Опилки и штукатурка на пол
Обновлено: 02.05.2024
Деревянный пол смотрится очень красиво и по праву именно полы из дерева считаются теплыми и долговечными, если за ними правильно ухаживать. Однако полы можно сделать и из щепы и опилок. Смотреться они будут не хуже деревянных, а цена их намного будет ниже деревянных полов с утеплением.
Полы из шлакобетона в квартире лучше не делать, а вот из опилкобетона отлично подойдут. Шлакобетонные полы применимы для подсобных помещений, таких как кладовка, гараж и так далее.
Для полов подойдет марка М10, но можно сделать и более мощную марку. Для удешевления и придания эластичности добавляют глину, для продления срока эксплуатации.
Также можно выложить пол фибролитовыми плитами с заделкой стыков.
Разравниваем свежезалитый пол по уровню полутером или можно просто строганной доской. Уровень пола должен быть на 2 см. ниже предполагаемого уровня пола. После полного высыхания пола, примерно через 15- 21 день работу можно продолжить.
Затем выкладываем и приклеиваем обрезки ДСП на синтетический клей или битумную мастику. Главное подогнать куски так, чтобы они плотно прилегали друг к другу и зазоры между ними были минимальные.
Изготавливаем смесь для первого слоя.
Сначала в посуду насыпают опилки, а потом непрерывно помешивая добавляют клей.
Перед нанесением первого слоя поверхность пола смачивают 20% составом синтетического клея. Толщина слоя примерно 1,5-2 мм.
Через 2-4 дня после полного высыхания первого слоя устраняют все неровности и лунки, заполняя смесью.
После наносится второй слой.
После нанесения второго слоя, пол тщательно выравнивают. Наносимый слой также толщиной 1,5-2 мм.
Если вы обнаружите неровность, то ее можно устранить рубанком.
После высыхания наносится лак, желательно эпоксидный в два слоя.
Точно также можно выровнять и любые деревянные полы, с помощью клея и опилок.
Такие полы получаются очень теплыми и не боятся сырости.
Они прослужат вам очень долго, если соблюсти технологию изготовления. Для начала попробуйте сделать такой пол где-нибудь не в самом ответственном месте и получив опыт и навык, можно будет приступать и к полам в самом доме
Сегодня многие стали задумываться о том, настолько важны для здоровья людей экологически чистые материалы, которые применяются в строительстве жилых домов. В данном случае речь пойдет о штукатурке и стяжке, выполненных с добавлением опилок. Такой способ очень редко используется, но те, кто попробовал, оставляют исключительно положительные отзывы, ведь опилки обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами.
Стяжка из опилок имеет два слоя: нижний слой формируется в таких пропорциях – одно ведро цемента (М400), два ведра песка, шесть ведер опилок. Верхний слой включает в себя одно ведро цемента, два ведра песка, три ведра опилок.
К большому сожалению, такой вид стяжки редко применяют в строительстве. Причиной этому, в основном, является реклама других, современных теплоизоляционных материалов, а также большое количество противоречивых мнений о целесообразности использовании стяжки с добавлением опилок, в большинстве своем очень безграмотных. В этой статье мы постараемся выложить максимально достоверную информацию об этом уникальном, дешевом и экологически чистом материале для строительства, а также технологии его применения.
Основными достоинствами стяжки из опилок являются такие качества:
- легкость;
- прочность;
- прекрасная теплоизоляция; ;
- пожароустойчивость;
- повышенная прочность на изгиб;
- отсутствие вредных для человеческого организма примесей.
Материал очень дешевый, опилки можно бесплатно приобрести на лесопилке, вам только скажут спасибо за вывоз мусора.
Единственным недостатком является длительный период высыхания. Стяжка из опилок толщиной 100-150 мм без химических добавок высыхает почти целый месяц.
Что такое арболит?
Несмотря на то, что по звучанию это слово напоминает какую-то болезнь, арболит представляет собой легкий бетон, в основе которого лежат вяжущие органические наполнители (до 80-90%) и химические добавки. Еще он известен под названиями опилкобетон, древобетон, оргабетон. Арболит берет свое начало в 60-годах прошлого столетия, когда он был разработан и стандартизирован в СССР и получил широкое распространение. Тогда было задействовано больше 100 заводов по изготовлению арболита.
Так что в этом случае уместна поговорка, что новое – это хорошо забытое старое. Арболит со временем был забыт, на его смену пришли другие материалы, хотя все они уступают арболиту по самым важным показателям. Чтобы развеять все сомнения по поводу ценности этого материала, мы подробно рассмотрим каждый из показателей, подтверждающий ценность арболита в современном строительстве.
Способ изготовления арболита ручным способом
Компоненты помещаются в мешалку в следующем порядке:
- вода (заливать небольшими порциями);
- опилки (мелкие, лучше хвойных пород, обязательно сухие);
- цемент (М400);
- песок средней фракции, желательно не очень мелкий и без примесей глины (МК2,0-2,5);
- хлорид кальция для минерализации (250 грамм на 1 ведро цемента), жидкое стекло, нитрат кальция, сульфат аммония, известь – все эти компоненты предназначены для уменьшения негативного воздействия органических веществ на затвердение цемента. Но эти добавки для стяжки можно не использовать, проверено временем.
Раствор арболита должен получиться по густоте как сметана. Он не должен быть слишком жидким, так как тогда он будет высыхать очень долго (почти месяц без химических добавок).
Процесс заливки стяжки из опилок
Стяжка выполняется так же, как обычная цементная.
Но соблюдаем правильную концентрацию опилок в каждом слое:
- нижний слой – 6 ведер опилок на ведро цемента;
- верхний слой нужно делать с меньшим количеством опилок (на ведро цемента 3 ведра опилок).
По уровню выставляем две направляющие рейки, расстояние между которыми приблизительно 700 мм. Сразу заливаем рейки, чтобы закрепить их, потом делаем заливку всего нижнего слоя, высотой примерно 7 см (на ведро цемента М400 2 ведра песка плюс 6 ведер опилок).
Второй слой делаем высотой 3 см с меньшим количеством опилок (3 ведра). Выравниваем раствор равномерно по высоте реек. После заливки первой полосы можно снять одну дальнюю рейку и переставить ее дальше на следующий участок. Получившуюся от рейки яму сразу заполняем раствором опилкобетона и выравниваем, пока стяжка не успела застыть.
Опять выравниваем рейки по уровню и заливаем следующий участок в том же порядке. Опытные специалисты умудряются использовать всего одну рейку.
Важно знать, что стяжку не желательно заливать на грунт. Согласно общепринятым нормам, всегда нужно делать двойные стяжки, используя обязательно гидроизоляцию для уменьшения возможной сырости.
Первая стяжка должна быть около 3-х см такого состава: на 1 ведро цемента, 3 ведра песка и 2 ведра мелкой щебенки (в том случае, ели не нарушен грунт).
При нарушенном грунте сразу подсыпается слой песка 3-4 см, трамбуется и заливается водой. Сверху кладется арматура 6 мм диаметром, ячейки размером 250х250 мм и заливается стяжкой. Поверх стяжки делается гидроиоляция с помощью праймера, или кладутся листы обычного рубероида с нахлестом 15 см.
Стяжка во втором слое выполняется из арболита. Его при желании можно сделать толще (до 15 см) для большего тепла.
Самым ценным в таком способе стяжки является тот факт, что обойдется она дешевле на целых 60% от обычной цементно-песчаной стяжки, плюс много других достоинств.
В конечном итоге мы получаем прочную и надежную стяжку. Если применить ее на первом этаже, пол получится намного теплее бетонного. Применение на втором этаже обеспечит прекрасное шумопоглощение и теплый пол, намного теплее цементного. Такой стяжкой можно надежно утеплить чердак, если сделать заливку по плитам, высотой 15-20 см, положив в первый слой 8 ведер опилок. Такое утепление значительно сэкономит вам денежные средства. Высота слоя стяжки может меняться в зависимости от климата, эти параметры подходят для региона Украины.
Интересны случай рассказал один строитель, использующий арболит в качестве стяжки. По ошибке он залил теплый пол (водяной) стяжкой с опилками вместо обычной, толщиной в 7 см от низа трубы. Когда включили теплый пол, то оказалось, что температура пола не меняется. Добавили температуру в котле до максимума — результат тот же! Арболит имеет слабую теплопроводность и прекрасно сохраняет стабильную температуру. Пришлось разобрать стяжку, пока не узнал заказчик. И тут опять сюрприз — стяжка оказалась довольно прочной, пришлось для ее снятия использовать перфоратор. В результате на эту работу пришлось потратить слишком много времени.
Штукатурка из опилок
На первом фото вы можете увидеть штукатурку на стене с добавлением в раствор опилок. Штукатурка тоже наносится в два слоя. Первый накидочный слой имеет такой состав: на три ведра смеси извести с цементом М400 добавить ведро опилок. Толщина слоя не меньше 3-4 см. Для второго затирочного слоя опилки не добавляются. Он состоит из известкового раствора с добавлением небольшого количества цемента. Толщина слоя должна быть минимальной.
Изготовление блоков из арболита
Для изготовления строительных блоков используют арболит большей прочности. В его состав входит:
- цемент (М400) — 1 ведро;
- песок (Мк 2,0-2,5) — 2,4 ведра;
- сухие опилки хвойных пород — 4,8 ведра;
- специальные добавки и хлористый кальций (500г/0,45л);
- вода — 10л (количество может меняться в зависимости от влажности материалов).
Имея качественное оборудование, можно значительно уплотнить материал методом объемного вибропрессования, что увеличит его надежность.
Для строительства одно и двухэтажных домов обычно используется крымский ракушняк (М35), обладающий хорошими теплосберегающими способностями, прекрасно выдерживает нагрузку плит перекрытий, лежащих сверху. Если вы живете далеко от Крыма и не имеете возможности использовать ракушняк, его вполне может заменить блочный арболит. Он также прекрасно сберегает тепло, к тому же обладает более высокой маркой — М50.
Вполне возможно, что в вашем районе налажено производство блоков арболита, так как древесные опилки есть везде. Можете не сомневаться в надежности этого материала, и смело приобретать! К тому же его стоимость должна быть намного ниже ракушняка, ведь опилки стоят сущие копейки, значит, в стоимость блоков будут входить, в основном, затраты на их производство.
Выбор и подготовка древесных опилок
Для производства арболита подходят опилки любого вида древесины. Но материал из хвойных пород меньше подвержен гниению, поэтому при выборе желательно отдавать предпочтение опилкам из хвойных пород деревьев. Перед использованием желательно просушивать свежие опилки под навесом в течение 2-3 месяцев. Напрашивается закономерный вопрос: зачем сушить опилки, если все равно их придется замачивать при замешивании? Все дело в том, что при сушке из опилок интенсивно выделяются органические вещества, которые замедляют время схватывания.
Достоинства арболита (опилкобетона)
1. Экологичность
Арболит является экологически чистым строительным материалом, соответствующим всем сегодняшним санитарно-гигиеническим нормам. Это очень актуальный показатель для современных требований качества стройматериалов. В его состав входит песок, цемент и опилки. Благодаря высокому содержанию (более 60%) опилок, арболит по многим показаниям приравнивается к древесине, благодаря чему в доме обеспечивается прекрасный микроклимат. Также арболит имеет высокие звукопоглощающий свойства.
Если сравнивать арболит с другими современными «модными» стройматериалами, они значительно уступают ему по уровню экологичности.
2. Теплопроводность
Теплотехнические показатели арболита тоже не уступают другим современным материалам. Уровень теплопроводности блочного арболита плотностью 800 кг на 1 куб.м составляет 0,32 Вт/(мК). Если сравнить эти показатели с самым популярным на сегодняшний день газо-пенобетоном, то можно заметить, что арболит практически не уступает ему по своей теплопроводности (показатель теплопроводности пено-газобетона при плотности 600 кг на 1 куб.м составляет 0,24 Вт/(мК).
Сравним теплопроводность арболита с другими материалами:
Отсюда делаем вывод, что теплотехнические показатели арболита соответствуют современным требованиям, которые предъявляются ко всем современным стройматериалам. А уровень теплосопротивления даже превосходит многие популярные стройматериалы. Например, стена из глиняного кирпича толщиной 500 мм и теплопроводностью 0,81 Вт/мК, будет соответствовать стене из блоков арболита толщиной 200 мм теплопроводностью 0,32 Вт/мК.
3. Прочность
Испытания блоков арболита на сопротивление к растяжению и изгибу показали, что этот материал во много раз превосходит по этим показателям большинство современных материалов для строительства. Он имеет большую прочность, чем пено- и газобетон, используемый для тех же целей, что и арболит. Такую прочность обеспечивают арболиту опилки, служащие армирующим элементом в блоке.
Большим плюсом является то факт, что арболит может быть разных марок по уровню прочности и плотности, все зависит от способа его использования (штукатурка, стяжка, блоки). Теплоизоляционный арболит имеет марку М5-М10, строительный блочный – от М25 до М100.
Таким образом, делаем вывод, что арболит превосходит по прочности многих современных строительных лидеров.
4. Огнеупорность
Несмотря на то, что арболит больше, чем наполовину, состоит из опилок, он не поддерживает горение. Все благодаря специальной технологии изготовления, которая состоит в том, что деревянные опилки герметично запакованы в цементно-песчанные стенки, которые препятствуют горению при нагревании материала. В результате опилки самозатухают.
Арболит способен выдерживать температуру 1100-1200 градусов по Цельсию в течении двух и более часов, а его несущая способность не утрачивается даже более 3-х часов воздействия экстремальной температуры.
Этим качеством арболит превосходит популярный огнестойкий пенополистиролбетон, соответствующий стандартным нормам огнестойкости. Наполнителем этого материала являются шарики пенопласта. Стенки, состоящие из цемента с песком, защищают пенопласт от воздействия огня, но при длительном периоде воздействия высокой температуры пенопласт горит намного лучше опилок.
Отсюда вывод: Несмотря на высокое содержание опилок в арболите (60%), он не горит, благодаря специальной технологии производства, что ставит его на уровень выше от современных огнестойких стройматериалов.
5. Водопоглощение арболита
Арболитовая стяжка защищена со всех сторон от воздействия влаги, так как лежит на гидроизоляционном слое, а сверху покрывается шпаклевкой и грунтуется под керамогранитную плитку или ламинат. Штукатурка из арболита также шпаклюется и грунтуется под покраску или обои.
Блоки из арболита защищены снаружи кирпичами, а изнутри шпаклевкой или штукатуркой. Если арболитом утеплить чердак, используя пароизоляционный слой, это надежно защитит его от влаги. В приведенной таблице можно увидеть уровень водопоглощения различных современных стройматериалов по сравнению с арболитом.
Только природные материалы в вашем доме, для вашего здоровья и для здоровья ваших детей. Я использую ее уже около пяти лет. На фото и штукатурка и стяжка выполнены с добавлением опилок. Только положительные отзывы.
Состоит стяжка из двух слоев:
- первый слой нижний - одного ведра цемента (М 400), двух ведер песка, шести ведер опилок.
- второй слой верхний - одного ведра цемента (М 400), двух ведер песка, трех ведер опилок.
Удивляет, почему до сих пор эту стяжку массово не применяют в строительстве. Наверное хорошая реклама других теплоизоляционных материалов. Задайте вопрос, кто будет рекламировать и продавать обычныеопилки. Существует много противоречивых мнений по поводу стяжки с добавлением опилок и куча бесполезных советов. Давайте вместе полностью разберемся в этой уникальной, дешевой и экологически чистой технологии.
Преимущества:
- Не поддерживает горение.
- Повышенная прочность на изгиб.
- Дешевая, опилки летом можно даром набрать в цеху лесопилки. Вам спасибо скажут, что убрали мусор.
- Удобна для обработки.
Недостаток:
- Слой 100-150 мм сохнет около месяца (если без химических добавок).
Эту тему мы обсуждаем ЗДЕСЬ
Немного истории.
Арболит - легкий бетон, на основе цементного вяжущего, аргонических заполнителей (до 80-90% объема) и химических добавок. Также известен как древобетон, опилкобетон, оргабетон. Разработан и стандартизирован в 60-е годы в СССР, где было построено более 100 арболитовых заводов.
Как видим, использовался очень давно - дедовские методы - и мы позабыли о нем, хотя сегодня многие современные материалы уступают по многим наиболее важным показателям. Ниже мы подробно разберем практически все показатели, чтобы полностью избавиться от скептического мнения по поводу арболита раз и навсегда.
1. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА.
а) Порядок подачи материалов в мешалку.
- Вода, добавлять понемногу (зависит от влажности материалов).
- Сухие мелкие опилки, лучше всего хвойных пород. Ниже подробнее.
- Песок, средней фракции, не принципиально речной или карьерный, желательно без глины и не самый мелкий (Мк 2,0 - 2,5).
- Для минерализации наполнителя используют хлорид кальция на одно ведро цемента 250 грамм (пищевая добавка E509), нитрат кальция, жидкое стекло, сульфат аммония, известь, блокирующие негативное действие органических веществ на затвердевание цемента. Но мы делаем без добавок. Для стяжки добавки не обязательны, проверено временем.
Опилкобетон (арболит) должен получиться по густоте как магазинная сметана, слишком жидкий будет дольше схватываться (около месяца, без химических добавок).
б) Порядок выполнения работ.
Ничего сложного. Делаем как обычную стяжку, только верхний слой делаем с меньшим количеством опилок, три ведра (для прочности).
Выставляем две рейки (направляющие) по уровню. Получается одна полоса шириной около 700 мм (расстояние между рейками). Вначале обливаем рейки, чтобы не болтались в процессе работы . Заливаем первый слой около семи сантиметров (одно ведро цемента (М 400), два ведра песка, шесть ведер сухих опилок).
Второй верхний слой толщиной около трех сантиметров (одно ведро цемента (М 400), два ведра песка, три ведра сухих опилок). Стягиваем уголком по рейкам или полутером. После того как первая полоса залита, достаем дальнюю рейку от вас. И образовавшуюся яму от рейки СРАЗУ, пока свежая стяжка, заделываем опилкобетоном.
Выставляем по уровню только что извлеченную рейку из опилкобетона и повторяем все сначала. Для специалистов более высокого уровня можно пользоваться и одной рейкой.
НЮАНС. На грунт стяжку заливать не советую. По всем нормам необходимо делать ВСЕГДА двойные стяжки, даже бетонные с гидроизоляцией между ними (меньше сырости в доме). Первую сделайте минимальной толщиной около трех сантиметров. Если грунт не нарушен можно без арматуры (состав: одно ведро цемента, три ведра песка, два ведра щебенки).
Если же грунт нарушен, необходимо подсыпать песка сантиметра 3 – 4, утрамбовать или пролить водой. Положить арматуру диаметром 6 мм, размер ячейки 250 на 250 мм и залить стяжкой. Сверху сделать гидроизоляцию по первой стяжке праймером или раскатать обычный рубероид с нахлестом 15 сантиметров.
Вторым слоем будет арболит (древобетон). При желании, для тепла, слой можно сделать по-больше, около 15 сантиметров. И самое приятное - цена этой стяжки будет дешевле приблизительно на 60%, чем цементно-песчаная, плюс куча достоинств.
ВЫВОД: в итоге у нас получилась прекрасная прочная стяжка. Если вы ее примените на первом этаже - будет теплее пол, по сравнению с бетоном. Если на втором этаже - получится прекрасная шумопоглощающая стяжка, которая намного теплее обычной цементной стяжки.
Если сделаете на ЧЕРДАКЕ по плитам (толщиной около 15-20 сантиметров, в первый слой 8 ведер опилок), получится очень дешевое утепление чердака, показатель для Украины, у вас может быть холоднее, тогда ориентируйтесь на климат вашего региона.
г) Штукатурка с добавлением опилок.
В начале статьи вы видите фото штукатурки на стенах с добавлением опилок.
Первый слой (накидочный) состав: штукатурка изготовлена из известкового раствора и для прочности немного цемента М 400. На три ведра готовой смеси необходимо добавить одно ведро опилок. Толщина первого слоя около 3-4 сантиметра, чтобы было тепло.
Второй слой (затирочный) состав: известковый раствор, немного цемента, опилки добавлять НЕ НАДО. Толщина второго слоя минимальная.
в) Качество стяжки из личного опыта.
В 2008 году в доме делали стяжку с добавлением опилок (арболит). По ошибке залили в комнате с теплым полом (водяной) толщиной семь сантиметров от низа трубы. После полного высыхания включили теплый пол и к нашему изумлению температура пола не изменилась.
Подняли температуру на котле до 70 градусов, практически никаких изменений, после этого эксперименты прекратили и, пока заказчик не в курсе, стали разбирать стяжку из опилок по-быстрому. Сюрпризы продолжались, стяжка оказалась достаточно прочной, разбирали с помощью перфоратора. Стяжка забрала намного больше времени на разборку, чем мы думали.
г) Формула арболита большей прочности М-50, D-1100 кг/м3. Для изготовления блоков.
- Цемент (M 400) 20 кг/16,6 л; - (1 ведро).
- Песок (Мк 2,0 2,5) 59 кг/39,3 л; - (2,4 ведра).
- Опилки хвойных пород 20 кг/80 л; - (4,8 ведра).
- Хлористый кальций и другие добавки 500 гр/0,45 л.
- Вода около 10 литров (в зависимости от влажности используемых материалов).
Метод объемного вибропрессования на качественном оборудовании обеспечивает значительное уплотнение материала.
Пример: для строительства жилых домов - одноэтажных, двухэтажных - мы в основном используем крымский ракушечник марки 35. Все здания бескаркасные. Перекрытия - ж/б круглопустотные плиты - ложатся на ж/б пояс, а под ним ракушечник (М-35), который прекрасно держит нагрузку плит и вышележащих конструкций.
Если вы находитесь далеко от Крыма и привезти ракушечник слишком дорого, можно вполне использовать блоки из арболита. Они тоже теплые, как ракушечник и обладают более высокой маркой (М-50).
Возможно недалеко от вас находится производство таких блоков, ведь древесные опилки есть практически везде. Можете смело приобретать. Так как опилки стоят копейки, то цена таких блоков тоже должна быть низкой.
Скоро будет новая статья с объективной критикой шлакоблока, если не хотите пропустить, подпишитесь на бесплатную рассылку в правом верхнем углу ЛУЧШЕЕ-ПОДПИСЧИКАМ, или в конце статьи.
д) Подготовка древесных опилок.
Для изготовления арболита можно использовать опилки практически из всех пород дерева. Опилки из хвойных пород дерева меньше подвержены гниению. Желательно, но не обязательно, выдержать свежие опилки под навесом 2-3 месяца.
Вы можете спросить, зачем сушить опилки, если их снова придется мочить при замешивании в мешалке. Дело в том, что во время сушки свежие опилки интенсивно выделяют органические вещества, замедляющие процесс схватывания (не ухудшают, а замедляют).
2. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АРБОЛИТА (ОПИЛКОБЕТОНА).
а) Экологичность. На сегодняшний день очень актуальный показатель.
Арболит - состоит из природных, безопасных и экологически чистых материалов: опилки, песок, цемент. Благодаря уникальным санитарно-гигиеническим характеристикам материалов, содержанию большого количества опилок (более 60%) арболит по многим показателям соответствует древесине, обеспечивая прекрасный микроклимат в домах. Имеет отличные показатели звукопоглощения.
Вывод: арболит экологически чистый строительный материал, отвечает всем современным санитарно-гигиеническим нормам. Почти все современные "модные" материалы значительно уступают арболиту по экологичности.
б) Теплотехнические показатели. Из-за постоянного роста цен природных ресурсов, требования постоянно увеличиваются.
Арболит обладает отличными теплотехническими показателями. Теплопроводность арболита (блоки) плотностью 800 кг/м3 равна 0,32 Вт/(м·К). Давайте сравним эти показатели с одним из самых "модных" на сегодняшний день, лидером строительных материалов, газо-пенобетоном. Теплопроводность газо-пенобетона плотностью 600 кг/м3 равна 0,24 Вт/(м·К).
Можно сделать вывод, что арболит практически не уступает газо-пенобетону по теплотехническим показателям. Для большей наглядности ниже приведем сравнения и с другими материалами:
- Керамзитобетон 0,92 Вт/(м·К).
- Глиняный кирпич 0,81 Вт/(м·К).
- Железобетон 2,04 Вт/(м·К).
- Сосна вдоль волокон 0,35 Вт/(м·К).
- арболит 0,07-0,17 Вт/(м·К)
- пенобетон 0,14—0,3 Вт/(м·К).
- древесина 0,15 Вт/(м·К).
Итак: если вы сделаете стену 500 мм из глиняного кирпича теплопроводностью 0,81 Вт/(м·К), то это будет соответствовать стене в 200 мм из арболита (блоки) 0,32 Вт/(м·К).
Вывод: арболит отвечает всем необходимым и установленным теплотехническим требованиям, предъявляемых к современным строительным материалам. Показатели теплосопротивления арболита превосходят большинство традиционных строительных материалов.
в) Прочность арболита.
Проведенные испытания на прочность арболита (растяжение и изгиб) показали, что данный материал превосходит большую часть современных строительных материалов. В этих испытаниях он значительно обошел даже такой часто используемый материал, как пено-газобетон. Прочность арболиту обеспечивают опилки, которые представляют собой армировку.
Уникальность данного материала состоит в том, что изделия из арболита (блоки, стяжки, штукатурка) могут быть разной марки по прочности - на сжатие, на изгиб, по плотности. Предел прочности на сжатие арболита варьируется от М5-М10 для теплоизоляционного, до М25-М50 и даже до М100 - для конструкционного. Арболит обладает повышенной прочностью на изгиб и растяжение.
Вывод: значительно превосходит по прочности современных лидеров в строительстве!
г) Огнестойкость (пожаробезопасность).
Арболит не поддерживает горение. Казалось бы, состоит из 60% опилок, что является горючим материалом, но изготовлен-то данный материал по определённой технологии. А именно: цементно-песочная стенка надежно закрывает все деревянные опилки, иными словами каждая древесная пластинка герметично упакована в цементную скорлупу.
В результате чего при нагревании материала органические волокна самозатухают. Предел огнестойкости, при температуре 1100-1200 С, составляет более двух с половиной часов, а несущая способность сохраняется и спустя более трёх часов воздействия высокой температуры.
Арболит по огнестойкости значительно превосходит популярный строительный материал пенополистиролбетон, который соответствует требованиям огнестойкости. Заполнитель пенополистиролбетона - это пенопластовые шарики. Цементно-песчаные стенки — защищают пенопласт от возгорания, но в случае длительной температуры, как вы думаете, что будет гореть "лучше" - шарики пенопласта или опилки?
Вывод: хотя арболит и содержит большое количество опилок (около 60%) является не горючим материалом, благодаря технологии производства. Использование арболита уместно при строительстве любого объекта. Огнестойкость арболита выше некоторых современных строительных материалов.
д) Водопоглощение арболита (процентное отношение влаги в материале).
Отвечает за морозостойкость. Чем воды меньше, тем лучше. Водопоглощение арболита 8 - 12%, зависит от плотности материала. Если обработать специальным водоотталкивающим составом опилки, входящие в состав опилкобетона, а также применить гидрофобизирующую добавку для бетона, то водопоглощение снизится еще больше. Это теория, нас она не очень интересует.
ПРАКТИКА: арболитовая стяжка - лежит на гидроизоляции, сверху шпаклюется и грунтуется под ламинат или керамогранитную плитку. Защищена со всех сторон. Арболитовая штукатурка - тоже шпаклюется и грунтуется под обои или покраску.
Арболитовые блоки - снаружи защищены лицевым кирпичем либо наружной шукатуркой, изнутри грунт, штукатурка, шпаклевка. Утепление чердака арболитом - лежит на пароизоляции, если крыша построена правильно, то чердак САМОЕ СУХОЕ МЕСТО в доме. Теперь сравним водопоглощение арболита с другими современными материалами:
- Кирпич глиняный (ГОСТ 530-80) — 2-4%
- Полистиролбетон (ГОСТ Р51263-99) — 8%.
- Сосна и ель вдоль волокон (ГОСТ 9463-72) — 20%
В строительстве применяется гипсовые изделия (гипсоблоки, позагребнивые) с водопоглощением 6-15%. Я строил гипсовые перегородки в санузлах. Гипсовые плиты были зеленоватого цвета и пропитаны специальной водооталкивающей добавкой. Если использовать такие же добавки для арболита, его водопоглощение можно еще больше снизить.
Вывод: арболит отвечает требованиям по водопоглощению и не уступает современным материалам. А при использовании добавок, может даже значительно лидировать.
е) Вывод по основным характеристикам арболита:
- Экологичность - почти все современные "модные" материалы значительно уступают арболиту.
- Теплотехнические показатели - показатели теплосопротивления арболита превосходят большинство традиционных строительных материалов. Варьируется от 0,07 - 0,9 Вт/(м·К). Можно сделать под любой запрос.
- Прочность - можно строить как одноэтажные, так и многоэтажные здания.
- Огнестойкость - практически негорючий материал. Значительно лучше некоторых лидеров.
- Водопоглощение - не хуже чем у современных материалов, с добавлением специальных добавок будет лидером.
- Универсальный материал, используют как - стяжка, штукатурка, утеплитель, стеновые блоки.
- Очень легок в обработке благодаря высокому содержанию опилок.
Итог: удивляюсь, почему до сих пор никто не запатентовал такой прекрасный, универсальный, дешевый материал.
Думаю скептикам добавить больше нечего.
ВЫВОД:
Я использую арболит уже более пяти лет. Строю на заказ. Только положительные отзывы. Если буду строить дом себе, то использую:
- Стяжки из арболита.
- Штукатурка из арболита. Состав: на три ведра готового раствора для штукатурки добавляем одно ведро опилок.
- Стеновые блоки из арбобита (марка 35) или ракушечник (марка 35).
- Утеплю чердак арболитом.
За копейки из природных чистых материалов получится прекрасный дом. Для здоровья моей семьи!
Каким бы качественным ни был деревянный пол со временем он приходит в негодность. Неприятности доставляет постоянный скрип, появляются трещины, а в особых случаях такой пол начинает проваливаться. Чтобы вернуть основанию приличный вид многие решают заменить деревянные рейки на ламинат, линолеум или что-то еще. Но перед этим шагом нужно выровнять основание. В статье рассмотрим три варианта как выровнять деревянный пол не срывая досок.
Независимо от того на каком варианте вы остановитесь, предварительно нужно определить состояние пола. Поэтому, заранее поднимите несколько досок и загляните под них. Если лаги сухие, не испорчены насекомыми, можно приступить к работе. Уровнем определите самую высокую точку в комнате и от нее разнесите разметку по всему полу.
1. Фанера
Проще всего уложить на деревянные полы листы фанеры. Они уменьшат высоту комнаты всего на 2-3 см. В результате получится ровная плоскость, хотя, может быть небольшой уклон в одну из сторон.
Поверх фанеры можно будет уложить ламинат, линолеум или керамическую плитку. Но есть и более оригинальный вариант использовать получившееся основание — циклевка. С помощью специального оборудования снимается верхний слой. После этого основание покрывается лаком. Хотя, этот вариант больше подходит для паркета.
2. Шпаклевка из клея ПВА и опилок
Еще один дешевый и простой вариант — выравнивание пола с помощью смеси из клея ПВА и опилок. Его преимуществом перед прошлым способом можно назвать отличное сцепление с деревянным полом. Ламинат под ногами не будет прогибаться и больше никогда не появится скрипа.
Хотя на первый взгляд такая смесь кажется непрочной, на практике этого достаточно для бытового использования. Более подробно почитать об этом способе выравнивания деревянного пола можно в этой статье .
3. Самовыравнивающиеся смеси
Наиболее дорогой вариант — применить наливной самовыравнивающийся пол. Сама по себе смесь довольно дорогая. А если учесть, что обычно деревянный пол имеет большие перепады по высоте, то его выравнивание полимерами больно ударит по бюджету. Но зато, в отличие от фанеры и смеси клея с опилками, наливные полы прослужат десятки лет, не потеряв своих свойств.
Все же, этот метод больше подойдет для бетонного пола, так как старые деревянные лаги все равно со временем придут в негодность.
Если у вас в доме или квартире есть линолеум, то наверняка бывает так, что на нем появляются дырки. В этой статье вы можете прочитать о том, как восстановить линолеум за 15 минут.
В строительстве штукатурные смеси классифицируются, как вспомогательные материалы. Однако, штукатурные работы нельзя назвать второстепенными в строительных работах. Выбор теплой штукатурки определяется многим факторами. Если интересует экологичность покрытия стен и достижение максимальной экономии, лучшим вариантом будет использование «теплой» штукатурки с наполнителем в виде опилок. Часто такие смеси готовят самостоятельно.
Составы опилочной штукатурки
В состав такого отделочного состава обычно входят только натуральные, вполне доступные материалы:
- древесные опилки;
- цемент марки не менее М400;
- глина.
В качестве наполнителя также может добавляться картон, другая бумажная масса.
Существует также несколько иные разновидности составов для штукатурной смеси с опилками, которые используются в качестве теплых отделочных материалов для стен:
- «Теплая» штукатурка, изготавливаемая из смеси извести с опилками. Готовый раствор необходимо подготавливать небольшими порциями и использовать сразу, т.к. этот состав быстро схватывается.
- Смесь опилок, извести и цемента, пропорции воды для которой берутся в зависимости от варианта утепления.
Достоинства и недостатки составов с опилками
Опилки имеют пористую структуру, благодаря чему отделочный материал с наполнителем в виде древесных стружек обладает шумоизоляционными свойствами.
Штукатурный состав с опилками имеет хорошую проницаемость для паров влаги. В помещении с такой отделкой создается микроклимат комфортный для людей. К тому же глина является природным адсорбентом, она поглощает лишнюю влагу и различные вредные примеси из воздуха, поэтому состав с глиной считается основным из опилочных штукатурок.
Если опилки обработать антипиреном - составом, препятствующим возгоранию, то штукатурка будет противостоять распространению огня. При этом в атмосферу не будут выделяться ядовитые продукты горения.
Однако, у «теплой» штукатурки с древесными опилками имеется ряд недостатков:
- этот состав пригоден лишь для внутренних работ;
- процесс высыхания отделочного слоя занимает длительное время, потому как опилки и глина обладают существенной гигроскопичностью и водопоглощением;
- необходимо периодическое проветривание помещения на протяжении всего периода высыхания покрытия (примерно две недели). Это позволит исключить образование на поверхности стен плесени либо колонии грибков;
- «теплая» штукатурка с наполнителем из опилок недостаточно эффективна в плане теплоизоляционного покрытия;
- такой вид покрытия является более тяжелым относительно других утеплителей, что требует увеличение несущей способности фундамента.
Опилочной штукатуркой покрывают практически любые поверхности, но при нанесении на деревянную поверхность потребуется обрешетка из дранки (тонкой рейки). Подобный вид теплой штукатурки остается бюджетным вариантом для загородного дома, и его сложно отнести к новым технологиям и элитным строительным материалам.
Читайте также: