Опирание кирпичной стены на ленточный фундамент

Обновлено: 21.05.2024

На сегодняшний день, пол по грунту - это одно из распространенных решений организации полов в домах, которые сооружаются без подвалов.

Пол по грунту - это стяжка по уплотненному основанию: песку, отсеву или щебню мелкой фракции. Данные сыпучие материалы являются материалами обратной засыпки после производственных работ по сооружению фундамента и после выемки плодородных слоев почвы.

Если вы сталкивались с таким полом, то наверняка задавались вопросом, на что опирать перегородки?

Если перегородка выполняется на основании деревянного каркаса или металлопрофиля ГКЛ, то здесь проблем нет, но, что делать если она выполняется из кирпича или блока?

По сути, если посмотреть на перегородку с точки зрения конструкции, то она является балкой с очень большим сечением, и поскольку высота в несколько десятков раз превышает ширину такой балки, то эта конструкция обладает очень хорошей жесткостью.

Опирая такую конструкцию на пол по грунту - конструктивно, этот узел представляет собой балку на упругом основании (иллюстрация выше).

И, если соблюдена технология уплотнения грунта под стяжкой, то можно быть уверенным, что наше основание выдержит перегородку, так как основным условием технологии полов по грунту является соблюдение правил уплотнения основания.

Но, в целях безопасности производится ряд мероприятий, которые предотвращают прогиб и обеспечат правильную работу узла опирания в растягивающей зоне балки.

Поэтому, первый способ:

устройство перегородки на два арматурных стержня

На стяжку производится укладка гидроизоляции, далее - два стержня арматуры и сверху кладется стеновой материал на кладочный раствор.

Данная конструкция вполне обеспечит надежный узел опирания и является универсальной, поскольку в процессе строительства мы можем отходить от проекта и "двигать" перегородки уже по месту.

Рекомендация : Если в перегородке планируется дверной проем, то арматуру в зоне растяжения разрывать нельзя, в связи с чем, образуется порог высотой 3-4 см.

Во избежание образования ненужного порога, если он не будет скрыт при дальнейшей финишной отделке, существует второй способ.

Способ второй: армированная лента

Данный способ уже не подразумевает перемещения перегородок после выполнения полов по грунту, т.к. основание закладывается во время бетонирования стяжки.

Как правило, бетонирование монолитной ленты производится заранее в тех местах, где проектом предусматриваются перегородки. Лента может быть выполнена как отдельно от стяжки (вар. а), так и залита одновременно со стяжкой пола (вар. б).

Минимальное количество стержней рабочей арматуры - 2 шт., диаметром не менее 8 мм. Вполне подходит класс А-1 (гладкий прут).

Третий способ: опирание на фундамент

Данный способ страхует хозяина и применяется там, где отсутствует уверенность в надежном основании для пола по грунту.

В верхний монолитный пояс ленточного фундамента или в ростверк встраиваются ЖБ балки, которые и будут служить опорной частью для перегородок.

На пересечении стен - устраиваются неглубокие столбики. Если перегородка более, чем 3-4 м. - устраиваются промежуточные столбики. Схема следующая:

Стрелками указаны места, где рабочая арматура пояса по фундаменту должна связываться воедино с прутками опорной балки для перегородки.

Этот узел является альтернативным узлу 2.0 решением для опирания кирпичной облицовки стен. В нём облицовка ставится не на фундамент, а на теплоизолированный выступ монолитного пояса. Рассмотрим этот узел на примере дома с цокольным этажом:

Рис. 1. Нормаль стены подвала и наружной стены с облицовкой из кирпича.

Более подробно этот узел рассмотрен на рис. 2. "Ступенька" из утеплителя сделана с целью уменьшить эксцентриситет нагрузки от облицовки, а также выступ облицовки относительно цоколя.

Рис. 2. Узел опирания кладки облицовки.

В плане монолитный пояс сделан таким образом:

Рис. 3. Монолитный пояс, вид сверху.

Видно, что пояс состоит из двух частей: основной шириной 350 мм, на которую монтируется стена и плиты перекрытия, а также консольный пояс шириной 100 мм, на который и монтируется облицовка. Пояс облицовки изолирован от основного вкладками из ЭППС толщиной 100 мм и связан с ним перешейками 100 мм шириной, выполняющими роль коротких консольных балок, на которых держится пояс облицовки.
И 3д-вид этого решения:

Рис. 4. 3д-вид узла.

Как и положено балкам, перешейки армируются в верхней и нижней зоне стержнями 10А500С. Для надёжного анкерования в теле пояса облицовки и в основном поясе арматура выполнена в виде скобы с отогнутыми концами, которая также выполняет роль хомута. Для снижения вероятности наклонных трещин добавлен стержень 8А500С с анкеровкой крюком за продольную арматуру пояса облицовки (замена хомутам). Его можно сделать и из арматуры 8А240, если А500С такого диаметра найти не удастся. Ещё вариант - заменить двумя стержнями аналогичного профиля из Вр 2 5мм, они ставятся тогда с двух сторон от 10А500С.

Ниже расчёт армирования в Robot для нагрузки на пояс 1,4 тн/м с перешейками 100х200 мм с шагом 600 мм. Прежде чем производить расчёт, разберёмся с геометрией узла. Рассмотрим узел детально:

Рис. 4а. Зд-вид перешейка увеличено. Отделка и утеплитель скрыты.

Расположение утеплителя в узле выбрано неслучайно, а так, чтобы уменьшить консольный вылет пояса. Рассмотрим на разрезе:

Рис. 4б. Разрез узла по перешейку.

На разрезе видно, что расстояние от стены, на которую опирается пояс, до центра облицовки составляет 100 мм. Равномерное распределение нагрузки от облицовки по всей ширине позволяет задать её сосредоточенной нагрузкой в центре (случай 1). Но для уверенности рассмотрим и худший случай, когда вся масса облицовки приходится на край консоли, да ещё и с учётом выступа кирпича (синяя линия и случай 2).

Расчётная модель в Robote будет выглядеть как жёстко защемлённая балка 100х200 мм длиной 560 мм из бетона В15 с консольным вылетом 160 мм. И два случая приложения силы:

Рис. 4в. Расчёт при центральном приложении силы.

Рис. 4г. Расчёт при приложении силы в крайнюю точку консоли.

При расчёте была взята нагрузка 8,5 кН на каждую балку. Армирование было задано двумя стержнями 10А500С сверху и снизу. Программа делает проверку изгибающих моментов нескольких сечениях (стержень/позиция) и определяет необходимую площадь армирования в см2 (красная стрелка на рис. 4в), а также необходимый % армирования сечения по расчёту. Зелёная стрелка показывает фактически принятый % армирования. Видно, что в самом худшем случае (рис. 4г) запас по армированию большой. Нули в красных выносках - деформация балки под нагрузкой (её нет).

Такое армирование позволяет опереть на пояс облицовку из керамического кирпича с высотой 5-6 метров.

Решение было подсмотрено в "большом" домостроении, например, в Пособие по проектированию монолитных домов предлагается такой узел для опирания внешней кирпичной облицовки:

Рис. 5. Решение из монолитного домостроения.

Рис. 6. Фрагменты решения.

Рис. 7. При меньших нагрузках от облицовки соотношение ширины термовкладыша к перешейку увеличивается.

Рис. 8. Вариант армирования в "большом" домостроении.

Также, рекомендую данную статью Орлович и Деркач к прочтению, и пример решения оттуда:

Рис. 9. Узел прогона из статьи Орлович и Деркач.

Несмотря на наличие мостиков холода в виде перешейков, данное решение является довольно эффективным с точки зрения теплоизоляции:

Рис. 10. Тепловая карта работы узла.

Для моделирования работы мостиков холода в 2-хмерной программе Elcut перешейки были приведены к эквивалентной сплошной перемычке (показана на рис. 10 стрелкой).

Аналогично данный узел исполняется и для МЗЛФ. У нас есть также решения заводской готовности для данного вида узла.

Эксплуатационные качества ленточного фундамента проверены длительными сроками службы.

Наработан огромный опыт строительства подобных опорных конструкций, все варианты и методы возведения многократно испытаны на практике.

Технология доведена до оптимального состояния, чего не наблюдается на других видах фундамента, которые используются относительно недавно и не успели еще набрать достаточную статистику.

Ленточные основания имеют массу вариантов конструкции, от монолитной отливки до сборных из отдельных элементов опор.

Рассмотрим один из таких видов — ленточно-кирпичный фундамент.

Ленточно-кирпичный фундамент – что это

Подобные конструкции представляют собой сборную ленту, выстроенную из кирпича. Все остальные элементы остаются прежними — имеется погружение в грунт на определенную (небольшую) глубину, форма и конфигурация не имеют изменений.

Практически, ленточно-кирпичный фундамент — это утолщенная часть несущих стен, погруженная в грунт. Основная особенность такого основания в том, что лента собрана из большого количества отдельных мелкоформатных фрагментов.

Имеется большое число связей раствора и кирпича, прочность которых намного меньше, чем у монолитного бетона. Ленточно-кирпичный фундамент уступает по прочности сборной ленте из ФБС такого же сечения в 4 раза, а монолитной Ж/Б ленте — в 7 раз.

Существуют серьезные ограничения и по типу грунта — можно строить только на сухих и непучинистых грунтах, не имеющих уклона.

Достоинства и недостатки

К достоинствам ленточно-кирпичного основания следует отнести:

Высокая жесткость основания.
Нет ограничений по скорости возведения, как у бетонных лент. Можно делать перерывы без ухудшения качества основания.
Возможно самостоятельное строительство.

Недостатков намного больше:

Высокая стоимость строительства.
Имеется необходимость усиленной гидроизоляции.
Низкая сопротивляемость нагрузкам на изгиб и кручение.
Зависимость от гидрогеологических условий очень велика.
Относительно низкий срок службы — около 25 лет.

Существуют и другие минусы такого фундамента, делающие применение крайне редким.

Что лучше – ленточный или ленточно-кирпичный фундамент?

Ленточно-кирпичный фундамент проигрывает монолитной бетонной ленте по всем показателям — расходам, трудозатратам, несущей способности и прочим параметрам. Само использование кирпичной ленты — чаще всего, результат наличия ненужного кирпича, который надо как-то использовать.

Поэтому можно с уверенностью утверждать: обычный монолитный ленточный фундамент лучше, чем основание из кирпича, требующее благоприятного сочетания многих условий, трудоемкое и сомнительное во всех отношениях.

Устройство

Основание представляет собой практически полную копию традиционной железобетонной ленты, сложенной из кирпича. Она находится в траншее с небольшой глубиной погружения (рекомендуется).

Проблема кирпичной ленты состоит в неустойчивости к воздействию влаги, поэтому целесообразно применять этот тип фундамента только на грунтах, не требующих глубокого погружения — песчаных, супесях, в идеале — скальная платформа.

На дне траншеи обустраивается песчано-гравийная подушка, выполняющая выравнивающие и дренажные функции. Слой засыпки тщательно трамбуется, после чего укладывается двойной слой рубероида для отсечки капиллярной влаги из нижних грунтовых слоев.

После этого производится кладка ленты и прочие мероприятия, необходимые для качественной изоляции основания от влаги.

Поверх песчано-гравийной подушки может быть залит выравнивающий бетонный слой толщиной около 10 см, укрепляющий основу для кладки и снижающий опасность выдавливания ленты при появлении нагрузок пучения.

Как выбрать кирпич

Выбор кирпича — достаточно сложная задача. Самые устойчивые к воздействию влаги марки — клинкерный кирпич — плохо соединяются с цементным раствором, что делает ленту неустойчивой к точечным нагрузкам.

Кроме того, стоимость кирпича, прошедшего высокотемпературный обжиг, слишком высока, что делает использование его для фундамента нерациональным. Обычно применяют «золотую середину» — красный полнотелый рядовой кирпич марок от М-150 до М-300.

Следует выбирать материал с показателем водопоглощения, находящимся в интервале 6-16%. Рекомендованный показатель морозостойкости F находится в пределах 35-100.

Ни в коем случае не следует использовать силикатный кирпич. Он гигроскопичен и при погружении в грунт быстро разрушится несмотря на усиленную гидроизоляцию.

Размеры кирпича для кладки ленточного фундамента:

NF (250: 120:65 мм).
1,5 NF (250:120:88 мм).
Модульный (288:138:65 мм).
Модульный утолщенный (288:138:88 мм).

Расчет количества кирпича

Для определения необходимого количества кирпичей следует вычислить объем ленты. Надо умножить периметр наружных контуров и внутренних участков (в метрах) на площадь сечения (в кв. м ). Полученный объем надо разделить на удельное количество кирпичей определенного размера в 1 м3 кладки (табличное значение).

Полученное число является искомой величиной. Необходимо учитывать, что в таблицах даются значения без учета растворных швов, поэтому запас материала можно не делать.

Утепление

Утепление — процедура, необходимая для обеспечения целостности фундамента. Смысл состоит в том, чтобы исключить возможность образования конденсата, который рано или поздно замерзнет и разорвет кирпич изнутри.

Учитывая расположение ленты, используются непроницаемые для влаги материалы:

Пеноплекс.
Жидкий пенополиуретан.
Жидкая резина и т.п.

Монтаж утеплителя необходимо производить как с наружной, так и со внутренней стороны ленты, иначе смысла в установке изолятора не будет — кроме внешней грунтовой влаги на ленту воздействует водяной пар, находящийся во внутреннем воздухе. Он впитывается в кирпич, который понемногу намокает и начинает разрушаться.

Многие владельцы построек на ленточно-кирпичных фундаментах пренебрегают утеплением, не видя смысла в лишних трудозатратах и расходах. Если основание расположено под нежилой вспомогательной постройкой, такая точка зрения вполне разумна. Но для жилых построек утепление является рекомендуемой процедурой.

Гидроизоляция

Гидроизоляция — важная процедура, позволяющая снизить риск разрушения кирпичной кладки.

Существует два вида:

Горизонтальная гидроизоляция. Отсечка нижней и верхней горизонтальных поверхностей. Производится с помощью листовых материалов (рубероид), уложенных в двойной слой с промазкой горячим битумом или готовой мастикой. Нижняя отсечка исключает возможность капиллярного впитывания влаги из грунта, а верхняя препятствует попаданию воды из стенового материала.
Вертикальная гидроизоляция. Наносится на боковые стены ленты. Предохраняет от грунтовых, дождевых и талых вод, а также от влаги, стекающей по стенам. Используются различные материалы — пропитки, обмазочные, рулонные, жидкого нанесения.

Выбор материала для вертикальной гидроизоляции обусловлен условиями эксплуатации, климатическими особенностями и финансовыми возможностями владельца. Обычно предпочитают недорогие материалы, что оправдано в рациональном плане, но снижает эффективность работы изоляции.

Армирование

В отличие от монолитных бетонных лент, на кирпичном основании установить полноценный арматурный каркас невозможно. Для армирования кирпичной кладки используются штатные средства — металлическая сетка (решетка), но вполне успешно работают и горизонтальные стержни, уложенные между кирпичами нижних и верхних рядов.

Они выполняют задачу, схожую с функциями армпояса в монолитной бетонной ленте. Связывать стержни между собой не имеет смысла, поскольку изменить свое положение они не могут, основной задачей становится качественное погружение стержней и сеток в раствор для максимально прочного сцепления.

Подготовка цементного раствора

Для кирпичного фундамента, заглубленного в грунт, требуется применять песчано-цементный раствор, обладающий повышенной прочностью. Нужен цемент марок М300, М400 или М500. Песок должен быть чистый, без малейших примесей глины.

Песок и цемент смешиваются в пропорции 3:1, тщательно перемешиваются между собой, после чего добавляется вода в нужном количестве. В настоящее время имеется немало специальных добавок, улучшающих сопротивляемость воздействию влаги, которые также можно использовать при изготовлении раствора.

Подробная технология возведения по шагам

Порядок действий:

Подготовка участка, удаление верхнего слоя почвы, выравнивание плоскости.
Разметка траншеи с помощью колышков.
Рытье траншеи на заданную глубину.
Засыпка песчано-гравийной подушки, тщательная трамбовка. выравнивающего слоя бетона (этот пункт выполняется не всегда из-за увеличения расходов и времени работ).
Укладка двойного слоя рубероида.
Кладка кирпичной ленты. Используются традиционные приемы работы, производится постоянный контроль горизонтали и положения.
Выдержка около недели для набора прочности раствора.
Нанесение вертикальной и горизонтальной гидроизоляции.
Засыпка пазух, продолжение строительства.

Приведена одна из наиболее простых технологических последовательностей. Существует масса более сложных методик, но их применение нерационально из-за высокой стоимости, превышающей расходы на возведение более прочных вариантов фундамента.

Обратная засыпка

Засыпка пазух играет роль дренажного слоя, способствующего впитыванию влаги и отводу ее от стен фундамента. Для этого используется проницаемый для влаги материал, в идеале — речной песок. Включений глины в нем не должно быть.

Допускается использование щебня, гравия или обычного строительного мусора, главным требованием является способность легко пропускать сквозь себя воду, не задерживая ее. Засыпку производят после окончательного застывания раствора и гидроизоляционных слоев, обычно через 2-3 недели после окончания кладки.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как устроен ленточно-кирпичный фундамент:

Заключение

Ленточно-кирпичный фундамент не является распространенным и предпочтительным вариантом строительства основания. Причинами такого выбора могут стать оптимальные геологические условия участка, наличие излишков материала или иные соображения.

Учитывая небольшой срок службы и низкую устойчивость к внешним нагрузкам, такой фундамент не рекомендован для жилых построек и применяется только для легких вспомогательных строений.

Цоколь является неотъемлемой частью любого здания и сооружения. Он необходим для защиты стен от воды и влаги, воздействующих через фундамент.

Это могут быть атмосферные осадки в виде дождя и талого снега, естественная влажность грунтов оснований, подземные (грунтовые) воды, связанные с гидрогеологическими процессами.

О том, как возвести цоколь из кирпича на ленточном фундаменте, расскажем в статье.

Назначение, виды и устройство цокольного элемента

Цоколи характеризуются тем, что они выступают над поверхностью земли. Их высота не регламентируется, однако обычно верхняя отметка цоколя совпадает с нижней отметкой перекрытия первого этажа. А сама она зависит от наличия или отсутствия подвальной части или цокольного этажа. Еще один критерий — высота цоколя должна быть выше максимальной толщины снежного покрова для данного региона.

Конструктивно цоколь бывает:

Западающим, то есть с нависающей над ними на 12-18 см стеной; такой цоколь применяют под штукатурку (простую или декоративную), облицовку плиткой из керамики или натурального камня, отделку штампованными сайдингами из металла или пластика.
Одноуровневым, находящимся в одной со стеной плоскости.
Выступающим с плавным иногда фигурным переходом, обеспечивающим сток воды при дожде и не накапливающим снега зимой.

Цокольные части, имеющие вид кирпичных, могут быть сформированы двумя вариантами:

Декоративная облицовка монолитной части, выступающей над поверхностью земли, заглубленного на нужную глубину бетонного ленточного фундамента;
Полностью кирпичный цоколь. Востребован, когда бетонный фундамент обрывается на отметке грунта; он имеет бугристую верхнюю часть, а в самом фундаменте наблюдаются проблемы с геометрией углов и сопряжений с внутренними основаниями капитальных несущих стен, разграничивающих пространство будущего строения на отдельные зоны и помещения.Цельнокирпичная, выступающая над землей система устраняет эти проблемы так, чтобы опирающиеся на цоколь стены оказались строго вертикальными, а углы прямыми.

Материалы для строительства

Ленточные (сплошные) фундаменты изготавливают в основном из бутового камня, а также сборного и монолитного железобетона. Облицовка некирпичного цоколя различными видами специального лицевого кирпича относится к отделочным работам, поэтому далее будем рассматривать только конструкцию полностью кирпичного цоколя и способы его возведения своими руками.

Самые главные материалы — это цемент, промытый речной кварцевый песок с минимальным содержанием глины и других вредных водорастворимых минеральных примесей, пресная вода из водопроводных сетей.

Если вода берется из прудов, озер, рек — ее нужно предварительно отфильтровать от биологических примесей и добавить в нее до 3-5% антисептика.

Кирпич для цоколя — обыкновенный глиняный, обожженный (красный) должен обладать:

прочностью не менее 200 кг/см² (Марка М200 и более);
морозостойкостью (циклами замораживания и оттаивания) не ниже F50.

Его выбирают цельно-монолитным без пустот, способных накапливать конденсат из капиллярной влаги, который замерзая зимой может вызвать трещины и сколы. Он может быть одинарным, с размерами 250 х 120 х 65, утолщенным — 250 х 120 х 88 или двойным — 250 х 120 х 140 миллиметров.

Цемент должен использоваться марки М 400-М 500. Цементно-песчаный раствор для кладки проектируют с маркой не ниже М150 в пропорции цемент/песок — ⅓ — ¼ с повышенной пластичностью, создаваемой введением добавок — мыльного раствора, клея ПВА, акрилового латекса.

Для кладки он готовится небольшими порциями — тщательным перемешиванием в специальной емкости вручную лопатами или с помощью шнековой миксерной насадки на электродрель.

К другим инструментам и инвентарю для кладки относят:

рулетку или лазерный дальномер;
пузырьковый и водяной уровни;
отвес;
совковые и штыковые лопаты;
тачку;
кирочку-молоток;
кельму (специальный, особой формы мастерок для каменщика)
шпатели;
расшивки для швов;
строительный капроновый не растягиваемый (непровисающий) шнур;
стремянки, лестницы, подмости для каменщика с регулируемой высотой.

Из условий безопасности каменщик и его подсобник должны быть одеты в специальную одежду и обувь, иметь строительную каску, а также очки и респиратор, защищающие глаза и органы дыхания. Электроинструмент, переноски, удлинители заземляют для исключения возможности поражения электрическим током.

Пошаговая технология кладки

На первом этапе производят разметку осей (буквенные и цифровые оси проекта, перенесенные в натуральных размерах поверх фундамента и помеченные шнурами, сажей, мелом или каким-либо другим им способом).

Прямые углы размечаются «чисто» геометрическими способами с использованием Пифагоровой теоремы, методом диагоналей или другими аналогичными способами.

Хотя лучше воспользоваться услугами профессионального геодезиста и использовать для этой цели стандартный теодолит (прибор для измерения углов).

Опытный каменщик выкладывает до проектного уровня столбики в углах, а также местах сопряжения с перпендикулярными внутренними капитальными стенами. В соответствии с тем, что это основная привязка цоколя по высоте уровень горизонтали должен быть обеспечен с минимальной погрешностью.

Для проверки используют водяной уровень, а в лучшем случае — геодезический оптический или лазерный нивелир. Кирпичную забутовку между столбиками поручают каменщику с более низкой квалификацией.

Обычная толщина цоколя для наружных стен в среднеевропейской части России составляет 2 кирпича, то есть около 50 сантиметров, внутренних — 1.5 кирпича (около 38 сантиметров).

Для того, чтобы швы получались горизонтальными, ровными и одинаковыми, кладку ведут строго по шнуру, поднимающемуся кверху по мере готовности того или иного ряда.

Перевязку, когда перемежаются тычковые и ложковые ряды, делают через один ряд, иногда через несколько, но лучше пусть их будет не больше трех. Если кирпичный цоколь возводится на бутовом фундаменте, его следует армировать стальными сетками с ячейками 5 х 5 см, через каждые 5 рядов кладки.

Между телом фундамента и первым рядом кирпичной кладки должна быть проложена рулонная гидроизоляция. Хорошо, если она будет выполнена не из простого рубероида на картонной основе, а с использованием новых рулонных материалов на эластичной битумно-полимерной основе с армированием полиэстерной сеткой или холстом. При этом ее нахлест при укладке должен быть не менее 15 сантиметров.

Такая же гидроизоляция, в той же последовательности должна быть уложена поверх цоколя после его изготовления перед возведением стен будущего дома, вне зависимости от слагающих их материалов — кирпича, древесины, пенобетона.

В процессе кладки в верхних частях цоколя устраиваются продухи, по размерам совпадающие с тычковой частью кирпича. Они нужны для вентиляции и возможности выхода пара от испарения водяного конденсата, образуемого при перепаде температур. На каждую сторону строения должно приходиться не менее, чем по одному продыху.

Не стоит сразу же после устройства кирпичного цоколя приступать к кладке стен, нужно дать цоколю хотя бы дней десять для того, чтобы выстояться и набрать раствору достаточную для восприятия нагрузки прочность.

При последующей укладке на цоколь горизонтальных деревянных несущих балок перекрытия, нужно защитить их защемляемые концы от поражения грибком, гнилью плесенью, путем обработки антисептиками и оборачиванием мягкими рулонными материалами.

Если же балки металлические, выполняют их антикоррозионную обработку, покрывая суриком, хромом, битумным или каменноугольным лаком.

Возможные ошибки и их устранение

К самым главным ошибкам относятся:

Неравномерность швов кирпичной кладки по ширине; при этом кирпич начинает «гулять» по всей вертикальной поверхности стены от ряда к ряду; даже если и удастся вывести верхний ряд кладки в нужную плоскость — его внешний вид снаружи выглядит неаккуратным и неопрятным. Для исправления лучше до того, как кладочный раствор набрал проектную прочность, разобрать кладку и пригласить для возведения более опытного каменщика.
Заваливание и наклон внутрь или наружу горизонтальных плоскостей рядов кладки; швы кладки не нужно делать толще, чем 1 см, с внутренней и наружной сторон он должен быть одинаковым; при недостатке опыта каменщика, допускается использование самодельных временных шаблонов, выполняющих те же функции, что и пластиковые крестовины при облицовке керамической плиткой.
Ступенчатость, когда верхняя плоскость столбика оказывается выше или ниже реперной отметки ранее выложенных угловых столбиков; устранение дефектов такого рода, как стесыванием кирпичей верхнего ряда, так и, наоборот, увеличением толщины растворного шва перед кладкой основных плоскостей стен — недопустимы; такой кирпичный цоколь также подлежит разборке и переделке.

Достоинства и недостатки кирпичной конструкции

Достоинства кирпичного цоколя зависят от качества исходных материалов и квалификации каменщиков.

Цоколь из цельномонолитного кирпича обладает:

лучшей морозостойкостью,
стойкостью к загрязнениям,
неплохими теплоизоляционными свойствами.

Эти качества можно легко усилить при помощи облицовки плиткой из керамики или натурального камня, пластиковых или металлических штампованных сайдингом, в том числе обладающими дополнительными теплоизоляционными свойствами.

Недостатки связаны с качеством и геометрическими размерами самого кирпича, квалификации каменщика, необходимости в некоторых случаях устройства вертикальной оклеечной или направляемой огневым способом рулонной гидроизоляции и последующей облицовки.

Средние цены по РФ на работы

Работы по возведению кирпичных цоколей ничем особенным не отличаются от обычной кирпичной кладки. Однако могут быть нюансы:

стоимость песка, кирпича и их доставка во многом зависит от местных условий;
место расположения объекта и его отдаленность;
время года.

В соответствии с изложенным, средняя стоимость кирпичной кладки с расшивкой швов, включая затраты на подсобника составляет от 2500 до 3000 рублей за один кубический метр.

О возведении цоколя из кирпича читайте здесь.

Заключение

Кирпичную кладку цоколя при определенной тщательности и аккуратности может выполнить практически любой исполнитель. Естественно, как и в любом деле, приветствуется наличие хотя бы небольшого опыта и навыков, полученных, например, при строительстве небольшого кирпичного дачного домика, гаража, бани.

Кирпичный дом – классика строительства. И для него нужно прочное, надежное основание, выдерживающее большую нагрузку – вес самого строения, давление грунта.

Для многих случаев идеально подходит ленточный фундамент.

В этой статье рассмотрим, каким должен быть ленточный фундамент для кирпичного дома, как правильно его возвести.

Преимущества и недостатки ЛФ, условия эксплуатации

Понять, почему ленточный фундамент так назван несложно – все понятно из его геометрии. Основание представляет собой железобетонную ленту, которую строят по периметру будущего дома.

Лента точно повторяет планировку дома, включая эркер, внутренние несущие стены, веранду и так далее. За счет такой конструкции фундамент равномерно распределяет нагрузку от стен.

Традиционный ленточный фундамент строят из бетона, который заливают в подготовленную опалубку. Ленту обязательно армируют, металлическими прутами, создавая из них решетку.

За счет устройства, такое основание обладает многими достоинствами:

Простая конструкция, не требующая для строительства тяжелой техники – достаточно обычных инструментов, чтобы сделать все земляные работы, изготовить опалубку и бетонный раствор, прямо на участке.
Относительно небольшая стоимость – за счет небольшой площади основания, по сравнению с плитным фундаментом, к примеру.
Способность выдерживать высокие нагрузки – на таком основании можно строить и двуххэтажный кирпичный дом.
Устойчивость к морозам.
Возможность строительства без привлечения рабочих бригад.
Быстрое возведение.

Но у ленточного фундамента есть и определенные недостатки. Прежде всего, он подходит только для плотных, непучинистых грунтов.

Если почва пучинистая, строить ленточный фундамент можно, но его глубина, ширина подошвы будут намного больше, что усложняет возведение. Если у грунта слабая несущая способность, ленточное основание не подходит.

Вторым, относительным недостатком является собственная большая масса, к которой добавляется вес дома. При неправильном расчете это приводит к проседанию здания.

Каким должен быть?

Главное требование – прочность и устойчивость ко всем типам нагрузок. Поэтому для основания используют бетон прочностных марок не ниже 250 (подробнее о марках бетона для ЛФ читайте здесь).

Высокое качество должно быть и у других материалов – щебня, песка. Нужно строго соблюдать пропорции, составляя бетонную смесь, а если вы не уверены в своих возможностях, лучше купить готовый бетон.

Перед закладкой фундамента обязательно проводят геологическое исследование участка. Для определения типа грунта и высоты подземных вод. Это важные факторы, влияющие на параметры ленты, в частности, глубину ее залегания.

Проектирование и расчет

Для основания разрабатывается проект, в котором отображается:

контур фундамента – он проходит по всему периметру дома, плюс под внутренними несущими стенами, архитектурными элементами (эркер, веранда);
глубина залегания – зависит от несущей способности грунта, уровня подземных вод;
ширина ленты – зависит от толщины стен дома, общей нагрузки на основание; – обязательно указывается шаг арматуры;
высота цоколя;
тип и толщина гидроизоляции;
толщина теплоизоляции.

Параметры

Основные параметры:

глубина залегания, ,
площадь подошвы, .

Глубиной залегания называют расстояние от подошвы фундамента до уровня земли. Для ее расчета нужно знать тип почвы, уровень ее промерзания, уровень подземных вод. Первый и последний параметр узнают после геологического исследования, а уровень промерзания – из соответствующей таблице по регионам России.

Подошва фундамента опускается на 10-20 см ниже уровня промерзания. При высоко стоящих водах обязательно обустройство дренажной системы.

Ширина ленты основания зависит от толщины стен, она превышает толщину стен на 10 см. Что касается площади подошвы, то она должна быть шире ленты примерно на 200 мм.

Но это ориентировочные данные. Для точного расчета стоит воспользоваться онлайн-калькулятором, с помощью которого можно точно определить глубину залегания ленты. Для расчета ширины и площади основания используют готовые таблицы.

Какое основание нужно для одноэтажного строения?

Допустим, вы планируете построить дом из полнотелого красного кирпича, площадью 10×10 метров, с высотой стен 3 метра.

При кладке в полтора кирпича толщина стен составляет 380 мм. Соответственно, ширина основания должна быть не меньше 480 мм.

Что касается глубины фундамента, то ее определяют, исходя из уровня промерзания грунта. Для Москвы и области она не должна быть меньше 390 мм.

Но на глубину залегания влияет и общая нагрузка на грунт, которую получают, суммируя нагрузку от стен, перекрытий, кровли здания, полезную и снеговую нагрузку.

Снеговая нагрузка находится по специальной карте регионов, полезная средняя составляет 180 кг/м2. Нагрузку от конструкции находят с помощью калькулятора.

Далее пользуются таблицами и нормами СНиП 2.02.01-83 – с их помощью можно сделать точный расчет. В среднем, глубина фундамента для одноэтажного дома составляет 1000 мм.

Этапы строительства

Первый этап строительства – разметка площадки, строго по чертежу будущего основания. Разметку проводят с помощью колышков с натянутой на них бечевой.

Далее – земляные работы. Глубина и ширина траншеи должны быть больше на 15-20 см, чем параметры основания – это нужно для обустройства подушки, монтажа опалубки, подсыпки.

Третий этап – изготовление опалубки. Чтобы упростить процесс и сделать основание более теплым, защитить его от промерзания, можно использовать несъемную опалубку из пенополистирола.

После монтажа опалубки в траншее устанавливают арматуру, засыпают подушку из песка или щебня. Далее:

заливка бетона,
его застывание,
демонтаж съемной опалубки.

Последний этап – гидроизоляция, теплоизоляция основания, если не использовалась несъемная опалубка.

Бетонная лента для беседки из кирпича с мангалом

Такую постройку нельзя назвать тяжелой, поэтому основание для нее – мелкозаглубленный ленточный фундамент. Так, его высота не превышает 600 мм, глубина залегания – 400 мм.

Толщина ленты обычно равняется толщине стен. Сложных расчетов в данном случае не требуется, так как беседка – садовое строение с небольшим весом.

Оплошности и ошибки

Главная ошибка – пренебрежение точными расчетами, использование средних цифр и параметров основания «как у соседа».

Если вы не можете сами рассчитать глубину, ширину ленты – обратитесь к профессионалам, но строить здание без точного расчета нельзя.

Вторая ошибка – экономия на качестве материалов. Она приводит к ухудшению характеристик основания, а это скажется на надежности всего дома.

Третье – пренебрежение геологическими исследованиями. Между типами почв есть большая разница по несущей способности, а от нее напрямую зависит тип и параметры фундамента. Ошибаться здесь нельзя.

Заключение

И универсальная рекомендация. Прежде чем приступить к строительству, важно провести все расчеты, закупить нужное количество материалов, доставить их на участок – и только после этого начинать работу. Так вы сэкономите время, силы и средства, а строительство пройдет без задержек и неприятных ситуаций.

Читайте также: