Обработка кирпича для печей и каминов

Обновлено: 03.05.2024

Для облицовки на финальном этапе постройки печи применяются различные плитки. Какой бы выбор не был сделан, во время укладки есть необходимость заделки швов. Уже на этом этапе требуется выбрать качественный материал, который бы отвечал техническим и декоративным требованиям. Термостойкая затирка будет служить препятствием для влаги, мешая разрушению. Есть много разновидностей материалов для заделки швов, однако при работе с печами они подбираются с учетом высокой рабочей температуры. Но это не последний критерий.

Для чего нужна затирка

Термостойкая затирка для плиток печей имеет два основных назначения. Первое – защита швов от воздействия неблагоприятных факторов, включая температуру, а также их укрепление. Второе – придание декоративных характеристик. Правильно подобранная жаростойкая затирка может как улучшить внешний вид, так и испортить его. Некоторые материалы более удобны для работы и отличаются отменной стойкостью к высоким температурам, но они портят общий дизайн.

При работе нужно учитывать два фактора – технические требования и декоративные особенности. Когда дизайн остается на втором плане, можно применять стандартные термостойкие затирки для швов. Если же важно сохранить общий дизайн, присоединяется еще одна необходимость – выбрать состав в соответствии с цветом.

Все затирки для строительных работ представлены двумя большими группами – цементные и эпоксидные. Есть и другие, они содержат вспомогательные компоненты и отличаются усовершенствованной формулой. Среди таких затирок выделяют силиконовые, полиуретановые и другие. Если же речь идет о строительстве печей, рассматриваются только цементные и эпоксидные вариации с жаростойкостью.

Особенности разных типов жаростойких затирок для печей:

• Цементные – они готовятся на основе портландцемента и могут содержать добавки песка. Есть уже готовые, а также те, что перед работой разбавляются жидкостью.
• Эпоксидные – на основе смолы с добавлением отвердителя, который придает прочности, также включают разные красители, выглядят они привлекательнее цементных, но стоят дороже и применять их сложнее.

Для домашних работ рекомендуется использовать жаростойкие затирки на базе цемента. Они дешевле, работать с ними легко, а нужный цвет можно добавить. Если же используются эпоксидные, может потребоваться помощь мастера. При работе с ними легко допустить ошибку, что скажется на итоговом качестве. Они требуют специальной техники нанесения.

Важно! Если жаростойкая цементная смесь при долгом хранении твердеет, ее можно легко снова размешать и продолжить работу. Если же такое случится с эпоксидной, ее придется выбросить, после засыхания она не пригодна к дальнейшему использованию.

Выбор затирки для печи

Затирки для печей и каминов выпускаются разными производителями строительных материалов. Они отличаются уровнем стойкости к разным температурам. Состав для обработки швов печей и других объектов, контактирующих с высокими температурами, должен быть термостойким.

Когда же конструкция подвергается огню, одной термостойкости недостаточно, смесь для швов должна быть еще и жаростойкой. Кроме этих требований, учитываются и другие характеристики.

Критерии выбора

На что нужно обратить внимание при покупке средства для заделки плитки печи:

• Термостойкость и жаростойкость – должна выдерживать воздействие высоких температур, некоторые имеют максимальное значение +300 градусов, другие +1500 градусов (высокотемпературные жаростойкие).
• Препятствие для попадания влаги – полученный шов не должен пропускать влагу, иначе это приведет к повреждению самой плитки, она деформируется, растрескивается, разрушается, а значит, срок ее службы существенно сокращается.
• Хорошее качество красящего вещества, устойчивость к выцветанию – под воздействием высоких температур и открытого огня жаростойкие смеси могут потерять изначальный внешний вид, но когда плитка декоративная, это нежелательное явление, затирка должна иметь стойкость к смене основного окраса.
• Особенности дополнительных компонентов – характер состава затирки имеет значение, жаростойкие смеси могут быть крупнозернистыми и мелкозернистыми, первая дает эффект шероховатости, вторая – глянцевую, гладкую поверхность.
• Цвет – жаростойкая смесь должна отвечать декоративным требованиям, можно купить смесь с уже добавленным пигментом или же добавить его при смешивании, купив необходимое красящее вещество в строительном магазине.

Лучшие бренды и их характеристики

Для облицовки каминов и печей может применяться множество составов от разных производителей. Фирма имеет значение, так как качество известных компаний проверенное временем, и портить репутацию им себе во вред.

Сегодня есть десятки разных производителей, но рассмотрим самых известных, которые выпускают жаростойкие смеси, отвечающие всем необходимым требованиям.

Известные бренды жаростойких затирок:

• Терракот – выпускают универсальные жаростойкие затирки для печей и каминов.

• Литокол – затирки для термопанелей с клинкерной плиткой.

• Полимин – для заделки нагреваемых поверхностей.

• Миксонит – для швов клинкерной плитки разных цветов.

• Суперкамин – для керамической плитки каминов и печей.

Терракот выпускает универсальные материалы, которые обладают термостойкостью. Такие затирки хорошо сцепляются, не стекают, могут использоваться при условиях до +400 градусов. Для начала работы с ними нужно смешивать сухой компонент с водой. Таким способом получается эластичный состав. На 1 кг смеси нужно 280 мл чистой жидкости. После приготовления ее можно хранить не более часа, после она застывает и нужно замешивать заново.

Термоклей Суперкамин может использоваться для затирки стыков керамической плитки, а также иных конструкций, которые прямо контактируют с высокими температурами. Она имеет отменное сцепление и хорошую прочность, может наноситься на поверхности, которые в условиях эксплуатации нагреваются до +150 градусов.

Миксонит – термостойкий состав для клинкерной плитки с разными вариациями цветов. Применяется для швов толщиной 2-20 мм. Имеет высокую прочность, устойчивость к агрессивным компонентам. Выдерживает до +100 градусов.

Жаростойкий состав Полимин для печных работ выдерживает до +160 градусов. Применяется для заделки нагревающихся поверхностей.

На видео: Термостойкая затирка для плитки Терракот

Как сделать затирку для печи своими руками

В домашних условиях каждый может попробовать изготовить жаростойкий состав собственноручно. Для этого нужно купить гипс, жидкость для получения водостойкости и краситель. Компоненты смешиваются до сметанообразной консистенции.

Есть возможность изготовить состав из цемента и глины. Для этого, части этих компонентов смешиваются с водой. Часто для затирок применяется портландцемент с песком. Однако, срок эксплуатации такого состава уменьшается под воздействием высоких температур.

Способы нанесения затирки

Наносить жаростойкий состав можно тремя основными вариантами:

• Полусухим способом.
• С применением строительного пистолета.
• По всей площади облицовки.

Каждая методика показывает свои плюсы и существенные недостатки.

Полусухой метод

Сухая часть состава смешивается с небольшим количеством жидкости. Консистенция в итоге напоминает мокрый песок. Расшивкой эта смесь помещается в стыки.

Какие есть преимущества использования такой методики нанесения жаростойкой затирки:

• Дешевизна.
• Отсутствие компонентов для пластичности.

Недостатков у такой методики несколько больше:

• Нельзя заполнить шов менее 5 мм.
• Нужен опыт работы по такому способу нанесения, иначе утратится качество или эстетика.
• Выбор цветов ограничен серым и бежевым оттенком.

Использование строительного пистолета

Жаростойкая смесь разводится водой и заливается в пистолет. Наконечником заполняются все щели, после чего лишний материал удаляется. Для более плотного прилегания смесь можно вдавить инструментом или пальцем.

Преимуществами такой методики работы с жаростойкими составами будут:

• Легкость нанесения.
• Не требуется специальных навыков, все можно сделать самому по инструкции.

Некоторые недостатки методики:

• Для работы требуются специальные инструменты.
• Высокая стоимость работы.

Нанесение состава по всей площади облицовки

Заготовленная сметанообразная смесь наносится на всю плитку, после чего она очищается шпателем с резиновым наконечником. Таким образом, затирка остается в стыках, но убирается с самой плитки. Для удаления смеси также применяется влажная губка.

Плюсы такой методики работы с жаростойкой смесью:

• Долгий период эксплуатации.
• Можно применять для любого варианта плитки.

Но есть и недостатки:

• Высокая цена работы.
• Ограниченный выбор цветовой палитры.

Советы по использованию

Полезные рекомендации, которые помогут выполнить работу качественно:

• Для предстоящей работы следует разводить небольшое количество состава. Не нужно использовать сразу всю смесь, так как она засохнет и придется разводить заново. Лучше готовить количество для одного рабочего метра, затем для другого. Это позволит сэкономить время и сам материал.
• Если нужно, добавляется краситель. Делается это во время смешивания сухого компонента с жидкостью. Если же цвет уже добавлен, ничего делать не нужно.
• После нанесения выбранной методикой, нужно удалить излишки материала с декоративных элементов и всей поверхности плитки при помощи шпателя и мыльного раствора с губкой. Протирать всю печь влажной тряпкой можно только через несколько часов после застывания жаростойкого состава.

Что имеет значение при выборе жаростойкого состава для печи:

Цементные затирки использовать легче. Они дешевле и могут повторно смешиваться после высыхания. Эпоксидные дорогие, для работы с ними нужен опыт и навыки, потому может потребоваться помощь профессионала.

Термостойкая затирка для заделки швов печей и каминов имеет функциональное и декоративное значение. При выборе обращается внимание на компоненты, возможные способы нанесения, цвет, срок службы, особенности применения в разных условиях. Подбирать вариант нанесения нужно исходя из личного опыта, навыков и наличия нужного инструментария.

Каждый представитель имеет отдельные характеристики, которые можно уточнять у производителя (на сайте, по номеру телефона, указанному на упаковке). Если же затирка готовится своими руками, лучше посоветоваться с тем, кто уже это делал, чтобы получить полезные советы.

Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.

Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.

Особенности лакового покрытия

Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания. Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют. Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.

Особенность кирпича заключается в том, что он на протяжении многих лет не деформируется, при этом устойчивый к воздействию высоких температур. Вне зависимости от вида каминного сооружения, его поверхность будет нагреваться, наполняя комнату комфортной температурой.

Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.

Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.

Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:

1. Уровень сцепления увеличивается.
2. Материал достаточно быстро высыхает.
3. Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
4. Повышенный уровень устойчивости к жару.
5. Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.

Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.

Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.

Следует отметить, что термостойкий лак необходимо наносить на конструкцию для снижения уровня механического трения.

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

• КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности, а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.

• КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

• Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Практика нанесения защитного покрытия

Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи – это процесс достаточно сложный, трудо и время затратный, а также требует соблюдения множества тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают правильным доверять такую работу настоящим профессионал и мастерам печного дела.

Если желание самостоятельно покрыть печь лаком не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно поучаствовать в процессе, необходимо, прежде всего, оценить свои силы и способности, а также решить, что для вас важнее – личные амбиции или же качественный итоговый результат.

Собственными руками, не имея какого-либо практического опыта в нанесении лака, лучше всего произвести лишь подготовительную часть от требуемых работ. Это также позволит сэкономить деньги на оплату труда мастера.

На начальном этапе необходимо озаботиться тщательной очисткой поверхности печи от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, тогда в помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корщетка). На сухую лучше не работать, поскольку эффективность будет низкой, рекомендуется смачивать печь мыльной жидкостью. С ее помощью получится убрать не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.

На следующем этапе, если вы будете использовать лак, который нельзя сразу наносить без обработки поверхности камина иными строительными растворами, нужно ее тщательно проработать грунтовкой или пропиткой. Если этот шаг пропустить, то снизится уровень сцепления, а расход материала, наоборот, повысится.

После выполнения этих работ можно приглашать специалиста и приступать к процессу нанесения лака на печь или камин.

Строительство каминов и печей производится с соблюдением особых технологий, которые обеспечивают надежную и качественную работу устройства. К строительным материалам предъявляются определенные требования, поэтому использование альтернативных компонентов недопустимо. Эти требования распространяются не только на кирпич или камень, но и на раствор, с помощью которого осуществляется кладка.

Раствор, приготовленный специально для печей и каминов, должен обладать достаточной степенью жаростойкости, пластичностью и прочностью.

Каждый печник видит решение вопроса получения раствора в виде двух вариантов: самостоятельное приготовление и покупка готовых специальных смесей. Кроме технических характеристик, раствор должен иметь такой состав, чтобы при нагревании до высоких температур не выделялись токсичные вещества, материал не издавал запаха и был безопасным для среды. Производители смесей кладочного раствора готовы гарантировать соответствие своей продукции перечисленным требованиям. Доказательством этому служит наличие соответствующих сертификатов.

Классификация смесей

Приобретение готовых смесей для кладки каминов избавляет мастера от множества проблем. Чтобы получить раствор, нужно просто добавить определенное количество воды и тщательно перемешать в ней сухую фракцию. Подробный способ приготовления и пропорции указаны в инструкции. Смесь содержит все необходимые ингредиенты, точно рассчитанные по количеству.

Самостоятельное приготовление раствора в значительной степени сэкономит бюджет, так как суммарная стоимость всех материалов окажется ниже, чем цена за такое же количество магазинного средства. Но при приготовлении раствора никто не дает гарантий полного соблюдения пропорций. К тому же в фабричных материалах присутствуют различные добавки, которые позволяют усилить какое-либо свойство раствора.

Например, для того чтобы готовый раствор не содержал поры с воздухом, которые станут причиной проникновения продуктов сгорания через стенки топки, в смеси для кладки добавляют специальные вяжущие вещества. В случае самостоятельного приготовления раствора эти проблемы приходится решать другим, более сложным способом.

Каждый производитель готов представить три основных вида смесей для различных целей. Их состав имеет определенные различия, что сказывается на основных технических свойствах раствора.

1. Смеси на основе глины и песка применяются при кладке топки и стенок камина. Приготовленный раствор годится для кладки футеровки и обладает высокой степенью огнестойкости.
2. Добавив цемент в глину, можно повысить ее свойства адгезии. Использование извести придаст прочности кладке. Глиняно-известковые растворы применяют при возведении верхних рядов дымохода, где действие высоких температур не так явно выражено, зато добавляются агрессивные воздействия климата.
3. Цементные смеси с добавлением песка имеют высокий порог прочности. Такой состав идеален для заливки фундамента, на который будет приходиться вся физическая нагрузка от сооружения.

Как пользоваться готовыми смесями

Несмотря на то что Технология и процедура использования готовых смесей для кладки печей из покупной упаковки упрощены максимально, следует обратить внимание на способ замешивания. Для этого обязательно придется воспользоваться миксером или своеобразной насадкой на дрель. Если попытаться производить замешивание вручную, то можно невольно нарушить технологию, по которой готовится раствор для камина.

Раствор для кладки камина готовить нужно порциями. Начинайте с малых объемов, так как изначально нельзя определить скорость выполнения кладки. Ориентировочное время рабочего состояния около 60 минут. Застывший раствор повторно замешивать нельзя. Производитель указывает лишь примерные пропорции, так как более точное количество воды зависит от внешних условий.

Наиболее практичным является не способ добавления смеси в воду, а воды в порошок смеси. При таком способе вы сможете контролировать консистенцию смеси. Исследование можно провести одним движением мастерка. Чтобы проверить, какой по качеству состав вы приготовили, просто сдвиньте верхний слой горизонтально относительно более нижних слоев.

• Если раствор неоднородный и во многих местах образует порывы, то это явный признак недостатка влаги. Когда образовавшаяся от мастерка канавка сразу заплывает, то придется добавлять сухой порошок.
• Если след от мастерка длительное время статичен, то раствор для кирпичного камина приготовлен оптимально.

Основным достоинством готовых смесей является способность удерживать влагу. В случае самодельного раствора пришлось бы смачивать кирпичи перед кладкой, чтобы из пор вышел воздух. Равномерное высыхание швов обеспечивает отсутствие трещин в кладке. Профессиональные мастера могут выполнить кладку из кирпича с минимально возможным швом, в эстетическом плане такой результат является высшей степенью профессионализма.

После завершения возведения конструкции растапливать камин или печь сразу нельзя. Должно пройти несколько дней, чтобы раствор как следует засох. Не исключено, что окончательное затвердевание смеси будет происходить уже при работающем устройстве, а вот перед облицовкой нужно поэксплуатировать камин в течение недели.

Глиняный раствор своими руками

Для кладки печей и каминов подойдет далеко не любая глина. У нее есть такая характеристика, как жирность, которая влияет на эластичность и прочность после застывания. Оптимальным вариантом будет служить специальная печная глина со средними показателями жирности. Установить эти параметры без специального оборудования невозможно, но народные мудрости позволят это сделать нехитрым способом.

Чтобы повысить плотность раствора необходимо добавить в него немного поваренной соли. Известны случаи, когда для этих целей использовался цемент. Выполнив проверку материала на жирность, приступают к приготовлению самого раствора. Глину смешивают с песком в равных долях, но предварительно глина должны быть измельчена. Для этого она на несколько дней замачивается в воде, а затем просеивается через сетку.

У самостоятельного способа приготовления раствора есть ряд существенных недостатков, которые необходимо учесть. Неточности в определении степени жирности глины могут потом сказаться на качестве швов. Если разу не распознать избыток или недостаток жирной породы, то после застывания трещины могут стать причиной проникновения дыма в помещение.

Другим аспектом, отталкивающим от затеи самостоятельного производства, является длительность процедур. Если не согласовать работы, та на полный цикл приготовления, включая проверку глины, может уйти несколько недель времени.

Основным компонентом известкового раствора является известковое тесто. Оно измельчается и смешивается с песком. Гипс добавляют только по необходимости при проведении работ по облицовке камина. Соотношение извести и песка должно составлять 1 к 5. Перед применением такой раствор тоже необходимо проверить. При перемешивании деревянной лопатой раствор должен прилипать равномерным слоем, но не отдельными кусками. В противном случае придется добавлять воду или смесь.

Цементный раствор не требует особых исследований, он готовится из цемента и песка, согласно применению. Такой раствор влагоустойчив и крепок, поэтому применяется при заливке фундамента. Учитывая то, что цемент выпускается под разной маркировкой, дозирование песком может происходить в разных долях. На одну долевую часть порошка цементного может приходиться песка в доле от 1 до 6.

Если грунт у основания фундамента слишком влажный, то готовится сложный раствор, состоящий из вяжущих компонентов (цемент, известь) и наполнителя (песок). Способ приготовления вполне определенный и подразумевает последовательность действий.

В известковое тесто добавляется песок и тщательно перемешивается, а в полученную смесь постепенно вводится цемент. Чтобы смешивание цемента со смесью происходило более эффективно, предварительно его размачивают в небольшом количестве воды, получается прочный влагостойкий раствор.

Опубликовал(а): Екатерина Афанасьева
Обновлено: 23.10.2021

Перед началом обустройства печи или камина нужно учесть все нюансы процесса. Особенно важным пунктом становится выбор материалов.

Поскольку производство тепла нагружает, причем достаточно сильно, всю конструкцию теплоисточника, возводить конструкцию нужно, используя огнеупорный кирпич и раствор. Только так можно полностью обезопасить использование отопительного сооружения.

Подготовка раствора и кирпича для сооружения печи и камина

Требования к кирпичу

Дымовая труба – элемент отопительной конструкции, постоянно контактирующая с внешней средой. Она находится под постоянным воздействием негативных факторов, например, резких температурных перепадов.

Кирпич, который будет использоваться для сооружения отопительной конструкции в доме, должен подходить по ряду требований:

Выбор кирпича

Сегодня производится огромное количество видов кирпичей, отличающихся друг от друга своими свойствами. Для кладки конструкций, в которых предполагается использование открытого огня, необходимо использовать огнеупорный кирпич. Это материал стандартного размера, который весит около 3 кг, имеет зернистую структуру и слегка шероховатую поверхность. Такой кирпич способен выдерживать температуры до 1600 С°, сохраняя при этом все свои прочностные характеристики. Материал отлично противостоит температурным перепадам и воздействиям щелочных и кислотных растворов. Огнеупорный кирпич отличается повышенной твердостью, по этому его обработка и резание предполагает использование алмазного диска. В отличие от обычного кирпича, который требует отдельного замачивания, данный материал в этом не нуждается.

Заинтересовались строительством печи? Читайте мою подробную статью — «Печь для дома из кирпича своими руками«.

Часто при кладке отопительных конструкций возникает необходимость использования иных видов кирпича, например, облицовочного или печного. Однако стоит помнить, что при возведении печи следует отказаться от совместного использования облицовочного и печного кирпича. Причиной этому служит разность коэффициентов температурного расширения. Нагревание «смешанной» конструкции непременно приведет к ее перекосу. Если такое происходит, то использование теплоисточника станет небезопасным. Во многих случаях используется специальная плитка, способная выдерживать высокие температуры. Облицовочный кирпич чаще всего применяется для кладки трубы на крыше или оформления наружной поверхности конструкции.

В строительных магазинах можно найти большой ассортимент кирпичей

Клинкерный кирпич

Для сооружения печи можно использовать не только стандартный огнеупорный кирпич. Допускается применение и других видов, например, клинкерного.

Его особенностью служит сам материал. Считается, что он производится на основе клинкеров – тугоплавких сортов глины, прошедших температурную закалку в процессе обжига, когда их обжигают при 1500 градусов по Цельсию. Это позволило клинкерному кирпичу добиться ряда преимуществ.

1. Крайне высокие показатели прочности (как правило, речь идёт о марках прочности от М300 и далее),
2. Морозостойкость (от F100 и далее),
3. Выдерживает температуру до 1200 градусов по Цельсию за счет качественного материала.
4. Не боится веществ с агрессивным поведением.

Однако эти кирпичи не имеют такой широкой распространенности, нежели огнеупорные варианты. Причина не только в высокой цене, но и в трудности поиска материала – клинкера практически нет на территории Российской Федерации. Кроме того, такой кирпич много весит, а потому им лучше застраивать основу.

Главные минусы этого материала – неспособность клинкера дышать и ухудшенная термостойкость в сравнение с шамотным.

Клинкерный кирпич — один из неплохих вариантов для сооружения печи

Керамический кирпич

Еще один неплохой вариант, который подойдет при возведении основания печи и её облицовке.

Качество и соответствие требованиям – все, что нужно для определения качественного керамического транспортного средства. Рассмотрим критерии подробнее.

1. Марка прочности. У каждого кирпича есть свои условия штамповки и выхода на рынок. Чем плотнее он выходит, тем медленнее греется или же остывает. Золотой серединой, как правило, служат модели с маркой М150-М250 для одноэтажной печи и М200-М250 для двухэтапной. Кирпич с маркой М100 и ниже не стоит брать, так как у него плохие эксплуатационные характеристики.
2. Морозостойкость. По этому критерию понятно, сколько циклов замерзания и оттаивания выдержит продукт, прежде чем он испортится. Брать надо модели с морозостойкостью от F75 и выше.
3. Полнотелость. Для кладки и облицовки используют полнотелый вариант кирпича из керамики. В других случаях может потребоваться использование пустотелого кирпича.
4. Способ изготовления. Как правило, когда нужно возвести печь, берут вариант пластического формования, у которого нестандартная методика приготовления материала путем выдавливания глиняной массы при помощи фильеры с последующим разрезом большого пласта на части поменьше. Полусухая и сухая формовка отличается не только технологией производства, но и прочностью – она заметно ниже, чем у пластичного варианта.

Важно! Увидели ровный срез на всех сторонах кирпича? Тогда перед вами кирпич с сухой/полусухой формировкой.

Также такой кирпич можно разделить на три сорта, каждый из которых обладает своими примечательными чертами.

Сорт	Описание
Первый	Яркий и в меру обожженный, хорошо подходит для возведения печи. Если постучать по нему, то может услышать металлический звук. У такого сорта кирпича грани получаются цельными – они не крошатся сами по себе. Прочность получается достаточно высокой.
Второй	Слегка недожжённый кирпич. Цвет – светловатый. Если поступать, то можно услышать немного глуховатый, но при этом четкий звук.
Третий	Пережженный кирпич. Такой сорт уже не подходит для кладки, но более-менее подойдёт для возведения фундамента печи.

Керамический кирпич хорошо подойдет для возведения печи

Какой вид кирпича не стоит использовать для печи?

Существует несколько видов кирпича, которые нельзя использовать для возведения печи, кирпичной стены и прочих объектов на основе кирпича.

1. Кирпич-сырец.
2. Силикатный кирпич. Причина – не выдержит воздействия влаги и высоких температур.

Важно! Использовать кирпич из силикатов нужно на свой страх и риск.

Размеры и форма

Существует несколько форм-факторов кирпичей. Например, одинарный имеет следующие габариты: длина – 250 мм, ширина – 120 мм, высота – 65 мм. Такой вариант считается наиболее простым и популярным. Есть еще печной модуль, у которого следующие размеры: длина – 230 мм, ширина – 125 мм, высота – 65 мм. Этот вариант уже считается устаревшим.

Также для возведения печи может понадобиться фасонный и клиновидный варианты кирпичей. С первым можно не переживать за креативное оформление топки и внешнюю отделку. Со вторым кирпичом можно легко делать различные фигурные элементы.

Внешний осмотр: какой брать кирпич

Когда настает выбор кирпича для печи, потенциальный покупатель обязан попросить сертификат соответствия. Это необходимый документ, в котором указываются основные свойства материала. В нем производитель указывает, подходит ли тот или иной кирпич для печи и камина.

Рассмотрим несколько пунктов, по которым легче понять, каким внешне должен быть кирпич.

1. У кирпича, нужного для возведения конструкции, должны иметь конкретные размеры. Максимально допустимое отклонение – два метра.
2. Нанеся по кирпичу слабый удар молотком, можно понять, есть ли трещины внутри материала. Их нет тогда, когда инструмент отскакивает со звоном.
3. Нельзя допустить ни крошения, ни неравномерной окраски среза.
4. Выбирая шамотный кирпич, нужно убедиться в наличии как можно меньшего количества раковин. Максимальное их число на материал – четыре.

Приготовление раствора для кладки

Для возведения конструкций из огнеупорного кирпича используется либо самостоятельно приготовленный раствор, либо уже готовый материал, который продается в большинстве строительных магазинов. В любом случае отдельное внимание стоит уделить качеству воды, которая будет использоваться для приготовления раствора: она должна быть максимально очищенной от различных солей и примесей. Специалисты рекомендуют при возможности использовать дождевую воду.

Количество смеси определяется следующим образом: для укладки 100 кирпичей вам потребуется 40-60 кг печной смеси. Консистенция зависит от толщины шва: чем толще шов, тем гуще должен быть раствор. Толщина шва определяется с учетом температуры, которую должна выдерживать кладка. Чем выше температурные показатели, тем шов должен быть тоньше.

При приготовлении раствора в домашних условиях нужно использовать следующие компоненты: каолиновая глина, песок, цемент и термостойкий клей. Глина используется в качестве связующего элемента, а свойства заполнителя выполняет песок. Специалисты рекомендуют использовать мелкий карьерный песок без различных примесей. Цемент добавляется при возведении фундамента или кладке дымохода. Термостойкий клей является обязательным компонентом в случае, если необходима отделка печи плиткой.

Из данных компонентов возможно приготовить раствор двух типов. Глиняный раствор готовится с соблюдением пропорции глины и песка 1 к 2. Густота смеси в первую очередь зависит от жирности глины. Очень важно соблюдать правильную пропорцию компонентов, поскольку при чрезмерной жирности конструкция начнет трескаться, а при ее недостаточности — крошиться.

Раствор для кладки готовить важно, учитывая пропорции

Как смешивается раствор для кладки огнеупорного кирпича

В случае отсутствия готового материала раствор изготавливается с использованием огнеупорной глины с добавлением при необходимости специальных пластификаторов. Их добавляют в тех случаях, когда хотят, чтобы смесь получилась более пластичной, что заметно облегчает ее использование.

Для приготовления глиняного раствора необходимо предварительно замочить глину в воде. Затем туда добавляют огнеупорный порошок. Таким образом изготавливается самый простой раствор для кладки печей.

Удобство огнеупорных смесей заключается в том, что их всегда можно приготовить заранее. Перед непосредственным использованием их достаточно просто перемешать. Но встречаются и такие материалы, которые со временем начинают твердеть. Их необходимо начинать использовать в течение 30 минут после приготовления. Стоит помнить, что в случае затвердевания материала, водой его уже «не спасти». Такой раствор уже не годится к использованию в работе, и необходимо готовить новый. Для сохранения всех свойств готовые растворы рекомендуется хранить в абсолютно герметичной таре.

Качественно приготовленный раствор легко определить по его свойствам: он не слоится, имеет отличную пластичность, не содержит крупных комков или сгустков, имеет высокую прочность. При надавливании на такой материал кирпичом он заполняет все трещинки и полости, при этом кирпич с легкостью скользит по его поверхности.

Известковый раствор – альтернатива глиняной смеси

Не всегда для возведения печки и составных её частей может подойти глиняная смесь. Особенно ярким примером этому становится та часть дымохода, которая расположена над кровлей. Там копится конденсат, от которого глина трескается и связь между кирпичами портится. В таком случае нужно искать альтернативное решение проблемы и им может стать использование известкового раствора.

Нужно сразу отметить, что раствор из извести делается в два этапа:

• приготовление теста;
• создание раствора.

Начать следует с изготовления теста. Для этого нужно сначала смешать воду и негашеную известь в соотношении 3 к 1.

Чтобы этот раствор приготовить, нужно проделать следующие шаги:

• песок просеять;
• тесто пропустить через сито;
• смешать песок и тесто (соотношении 1:3);
• долить в смесь воду – так можно будет получить нужную консистенцию.

Для большей прочности кладки, можно воспользоваться вариантом с известково-цементным раствором. Как он готовится:

• взять цемент (1 ч.), известковое тесто (2 ч.) и песок (10 ч.);
• перемешать песок и цемент;
• разбавить водой тесто – оно обязано дойти до вязкого состояния;
• добавить ранее приготовленную смесь к разбавленному известковому тесту;
• мешать всё до тех пор, пока не получится добиться однородной консистенции.

Важно! При необходимости добавляется вода, но уже небольшими порциями.

Известковый раствор может стать хорошим вариантом, когда глиняная смесь не очень подходит

Видео — Кладка хорошей отопительной печи своими руками

Печь в частном доме – популярный элемент интерьера, она позволяет создать дополнительное тепло в помещении и украсить обстановку комнат. Наиболее приемлемый вариант ее облагородить после монтажа — покраска.

Чтобы выяснить, чем покрасить печь из кирпича в доме, следует понять, почему так необходимо покрыть печку лакокрасочным составом, и изучить правильный алгоритм малярных работ. В статье освещены эти вопросы, а также приведены виды лакокрасочных веществ, подходящих для нанесения на кирпичную поверхность, которая будет нагреваться до высоких температур, инструменты, необходимые для работы, представлена пошаговая инструкция по покраске.

Почему нужна покраска

Печь в доме – это интересное дизайнерское решение, позволяющее значительно экономить на обогреве помещений. Раньше конструкции из кирпича ничем не обрабатывались, максимум, их штукатурили или покрывали извёсткой. Печки не имели презентабельного вида, а известковое покрытие очень быстро теряло вид. Сегодня в строительных магазинах продаётся много облицовочного материала, которым можно закрыть печные стенки из кирпича, но этот вариант дорогостоящий, в отличие от покраски.

Поэтому кирпичную конструкцию нужно красить, но состав не каждого вещества подходит для этого процесса.

Во время нагревания, кирпичные элементы, состыкованные между собой цементным раствором, со временем начинают терять герметичность. Глиняная штукатурка предотвращает этот процесс, но она непрезентабельна, а краска способна облагородить печь, а также дать дополнительную защиту штукатурному составу. Существует много вариантов красок, которые не чувствительны к высоким температурам и перепадам.

Обычное лакокрасочное покрытие быстро трескается, а в районе дымохода сильно коптится. Первую проблему решит качественный состав, адаптированный к повышению температуры, а вторую – отделка арки печи дополнительными элементами.

Важно не только правильно выбрать краску, но также подготовить поверхность и правильно за ней ухаживать в будущем. Работы проводятся в несколько этапов.

Виды красок

Оставлять печную конструкцию в естественном, необработанном виде – не лучшее решение. Если не хочется скрывать кирпичную поверхность, то её достаточно покрыть бесцветной краской. Это мероприятие не скроет рельефность стенок, но позволит защитить покрытие от негативных факторов и сделать общий вид привлекательным. Чтобы понять, чем покрасить печку из кирпича в доме, требуется больше узнать о вариантах красящих веществ и их составах.

Виды лакокрасочного покрытия:

• Водоэмульсионные акриловые вещества. Имеют бюджетную стоимость и легко наносятся обычной кистью или валиком. Единственный недостаток такой краски – она боится влажности, поэтому её нецелесообразно применять там, где этот показатель высок.
  
• Полиуретановые. Славятся своей термостойкостью. Их предел нагрева – до 600 градусов, но не исключён побочный эффект. Некоторые полиуретановые краски могут незначительно изменить цвет.
  

• Кремнийорганические эмали. В отличие от предыдущих видов, более дорогие в цене, но имеют массу преимуществ. Выдерживают температуру до 800 градусов, созданы из экологического сырья, отличаются повышенным показателем долговечности, не содержат токсических веществ. Во время работы наблюдается экономичный расход.
  
• Вещества на основе извести и мела. Не подходят для красного кирпича, стоят недорого, хорошо проникают в камень, обладают антигрибковым эффектом и просты в нанесении.
  

Минусы известковой продукции:

1. Требуется многократное нанесение.
   
2. Необходима подкраска (не реже, чем раз в два года).
   
3. Есть риск неправильно рассчитать консистенцию.
   
4. Предварительно кирпичная стена должна быть обработана водоэмульсионной краской или заштукатурена, а это — дополнительные затраты и время.
   

Если владелец дома решил приступить к обработке и не знает, чем покрасить кирпичную печь в доме, лучше отдать предпочтение кремнийорганической эмали. Она не принесёт вреда проживающим, обеспечит сохранность кирпича, создаст презентабельный вид печной конструкции.

Критерии выбора

В строительных магазинах много лакокрасочной продукции. Если вы не разбираетесь в красках, особое внимание уделите информации, которая указана на упаковке. Основные сведения:

Существуют различные лаки, краски, эмали, которые имеют качественный состав, но не подойдут для домашней кирпичной печи, а предназначены исключительно для производственных помещений или улицы. На упаковке должна быть пометка «термостойкая».

При покупке краски следует убедиться в наличии сертификата. Сомнительная продукция создаётся из непроверенных ингредиентов, что чревато потерей здоровья, не говоря о привлекательности лакокрасочного покрытия. Качественная краска не может стоить менее 135 рублей за кг.

Рассматривая варианты, чем можно покрасить печку из кирпича в доме, важно обращать внимание показатель температурного режима, заявленного производителем и защитные функции. Следует выбирать те бренды, что предлагают фирмы, имеющие собственные заводы по изготовлению лакокрасочных веществ и контроль по качеству.

Инструкция по применению

Особое внимание уделите покупке инвентаря для нанесения и смешивания, защитным средствам и подготовке поверхности. Если не пренебрегать этим этапом, то не придётся наносить краску в несколько слоёв, а потом удалять шероховатости и неровности поверхности. Во время процесса важно соблюдать правила безопасности при работе с лакокрасящими веществами.

Видео описание

Советы по выбору вещества для покраски кирпича в этом видео:

Подготовительный процесс

Выбрав, чем покрыть печь из красного кирпича в доме, дополнительно приобретите инструменты для работы, проведите очистку и подготовку поверхности.

Основные мероприятия:

• очистить от пыли и грязи,
  
• зашпаклевать трещины,
  
• убрать сколы.
  

На заметку! Народный способ, который поможет избавиться от незначительных изъянов — на тёплую печь наносится состав из яичного белка и домашнего молока.

Инвентарь и дополнительные стройматериалы:

• краска;
  
• валик, кисть, краскопульт или компрессор;
  
• инструменты по зачистке неровностей (мягкая шкурка);
  
• защитная одежда: перчатки, очки, маска;
  
• ветошь.
  

Важно! В помещении перед работами застилается мебель, пол, завешиваются стены.

Покраска

После выбора, чем покрасить печку в доме, покупки материалов, подготовки поверхности, надевают защитную спецодежду, берут инструменты, которыми собираются работать, и приступают к малярному процессу.

Пошаговая инструкция:

• Закройте окна и двери, чтобы не создавался сквозняк. Потоки воздуха повысят вероятность оседания пыли и мелких частиц на окрашенной поверхности, что негативно отразится на внешнем виде печи после полного высыхания.
  
• Предварительно разведите краску, если она густая. Некоторые мастера рекомендуют процеживать вещество через марлю, чтобы убедиться, что в ней нет мусорных элементов. Это также важно, если решено применять краскопульт, чтобы не затруднялась работа аппарата. Это также необходимо, когда применяется краска сомнительного производства.
  
• Вне зависимости от вида инструмента, который применяется, работа подразумевает определённый алгоритм нанесения состава: сначала обрабатываются края, затем впадины и неудобные места, затем основная площадь.
  

Видео описание

Как происходит процесс покраски, вы увидите в этом видео:

При работах помните, что нельзя пропускать участки или проводить обработку в одном месте по нескольку раз. Следует соблюдать равномерность нанесения краски.

Если решено провести окрашивание второго, третьего слоя, то это делается после полного высыхания первого.

На упаковке лакокрасочного вещества производители указывают, через какой период времени следует проводить повторную обработку. На практике, вторичное окрашивание проводится тогда, когда этого требует внешний вид кирпичных стенок печи.

Рекомендации специалистов

Главная задача краски создать привлекательный внешний вид кирпичу и защитить поверхность. Какой бы ни была качественной продукция, со временем на прокрашенных слоях появляются трещины. Это обычная реакция распада вещества, но срок можно увеличить, если правильно провести покраску и учесть советы экспертов:

• Правильность выбора, какой краской покрасить кирпичную печь в доме – основной момент, который позволит исключить второстепенные нюансы в будущем. Не стоит приобретать дешёвую продукцию. Такая экономия потребует двойных затрат в будущем.
  

• Если краска слишком густая, то её необходимо разводить только растворителем.
  
• Густота свежего вещества должна представлять собой кефирную массу. Такой состав не потребует разбавления, и не будет растекаться во время нанесения.
  
• Чтобы повысить прочность смеси в домашних условиях, рекомендовано на одну банку добавлять 40-50 г поваренной соли. Важно предварительно развести её в тёплой жидкости.
  
• Если на печи есть старые слои краски или извести, их следует убрать. Известковый состав легко снимается водой, а для удаления краски можно использовать мягкую шкурку.
  
• Приобретая кисточки, не стоит экономить на них средства. Лучше покупать широкий инструмент с натуральной щетиной. Приобретая их, следует проверить их, потрогать ворсинки. Они должны быть мягкими, но упругими.
  
• Если решено использовать валик, то он должен быть сделан из поролона или меха с коротким ворсом.
  
• Многие производители красок пишут на упаковке, что достаточно нанести один слой краски, но специалисты советуют работать в три этапа. Сначала наносится «черновой» слой, потом основной и только после этого финишный.
  

На заметку! Тщательная просушка и нанесение дополнительных слоёв не только повысит прочность, но также сделает цвет более насыщенным.

• Не стоит смешивать несколько видов эмалей. Запрещено наносить лакокрасочное вещество без предварительной подготовки поверхности.
  
• Перед покупкой краски, лучше вычислить площадь печи, чтобы выяснить, какое количество красящего вещества приобретать. Это позволит сэкономить средства.
  

После завершения работ, лучше закрыть помещение на сутки и, по возможности, не заходить туда. Через 24 часа уже можно пройти в помещение, чтобы проверить состояние печи и открыть окна для проветривания. Выбирая, чем покрыть кирпичную печь и при помощи каких инструментов, обратите внимание на все виды красок в банках или бутылках, кроме тех, что в аэрозольных баллончиках. Распыленный с их помощью состав ложится на поверхность печи неровно, а дополнительные слои приведут к тому, что будут оттеночные перепады.

Декор

Нельзя забывать о дополнительном декоре и гармоничности покрытия. Печная арка часто чернеет от дыма, вне зависимости от качества покрытия кирпича. Чтобы закрыть эту часть печки, можно использовать металлические элементы или накладки из декоративного камня.

Также важна цветовая гамма, которая должна гармонировать с помещением и мебелью. Лучше подбирать цвет, основываясь на оттенках пола, потолка или стен. Помните, если для окрашивания применяется бесцветная эмаль, она все равно будет иметь оттенок стены.

Если решено монтировать дополнительные элементы декора, то важно правильно подобрать клеящий состав для них. Не все вещества смогут надолго удержать элементы на окрашенной стене.

Создать необычный дизайн можно с помощью разных цветов краски. Например, раскрасить все кирпичики в разные тона.

Коротко о главном

Постройка кирпичной печки в доме или на даче — далеко не завершающий этап в отделке помещения. Нужно печную конструкцию еще и покрыть краской.

Перед тем, как облагородить конструкцию лакокрасочными материалами, следует провести заделку щелей, обработку стыков и зачистку неровностей. Если не выяснить, какой краской покрасить печь из кирпича или не провести дополнительную обработку поверхности перед окрашиванием, совсем скоро кирпич начнёт рушиться.

Печку можно покрасить полиуретановой или кремнийорганической краской, наиболее бюджетный способ — обычная известковая побелка.

Важно соблюдать инструкцию по покраске: сначала обрабатывать составом труднодоступные места и впадины, а только потом наносить вещество на основную площадь.

Читайте также:

  
• Многослойная стена каменного дома терехов
  
• Как удалить герметик с обоев
  
• Как сделать мраморный потолок
  
• Как убрать витражные краски с двери
  
• Можно ли расширить окно в многоквартирном доме