второго этажа в доме из газобетона. Поэтому они дополнительно утепляются, для чего подходит минеральная вата или пенополистирольные пластины.

Это может быть интересно!
В статье по следующей ссылке читайте про дома из зимнего леса.

Изолирование и защита балок

Балки выбирают из отборной древесины, не ниже первого сорта без крупных сучков или ослабленных зон. Влажность материала должна быть на уровне 15 процентов или ниже. Перед монтажом деревянные элементы пропитывают антисептиками, обрабатывают антипиринами, снижающими вероятность возгорания.

Конструкция узла опирания деревянной балки.

Наибольший риск представляет зона контакта дерева и каменного материала или металла. Разница теплотехнических параметров вызывает конденсацию влаги, приводящую к гниению. Поэтому совершенно исключён прямой контакт, опирание, примыкание балок к чему-либо без соответствующей прокладки гидроизолирующего материала, например, рубероида, толи или их синтетических аналогов. Вокруг опорной части балки оставляется зазор в два-три сантиметра до любых иных конструкций. Его можно заполнить мягкой минеральной ватой.

При работе старайтесь меньше ослаблять сечение балки, особенно нижнее. При необходимости используйте тонкие и длинные гвозди, не раскалывающие слои дерева. Желательно предварительно засверлить отверстия и применять по возможности шурупы.

Крепление монолитного перекрытия

Перед сооружением перекрытия делается армопояс, так как газобетонные блоки – хрупкий материал, который легко лопнет под нагрузкой. Под армопояс следует соорудить деревянную опалубку, повторяющую контур стен. Важно, чтобы она была цельной, то есть не прерывающейся. После этого армопояс заливают раствором бетона.

Прежде чем приступать к сооружению опалубки, для нее потребуется установка подпорок. Как правило, на этом этапе используются подставки из стали. Важно ровно установить подпорки, без погрешностей, так как последствия могут стать причиной больших сложностей. Чтобы выровнять подставки удобно использовать строительный уровень. Одна стойка выдерживает нагрузку в 300-500 кг.

После укладываются поперечные балки (начинать можно как сверху, так и снизу, пришивая к подпоркам). На следующем этапе устанавливается арматурная сетка. В первую очередь прокладываются кабеля, так как если сначала залить бетон, их проложить уже будет проблематично. На этом же этапе монтируются трубы для вентиляции и оставляется не залитый участок, где будет лестница между этажами. Для связывания арматуры подойдет проволока, после чего конструкцию заливают бетоном.

Отталкиваясь от объема бетономешалки, бетон изготавливают по следующей пропорции

Цемент – 7 литров;
Песок – 15 литров;
Щебень и вода – 30 литров.

Заранее подготавливается участок, куда впоследствии выливается готовая смесь. Само монолитное перекрытие должно иметь толщину от 150 до 300 мм. Чтобы смесь полностью затвердела, достаточно выждать несколько дней. Если перекрытие делилось на участки, то используемые балки, при помощи которых оно отделялось, должны быть удалены.

Расчет максимального сгибания плиты

Максимальная толщина монолитного перекрытия для газобетонных стен дома была упомянута выше. Расчетная нагрузка на 1 м2 тоже известна, именно поэтому можно рассчитать максимальное сгибание плиты. Для этого следует знать расчетное сопротивление бетона, расчетное сопротивление арматуры и класс прутьев арматуры. Первый параметр равен Rb = 7,7 МПа, второй составляет Rs = 365 МПа, тогда как класс используемой арматуры – А400С.

Расстояние от края плиты до арматуры равно 35 мм, максимальный изгибающий момент должен рассчитываться по следующей формуле: М = q*L 2 2/11. М=695*2,52/11=395 кг/м. Если перекрытие имеет нижнюю армирующую сетку, то она должна выполнять условия, при котором am меньше ar. Второй параметр является нормативным и составляет 0,440. Тогда как am равен M/(Rb*b*h02), здесь b – это ширина перекрытия, которая составляет 6 м, а вот h0 – это расстояние от центра тяжести арматуры до края плиты, которая составляет 0,045 м. При этом am равна 395/(77000*6*0,0452)=0,042. Значение 0,042 больше 0,440. Если же am больше ra, то есть необходимость повысить марку бетона или увеличить сечение арматуры.

Исходя из вышеприведенного, можно утверждать, что расчет монолитного перекрытия может быть вами осуществлен самостоятельно.

Читайте также: