Несущая способность стены из керамических блоков

Обновлено: 26.04.2024

Крупноформатный керамический блок с системой шип-паз один из самых неоднозначных строительных материалов. Низкая теплопроводность, хорошая прочность, морозостойкость, отличная звукоизоляция —кажется, строил бы, да и строил! Многих людей смущают именно нюансы технологии: вроде необходим клей, но наши блоки на клей класть нельзя; вроде блоки при необходимости можно разделить на части, но керамика при ударе раскалывается на мелкие фрагменты; непонятно что там с армирующей сеткой, способом укладки блоков… Мы расскажем, как класть тёплую керамику правильно.

Как подготовить фундамент дома из керамических блоков?

Керамические блоки лёгкие, поэтому фундамент не требует усиления, но из-за способности блоков впитывать влагу фундамент в обязательном порядке гидроизолируют. Сначала поверхность фундамента выравнивают по горизонту тонким слоем водонепроницаемого раствора, затем выровненную поверхность намазывают мастикой хорошего качества, а сверху раскатывают слой рулонной гидроизоляции. Если не изолировать стены из тёплой керамики от фундамента, они неизбежно будут намокать, и это сократит срок эксплуатации дома.

На что кладут керамические блоки?

Шлифованные керамоблоки кладут на специальный жидкий клей с применением специальной машинки, при этом толщина шва получается 1–2 мм. Это идеальный способ избежать мостиков холода и сохранить теплоэффективность стены из поризованных блоков. Но сейчас в нашей стране шлифованные керамические блоки не производят.

Лучше использовать специальную тёплую кладочную смесь – её теплоэффективность равна теплоэффективности блоков, единственное: это совсем не бюджетно. Ещё самостройщики часто сами делают перлитно-цементную смесь (1:3), добавляя пластификатор для повышения пластичности раствора.
Есть такое правило: можно применять обычный кладочный раствор, когда толщина стен составляет 510 мм; если толщина стен 380 мм или 300 мм, это недопустимо – зимой шов будет промерзать. Если стена уже 510 мм, нужно применять тёплые (лёгкие) растворы.

Какой должна быть толщина вертикального шва?

Благодаря торцевой стыковке паз-гребень вертикальное соединение блоков выполняется без применения раствора: блоки стыкуются, образуя замкнутую воздушную полость. Горизонтальный шов должен соответствовать СП «Каменные и армокаменные конструкции»: в этом документе регламентируется толщина шва в 8–12 мм.

С чего начинать кладку?

Кладка начинается с углов дома. Угловые блоки выставляются на раствор. Все блоки при кладке нужно смачивать водой, иначе они будут активно впитывать в себя влагу из раствора, и при схватывании раствор будет пересушиваться. Блоки – хрупкий материал, и выравнивать или осаживать их киркой каменщика запрещено, только резиновой киянкой!

Как укладывать блоки?

Кладка должна начинаться с самого высокого угла фундамента. Уложенные в ряд блоки должны быть выровнены раствором – общая поверхность ряда должна быть безупречно горизонтальной. Нельзя состыковывать блоки, надвигая их по горизонтали. Блок в направлении паз-гребень должен задвигаться сверху. После укладки каждого блока нужно будет проверить его положение по всем осям уровнем, шнуром или отвесом.

Надо ли использовать сетку?

Гуру нашего портала не устают подчёркивать, что при использовании крупноформатных высокопустотных поризованных блоков укладывать специальную сетку в каждое междурядье необходимо. Иначе раствор будет попадать в пустоты. Иногда в индивидуальном домостроении применяют обычный укрывной материал из стекловолокна, это неправильно. Базальтовая сетка повышает однородность массива стены, и эффективно удерживает связующий состав.

Как делать перевязку рядов крупноформатных керамических блоков?

Кладку керамических блоков выполняют с перевязкой, шаг перевязки рассчитывают по формуле 0,4*h, где h – высота блока. Так как российские производители выпускают блоки стандартной высоты, 219 мм, то минимальный шаг перевязки должен быть 88 мм. Уменьшать его нельзя, зато можно немного увеличить.

Нужно ли заливать армопояс под перекрытия из многопустотных железобетонных плит?

Производители керамических блоков допускают возможность упрощённого усиления кладки арматурой без заливки армопояса. Но Типовая технологическая карта (ТТК) «Кладка наружных стен из керамических блоков» говорит нам: «чтобы распределить нагрузку от перекрытия равномерно, поверх стены из керамических блоков отливается монолитный бетонный армопояс высотой около 10–20 см».

Какой должна быть теплоизоляция, если стене из керамических блоков потребуется утепление?

Утеплитель не должен иметь меньшую паропроницаемость, чем керамические блоки, иначе в стенах будет накапливаться влага. Его толщину рассчитывают во время проектирования дома, в зависимости от региона.

Чем лучше разрезать блоки?

Если есть возможность, блоки лучше не разрезать, а купить специальные доборные блоки: производители предлагают их размером в ½ или ¼ целого блока. Нельзя пытаться расколоть блок – он просто рассыплется в мелкие дребезги. Рекомендуется резать блоки сабельной пилой, хорошо показала себя обычная двуручная пила (нужно, чтобы блоки были сухими). Болгарка с кругом по камню и керамической плитке режет блоки «как по маслу».

Надо ли дополнительно защищать стену из керамоблоков?

Чтобы стена не продувалась, её защищают традиционной кирпичной облицовкой или наружной штукатуркой (толщина штукатурного слоя не должна быть менее 30 мм). Крупноформатные керамические блоки по высоте кратны российскому облицовочному кирпичу, и если класть стены на шов 12 мм, то высота трёх кирпичей будет равна высоте одного блока. Благодаря этому кладка несущей стены перевязывается с кладкой облицовки.

Какие нюансы работы с тёплой поризованной керамикой вы можете добавить? Пишите в комментариях!

Друзья, нас уже 38 тысяч! Поставьте лайк, подпишитесь на наш канал, поделитесь публикацией — мы работаем , чтобы вы получали только полезную и актуальную информацию!

Расскажем, как построить прочные и теплые стены из керамических блоков.

Использование для строительства зданий поризованных керамических блоков сокращает время стройки, снижает теплопотери и затраты на отопление готового дома.

При этом возведение стен из «теплой керамики» имеет свои особенности. Их надо учитывать — особенно при сооружении несущих стен, ведь они принимают на себя основную конструкционную нагрузку и непосредственно контактируют с внешней средой.

Какие блоки используют для несущих стен

Производители керамических блоков имеют в линейках продукции специальные блоки для возведения прочных и теплых несущих стен. Так, у одного из самых популярных изготовителей блоков, австрийской компании Wienerberger, для этих целей предназначены крупноформатные блоки Porotherm толщиной 250, 380, 440 и 510 мм.

Каждый вид блоков имеет свое назначение:

блоки толщиной 250 мм (Porotherm 25, размер 250×375×219 мм) предназначены для возведения несущих стен внутри зданий и наружных несущих стен с обязательным дополнительным утеплением,
Porotherm 38 (380×250×219 мм) и Porotherm 44 (440×250×219 мм) можно использовать для несущих внешних стен с дополнительным утеплением или без него,
Porotherm 51 (510×250×219 мм) применяют для несущих внешних однослойных стен без дополнительного утепления.

Использование конкретной марки блоков зависит не только от толщины, но и от климата в регионе строительства, конструктивных особенностей здания, вида и мощности системы отопления.

Все указанные блоки имеют марки прочности М-100 и М-150. Один крупноформатный блок заменяет от 10 до 14 стандартных кирпичей. Это позволяет быстро возводить дома высотой до четырех этажей.

Виды несущих стен из керамических блоков

Оптимальные конструкции стен для строительства в условиях теплого и умеренного климата разрабатываются изготовителями. Компания Wienerberger предоставляет строителям Альбом технических решений для малоэтажного домостроения.

В нем представлены два основных типа несущих стен:

Внешняя и внутренняя отделка — декоративная штукатурка. Самая простая конструкция, не требующая армирования кладки стержнями, стальной или базальтовой сеткой. Кладка ведется на теплый раствор. Отделка штукатуркой защищает блоки от влаги и температурных воздействий.

Возводится такая стена очень быстро, обладает высокой прочностью, огнестойкостью, отличными показателями звуко- и теплоизоляции.

Тип 2 — двухслойная стена с внутренним несущим слоем из блоков толщиной 380, 440, 510 мм и внешним облицовочным слоем из керамического кирпича.

Этот тип несущей стены имеет более высокие прочностные и теплосберегающие характеристики. Она пригодна для зданий в регионах с умеренным климатом.

Более сложная конструкция. Стена состоит из двух вертикальных слоев: несущей кладки из крупноформатных блоков и внешней облицовки из полнотелого или пустотелого керамического кирпича толщиной 65, 85 или 100 мм. Для связки слоев необходимо армирование на всю толщину стены стальной или базальтовой сеткой. Кладка также ведется на теплый раствор.

Промежуток между облицовочной и несущей кладками заполняется раствором. Показатели паропроницаемости и прочности крупноформатных блоков и керамического лицевого кирпича очень близки. Поэтому не требуется оставлять вентилируемый воздушный зазор между слоями и устраивать деформационные температурные швы в лицевой кладке. Усиливается и общая несущая способность стены, ведь часть нагрузки принимает на себя лицевая кладка. В итоге стена состоит из двух различных по размерам, параметрам и характеру кладки материалов, но работает как единая монолитная конструкция. Внутренняя отделка — декоративная штукатурка.

Такая стена позволяет получить эффектный декоративный фасад дома из лицевого кирпича различных цветов и фактур поверхности.

В регионе, где живет наш пользователь с ником nmk2000n, каждый недостроенный дом из керамических блоков становится экскурсионным объектом – все хотят строиться из этого материала, и приезжают посмотреть, как растут стены из поризованной керамики. А в других местах керамобум позади: одни считают поризованный блок идеальным материалом, другие – пригодным только для строительства сараев и гаражей. Советов «Не слушай никого, строй из керамоблоков!» и «Не слушай никого, не строй из керамоблоков» на FORUMHOUSE примерно 50/50. Эта статья расскажет о плюсах и минусах домов из керамических блоков, об их особенностях и возможностях.

Осознанная необходимость поризации

Дома из теплой керамики человечество узнало благодаря энергетическому
кризису 70-х годов прошлого века. Стоимость энергоносителей взлетела тогда настолько, что многие предпочли отключать отопление вовсе. Ученые отчаянно пытались придумать материал для стен, который сохранял бы тепло внутри помещения, и это получилось у инженеров из Австралии. Они изобрели керамические блоки для строительства с большим количеством
пустот внутри. Воздух плохо проводит тепло, и чем больше пустот было в керамоблоках, тем теплее получались стены из них.

Первые блоки содержали до 53% воздуха. Как этого добивались: в глину, из которой делали блоки, добавляли опилки (потом их заменили другими поризующими добавками). Во время обжига блоков опилки выгорали
и на их месте образовывались пустоты. Структура блоков обеспечивала их
низкую теплопроводность, но этого было мало. Чтобы добиться нормативной толщины внешних стенок блоков, инженеры вышли
за стандартные кирпичные размеры, увеличили их в несколько раз.
Но тут появилась новая проблема: при строительстве стены из больших керамических блоков, соединенные раствором, получались менее надежными, чем стены из обычных кирпичей. И тогда одну сторону блока стали делать в виде пазо-гребневых соединений.

Строим дом из блоков, очень легкие, один весит примерно 16 килограммов, стыкуются четко. По размерам блок равен примерно четырнадцати кирпичам – это ускоряет процесс строительства в разы.

Первые дома из таких блоков построили в начале 80-х, потом мода на блоки покатилась по всей планете, и в конце 90-х в первый завод-производитель этого материала появился и в нашей стране. планете, и в конце 90-х в первый завод-производитель этого материала появился и в нашей стране.

Керамоблоки по ГОСТ

Современные керамоблоки сильно изменились по сравнению с австралийским изобретением: в них содержится до 72% воздуха, а размеры стандартного кирпича эти блоки превышают в 2,1 – 14,9 раз. В зависимости от размеров, из них кладут и несущие стены, и перегородки.

Чем больше поризующих добавок в глине, там выше теплотехнические характеристики блоков, но тем ниже прочность. Легкие и одновременно прочные блоки можно сделать только на очень хорошем и сложном оборудовании, поэтому нужно отнестись к выбору производителя серьезно. Межпустотные перегородки блоков должны быть супертонкими, а добиться этого можно, только раздробив добавки и каменистые вкрапления в глину в волокна. На первом этапе глина с добавками последовательно проходит через несколько валковых дробилок, в каждой следующей зазоры между валками уменьшаются, пока не доходят до 0,7 мм. Потом, после ряда манипуляций из смеси формируют блоки с пустотами внутри, прессуют, долго сушат при температуре, которая постепенно повышается от 30 градусов до 110 градусов и обжигают в печи.

Производство керамического блока регулирует ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические». В документе описаны разные типоразмеры керамоблоков, из которых можно класть стены толщиной от 250 до 510 мм. Размеры блоков указаны относительно обычного строительного кирпича: NF – это нормальный формат, 250×120×65 мм. Блок, равный по габаритам 2,1 кирпича, называется 2,1 NF.

Вот наиболее востребованные на рынке типоразмеры:

Размеры блоков разных производителей могут на пару миллиметров отличаться. Есть еще и доборные блоки, для углов и проемов. Предпочтительнее использовать их, чем распиливать большие.

ГОСТ не допускает отклонения изделия от номинальных размеров по длине на 10 мм, по ширине на 5 мм, по толщине на 4 мм.

Толщина наружных стенок по ГОСТу всегда должна быть 8 мм и более. Прочность блока должна составлять М25-М175, но есть изделия прочностью от М200. ГОСТ не регламентирует водопоглощение керамоблоков, но в среднем оно составляет 10-15%.

Здания из таких блоков полностью соответствуют СНИП, принятым в России.

Можно строить несущие стены в 3 этажа, если что. Прочность кладки из таких блоков на растворе М100 составляет порядка 1,2МПа (12кг/см2 или 120тонн/м2). Для сравнения, прочность кладки из обычного кирпича М100 на растворе М100 - 1,8МПа(18кг/см2).

Габариты керамоблоков

Керамоблоки используют и как утеплители (марка прочности у них М30-М50), а для строительства несущих стен нужны блоки прочностью от М100. Их делают, добавляя в глину специальные минеральные добавки.

Если блоки стандартные, а не какие-нибудь тестовые или уцененные, то их запаса прочности хватит, чтобы класть плиты перекрытия можно безо всякого армопояса.

Но у таких прочных блоков выше теплопроводность, поэтому стены из них облицовывают материалом с хорошими теплоизолирующими свойствами.

Любая поризованная керамика требует внешней облицовки для защиты кладки от неблагоприятных погодных факторов.

Очень часто дома из теплой керамики строят по комбинированной схеме:

внутренний слой из прочных керамоблоков (это около 60-70% толщины стены). Такие блоки выбирают, исходя из стандартной толщины несущего слоя: 25, 38, 44 или 51 см.
Следующий слой – прослойка теплоизоляции (20-30%),
Затем идет наружная облицовка в полкирпича из кирпича низкой пористостью (пористость составляет не более 30%). Толщина слоя облицовки может составлять 8, 12 и 20 см.

Прочность такой классической трехслойной стены равна прочности целика в 2,5 кирпича марки 100. А ее теплопроводность соответствует теплопроводности 60-80 сантиметровой стены из пустотелого кирпича.

И кладочные, и облицовочные блоки кладут только в определенном направлении, соединяя их шпунтованным сторонами.

На практике в Москве и других городах и регионах с умеренным климатом стены из керамических блоков толщиной 40 см и более дополнительно не утепляют, применяют только облицовку и штукатурный фасад.

И это, судя по отзывам, является одной из главных причин их популярности.

Строил дом для большой семьи, три этажа плюс гаражный комплекс. Дом по проекту большой, имеет внушительный бюджет, с заказчиком долго выбирали материалы. Керамика достаточно дорогая, но мы прикинули, что если больше потратим на материалы сейчас, то точно сэкономим на строительстве: для керамики не нужно так много раствора, не нужно дополнительного утепления минватой. Себестоимость дома уложилась в бюджет.

Плюсы дома из керамоблоков

Больше всего дома из керамических блоков ценят за то, что в них тепло. Теплопроводность стен составляет не более 0,22 Вт/м˚С, и в большинстве регионов России их не нужно дополнительно утеплять.

Построился из теплой керамики. ТК полностью себя оправдала, дополнительное утепление - удорожание сметы, которое не окупится. Если утепляться, то делать кладку в полтора кирпича и не париться по поводу мостиков холода, потом сверху сплошняком минватой и мокрый фасад.

Я строился из 38 блока, +10 см утеплителя +2 см вентзазор и облицовка керамическим кирпичём. Сейчас бы однозначно делал без всяких утеплителей и вент зазоров. Лучше штукатурку потом потолще сделать - цена копейки.

Есть у домов из керамических блоков и другие плюсы:

Из-за крупных габаритов керамических блоков для строительства стены из них возводятся примерно в 2,5 раза быстрее, чем из кирпича.
Плотность поризованного керамического блока сопоставима с плотностью сухого дерева (760–850 кг/м 3 ), они легкие – самый тяжелый блок весит менее 17 кг, а значит, для дома не нужно возведение высокопрочного фундамента.
У таких домов отличная звукоизоляция, особенно, если они построены из блоков, в которых пустоты заполнены не воздухом, а базальтовым утеплителем.
Керамические блоки вообще не горючи.
Пар они пропускают так же, как древесина. Поэтому многие отмечают, что в домах из теплой керамики всегда благоприятный микроклимат.
Способ кладки. По вертикали блоки стыкуются по схеме паз-гребень, и эти вертикальные швы не заделывают вовсе, и это тоже позволяет сэкономить. Но здесь есть опасность: если не соблюдалась технология работ и блоки положены неровно, то швы будут продуваться.

Минусы домов из керамоблоков

Главный минус керамических блоков – их хрупкость.

Внешние стенки блоков тонкие, а стенки, ограничивающие пустоты, супертонкие. Этот материал требует к себе бережного отношения, его нельзя как попало перевозить, загружать и разгружать.
И крепежная способность блоков тоже низкая. На нашем портале можно найти истории про то, как все навесные кухонные шкафчики в доме из этого материала стали напольными. Стены из блоков и правда не держат стандартные дюбели, но эта проблема легко решается химическими анкеры и крепежами для ячеистого бетона (что дороже, чем стандартное крепление из дюбелей). Хотя некоторые наши пользователи утверждают, что если сверлить блоки в безударном режиме и победитовом сверлом, не допуская чрезмерного нажима, то любые пластиковые дюбеля будут держаться, как влитые.
Штрабить стены для прокладки коммуникаций рекомендуется в идеале вручную, молотком и зубилом. В крайнем случае – штраборезами или углошлифовальными машинами. Префоратор в режиме дробления может разрушить блоки.
Керамоблоки прекрасно впитывают влагу, это нужно обязательно учитывать. Именно высокая гигроскопичность приводит к тому, что по блокам идут трещины. Поэтому: обязательный слой гидроизоляции между фундаментом и первым рядом кладки, защита стены от осадков в ходе стройки и хранение материала в закрытом помещении.
Для дома из керамических блоков очень важна квалификация строителей. Далеко не все каменщики умеют укладывать керамоблоки, в некоторых регионах нашей страны таких специалистов найти невозможно.

Технологию укладки легко нарушить, и это ведет к образованию мостиков холода и промерзанию стен. Дом из теплой керамики будет сырым и холодным домом. Об этом говорят отзывы людей, имеющих опыт взаимодействия с такими строителями.

Не все каменщики могут грамотно класть крупноформатные камни. Нужно использовать теплый кладочный раствор и внимательно следить за тем, как ведется кладка керамических блоков, особенно в углах дома. Продумать заранее, чем будут резаться камни, чтобы получались ровные срезы и таким образом избегать мостиков холода в кладке.

Дома из поризовки растут так быстро, что строители иногда не соблюдают сроки, за которые стены должны набрать нужную прочность и сразу ставят на них перекрытия. Поэтому тоже усадка стен из теплой керамики может превышать допустимые значения.

Строить по технологии

Долгие споры на тему домов из керамоблоков обычно приводят к распространенному выводу:

В домах из керамических блоков, построенных по технологии, всегда тепло, сухо, в них хороший микроклимат, их можно построить быстро, им не нужен усиленный фундамент, они не горят, плюс можно сэкономить на утеплителе и растворе. Вот дом из блоков 38, построенный нашим пользователем с ником sveigo. Впечатления от него самые лучшие: тепло, сухо, расходы электроэнергии незначительные.

Блоки высокого качества стоят дорого, а если купить некачественный материал или нанять недостаточно квалифицированных каменщиков, про все преимущества можно забыть. Дом будет продуваться, блоки разрушаться. Но если есть возможность все сделать правильно, теплая керамика – отличный материал.

На FORUMHOUSE есть ветка, в которой люди, пожившие в домах из теплой керамики несколько лет, делятся отзывами об их эксплуатации. Есть тема, в которой сравнивают блоки от разных производителей. Прочитайте нашу статью про традиционную отделку каменного дома. Посмотрите видео, которое наглядно показывает технологию строительства дома из теплой керамики.

Керамические блоки уже давно используют для возведения частных домов. И за это время накопилось несколько популярных вопросов, которые задают люди про «теплую керамику». Обычно они касаются прочности, водопоглощения и навешивания предметов на стены из блоков.

В этой статье будем разбираться, оправданы ли распространенные сомнения и какими свойствами обладают керамические блоки на самом деле.

Насколько эти блоки прочные?

Прочность стеновых керамических стройматериалов обозначают маркой, а стеновых материалов на основе цемента – классом. Марка – это буква М с определенным числом. Например, отметка М75 значит, что каждый квадратный метр блока выдерживает нагрузку в 75 тонн.

Класс прочности обозначают буквой В с числовым показателем – он показывает, какую нагрузку на сжатие выдерживает материал. Например, прочность В2 означает, что он выдерживает без разрушения давление в 2 МПа.

Прочность зависит от плотности материала. Например, плотность керамических блоков составляет 700–1000 кг/м3, что значительно выше, чем плотность газобетонных блоков.

Эти показатели всегда указывают в перечне технических характеристик материала. Например, керамические блоки Porotherm 38 , 44 и 51, которые используют для возведения стен частных домов, выдерживают 10 МПа – примерно 100 кг на 1 см². Это соответствует классу прочности B10.

Если сравнивать характеристики керамических и газобетонных блоков, то, например, у газобетона D400 класс прочности – от B1,5 до B2,5. Это по крайней мере в четыре раза меньше, чем у керамических блоков Porotherm.

При разработке архитектурного проекта дома рекомендуется рассчитывать несущую способность кладки – она измеряется в мегапаскалях (МПа) – с учетом длины минимального простенка. Для сравнения, кладка из Porotherm 38 Thermo с маркой прочности М75 имеет сопротивление сжатию кладки в 1,4 МПа. А у газобетона плотностью D400 сопротивление сжатию кладки равно 0,9 МПа. Разрыв в показателях ощутимый!

Прочности обоих материалов достаточно для строительства двухэтажных домов, но более высокий показатель у керамики дает ряд важных преимуществ, значительно оптимизирующих смету:

Не нужно устраивать армопояс.
Не нужно армировать кладку, дверные и оконные проемы.
Плиты перекрытия опираются прямо на растворную постель.

Не надо закупать дополнительный бетон, арматуру и опалубку для армированного пояса, к тому же вы значительно экономите на работе строителей и отсутствии смены бетононасоса для перекачивания готового бетона.

Другой важный аспект – возможное снижение прочности стен со временем. На этот процесс влияет карбонизация материала на основе цементных вяжущих веществ, которые разрушаются из-за факторов высокой пористости и высокой влажности.

Однако керамические блоки не содержат цементного камня и сделаны из обожженного химически инертного керамического черепка. Они не подвержены карбонизации, поэтому кладка из керамики не теряет прочность очень долго. Чего нельзя сказать о пористых материалах, которые содержат цемент – например, газобетон теряет до 30 % в первые 30 лет.

Как быстро керамические блоки набирают влагу?

Переувлажнение кладки может приводить к самым разным негативным последствиям:

вода в кладке в разы увеличивает теплопроводность материала, из-за чего стены хуже сохраняют тепло – теплопроводность воды в 80 раз больше, чем сухого воздуха;
избыточная влажность ухудшает микроклимат в помещении;
долговечность влажных конструкций снижается.

Прежде всего надо различать два понятия, связанные с переувлажнением конструкции – водопоглощение и капиллярную активность влаги.

Водопоглощение указывает, какой объем воды из окружающей среды способен впитать материал. При стандартной методике ГОСТ 530 водопоглощение керамики при водонасыщении блока в течение 48 часов – около 20 %. Для сравнения, у газобетона плотностью D400 этот показатель составляет около 45 %.

Благодаря открытой пористой структуре керамического черепка блоки Porotherm быстро отдают влагу, чего не скажешь о газобетонных блоках, которые сохнут очень долго в кладке домов: порядка 3–5 лет.

Капиллярная активность показывает, как быстро влага поднимается по капиллярам кладки стены. Поскольку начальная влажность у блоков очень низкая (менее 1 %), они быстро впитывают воду. Однако это работает и в обратную сторону – материал так же быстро и высыхает благодаря высокой капиллярной активности и открытой сети пор керамического черепка.

На практике керамические блоки в стене защищены от переувлажнения, поэтому оно невелико и не приводит к негативным последствиям:

Керамический блок – современный тип строительного материала, который стал хорошим альтернативным вариантом пустотелому кирпичу. Это искусственный керамический блок сложной конфигурации, из которого делают кладку стен, перегородок и в общем всех дом. Этот материал появился в 80-е годы прошлого столетия в Австрии. Инженеры этой страны давно хотели изобрести материал из сырья, из которого делают кирпичи. Их задача состояла в увеличении размеров, снижении веса и увеличении теплоизоляционных свойств.

Так промежуточным результатом их исследования появился пустотелый кирпич. Воздух в пустотах кирпича плохой проводник тепла. Они подсчитали, что стена станет тёплой из этого материала при толщине 1,25м, а из полнотелого нужно b=2,5м. И выход ими был найден. Они расширили стандартные габариты пустотелого кирпича в 14 крат. А в сырьё стали добавлять опилки от переработанных деревьев, которые в течении обработки огнём выгорали и на их месте образовывались полости пустого пространства. Вот за счёт этих пустот увеличилась теплоизоляция изделия. Дальше появился другой вопрос. Большие блоки на строительном растворе создают менее прочную и не совсем устойчивою конструкцию чем кирпичи. И эту проблему решили австрийские инженеры. Компенсировать эту проблему решили за счёт специфической формы блоков - на их боковых гранях выполнили пазо-гребневые соединения. Эти контактные сборки надёжно скрепляют блоков между собой и увеличили прочность изделия.

Современные керамические блоки представляют собой отличный строительный материал. Эти изделия характеризуются высокими индексами прочности, теплоизоляции, шумоглушения и небольшой массой. Керамические изделия проще простого использовать в кладке стен, хорошо разрезаются и для фасадной отделки стен можно применять всё что угодно из отделочных изделий и материалов.

КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК

Поризованный керамический блок

Керамический камень - есть искусственный камень похожий на пустотелый кирпич, но больших размеров и со сложной системой внутренних пустот. Прежде всего керамоблок предназначается для строительства наружных ограждающих конструкций и перегородок внутри загородных домах. Этот общестроительное изделие супертехнологично и производиться методом формования глиняного теста и его обжигания. Размеров керамоблока - один для внутренних переборок и три для наружных ограждающих конструкций (стен), которые превосходят размер нормального кирпича в 2,1 раза перегородочный блок и до 14,9 блоки для наружных и внутренних стен. Блок из керамики получает большую кавернозность, то бишь пустотность. Если пустотелый кирпич имеет кавернозность до 40%, то блок из керамики доходит до 53% пустотности. Поэтому блок имеет малую среднюю плотность - от 650 до 960 кг/м3. Желательно чтобы наружных стенки блоков были больше 8 мм толщиной, иначе изделие окажется не таким уж прочным.

Керамические блоки называют ещё поризованными или теплой керамикой, а также керамоблок или керамический и крупноформатный камень. С длинных сторон блоки имеют гребёнку, так называемую “паз-гребень”, при которой нет сквозных швов, потому то и называют изделие теплой. Однако в систему пустот добавляется ещё и кавернозность в самом глиняном изделии, которые образуются от сгорания поризаторов, находящихся в сырье. В качестве поризатора в глиняное тесто добавляют измельченные до минимума опилки, солому, шелуху семечек и т.д. И основная их цель выгореть дотла при обжиге и создать поризованную структуру материала.

Но основное сырье для производства керамоблоков должна быть качественная, легкоплавкая глина. И на выходе изделие поризованный керамоблок по прочности соизмерим с камнем.

Керамические блоки отличаются от других кладочных блоков и даже от кирпича, который выполнен из такого же сырья - глины. И эти отличия:

выпускается из качественной и легкоплавкой глины,
больше половины блока сквозные пустоты,
принцип расположения блоков в стене - поперечный, а не продольный,
стыковка блоков между собой происходит по принципу “паз-гребень” без раствора,
блоки в ряду ложатся на специальный клей особой консистенции, а не строительный раствор.

Для сырья допускается применение легкоплавких видов глин это: красная глина, суглинки, лёссы и кремнезёмы типа диатомит и трепел. При таком выборе глин, керамические блоки будут иметь разный цвет и блоки разных производителей будут отличаться друг от друга. Помимо глин в тесто подмешивается: угольная зола, древесные опилки, доменный шлак и минеральные добавки для повышения пластичности теста. Конечно, все эти компоненты измельчаются до однородной массы и только тогда перемешиваются между собой.

Виды керамических блоков по размерам

Керамические блоки выполняют аликвотными (то бишь кратными) к нормальному стандартному кирпичу. Это делается для удобства строительства и эксплуатации домов. Чтобы каменщик смог сходу распознать, скольким нормальным кирпичам равен керамический блок, придумали обозначение - скажем 2,1 НФ. Этот блок будет по размеру равен 2,1 кирпича нормального формата.

Керамические блоки различаются между собой по размерам и это делает возможным применять их для разного рода конструкций. Например для наружных стен необходимо применять блок длиной более 300 мм, а для внутренних - пойдет и 250 мм и уж для перегородок пойдет блок шириной 120 мм, который применим также как доборные элементы в наружных стенах, только “паз-гребень” по длинной стороне. Доборные элементы применяются для устройства дверных и оконных проёмов, а также для формирования углов. Ещё раз напоминаю, что ширину стены определяет длина керамоблока. В России ГОСТ для камней керамических определяет 14 типоразмеров блоков.

Некоторые фирмы, изготовители керамических блоков, указывают размеры блока прям на изделии (скажем 380 П+Г).

По своим функциям керамоблоки подразделяются на обыкновенные и фасадные. Первые предназначены для основной кладке стен, а вторые для облицовки. Эти два функциональных блока отличаются между собой габаритами.

Читайте также: