Объемно переставная опалубка это

Обновлено: 23.04.2024

Объемно-переставная опалубка представляет собой крупноразмерный опалубочный блок, включающий опалубку стен и перекрытий, который монтируют и переставляют с помощью крана. Опалубка состоит из пространственных секций П-образной формы, которые при соединении образуют «туннели» опалубки на квартиру или во всю ширину здания. Секции опалубки имеют переменную ширину в зависимости от принятого шага стен и различную длину.
Бетонную смесь укладывают между «туннелями» опалубки для образования стен и на секции при бетонировании перекрытий. При демонтаже секции опалубки как бы сжимаются, для чего сдвигают внутрь забетонированного «туннеля» боковые щиты опалубки (щиты стен), перемещают вниз горизонтальный щит (перекрытий). Затем секцию перекатывают по перекрытию к открытому фасаду или проему в лерекрытии и извлекают краном.
Применение трансформируемой объемно-переставной опалубки для разных пролетов перекрытий при переменной их глубине, расположении относительно друг друга и ориентации «туннелей» позволяет получать разнообразные объемно-планировочные решения зданий.
Вместе с тем применение объемно-переставной опалубки накладывают определенные технологические ограничения: необходимо оставлять проемы или открытые фасады для извлечения опалубки, иметь более четкую планировку и т. п. Кроме того, объемно-переставная опалубка имеет более сложную, чем крупнощитовая, конструкцию и большую стоимость. Поэтому применять ее целесообразно для возведения большой серии монолитных зданий в одном районе с высоким темпом оборачиваемости опалубки.
Секции опалубки имеют различные конструкции. Рамная конструкция включает несущую раму с навешенными на ней боковыми щитами и установленным горизонтальным щитом.
Боковые щиты могут перемещаться относительно рамы, удаляясь от нее при установке в рабочее положение и приближаясь при распалубке. Горизонтальный щит перемещается относительно рамы или вместе с ней. В последнем случае на раме установлены домкраты, с помощью которых можно поднимать и опускать всю секцию.
Секции безрамной конструкции состоят из боковых и горизонтального щитов Г-образной формы. Для увеличения жесткости такие щиты оборудуют подкосами, фермами и т. д.; они могут изменять свое положение при установке и распалубке.
Конструкция объемно-переставной опалубки была предложена и запатентована во Франции в конце 1950-х гг. Опалубка получила фирменное название «Сектра» по названию акционерного общества. Уже через год система в Англии была усовершенствована. В следующие годы такой метод строительства был применен в Швейцарии, Испании, Голландии и затем распространился во всем мире.
Секция опалубки фирмы «Сектра» имеет ширину 1,5 м, высоту 2,5 м и переменную длину до 5,7 м в зависимости от принятого шага поперечных стен. Масса секции от 900 до 1350 кг, масса 1 м2 составляет 85 кг. Оборачивается эта опалубка до 700 раз. Трудоемкость опалубочных работ составляет 0,15 чел-ч/м2. Секция опалубки состоит из двух жестких полукаркасов, на которых болтами закреплены щиты опалубки, два вертикальных и один горизонтальный, разделенный по середине пролета. В центральной части горизонтальный щит соединен при помощи специального замка.
Секции опалубки устанавливают на швеллерный путь, по которому их можно перемещать поперек здания. Пути прокладывают вдоль бетонируемых стен. Четыре опоры установлены на каркасе секции и представляют собой шар, который позволяет передвигать секции, поворачивать полукаркасы и перемещать в поперечном направлении. На опорах закреплены винтовые домкраты, при помощи которых всю секцию опалубки можно поднимать при установке в рабочее положение или опускать при распалубке. Фиксируют секции в рабочем положении при помощи штыря, который упирается во внутреннее ребро швеллера. Для освобождения опалубки стен распоркой стягивают вертикальные опалубочные поверхности. При помощи домкратов и распорки устанавливают секции в рабочем положении.
Для обогрева бетона к щитам опалубки с внутренней стороны туннеля крепят трубы, которые служат также элементами жесткости щитов. Горячую воду подают по трубам, подвешенным на секции опалубки. Она проходит через каналы щитов и попадает в трубопроводы. Все трубопроводы теплоизолированы и соединены при помощи быетроразъемных замков.
Для образования оконных и дверных проемов на опалубке закрепляют вставки, которые используют и в качестве опалубки торца поперечных стен.
На вставке приварены по две пары (сверху и снизу) пластин с трубками между ними. Через какую-либо из трубок в зависимости от места установки вставок пропускают болты (стяжки, применяющиеся при соединении секций соседних туннелей опалубки для восприятия давления бетонной смеси) и закрепляют на каркасе секции. По периметру на вставках наклеены эластичные прокладки (неопреновые) для герметизации стыка.
При бетонировании торцовых стен здания используют специальные щиты опалубки.
Торцовые щиты устанавливают после монтажа основных секций опалубки. Торцовый щит прижимается к верхнему краю стены нижележащего этажа, и верхний домкрат упирается в горизонтальный щит секции опалубки. Нижней частью щит при помощи домкрата и шаровой опоры опирается на швеллеры , уложенные на две консоли, которые закреплены в бетоне стены при помощи анкерных болтов.
Затем устанавливают стяжные стержни для восприятия давления бетонной смеси и верхний домкрат поднимают. При укладке бетонной смеси верхний болт тоже замоноличивают в бетоне. При распалубке верхний домкрат упирают в отформованное и затвердевшее перекрытие, что облегчает извлечение Стяжных и крепящих болтов. Торцовый щит оборудован подмостями с ограждением.
Для тепловой- обработки бетона по методу фирмы «Тракоба» ~ применяют колпак с пластмассовым покрытием. Разбирают опалубку с помощью гидродомкратов.
В опалубке «Тракоба» можно бетонировать целиком квартиру без набора «туннеля» из отдельных секций. Это позволяет получить хорошее качество поверхности и избежать появления наплывов в местах стыкования секций. Однако опалубка имеет довольно большую массу.
Особенностью металлической опалубки фирмы «Утинор» (Франция) является разрез секции на независимые Г-образные полусекции и промежуточные пространственные вставки. Это позволяет Опалубка «Утинор» является примером максимально унифицированной; она хотя и относится к объемно-переставной, но характеризуется гибкостью применения, подобно крупнощитовым опалубкам. Отдельные секции можно использовать без соединения их в общую секцию; при этом используют только боковые щиты, которые присоединяют к полусекции.
Все рамные конструкции секции опалубки имеют большой вес и металлоемкость. Однако они имеют и некоторые преимущества: жесткая рама является как бы базой установки опалубочных плоскостей, которые (выставляются относительно нее. Способы подвески щитов, установки их в рабочее положение и распалубки различны и в ряде конструкций запатентованы. Примыкание горизонтального щита к боковым также различно, применяются Г-образные откидывающиеся вставки, шарнирно закрепляемые на боковых щитах, угловые вставки, в том числе выполненные из эластичных материалов, гибкие плоские профильные материалы и др. Во всех случаях стыковка горизонтального и боковых щитов является узким местом и не всегда удается получить достаточно надежное сопряжение и угол помещения, не требующий дополнительной обработки.
Примером объемно-переставной опалубки рамной конструкции может служить французская металлическая опалубка системы «Штем». Удельная масса 96 кг/м2 при максимальной массе отдельного элемента 2700 кг. Оборачивается опалубка до 400 раз; трудоемкость работ 0,15 чел-ч/м2.
Рамная конструкция опалубки позволяет навешивать на раму не только боковые внутренние, но и наружные щиты стен. Такую опалубку изготовляют с горизонтальным щитом и без него. В первом случае стойки для установки балки, на которую подвешивают дополнительные щиты, пропускают через горизонтальный щит, а в перекрытии оставляют отверстия.
На раме установлены удлиненные стойки. На них размещена горизонтальная балка, на консолях которой шарнирно закреплены наружные щиты. Они могут перемещаться вдоль балки и поворачиваться на некоторый угол, что обеспечивает возможность распалубки и бетонирования стен различной толщины. При навешивании на балку нескольких щитов в одной опалубке можно бетонировать несколько параллельных стен, что особенно целесообразно при бетонировании продольных стен протяженных зданий.
Опалубку можно монтировать крупноразмерными туннелями без разборки на отдельные секции, что позволяет повысить производительность труда и получать поверхности в пределах помещений без перепадов й рустов. Фирма применяет «туннели» опалубки длиной по 12—14 м благодаря достаточно легкой опалубке (55 кг/м2), что достигнуто применением специальных профилей. Затраты труда на 1 м2 опалубливаемой поверхности составляет 0,1 чел-ч.
Для выкатывания такого туннеля применяют тележку на мягких катках, оснащенную гидравлическим тормозом. При распалубке тележку подводят под опалубку, которую закрепляют на ней. Опалубку стропят и выкатывают из туннеля. После того, как переднее колесо тележки съедет с перекрытия, усилие передается на пластину гидравлического тормоза; колеса тележки затормозятся и опалубка заклинится между забетонированными перекрытиями. После этого делают вторую строповку, тормоз опускают и опалубку извлекают краном из здания. Для усиления нижнего перекрытия под него устанавливают телескопические стойки. Наряду с явными преимуществами крупноразмерных туннелей опалубки, способ демонтажа ее достаточно сложен и небезопасен.
Проще вести монтаж и демонтаж крупноразмерными секциями в опалубке фирмы «Утинор». Демонтаж ведут с помощью подмостей с откидным ограждением. Секцию длиной до 12 м перекатывают за габариты подмостей до появления строповочного отверстия, после чего ее стропят и извлекают из туннеля движением каретки крана. Для распределения усилий под секцией установлена ферма. Стропуют ее за одну точку в центральной части фермы, сверху секция при подъеме поддерживается четырьмя опорами строповочной траверсы.
Крупноразмерные «туннели» опалубки фирмы «Хюннебек» составляют из секций пролетом от 2,5 до 6,0 м, шириной 2 и 2,5 м. Их соединяют центрирующими замками с накидным хомутом и пальцем. При повороте рычага путем эксцентрикового закрепления натягивают хомут и палец входит в отверстие замка соседней секции.
Горизонтальный и боковые щиты секции соединены между собой четырехзвеньевыми шарнирами с ручкой-рычагом, поворот которой позволяет одновременно отрывать и отводить от бетона боковой и горизонтальный щиты и устанавливать их в рабочее положение.
В нашей стране применяют объемно-переставную опалубку различных конструкций.
Секция опалубки состоит из Г-образных жестких щитов, включающих боковые поверхности и часть горизонтальных. Щиты соединены регулируемыми лодкосами. Г-образные щиты соединены между собой шестизвенным шарнирным механизмом с помощью закрепленных шарнирно подкосов, регулируемых по длине. На шарнирном механизме горизонтально установлены винтовой регулятор и центральная вставка. В нижней части боковых щитов установлены поворотные катки и винтовые домкраты. Г-образные щиты соединены, кроме того, поверху горизонтальной связью. Для установки торцовых щитов применены консольные подмости, навешиваемые на стену. Для бетонирования коридоров применяют коридорные секции. Стропуют секции за строповочные пальцы. Для пропуска их используют отверстия в горизонтальном щите, которые применяют для установки опалубки маяков. Строповочный палещ с головкой пропускают в отверстие щита, откидывают поворотный упор в нижней части, положение которого определяется фиксатором.
Поверхности секций устанавливают в рабочее положение с помощью винтовых домкратов, установленных на боковых щитах, и шарнирного механизма.
При распалубке поднимают винтовые домкраты и вращением винтового регулятора Г-образные щиты отрываются от бетона, сближаются и всю секцию опускают на катки. Перед сближением щитов центральную вставку опускают вниз.
Секции между собой по длине туннеля соединяют с помощью центрирующих замков.
Монтаж щитов наружных стен ведут с помощью навешиваемых на стены консольных подмостей. Щиты для точной установки регулируют с помощью подкосов, опирающихся на подмости.
Демонтируют опалубки с помощью подмостей, навешиваемых вдоль открытых фасадов здания. Подмости опирают на нижележащее перекрытие, фиксируют на нем и раскрепляют оттяжками регулируемой длины к стенам.
Применение консольных подмостей связано с целым рядом технологических трудностей и недостатков. Монтировать подмости трудоемко; увеличение же размеров подмостей значительно увеличивает их массу и усложняет монтажные работы. Поэтому подмости обычно изготовляют небольшого размера, что заставляет применять секции опалубки небольшой ширины. Это, в свою очередь, увеличивает трудоемкость опалубочных работ и увеличивает количество стыковых соединений, требующих дополнительной отделки.
Поэтому целесообразнее вести демонтаж опалубки без использования подмостей — извлекая их через фасад краном.
Такой демонтаж возможен с помощью специальной консольной траверсы. Такую траверсу используют и для демонтажа крупнощитовой опалубки перекрытий. Траверса состоит из нижней захватной и верхней частей (каждую можно совместить с опалубкой перекрытий и отсоединить после установки от верхней части).
На верхней части установлено строповочное приспособление, за которое заводится крюк крана. Строповочное приспособление можно перемещать вдоль верхней консольной части и устанавливать в зависимости от массы демонтируемой опалубки. Это дает возможность четко центрировать траверсу с грузом и избежать перекосов.

Индивидуальное и промышленное строительство многоэтажных монолитных зданий, мостов и эстакад производится с помощью опалубковых перекрытий. Они просты в монтаже и позволяют возводить здания разнообразных форм и размеров в различных климатических поясах с температурой окружающего воздуха от +45 до -40 градусов С.

Опалубка на объемных стойках

Виды опалубки перекрытий

От основных технических характеристик строящегося объекта — его выдерживаемой нагрузки, размеров, высоты перекрытий — зависит использование различных видов опалубки:

Объемные стойки опалубки перекрытий возводятся при высоте до 20 метров. Легкость монтажа обеспечивают вертикальные стойки, соединенные ригелями, системами фланцев и домкратов. По способу установки подразделяются:

на клиновых лесах — с рамой из горизонтальных и вертикальных стоек, которые могут устанавливаться под разным углом, в зависимости от сложности производимых работ на разных участках строительства. Подмостный настил и рабочие лестницы обеспечивают необходимый уровень безопасности рабочего персонала.
с чашечными лесами — позволяя устанавливать на одном уровне до 4 — х элементов конструкции.

Устройство объемных стоек

На домкрат производится монтаж основной стартовой стойки, на которую закрепляются во фланцы доборные стойки разной длины. В эти же фланцы производится установка горизонтальных ригелей, скрепляющих секции опалубки. Доборные стойки и ригеля разной длины позволяют возводить секционные группы разнообразных размеров. Верх конструкции венчает домкрат с унивилкой, на которую крепятся деревянные или металлические балки палубы.

Стартовые и доборные стойки выполнены из металла, обеспечивающего необходимую жесткость конструкции. Она может быть усилена с помощью дополнительных специальных фланцев, установленных в метре друг от друга. Легкость монтажа обеспечивает один зауженный конец стойки. Равномерность распределения нагрузки гарантируют клиновые фиксаторы, увеличивающие так — же надежность и прочность всей конструкции.

Технические характеристики:

Максимальный предел высоты, м – 20.
Минимальный предел высоты, м – 1.5.
Шаг стоек, м — 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3,0.
Максимальный предел распределенной нагрузки на ригель, кг – 1200.
Допустимая оборачиваемость – 100 циклов.
Максимальная оборачиваемость – 200 циклов.
Высота секции, м – 0,5.

Расчет опалубки для строительства зависит от общей площади возводимого здания и нагрузки на оси. Для удобства монтажа расстояние между стойками составляет от 1 до 3 метров с полуметровым шагом. Фанерный лист выбирается с учетом обрези для подгонки по размеру на устанавливаемых площадках.

Преимущества объемных стоек опалубки перекрытий:

Безопасность эксплуатации за счет жесткого и надежного крепления.
Возможность перемещения отдельных узлов без их разбора с помощью грузоподъемных устройств.
Легкость монтажа и демонтажа с помощью универсальных элементов крепления всей системы.
Наиболее эффективна при работе на большой высоте.
Может использоваться при отделочных работах.
Длительный срок оборачиваемости конструкции — максимум до 200 циклов.
Возможность разработки индивидуальных проектных решений в строительстве.

Производители объемной стойки опалубки перекрытия предлагают не только стандартные размеры всех комплектующих, но и изготавливают конструкции по заказам строительных организаций. Имеется возможность приобрести готовый набор или взять его в аренду, что позволит значительно сократить денежные затраты на строительство.

Регламентирующая документация к опалубкам перекрытий

Каждое предприятие — изготовитель подготавливает свои внутренние стандарты на производство элементов конструкции. Все составляющие опалубки должны соответствовать требованиям, относящимся к изделиям 2 класса опасности по ГОСТУ Р 52085 — 2003, что должно быть подтверждено сертификатом регионального органа Росстандарта. Технологический процесс производства жестко регулируется специалистами компании на каждом этапе.

При монтаже конструкции и работе на высоте следует соблюдать требования техники безопасности. Все действия должны производиться в специальной защитной одежде и с использованием средств индивидуальной защиты. Работники должны быть ознакомлены с основной технической документацией и иметь допуски к работе.

Как самостоятельно изготовить объемную опалубку

Намного экономичнее при строительстве частного дома изготовить опалубку собственными руками. Но при этом стоит учитывать следующие нюансы:

С особым вниманием следует подойти к установке опорных стоек, несущих основную нагрузку. Надежность обеспечивают металлические опоры, но работать с ними немного сложнее, чем с деревянными.
Следует обеспечить жесткость установки основания. Для этого установка производится на тщательно подготовленную площадку — утрамбовываются неровности и укладываются по осям деревянные прокладки.
Продольные балки крепятся к стойкам на металлические уголки с помощью болтовых соединений.
Поперечные балки не требуют закрепления, а просто укладываются на продольные. Это помогает облегчить процесс демонтажа после завершения всех работ.
С помощью раскосов производится закрепление опорных стоек и продольных балок.
Укладку фанеры следует производить плотно друг другу, внимательно следя за местами стыков, которые должны находиться строго на балке перекрытия.
Наиболее оптимальное расстояние между стойками составляет 1,5 метра.
Выравнивание всей конструкции производится с помощью нивелира или уровня и отвеса.
Монтаж каждого последующего яруса следует производить после тщательного закрепления и проверки предыдущего.

Для изготовления опалубки можно использовать имеющиеся пиломатериалы, но они должны быть не гнилые и тщательно просушенные из древесины хвойных пород. Брусья стоек должны иметь сечение не менее 12*12 см, а балочные 16*16 см.

Демонтаж опалубки

Демонтажные работы зависят от сроков высыхания бетона или завершения необходимых отделочных мероприятий. При жаркой летней погоде съем опалубки может производиться через 3 — 4 дня. Все работы производятся в обратном порядке, который осуществлялся при сборке. После этого опалубка может использоваться повторно. Для этого следует произвести маркировку всех элементов, сортировку и очистку от всех загрязнений.

Установка и демонтаж объемной опалубки перекрытий — достаточно хлопотное и сложное дело. Требуется предельное внимание и сосредоточенность при сборке, от которых может зависеть жизнь и здоровье работающих. Но при наличии некоторых знаний технологии и требуемых материалов возможно собственными силами осуществить все требуемые работы в запланированные сроки.

В связи с тем, что монолитное малоэтажное строительство получает все больше распространение, очень актуальным становится вопрос сооружения опалубки для пола .

Удержать бетонную смесь до момента схватывания и отвердения – это основная задача опалубочной системы. В итоге, бетонный раствор приобретает нужное .

При возведении монолитной конструкции часто возникают сложности с заливкой горизонтальных поверхностей, таких как межэтажные перекрытия. Не во всех случаях имеется .

Изготовление монолитного перекрытия требует использования качественной опалубки, рабочие характеристики которой соответствуют параметрам возводимой конструкции. На сегодняшний день рынок предлагает аренду .

Система объемно переставной опалубки представлена крупногабаритным блоком, состоящим из нескольких сегментов. Данный тип опалубки используется для одновременной заливки горизонтальных и вертикальных перекрытий (стен и потолков). Конструкция одного блока опалубки напоминает П-образный тоннель, комплекс блоков применяют для формирования целого помещения (квартиры, здания, помещения). Каждый блок может иметь свои собственные габариты, в зависимости от размеров будущего помещения.

Сфера применения и конструкционные особенности

Применяется объемно-переставная (катучая) опалубка при строительстве четко сегментированных зданий и объектов с сотовой структурой. Кроме этого, данный тип опалубки может быть применен для заливки стен тоннелей. В силу своих конструкционных особенностей и габаритов перемещение блоков опалубки может осуществляться при помощи строительных кранов и лебедочных систем.

Выделяют две самостоятельные разновидности данной системы, отличающиеся по способу извлечения:

извлекаемая горизонтально опалубка используется для монолитного строительства цельных блоков (стена-перекрытие) и состоит из пары Г-образных половин, соединенных между собой при помощи механического распалубочного элемента. Нижняя часть данной системы оснащена катками и домкратами, которые задействуются при подъеме и опускании системы. После достижения отливкой технологической готовности система опалубки выкатывается на подмости, с которых поднимается и переставляется в нужное место краном;

извлекаемая вертикально объемно-переставная опалубка используется в тех случаях, когда имеется необходимость раздельного возведения стен и потолков. Извлекается данная разновидность системы через технологический проем, намеренно оставленный при монтаже перекрытия.

Схемы объемно-переставных опалубок: а — горизонтально извлекаемая опалубка, б — вертикально извлекаемая опалубка

Особенности монтажа

Готовый сегмент опалубки устанавливается по проектному периметру, вдоль будущих стен располагаются рельсовые пути, служащие для перемещения конструкции в пределах здания. Нижняя часть опалубочного блока, оснащённая катками (опоры шаровые), устанавливается на рельсы и фиксируется на поверхности при помощи домкратов, которые служат также для регулировки высоты конструкции.

После того как монтаж сегментов опалубки завершен и сформирован готовый модуль для заливки начинается процесс заполнения его бетоном. Затем сразу после схватывания первой отливки форма продвигается вперед либо перемещается на уровень выше. Заливка может осуществляться в зданиях, где высота каждого этажа не превышает 3,3 метра, а толщина стены не более 16 см. В большинстве случаев опалубка данного типа комплектуется стеновыми щитами, коридорными секциями, щитами для лифтовых шахт и подмостями.

Схема установки объемно-переставной горизонтально извлекаемой (тоннельной) опалубки: /—/V— последовательность установки секций объемно-переставной опалубки; 1 — механические домкраты, 2 — консольные подмости, 3 — телескопические наклонные стойки для крепления торцовых щитов, 4,6 — ограждение, 5 — торцовый щит

Плюсы и минусы

Последние инженерные изыскания позволили модернизировать систему «катучей» опалубки и создать конструкцию с удельной массой не более 70 кг/м2 и высоким коэффициентом оборачиваемости (более 200 циклов). Использование данной системы снижает расходы на рабочую силу практически вдвое, за счет частичной механизации процесса. Также к преимуществам современной объемно-передвижной опалубки относятся:

высокая скорость работы. Работа с системами данного типа ускоряет строительный процесс практически втрое;
экономия более 15% процентов (в сравнении с прочими системами, используемыми для раздельной заливки стен и перекрытий);
отсутствие необходимости в работах по уплотнению бетона.

Как и любая другая система, объемно-переставная опалубка имеет ряд существенных недостатков при сравнении её с иными видами комплексов, используемых в монолитном строительстве. Как правило, отрицательные моменты связанны с геометрией и технологическими особенностями опалубки данного вида. При должном уровне профессионализма заливщика данные недостатки теряют свою актуальность.

К минусам системы можно отнести:

необходимость включения специальных добавок в рабочую смесь, в том случае если требуется экстренно прервать заливку, так как последующие сегменты конструкции необходимо устанавливать на «мокрый» бетон предыдущего этажа;
строгий график подачи жидкого бетона;
габариты и вес конструкции опалубки, требующие наличия специальной техники;
отсутствие возможности менять угол заливки;
высокие требования к квалификации рабочих, осуществляющих заливку с использованием объемно-переставной опалубки.

Габариты и вес конструкции объемно-переставной опалубки требуют наличия специальной техники

Для монтажа межэтажных перекрытий используется несколько разновидностей опалубки. Выбирается конструкция в зависимости от площади перекрытия, его толщины и высоты. К .

Вместе с ростом количества объектов, возводимых по технологии монолитного домостроения, появляется все больше приспособлений и инструментов, способствующих повышению скорости строительства .

Для устройства монолитных стен применяется несколько разновидностей опалубки, которые для экономии денежных затрат можно взять в аренду. Выбор типа формовочной .

Под определением – разборно-переставная опалубка подразумевается две разновидности опалубочных систем, применяемых во многих сферах строительства. К данной группе относят: мелкощитовую .

Монолитные технологии позволяют создавать бесшовные конструкции. Так, при использовании объемно-переставной опалубки можно сооружать объекты, не имеющие шва между стенами и перекрытиями.

Конструкция представляет собой цельные или составные из двух половин секции размером с комнату или другой отливаемый объект. Для выполнения монтажных работ необходимо использовать грузоподъемную технику. Применяют этот вид опалубочного оборудования в профессиональном строительстве.

Сфера применения опалубки

Другие названия описываемой опалубочной системы – катучая или скользящая. Используют оборудование для возведения объектов типовой планировки. Кроме того, такая опалубка позволяет расширить возможности возведения объектов с использованием монолитной технологии.

Применяются две разновидности оборудования:

извлекаемая горизонтальная, применяемая для строительства монолитных сооружений, состоящих из вертикальных и горизонтальных элементов;
извлекаемая вертикальная, применяемая в строительстве зданий с поперечными перекрытиями, отливаемыми отдельно от стен.

Совет! Для демонтажа секций, проводимого после застывания бетонной смеси, необходимо оставлять технологические отверстия.

Элементы опалубки

Конструктивные элементы, характерные для этого оборудования:

использование системы домкратов, используемых для установки секций в плановое положение;

наличие скользящих опор, которые облегчают перемещение секций, осуществляемое при сборке и разборке форм;
применение раскосов для придания собранной форме необходимой степени жесткости.

Основным элементом являются крупноразмерные секции. Они выпускаются в виде блоков в форме буквы «П» шириной от 1,2 метра с шагом 0,3 метра и толщиной перекрытия не больше 16 см. Формы могут быть использованы для создания помещений с высотой потолков 2,8, 3,0 и 3,3 метра.

Кроме того, используются элементы в форме буквы «Г», которые соединяются между собой при помощи верхнего шарнирного замка. В комплект опалубки включены щиты для создания:

стен торцевых;
шахт для лифтов;
узких коридорных или входных секций.

«П» образные блоки применяют для одновременного строительства помещений по всей ширине зданий, а также возведения тоннелей. Перед установкой секций монтируются пути, по которым формы катают, устанавливая в проектное положение.

Плюсы и минусы опалубки

Современные конструкции объемно-переставных опалубочных систем позволяют добиться снижения трудозатрат на проведение монтажных и демонтажных работ, а это в свою очередь сокращает расходы на оплату труда рабочих. Можно отметить и следующие положительные качества конструкции:

высокие темпы работ, работа с объемно-переставной опалубкой позволяет сократить временные затраты практически вдвое;
экономия финансов составляет более 15% по сравнению с использованием других систем;
нет необходимости проводить работы по уплотнению бетонного раствора, что еще больше сокращает затраты.

Однако существуют и минусы использования объемно-переставных систем. Основные недостатки:

заливку нужно проводить одномоментно, так как последующие сегменты секций монтируются до застывания бетонного раствора на предыдущем этаже;

Совет! Если невозможно выполнить работы по заливке одновременно, то необходимо использовать специальные добавки, которые замедляют застывание бетонной смеси.

Внушительные габариты и вес форм требует применение тяжелой грузоподъемной техники;
невозможность изменения угла заливки;
необходимость использования высококвалифицированного труда, работать с объемно-переставными формами могут только рабочие, прошедшие специальную подготовку.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж конструкций ведется сразу по всей ширине зданий. Порядок работ:

сбираются пути из швеллеров;
на пути устанавливают секции при помощи грузоподъемной техники;

для придания секциям проектного положения применяются винтовые домкраты, установленные на нижней части щитов.

После того, как формы будут собраны, производится заливка бетонного раствора. После первого схватывания отлитой конструкции форма передвигается вверх или вперед для отливки следующей части зданий. При использовании вертикальных объемно-переставных форм обязательно оставляют технологические отверстия, необходимые для извлечения опалубки.

Демонтаж опалубки может быть проведен с использованием подмостей с откидными ограждениями. Секции длиной до 12 метров перекатывают за подмости, пока не откроется отверстие для строп. Проводится закрепление строп, после чего секция извлекается при помощи строительного крана.

Итак, объемно-переставная опалубка состоит из крупногабаритных секций, применяются эти конструкции для возведения зданий с четкой «сотовой» структурой, а также для постройки монолитных тоннелей. Применение форм позволяет увеличить показатель производительности труда, снизить финансовые и временные затраты на постройку зданий.

Монолитная технология строительства сегодня является одной из самых востребованных. С её помощью осуществляют возведение фундаментов, колонн и целых зданий. Для укладки арматуры и заливки бетона используются специальные формы – опалубка.

Иногда используется несъемный вариант форм, они остаются в конструкции дома навсегда. Но чаще используются многоразовые формы, которые снимают после застывания раствора. Применение разборно-переставной опалубки возможно при возведении самых разных конструкций, это один из наиболее практичных и универсальных вариантов.

Что такое разборно-переставная опалубка

Стандартная разборно-переставная опалубка представляет собой комплект коробов или щитов разных размеров, а также ряд доборных деталей и крепежа. Из элементов системы можно собрать практически любые формы, поэтому применяется опалубка данного вида при сооружении самых разных деталей строительных конструкций. В состав комплекта входи два вида щитов:

внешние, к которым устанавливают подкосы для закрепления в нужном положении;
внутренние, которые непосредственно соприкасаются своими внутренними поверхностями с бетонным раствором.

Между собой параллельно расположенные внутренние и внешние щиты скрепляются системой хомутов и планок. Устанавливается опалубка вручную или при помощи грузоподъёмной техники, в зависимости от размера бетонной конструкции.

Благодаря тому, что из щитов, как из деталей конструктора, можно собирать самые разные формы, данный вид опалубки востребован для возведения различных сооружений, в том числе:

арок;
балок;
фундаментов;
перегородок и других конструктивных элементов здания.

Виды разборно-переставных опалубочных конструкций

Существует три основных вида разборно-переставной опалубки, разновидность выбирается в зависимости от поставленной задачи.

Мелкощитовая. Считается наиболее универсальной, небольшие размеры щитов позволяют собирать разнообразные формы, причем многие конструкции могут быть собраны без применения спецтехники. Широко используется в частном и профессиональном строительстве.
Крупнощитовая. Этот вариант конструкций используется для возведения массивных сооружений. Преимуществом конструкции является быстрота сборки, так как используются щиты большой площади. Для установки необходимо использование спецтехники.

Блочная. Для сборки конструкций используют не плоские щиты, а объемные блоки. Блок-формы бывают разных размеров, поэтому конструкции могут собираться вручную и с использованием грузоподъёмных кранов.

Мелкощитовая опалубка

Название мелкощитовой инвентарной разборно-переставной опалубке дали из-за размера её основных элементов – щитов, максимальная площадь одного элемента не превышает 3 квадратных метров.

При этом вес элемента не превышает 50 килограммов, что позволяет монтировать формы вручную, силами строительных бригад. Этот вид широко применяют при строительстве:

частных домов;
колонн;
фундаментов;
проведения перепланировок в квартирах с установкой дополнительных перегородок и пр.

Несмотря на скромные размеры, конструкции, собранные из элементов, отличаются прочностью, они выдерживают давление до 0,5 Па. Кроме того, эта разновидность является практически универсальной, она позволяет:

собирать пространственные блоки;
строить большие формы, за счет соединения щитов;
собирать конструкции для создания ступенчатых элементов.

В комплектацию входят:

несущие каркасы щитов;
палубы из стали или фанеры, которые крепятся на каркасы;
распоры для регулировки пространственного положения;
крепеж – винты, замки, скобы и пр.

Совет! На щитах заводского изготовления по периметру имеются перфорация для установки крепежа, это позволяет максимально быстро собирать нужные формы.

Крупнощитовая опалубка

Для возведения крупных сооружений используется крупнощитовая опалубка, её основное отличие заключается в габаритах щитов. Их размер варьируется от 3 до 20 квадратных метров, поэтому данная разновидность применяется, в основном, в профессиональном строительстве.

Если мелкощитовые формы можно монтировать вручную или краном, то крупнощитовую опалубку устанавливают только с применением строительной техники, поскольку вес элементов существенный. Комплектация этого вида не отличается от комплектации мелкощитовых форм, исключением является лишь то, что вместо распоров используются специальные домкраты.

Совет! При соблюдении правил эксплуатации и хранения элементы крупнощитовой опалубки способны выдержать до 500 циклов использования.

Подъемно-переставная опалубка

Этот вид опалубки похож на крупнощитовую, но имеет отличия в конструкции. В состав входят:

внутренние и внешние щиты в форме прямоугольников и трапеций;
несущие кольца;
опорные рамы;
аппараты радиального движения внешней части.

Формы используются для возведения объектов переменного сечения. После застывания нижнего яруса, конструкцию из щитов поднимают, наращивая высоту и изменяя её сечение путем частичного разбора. Таким образом, установку опалубки чередуют с выполнением заливки, что позволяет причислить эту разновидность к переставным моделям.

Монтаж и демонтаж конструкций

При применении монолитных строительных технологий процессу монтажа и демонтажа уделяется пристальное внимание. Так как от качества выполнения этих работ напрямую зависит качество сооружаемого объекта.

Для оптимизации трудозатрат при выполнении монтажно-демонтажных работ создана специальная система крепежей. Винты применяются для крепления параллельно расположенных щитов, а для последовательного соединения применяют замки.

Итак, использование разборно-переставных систем позволяет оптимизировать трудовые, временные и финансовые затраты на сооружение различных объектов по монолитной технологии. Мелкощитовые формы вполне успешно используются в частном строительстве, так как для их монтажа не требуется применения спецтехники.

Читайте также: