Опалубка с утеплителем для ленточного фундамента

Обновлено: 06.05.2024

Жаркие споры о том, утеплять фундамент или нет, постепенно утихли – опыт показал, что это мероприятие примерно на 20% снижает теплопотери дома, продлевает срок его службы и держит в сухости отапливаемый подвал или цокольный этаж. Как и фундамент любого другого типа, ленточный лучше утеплять в ходе его возведения – как это делать, почему и когда надо утеплять отмостку, рассмотрим в наших карточках.

1 . Какой смысл в утеплении ленточного фундамента?

На большей части территории нашей страны сложные грунтовые условия, поэтому расчету и строительству фундаментов и уделяется такое большое значение: приходится приспосабливаться к непрочным, легко промерзающим пучинистым грунтам.

Зимой грунт промерзает, увеличивается в объеме и может вытолкнуть даже тяжелый фундамент (в средней полосе России на 200 мм), а весной фундамент опускается. Результатом таких подвижек становятся трещины и деформации фундамента, перекошенные стены, оконные и дверные проемы. Теплоизоляционные материалы уменьшают влияние окружающих холодных грунтовых слоев на участки под домом, опасность нагрузок морозного пучения сильно снижается. Пункт 12.2.5 СП 50-101-2004 позволяет назначать глубину заложения наружных фундаментов независимо от расчетной глубины промерзания, если «предусмотрены специальные теплотехнические мероприятия, исключающие промерзание грунтов».

2 . Когда утепление ленты обязательно?

Ленточный фундамент в обязательном порядке утепляют в следующих случаях:

- Если в доме будет сделано теплое подвальное помещение.
- Если фундамент заложен выше глубины промерзания (тут нужно утеплять и отмостку, и лучше, если она будет монолитной).

- Фундамент утепляют, если грунт на участке склонен к пучению.

- Также утепление делают, когда стремятся повысить показатели энергэффективности дома – теплопотери через фундамент сокращаются, стало быть, снижаются общие расходы на обогрев дома.

3 . Чем утеплять ленточный фундамент?

В настоящее время наиболее распространенным материалом для утепления ленточного фундамента являются пенопласт и его современная разновидность пенополистирол. Это плиты, поэтому их удобно монтировать, они достаточно прочные и не боятся влаги. Если утеплитель монтируют и в горизонтальной, и в вертикальной плоскостях, то вертикальные листы устанавливают в первую очередь. Углы фундамента утепляют в 1,5 раза более толстым слоем материала, потому что в углах теплопотери всегда больше. Мелкозаглубленный ленточный фундамент может также утепляться несъемной опалубкой. Еще для утепления нередко используется керамзит (но нужно иметь в виду, что он впитывает влагу и обладает высокой теплопроводностью).

4 . Фундамент утепляют снаружи или изнутри?

Максимально защитить фундамент от внешнего холода позволит именно наружное утепление ленточного фундамента. При утеплении изнутри конструкция остается открытой для воздействия пучения грунта, низких температур и влаги.

Часто фундамент утепляют уже в ходе эксплуатации дома, как говорят на FORUMHOUSE, «когда фундамент начинает трещать». Это неправильно, эффективнее утеплять основание в ходе его строительства.

5 . Какой должна быть толщина утеплителя ленточного фундамента?

Это зависит от индивидуальных условий, в которых будет эксплуатироваться фундамент. На практике, в регионах с холодными зимами (ниже -20 градусов) ленточные фундаменты утепляют плитами пенопласта толщиной 50-70 мм, если зимы не просто холодные, а морозные, и температура опускается ниже -30 градусов, толщина плиты должна составлять 100мм. На севере нашей страны для утепления используют плиты толщиной в 150 мм. Пенополистирол превосходит пенопласт по ряду показателей (механическая прочность выше, теплопроводность ниже, влагу не набирает) и его слой для утепления ленты может быть меньше, но и здесь все индивидуально.

6 . Как выполняется утепление ленточного фундамента?

Хороший способ получения утепленного фундамента – несъемная опалубка, которая утепляет фундамент и снаружи, и изнутри.

Пенополистиролом обычно утепляют фундамент уже построенного дома, хотя применяют эти материалы и в ходе строительства. Утеплитель монтируется на ровные, очищенные от бетона стенки фундамента на полимерцементные смеси. При утеплении цокольной части утеплитель дополнительно крепится дюбелями.

В случае с МЗЛФ утепляются не только стенки фундамента, но и его основание; плитный утеплитель укладывается и вертикально, и горизонтально. Какой бы листовой утеплитель не применялся, его стыки нужно заделать клеем или мастикой. Если потребуется два слоя утеплителя, он монтируется в шахматном порядке, чтобы стыки рядов были в разных местах.

Так как утеплитель кладут на песчаную подушку, траншею делают глубже, а толщина опалубки не должна быть меньше толщины утеплителя.

При утеплении ленточного фундамента керамзитом делают траншею шириной около метра и глубиной до основания фундамента, застилается гидроизоляцией, засыпается теплоизоляционным материалом. На керамзит снова укладывается гидроизоляцию, сверху устраивают песчаную подушку и делают отмостку.

7 . Надо ли утеплять отмостку?

Утепление отмостки позволяет снизить глубину промерзания, вплоть до того, что грунт не будет промерзать вообще. В результате убиваются два зайца: снижаются и теплопотери дома, и действие сил морозного пучения на фундамент. Отмостку утепляют не всегда, это зависит от вида фундамента, типа грунта и от наличия цоколя, но есть две аксиомы:
- Отмоску и цоколь утепляют, если дом стоит на пучинистом грунте;
- Нет смысла утеплять отмостку, если не утеплен и фундамент. Неутепленный фундамент станет широкой щелью для проникновения холода между теплой отмосткой и теплыми стенами, деньги и труд будут потрачены впустую.
Отмостку утепляют, если у дома мелкозаглубленный фундамент – в этом случае ее ширина должна превышать глубину промерзания грунта. При полнозаглубленных фундаментах отмостку утепляют, когда в здании планируется теплый цокольный этаж. Смысл утепления – уменьшить теплопотери и снизить расходы на отопление, а если в подвальном помещении отопления не будет, утепление отмостки будет избыточным.
При монтаже утеплитель помещается на подстилающий слой отмостки, на него – специальная дренажная мембрана, а уже сверху заливается бетон.

Технология строительства малозаглубленного ленточного фундамента с несъемной опалубкой из плит ПЕНОПЛЭКС®

Поэтапное описание технологии устройства ленточного фундамента с несъемной опалубкой при строительстве стационарного здания на территории промышленного предприятия в Ленинградской области.

Ленточный фундамент с несъемной опалубкой

Известно, что основополагающим элементом любого здания является его фундамент, именно от его надежности зависит прочность и долговечность всей постройки. Для того, чтобы фундамент успешно выполнял свои функции, он должен быть качественно спроектирован и надежно защищен, а главным элементом защиты фундамента является его теплоизоляция.

Эффективный теплоизоляционный слой позволяет защитить конструктив фундамента от перепадов температур и давления грунта, предотвратить образование трещин в его структуре и смещение конструкции, а также значительно уменьшить теплопотери через фундамент (которые могут составлять до 20% от всех теплопотерь здания).

Но еще одним важным аргументом в пользу использования теплоизоляции при монтаже фундамента является возможность сокращения расходов на его устройство путем использования эффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ® в качестве несъемной опалубки. Не секрет, что стоимость деревянных конструкций, используемых для устройства опалубки, растет опережающими темпами. Как правило, единожды использовав данную конструкцию, ее отправляют на свалку. Технические специалисты ООО «Пеноплэкс СПб» предлагают инновационное решение: в качестве несъемной опалубки с наружной стороны ленточного фундамента выступают плиты ПЕНОПЛЭКС ® . Что это дает?

сокращение трудозатраты на 15 - 30%;
снижение общей стоимость устройства фундамента на 5 - 15% (доски, гвозди, клей для плит и пр.);
увеличение скорости монтажа фундамента и его отделки.

В данной статье рассмотрим ленточный фундамент на примере строительства контрольно-пропускного пункта на территории крупного предприятия Ленинградской области.

Ленточный фундамента с несъемной опалубкой: инструкция по применению

Перед устройством малозаглубленного фундамента были проведены следующие подготовительные работы: полностью расчищена территория под фундамент, вырублены кустарники, выкорчеваны пни, удален растительный и плодородный слой почвы.

Далее была произведена разметка места будущего фундамента, после чего был вырыт котлован, равный размерам проектируемого строения (в данном случае, 4х4 м) и глубиной не менее 0,4 метра. Выемка грунта была произведена вручную. По периметру котлована организована траншея глубиной 0,2 м, стенки которой спланированы и уплотнены.

Далее по периметру траншеи до уровня подошвы фундамента слоями засыпался и послойно уплотнялся непучинистый грунт. Уплотнение грунта является важным условием для обеспечения усадки грунта, повышения прочности основания и обеспечения прочности всего сооружения.

В качестве материала для устройства песчаной подушки может быть использован песок средней и крупной размерности, мелкий щебень, котельный шлак.

Следующим этапом начались работы по монтажу элементов опалубочной системы. Опалубка состоит из двух частей: наружной и внутренней. Внешняя часть опалубки представляет собой стандартную съемную мелкощитовую опалубку, удерживающую листы ПЕНОПЛЭКС ® в вертикальном положении при заданной геометрии фундамента.

Вертикальные стойки опалубки были установлены с шагом 0,5 метра. Для фиксации плит ПЕНОПЛЭКС ® к вертикальным частям фундамента на внутренней поверхности плиты были установлены винтовые крепежи, выполняющие роль закладных элементов.

После установки опалубки начались работы по установке арматурного каркаса. Арматурный каркас был изготовлен вручную с использованием вязальной проволоки. В местах установки арматуры бетонная подготовка была полностью очищена от грязи и мусора. Стержни установленной в плиту арматуры также были очищены от пыли, грязи, налета ржавчины.

Для создания требуемого зазора между арматурой и опалубкой были использованы фиксаторы арматуры. Зазор между опалубкой и арматурой позволяет создать необходимый защитный слой бетона, который будет предохранять арматуру от воздействия негативных факторов окружающей среды. Защитный слой бетона с обеих сторон составляет 40 мм.

Необходимо предусмотреть проходные элементы через фундаментную ленту. Размер любого проходного элемента через бетон не может быть больше 1/3 ширины фундаментной ленты. Минимальный диаметр проходного элемента – 5 см.

Далее была произведена установка внутренних щитов опалубки, которые могут быть изготовлены из досок (25x150 мм.), из древесностружечных плит, фанеры, OSB листов. Сквозные щели между элементами опалубки не должны превышать 2 мм. Вертикальные стойки опалубки были установлены с шагом не более 0,5 метра.

Все элементы опалубки были надежно скреплены между собой, установлены необходимые распорки, чтобы избежать расхождения опалубочных щитовых элементов во время заливки бетона и виброуплотнения. Щиты опалубки были стянуты через стальные втулки-трубки заданной длины, равной ширине фундаментной ленты. Через отверстия в фанере и трубки вставлены резьбовые шпильки и затянуты через опорные бруски и шайбы. Таким образом, получилась жесткая пространственная конструкция. Шаг установки резьбовых стяжек – 50 см. Опорные колья для фиксации опалубки забивались не ближе 1 м от края траншеи.

Далее начался этап монолитных работ. Бетонная смесь была изготовлена на месте при помощи компактной смесительной установки. Перед заливкой бетонной смеси в конструкцию была проверена надежность основания, поверхность очищена от мусора, грязи, масел, и др.

Бетонную смесь укладывали в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях. Для утрамбовки слоев и исключения внутренних полостей использовался глубинный вибратор, который погружали в ранее уложенный слой на глубину порядка 5-10 см на 20-40 секунд (в зимний период продолжительность вибрирования должна быть увеличена на 25 %). Бетонный слой не должен доходить до верха опалубки на 5-7см.

Благодаря высокой прочности (не менее 20 т/м2) плиты ПЕНОПЛЭКС ® не проминаются под действием бетонной смеси.

После окончания бетонных работ плиту фундамента укрыли полиэтиленовой пленкой для предотвращения испарения воды и появления трещин в наружных слоях бетона.

На завершающем этапе производятся работы по снятию опалубки (разопалубка).

Снятие с фундамента опалубки, как правило, выполняют тогда, когда бетон набирает достаточно прочности, чтобы сохранять форму и целостность поверхностей, выдерживать нагрузки от передвижения людей и осуществления строительных манипуляций, противостоять природным и погодным факторам. Минимальный срок снятия опалубки должен быть определен проектировщиком с учетом конкретных условий бетонирования.

В данном случае опалубка была снята через 8 дней. После снятия опалубки была уложена горизонтальная теплоизоляции из плит ПЕНОПЛЭКС ® . Пояс горизонтального утепления вокруг фундамента укладывался поверх смонтированного кругового дренажа фундамента с засыпкой дренирующим грунтом, его планировкой и уплотнением. Минимальный слой грунта над утеплителем, обеспечивающий его механическую сохранность, составляет 40 см.

В заключение была произведена обратная засыпка котлована песчано-гравийной смесью.

Таким образом, оперативно и без значительных трудозатрат был получен надежный и энергоэффективный фундамент, полностью готовый для возведения на нем здания.

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен.

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
Универсальная стяжка несъемной опалубки
Арматурный каркас

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии)

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

Этап 1. Земляные работы

Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

Этап 2. Сборка несъемной опалубки

Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС ® .

Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС ® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX ® FASTFIX ® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

Этап 3. Устройство ленточного фундамента

Установка несъемной опалубки в проектное положение;

Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

Соединение стяжек верхнего ряда;

Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.

Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.

Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Основные элементы стяжки:

1. Универсальная стяжка

2. Закладная под арматуру

Вид универсальной стяжки в собранном виде:

1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®

2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®

3. Универсальная стяжка несъемной опалубки

4. Арматурный каркас

Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной. Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,032 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Рассмотрим монолитное строительство ленточного фундамента дома 12м на 12м с несущей стеной посередине с применением ПЕНОПЛЭКС, в качестве теплоизоляционных панелей

При строительстве фундамента многие застройщики упускают один очень важный момент — утепление фундамента так же важно, как и утепление стен и кровли, т.к. утеплённый фундамент является неотъемлемой частью энергоэффективного дома.

В этой части учебного курса «Утепление дома при помощи экструзионного пенополистирола» от компании ТехноНИКОЛЬ мы расскажем о том, как с помощью экструзионного пенополистирола (XPS) можно утеплить фундамент и ускорить его возведение. А именно:

Для чего нужно утеплять фундамент.
Что такое технология несъёмной опалубки.
В чём заключаются особенности фундамента Утеплённая Шведская Плита.

Необходимость утепления фундамента

Базовым принципом строительства энергоэффективного дома является возведение неразрывного герметичного теплового контура, отсекающего все мостики холода. Соблюдение данного принципа сводит к минимуму теплопотери через ограждающие конструкции.

Если возводить фундамент по устаревшим методикам — без утепления, то через бетон в грунт уходит тепло, на выработку которого была затрачена энергия, а в дом, через фундамент (мостик холода), проникает холод снаружи. Это, в свою очередь, приводит к росту энергопотребления в доме и увеличению расходов на отопление в течение всего отопительного сезона, который (в зависимости от климатической зоны) в нашей стране в среднем длится от 6 до 8 месяцев.

Для минимизации теплопотерь фундамент нужно теплоизолировать (включая его «подошву») материалом, предназначенным для длительной эксплуатации в неблагоприятных условиях, т.е. — под землёй.

при повышенных нагрузках от давления пучинистого грунта снизу и несущих конструкций сверху;
отрицательных температурах;
сезонных циклах оттаивания и замораживания;
негативного воздействия грунтовых вод.

Утеплять подземные части зданий и сооружений следует теплоизоляционными материалами, способными работать во влажных условиях без изменения своих теплоизоляционных свойств.

Кроме этого, экструзионный пенополистирол (XPS) стоек ко многим химическим соединениям и не подвержен вредному воздействию агрессивных веществ, которые могут содержаться в грунте, например соли и щелочи. Также экструзионный пенополистирол биологически нейтрален. Материал не гниёт и не плесневеет.

Следует отметить, что утепление фундамента, помимо экономии средств на отопление дома, приводит к существенному уменьшению сметы на строительство. Например, при устройстве малозаглубленных фундаментов снижение затрат происходит за счёт снижения стоимости работ по выемке грунта. Все, что требуется – снять верхний плодородный слой для последующей замены грунта на более прочный. Утеплив такой фундамент в основании и по периметру, вы избавляетесь от теплопотерь. А сформировав утеплённую отмостку – снижаете действие разрушительных сил морозного пучения.

Что касается самого морозного пучения, оно возникает из-за того, что при отрицательных температурах влага, содержащаяся в почве, замерзает, расширяется в объёме и давит на грунт. Это приводит к деформации грунта, фундамента и всего здания.

Для того, чтобы снизить действие сил морозного пучения, рекомендуется применять несколько противопучинистых мероприятий, которые дополняют друг друга. Так, например, сформировав дренажную систему, вы отводите влагу из-под фундамента, а сформировав утеплённую отмостку — сдвигаете изотерму холода за пределы пятна застройки. В результате, благодаря дренажной системе, содержание влаги в грунте гораздо меньше, а благодаря утеплённой отмостке - она не замёрзнет, соответственно не возникнет морозного пучения.

Что касается экономического аспекта, то при возведении фундамента по классической технологии (устройство фундамента ниже глубины промерзания) - объём земляных работ и работ по бетонированию значительно выше, чем при использовании технологий малозаглубленных фундаментов.

Если сравнить два вида фундаментов – малозаглублённый (фундамент неглубокого заложения, при котором снимается только плодородный слой грунта) и традиционный, заложенный ниже глубины промерзания, то очевидно, что дешевле, проще и быстрее возвести фундамент первого типа.

Итак, утепление фундамента:

уменьшает теплопотери;
минимизирует или полностью устраняет действие сил морозного пучения;
сокращает расходы на отопление;
уменьшает строительную смету;
увеличивает срок службы фундамента и всего здания.

Технология несъёмной опалубки

Современные строительные реалии диктуют определённые требования к скорости возведения фундамента. Опытные застройщики знают, что основные временные затраты приходятся на подготовительный этап, предшествующий бетонированию фундамента. Это — сборка и последующая разборка деревянной опалубки. После чего, для снижения теплопотерь, фундамент необходимо утеплить.

Помимо временных потерь: изготовление и демонтаж опалубочных щитов, монтаж теплоизоляционного слоя и т.д., подобный подход приводит к дополнительным материальным затратам. Необходимо купить доски, фанеру, шурупы, гвозди и т.д. В целом увеличиваются сроки возведения фундамента, растёт сложность работ, требуется оплачивать дополнительное время работы строительной бригады.

Чтобы избавится от лишних и трудоёмких технологических процессов, совмещается два строительных этапа — формирование монолитной бетонной конструкции, а также её одновременное утепление. Т.е. — используется технология несъёмной опалубки.

Исходя из практического опыта, помимо сокращения трудозатрат и сметы, эта методика увеличивает скорость строительства фундамента в среднем на 30%.

В несъёмной опалубке в качестве теплоизолирующего и одновременно формирующего «тело» фундамента материала применяются плиты XPS. В качестве крепежа используются специальные элементы (уголки, шурупы, стяжки), изготовленные из высокопрочного пластика, выдерживающего значительные нагрузки. Уголки и стяжки, кроме всего прочего, выступают в роли фиксаторов, для закрепления арматуры в пространстве между плитами теплоизоляции.

Т.е. после заливки бетонного раствора и набора бетоном необходимой прочности опалубка не демонтируется, а является готовым теплоизолирующим элементом фундамента.

Процесс возведения несъёмной опалубки напоминает сборку конструктора. Благодаря лёгкости, прочности и простоты обработки экструзионного пенополистирола (материал легко режется обычной ручной пилой или строительным ножом), значительно упрощается и ускоряется процесс сборки опалубки.

Данный метод подходит для устройства плитных, ленточных, свайно-ростверковых фундаментов и энергоэффективного фундамента типа Утеплённой Шведской Плиты.

К преимуществам несъёмной опалубки относятся:

уменьшение сметы на строительство фундамента;
отсутствие мостиков холода в готовой конструкции;
простота монтажа, что позволяет использовать неквалифицированных рабочих;
высокая скорость сборки конструктивных элементов без применения специализированных фиксирующих приспособлений;
возможность совмещения опалубки и утеплителя в одном изделии.

Основные преимущества фундамента УШП

Дальнейшим развитием плитных фундаментов (которые хорошо себя зарекомендовали на грунтах с недостаточной несущей способностью) стал его современный и энергоэффективный вариант — Утеплённая Шведская Плита (УШП).

УШП представляет собой монолитный утеплённый плитный фундамент неглубокого заложения. Главное отличие УШП от обычной плиты заключается в том, что фундамент утеплён полностью – как в основании, так и по периметру. В фундамент интегрированы все необходимые инженерные коммуникации: трубы водопровода и канализации, кабели электроснабжения, система тёплого пола. Благодаря этому УШП считается самым высокотехнологичным и энергоэффективным типом фундамента.

Фундамент УШП подходит для возведения энергоэффективных одно- и двухэтажных коттеджей, бань, гаражей и других построек.

Для устройства фундамента УШП не нужно выкапывать глубокий котлован или проводить масштабные земляные работы. Обычно снимается плодородный слой грунта и устраивается песчаная подушка с дренажной системой. На сложных грунтах и уклонах возможно устройство подпорных стенок и насыпей.

На изготовление фундамента площадью в 100 кв. м в среднем уходит 1 неделя. Причём бетонная поверхность плиты уже полностью готова для укладки чистового напольного покрытия. УШП одновременно является фундаментом и полом первого этажа. При этом для такого пола нет необходимости дополнительно формировать выравнивающую стяжку для вашего напольного покрытия.

По расчётам специалистов, на изготовление традиционного фундамента с таким же функционалом уйдёт около 25-30 дней, а его итоговая цена будет на 20-30% выше, чем стоимость фундамента УШП.

Среди особенностей УШП можно выделить:

Возможность монтажа практически на любом типе грунта.
Для его сооружения не требуется использование тяжёлой строительной техники.
Фундамент устойчив к силам морозного пучения.
Быстрые сроки возведения фундамента (на возведение фундамента площадью в 170 кв.м. уходит 2-3 недели).
Меньший, по сравнению с обычным плитным фундаментом, расход бетона.
Высокая энергоэффективность. Использование плит XPS толщиной в 200 мм (разложенных под основанием фундаментной плиты) позволяет добиться требуемых в Европе значений энергоэффективности.

Кроме этого, плитный фундамент способен хорошо накапливать тепловую энергию, т.е. является своего рода теплоаккумулятором. В течение дня или с ростом температуры такие фундаменты накапливают тепло, а с приходом ночи или понижением температуры – отдают тепло в окружающее пространство. Благодаря такому эффекту не происходит резких скачков температуры, а общий климат внутри помещений остаётся практически неизменным. Поэтому нет необходимости постоянно поддерживать температуру внутри помещений, тем самым достигается сокращение количества циклов работы отопительного оборудования, а значит — снижение расходов на отопление.

Утепление фундамента не только повышает энергоэффективность дома, но и способствует поддержанию комфортного микроклимата в жилище. Т.к. за счёт отсутствия холодных поверхностей и мостиков холода помещения в доме равномерно прогреваются и сохраняют ваше драгоценное тепло.

Читайте также: