Объемные леса для опалубки

Обновлено: 02.05.2024

Опалубочная система на объемных стойках, разработанная в 2004 году компанией ХСИ (ХозСтройИнструмент), в настоящее время является одним из наиболее популярных решений при строительстве монолитных конструкций с высокими перекрытиями. Основными технологическими особенностями данной системы являются безопасность, оперативность монтажа/демонтажа, способность выдерживать высокие нагрузки, а также сравнительно невысокая цена.

Объемная опалубка ХСИ

Конструкционно-эксплуатационные особенности опалубки

Основой опалубочной системы ХСИ является узел клиновой, в котором происходит фиксация вертикальных стоек и горизонтальных ригелей, образующих функциональное ядро комплекса. Система стыков опалубки ХСИ разработана таким образом, что при минимальных временных затратах и простоте монтажа обеспечивается несущая способность до 2,7 т на один узел, что в 4 раза выше чем у опалубки на телескопических стойках.

Согласно экспериментальным данным, система адекватно реагирует на двукратное увеличение нагрузок. Специалисты не отмечали критической деформации стоек и прогибов ригелей, клиновой узел также выдерживает пороговую нагрузку без нареканий. Критические изменения конструкционной целостности системы наблюдаются при контакте с быстродвижущимися тяжелыми предметами, например, прицепленного к крану груза. Но и в этом случае не было отмечено лавинообразного обрушения всей конструкции, причина тому – независимость крепления каждого из элементов.

Технические характеристики опалубки ХСИ

Значения параметров опалубки ХСИ

Характеристики элементов объемной опалубки ХСИ позволяют проводить работы на высоте до 20 метров с перекрытиями толщиной до 2-х метров и весом до 5-ти тонн, в усиленном варианте системы. Ввиду того, что система позволяет работать с крупногабаритными перекрытиями, при её разработке была учтена возможность взаимодействия с ж/б конструкциями, выполняющими несущие функции.

Элементы опалубки ХСИ

В числе основных конструкционных элементов опалубки данного типа можно отметить: объемную стойку, ригель, унивилку, домкрат или башмак. Размер стоек и ригелей вариативен и выбирается в зависимости от конструкционных особенностей возводимой системы, таких как вес и высота перекрытия, его площадь и т.д.

Элементы объемной опалубки ХСИ

Для установки первого уровня вертикальных стоек используется домкрат или башмак, в зависимости от типа и размеров комплекса. При помощи домкрата обеспечивается более точная регулировка по высоте, а башмак рассчитан на более высокие нагрузки и используется только при отсутствии неровностей на опорной поверхности.

Наращивание объемного блока в высоту происходит за счет добавления доборных стоек, фиксируемых друг на друге посредством вставок. Увеличение площади конструкции происходит добавлением ригелей, соединяющихся в клиновом узле с парой стоек Вертикаль опалубки завершается домкратом, к которому крепится унивилка. Унивилка служит опорой для двутавровой балки, формирующей опалубочный стол. При работах на значительной высоте, к опалубке может быть добавлена лестница и леса с рабочими площадками, которые собираются по аналогичному с самой опалубкой принципу.

Конструкция опалубки ХСИ

Преимущества и недостатки

Основными плюсами опалубки ХСИ можно назвать:

оперативность сборки и демонтажа;
универсальность и безопасность;
минимальные требования к количеству рабочих осуществляющих сборку;
интуитивно понятный механизм монтажа;
отсутствие подвижных крепежных элементов;
высокая оборачиваемость элементов опалубки;
удобство хранения и транспортировки.

К конструкционным недостаткам системы можно отнести следующее:

объемная опалубка ХСИ требует составления точной сборочной схемы;
перед устройством системы, рассчитанной на работы с высоким перекрытием, требуется устройство рабочей поверхности.

Устройство опалубки ХСИ требует наличия специалиста для составления схемы сборки конструкции и оценки места возведения

Стандарты, применяемые к элементам опалубки

Каждый из элементов данной опалубки должен соответствовать требованиям ГОСТ. Также, они распространяются на процессы транспортировки и хранения. В качестве основных документов, относящихся к функциональным элементам объемной опалубки ХСИ, которые можно использовать в качестве руководства при подборе и монтаже систем, выступают:

ГОСТ 10704–91 – для стоек трубчатых вертикальных;
ГОСТ 8645–68 – для ригелей и продольных балок;
ГОСТ 3262–75 – для домкратов;
ГОСТ 380–94 – универсальный стандарт для перечисленных элементов.

Обработка контактной поверхности при эксплуатации системы, а также правила хранения элементов опалубки прописаны в ГОСТ 4366–75 и ГОСТ 15150–69, соответственно.

Изготовление монолитного перекрытия требует использования качественной опалубки, рабочие характеристики которой соответствуют параметрам возводимой конструкции. На сегодняшний день рынок предлагает аренду .

Ригель – основа опалубочной конструкции, выполняющая опорные функции. Технологической функцией ригеля можно назвать распределение веса заливки на комплекс опорных балок. .

С внедрением оборачиваемой (многоразовой) опалубки в строительный процесс, заметно снизились сроки возведения конструкций, существенно улучшилось их качество, значительно сократились расходы. .

Индивидуальное и промышленное строительство многоэтажных монолитных зданий, мостов и эстакад производится с помощью опалубковых перекрытий. Они просты в монтаже и .

Внимание! Цена ИПРС может меняться. Актуальный прайс запрашивайте у менеджеров.

Материал: сталь
Размер башни (модуля): 1250х1250 мм
Длина стойки: 625; 1250; 2500 мм
Свободный ход винтового домкрата: до 350 мм
Уклон опорной площадки к горизонту (мах): 4%
Усилие в стойке (мах): 20 000 кгс
Высота конструкции: до 30 м

ВСЁ ОБ ИНВЕНТАРНЫХ ПОДМОСТЯХ ИПРС

Лестница из ИПРС

ИПРС — инвентарные подмости ручной сборки. Их иногда называют мостовыми лесами, мостовой опалубкой или мостовыми опорными подмостями (МОП), так как стандартно они используются при строительстве мостов, пролетных строений, эстакад. Основное назначение ИПРС — служить несущими элементами горизонтальной опалубки монолитных железобетонных опор. ИПРС также могут выступать в качестве временных опор, рабочих подмостей, строительных лестниц.

Ручная сборка — важный плюс ИПРС, позволяющий собирать опорную конструкцию без применения тяжелой строительной техники в случаях, когда ее доступ к месту строительства затруднен. В таких ситуациях ИПРС является лучшим выбором. Замена привычных МИК-С на ИПРС при обеспечении той же несущей нагрузки, позволяет уменьшить металлоемкость и затраты.

Основные элементы ИПРС

Основными элементами подмостей ИПРС являются стальные стойки: стойка С1 – длина 1250 мм, стойка С2 – длина 2500 мм, стойка С3 – длина 625 мм. Они изготавливаются из бесшовных труб с круглым сечением. Диаметр трубы обычно составляет 89 мм, толщина стенки трубы 5 мм. Большая и маленькая стойки имеют фасонки, приваренные к средней части стоек и ориентированные взаимно перпендикулярно. В фасонках предусмотрены отверстия под болтовые соединения. Оканчиваются стойки фланцами, также имеющими отверстия для болтов.

леса клиновые купить строительные леса в аренду и продажу в Москве и Московской области. Опалубка перекрытий и стен. Выкуп Клиновых лесов и опалубки. Недорого, низкая цена.леса клиновые наиболее универсальны. Важно, что их элементы соединяют с помощью клиньев. В целом, такой способ крепежа обеспечивает.Клиновые леса

быстрый монтаж. Помимо этого, клинья повышают надежность системы. В этом типе лесов горизонтальные элементы могут соединяться в любых плоскостях под любыми углами.Леса клиновые используются на высоких фасадах.Сфера применения клиновых лесов обширна. Прежде всего, они требуются в реставрационных

работах на сложных фасадах. Также их используют в судо- и авиастроении, нефтяном и гражданском строительстве, шоу-бизнесе (для возведения трибун, сцен и т.п.). Стеллажи из клинового (фланцевого) леса способны выдержать большую нагрузку.

клиновые леса сочетают в себе многофункциональность хомутового леса и удобство леса рамного. В целом, жестко приваренные фланцевые накладки на стойках позволяют крепить горизонтальные связи в 8 различных направлениях. Причем это можно делать на разной высоте. Кроме того, отсутствие снимаемого крепежа исключает риск потери мелких деталей. Наконец, мощность и универсальность узлов допускают использовать леса клиновые строительные для многообразных целей:

Во-первых, это фасадные работы и возведение зданий;
Во-вторых, это создание сплошных объемных конструкций внутри помещений. Причем такие леса превосходят вышки тур по мощности;
В-третьих, обработка поверхностей радиальных объектов;
Кроме того, это заливка перекрытий;
А также, возведение сцен, трибун, спортивных трасс, стеллажей;
Наконец, это судо- и авиастроение.

Наша компания предлагает Вам клиновой лес строительный, цена на который Вас приятно удивит

Поскольку наше оборудование соответствует ГОСТ и обеспечивает нормативные требования безопасности;
Причем мы предлагаем на выбор несколько марок ЛСПК, которые различаются по несущей способности и максимальной высоте;
Кроме того, леса изготавливаются из стали российской выплавки;
Наконец, низкие цены на клиночные леса обусловлены продажей с нашего завода без посредников и использованием традиционно эффективной лакокрасочной обработки деталей.

Ошибочно думать, что высотные строительные леса из металла нужны только для ремонтных или отделочных работ: отнюдь, с их помощью можно собрать любые металлоконструкции, даже опорные системы под опалубку перекрытий! Конечно, наибольшим спросом в современном монолитном строительстве пользуются недорогие и функциональные телескопические стойки, но их установка допустима на высоте до 5 м, после чего уже нужна более устойчивая опора. Металлические леса хорошо держат нагрузки от бетона, позволяют создавать нестандартные поверхности и после окончания монолитных работ легко трансформируются обратно в приставные подмости.

Каких видов существуют леса, поддерживающие опалубку на высоте от полутора метров?

Клиновые леса для опалубки перекрытий

Данные средства подмащивания отлично подходят для заливки бетона на палубу в горизонтальном положении, так как обладают максимально подходящей конструкцией. Их нередко называют объемными системами: в отличие от телескопических аналогов – поодиночке установленных труб, – клиновые леса представляют собой вертикальные опоры, стянутые горизонтальными связями по всей длине стоек. Между собой элементы строительных лесов соединяются с помощью клинового замка. Так, все несущие вертикали имеют приваренные фланцы с восемью отверстиями, к которым приставляются горизонтальные трубы с расположенными на концах скобами. У них тоже есть отверстия, которые вместе с отверстием фланца создают тоннель для клина.

Именно благодаря этому объемная опалубка перекрытий открывает широкие возможности во время монтажа, устанавливаясь в соответствии с любыми особенностями возводимого объекта. Однако одной опоры для опалубки мало: как же непосредственно она удерживает бетон? Для этого на самый верх стоек ставятся унивилки – прямоугольные стальные пластины с приваренными по бокам четырьмя штырями, которые должны удерживать Н-образные балки. После этого на двутавры ставят палубу (например, прочную ламинированную фанеру), на которую и будет заливаться бетон.

Рамная опалубка перекрытий. Преимущества

Теперь вы знаете, что можете купить строительные леса клинового типа для самых разных целей, в том числе для эффективного формирования бетонных поверхностей, однако это не единственный возможный вариант! Не меньше для подобных целей подходит вышка-тура – мобильные подмости на рамной основе, которые собираются только по высоте (в отличие от лесов, у которых имеются секции по длине). К их преимуществам относится низкая цена, прочность, результативность, многофункциональность, простая сборка и долговечность. Важно заметить, что, так как опалубка для монолитного перекрытия должна быть в первую очередь устойчивой, у вышек снимают колеса, устанавливая вместо них домкраты.

Несущими элементами выступают рамы – сваренные из металлических труб прямоугольники с внутренними перекладинами. В каждой секции есть две рамы; самые первые из них ставятся на башмаки или домкраты. Чтобы связать между собой несущие элементы, их стягивают Х-образными стяжками и горизонтальными элементами (у некоторых моделей вышек могут отсутствовать). По высоте яруса наращиваются за счет установки маршевых рам друг на друга (методом «труба в трубу»). В самом верху каркаса крепятся унивилки, двутавровые балки, а на них уже и ставится палуба для заливки строительной смеси.

Индивидуальное и промышленное строительство многоэтажных монолитных зданий, мостов и эстакад производится с помощью опалубковых перекрытий. Они просты в монтаже и позволяют возводить здания разнообразных форм и размеров в различных климатических поясах с температурой окружающего воздуха от +45 до -40 градусов С.

Опалубка на объемных стойках

Виды опалубки перекрытий

От основных технических характеристик строящегося объекта — его выдерживаемой нагрузки, размеров, высоты перекрытий — зависит использование различных видов опалубки:

Объемные стойки опалубки перекрытий возводятся при высоте до 20 метров. Легкость монтажа обеспечивают вертикальные стойки, соединенные ригелями, системами фланцев и домкратов. По способу установки подразделяются:

на клиновых лесах — с рамой из горизонтальных и вертикальных стоек, которые могут устанавливаться под разным углом, в зависимости от сложности производимых работ на разных участках строительства. Подмостный настил и рабочие лестницы обеспечивают необходимый уровень безопасности рабочего персонала.
с чашечными лесами — позволяя устанавливать на одном уровне до 4 — х элементов конструкции.

Устройство объемных стоек

На домкрат производится монтаж основной стартовой стойки, на которую закрепляются во фланцы доборные стойки разной длины. В эти же фланцы производится установка горизонтальных ригелей, скрепляющих секции опалубки. Доборные стойки и ригеля разной длины позволяют возводить секционные группы разнообразных размеров. Верх конструкции венчает домкрат с унивилкой, на которую крепятся деревянные или металлические балки палубы.

Стартовые и доборные стойки выполнены из металла, обеспечивающего необходимую жесткость конструкции. Она может быть усилена с помощью дополнительных специальных фланцев, установленных в метре друг от друга. Легкость монтажа обеспечивает один зауженный конец стойки. Равномерность распределения нагрузки гарантируют клиновые фиксаторы, увеличивающие так — же надежность и прочность всей конструкции.

Технические характеристики:

Максимальный предел высоты, м – 20.
Минимальный предел высоты, м – 1.5.
Шаг стоек, м — 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3,0.
Максимальный предел распределенной нагрузки на ригель, кг – 1200.
Допустимая оборачиваемость – 100 циклов.
Максимальная оборачиваемость – 200 циклов.
Высота секции, м – 0,5.

Расчет опалубки для строительства зависит от общей площади возводимого здания и нагрузки на оси. Для удобства монтажа расстояние между стойками составляет от 1 до 3 метров с полуметровым шагом. Фанерный лист выбирается с учетом обрези для подгонки по размеру на устанавливаемых площадках.

Преимущества объемных стоек опалубки перекрытий:

Безопасность эксплуатации за счет жесткого и надежного крепления.
Возможность перемещения отдельных узлов без их разбора с помощью грузоподъемных устройств.
Легкость монтажа и демонтажа с помощью универсальных элементов крепления всей системы.
Наиболее эффективна при работе на большой высоте.
Может использоваться при отделочных работах.
Длительный срок оборачиваемости конструкции — максимум до 200 циклов.
Возможность разработки индивидуальных проектных решений в строительстве.

Производители объемной стойки опалубки перекрытия предлагают не только стандартные размеры всех комплектующих, но и изготавливают конструкции по заказам строительных организаций. Имеется возможность приобрести готовый набор или взять его в аренду, что позволит значительно сократить денежные затраты на строительство.

Регламентирующая документация к опалубкам перекрытий

Каждое предприятие — изготовитель подготавливает свои внутренние стандарты на производство элементов конструкции. Все составляющие опалубки должны соответствовать требованиям, относящимся к изделиям 2 класса опасности по ГОСТУ Р 52085 — 2003, что должно быть подтверждено сертификатом регионального органа Росстандарта. Технологический процесс производства жестко регулируется специалистами компании на каждом этапе.

При монтаже конструкции и работе на высоте следует соблюдать требования техники безопасности. Все действия должны производиться в специальной защитной одежде и с использованием средств индивидуальной защиты. Работники должны быть ознакомлены с основной технической документацией и иметь допуски к работе.

Как самостоятельно изготовить объемную опалубку

Намного экономичнее при строительстве частного дома изготовить опалубку собственными руками. Но при этом стоит учитывать следующие нюансы:

С особым вниманием следует подойти к установке опорных стоек, несущих основную нагрузку. Надежность обеспечивают металлические опоры, но работать с ними немного сложнее, чем с деревянными.
Следует обеспечить жесткость установки основания. Для этого установка производится на тщательно подготовленную площадку — утрамбовываются неровности и укладываются по осям деревянные прокладки.
Продольные балки крепятся к стойкам на металлические уголки с помощью болтовых соединений.
Поперечные балки не требуют закрепления, а просто укладываются на продольные. Это помогает облегчить процесс демонтажа после завершения всех работ.
С помощью раскосов производится закрепление опорных стоек и продольных балок.
Укладку фанеры следует производить плотно друг другу, внимательно следя за местами стыков, которые должны находиться строго на балке перекрытия.
Наиболее оптимальное расстояние между стойками составляет 1,5 метра.
Выравнивание всей конструкции производится с помощью нивелира или уровня и отвеса.
Монтаж каждого последующего яруса следует производить после тщательного закрепления и проверки предыдущего.

Для изготовления опалубки можно использовать имеющиеся пиломатериалы, но они должны быть не гнилые и тщательно просушенные из древесины хвойных пород. Брусья стоек должны иметь сечение не менее 12*12 см, а балочные 16*16 см.

Демонтаж опалубки

Демонтажные работы зависят от сроков высыхания бетона или завершения необходимых отделочных мероприятий. При жаркой летней погоде съем опалубки может производиться через 3 — 4 дня. Все работы производятся в обратном порядке, который осуществлялся при сборке. После этого опалубка может использоваться повторно. Для этого следует произвести маркировку всех элементов, сортировку и очистку от всех загрязнений.

Установка и демонтаж объемной опалубки перекрытий — достаточно хлопотное и сложное дело. Требуется предельное внимание и сосредоточенность при сборке, от которых может зависеть жизнь и здоровье работающих. Но при наличии некоторых знаний технологии и требуемых материалов возможно собственными силами осуществить все требуемые работы в запланированные сроки.

В связи с тем, что монолитное малоэтажное строительство получает все больше распространение, очень актуальным становится вопрос сооружения опалубки для пола .

Удержать бетонную смесь до момента схватывания и отвердения – это основная задача опалубочной системы. В итоге, бетонный раствор приобретает нужное .

При возведении монолитной конструкции часто возникают сложности с заливкой горизонтальных поверхностей, таких как межэтажные перекрытия. Не во всех случаях имеется .

Читайте также: