Оборудование для покрытия стен пеной
Обновлено: 13.05.2024
ГК «Техмашстрой» предлагает купить заливочное оборудование низкого давления по следующим ценам:
Оборудование | НАСТ-6 | НАСТ-10 | НАСТ-14 | УЗК-22 | УЗК-40 | УЗК-60 | УЗК-80 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Производительность по пене (кг/мин) | до 7 | до 10 | до 12 | до 16 | до 40 | до 60 | до 80 |
Цена с НДС (руб.) | 123 050 | 130 000 | от 149 500 | от 159 750 | 1 910 000 | — | — |
ГК«Техмашстрой» предлагает купить пеногенераторы по следующим ценам:
Аппараты для напыления ППУ по низким ценам в наличии:
Наиме- нование | Назначение | Производи- тельность по пене, кг/мин | Напряжение питания (В), потребляемая мощность (кВт) | Масса, кг | Габариты, мм | Цена с НДС, руб. |
---|---|---|---|---|---|---|
УЗК-22 | напыление/заполнение пустот/изготовление изделий в пресс-формах. | до 16 | 220/2,5 | 76,5 | 1200x350x250 | от 159 750 |
НАСТ-14 | напыление/заполнение пустот/изготовление изделий в пресс-формах. | До 12 | 220/2,4 | 50,5 | 750х540х400 | от 149 500 |
НАСТ-11 | напыление/заполнение пустот/изготовление изделий в пресс-формах. | До 3 | 220/2,4 | 50,5 | 650х325х515 | от 120 000 |
НАСТ-10 | напыление/заполнение пустот/изготовление изделий в пресс-формах. | до 10 | 220/3,0 | 45 | 740х500х320 | 130 000 |
НАСТ-6 | напыление/заполнение пустот/изготовление изделий в пресс-формах. | до 7 | 220/3 | 45 | 740х500х320 | 123 050 |
НАСТ-5 | напыление/заливка в межстенное пространство/пустот/плит перекрытий. | от 0,2 до 5 | 220/2,5 | 36 | 520х240х505 | 111 550 |
НАСТ–3 | напыление/заливка в межстенное пространство/пустот/плит перекрытий. | от 0,2 до 3 | 220/0,75 | 34 | 520х240х505 | 93 150 |
НАСТ-2 | тепллоизоляция балконов/заливка пустот и перегородок/заполнение межстенных швов | от 0,2 до 1,5 | 220/0,75 | 34 | 520х240х505 | 74 865 |
ТМС-3 | утепление жилых и подсобных помещений (дачи, бани, сараи и т.п.) / производственные боксы (автомойки, сервисы) | до 3 | 220/0,75 | 36 | 520х240х505 | 50 000 |
ТМС-5 | утепление жилых и подсобных помещений (коттеджи, дачи, бани, сараи и т.п.) / производственные боксы (автомойки, сервисы). | до 5 | 220/0,55 | 32 | 520х240х505 | 67 000 |
Компоненты для получения пенополиуретана по привлекательной стоимости:
Система компонентов для заливки | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
п/п | Наименование | Краткое описание | Плотность (кг/м 3 ) | Ед. измерения | Вес комплекта(две бочки), кг (нетто) | Цена в руб. c НДС |
закрытоячеистый ППУ | ||||||
1 | Elastopor Н 2100/95 | Изоляция труб, стыков | 60–80 | кг | 450 | 163 200 |
2 | Elastopor Н 2100/95k | 60–80 | кг | 100 | 45 850 | |
3 | Elastopor Н 2120/103 | 45 | кг | 450 | 163 200 | |
4 | Elastopor Н 2110/27 | 50 | кг | 450 | 163 200 | |
5 | Elastopor Н 2300/12 | Скорлупы, тройники, отводы. | 60 | кг | 450 | 163 200 |
6 | Elastopor Н 2300/12k | 60 | кг | 100 | 40 850 | |
7 | Elastopor Н 2300/15 | 50 | кг | 450 | 163 200 | |
8 | Elastopor Н 2300/15k | 50 | кг | 100 | 45 850 | |
9 | Elastopor Н 2310/1 | 45 | кг | 450 | 167 200 | |
10 | Elastopor Н 2310/1k | 60 | кг | 100 | 40 850 | |
11 | Elastopor Н 1221/106 | Панели, плиты, термопанели, холодильные камеры | 40 | кг | 450 | 168 800 |
12 | Elastopor Н 1221/106k | 40 | кг | 100 | 41 750 | |
13 | Elastopor Н 1211/87 | 38 | кг | 450 | 167 200 | |
14 | Elastopor Н 1241/55 | 38 | кг | 450 | 167 200 | |
15 | Elastopor Н 1701/22 | Инъекционные системы, заполнение пустот, перегородок. | 40 | кг | 450 | 164 800 |
16 | Elastopor Н 1701/22k | 40 | кг | 100 | 40 250 | |
17 | Elastopor Н 2401/100 | 8–12 | кг | 450 | 162 400 | |
18 | Elastopor Н 2401/100k | 8–12 | кг | 100 | 39 650 | |
19 | Elastopor Н 1700/39 | 45 | кг | 450 | 171 200 | |
20 | Elastopor Н 1700/48 | 60 | кг | 450 | 171 200 | |
21 | СК-26з | 8–12 | кг | 100 | 36 050 | |
22 | Elastolit D8170/120 | Имитация бруса, декоративные элементы | 600 | кг | 450 | 167 600 |
23 | Elastolit D8170/118k | 250-300 | кг | 45 | 21 500 | |
24 | Elastolit D8170/118 | 250–300 | кг | 450 | 169 600 | |
25 | СК ПУ-800 | 800-1000 | кг | 45 | 26 300 | |
26 | Elastolit D 05/014/S65 | Производство ульев ППУ, декоративные балки, имитация бруса | 130-140 | кг | 450 | 167 200 |
27 | Elastolit D 05/014/S65k | 130-140 | кг | 90 | 37 500 | |
28 | Elastolit D 05/014/S50 | 100-120 | кг | 450 | 167 200 | |
29 | Elastolit D 05/014/S50k | 100-120 | кг | 90 | 37 500 | |
30 | СКД – 50 | 100-120 | кг | 450 | 182 100 | |
31 | СКД – 50k | 100-120 | кг | 100 | 44 600 | |
32 | Изолан – 435 | 60–120 | кг | 450 | 183 900 | |
33 | Изолан – 435k | 60–120 | кг | 100 | 62 700 | |
34 | СК-2401/50/60/70/100 | 80–120 | кг | 450 | 184 000 | |
35 | СК-2401/50/60/70/100k | 80–120 | кг | 92 | 41 700 | |
эластичные ППУ | ||||||
36 | Эластофлекс W5526/105/1 | Сидушки, подголовники, спортинвентарь | 41 | кг | 450 | 247 250 |
37 | Эластофлекс W5455/134 | 47 | кг | 450 | 247 250 | |
38 | ПУ-1303k | 35-40 | кг | 45 | 28 950 | |
интегральные ППУ | ||||||
39 | ПУ-233k | Рулевые колеса, подлокотники, детали авто | 200-600 | кг | 45 | 28 950 |
40 | ПУ-233 | 200-600 | кг | 450 | 247 250 | |
полиизоцианаты | ||||||
41 | Полиизоцианат Лупранат M20S | - | кг | 250 | 99 000 | |
42 | Полиизоцианат Лупранат M20Sk | - | кг | 50 | 25 000 | |
43 | Полиизоцианат Cosmonate M-200 | - | кг | 250 | 99 000 | |
44 | Полиизоцианат Cosmonate M-200k | - | кг | 50 | 25 000 | |
разделители ППУ | ||||||
45 | Антиадгезионная смазка | Применяется для обработки форм | - | кг | 140 | 28 000 |
46 | - | кг | 5 | 1 350 | ||
47 | Пента-126/М34 | - | кг | 60 | 50 400 | |
48 | - | кг | 5 | 5 250 | ||
49 | Easy Release 2671 | - | кг | 5 | - | |
системы для стабилизации грунта | ||||||
50 | Эластопор 1700/48 | 44 | кг | 100 | 171 200 | |
51 | Elastopor H 1700/39 | 180 | кг | 450 | 171 200 | |
52 | Эластоспрей 1600/3 | 60 | кг | 100 | - | |
праймеры и клеи | ||||||
53 | Elastan 6568/119 | Клей для гравия | - | кг | 200 | 243 000 |
54 | Elastan 6568/119k | - | кг | 5 | 6 000 | |
55 | Elastan/ISO 136/49 | Клей для резиновой крошки | - | кг | 200 | 59 920 |
56 | Праймер 1101 | Полиуретановая грунтовка универсального применения для бетона и прочих впитывающих минеральных поверхностей | - | кг | 25 | 12 900 |
Накопительные скидки в зависимости от выбранного объема
Еще лет 6-7 назад в России машины высокого давления для напыления ППУ предлагали только Грако (США) и Гараф (Испания). Сегодня можно встретить установки из Германии, Италии и Китая.
Помимо иностранцев, есть и отечественные дозаторы. В 2017 году фирма «НСТ» дополнила линейку машин семейства ПЕНА установкой высокого давления для напыления ППУ и ПМ.
На фото слева лучшее отечественное оборудование для напыления ППУ низкого давления ПЕНА-20 с ППК-09, а справа - отечественная установка высокого давления ПЕНА-ВД-01, образца 2017 года. Сравнение этих двух аппаратов приведено ниже.
Первая пробная партия из пяти машин высокого давления ПЕНА-ВД была изготовлена в октябре 2017 года. После заводских и полевых испытаний в августе 2018 фирма НСТ приступила к серийному производству станций, как на видео.
Сегодня дефицита в оборудовании ППУ в России, ЕАЭС и СНГ не наблюдается. И, как зачастую бывает, когда имеет место возможность выбора, то у потребителя появляется проблема выбора. Причем, при сравнении установок низкого и высокого давления, срабатывают житейские стереотипы: «высокое давление лучше, потому что низкое давление хуже».
Но при выборе установки ППУ следует исходить не из субъективных оценок, а из объективных суждений. А объективность состоит в том, что оборудование низкого давления по ряду критериев не хуже высокого давления, где-то даже превосходит, в чем-то уступает.
И, конечно же следует понимать, что производителей установок НД в России по состоянию на 2020 год, порядка двух десятков. Неправильно сравнивать некую абстрактную установку за 50-70 тысяч рублей с установкой НСТ ПЕНА-25С6УМ с ППК-09 за 398.000 руб. Общее между ними можно изобразить лишь на бумаге, и то лишь потому, что она, как известно «всё стерпит».
ПЕНА-25 имеет два асинхронных двигателя, управление которыми посредством двух японских частотных регуляторов, специальные шестеренные насосы для химических компонентов, любое соотношение А к Б, проточные нагреватели с электронным управлением, которые поднимают температуру на +20 град.С за 1 прогон, шланги до 30м с подогревом. По своим ТТХ эта модель, если не вдаваться в детали, вполне может потягаться с реакторами и гамами.
Дьявол кроется в деталях. Вот и попробуем уточнить эти самые детали, чтобы не специалисту было проще разобраться, какой установке, низкого или высокого давления, отдать предпочтение?
Отличие НД и ВД оборудования в способе смешивания сырья
Оборудование для напыления ППУ низкого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении 6-10 атм. Устройством перемешивания служит либо сжатый воздух от компрессора (для технологии напыления), либо миксер (для технологии заливки).
На рисунке показаны три модели НД, которые мы предлагали в декабре 2015: ПЕНА-15, ПЕНА-20 и ПЕНА-25. На тот момент ПЕНА-20 и ПЕНА-25 уже комплектовались штатными устройствами для быстрого нагрева полиола и изоционата.
В июне 2017 года к этим трем установкам мы добавили четвёртую, ПЕНА-10. Это бюджетный вариант, и нет смысла сравнивать его с установками ВД.
Напылительное оборудование высокого давления – это аппараты, в которых смешение компонентов происходит в смесительной камере при давлении свыше 140 атм. Здесь компоненты перемешиваются за счет взаимного проникновения друг в друга.
Какое отечественное оборудование ППУ лучшее
Мы выделили наиболее типовые критерии, которые учитываются при выборе установки. Результаты в таблице.
Сравнивать будем установки собственного производства. Чтобы сравнение было честным, будем рассматривать установку ПЕНА-20 в продвинутой комплектации с проточными нагревателями (устройство ППК-09).
Для сравнения мы выбрали ПЕНА-20, а не ПЕНА-25, т.к. "двадцатка" более массовая, популярная и распространенная модель. Различных модификаций такой машины (с учетом ПЕНА-98, начиная с 1997 года) продано около 3000 штук, что в совокупности с её ТТХ позволяет считать её лучшим российским оборудованием для напыления пенополиуретана.
Чтобы не распыляться на нюансы при сравнении будем исходить из идеальных условий производства работ: +20 град.С, штиль, влажность 60%, сырьё - закрытая ячейка, плотность свободного вспенивания 35 кг/м3.
Компрессор необходим для смешивания компонентов. Сжатый воздух подается в рабочую камеру распылителя.
В зависимости от производительности установки (от 1,25 до 5л/мин) расход воздуха от 300 до 550 л/мин. Давление от компрессора в диапазоне от 0,5 до 0,8 МПа в зависимости от длины напорных шлангов и высоты подъема. При увеличении давления компонентов в рукавах, требуется большее давление воздуха.
Компрессор необходим для работы механизмов распылителя.
Предлагаем на выбор два: китайский аналог распылителя Probler (Graco, США) и родной Fusion AP (Graco, США). В обоих случаях требуется сжатый воздух: 250-350л/мин при давлении от 0,4 до 0,8 МПа.
Подача плавно регулируется в диапазоне от 2,5 до 5 л/мин, что позволяет подобрать оптимальную производительность в зависимости от рельефа, геометрии и сложности изолируемой поверхности.
Регулировка производительности осуществляется во время работы, вращением ручки потенциометра пульта управления.
Суммарная подача насосов находится в диапазоне от 4,5 до 7 л/мин.
Изменение производительности осуществляется заменой камеры смешивания в распылителе.
Именение производительности в процессе нанесения ППУ не требуется, т.к. есть возможность наносить ППУ не постоянно, а порциями.
Не рекомендуется без необходимости прерывать аппликацию ППУ.
Пятно факела регулируется заменой форсунок пистолета.
Из-за присутствия сжатого воздуха в аэрозольной смеси, факел неоднородный: концентрированный в центральной части и мягкий по периметру.
Поверхность получается неровная. Исключением являются случаи, когда установку обслуживает оператор-асс.
Да, есть мастера, которые на установке ПЕНА-20 или ПЕНА-25 получают покрытие такое же ровное, как при нанесении пистолетом ВД. Но это исключения из правила.
До 40 остановок в минуту. Это удобно. Это позволяет аккуратно обрабатывать даже небольшие и сложные участки.
Пятно факела регулируется подбором распылительного наконечника пистолета.
Факел однородный в любой части конуса.
Поверхность относительно ровная и гладкая.
В зависимости от мастерства оператора безвозвратные потери (рикошет, уминание, снос факела) от 2-4% (профессионал) до 7-8% (дилетант).
Чтобы потери были минимальны, оператор:
- правильно подбирает подачу насосов;
- осуществляет подогрев сырья до рекомендуемой температуры;
- правильно устанавливает расход и давление сжатого воздуха (без излишков!);
- выбирает оптимальный наконечник распылителя;
- удерживает ствол пистолета перпендикулярно изолируемой поверхности;
- выбирает наилучшую дистанцию от поверхности, чтобы минимизировать недолет или уминание слоя;
- осуществлять размеренные, плавные движения, не гасит поднимающийся слой новой порцией ППУ.
Даже, если работу выполняет плохо обученный оператор, то потери не более 3%, т.к. ППУ наносится с многочисленными остановками.
Взвесь из ППУ в воздухе
Следует понимать, если компоненты смешиваются воздухом, то всегда будут иметь место ППУ-частицы, которые не долетают до поверхности. Поэтому имеет место взвесь из ппу-частиц в воздухе. На улице она не заметна. Но в помещении всегда и ощущается и наблюдается.
Её нет по определению, т.к. сжатый воздух не участвует в смешивании компонентов и не присутствует в составе аэрозоли, извергаемой из распылителя
Предусмотрены соотношения А к Б в диапазоне от 1 к 0,9 до 1 к 1,7 с шагом 0,1 по изоционату. Поэтому установка способна перекачивать в заданной пропорции любое сырьё любого производителя.
Соотношение между компонентами А и Б на установках ВД строго фиксировано: 1 к 1.
На сегодняшний день 80% сырья для напыления ППУ соответствует данному стандарту.
Восприимчивость к качеству и составу сырья.
Если полиол вязкий, то сложнее работать. Системы на водной основе сложнее в переработке.
Если химия плохая (в состав полиола введены добавки, чтобы "обеспечить объем"), то и пылиться будет хуже. Выход пены будет меньше.
Чтобы нивелировать воздействие компонентов на процесс напыления и получить ППУ с характеристиками, максимально близкими в паспорте на сырьё, требуется соблюдать параметры, заявленные заводом - изготовителем химии: нагревать до заданной температуры, применять при рекомендуемой температуре окружающей среды.
Если химия в соотношении 1 к 1 и, если компоненты нагреты до требуемой температуры, то пылиться всегда будет хорошо.
На какой основе ППУ система - не имеет значения.
Состав полиола - не имеет значения.
Конечный результат всегда соответствует ТТХ, заявленным заводом-изготовителем химии.
Выход пены будет близок к тем значениям, что прогнозирует завод-изготовитель, исходя из плотности ППУ.
Энергопотребление / напряжение сети
0.75 кВт / 220В. И еще плюс 3,0кВт / 220В в комплектации с проточным нагревателем, который можно подключить отдельно от насосной станции.
4,5кВт / 220В - компрессор, с производительностью 420л/мин на ВЫХОДЕ.
Установка 2,5 кВт. Проточные нагреватели: 2 х 4,5кВт = 9,0 кВт. Обогреваемые рукава до 60м = 1,8кВт. Питание через общий пульт 380В
2,5кВт / 220В компрессор.
Габариты. Масса. Мобильность.
1150 х 550 х 950мм. 98кг. Благодаря конструкции, оптимальному центру тяжести и колесам большого диаметра, без труда перемещается по стройплощадке силами одного человека.
800 х 725 х 1080мм 70кг. Из-за особенностей конструкции, для перемещения требуются усилия двух человек.
Но следует понимать, что такое оборудование не катают по стройке. Его стараются не спускать с машины. На объект приезжают со своим генератором, установкой, компрессором и бочками сырья. И всё это в кунге или фургоне. Подача компонентов по шлангам осуществляется с машины.
Если пылить 1 час, в течении которого 10 раз останавливаться, то распылитель может засориться.
При соблюдении специального комплекса мер, он чистится относительно быстро.
Вероятность засорения больше, если пылить снизу - вверх, если расход и давление сжатого воздуха недостаточны относительно расхода и давления компонентов.
Если распылитель не прочистить сразу после засорения, то потом его разбирают на части и отмачивают в специальном растворителе. Затем чистят механически (используются приспособления из дерева или пластика).
Все узлы ПРП-04, контактирующие с компонентами, изготовлены из нержавеющей стали.
Единственными запчастями, которые время от времени потребуется менять в распылителе являются 5 уплотнительных колец на затвор.
В идеальных условиях распылитель не засоряется и требует профилактической разборки и чистки вконце рабочей чсены.
Чистится только смесительная камера специальными приспособлениями.
По факту, при работе с многочисленными остановками, примерно после 1500 циклов включения-выключения, распылитель требует прочистки. Пауза в работе, примерно, 10. 15 минут.
Время работы распылителя Фьюжен без прочистки на 25. 40% больше, чем у бюджетного пистолета, которым мы комплектуем установку ПЕНА-ВД.
Для новичков в сфере напыления пенополиуретана и полимочевины выбор оборудования вызывает много вопросов, а от установки зависит качество и скорость работы.
Аппараты по напылению делятся на два типа: низкого и высокого давления. Процесс напыления бывает воздушным, безвоздушным и комбинированным. Рассмотрим отличия и примеры установок.
Аппараты высокого давления
Аппаратами высокого давления напыляют не только пенополиуретан, но и полимочевину. По технологии переработки полимочевины необходимо высокое давление подачи компонентов, от 180 бар или 18 МПа. Установки н/д не способны выдать такое давление. За счет высокой скорости подачи компонентов перемешивание лучше, чем в машинах низкого давления.
Процесс напыления аппаратами высокого давления
Распыление производится безвоздушным способом: только за счет давления, создаваемого самим аппаратом, без участия воздуха из компрессора. Воздух здесь предназначен только для продувки камеры смешивания.
Примеры установок высокого давления
Graco Reactor EXP 2
Максимальное рабочее давление: 240 бар (24,0 МПа, 3500 psi).
Производительность: 7,6 л/мин (2,0 галл/мин).
Мощность нагревателя: 15 300 Вт.
Максимальная длина шланга: 94 м (310 фт).
Подключение к сети: 380 В.
Масса: 198 кг.
PROton E-6
Рабочее давление: до 200 бар.
Производительность: 6,5 кг/мин:
Встроенные проточные нагреватели: 3,5 кВт.
Напряжение питания: 220 В.
Макс. длина шланга: 75 м.
Масса: 75 кг.
Интерскол 5Н200
Максимальное давление: 210 бар.
Производительность: 5 кг/мин.
Мощность нагревателей: 6 кВт.
Макс. длина шланга: 93 м.
Напряжение питания: 380В/50Гц, 3 фазы.
Масса: 152 кг.
У аппаратов высокого давления расход на 10–15 % ниже, чем у аппаратов низкого давления. Сокращаются себестоимость и затраты на работы по утеплению. Аппараты высокого давления образуют однородную пену без вкраплений и шероховатостей.
Слева образец, напыленный низким давлением, справа — высоким.
Аппараты низкого давления
Аппараты низкого давления используют только для утепления пенополиуретаном небольших небольших площадей: лоджия, подвал, чердак или балкон. Из-за низкой производительности будет уходить много времени на напыление, поэтому выполнять работы на установках низкого давления рекомендуем на объектах до 500 м 2 , максимум — до 1000 м 2 .
Процесс напыления аппаратами низкого давления
В процессе «воздушного» напыления подача компонентов до пистолета распылителя производится за счет двигателей на установке, а напыление — за счет воздуха из компрессора. Перемешивание компонентов происходит в камере смешивания пистолета-распылителя только за счет воздуха из компрессора, что влияет на качество пенополиуретана. Процесс напыления идёт непрерывно.
При включении подачи компонентов и до начала напыления проходит 2–3 секунды, также при выключении подачи компоненты поступают в течение 2–3 секунд, что приводит к перерасходу компонентов. В рабочей зоне напыления создаётся полиуретановое облако, которое ухудшает видимость.
В процессе «комбинированного» напыления аппаратами низкого давления подача компонентов производится за счет небольшого давления (до 5 атмосфер) в емкостях с компонентами. Перемешивание и затем распыление происходит с помощью воздуха из компрессора и давления из ёмкостей, компоненты перемешиваются лучше. При комбинированном напылении уменьшается расход по сравнению с воздушным методом напыления.
Примеры установок низкого давления
Пена-98 (ООО «НСТ») — самая распространенная установка низкого давления на российском рынке. Это прототип установки нового образца Пена-20. Используются дозирующие насосы шестеренного типа. В качестве привода — цилиндрический редуктор с асинхронным электродвигателем. Производительность— 2,5–5 кг/мин.
PROTON Е-2 («Энерго») — электрическая установка комбинированного смешивания для напыления пенополиуретана. Есть мгновенное перекрывание подачи компонентов, как на аппаратах высокого давления. Производительность— до 5 кг/мин.
Промус-НП («Промышленные установки») имеет бесконтактную систему подогрева компонентов, небольшой вес. Производительность — 0,2–7 кг/мин.
При выборе установок низкого давления обращайте внимание на производительность. «Комфортный» диапазон подачи компонентов насосом при напылении ППУ — от 2 до 7 кг/мин. Следите, чтобы шестерни в насосах были изготовлены из металла, а не пластика. Желательно, чтобы стоял полноценный электродвигатель с частотным преобразователем. Расход воздуха должен быть не более 500 л/мин, иначе придётся брать промышленный компрессор.
Смотрите видеоролик про оборудование для напыления ППУ и уход за ним.
Больше информации о том, как выбрать и наладить оборудование, как применять системы компонентов, как решать проблемы в процессе работы, на «Курсе напыленщиков» от экспертов «Химтраст».
ГК «Техмашстрой» – российская компания, производит и предлагает купить надежные и недорогие установки для пенополиуретана (ППУ).
Наше оборудование применяется для изготовления бесшовной наружной и внутренней ППУ теплоизоляции крыш, стен, перегородок, полов, чердаков, перекрытий и потолков.
Каталог напылительных установок для пенополиуретана
В наличии ППУ оборудование для нанесения и переработки пенополиуретановых композиций собственного производства:
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,4
Производительность до 3 кг/мин
Тип распылителя ПР-21
Вес установки - 43 кг
электронный таймер заливки - нет.
Производитель: Россия
Потребляемая мощность, кВт/ч: 0,75
Производительность, кг/мин: до 1,5
Тип двигателя: коллекторный
Производитель: Россия
Потребляемая мощность, кВт/ч: 0,75
Производительность, кг/мин: до 3
Тип двигателя: коллекторный
Тип распылителя: ПР-10
Производитель: Россия
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,5
Производительность, кг/мин: до 5
Тип двигателя: коллекторный
Тип распылителя: ПР-10
Производитель: Россия
Потребляемая мощность, кВт/ч: 2,4
Производительность, кг/мин: до 12
Тип двигателя: асинхронный
Тип распылителя: ПР-10
Электронный таймер "заливки": есть
Производитель: Россия
Потребляемая мощность. кВт/ч: 0.55
Производительность. кг/мин: до 5
Тип двигателя: асинхронный
Производитель: Россия
Потребляемая мощность. кВт/ч: 0.75
Производительность. кг/мин: до 3
Тип двигателя: коллекторный
Производитель: Россия
Применение пеногенераторов
Применение оборудования для пенополиуретана – это перспективный метод создания теплоизоляционных покрытий. ГК «Техмашстрой» изготавливает пеногенераторы низкого давления, которые используются для:
- напыления пенополиуретановой теплоизоляции на стены и конструкции промышленных и жилых объектов;
- изготовления плит ППУ, панелей ППУ, «скорлуп», элементов декора посредством заливки пенополиуретана в пресс–формы;
- заделки стыков теплоизоляции труб.
Преимущества ППУ установок низкого давления
Установка для пенополиуретана имеет следующие характеристики:
- работа с поверхностями любой формы;
- получение бесшовной теплоизоляции без мостиков холода;
- работа с ППУ системами плотностью от 30 кг/м3 до 250 кг/м3;
- простые настройки работы пеногенератора;
- точное дозирование компонентов «А» и «Б» в нужном соотношении.
Купить ППУ оборудование
Чтобы купить установки для напыления ППУ производства ГК «Техмашстрой» заполните форму заказа на странице выбранной установки.
По всем интересующему Вас оборудованию для напыления ППУ обращайтесь к нашим менеджерам, любым, из удобных для Вас способов, указанных на сайте.
Получить навыки
самостоятельного поиска клиентов!
Магазин оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ).
Для новичков и профи.
У нас есть оборудование на любой вкус, цвет и кошелёк.
Ищете надёжный и недорогой аппарат для утепления пенополиуретаном? Тогда вам к нам! Компания «Центр ППУ» - это первый в Москве магазин по продаже оборудования и установок для работы с пенопулиуретанами. В наличии всегда имеются аппараты низкого, высокого и комбинированного давления.
Покупая у нас оборудование для ППУ, вы можете быть уверены в его качестве. Любой понравившийся вам аппарат можно бесплатно опробовать в работе перед покупкой – такой опции нет больше ни в одной компании.
Оборудование для пенополиуретана (ППУ) от отечественных и зарубежных производителей.
Качество утепления пенополиуретаном зависит не только от мастерства оператора, но и от оборудования, на котором он работает. Конечно, если вы профессионал, то вы прекрасно знаете, что вам нужно и по какой цене. Но новичку бывает сложно разобраться во всём многообразии установок для ППУ. Не переживайте, мы поможем вам определиться с выбором аппарата и поможем разобраться во всех тонкостях оборудования для напыления и заливки пенополиуретана. И даже если вы не найдёте у нас, то что искали, вы всё равно получите неплохой опыт и целый багаж полезных знаний. Приезжайте к нам в гости, мы всегда рады как новым клиентам, так и посетителям, которые просто интересуются тематикой утепления пенополиуретаном.
Наш магазин находится недалеко от центра Москвы по адресу: Автомобильный проезд, дом 8, строение 1. Мы работаем для вас с 9-00 утра и до 19-00 вечера.
Цены на оборудование (установки) для работы с пенополиуретаном
Магазин «Центр ППУ» гарантирует вам не только качество продаваемого оборудования, но и неизменно низкие цены на установки высокого, низкого и комбинированного давления. Более того, покупая в нашем магазине комплект оборудование + компоненты ППУ вы можете рассчитывать на скидку. Мы работаем как за наличный расчёт, так и по безналу.
Читайте также: