Однодечная и двудечная плавающая крыша отличия

Обновлено: 12.05.2024

Резервуары низкого давления служат для хранения воды, нефти и нефтепродуктов. В зависимости от положения в пространстве цилиндрические резервуары делят на:

Вертикальные цилиндрические резервуары

Вертикальные цилиндрические резервуары имеют днище, стенку, крышу, эксплуатационное оборудование. В них хранятся нефтепродукты при малой их оборачиваемости (10-12 раз в год). При большей оборачиваемости нефтепродуктов применяются резервуары с плавающей крышей и понтоном.

Вертикальные резервуары применяют для хранения легковоспламеняющихся жидкостей (например, бензина) при объемах до 20000 м3; для хранения горючих жидкостей — до 50000 м3. Объем вертикальных цилиндрических резервуаров колеблется от 100 до 50000 м3 и более и регламентируется нормальным рядом: 100, 200, 300, 400, 500, 700, 1000, 2000, 3000, 5000, 10000, 20000, 30000 и 50000 м3. Все резервуары нормального ряда (исключая в некоторых случаях резервуары объемом 50000 м3) строят индустриальным методом из рулонных заготовок. Резервуары объемом 50000 м3 сооружают как из рулонных заготовок, так и полистовым способом.

объемом более 50000 м3 выполняют по индивидуальным техническим условиям. В зависимости от объема и места расположения вертикальные резервуары подразделяются на три класса:

— класс I — особо опасные резервуары: объемами 10000 м3 и более, а также резервуары объемами 5000 м3 и более, расположенные непосредственно по берегам рек, крупных водоемов и в черте городской застройки;

— класс II — резервуары повышенной опасности: объемами от 5000 до 10000 м3;

— класс III — опасные резервуары: объемами от 100 до 5000 м3.

Крупные резервуары для хранения нефтепродуктов в районах с нормативным весом снегового покрова на 1 м2 горизонтальной поверхности земли до 1,5 кПа включительно могут иметь плавающие крыши без стационарной крыши. Плавающие крыши могут быть следующих типов:

— однодечной конструкции (однодисковые) с герметичными коробами, расположенными по периметру;

— двудечной конструкции (двухдисковые), состоящей из герметичных коробов, образующих всю поверхность крыши;

Плавающие крыши двудечной конструкции характеризуются непотопляемостью и высокой жесткостью. Однако из-за большой металлоемкости и трудоемкости изготовления они применяются в единичных случаях. Предлагается плавающая крыша поплавкового типа из рулонных заготовок, в которой повышена плавучесть и жесткость центральной части настила по сравнению с однодечной крышей.

Резервуары с плавающей крышей должны иметь верхнее кольцо жесткости, шириной не менее 800 мм, устанавливаемое на верхнем поясе стенки и используемое в качестве обслуживающей площадки. Доступ на плавающую крышу должен обеспечиваться катучей лестницей. Плавающие крыши должны иметь опорные стойки высотой около 1800 мм для осмотра и ремонта крыши и днища, минимум один люк-лаз диаметром не менее 600 мм.

В северных снежных районах, а также в районах, где возможны пыльные бури, применяют резервуары со стационарной крышей и понтоном. Понтон состоит из понтонного кольца, обеспечивающего его плавучесть, и центральной части из плоских стальных листов толщиной 4 мм. Понтонное кольцо выполняется из замкнутых коробов или открытых отсеков, разделенных радиальными стенками. Между стенкой резервуара и наружной стенкой понтонного кольца имеется зазор шириной 200…275 мм, который заполняется уплотняющим затвором. Возможны варианты понтонов по типу плавающих крыш.

Горизонтальные цилиндрические резервуары

Горизонтальные цилиндрические резервуары предназначены для хранения жидкости под избыточным давлением до 70 кПа (7000 мм вод. столба). Резервуары имеют простую форму, транспортабельны по железной дороге, что ограничивает диаметр до 3,25 м. В отдельных случаях диаметр резервуара может доходить до 4,0 м. Наибольшее распространение получили резервуары для нефтепродуктов объемом 5, 10, 25, 50, 75 и 100 м3. Горизонтальные резервуары могут быть надземного и подземного расположения.

Чаще всего наземные стальные резервуары используют для хранения нефтепродуктов на нефтебазах и нефтехранилищах, а также для хранения горюче-смазочных материалов на предприятиях. Подземные стальные резервуары применяют для хранения нефтепродуктов на автозаправочных станциях. Такие емкости и резервуары закапывают ниже уровня промерзания грунта, что обеспечивает теплоизоляцию и предохраняет топливо от замерзания при эксплуатации емкостей и резервуаров в сложных климатических условиях при наличии низких температур, а главное защищает емкости от повреждения, что обеспечивает пожаро- и взрывобезопасность.

Изготовление горизонтальных резервуаров

Горизонтальные цилиндрические резервуары изготавливаются в соответствии с ТУ 3615-002-82119653-2007. Они предназначены для хранения нефти, нефтепродуктов, (нефтяные и топливные резервуары) технической, пожарной (пожарные, противопожарные резервуары) и питьевой воды, нефтесодержащих вод, продуктов химической промышленности.

Стенка горизонтального резервуара выполняется из нескольких листовых обечаек. Каждая обечайка изготавливается из листовой или рулонной стали. Ширину листов принимают в пределах 1500 мм. Листы и обечайки соединяются между собой сварными стыковыми швами, за исключением монтажных стыков, которые могут свариваться внахлестку.

Для повышения жесткости стенки горизонтального резервуара укрепляют опорными и промежуточными кольцами жесткости. Опорные кольца жесткости имеют дополнительную, чаще всего треугольную диафрагму. Для обеспечения жесткости при транспортировке и монтаже, восприятия вакуума и ветровой нагрузки стенку горизонтального резервуара усиливают кольцами жесткости из прокатных уголков, свальцованных на перо и приваренных пером к стенке. Днище горизонтального резервуара может быть плоским при избыточном давлении до 40 кПа и коническим — до 70 кПа. Плоское днище чаще всего подкрепляется ребрами жесткости. Рекомендуемая толщина стенки горизонтального резервуара повышенного давления принимается равной 4 или 5 мм в зависимости от объема и избыточного давления в горизонтальном резервуаре.

Наземные горизонтальные резервуары опираются на две седловидные опоры, или на две опоры стоечного типа. Угол охвата седловидной опоры изменяется от 60 до 120°. Подземные резервуары комплектуются технологическими колодцами, обеспечивающими доступ к горловине и технологическим трубопроводам.

3.9. ПЛАВАЮЩИЕ КРЫШИ

3.9.1. Применяются плавающие крыши двух основных конструктивных типов:

однодечная плавающая крыша;

двудечная плавающая крыша.

3.9.2. Максимально допустимая расчетная снеговая нагрузка:

240 кг/ - для однодечных плавающих крыш;

без ограничений - для двудечных плавающих крыш.

3.9.3. Плавающая крыша запроектирована таким образом, чтобы при наполнении или опорожнении резервуара не происходило потопление крыши или повреждение ее конструктивных узлов и приспособлений, а также конструктивных элементов, находящихся на стенке и днище резервуара.

3.9.4. В рабочем положении плавающая крыша полностью контактирует с поверхностью хранимого продукта.

Верхняя отметка периферийной стенки (борта) плавающей крыши превышает уровень продукта не менее чем на 150 мм.

В опорожненном резервуаре плавающая крыша находится на стойках, опирающихся на днище резервуара. Конструкции днища и основания обеспечивают восприятие внешних нагрузок при опирании плавающей крыши на стойки.

3.9.5. Плавающие крыши основных типов (однодечные и двудечные) имеют следующее конструктивное исполнение:

а) однодечная плавающая крыша состоит из герметичных кольцевых коробов, расположенных по периметру крыши, и центральной однослойной мембраны (деки), имеющей организованный уклон к центру;

б) двудечная плавающая крыша может выполняться по двум вариантам:

с радиальным расположением коробов;

с кольцевым расположением отсеков.

По первому варианту крыша состоит из прямоугольных коробов, располагаемых на плане крыши в радиальном направлении. Пространство между коробами заполняется на монтаже листовыми вставками по нижней и верхней декам, образуя монтажные отсеки.

По второму варианту крыша состоит из верхней и нижней дек, соединяемых серией концентрических колец, образующих кольцевые отсеки. Наружный отсек разделяется радиальными переборками на кольцевые короба.

3.9.6. Плавучесть плавающей крыши обеспечивается ее герметичностью со стороны продукта, а также герметичностью входящих в конструкцию крыши коробов и отсеков.

3.9.7. Каждый короб или отсек плавающей крыши в верхней части имеет смотровой люк с легкосъемной крышкой для контроля возможной потери герметичности короба или отсека.

Рекомендуется, чтобы конструкция крышки и высота обечайки смотрового люка исключали попадание дождевой воды или снега внутрь короба или отсека, а также исключали попадание нефти и нефтепродукта на верх плавающей крыши.

3.9.8. Доступ на плавающую крышу обеспечивается катучей лестницей, которая имеет верхнее шарнирное крепление к стенке резервуара и нижние ролики, перемещающиеся по направляющим, установленным на плавающей крыше (путь катучей лестницы).

3.9.9. Рекомендуется, чтобы конструкция плавающей крыши обеспечивала сток ливневых вод с поверхности к ливнеприемному устройству с последующим отводом их за пределы резервуара. Ливнеприемное устройство однодечной плавающей крыши рекомендуется оборудовать клапаном, исключающим попадание хранимого продукта на плавающую крышу при нарушении герметичности трубопроводов водоспуска.

3.9.10. Плавающие крыши оборудуются основным и аварийным водоспусками.

Основной водоспуск оборудуется в нижней точке сбора дождевой воды и обеспечивает отвод воды за пределы резервуара без ее попадания в хранимый продукт. Для однодечных плавающих крыш основной водоспуск оборудуется обратным клапаном или задвижкой, исключающими попадание продукта на плавающую крышу при нарушении герметичности трубопроводов водоспуска.

Рекомендуемый номинальный диаметр основного водоспуска:

80 мм - для резервуаров диаметром до 30 м;

100 мм - для резервуаров диаметром от 30 до 60 м;

150 мм - для резервуаров диаметром свыше 60 м.

Устройство систем основного водоспуска оборудуется от одной до нескольких точек, обеспечивающих сбор осадков, распределенных по поверхности крыши и объединенных в один или несколько отводящих трубопроводов.

Аварийные водоспуски предназначены для сброса дождевой воды непосредственно в хранимый продукт.

Двудечные плавающие крыши оборудуются открытым аварийным водоспуском, заборное отверстие которого находится на верхней деке крыши выше уровня хранимого в резервуаре продукта.

3.9.11. Плавающие крыши оборудуются вентиляционными клапанами, минимум два, открывающимися при нахождении плавающей крыши на опорных стойках и предохраняющими плавающую крышу и уплотняющий затвор от перенапряжения и повреждения при заполнении или опорожнении резервуара. Размеры и количество вентиляционных клапанов определяются производительностью приемо-раздаточных операций.

3.9.12. Плавающие крыши оборудуются опорными стойками, позволяющими фиксировать крышу в двух нижних положениях - рабочем и ремонтном. Рабочее положение определяется минимальной высотой, при которой конструкции плавающей крыши отстоят не менее чем на 100 мм от верхних частей устройств, находящихся на днище или на стенке резервуара и препятствующих дальнейшему опусканию плавающей крыши. Ремонтное положение определяется минимальной высотой, при которой возможен свободный проход человека по днищу резервуара под плавающей крышей - от 1,8 до 2,0 м.

Опорные стойки, изготовленные из трубы или другого замкнутого профиля, надрезаются в нижней части, для обеспечения дренажа.

Для распределения нагрузок, передаваемых плавающей крышей на днище резервуара, под опорными стойками плавающей крыши устанавливаются стальные подкладки, приваренные к днищу резервуара сплошным швом.

3.9.13. Плавающие крыши оборудуются люком, не менее одного, номинальным диаметром не менее 600 мм, позволяющим осуществлять вентиляцию и проход обслуживающего персонала под плавающую крышу, когда из резервуара удален продукт.

3.9.14. Для исключения вращения плавающей крыши используются направляющие в виде труб, выполняющие также технологические функции. Может устанавливаться одна направляющая.

3.9.15. Пространство между стенкой резервуара и наружным бортом плавающей крыши уплотнено при помощи специального гибкого устройства - затвора, имеющего также погодозащитный козырек от непосредственного воздействия атмосферных осадков на затвор.

Рекомендуемый номинальный зазор для установки затвора составляет от 200 до 250 мм с допускаемыми отклонениями +/- 100 мм.

3.9.16. На плавающей крыше устанавливается кольцевой барьер для удержания пены, подаваемой при пожаре в зону кольцевого зазора. Расположение и высоту кольцевого барьера рекомендуется определять из условия создания расчетного слоя пены в зоне кольцевого зазора между барьером и стенкой резервуара.

Рекомендуемая высота барьера составляет не менее 1 м. В нижней части барьера следует предусматривать дренажные отверстия для стока продуктов разрушения пены и атмосферных вод.

3.9.17. Все токопроводящие части плавающей крыши, включая катучую лестницу, электрически взаимосвязаны и соединены со стенкой резервуара.

Рекомендуется, чтобы конструкция крепления заземляющих кабелей плавающей крыши исключала возможность повреждения кабеля в процессе эксплуатации резервуара.

3.9.18. Расчет плавающей крыши.

3.9.18.1. Плавающая крыша рассчитывается таким образом, чтобы она могла в положении на плаву или на опорах обеспечивать несущую способность и плавучесть при нагрузках и их сочетаниях, указанных в таблице 11 настоящего Руководства по безопасности.

3.9.18.2. Плотность продукта для выполнения расчетов рекомендована равной 0,7 т/

3.9.18.3. Распределение неравномерной снеговой нагрузки по поверхности плавающей крыши

Рисунок 12. Неравномерное распределение снеговой нагрузки
на плавающей крыше (не приводится)

3.9.18.4. Рекомендуемые максимальные усилия и деформации элементов и узлов плавающей крыши по прочности и устойчивости определяются в соответствии с СП 16.13330.2011 "Свод правил "СНиП II-23-81*. Стальные конструкции", утвержденным приказом Минрегиона РФ от 27 декабря 2010 г. N 79.

3.9.18.5. Плавучесть плавающей крыши при отсутствии повреждений рекомендуется считать обеспеченной, если в положении на плаву превышение верха любого бортового элемента (включая переборки) над уровнем продукта составляет не менее 150 мм.

3.9.18.6. Плавучесть плавающей крыши при наличии повреждений рекомендуется считать обеспеченной, если в положении на плаву верх любого бортового элемента и переборок расположен выше уровня продукта.

3.9.18.7. Порядок выполнения расчетов.

Расчет плавающих крыш рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

а) выбор конструктивной схемы плавающей крыши и предварительное определение толщин элементов исходя из функциональных, конструктивных и технологических требований;

б) назначение комбинаций воздействий, приведенных в таблице 11 настоящего Руководства по безопасности, учитывающих величину и характер действующих нагрузок, а также возможность потери герметичности отдельных отсеков плавающей крыши;

в) моделирование конструкции плавающей крыши методом КЭ;

г) расчет равновесных положений плавающей крыши, погруженной в жидкость для всех расчетных комбинаций воздействий;

д) проверка плавучести плавающей крыши. Если плавучесть крыши не обеспечена, производится изменение ее конструктивной схемы и расчет повторяется, начиная с подпункта "а";

е) проверка несущей способности конструктивных элементов плавающей крыши для полученных положений равновесия. В случае изменения толщин элементов расчет повторяется, начиная с подпункта "в";

3.9.1. Применяются плавающие крыши двух основных конструктивных типов:

однодечная плавающая крыша;

двудечная плавающая крыша.

3.9.2. Максимально допустимая расчетная снеговая нагрузка:

240 кг/м - для однодечных плавающих крыш;

без ограничений - для двудечных плавающих крыш.

3.9.4. В рабочем положении плавающая крыша полностью контактирует с поверхностью хранимого продукта.

Верхняя отметка периферийной стенки (борта) плавающей крыши превышает уровень продукта не менее чем на 150 мм.

Минимальную толщину конструктивных элементов плавающей крыши из углеродистой стали рекомендуется назначать не менее 5 мм (исключая припуск на коррозию). При использовании в плавающих крышах стальных элементов из нержавеющей стали или алюминиевых сплавов их толщина должна быть не менее 3 мм.

3.9.5. Плавающие крыши основных типов (однодечные и двудечные) имеют следующее конструктивное исполнение:

а) однодечная плавающая крыша состоит из герметичных коробов, расположенных на крыше по периметру или радиально, и центральной однослойной мембраны (деки), имеющей организованный уклон к центру;

б) двудечная плавающая крыша может выполняться по двум вариантам:

с радиальным расположением коробов;

с кольцевым расположением отсеков.

По первому варианту крыша состоит из прямоугольных коробов располагаемых на плане крыши в радиальном направлении. Пространство между коробами заполняется на монтаже листовыми вставками по нижней и верхней декам, образуя монтажные отсеки.

3.9.10. Плавающие крыши оборудуются основным и аварийным водоспусками.

Типы РВС классифицируются в зависимости от выбора того или иного вида крыши. Данный выбор производится на основании анализа различных данных – вида хранимого продукта, климатических условий, диаметра стенки и др.

Можно выделить общие обязательные для стационарных крыш положения

Толщина настила крыши и элементов каркаса не должна быть менее 5мм.
Любая стационарная крыша опирается на стенку резервуара через опорное кольцо жесткости.
Допускается использование стационарных крыш иной конструкции при условии соблюдения всех действующих нормативных документов (крыши из алюминиевых сплавов)

Рассмотрим чуть подробнее бескаркасные конические и бескаркасные сферические крыши.

Образуются они настилом листовых конических и сферических оболочек. Конические бескаркасные крыши используют для резервуаров до 12.5м диаметром, сферические – до 25м.

Угол наклона конической бескаркасной крыши к горизонтали составляет от 15° до 30°.

Такая крыша, при толщине листов до 7мм собирается на заводе способом рулонирования в виде полотнища. В случае если толщина листов превышает 7мм, сборка осуществляется на стенде на монтажной площадке. Толщина крыши определяется исходя из расчетов. Полотнища настила свариваются внахлест.

Радиус сферической поверхности бескаркасных сферических крыш лежит в пределах от 0.8 до 1.2 диаметра самого резервуара. Сборка оболочки осуществляют из «лепестков» (изготовленных на заводе) непосредственно на монтажной площадке. Толщина оболочки лежит в пределах от 5 до 10мм. Используются такие крыши как правило для резервуаров от 1000 до 5000м3.

Конические каркасные и сферические каркасные крыши.

Конические каркасные крыши используются для резервуаров от 10 до 25м диаметром, сферические каркасные – для РВС диаметром свыше 25м.

Угол наклона к горизонтали конической каркасной крыши составляет от 6° до 9°.

Монтаж каркасных конических крыш осуществляется либо из полотнища настила и комплекта каркасов, либо из секторных щитов в сборе. Конструктивно два этих типа конических крыш одинаковы. На монтаже в обоих случаях используют готовые к сборке, изготовленные в заводских условиях, элементы.

Щиты каркасной крыши опираются на опорное кольцо жесткости. В центре они жестко крепятся к центральному кольцу.

Сферическая каркасная крыша своему периметру опирается на верхнее опорное кольцо жесткости. Варианты исполнения сферических каркасных крыш аналогичны коническим каркасным- это либо набор секторных щитов, либо каркасы и настил отдельно.

Радиус сферы данного типа крыш лежит в пределах от 0.8 до 1.5 диаметров резервуара.

В центре стационарных конических и сферических крыш монтируется круглый щит диаметром 3-3.5м.

Разделяют каркасные крыши обычного и взрывозащищенного исполнения.

В крышах обычного типа настил приваривается ко всем элементам каркаса. Во взрывозащищенном варианте настил приваривается только к стенке по периметру. Обычные крыши изготавливаются на заводе в виде секторных щитов, взрывозащищенные в виде каркасов и настила отдельно.

Каркасные крыши комплектуются люками и патрубками в соответствии с требованиями действующей нормативной документации.

В настоящее время все чаще находят применение новые типы купольных крыш, например с настилом из алюминиевого сплава и каркасом из прессованных двутавров. Элементы настила и элементы каркаса, а также элементы каркаса между собой соединяются с помощью болтов.

Сборка такой крыши осуществляется внутри резервуара и не требует специально оборудованной монтажной площадки. Алюминиевый сплав не требует нанесения АКЗ, вес конструкции крыши в несколько раз легче аналогичной из стали.

Плавающие крыши.

Различают однодечные и двудечные плавающие крыши. Однодечные используются в климатических районах с расчетным весом снеговой нагрузки не более 240 кгс/м2. Двудечные используются без ограничений.

В середине 20 века использовались однодечные плавающие крыши. Конструктивно-это кольцевой периферийный понтон, к которому приварена центральная часть. Сечение понтона трапециевидное. Кольцо понтона разделено на отсеки-короба. Каждый отсек снабжен смотровым отверстием для доступа внутрь. Для отвода талых и дождевых вод предусмотрен уклон к центру крыши.

Короба изготавливаются на заводах и поставляются на монтажную площадку в собранном виде. Центральная часть изготавливается либо полистовым методом, либо методом рулонирования.

Данная конструкция обладала рядом недостатков:

центральная часть вспучивалась под воздействием накапливающихся паров хранимого продукта, что делало невозможным удаление осадков с поверхности крыши.
центральная часть «дышала» под воздействием ветровой нагрузки. Колебания центральной части в итоге разрушали целостность сварных соединений.

Данные недочеты конструкции послужили причиной дальнейшей ее модернизации и в 1940 году разрабатывается новая модель плавающей крыши(использовали для резервуаров диаметром до 92м.). Ее центральная часть приваривалась к верхней кромке периферийного кольца. Тем самым повышалась жесткость конструкции и достигался уклон в сторону центра крыши. Центральная часть создавала его собственным весом.

Однако, увеличилось и количество паров, образующихся под центральной частью крыши и тем самым, увеличилось коррозионное воздействие на ее настил.

Двумя годами позднее была разработана конструкция однодечной плавающей крыши с радиальными ребрами жесткости. Ребра имели замкнутое коробчатое сечение и способствовали сбору осадков в центре крыши.

Еще позднее в 1946 году разрабатывается использующаяся и поныне двудечная плавающая крыша. Ее применяют для резервуаров диаметром до 122м. Конструкция крыши способна выдерживать значительные ветровые и снеговые нагрузки.

Состоит такая крыша из верхнего и нижнего настила, соединенных между собой перегородками. Эти перегородки делят пространство между настилами на герметичные отсеки, аналогичные периферийным коробам однодечной плавающей крыши. При этом воздух между настилами препятствует повышению температуры продукта под воздействием солнца, уменьшая тем самым потери от испарения. Конструкция крыши позволяет сделать необходимый уклон к ее центру и обеспечить скорейший отвод осадков, оберегая поверхность крыши от коррозии.

Из недостатков можно отметить большой вес и сложность монтажа.

Аналогом и возможной заменой двудечной может стать поплавковая плавающая крыша.

Состоит она из периферийного кольца коробов и равномерно распределенных по остальной поверхности настила поплавков. Жесткость конструкции обеспечивается кольцевым понтоном, поплавки увеличивают плавучесть конструкции и также усиливают ее жесткость.

Масса такой крыши в 2-4 раза меньше чем у аналогичной двудечной.

Для обеспечения скорейшего удаления осадков с поверхности плавающей крыши в ее конструкции должны быть предусмотрены: водозабор, водоспуск и водоотвод. Водозабор оснащается обратным клапаном для предотвращения попадания нефтепродуктов на поверхность крыши при нарушении целостности водоспуска .Выделяют водоспуски жесткой (стальные трубы на шарнирах) и гибкой(толстостенный рукав) конструкции.

Конструкция водоспусков постоянно совершенствуется и видоизменяется.

Из последних разработок хотелось бы отметить модель гибкого водоспуска, изготавливаемого с использованием гофрированного рукава из нержавеющей стали и «притягиваемого» к периферии резервуара при опускании крыши специальными тросами. Внедрение данной конструкции водоспуска позволяет сократить затраты на его эксплуатацию в 15-20 раз.

Следует отметить требования, предъявляемые в настоящий момент к плавающим крышам(ПК).

Расчетный вес снегового покрова на 1 кв.м поверхности однодечной крыши не должен превышать 2.4 Кпа. Двудечные крыши используются без ограничений.

ПК оснащаются опорами, позволяющими фиксировать крышу в нижнем монтажном (около 1.8м от дна резервуара) положении в обязательном порядке. Возможно комплектование ПК дополнительными опорами для фиксации в рабочем положении.

Доступ на ПК осуществляется посредством катучей лестницы, шарнирно закрепленной на стенке резервуара и роликами опирающейся на поверхность крыши. Такая лестница обязательно оснащается ограждениями с двух сторон, самовыравнивающимися ступенями и изготавливается таким образом, чтобы выдерживать вертикальную нагрузку не менее 5 кН

Для предотвращения вращения крыши конструкция оснащается направляющими в виде перфорированных труб.

Конструкция крыши в обязательном порядке включает в себя 1 смотровой и 1 монтажный люк.

Обязательно оснащение ПК системой водоспуска. Возможно дополнительное оснащение аварийными водоспусками ( непосредственно в хранимый продукт).

Однодечную ПК проектируют таким образом, чтобы она не теряла плавучести при разгерметизации центральной части и двух соседних коробов, двудечную , чтобы она сохраняла плавучесть при потере герметичности двух соседних коробов.

Для герметизации зазоров между стенкой резервуара и краем ПК, для направляющих и патрубков используются затворы.

Читайте также: