Опалубка из финской фанеры

Обновлено: 27.04.2024

Для любого дома нужен подходящий фундамент. В индивидуальном строительстве наиболее распространены ленточный и свайно-ленточный фундаменты. У многих строителей опалубка из дощатых щитов остается единственным способом изготовления формы для фундамента. Самым большим недостатком конструкции является деформация отдельных досок под давлением бетонной смеси. В продаже появились новые материалы, позволяющие заменить доски и устранить этот недостаток. Одним из них является листовая фанера. Опалубка для фундамента из фанеры может быть изготовлена без особого труда. Она обойдется не намного дороже досок.

Преимущества опалубки из фанеры:

Гладкая и ровная поверхность лучше всего подходит для заливки фундамента.
Влагостойкая фанера сохраняет свои свойства в процессе заливки.
Легко монтируется своими руками.
Фанерная опалубка
Меньшая вероятность деформации элементов конструкции при заливке бетона.
Меньше затрат времени по сравнению с изготовлением щитов из дерева.

Опалубку приходится изготавливать своими руками на месте строительства, и этот процесс является составной частью возведения фундамента. При самостоятельной установке опалубки строительная бригада не понадобится, что даст значительную экономию средств.

Что необходимо для возведения фундамента самостоятельно

Для возведения фундамента нужно собрать все необходимое.

Материалы, необходимые для фундамента:

бетон;
гравий, песок, вода;
арматура;
листы из фанеры (стандартный размер 1220х2440мм);
рейки 50х50мм для крепления опалубки;
направляющие желоба;
стальные шпильки М10 х300мм с гайками;
угловые скобы, саморезы, гвозди, вязальная проволока.

Инструменты:
Бетономешалка

Бетономешалка;
строительные и столярные инструменты;
защитные очки, респираторы и рукавицы.

Характеристики

Для изготовления опалубки вам понадобятся не только листы фанеры, но и доски с брусками для формирования каркаса опалубочной конструкции. Изготовление опалубки из фанеры намного выгоднее, чем те же изделия, выполненные из досок. Всё дело в том, что такие конструкции будут прочнее, дешевле, занимают меньше места во время хранения и при перевозке. Технология монтажа опалубки из фанеры намного проще.

Опалубка из фанеры имеет следующие достоинства:

Небольшой вес.
Удобство и простота хранения и транспортировки.
Такую опалубку можно самостоятельно изготавливать, устанавливать и обрабатывать. Вам не нужно сбивать массивные щиты, как при использовании досок.
При установке подпорок с шагом 0,6-1 м фанерная опалубка не деформируется под тяжестью бетонной массы.
Благодаря гладким фанерным листам получается ровная поверхность бетона, которая не нуждается в дополнительном выравнивании и шлифовке. Одна фанера – это готовый гладкий щитовой опалубочный элемент.
В процессе строительства опалубочные конструкции легко подгонять прямо на стройплощадке под требуемые размеры.
Работы по изготовлению монолитных конструкций выполняются за короткое время.
Такую опалубку можно многократно использовать. Важно лишь тщательно очистить её после снятия и хорошо просушить.

Если говорить об обычной фанере, то она подвержена деформациям под воздействием бетона не менее чем доски. А вот опалубка из ламинированной фанеры способна выдержать многократные циклы эксплуатации без деформации при условии правильной установки подпорок.

Важно: обычная фанера может выдержать до 35 циклов использования, а ламинированная – до 55.

Подготовительная работа

Опалубка для фундамента из фанеры устанавливается на подготовленную поверхность. Для этого нужно освободить площадку от кустарника, деревьев, мусора. Снимается почва, которая не может быть грунтом, способным выдержать нагрузку дома. Выравнивается площадка до горизонтального уровня.

Измеряются размеры фундамента по внешним габаритам и по углам забиваются арматурные штыри. Корректировкой по диагоналям уточняют размеры, а затем делают внутреннюю разметку, отступив на ширину фундамента. Затем натягивают леску по верху будущей заливки между штырями, обозначив все габариты. Размечается также место под несущие стены внутри здания.

Преимущества фанерного листа для опалубки

Стандартный лист имеет размер 1,22×2,44 м. Такой габарит позволяет:

Выдержать ровную поверхность по всей высоте бетонного литья. Исчезает необходимость зачистки от фигурного рельефа отпечатков досок, щелей между ними, выпавших сучков и отщепившихся фрагментов;
Упростить выполнение фигурных элементов, переходов, непрямых углов проектных решений фундамента;
Получить, простую по установке и демонтажу своими руками, конструкцию, пригодную к повторному использованию;
Минимум отходов.

У фанеры, которую можно применить, как опалубку для фундамента есть все подходящие качества:

равномерная, гладкая поверхность;
влагостойкость (при условии использования ламинированной фанеры);
простота обработки и монтажа;
низкая вероятность деформативных процессов;
временные затраты для возведения опалубки своими руками намного меньше, чем сборка щитов из деревянных досок.

Выбор фанеры для изготовления опалубки

Для однократной заливки достаточно будет приобрести обычную хвойную фанеру. Несколько циклов выдерживает влагостойкая фанера. Для многократного применения служит ламинированная фанера для опалубки, к которой цементный раствор не пристает.

Использование фанеры для опалубки

Стандартные размеры листов фанеры составляют 2440х1220мм. Листы следует распустить на меньшие размеры, которые должны быть немного больше высоты фундамента. По длине их придется подгонять по месту, что является несомненным преимуществом фанеры перед стандартной опалубкой. Толщина листов зависит от ширины и высоты заливки.

Чтобы увеличить срок службы, торцы опалубки обрабатывают водостойким клеем. Тогда листы не расслаиваются и надежно держат бетон. Хвойную фанеру следует покрыть олифой. Тогда ее водостойкость увеличится. Простота конструкции и высокая надежность позволяют застройщикам возводить опалубку самостоятельно. Ее изготавливают своими руками. Можно взять опалубку в аренду, но она постоянно нужна в дальнейшем для изготовления забора и хозяйственных построек.

Как изготовить

Способ крепления двух противоположных щитов может быть:

Наружный

Стойки для крепления фанеры делают своими руками в виде кольев на 0,5 м длиннее высоты фундамента. Жесткость формы обеспечивается деревянными упорами, укосами. По верху скрепляется скобами. Углы внутри фиксируются брусом, разрезанным под 45°.

Стяжка

Конструкция стяжки
Листы стягиваются шпильками по всей плоскости. Для извлечения их после застывания бетона, применяют пластиковые гильзы (водопроводная труба, гофрированный рукав), с толщиной стенки, способной противостоять давлению бетона, набирающего крепость. Иногда распорок требуется больше, чем шпилек. В этом случае берут кусок бруса, отрезанный по размеру. При завинчивании гаек, распорка не даст заузить толщину монолита в проблемном месте. Шпилька Ø 16 мм выбирается на 250 мм больше толщины фундамента. Снаружи щита стержень должен проходить через брус.

Общие приемы

Внутренняя форма опалубки повторяет контур бетонного элемента (ленты, столба, фигурного перехода). Ограничивающая поверхность опалубки должна быть немного выше уровня заливки раствора. В зависимости от толщины листа, веса заливаемой растворной массы, на наружной поверхности щита необходимо дополнительно использовать рейки – ребра жесткости. Сборка выполняется шурупами, шляпкой к фундаменту. Так все части, проходящие насквозь, не создадут трудностей при разборке своими руками.

Установка опалубки

На расчетную глубину роются траншеи. Если фундамент будет свайно-ленточным, то следует пробурить скважины по дну траншей. После этого траншеи повторно очищаются и на дно траншеи, и скважин засыпается и утрамбовывается слой песка. Дно траншеи проверяется нивелиром.

Как сделать опалубку из фанеры для фундамента? Опалубку монтируют следующим образом. Фанерные листы располагаются с обеих сторон траншеи, параллельно друг другу, по всему периметру фундамента и прочим местам заливки под несущие стены. От смещения они крепятся распорками, перемычками и раскосами. Между собой листы соединяются стальными шпильками. Для этого в фанере сверлятся отверстия диаметром 10мм. Стенки отверстий следует покрыть олифой для защиты от влаги.

Возведение опалубки из фанеры

Между листами по ширине фундамента вставляется пластиковая гофрированная трубка. Для точного соответствия расстояния между листами по ширине фундамента дополнительно вставляются деревянные бруски.

При последующей разборке конструкции шпильку будет легко вынуть из трубки. Шпилька вставляется в отверстия и скрепляется гайками. Боковые стенки листов укрепляются рейками в 2-3 ряда. В каждой рейке также сверлятся отверстия 10 мм и шпильки крепятся вместе с рейками.

Крепление производится по верху и низу, вдоль листов. Для высокого фундамента следует пропустить еще одну рейку посередине. На боковых углах саморезами крепятся угловые скобы. Все крепления опалубки монтируются с наружной стороны, чтобы все поверхности листов внутри были гладкими. Гвозди забиваются изнутри и загибаются молотком снаружи. Это не дает возможности гвоздям остаться в теле фундамента.

Все щели между листами фанеры заделываются, чтобы не допустить протечек жидкого бетона. Для защиты фанеры от давления бетона на нее надеваются дополнительные хомуты. Кроме того, с наружной стороны опалубки в грунт забиваются колья и сверху стягиваются проволокой. Это нужно сделать, чтобы опалубку не распирало от внутреннего давления.

Съемную фанеру из листов легко устанавливать при создании фундаментов любой конфигурации. Для сложных поверхностей применяют фигурную фанеру. Часто ее используют при отливке лестничных ступеней и создании сложных криволинейных переходов в здании. Влагостойкая фанера для опалубки применяется чаще всего, благодаря легкости, прочности и относительно невысокой цене.

Для предотвращения налипания бетона на внутренние стенки наносят специальный раствор или закрывают их защитной полиэтиленовой пленкой. Фундамент может быть изготовлен утепленным. Для этого между ним и опалубкой размещают листы пенополистирола, которые остаются после заливки и служат утеплителем.

Снятие опалубки с фундамента

Опалубку снимать можно после того, как между досками и бетонным основанием образовалась небольшая щель (как правило, на это нужно около 2-3 недель после заливки). Чтобы снять щиты опалубки, их нужно слегка простукивать резиновым молотком. Разбирают ее в следующем порядке: сначала снимают стяжки, укосы и хомуты, после чего приступают к щитам.

В заключение необходимо отметить, что сам процесс изготовления опалубки необходимо выполнять только после проведенных расчетов, которые определяют высоту наземной части фундамента, поскольку от этого зависит высота щитов опалубки. Кроме того, следует учесть, что если между щитами образуются небольшие щели, их необходимо заделать, в противном случае прочность фундамента может значительно упасть.

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка — важный элемент энергоэфективного дома

Монтаж арматуры

Внутрь опалубки и в скважину (если они имеются) закладывают арматуру, которую связывают проволокой. Над дном траншеи подвешивают три арматурных стержня, а поперек укладывают короткие стержни с шагом 30 см, соединяя проволокой. Аналогичный каркас монтируют в середине и в верхней части фундамента, прикрепляя к вертикальным стойкам из арматуры. Арматура в ленте фундамента и в поясах скважин также должна быть связана.

В фундаменте следует заложить проходные отверстия для коммуникаций. Их можно сделать с запасом и в разных местах. Чем больше будет диаметр закладываемых труб, тем лучше. Они дадут возможность регулировать направление и уклон. При этом обеспечивается герметизация отверстия эластичными материалами или сальниками. Вводы водоснабжения и электроснабжения лучше разделить.

Видео описание

Об особенностях использования пенополистирола рассказано в видео:

Увидеть, как собрать опалубку, несложно. Блоки собираются как конструктор, соединяясь между собой специальными замками. Листы устанавливают по периметру, соединяя между собой системой «шип-паз». Параллельные стенки соединяют металлическими скобами, которые также служат определителем ширины фундамента.

Материал обладает небольшим весом, его просто монтировать даже начинающим строителям. Он не требует особых навыков или инструментов.

Значительным минусом является высокая стоимость блоков.

Железобетон

Это удобный и практичный вариант, который внешне похож на пенополистирол. Но в отличие от последнего, железобетонные блоки намного тяжелее, для их установки требуется несколько человек и специальная техника для подъема.

При использовании блоков можно сократить количество бетона на толщину стенок.

Дополнительные детали

При монтаже опалубки используют не только стенки. Их необходимо скрепить между собой и прочно зафиксировать на все время высыхания. Для этого используют специальные прочные крепежи.

Прежде, чем разбирать, как выставить опалубку для фундамента по уровню, стоит учесть дополнительные детали. Потребуются:

Металлические шпильки. Их устанавливают между параллельными стенами опалубки по всей длине на равном расстоянии. Шпильки необходимо для фиксации стен и предотвращения их распирания, а также для контроля ширины фундамента. Шпильку устанавливают в пластиковую трубу (ее размер должен соответствовать ширине фундамента) и протягивают сквозь стенки конструкции. Стенки стягивают, ока они не упрутся в трубу, затем фиксируют шайбами с обеих сторон. Шпильки можно не использовать, есть высота фундамента меньше полуметра. В деревянных конструкциях можно использовать деревяшки, прибивая их к стенам.
Раскосы. Представляют собой подпорки, которые устанавливают снаружи опалубки на равном расстоянии. Они фиксируют конструкцию, не дают ей завалиться или выгнуться. Обычно раскосы делают из прочных деревянных брусков разной длины, например, из обрезков.

Деревянную опалубку можно дополнительно защитить полиэтиленовой пленкой. Она не даст цементу испачкать доски, следовательно, их можно будет использовать после снятия.

Строительство и ремонт жилья требует использования качественных материалов, самым востребованным из которых считается финская фанера. Данный материал обладает высокими эксплуатационными характеристиками и прост в установке. Поскольку он представлен на рынке несколькими видами, то нужно знать, какой именно из них лучше всего подходит для выполнения тех или иных работ.

Что это такое?

Финская фанера представляет собой современный строительный материал, который изготавливается из нескольких слоев шпона, склеенных между собой смолянистым веществом. Сверху материал покрыт ламинированной пленкой. Для повышения прочности при выпуске фанеры используют специальную технологию, обеспечивающую чередование поперечного и продольного размещения древесных волокон. Наружный слой материала изготавливают из лиственных пород дерева, сердцевина же может быть выполнена из хвойных пород.

Процесс создания клееных листов фанеры происходит под высоким давлением с применением специального пресса. Материал проходит процедуру высокотемпературной сушки, что полностью исключает скопление влаги в нем и повышает уровень качества. Финская фанера выпускается в листах толщиной от 6 до 40 мм, плотность которых может составлять 650 кг на 1м3. Наружная часть материала может быть как рельефной, так и гладкой.

К главным преимуществам данного материала относятся:

хорошая влагонепроницаемость;
повышенная прочность и твердость;
экологичность;
устойчивость к температурным перепадам (выдерживает диапазон от -40 до +50°С);
наличие диэлектрических свойств;
простота в обработке.

Что же касается недостатков, то их нет, если не считать высокую стоимость.

На сегодняшний день финская фанера выпускается двух типов, каждый из которых имеет свои эксплуатационные характеристики. К первому типу относится фанера ФБС, ее выпускают со специальной пропиткой на основе спиртов. Это самая качественная и дорогая марка, которая известна своей устойчивостью к огню и влаге, а также высокой прочностью. Данная фанера делится на следующие подтипы.

ФСБ 1. Это материал низкой прочности, поскольку в процессе его производства шпон не пропитывают, а смазывают смолой. Несмотря на такую технологию производства, фанера получается устойчивой к влаге.
ФСБ 1-А. При выпуске фанеры данного подтипа шпон пропитывают смолой низкого качества, что позволяет получать дешевый материал. Такая фанера неустойчива к воздействию внешних факторов и не рекомендуется для облицовки промышленных помещений.

Ко второму типу относится фанера ФБВ, которую выпускают с применением водорастворимых смол. При этом панели пропитываются только с наружной части, внутри они обмазываются бакелитовым раствором. Данный вид материала можно применять только для внутренней отделки помещений и сооружения перегородок. В зависимости от качества пропитки фанеру ФБВ подразделяют на следующие подтипы.

ФБВ-1. Это водостойкая фанера среднего качества, при ее выпуске внутренний и наружный слой проходит только смазку, не пропитывается.
ФБВ-А. Данный материал производится из березового шпона, слои которого также не пропитываются, а промазываются водорастворимой смолой. Его можно использовать в отрасли машиностроения и для сборки внутренних конструкций.
ФБВ 1-А. Представляет собой самый дешевый вид материала. Это не влагостойкая фанера, поскольку при ее изготовлении поперечные слои не промазываются и не пропитываются смолой.

Кроме этого, различают материал со шлифованной и нешлифованной поверхностью. Для внутренней отделки используется специальный вид – ламинированная фанера, ее цвета могут быть разными.

Данный вид материала относится к высшему классу, так как не имеет дефектов, но стоимость на него довольно высокая.

Строительство, основанное на монолитной системе, является востребованным в разных сферах жизни. Данная технология основана на заливке конструкций при помощи специальных форм и каркасов – опалубок. Для изготовления опалубок строители используют различные виды материалов, но лидирующую позицию на протяжении многих лет занимает фанера. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, особое внимание необходимо уделить выбору материала для опалубки, от качества которого впоследствии будет зависеть надежность и долговечность изделия, а также точность бетонного изделия. В этой статье рассмотрим все о фанере для опалубки.

Особенности

Фанера для опалубки – незаменимый строительный материал, который используется для изготовления опалубочной конструкции как для гражданского, так и для промышленного строительства. Для устройства опалубки бетонного фундамента, плит перекрытий, а также для заливки стен изготавливают из разных видов фанеры. Профессиональные строители рекомендуют обратить внимание на следующие неоспоримые достоинства конструкций из опалубочной фанеры:

высокий уровень устойчивости к деформации;
надежность;
долговечность;
многократное использование;
простота монтажа и сбора конструкции;
получение ровной бетонной поверхности без соединительных участков;
отсутствие необходимости предварительного выравнивания;
возможность внесения конструктивных изменений непосредственно в процессе монтажа.

Универсальность опалубки из фанеры также заключается в возможности ее вторичного использования. Если после выполнения всех строительных работ конструкция больше не пригодиться, то ее можно продать или применить в качестве материала для изготовления щитов перекрытий или нижнего слоя напольного покрытия.

Не следует забывать и о недостатках материала, а именно:

необходимость установки подпорок каждые 50–100 см;
необходимость проведения обязательной очистки и просушки конструкции после выполнения работ;
обязательное хранение в сухом и проветриваемом помещении.

Разновидности

Несмотря на широкий ассортимент строительной фанеры, не все ее виды используются для изготовления опалубки. Специалисты рекомендуют выбирать только материалы с улучшенными техническими характеристиками прямоугольной формы, а вот от круглой лучше отказаться. Одним из наиболее важных критериев при выборе фанеры является тип клеящего состава, которым производитель соединял древесные листы.

Влагостойкая

Фанера, слои в которой проклеены клеящим составом на основе фенольных и формальдегидных смол, является влагостойкой и имеет высокий уровень устойчивости к влаге и температурным колебаниям. Благодаря данным техническим характеристикам конструкции из данного материала могут быть многократно использованы даже в неблагоприятных климатических условиях. Недостатки – высокий уровень токсичности и невозможность использования внутри помещений. Для повышения уровня устойчивости к механическим повреждениям и предупреждения появления сколов и трещин производители применяют технологию шлифовки, которая не только улучшает эстетический вид изделия, но и делает его поверхность максимально гладкой.

Пластиковая

Особое внимание необходимо уделить новому виду фанеры для опалубки – пластиковой. Данный строительный материал изготавливается из полимерного пластика, который имеет уникальный состав, конструкцию и технические характеристики. Главные отличительные черты – наличие двух идеально гладких сторон и гофрированной середины. Данные особенности придают изделию максимального уровня прочности, легкости и надежности.

Достоинства заключаются в следующем:

экологическая безопасность;
широкий температурный диапазон;
простота ухода и хранения;
доступная цена;
цветовая устойчивость;
высокий уровень устойчивости к возгоранию, влаге и агрессивным веществам.

Следует отметить следующие недостатки:

узкая область применения;
небольшой размерный ассортимент.

Важно! Некоторые производители выпускаю фанеру, которая только покрыта пластиком, а в ее основе лежит обычный древесный шпон. Данная комбинация материалов позволяет улучшить показатели прочности материала, а также увеличить его оборачиваемость в несколько десятков раз.

Ламинированная

Ламинированная фанерная доска – улучшенный вариант влагостойкого материала, который наиболее часто используется для изготовления опалубки. Наиболее часто для ламинации производители применяют листы, изготовленные из лиственных пород деревьев. Отличительная черта – наличие гладкой или рифленой поверхности с противоскользящим эффектом.

Бакелизированная

Высокий уровень прочности и устойчивость к механическим повреждениям имеет бакелизированная фанера, при производстве которой используется бакелитовая смола. Данный состав получается в результате соединения фенола с формальдегидом, которые позволяют использовать материал в наиболее неблагоприятных климатических условиях и в условиях резких температурных колебаний.

Как выбрать?

Выбор материала для опалубки – важный подготовительный этап процесса строительства, от которого зависит качество дальнейшего выполнения работ. В специализированных строительных магазинах можно увидеть широкий ассортимент фанеры для опалубки как отечественных, так и зарубежных производителей. Специалисты рекомендуют обращать внимание на продукцию местных заводов, которая имеет не только высокое качество, но и доступный ценовой диапазон.

При выборе данного материала профессиональные мастера рекомендуют обращать внимание на следующие параметры:

толщина;
размер;
сорт;
оборачиваемость;
тип фундамента.

Несмотря на широкий диапазон толщины выпускаемого, который находится в рамках от 0,3 см до 4 см, специалисты рекомендуют обращать внимание на изделия с толщиной от 18 мм до 21 мм. Именно данные показатели являются наиболее оптимальными для изготовления опалубки как для гражданского строительства, так и для промышленного, так как они способны выдерживать давление бетона, а также имеют небольшую массу, что значительно упрощает процесс транспортировки и сбора конструкции. Изделия данной толщины также имеют доступный ценовой диапазон, что значительно сокращает сметные расходы.

При расчете количества материалов не следует забывать и о размерном ряде фанерных листов. Учитывая данный показатель, можно избежать появления ненужных отходов и обрезков. Наиболее распространенные стандартные размеры – 1220х1220 мм, 1220х2440 мм, 1270х1525 мм. Данный размерный ряд является далеко не полным и состоит из огромного количества других величин. Для больших конструкций строители рекомендуют приобретать листы увеличенного формата, которые помогут избежать стыков. Для опалубок нестандартного размера можно заказать специально листы необходимого формата.

Не следует забывать и о сорте материала, который влияет на его прочность и ценовой диапазон. Производители выпускают фанеру экстракласса и еще четыре сорта. Для опалубки лучше всего подойдет материал первого и второго сорта с высоким уровнем прочности и низкой ценой.

Выбирая фанерный материал, следует обращать внимание и на тип фундаментной основы, от которого зависит расчетная формула. Расчетные величины для ленточного бетонного основания являются следующими:

двойной размер периметра сооружения;
высота строения с припусками;
толщина используемого материала.

Важно! По такому принципу можно рассчитать количество материала для любой изготовляемой конструкции.

Показатель оборачиваемости – уровень практичности материала, а также возможное количество его использований. Уровень оборачиваемости зависит от следующих показателей:

производитель;
качество используемого сырья;
технические условия эксплуатации.

Для увеличения циклов эксплуатации специалисты рекомендуют покрывать конструкции специальной смазкой (черной), которая лучше отделяет листы от бетона и предупреждает появление сколов, трещин и разломов.

Строительство является не только нужным и увлекательным мероприятием, но и еще процессом, требующим знаний, умения и практических навыков. Во время строительства особое внимание необходимо уделять созданию фундамента, который станет впоследствии опорой всего сооружения. Качество данной конструкции напрямую зависит от используемой опалубки, которая должна быть надежной, влагостойкой, а самое главное – не иметь стыков. В качестве базового материала строители используют различные подсобные принадлежности, но специалисты рекомендуют изготавливать опалубку из фанеры, которая имеет большое количество преимуществ на фоне обычной древесины.

В следующем видео рассказывается о том, как правильно выбрать фанеру для опалубки.

Для сооружения опалубки под фундамент могут практиковаться самые разные материалы, но особенно востребована ламинированная фанера. Она являет собой строительный лист, покрытый фенолформальдегидной пленкой. Пленка, нанесенная на фанеру, делает ее влагостойкой, устойчивой к перепадам окружающей температуры, износоустойчивой. Такая ламинированная фанера используется в разных сферах производства: от изготовления мебели до судостроения.

Описание и характеристики

Фанера высокого качества получается посредством прессовки нескольких (от 3 до 10) тонких листов древесины (шпона). Поперечное расположение волокон в листах дает возможность делать фанеру очень прочным материалом. Для строительно-ремонтных потребностей сгодится фанера, основой которой являются отходы переработки древесной массы березы. Для изготовления мебели практикуется фанера на основе шпона хвойных пород. Процесс создания ламинированной фанеры разнится с обыкновенной уже на этапе подготовки исходного сырья. Клеевые составы включают компоненты, которые делают возможным каждую отдельную панель упрочнять и облицовывать пленкой. Это позволяет делать каждый компонент многослойного материала непроницаемым от жидкости по всей толщине.

Наружное покрытие обладает плотностью из расчета 120 г/м2. Кроме того, натуральный цвет подобного ламината придает покрытию темную окраску, точно воспроизводящую натуральную древесину. При добавлении красящего вещества можно изменять расцветку фанеры от крайне светлой до предельно темной. Отечественная фанера по ГОСТ, как заявляют изготовители, не содержит включений тополя. А вот изготовленная в Китае в своей структуре может иметь практически 100% опилок тополя. Такой материал будет самого низкого качества, его использование в какой угодно отрасли может стать своего рода риском.

Характеристики материала:

содержание воды в материале – не больше 8%;
показатель плотности – 520-730 кг/м3;
расхождения размеров – не больше 4 миллиметров;
количество феноло-формальдегидных смол – приблизительно 10 мг на каждые 100 г материала.

Данные характеристики общеприняты для всех разновидностей качественной ламинированной фанеры. Интересно отметить, что для изготовления толстых листов применяется меньшее число пластин шпона, нежели для тонкой. В то же время плита, обладающая 20-миллиметровой толщиной, интенсивно практикуется для производства модульной мебели. А плиты толщиной в 30 миллиметров, в свою очередь, используются в работах, связанных с наружной и внутренней отделкой.

Согласно установленным ТУ, фабричная обрезка панелей должна производится строго под углом 90°. Допускается отклонение по длине панели не больше 2 мм на погонный метр. На краях недопустимо присутствие растрескиваний и сколов.

Оборачиваемость материала

Это определение подразумевает количество циклов, которое в силах выдержать фанера в случае многоразового использования. В данное время имеется условное деление материала на категории в зависимости от компании-изготовителя.

Листы, произведенные в Китае. Обычно такая фанера имеет невысокие характеристики качества, опалубка способна выдержать не больше 5-6 циклов.
Плиты, производимые основной массой российских компаний, считаются хорошим решением по показателям цены и прочности. Исходя из торгового бренда, изделия можно использовать от 20 до 50 циклов. Такой разрыв обусловлен практикуемой технологией и применяемым оснащением.
Фанера, произведенная на крупных отечественных заводах и ввозимая из стран Европы (в частности, Финляндии), причисляется к высококачественной, что влияет на ее стоимость. Способна выдержать до 100 циклов.

На многократность применения влияет не один изготовитель, но и исполнение надлежащих условий использования.

Плюсы и минусы

Положительными факторами использования фанеры облицованной плёнкой являются:

влагостойкость;
высокая устойчивость к изгибам либо растяжениям;
возможность многоразового использования без потери начальных характеристик;
большие размеры целостных листов;
высокая износоустойчивость.

Минусы:

большая цена (в целях экономии финансов можно прибегнуть к аренде либо приобретению материала, бывшего в употреблении);
токсичные испарения феноло-формальдегидных смол (в сооружении опалубки не имеет значения).

Разновидности

Компании производят несколько видов фанеры:

обыкновенная облицованная пленкой;
клеевая ФК (фанера, карбамидный клей);
клеевая ФСФ (фанера, феноло-формальдегидный клей);
строительная.

ФК практикуется для отделочных внутренних работ либо при создании предметов мебели. Для сооружения фундамента, стен либо перекрытий такой тип применяют исключительно при формировании несъемной опалубки, либо если она используется не больше 3-4 циклов.

При большем количестве циклов ее применять нецелесообразно, поскольку она утрачивает конфигурацию и прочностные свойства.

Для сооружения конструкции опалубки используют обыкновенную, ФСФ либо строительную фанеру, облицованную пленкой. Выбор находится в зависимости от вида создаваемой постройки и силы воздействия бетона на стены опалубки. Строительная фанера – более крепкая, надежная и износостойкая. При правильном использовании данный материал можно эксплуатировать много раз.

Оборачиваемость листов, облицованных пленкой, для опалубки способна достигать больше 50 циклов в случае, если это фанера строительная, что считается неплохим результатом. На оборачиваемость существенно влияет тип примененного при изготовлении материала дерева и страна-изготовитель. Так, лучшие характеристики у фанеры из массива березы, следующим по списку идет массив тополя, а затем хвойный лесоматериал.

Размеры

На российском рынке стройматериалов можно увидеть следующие размеры опалубочной ламинированной фанеры: 6; 9; 12; 15; 18; 21; 24 миллиметра толщиной. Для монтирования опалубочной конструкции при возведении конструкций из бетонной смеси практикуются 18 и 21-миллиметровые листы строительного типа, на торцевые поверхности которых наносится препятствующий намоканию лак на акриловой основе. Панели тоньше 18 мм обладают чрезвычайно низкой прочностью для заливки бетонного раствора, а 24-миллиметровые плиты гораздо дороже.

Фанера, ламинированная под опалубку с размерами 2500×1250×18 мм, 2440х1220×18 мм, 3000×1500×18 мм – особенно востребована вследствие более низкой цены. Площадь поверхности панелей размером 2440×1220×18 миллиметров составляет 2,97 м2 при весе 35,37 килограммов. Они упаковываются в пачки по 33 либо 22 штуки. Площадь панелей 2500×1250×18 мм равняется 3,1 м2, а вес приблизительно 37 кг. Лист толщиной 18 мм и размером 3000х1500 имеет площадь поверхности 4,5 м2, и весит 53 кг.

Советы по выбору

Если вам требуется приобрести фанеру под опалубку, то при выборе плит уделите особое внимание следующим критериям.

Цена. Очень невысокая цена указывает на плохое качество продукции, следовательно, покупать изделия рекомендуется на базах и в больших строительных магазинах.
Строение поверхности. Лист не должен иметь дефектов и деструкций. Если материалы хранились с нарушениями, то вполне вероятно наличие искривлений, которые достаточно сложно откорректировать. Принимается в расчет, что отделочная фанера, как правило, обладает коричневым и черным окрасом.
Маркировка. Обозначения дают возможность на месте узнать ключевые параметры материала. Информация печатается на этикетке либо вытравливается на самом материале.
Сортность. Строительный материал изготавливается в нескольких сортах – экстра, I-IV. Чем более высоким сортом обладает опалубочный материал, тем приобрести его будет труднее, так как минимальная цена будет достаточно высокой. Однако в то же время у панели I/II сорта будут наиболее высокие прочностные свойства и эксплуатационные параметры. Вследствие этого строительный материал для опалубки выбирается по условиям использования и нагрузкам.
Наличие сертификата. Изделие имеет отношение к специальным, в связи с этим изготовитель в обязательном порядке проходит проверку и получает соответствующее свидетельство. Наличие документа, удостоверяющего соответствие продукции, установленным техническим регламентам либо ГОСТу – это основной признак надлежащего качества изделия, кроме того, документ должен быть скреплен подлинным оттиском печати либо штампом организации, удостоверяющим его подлинность, ксерокопия не подойдет.

Для безошибочного выбора все характеристики изделия соотносятся с требуемыми для работы характеристиками.

О том, как правильно выбрать фанеру для опалубки, смотрите в следующем видео.

Опалубка из фанеры используется в частном и промышленном строительстве для заливки фундаментов, плит перекрытия, стен. Это удобно и выгодно. Мы подробно рассмотрим процесс создания от выбора материала до изготовления конструкции.

Преимущества использования фанеры для опалубки

Фанерная опалубка быстро монтируется и может использоваться многократно

Фанерная опалубка имеет несколько преимуществ по сравнению с деревянными щитами:

она имеет высокий порого деформации, соответственно, не деформируются бетонные элементы. Важно использовать вертикальные подпорки каждые 60–100 см
монтаж опалубки из фанеры менее трудоёмкий, щиты сбивать быстрее, чем в случае с досками
возможность получить ровную поверхность без стыков
такую опалубку можно использовать неоднократно. При этом её легко подогнать непосредственно на стройплощадке

Вторичное использование фанеры

После того как опалубку сняли, фанеру нужно очистить и просушить. Затем её можно использовать повторно.

Варианты вторичного использования:

Её можно использовать на другом объекте
Использовать её в качестве чернового пола или перекрытия
Опалубку из фанеры можно продать

Какую фанеру используют для опалубки?

Фанера делится на виды в зависимости от того, какой клей используется при её производстве. Для сооружения опалубки используют следующие виды этого материала: фанера ФБА, ФСФ, бакелизированная.

Это вид фанеры, в которой слои шпона склеены альбуминоказеиновым клеем. Это делает её экологически чистой и ставит в ряд натуральных материалов. Её можно стелить в жилых помещениях. Однако для многократного использования в качестве материала для опалубки она не лучший вариант, поскольку не устойчива к воздействию влаги.

Экологически чистая фанера ФБА используется внутри помещений, но не практична как многоразовый материал для опалубки

Эта разновидность фанеры влагостойкая. Слои в ней склеены фенолформальдегидной смолой, что и определяет её влагозащитные качества. Её рекомендуется использовать при наружных работах, в том числе создании опалубки. Она выдержит много циклов применения. Фенолформальдегидная смола отличается токсичностью, поэтому применять такую фанеру внутри помещений не экологично.

Опалубку из этого вида фанеры можно использоватьмногократно

Ламинированная фанера

Ламинирующий слой на поверхность фанеры улучшает её влагоустойчивость. Обычно ламинируют фанеру ФСФ из лиственных пород, чаще из берёзы. Такая фанера может иметь гладкую или рифлёную поверхность, придающую ей противоскользящие свойства. Именно ламинированную фанеру часто используют для опалубки.

Ламинирование повышает влагостойкость фанеры

Не ламинированная фанера может быть нешлифованной и шлифованной с одной и с двух сторон. Основная цель шлифовки — улучшить эстетические качества материала. Также она устраняет мелкие дефекты поверхности и вследствие этого делает материал более устойчивым к механическим повреждениям — сколам и короблению.

Бакелизированная фанера

В ней слои склеены бакелитовой смолой. Она придаёт материалу особую прочность и устойчивость к агрессивной среде. Благодаря этому её можно использовать в разных климатических условиях. Бакелизированная фанера стойко выдерживает перепады температур, даже существенные — от -50°C до +50°C. Её используют во влажном тропическом климате и условиях крайнего севера. Если строительство происходит в одном из таких регионов, эта разновидность фанеры подойдёт как нельзя лучше.

Бакелизированную (бакелитовую) фанеру используют в экстремальных климатических условиях

Российская или китайская фанера?

На отечественном рынке представлена фанера российского, финского и китайского производства. Первые две практически не отличаются друг от друга по качеству, фанеру некоторых финских марок даже производят на заводах в России. При этом стоимость российской существенно ниже. Китайскую фанеру можно использовать при малоэтажном строительстве как эконом-вариант. Качество её невысоко. Для многократного использования при многоэтажном строительстве она непригодна.

Видео: выбор материала для опалубки

Изготовление опалубки

Фанеру для опалубки можно купить по следующим расценкам:

китайская — 20–22 тыс. руб./куб. м
российская — 30–34 тыс. руб./куб. м
финская — ~40 тыс. руб./куб. м

Какой толщины должна быть фанера

В продаже имеется зарубежная и отечественная фанера толщины от 3 до 40 мм. Для опалубки можно использовать листы от 15 мм толщиной. Все же самой распространённой фанерой в частном и промышленном строительстве остаётся фанера толщиной 18–21 мм. Такие листы способны выдержать давление бетона, при этом они обладают небольшой массой. Это упрощает транспортировку и работу с ними. Поэтому такую фанеру можно назвать оптимальным вариантом в плане соотношения характеристик и стоимости. В промышленном строительстве при сооружения конструкций максимальной прочности используют фанеру толщиной до 40 мм.

Размеры и расход

Стандартные размеры листов фанеры:

1220х1220 мм
1220х2440 мм
1270х1525 мм
1350х1525 мм
1550х1550 мм
1525х1830 мм
1500х300 мм
1525х3050 мм
и др.

Соответственно, рассчитать расход материала можно, зная размеры опалубки.

Пример расчёта расхода

Чтобы рассчитать, сколько материала нужно для опалубки, нужно знать её тип. Опалубку для ленточного фундамента рассчитывают так:

Измеряют периметр здания в метрах и умножают его на 2 (опалубка имеет две стороны)
Определяют высоту фундамента с припусками
Учитывают толщину фанеры, которая будет использоваться

Пример:

Нужно залить фундамент под дом 15х10 м. Высота ленты фундамента — 0,5 м (с учётом припусков 0,2 м — получим 0,7 м). Используется фанеры толщиной 0,18 м. Умножаем длину периметра на 2. Полученный результат умножаем на высоту фундамента и на толщину фанеры. Все расчёты нужно делать в метрах.

Получаем: (15 + 15 + 10 + 10) х 2 х 0,7 х 0,018 = 1,26 куб. м

Расчёт опалубки для монолитных перекрытий выполняется так:

Учитывается высота помещения и проектную толщину плиты. Для помещений с высотой потолка не более 4,5 м расчёты выполняются так:

Рассчитывается площадь помещения
Учитывается площадь фанерных листов
Учитываются потери на раскрой материала

Пример:

Требуется залить перекрытие толщиной 0,4 м в помещении 5х4 м. Рассчитываем площадь комнаты — 5х4=20 кв. м. Для примера возьмём листы 1550х1550 мм. Потери на раскрой примем 1,1.

Получим: 20:(1550х1550)х1,1=9,15 листа

То есть понадобится около 10 листов фанеры.

Оборачиваемость опалубки

Под оборачиваемостью понимают количество циклов повторного использования фанеры для опалубки. Это показатель её практичности. Оборачиваемость зависит от производителя и качества листа, а также от условий эксплуатации. Так, использование фанеры для монтажа перекрытий существенно сокращает её оборачиваемость.

Чтобы увеличить количество циклов использования материала, применяют специальную смазку. Она также помогает получить гладкую поверхность фундамента: благодаря смазке фанера легко отделяется от стенок и не ломается.

Для этих целей используют смазку двух типов: барьерную и химически активную. Первая создаёт прослойку между ламинированной фанерой опалубки и бетонным раствором. Химическая активная содержит жирные кислоты. Она гидрофобна и используется там, где нужно повысить устойчивость материала к влаге. В качестве смазки также используют отработанное моторное масло, дизельное топливо, смазочное масло.

Увеличить оборачиваемость также помогает защитная краска для древесины. Важно наблюдать за температурным режимом эксплуатации опалубки — высокие температуры пагубно влияют на материал.

Чертежи конструкции

Между щитами опалубки устанавливают распорки, которые снимают в процессе заливки бетона. Стяжки из жести или проволоки срезают после снятия опалубки.

Конструкция фанерной опалубки

При изготовлении щитов опалубки листы фанеры прибивают гвоздями к каркасу из бруса.

Конструкция щита опалубки из фанеры

Крепежи для опалубки

Выбор крепежа зависит от толщины листов и типа фанеры, требований у конструкции, поверхности, к которой будет крепиться опалубка и других факторов. Часто для крепления фанеры используют шурупы и гвозди с резьбой. Для опалубки также хороши кислотоупорные гвозди, особенно если планируется её многократное использование. Лучше подойдут гвозди с широкой шляпкой. В качестве крепежа для фанерной опалубки также используют винты, болты, клей.

Чтобы фиксация листов была надёжной, нужно соблюдать интервалы между гвоздями или шурупами и правильно подбирать длину крепежа. Для этого можно использовать простую формулу — толщину фанеры умножить на 2,5. Интервал между гвоздями составляет 10–20 см. Помимо крепления гвоздями и шурупами фронтальные стыки склеивают.

Процесс изготовления щитов для опалубки из фанеры включает операции, которые под силу выполнить в домашних условиях. Используются следующие инструменты, — молоток, шуруповерт или отвертка, ножовка, измерительная рулетка.

Видео: -инструкция по изготовлению щитов опалубки

Читайте также: