Оборудование для производства огнеупорного кирпича

Обновлено: 01.05.2024

Сепаратор для навоза ПЖН-68 20 т/ч Пресс для разделения навоза ПЖН-68 Пресс ПЖН-68 предназначен для разделения жидкого навоза или его осадков на две фракции.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование серии QTP главным образом используется для разрезания кирпичей, подаваемые из экструдера под давлением в процессе обжига кирпича. Оно подходит к

Доставка из г. Москва В наличии Новое

JKR вакуумный экструдер принимает одноклассный вакуумный принцип , имеет разумную структуру , и подходит для производства керамических кирпичей , которые сделаны

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Питатель серии GZ ровно, количественно и непрерывно перевозит порошковатые и массивные материалы из бункера в приёмное устройство. В соответствии с различными

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Щёковая дробилка серии JC используется для дробления различных пород, у которых сопротивление сжатию не больше 320 Мпа. Проект полости V и горизонтальная клиновая

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Двухступенчатая молотковая дробилка широко используется в областях строительных материалов, таких как рудная порода, сланец, глинистый грунт и т.д. Оборудование

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Это оборудование главно пользуется для измельчения каменноугольной золы, сланеца ,шлака и т .д. Обрудование имеет стабильную работу, высокий выход, тонкие

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPC роторная дробилка является новым дробильным оборудованием нашей компании, которая разрабатывана в основе PFW. Она широко используется в таких областях, как

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Двухвальный смеситель широко используется в областях теплоэлектричества, рудника, производства кирпичей и т.д, и главно подходит к мягким материалам. Смеситель

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Шаровая (стержневая) мельница используется для измельчения различной руды и других материалов, широко применяется в многих отраслях, как обогащение руды, цемент,

Доставка из г. Москва В наличии Новое

JKB вакуумный экструдер является новым оборудованием для производства кирпича, который независимо производит CMM в соотвествие с китайской общеполитической

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Оборудование серии QTP главным образом используется для разрезания кирпичей, подаваемые из экструдера под давлением в процессе обжига кирпича. Оно подходит к

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPY гидравлический автомат-укладчик используется для автоматической укладки необожжённых кирпичей с методом одного и второго процесса обжига в туннельной печи.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPQ Пневматический автомат-укладчик разрабатывана в основе YMP автомат-укладчик и является новой системой для укладки, который наша компания независимо производит

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Укладочная система роботом используется для перевозки, укладки, выгрузки кирпича завода новых строительных материалов, и реализует улучшение линии

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT12-15 автоматическая формовочная машина блока имеет высокую степень автоматизации, передовую технологию управления, стабильную работу, разумную структуру и

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT6-15Автоматическая формовочная машина блока имеет высокую степень автоматизации, экономит рабочих сил и предложит для работника хорошое условие. Это

Доставка из г. Москва В наличии Новое

QT4-15 полуавтоматическая формовочная машина блока является идеальным выбором для кирпичного завода среднего типа, и её свойства: малая инвестиция, высокая

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущество •Высокая эффективность • Плотная конструкция •Равномерное и полное смешивание •Низкий расход •Отличное свойство обработки

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Серийный ящичный питатель предназначен для равномерной поставки сырей.Мы можем предоставить два типа питатель – ремённый и пластинчатый,чтобы удовлетворить

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущества Имеет рациональную форму,прочные и надежные качества Способность к выстраиванию Малое энергопотребление Высокоэффективная и легкая в

Доставка из г. Вологда В наличии Новое

Преимущества Имеет рациональную форму,прочные и надежные качества Способность к выстраиванию Малое энергопотребление Высокоэффективная и легкая в

Оборудование для производства строительных материалов

+Оборудование для производства асфальта 21
- +Оборудование для обработки кромки и фацета 17
- +Изготовление оконных рам 120
Хотите подать объявление?

Оборудование для производства кирпичей рассчитано на изготовление рядовых, лицевых, декоративных, огнеупорных и других материалов под возведение ограждающих конструкций или декоративных сооружений. Такие устройства отличаются комплектацией, размерами и предназначены для крупных предприятий или небольших мини-заводов с производительностью до от 500 единиц/час. Для изготовления кирпичей придется выделить участок подготовки сырья, место под автоматические или полуавтоматические линии, площадку для готовой продукции.

Комплектация оборудования:
- приемный бункер для глины и других компонентов;
- транспортерная лента подачи материала на отдельные участки;
- шнековый рыхлитель, валковая дробилка;
- пресс для гранулирования глины;
- сушильная камера барабанного типа;
- пылеулавливатель (циклон);
- смеситель стержневого типа и накопитель для шихты;
- двухсторонний пресс;
- укладчик-сырца;
- туннельная сушилка и печь обжига с дистанционным пультом и автоматикой.
Кирпичное оборудование в зависимости от производительности окупается в течение максимум первого года эксплуатации. Для обслуживания таких мини-заводов с готовой комплектацией или массивных автоматических линий для крупных предприятий понадобится привлечение минимального количества персонала (до 5 человек). Автоматизация всех технологических процессов гарантирует точное выдерживание параметров, контроль изготовления продукции на всех этапах.

Технологические особенности производства кирпичей

Керамические кирпичи получают из суглинков и легкоплавких глин в сочетании с добавками путем подготовки смеси с дальнейшей нарезкой кирпича-сырца, сушкой и обжигом. При выпуске крупных партий (до 20 – 30 млн. шт.) выбирают метод пластического формования или полусухого прессования. Стоимость готовой продукции зависит от выбранного способа изготовления и соответствующих затрат на организацию работы производственных участков.

Силикатные кирпичи, цена которых выше, изготавливают из смеси кварцевого песка, извести и воды. Исходный материал формуют, прессуют и подвергают автоклавной обработке. Все технологические операции максимально автоматизированы.

Менее затратный вариант — способ гиперпрессования, когда исходное сырье спрессовывается под высоким давлением до 12 – 35 МПа. Такая продукция из доступного сырья (известняк, цемент, пигментационные вещества) прочней и долговечней, чем керамические или силикатные кирпичи. В каталоге можно найти подобные предложения с различной производительностью для небольших заводов или крупных предприятий.

Производители, которые предлагают купить линии и устройства, обеспечивают доставку, установку и пусконаладочные работы. Отдельные станки разбираются на модули, что упрощает перевозку на новое место, ремонт или модернизацию. При необходимости можно расширить комплектацию установкой дополнительных транспортерных лент, вибросит, смесителей и других элементов.

Далеко не все заводы выпускают пожаростойкий кирпич, а значит эта ниша пока не заполнена конкурентами. Рассмотрим, как открыть свое производство шамотного кирпича в России.
Шамотный кирпич отличается от керамического тем, что способен выдержать предельно высокие температуры (до 1600 ˚C). Да и внешне он имеет некоторые отличия – имеет чуть зернистую структуру и окрашен в желтоватый цвет.
Учитывая тот факт, что изготавливается такого вида кирпич далеко не на всех силикатных предприятиях, тогда как спрос на него характеризуется тенденцией к росту, запуск собственного цеха по производству шамотного кирпича станет неплохим вариантом для тех, кто еще думает, куда инвестировать свои средства. Какие нюансы здесь необходимо учесть?

Технология изготовления шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича несколько отличается от процесса изготовления силикатных изделий, в первую очередь – используемым сырьем. В данном случае перерабатывается особая глина – шамот.
В целом же, процесс выглядит так:
- Приготовление смеси.
- Укладка смеси в специальные формы, предварительно смазанные маслом.
- Сушка изделий в течение определенного времени (3-20 суток).
- Обжиг кирпичей при температуре 1300-1500 ˚C.
- Охлаждение кирпичей.
Казалось бы, ничего сложного – технология проста. Но обратите внимание на температуры. Чтобы обеспечить необходимые условия потребуется специальная печь. Впрочем, ее можно соорудить самостоятельно. Вам нужна обычная большая бочка, которая устанавливается на печь. Бочка сверху накрывается для предотвращения тепловых потерь. Кирпичи же укладываются в саму бочку и выдерживаются там определенное время. Как раз из-за относительной простоты процесса изготовление шамотного кирпича возможно даже в домашних условиях на собственном загородном участке.
Чтобы высушить кирпич, можно обойтись без сложного оборудования, осуществляя процесс в естественных условиях. Но в этом случае на улице придется установить специальный навес, а температура воздуха должна быть не ниже +10 ˚C. Поэтому, организовывая домашний бизнес, учтите, что выпуск кирпича будет носить сезонный характер.
Производство огнеупорного шамотного кирпича будет приносить гораздо большую прибыль, если обустроить полноценный цех. Тогда процесс не будет столь длительным, как при естественных условиях. Покупка специализированного оборудования значительно сократит время выпуска продукции.
Что выбрать, домашний бизнес или завод, будет зависеть в первую очередь от того, сколько средств вы готовы вложить в дело.

Техническое оснащение цеха

Купить оборудование для производства шамотного кирпича вы можете у многих производителей. Учитывая планируемые объемы выпуска, подберите подходящую линию и приступайте к работе.
Ее стандартная комплектация:
- смеситель для сырья,
- транспортер,
- сушильная камера,
- печь,
- формы.
Если говорить о небольшом домашнем бизнесе, то из всего перечня вам потребуется только смеситель. Получается, что расходы минимальны. Но с таким комплектом оборудования вы не сможете конкурировать с более крупными производителями. Но начать можно и с малого, накопив денег и только потом приобретя все необходимое для более оперативной работы.
Цена оборудования для производства шамотного кирпича варьируется. Здесь многое зависит от назначенной мощности. Среднепроизводительную линию вы сможете купить даже за 400000 руб. Но многие операции в данном случае придется выполнять вручную. Стоимость мощного оборудования, где процесс полностью автоматизирован, может доходить до 2000000 руб. Но специалисты не советуют начинать свой бизнес с покупки подобной линии, поскольку рынки сбыта еще должным образом не отлажены.

Насколько рентабелен бизнес?

Если затрагивать вопрос рентабельности бизнеса, то тут стоит отметить, что на производстве одного лишь шамотного кирпича вы много не заработаете. Да, подобный стройматериал сейчас востребован на рынке, но не настолько, как тот же силикатный кирпич. Этот вариант рассматривайте лучше, как возможность получения дополнительной прибыли от завода по производству обычных кирпичей. Впрочем, если вы заранее наладите сотрудничество с несколькими постоянными оптовыми заказчиками, цех по изготовлению шамотного кирпича сможет и самостоятельно работать без перебоев.
Потенциальные покупатели продукции:
- частные клиенты,
- строительные организации,
- промышленные предприятия.
Производство и продажа шамотного кирпича даже в небольших объемах может приносить предпринимателю по приблизительным подсчетам до 150000 руб./мес. чистой прибыли. Но это при условии полной отгрузки готовой продукции клиентам. Средняя цена шамотного кирпича на рынке – от 30 руб./шт. Это несколько больше стоимости обычных кирпичей. А значит и прибыль при грамотном подходе к делу будет значительно выше.

Другие материалы:

Рентабельность бизнеса – это показатель, который отображает его прибыльность. Чем выше его величина.

Во многих европейских странах опилкобетон давно занял свое место на строительном рынке. У нас же про.

Строительная сфера очень прибыльна, особенно, если говорить о выпуске современных материалов. Рассмо.

2. Наличие активной защиты
- опыт показывает, что в первые месяцы Покупатели работают с прессом без масла, без смеси, без технологии, без настроек, не прочитав руководство, не соблюдая норм безопасности - при этом, чтобы не остаться без рук, без пресса, без прибыли оборудование для производства кирпича обязательно должно иметь защиту от данных внештатных ситуаций. Степень автоматизации заводов и прессов Канон - «Нажми и отойди»
3. Пункт читать только тем, кто решил производить гиперпрессованный кирпич лего.
- Основная проблема - Одинаковые габариты и сохраненная при этом одинаковая плотность производимых изделий - по этой причине производители гиперпрессованного лего кирпича не могут закрепиться на рынке. А как ? Если пресс не выдает одинаковую геометрию и плотность изделий. Совет: при выборе оборудования просите на ваших глазах сделать 50 одинаковых кирпичей лего, а не показывать заранее отобранные заготовки. Иначе рискуете потратить миллионы рублей и килограммы собственной энергии и при этом остаться у разбитого корыта. Прессы Канон автоматически следят за высотой и плотностью. На тест-драйве у нас попробуйте сделать кирпич, отличающийся по высоте более 0,5 мм и разницей в плотности более 8 % (для новичков: разница в плотности - это когда один кирпич в поддоне - М50, а другой - М150, а в мире Лего еще встречаются прессы, которые дают или высоту, или плотность. Как говорится «на выбор». Но ведь это тоже ни туда ни сюда.
Вывод: поленитесь съездить к производителю убедиться и проверить один раз - потом придется ездить 10 раз !

В любом бизнесе есть то, что приходит с опытом. Опыт учит лучше всех. Но дорого берет. Мы предлагаем вам использовать наш опыт, тем самым хотим вам помочь создать надежное предприятие по выпуску гиперпрессованного кирпича, тротуарной и стеновой плитки.

Четыре основных этапа в производстве гиперпрессованного кирпича

Подготовка сырья

Часто дробить или сортировать сырье нет необходимости. Если же принято решение дробить сырье, то предлагаем на выбор четыре варианта ДСК (отличаются в основном производительностью).

Подробно

Ознакомиться с этапом подготовки сырья

Делаем пресс-массу

Гиперпрессованный кирпич не может быть лучше приготовленной пресс-массы, для это надо : качественное сырье, дозирование компонентов с точносью до 0,2 %, смешивание в однородную массу без комков и катышков.

Подробно

Ознакомиться с этапом создания пресс-массы

Прессование и сушка

Четыре ключевых фактора в выборе гипер пресса (дешевле понимать их сейчас - чем после покупки). Первое - точно понимать цель. Гиперпресс - он для прозводства облицовочных изделий. Таких как гиперпрессованные: плитка, кирпич, лего кирпич.

Подробно

Ознакомиться с этапом прессования и сушки

Декоративная обработка

Основное отличие гиперпрессованного кирпича от силикатного и керамического кирпича в том, что он подвергается декоративной обработке (и лего кирпич в том числе).

Подробно

Ознакомиться с этапом декоративной обработки

Отзывы

РубелЭко

В 2014 году произошел запуск нашего кирпичного завода. Наша цель была в большей степени автоматизировать процессы производства, совместно с "КАНОН" нам это удалось. Основное сырье для производства мы используем доломит. На сегодняшний день ассортимент выпускаемой продукции насчитывает более 200 видов кирпичей различных форм и расцветок. Основными нашими клиентами являются частные застройщики.

20.02.2019

Сергей, г. Армавир

В начале работали на прессе, у которого было только прессование нижним цилиндром, но когда купили станок А-300 у которого усилие двустороннее, то разница в качестве кирпича была настолько значительной, что от одностороннего пресса отказались сразу. Работаем на известняке и цементе М600 (7-8%). Производим кирпич пустотелый, полнотелый одинарный, полуторный, вообще ассортимент насчитывает около 20 видов изделий. Сотрудничество с "КАНОН" оправдало все надежды.

Станок 1000

Челябинская область

Бизнес по производству лего-кирпича понравился сразу. Ниша новая, конкуренции практически нет, сырье (отсев) почти бесплатное, т.к. это отходы камнедробления и его на карьерах не знают куда девать. Оборудование хорошее, при первой встрече консультанты показали в работе, рассказали про обслуживание. Вобщем, ответили на все вопросы, после этого сомнений в правильном выборе производителя не осталось.

Станок 1000

Филипп, Грузия

Лего кирпич у нас в Грузии это новый материал, малознакомый рынку строительства. С одной стороны, это риски, а с другой - отличные возможности быть первым в этой сфере. Совместно с консультантами КАНОН определили оптимальную комплектацию линии. Для запуска производства к нам приехал специалист, который так же помог с решением вопросов по технологии. Оборудование работает без нареканий.

Дмитрий, Санкт-Петербург

В процессе обдумывания решили «прощупать» рынок, да и саму сферу лего кирпича, хотя первоначальное желание было взять сразу высокопроизводительную полностью автоматизированную линию и работать «по-взрослому», но осторожность взяла верх и, сделав ставку не на автоматизацию процессов, а на большее усилие, мы остановили выбор на прессе с двухсторонним давлением. Благодаря тому, что на запуск линии к нам приехал инженер от завода поставщика - пуско-наладка прошла четко и быстро, и через 2 дня мы уже производили лего-кирпич.

Тимур, Шымкент (Казахстан)

Наша деятельность связана с металлургией, в процессе производства нам потребовалось производить прессование шихты, которая получается при восстановлении железной руды. Обратившись на завод КАНОН и предоставив техническое задание, мы получили оптимальное предложение на поставку пресса и укладчика. Нам понравился подход команды завода КАНОН, для того, чтобы разобраться в тонкостях нашего производства к нам в Казахстан приехал главный инженер КАНОН. В итоге, оборудование было поставлено и произведены пуско-наладочные работы. Сотрудничеством с КАНОН довольны.

Иван, Евпатория

Мы давно в строительной сфере, ранее производили ЖБИ, поэтому организация производства кирпича труда не составила. Сырье перед покупкой оборудования испытали на станке, на самом заводе КАНОН. Далее методом проб мы пришли к итоговому варианту нашей смеси. По прочности, по гладкости мы нашли лучший вариант. А вот чтобы прийти к качественному цвету кирпича, пришлось постараться, тут многое зависит от качества красителей и цемента.

Тимошевск, Оренбург

КАНОН - это команда специалистов, а с профессионалами всегда приятно работать. Оборудование работает исправно, консультанты всегда на связи. По выпуску лего кирпич у нас занимает около 40% всего производства, остальное уверенно держит брусчатка и обычный гиперпрессованный кирпич, которые так же производим на этом оборудовании. В общем, универсальность станка полностью оправдала ожидания. Рекомендую.

ИП Ефимов

По причине того, что сфера производства кирпича для меня абсолютно незнакомая, на начальном периоде были некоторые трудности. Но как говорится «Дорога в тысячи миль начинается с первого шага». Все получилось! В итоге, была отработана технология для получения качественного кирпича из местного сырья. Низкая стоимость получаемого кирпича нам позволяет успешно конкурировать в кирпичном сегменте, а преимущества формы лего кирпича дает неоспоримые преимущества.

ГруппСтрой, ООО

На момент запуска, производство ориентировано на выпуск пустотного строительного кирпича, в дальнейшем уже есть планы по расширению линейки продукции и добавлению в ассортимент облицовочного кирпича разных форм и расцветок. Заводу КАНОН спасибо, профессионалы!

Огнеупорный кирпич применяется в бытовом и промышленном строительстве. В состав огнеупорного кирпича входит 70% шамота. Это огнеупорная глина. Его используют для возведения построек, которые будут подвергаться высоким температурам. Он подходит для строительства своими руками каминов, печей, бань, барбекю. Огнеупорным называется материал, способный работать при высокой температуре без потерь.

Основной элемент огнеупорного кирпича является шамот — огнеупорная глина.

Простой строительный кирпич на рынке представлен 2 видами:

Из чего делают шамотный кирпич?

Основной материал – шамот, это огнеупорная глина, обожженная при высоких температурах. После такой обработки ее заново дробят до мелкой структуры и поставляют на предприятие. На фабрике производится сортировка на несколько фракций специальными дозаторами:
- более 500 мм;
- 100-500 мм;
- 10-100 мм.
Все фракции подвергаются дроблению о состояния порошка, к массе добавляют минеральные добавки и все тщательно перемешивают. Дополнительные компоненты могут быть как сухими, так и жидкими. Полученная сырьевая масса поставляется на следующую ступень производства.

Технология изготовления шамотного кирпича

Технология производства шамотного кирпича несколько отличается от процесса изготовления силикатных изделий, в первую очередь – используемым сырьем. В данном случае перерабатывается особая глина – шамот.
В целом же, процесс выглядит так:
- Приготовление смеси.
- Укладка смеси в специальные формы, предварительно смазанные маслом.
- Сушка изделий в течение определенного времени (3-20 суток).
- Обжиг кирпичей при температуре 1300-1500 ˚C.
- Охлаждение кирпичей.
Казалось бы, ничего сложного – технология проста. Но обратите внимание на температуры. Чтобы обеспечить необходимые условия потребуется специальная печь. Впрочем, ее можно соорудить самостоятельно. Вам нужна обычная большая бочка, которая устанавливается на печь. Бочка сверху накрывается для предотвращения тепловых потерь. Кирпичи же укладываются в саму бочку и выдерживаются там определенное время. Как раз из-за относительной простоты процесса изготовление шамотного кирпича возможно даже в домашних условиях на собственном загородном участке.
Чтобы высушить кирпич, можно обойтись без сложного оборудования, осуществляя процесс в естественных условиях. Но в этом случае на улице придется установить специальный навес, а температура воздуха должна быть не ниже +10 ˚C. Поэтому, организовывая домашний бизнес, учтите, что выпуск кирпича будет носить сезонный характер.
Производство огнеупорного шамотного кирпича будет приносить гораздо большую прибыль, если обустроить полноценный цех. Тогда процесс не будет столь длительным, как при естественных условиях. Покупка специализированного оборудования значительно сократит время выпуска продукции.
Что выбрать, домашний бизнес или завод, будет зависеть в первую очередь от того, сколько средств вы готовы вложить в дело.

Техническое оснащение цеха

Купить оборудование для производства шамотного кирпича вы можете у многих производителей. Учитывая планируемые объемы выпуска, подберите подходящую линию и приступайте к работе.
Ее стандартная комплектация:
- смеситель для сырья,
- транспортер,
- сушильная камера,
- печь,
- формы.
Если говорить о небольшом домашнем бизнесе, то из всего перечня вам потребуется только смеситель. Получается, что расходы минимальны. Но с таким комплектом оборудования вы не сможете конкурировать с более крупными производителями. Но начать можно и с малого, накопив денег и только потом приобретя все необходимое для более оперативной работы.
Цена оборудования для производства шамотного кирпича варьируется. Здесь многое зависит от назначенной мощности. Среднепроизводительную линию вы сможете купить даже за 400000 руб. Но многие операции в данном случае придется выполнять вручную. Стоимость мощного оборудования, где процесс полностью автоматизирован, может доходить до 2000000 руб. Но специалисты не советуют начинать свой бизнес с покупки подобной линии, поскольку рынки сбыта еще должным образом не отлажены.

Насколько рентабелен бизнес?

Если затрагивать вопрос рентабельности бизнеса, то тут стоит отметить, что на производстве одного лишь шамотного кирпича вы много не заработаете. Да, подобный стройматериал сейчас востребован на рынке, но не настолько, как тот же силикатный кирпич. Этот вариант рассматривайте лучше, как возможность получения дополнительной прибыли от завода по производству обычных кирпичей. Впрочем, если вы заранее наладите сотрудничество с несколькими постоянными оптовыми заказчиками, цех по изготовлению шамотного кирпича сможет и самостоятельно работать без перебоев.
Потенциальные покупатели продукции:
- частные клиенты,
- строительные организации,
- промышленные предприятия.
Производство и продажа шамотного кирпича даже в небольших объемах может приносить предпринимателю по приблизительным подсчетам до 150000 руб./мес. чистой прибыли. Но это при условии полной отгрузки готовой продукции клиентам. Средняя цена шамотного кирпича на рынке – от 30 руб./шт. Это несколько больше стоимости обычных кирпичей. А значит и прибыль при грамотном подходе к делу будет значительно выше.

Другие материалы:
- Выбираем рентабельное производство для малого бизнеса
Рентабельность бизнеса – это показатель, который отображает его прибыльность. Чем выше его величина.

Производство опилкобетонных блоков

Во многих европейских странах опилкобетон давно занял свое место на строительном рынке. У нас же про.

Производство полистиролбетонных блоков

Строительная сфера очень прибыльна, особенно, если говорить о выпуске современных материалов. Рассмо.

Как сделать огнеупорный кирпич своими руками: что надо знать на старте

Но если узнать, сколько стоит огнеупорный кирпич, то возникает закономерный вопрос – а можно заняться изготовлением огнеупорных кирпичей, чтобы сэкономить, но при этом материал по качеству был не хуже покупного? Да.

К слову, простые строительные кирпичи представлены на рынке сразу в двух видах:
1. Керамические – они не способны противостоять высоким температурам, а при +1200 материал и вовсе начинает плавиться. После остывания он начнет крошиться. Его делают из разных сортов глины.
2. Силикатный – его делают при использовании извести, песка и определенных добавок, которые придают стройматериалу всевозможные полезные свойства. Он не может выдерживать высокие температуры, начинает разрушаться от резкого охлаждения или нагревания, а также длительного воздействия огня.
А теперь о видах материала.

Разновидности огнеупорных (шамотных) кирпичей

Есть 4 основные вида – глиноземистый, кварцевый, углеродистый и основной. Последние 2 вида материала применяют при создании стали. Основные огнеупорные строительные материалы делают на базе извести и магнезии. В составе углеродистого кирпича есть кварц. Он может соприкасаться с металлом или огнем. Его контактирование с щелочью ни в коем случае нельзя допускать. Чаще всего встречается шамотный (т.е. глиноземный) кирпич. Производство огнеупорных кирпичей выполняется посредством тепловой обработки смеси, которая состоит из огнеупорной глины и шамотного порошка.

Особенности производства материала

Раствор для огнеупорного кирпича своими руками сделать несложно. Глиноземный кирпич делают по ГОСТу 390-69. Его выпускают в двух вариациях – 25*12.3*6.5 см и 23*11.3*6.5 см. Его характерной чертой является мелкозернистая структура. В составе таких блоков 30% графитного и кокосового порошка, 70% шамотной глины, а сам по себе вес блока будет зависеть от его структуры и размера, из-за чего бывает в пределах 2.5-6 кг. Они способны выдерживать температуру в пределах +1000…+1800 градусов. Он никак не реагирует на резкие многократные изменения температур. Именно такой тип стройматериала специалисты применяют для выстраивания бытовых топок.

Отличительными признаками огнеупорных блоков стало:
- Песочно-желтого цвета с основой зернистого типа.
- Устойчивый ко влаге.
- При простукивании огнеупорные кирпичи издают металлический звонкий звук.
Компании-производители делают самые разные типы огнеупорных кирпичей. Они могут отличаться по массе, форме, размеру, а еще степени пористости и методу изготовления. В продаже есть такие разновидности – клиновидный, арочный, трапецеидальный и прямой. Данные типы шамота дают возможность выстраивать самые разные по конструкции сооружения. С учетом степени пористости и состава шамотные кирпичи делают:
- Уплотненными – уровень пористости до 20%.
- Плотными – уровень пористости до 15%.
- Высокоплотными – уровень пористости в пределах 3-10%.
- Особое плотные – уровень пористости меньше 3%.
Данные свойства огнеупорных кирпичей помогут сделать грамотный выбор блоков для строения. По способу формирования можно поделать его на такие типы шамотного кирпича – термопластичный, горячепрессованный, формованный пластичным/полусухим способом, плавленый и литой из шликера.

Марки шамота

Если делать огнеупорный кирпич своими руками, то на нем не будет никакой маркировки, но на заводских изделиях всегда есть маркировка. По ней определяют технические параметры и состав шамотных кирпичей:
1. ШЦУ – блоки, которые применяют для укладки вращающихся печных конструкций.
2. ШЛ – легковесный шамот, который подойдет для печей с невысокой температурой нагревания (до +1350 градусов).
3. ШК – эта марка незаменимая при строительстве сооружений для изготовления кокса.
4. ПВ – блоки данной марки применяют для создания внутренних каминных стенок.
5. ПБ – изделия нужны для кладки барбекю-печей.
6. ШВ, ШУС – для таких блоков характерной чертой является высокая степень тепловой емкости. Их используют в промышленности для обмуровывания (т.е. защиты) стен газоходов и шахт.
7. ШАК, ШБ и ША – универсальные блоки. Из них можно изготовить камин и печь, а еще они довольно прочные и могут выдерживать температуру до +1650 градусов. Соотношение стоимости и качество отличное.
Каждая из марок обладает особым составом, весом и размером. До покупки следует тщательно изучить маркировки, а после можно начать выбор блоков.

В чем заключается вредность огнеупорных кирпичей?

Бытует мнение, что такой тип стройматериала при эксплуатационном процессе способен нанести вред человеческому здоровью. Но это не подтверждено научными исследованиями. Даже наоборот, кирпич выгодно выделяется тем, что его делают из глины, а потому в атмосферу не выделяется вредных веществ. технология укладки блоков довольно простая, из-за чего этот строительный материал популярен среди владельцев частной недвижимости. Его используют для укладки важных печных участков и каминов. По этой причине покупать некачественный или бракованный материал нельзя. Для выстраивания сооружений нужен особый огнеупорный раствор, который должен быть довольно вязкий. Для создания дымоотводных труб используйте устойчивые к морозу блоки.

Производство шамота

Глиноземный кирпич производят согласно ГОСТ 390-69. Выпускают в 2 вариантах: 250*123*65 мм и 230*113*65 мм. Для него характерна мелкозернистая структура.

В составе блоков содержится 70% шамотной глины, 30% составляет коксовый и графитный порошок. Вес блока зависит от его размера и структуры, выпускается весом от 2,5 до 6 кг.

Выдерживает температуру от 1000 до 1800 градусов°С. Он совершенно не реагирует на многократные резкие температурные изменения. Именно этот вид строительного материала специалисты используют для возведения бытовых топок.

Отличительные признаки огнеупорных блоков:
1. При простукивании огнеупорный кирпич издает звонкий металлический звук.
2. Влагостойкий.
3. Песочно-желтого цвета с зернистой основой.
Заводы-изготовители делают разнообразные виды огнеупорного кирпича. Отличаются они по массе, размеру, форме, а также степени пористости и технологии производства. В продаже представлены следующие разновидности:
- прямой;
- трапецеидальный;
- арочный;
- клиновидный.
Эти разновидности шамота позволяют возводить любые по конструкции сооружения.

С учетом состава и степени пористости шамотный кирпич производится:

Сравнение огнеупорных материалов.
1. Особо плотным. Его пористость — менее 3%.
2. Высокоплотным. Пористость — от 3 до 10%.
3. Плотным. Пористость — до 16%.
4. Уплотненным. Пористость — до 20%
Эти свойства огнеупорных кирпичей помогают сделать грамотный выбор блоков для постройки.

По методу формирования подразделяют на такие виды шамотного кирпича:
1. Литой из шликера.
2. Плавленый.
3. Формованный полусухим или пластичным методом.
4. Горячепрессованный.
5. Термопластичный.
Замешивание сырьевой массы

Шамот проходит повторную обработку до состояния порошка мельчайшей консистенции. Как правило, на заводские мощности поступает огнеупорная глина в виде нестандартных обломков. Так как, отдельные элементы имеют разную форму и размеры, их сортируют на фракции:
- Мелкие – 10 мм;
- Средние – от 100 до 500 мм;
- Крупные – более 500 мм.
Процессы дробления ведутся с применением промышленных грохотов и сепараторов. Полученные смеси дополняются оксидами алюминия и другими минеральными веществами. В период перемешивания возможно добавление различных суспензий и растворов, обладающих модифицирующими свойствами.

Заключение

Кирпич шамотный огнеупорный используется для возведения каминов и печей в производственных и жилых зданиях. Такие изделия обладают выдающимися техническими характеристиками, но они не отличаются повышенной морозостойкостью, что обуславливается используемым сырьем и строением.

Например, для изделий марок ШАК, ШВ, ША, а также ШБ этот показатель не превышает 15 циклов. Поэтому огнеупорные кирпичи не рекомендуется использовать для формирования цокольных конструкций и внешней облицовки зданий. Эксплуатируя печное или каменное отопительное оборудование, в помещениях следует поддерживать положительные температуры. Это объясняется тем, что частое охлаждение сооружений до экстремальных температур в конечном итоге может стать причиной разрушения.

MPY гидравлический автомат-укладчик используется для автоматической укладки необожжённых кирпичей с методом одного и второго процесса обжига в туннельной печи.

Доставка из г. Москва В наличии Новое

MPQ Пневматический автомат-укладчик разрабатывана в основе YMP автомат-укладчик и является новой системой для укладки, который наша компания независимо производит

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Укладочная система роботом используется для перевозки, укладки, выгрузки кирпича завода новых строительных материалов, и реализует улучшение линии

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Купить завод для производства силикатного кирпича можно посредством нашей Компании, либо, при необходимости мы можем порекомендовать вам наладить

Доставка из г. Санкт-Петербург В наличии Новое

Стоимость станков с ручным управлением от 80.000 до 200.000 руб. производительность от 30 кв.м. в смену. Стоимость станков Автоматизированных от 400.000 руб. до 1.000.000 руб.

Доставка из г. Тверь В наличии Новое

Итальянская компания MIL Modena Impianti Laterizi может предложить различные решения для оптимизации производства любого керамического материала, а также предложить

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Доставка из г. Рязань В наличии Новое

Предлагаем оборудование для производства гиперпрессованного кирпича в Рязани Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича: линии минимальной,

Доставка из г. Каменск-Шахтинский В наличии Новое

производства блока и

$Б\у кирпичный завод, Различные$

Кирпичные заводы,различной производительности,расположенные на территории

Доставка из г. Благовещенск В наличии Новое

В наличии Новое

Доставка из г. Челябинск В наличии

поставляем автоматы укладчики, линии многострунной резки керамического

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Henan Zhongye Heavy Machinery Co., Ltd. производил бывшее глиняное кирпичное оборудование, то есть экструдер. Теперь в соответствии с политикой о глиняных кирпичей, много

Доставка из г. Москва В наличии Новое

Автоматический пневматический укладчик представляет собой необходимое оборудование современной кирпичной линии. В связи с изменениями в области автоматизации

Читайте также: