Обработка бревен рубанком для бани
Обновлено: 16.04.2024
Этапы обработки сруба дома или бани можно разделить на три части:
1) обработка бревен до строительства (при изготовлении стенового комплекта);
2) обработка бревен во время строительства (начиная с транспортировки и заканчивая подготовкой сруба бани или дома к усадке);
3) обработка бревен сруба бани или дома при чистовой отделке.
На первом этапе речь идет, в первую очередь, о технологической обработке бревен. С них счищается кора (бревна обрабатываются под скобель), бревна могут быть простроганы под рубанок (при ручной рубке сруба бани или дома), оцилиндрованы или обрезаны и простроганы в профилированный брус. На этом этапе бревна приобретают вид необходимого строительного материала, но при этом не пропитываются никакими составами.
На втором этапе, во время строительства сруба бани или дома, древесина подвергается самому серьезному воздействию. Для начала, перед транспортировкой, ее обрабатывают транспортным антисептиком. Он предохраняет дерево от налипания пыли и посинения во время перевозки. Однако, это не панацея от поражающих древесину грибков и плесени. Это лишь дополнительный уровень защиты. Из практики строительства нам не раз приходилось сталкиваться с тем, что при перевозке при высокой температуре окружающей среды бревна синели и после обработки транспортным антисептиком. Причем оцилиндрованное бревно и профилированный брус более подвержены порче во время перевозки, чем бревно ручной рубки, поскольку с них при первичной обработке снимается плотный защищающий дерево верхний слой, и, кроме того, процесс заготовки занимает больше времени, чем при рубке сруба бани или дома непосредственно на делянке рядом с вырубкой.
При сборке сруба дома или бани многие спрашивают – надо ли обрабатывать бревна между венцами. Ответим уклончиво – при строительстве сруба на мох (при ручной рубке) антисептирование между венцами не требуется, поскольку мох содержит вещества, являющиеся естественными антисептиками. При строительстве сруба на льно-джут, холофайбер или паклю антисептирование возможно, но не необходимо. Его делают скорее для спокойствия заказчика, чем для предохранения древесины. Грибку и плесени помимо влажности и тепла для активного роста нужен свет, а между венцами света нет. Кроме того, возникающая в древесине синева не портит структуру дерева, а влияет в основном на ее внешний вид. Между венцами сруба дома или бани посмотреть невозможно. Синева в древесине возникает очень часто, и бояться ее не следует. Для выбеливания древесины придумано много разных составов. Смысл любого из них сводится к тому, чтобы уничтожить органические соединения и при этом не разрушить волокна древесины. Из строительной практики можем рекомендовать Neomid и Sagus – оба средства российского производства и оба очень неплохо справляются с задачей выведения синевы и плесени с бревен сруба бани или дома.
После того, как бревна избавлены от паразитов и синевы их лучше всего обработать грунтовкой, а затем гелем (если Вы хотите видеть фактуру дерева) или акриловой краской (если фактура дерева Вам безразлична, но нравится какой-нибудь насыщенный цвет – так поступают в скандинавских странах). Важно, чтобы гель и краска пропускали влагу, то есть были «дышащими» - иначе древесина начнет синеть под слоем того, чем Вы ее обработали (например, если покрыть сруб бани или дома лаком или масляной краской), а покрытие в итоге будет шелушиться и отваливаться.
На этапе отделки сруба бани или дома бревна можно дополнительно отшлифовать при помощи небольшой УШМ (болгарки) и лепестковых кругов из наждачной бумаги. Причем делать это лучше до того, как Вы покрасили сруб, но после того, как бревна подсохли. Подождите месяца два-три после строительства сруба дома или бани, и шлифуйте – в этот момент сруб еще не дал полную усадку, а верхний слой бревен уже просох; в то же время цвет древесины еще остался практически без изменений. Если шлифовать сырую древесину, то, во-первых, на поверхности задираются волокна, а во-вторых, очень быстро забиваются шлифовальные круги.
Отдельной темой в отделке деревянных домов и бань лежит проблема устранения трещин в бревнах. Любое дерево естественной влажности при высыхании растрескивается. Для того, чтобы трещины были не видны на лицевых сторонах бревна или бруса, при изготовлении элементов сруба в бревнах делают компенсаторные пропилы, которые заставляют дерево трескаться в сторону соседнего венца. Но все равно никто не может заставить бревно не дать трещину с той стороны, на которую мы смотрим.
Раньше единственным способом борьбы с трещинами в срубе дома или бани была конопатка. При помощи пакли устраняли и трещины в бревнах, и рассохшиеся швы между венцами. В современной строительной технологии появились специальные герметики по дереву, которые заполняют трещины и могут деформироваться как на сжатие, так и (что очень важно) на растяжение.
Способы обработки бревна для рубки срубов из цельного бревна, используют брёвна которые прошли первичный отбор на лесосеке(пасека).В лесу сортируют по кривизне и диаметру для каждого сруба дома, бани в отдельности в зависимости от размера сруба. Первичная обработка бревна окорка, очищение коры от ствола бревна, проводится обычно в лесу. Остальные способы обработки бревна доступны, только при наличии источника электроэнергии. То есть бревна обрабатываются на производственной площадке.
Обработка скобелем
Способы обработки брёвен, для некоторых домов из сруба, довольно древние. Брёвна обрабатываются скобелем(полукруглый инструмент изготавливается из крепких видов стали).Работа выполняется только в ручную. При таком варианте обработки, со ствола древесины соскабливается минимальный слой верхней части ствола дерева. При таком виде обработки, на качество древесины применяемой для срубов ручной рубки не влияет. Отличительное свойство обработки скобелем, неровности на бревне после обработки остаются. Данный вид работ, трудоёмкий и дорогой.
Обработка брёвен электрическим рубанком
Бревна для рубки срубов дома, бани обрабатывают электрическим рубанком. При работе электрическим рубанком бревну придаётся вид, максимально приближенный к оцилиндрованным бревна. Состругиваются все сучки и неровности, но сбежитесь бревна сохраняется. Со ствола снимается слой не превышающий 2-4 миллиметра, чтобы не нарушить твёрдость обрабатываемой древесины.
- Твёрдость-показатель срока службы верхнего слоя древесины.
- Чем выше твёрдость, тем медленнее стареет древесина.
Такой вид обработки получил большую популярность, чем описанный выше, и является менее затратным. В некоторых случаях обработку рубанком производим непосредственно на участке заказчика. Единственным недостатком в таком случае является, уборка большого количества стружки.
Последствия не правильной обработки круглого леса для сруба
Способы обработки бревна, многие из вас замечали, а кто то уже сталкивался. С начала постройки сруб дома был красивый без трещин в бревнах, а через некоторое время, стали появляться трещины и постоянно увеличиваются в размерах. Это последствия не правильной обработки бревна, верхний слой древесины был не разумно много состроган. В венцах сруба когда они сохнут в собранном колодце сруба, появляются трещины (это нормальный процесс усушки древесины). Они микроскопические, и даже одного слоя краски или пропитки хватает, чтобы их было не видно. И такие рассуждения что покрасим дом из сруба, в пять слоёв и всё будет хорошо, может и будет красиво но крепости в этом доме не будет.
Вид обработки оцилиндрованное бревно
Оцилиндрованного бревна имеют ряд преимуществ, более выраженная симметричность, чем у срубов ручной рубки из бревна. Появляется всё больше фирм, производящих срубы домов бань из оцилиндрованных бревен. С нижним пазом, для укладки на предыдущий венец, в виде полного готового набора деталей — отрезков бруса с чашами, прорезанными в нужных местах.
Своего рода конструктор, детали одного диаметра, точно вырезанный нижний паз, простая маркировка. Это намного облегчают сборку на месте, удешевляют строительство. Все операции по производству оцилиндрованного бревна, полностью механизированы.
- Но есть серьезные минусы такой обработки— большая часть заболони удаляется при калибровке бревна, что способствует повышенному растрескиванию и короблению изделия, неравномерной усадке .
- Бревно уже невозможно сориентировать северной стороной в стене наружу.
- Оцилиндрованное бревно сильно теряет в качестве и долговечности, по отношению к бревну ручной обработки, в угоду декоративности.
- И если длинна стены вашего дома будет больше 6-метров,то у вас будет несколько перерубов внутри(максимальная длинна оцилиндрованного бревна 6 метров)
В России на данный момент есть предприятия, которые производят оцилиндровку более 6 метров в длину ,но доля их выпуска на рынке мала. А срубы ручной рубки из цельного бревна мы можем рубить с длинной стены 11-15 метров.
Обработка бревна методом шлифовка
Способы обработки, шлифовка бревна может производиться, как при сборке сруба в колодец, но это сильно затягивает проведение строительных работ. Иногда это невозможно сделать по погодным условиям, например осенью, когда работы по шлифовке брёвен проводиться не могут. Брёвна сырые и шлифовать их нельзя. В этом случае эти работы мы проводим во время проведения отделочных работ, то есть непосредственно в собранном колодце сруба дома, бани.
Шлифовальные работы, это дорогостоящий вид отделочных работ, и каждый заказчик определяется сам, нужно это ему или нет. Но после проведения шлифовки бревна и покраски, дополнительной отделки стен, как снаружи так внутри дома, бани не требуется.
Бревно перед тем как оно станет пригодным для изготовления сруба, обрабатывается с помощью разнотипного инструмента.
За счет этого изделие становится ровнее и выглядит лучше. От выбранного способа подготовки зависят дальнейшие работы со срубом (понадобится внешняя отделка или пропитка древесины антисептиком и т.д.). Если все сделать правильно, обработка придаст постройке красивый внешний вид и достаточную долговечность.
Плюсы и минусы обработки сруба рубанком
Одним из чистовых способов подготовки бревна к употреблению в строительстве считают применение рубанка. Модификации инструмента с электрическим приводом позволяют в короткие сроки увеличить объем выполненных работ. Из преимуществ сруба под рубанок отмечают следующие:
Бревно становится ровным, гладким, светлым, сохраняется природная текстура древесины.
Сохраняется (или придается) правильная цилиндрическая форма (срубы из такого бревна выглядят эффектно).
Снижается период усадки бревна.
Упрощается процедура шлифования.
В процессе сборки сруба отдельные элементы проще совместить.
Если оценивать все плюсы и минусы обработки сруба рубанком, то стоит отметить (пусть и небольшое) количество недостатков этого способа подготовки бревна. Так, наибольшее внимание обращают такие моменты:
Материал становится более подверженным атмосферным осадкам. Чтобы избежать преждевременного гниения бревна, его пропитывают антисептиком перед сборкой сруба.
После усушки трещин больше, чем при других способах обработки.
Сюда стоит добавить еще необходимость наличия навыков работы с рубанком. Без этого есть риск снятия слишком большого слоя древесины. В результате для получения ровной поверхности придется потратить много времени, так что лучше процедуру доверить тем мастерам, кто обладает достаточным практическим опытом.
Сравнение с другими видами обработки бревен
Чтобы оценить преимущества срубов «под рубанок», достаточно провести сравнение с другими видами обработки бревен. Тогда выбор метода станет более осознанным, помимо качества (внешнего вида, эксплуатационных свойств) оценивают затраты времени и цену на соответствующие работы.
Если обработать бревно скобелем, владелец постройки получит следующие выгоды:
Текстура и фактура дерева сохраняется в максимально «природном» виде.
Минимальные нарушения поверхности бревна позволяют добиться длительной эксплуатации без пропитки антисептиком (без дополнительных затрат).
Различия заключаются в особенностях обработки и долговечности постройки, причем при выборе способа мастер и владелец могут столкнуться с определенными недостатками. На практике отмечают невзрачный вид бревна, т.к. остаются не обработанными сучки, к ним же стоит добавить сохранившиеся неровности. Если заниматься работой самому, то сразу столкнешься с высокой трудоемкостью скобления. После столь грубой обработки шлифовка займет значительное время.
Есть еще варианты – фрезерование, шлифование. В первом случае на выходе получается полностью оцилиндрованное бревно. С одной стороны – идеально круглое. С другой – при фрезеровании может сниматься значительная часть древесины, так что его внешний вид в большинстве случаев оценивается довольно низко.
Во втором случае получают гладкую поверхность, подготовленную под пропитку. Такой сруб оставляют без внешней обшивки, обходясь пропиткой антисептиками. Отчасти и сама по себе шлифовка способствует лучшему сохранению древесины, ведь различным грибкам и микроорганизмам нужна естественная для них среда – ворсистая поверхность.
Популярные проекты у нас на сайте
Долговечность постройки после обработки рубанком
Если владельца беспокоит долговечность постройки после обработки рубанком, ему надо позаботиться о пропитке древесины защитными средствами. На практике встречается масса факторов, портящих деревянную поверхность, причем влага не на первом месте (кроме дождя важно учитывать туман, вызывающий намокание стен наравне с осадками).
Вред поверхности бревен наносят:
Насекомые, откладывающие личинки в древесине.
Грибковые образования, обезображивающие внешний вид.
Плесень, приводящая к ускорению процессов гниения.
Первые значительно разрушают поверхностный слой, в результате чего атмосферная вода легко попадает все ближе к ядру бревна, вызывая его гниение изнутри. Грибки и плесень появляются как следствие постоянной влажности при наличии питательной среды (сама по себе древесина). Избавиться от подобных разрушающих факторов сложнее, чем сразу позаботиться о защите. Речь идет об антисептических составах, которыми пропитываются бревна.
Правда, последнее потребует дополнительных финансовых затрат и времени на обработку перед сборкой сруба. Делать это после монтажных работ смысла нет, т.к. средство сможет пропитать лишь внешнюю поверхность и внутри сруба может возникнуть очаг гниения. В случае грамотного подхода долговечность постройки гарантируется.
При подборе антисептических средств следует обращать внимание на такие моменты:
Плохая растворимость водой после высыхания. За счет этого свойства пропитки не потребуется регулярно обрабатывать стены, защитные свойства будут сохраняться на длительный период.
Универсальность. Отлично, если средство одновременно защищает от грибков, плесени, отпугивает насекомых и препятствует возгоранию древесины.
Естественная текстура бревна сохраняется в натуральном виде. Хотя если после сборки сруба предполагается обшивка вагонкой, приобретается средство с любым оттенком.
В зависимости от основы антисептического средства его наносят на бревна в различное время. Если после высыхания образуется прочная пленка, такой антисептик применяется лишь на заранее просушенных бревнах. При водной основе антисептика обработку можно проводить сразу же после приобретения материалов. Наносят в обоих случаях защитное средство валиком или кистью, смотря какой из этих способов, на взгляд мастера, лучше подойдет.
Придать максимальную ровность и лучшие эстетические качества поверхности древесины, а также идеально подготовить ее для защиты от внешних факторов позволяет специальная шлифовка срубов. Разберем, каковы главные плюсы, минусы и особенности эксплуатации деревянного сруба, что дает процедура и когда лучше всего ее начинать, в чем заключаются различия технологии применительно к бревну и разным видам бруса, из каких этапов состоит технология, каковы возможные ошибки, а также как выполняется защитная финишная обработка.
Деревянный сруб – плюсы, минусы, особенности эксплуатации
Древесный сруб представляет собой конструкцию из последовательно соединенных рядов бревен или бруса. Крепятся они между собой по углам специальной замковой системой – пропилами в материале. При этом венцы скрепляются с помощью вставок шипов в предварительно просверленные отверстия.
Применения такого рода технологии жилищного строительства имеет следующий ряд преимуществ:
- Абсолютная безвредность. Древесина – естественный экологически чистый материал, не выделяющий даже аллергенов. Более того, при комнатной температуре в воздух комнат поступают полезные для здоровья ароматические вещества.
- Здоровый микроклимат. Пористость и способность впитывать и отдавать влагу материала создают в помещении стабильный показатель влажности.
- Хороший газообмен. Если изначально правильно ошкурить бревно, очистив от внешних слоев, помещение не будет закупориваться, как это происходит в зданиях из кирпича, камня или бетона. Напротив, высокая пористость материала способствует быстрому освежению внутренней атмосферы, но при этом без существенной теплопотери.
- Естественная теплоизоляция. При достаточной толщине брус или бревно хорошо удерживают тепло даже в период сильных морозов.
- Стойкость к нагрузкам. Заключенное в форму сруба дерево весьма устойчиво к различного рода деформациям, в том числе к сдвигам почвы. Поэтому для дома не потребуется сооружать сверхпрочный фундамент, как, например, это требуется для здания из кирпича.
- Звукоизоляция. При достаточной толщине стены поглощают внутренние звуки и не дают проникать внешнему шуму.
Однако насколько бы идеальным не казался деревянный сруб, рано или поздно он начнет проявлять в ходе эксплуатации следующие недостатки:
- Потемнение, загрязнение и в результате утрата естественной текстуры и оттенка, а, следовательно, и изначальных эстетических качеств.
- Разрушение и старение древесины в результате развития естественных биологических процессов – образования грибков, гнили, плесени, колоний насекомых.
- Деформация, растрескивание в результате воздействия естественных факторов – жары, холода, сырости, засухи, дождя, снега, мороза.
- Высокая вероятность возгорания – ввиду подверженности сухой древесины легкому воспламенению.
Избежать сверхбыстрого разрушения можно, если своевременно отшлифовать сруб из бревен или бруса, а затем нанести на поверхность специальные защитные составы.
Важно! Процедура шлифования поверхности древесины должна осуществляться исключительно при плюсовой температуре окружающей среды. Поэтому наружную обработку нельзя проводить в период холодов, в то время как, внутреннюю допускается делать в любое время года – при условии сохранения в помещении температуры выше 0 0 С.
Особенности процедуры шлифовки
Грамотно выполненная шлифовка дает следующую пользу деревянному дому:
- Улучшение эстетических качеств. Механическая обработка приводит к выравниванию поверхности и устранению выступов, а также мелких дефектов – трещин, сколов, шероховатостей. Это придает дереву естественный цвет и текстуру.
- Усиление адгезии поверхности. В дальнейшем это улучшит глубину пропитки специальными средствами, а, следовательно, и повысит защиту древесины от внешних факторов.
- Предотвращение преждевременного старения. Ровная защищенная пропиткой поверхность дерева мало или вовсе не подвергается воздействию сырости, жары, мороза и атмосферных осадков.
- Снижение расхода средств для финишного покрытия. Благодаря ровности и отсутствию выступов площадь поверхности становится меньше, и потому лакокрасочных материалов для заключительной отделки потребуется минимум.
- Исключение условий развития гнили, плесени и грибков. Шлифовка бревен сруба и торцов с последующей антисептической пропиткой практически полностью устраняет возможность развития патогенной микрофлоры на стенах в ходе всего периода эксплуатации здания.
При этом начинать процедуру шлифования необходимо только при соблюдении следующих условий:
- Древесина полностью просохла и дала основную усадку.
- Кровля полностью установлена, чтобы стены не подвергались намоканию от дождя.
- Степень влажности материала не превышает 20%.
При обработке свежего сруба, то есть когда древесина недостаточно высохла, инструмент будет постоянно забиваться, а поверхность «лохматиться». Более того, если специалисту все же удастся качественно выполнить процедуру даже при таких условиях, сырое дерево все равно нельзя будет обрабатывать антисептиком и другими составами.
Так как это закупорит сырой материал снаружи, в результате чего он начнет гнить изнутри. Если же оставить его до естественной просушки древесина быстро потемнеет и потеряет свои эстетические качества. На момент нанесения покрытия его нужно будет снова шлифовать. Поэтому выполнять шлифовку лучше после усадки.
Нюансы технологии шлифовки
Для того, чтобы быстро ошкурить бревно или брус, прежде всего требуется грамотно подобрать инструмент. Применение того или иного прибора зависит от вида самого сруба. Существуют следующие 3 основных его варианта:
Для обработки стандартного бревна применяется классическая болгарка со специальной насадкой. При этом инструмент обязательно должен обладать хорошей выносливостью. Так как машинке придется подолгу работать без остановки на достаточно большой площади поверхности.
При выборе болгарки должны быть учтены следующие параметры:
- Мощность. Оптимальный вариант – 800-1000 Вт. Прибором большей силы будет тяжело работать – ввиду большей массы.
- Длина питающего шнура. Ее должно быть достаточно, чтобы без переключения обрабатывать хотя бы одну стену.
- Возможность регулировки оборотов. В труднодоступных или особо ответственных областях потребуется снизить или повысить скорость вращения.
- Тыльное расположение на корпусе воздухозаборника для охлаждения мотора. Желательно, чтобы отверстия находились как можно дальше от места работы, чтобы пыль не попадала внутрь и выводила прибор из строя.
Для обработки древесины с помощью болгарки существуют специальные насадки с дисками как для грубой, так и финишной шлифовки.
Данному виду строительного материала в ходе изготовления придается форма идеального цилиндра. Поэтому шлифовка сруба болгаркой просто неуместна – ввиду того, что поверхность можно легко повредить при малейшей неосторожности, и безвозвратно испортить ее эстетические качества.
Лучше всего для обработки идеально круглого бревна подходит шлифовальная машинка эксцентрикового типа. Главные ее особенности заключаются в следующем:
Круги для машинки также разделяются на крупно- и мелкозернистые – для грубой и финишной шлифовки.
В частном строительстве применяется 2 вида бруса:
- Профилированный. Изготавливается из цельного бревна путем пропускания через форму, задающую ему соответствующий профиль.
- Клееный. Производится путем вырезки из заготовки, склеенной под прессом из заранее высушенных досок.
Профилированный брус необходимо также шлифовать, как и бревно – то есть по истечении естественной усадки. Клееный брус, ввиду изначальной предварительно сушки, допускается обрабатывать сразу после сборки сруба. При этом в качестве инструментов может применяться как болгарка, так и виброшлифовальная машинка.
Обратите внимание! По завершении шлифовки древесина не должна находиться без обработки пропиткой или покраски дольше, чем 3-4 дня. Так как поверхность быстро потемнеет, и зачистку нужно будет выполнять заново.
Пропитка после обработки
В деле механической обработки сруба важно не только, чем и когда начинать шлифовать бревна или брус, но и как грамотно выполнить финишную пропитку, чтобы сохранить достигнутые эстетические и защитные функции поверхности древесины.
Видео описание
Видео-инструкцию по шлифовке сруба:
Для того чтобы придать дереву необходимую защиту и сохранить естественный оттенок и текстуру, применяются следующие обязательные для нанесения после шлифования виды средств:
- Антисептик. Специальная пропитка для защиты дерева от образования плесени, гнили и грибков. Наносится первой сразу по завершении финишной шлифовки.
- Отбеливатель. Это лессирующие составы. Их назначение – задать поверхности дерева нужный оттенок или сохранить естественный. Наносится сверху, когда антисептическая пропитка полностью высохнет.
- Антипирен. Раствор для придания древесине лучших противопожарных свойств. Наносится в последнюю очередь.
Рекомендация! Нередко в структуре готового стройматериала встречается заводской брак – так называемая радикальная структура. Насколько бы качественно не удавалось ошкурить такое бревно, заметные невооруженному глазу выщерблины все равно останутся. Единственный способ избавиться от них – замазать специальной шпаклевкой.
Видео описание
Видео-обзор основных ошибок шлифовки сруба:
Этапы технологии, возможные ошибки
Процедура шлифования сруба осуществляется по следующим этапам:
- Грубая обработка. Применяются крупнозернистые абразивные материалы и инструменты. На данном этапе снимается кора, сучки, выступы, дефекты, либо старое покрытие (если производится обновление давно построенного сруба).
- Основная шлифовка. Используются среднезернистые абразивные средства. В ходе обработки поверхности придается максимальная ровность. Также снимается ворс.
- Финишная обработка. Применяется мелкозернистые материалы. Поверхности придается идеальная гладкость.
В ходе шлифовки дома, бани из бревна или бруса часто неопытные мастера совершают одни и те же ошибки. Связаны они прежде всего с неправильным выбором инструмента, абразивных материалов и режимов работы приборов. Например, установка слишком больших оборотов или чрезмерное надавливание запросто приводит к образованию борозд и выемок в материале.
Видео описание
Видео-пример шлифовки сруба:
Коротко о главном
Деревянный сруб изготавливается из соединенных между собой рядов бревен или бруса. Характеризуется он безвредностью, здоровым микроклиматом, хорошим газообменом, достаточной звуко- и теплоизоляцией, стойкостью к нагрузкам. Недостатки проявляются в виде естественного старения, разрушения под действием биологических и климатических факторов, а также подверженности возгоранию.
Процедура шлифовки приносит ему следующую пользу:
- Повышает эстетические качества.
- Усиливает адгезию.
- Останавливает старение.
- Снижает расход финишных пропиток.
- Защищает от разрушающих факторов.
Начинать процедуру шлифовки бревен можно только после естественного высыхания и усадки древесины. Инструмент для обработки подбирается в зависимости от типа сруба. Изготавливается он из рубленного или оцилиндрованного бревна, а также профилированного или клеёного бруса. Шлифовка производится в 3 этапа – грубой, средней и тонкой зачистки. По завершении процедуры поверхность обрабатывается антисептиком, отбеливателем и антипиреном.
Для изготовления настоящей русской бани требуется знать, как рубить сруб из брёвен. Данное строение хорошо удерживает тепло, а также экологически чистое. При подготовке к изготовлению сруба рекомендуется рассчитать количество используемого материала, из чего вообще изготавливать и основные способы сборки и укладки. Также одной из важных частей сруба является утеплитель. Нужно сразу определиться с материалами, так как это поможет сэкономить время и деньги.
Сруб в чашу
Один из распространённых способов, как сделать сруб своими руками из бревна – это метод сборки в чашу. Он чаще всего используется при строительстве бани, так как из-за особенностей конструкции хорошо удерживает тепло. В данном методе сборки по краям бревна делаются специальные полукруглые углубления, в которые укладываются верхние элементы строения.
Снаружи угла имеется выступ в 25-30 см, а вырез делается под размер бревна, которое будет в него положено. Это нужно для увеличения плотности соединения, что не даст зданию развалиться, а также уменьшит вероятность потери тепла из-за сквозняка в щелях. Между деталями укладывается теплоизолирующий материал.
Выбор технологии
Существует 2 основных способа, как рубить сруб в чашу:
- «В обло» (русская рубка) – это метод, в котором вырез делается в нижнем венце. Она может быть гладкой или с шипом (курдюком), который предотвращает смещение конструкции.
- «В охлоп» (сибирская рубка) – в этом способе чашу делают в нижней части бревна, которое кладётся сверху на нижнее.
Первый способ используется в большинстве строений, которые были сделаны в старину. Для того, кто не знает, как срубить баню из бревна своими руками рекомендуется использовать метод «в охлоп», так как при длительном строительстве в чаше не образуется влага из-за осадков. Также он считается более простым, чем русская рубка.
Достоинства и недостатки сруба в чашу
Главные достоинства сруба:
- Высокая прочность узлов соединения конструкции, что обеспечивает её устойчивость.
- Повышенная теплоизоляция помещения, которая создаётся за счёт низкой теплопроводности дерева и защиты от продувания углов конструкции.
- Экологическая чистота материала.
- Возможность возведения здания в несколько этажей.
- Декоративный внешний вид.
К недостаткам сруба в чашу относятся:
- Сложность изготовления элементов конструкции и сборки постройки без наличия опыта. Если сруб сделает человек без навыка, то такое строение может иметь щели, начать гнить, а также пойти трещинами или развалиться.
- Из-за выступающих углов для конструкции сложно провести наружную отделку.
- Древесину для сруба требуется обрабатывать средствами от насекомых, а также антисептиками (предотвращают образование грибка) и антипиренами (понижают горючесть материала).
- Выпирающие части бревна уменьшают полезную длину венца, что увеличивает затраты на древесину. Из-за этой особенности данный вид сруба не нуждается в дополнительной изоляции углов. Поэтому разница в цене при сборке сруба в чашу или в лапу будет незаметна.
Готовое строение имеет меньшую полезную площадь из-за толщины стен и выпирающих углов. Это стоит учесть при расчёте размеров фундамента и длинны брёвен.
Материалы и инструменты
Чтобы знать, как рубить сруб в чашу своими руками требуется правильно подобрать инструменты для выреза. Для разметки брёвен используется рулетка, уровень, химический карандаш и плотницкая черта. Это инструмент с двумя жёсткими пластинами, у которых заострены края и ручкой, с помощью которой изменяется расстояние между концами. Данный инструмент предназначен для проведения 2 параллельных линий. Также для выреза чаши потребуется:
- Плотницкий топор.
- Стамеска по дереву.
- Цепная пила (электрическая или на бензине).
- Ручная пила.
- Молоток.
Для чернения выемки при подгоне брёвен потребуется уголь. Для выреза требуются химические вещества для обработки от грибка и насекомых, а также утеплитель.
Чем конопатить сруб
Чтобы знать, как собрать сруб бани из брёвен своими руками нужно понимать, каким теплоизолирующим материалом требуется заполнить пространство между элементами конструкции. Он поможет избежать проникновения влаги в чашу, а также усилить защиту от ветра и холода. Для того, чтобы законопатить щели и полости используется:
- Мох. Экологически чистый материал, который способен сохранять тепло, выдерживать перепады температуры, а также убирать лишнюю влагу, что предотвращает появление грибка. Считается, что он обладает противомикробными и лечебными свойствами, которые проявляют себя при нагреве конструкции.
- Пакля. Во время высыхания сруба она отсыревает и начинает гнить. Поэтому, после того, как строение высохнет, её вычищают и закладывают заново.
Видео описание
В этом видео вы увидите, как конопатить паклей сруб:
- Джут. Экологически чистая разновидность утеплителя, которая хорошо сохраняет тепло, но имеет низкий срок эксплуатации (3 года) из-за того, что сильно впитывает влагу.
Старый джут трудно достать из щелей, поэтому его используют редко. Также есть различия между видами джута. Например, пакля слишком жёсткая и имеет низкую плотность. Из-за этого конопатить сруб требуется в несколько этапов, чтобы добиться нужной плотности.
Лен-джут имеет в составе 50 % волокон льна, поэтому ему требуется дополнительная обработка от насекомых и гниения. Войлок из джута на 10 % состоит из льняных волокон, но имеет высокую гибкость и хорошую плотность. Ему также требуется дополнительная обработка от насекомых.
- Льноватин. Из-за сильной обработки химическими препаратами от насекомых он не является экологически чистым. Имеет срок использования в 3 года и крепится к конструкции с помощью строительного степлера.
- Синтетические составы. Они стоят дороже, чем другие материалы, но более просты в использовании.
Такие вещества используют в комбинации с натуральным материалом (шнуром). Для этого нить укладывается в щель и заливается герметиком, который выравнивается небольшим шпателем.
Недостатком данного способа заделки щелей сруба является то, что при попадании солнечных лучей герметик высохнет и начнёт осыпаться. Для этого место замазки требуется прикрывать планками.
Также синтетические составы затвердевают и при перепаде температуры могут расширяться и сужаться, что может привести к образованию трещин в дереве. Чтобы этого избежать требуется использовать эластичные составы.
Правильное сочетание материалов для герметизации помогает избежать образования повреждений и грибка, а также увеличивает теплоизоляцию стен. Это нужно при постройке зданий в холодных регионах или при сборке бани, так как в таких помещениях быстрое остывание воздуха может быть критичным.
Основные виды дерева для сруба и их обработка
Чтобы знать, как срубить баню, требуется выбрать подходящие виды дерева для производства. Чаще всего для изготовления таких конструкций используются хвойные виды древесины (сосна, ель, лиственница). Лучше всего выбирать материал из холодных регионов (например, Сибирь), так как зимой течение сока по стволу меньше всего. Это уменьшает риск образования трещин при сушке материала.
Также в деревьях, которые срублены зимой повышенное содержание смолы, что увеличивает её сопротивление гнили. Диаметр брёвен должен быть не меньше 21 см. (но не больше 35 см), а длина всех элементов должна приблизительно совпадать, чтобы упростить обработку и сборку. Вся древесина должна быть ровной и без сучков. Для этого лучше всего подходит участок от корня до начала кроны у строевой сосны.
Во время закладки элементов конструкции первые 2-3 венца рекомендуется сделать из лиственницы, так как она имеет высокую устойчивость к влаге. При выборе материала не рекомендуется использовать кривые стволы или древесину с трещинами и гнилью. Кору следует снимать скобелем, так как он почти не задевает рабочую поверхность под ней. После этого нужно дать материалу высохнуть в течение 3-4 дней. Также перед началом сруба древесину обрабатывают антисептиком и пропитывают антипиреном.
Расчёт материала
Как сделать сруб и рассчитать количество затраченных средств, если известны размеры предполагаемого строения – это важный момент в изготовлении или заказе при готового здания. Например, для бани с размерами 3х4 м и высотой 2,4 м со срубом в чашу.
Из-за того, что углы у такой конструкции будут выступать на 25 см с каждой стороны, то при вычислении для длины и ширины строения прибавляется 50 см.
Если известен диаметр бревна (для примера 24 см), то можно рассчитать объем древесины можно по формуле 3,5 х 4,5 х 2,4 х 0,24 = 9,072 м³. При сборке в каждом бревне делается паз, который отличается по ширине от 0,5D до 0,67D. Это уменьшает конечный объем древесины, поэтому для данной формулы требуются дополнительные уточнения.
Характеристика оцилиндрованногобревна | Ширина венцового паза В=0,5*D (1/2D) | Ширина венцового паза В=0,6*D (3/5D) | Ширина венцового паза В=0,67*D (2/3D) | ||||||
D | B | L | V | B | L | V | B | L | V |
мм | мм | пог.м | куб.м | мм | пог.м | куб.м | мм | пог.м | куб.м |
200 | 100 | 5,75 | 0,180 | 120 | 6,25 | 0,196 | 133 | 6,67 | 0,209 |
220 | 110 | 5,22 | 0,199 | 132 | 5,68 | 0,216 | 147 | 6,06 | 0,230 |
240 | 120 | 4,79 | 0,217 | 144 | 5,21 | 0,236 | 160 | 5,56 | 0,251 |
260 | 130 | 4,42 | 0,235 | 156 | 4,81 | 0,255 | 170 | 5,13 | 0,272 |
280 | 140 | 4,11 | 0,253 | 168 | 4,46 | 0,275 | 187 | 4,76 | 0,293 |
300 | 150 | 3,83 | 0,271 | 180 | 4,17 | 0,294 | 200 | 4,44 | 0,314 |
320 | 160 | 3,59 | 0,289 | 192 | 3,91 | 0,314 | 213 | 4,17 | 0,335 |
340 | 170 | 3,38 | 0,307 | 204 | 3,68 | 0,304 | 227 | 3,92 | 0,356 |
360 | 180 | 3,19 | 0,325 | 216 | 3,47 | 0,353 | 240 | 3,70 | 0,377 |
L – количество погонных метров профилированного бревна, которые необходимы для строительства 1 м² стены сруба. | |||||||||
V – объем бревна (кубатура профилированного бревна), которая требуется для строительства 1 м² стены сруба. |
Исходя из таблицы, общий объем требуемых материалов составит 7,2912 м³, что уже на 1,7808 м³ меньше прошлого расчёта. Такие подсчёты помогут сэкономить деньги за счёт того, что не будет использовано лишнее дерево.
Видео описание
Из этого видео вы узнаете, сколько стоит сруб:
Разметка и рубка брёвен
Чтобы знать, как срубить сруб требуется понимать метод нанесения разметки на бревна. Для этого их нужно уложить перпендикулярно по отношению к нижним венцам. Чтобы закрепить конструкцию рекомендуется использовать скобы. Это предотвратит проворачивание бревна вокруг его оси. Далее с помощью черты требуется нанести контуры чаши и продольных пазов используя несколько правил:
- Одна ножка черты должна опираться только на 1 бревно.
- Расстояние между её остриями должно составлять половину диаметра бревна в зависимости от используемого сруба: «в обло» – верхнего, а «в охлоп» – нижнего.
- Черчение рекомендуется начинать с чаши и заканчивать продольным пазом.
- Подготовленные бревна кладутся в чаши, а после этого требуется произвести обработку стыка: если большой зазор – вставить клинья, если маленький – снять лишний слой.
Разметку бревна рекомендуется выполнять с помощью черты или химического карандаша. Плотницкий топор перед началом сруба нужно тщательно заточить. Это облегчит вырезание чаши, а также поможет избежать лишних нагрузок и травм. Дно углубления делают гладким, чтобы зазор при укладке был минимальным.
Сборка сруба
Перед сборкой сруба требуется сделать фундамент ленточного типа, так как конструкция из дерева имеет большую массу, и положить на его верхнюю часть гидроизоляцию.
Дальше рекомендуется укладывать 2-3 венца из лиственницы и выровнять с помощью уровня горизонтальную поверхность сруба. В продольный паз во время сборки укладывается утеплитель, а для уплотнения бревно простукивают деревянной киянкой или поленом. Также после укладки каждого венца требуется проверить горизонтальность и вертикальность конструкции.
После окончания сборки все щели и стыки конопатятся, а лишний утеплитель удаляется. Через полгода эту операцию рекомендуется повторить, так как утеплитель может напитаться влагой от высыхающих брёвен. Все элементы конструкции из дерева нужно обработать антисептиком 2 раза.
Видео описание
Как производится сборка сруба показано в этом видео:
Коротко о главном
Сруб чаще всего делают из сосны или других хвойных пород дерева.
Главным достоинством деревянного сруба является теплоизоляция и экологичность.
При выборе технологии изготовления сруба рекомендуется учесть уровень знаний и мастерства. Если он недостаточно высок, то лучше обратиться к специалистам.
Нужно использовать качественную теплоизоляцию и средства для борьбы с грибком и насекомыми. Это позволит продлить срок эксплуатации строения.
Все бревна для сруба обязательно требуется обработать антипиреном, чтобы избежать возгорания конструкции.
Читайте также: