Несущая способность ригеля опалубки

Обновлено: 04.05.2024

Ригель – основа опалубочной конструкции, выполняющая опорные функции. Технологической функцией ригеля можно назвать распределение веса заливки на комплекс опорных балок. Существует множество разновидностей данного элемента опалубки, отличающихся габаритами, формой и областью применения, а также по типу материала, из которого изготовлены и наличию специфических элементов.

Разновидности ригеля

Стоит различать опалубочный и каркасный ригель. Во втором случае изделие является одним из несущих элементов конструкции и устанавливается на этапе возведения каркасной основы здания. Опалубочный ригель – часть инвентарной опалубки, выполняющая функции опорного элемента при изготовлении формы для заливки (опалубки).

Опалубочный ригель Каркасный ригель

Ригель для опалубки

Система балочно-ригельной опалубки, используемая для заливки междуэтажных перегородок и некоторых других элементов конструкций состоит из: комплекта двутавровых балок, фанеры и металлических ригелей, которые в данном случае обеспечивают целостность опалубки, скрепляя все элементы. Частью комплекта также являются крепежные элементы, посредством которых ригель прикрепляется к фанерному листу. Кроме этого в систему входят различные подкосы, уголки и прочие элементы, выполняющие определенные функции.

Крепление ригеля к фанерному листу

Комплекс балок и ригелей играет роль силового каркаса в данной системе. Преимущества использования ригелей очевидны:

Разновидности опалубочных ригелей

В настоящее время рынок предлагает несколько разновидностей опалубочного ригеля, выбор зависит от типа возводимой конструкции.

Для фундаментных работ в малоэтажном строительстве, а также для заливки перекрытий, можно использовать клееные ригели со сплошной или решетчатой стенкой, фиксируемые на опалубочном листе при помощи клея. Ассортимент подобных изделий велик, для строителей доступны модели, высота которых превышает 26 см, а длина 6 м.

Необходимое количество ригелей в зависимости от высоты стены

Для более тяжелых конструкций применяются металлические ригели. Для работы доступны изделия из стали и алюминия. Алюминиевые изделия отличаются небольшим весом, но в силу физических особенностей металла имеют склонность к деформации, поэтому сфера их применения ограничена. Стальные ригели, напротив, обладают высокой прочностью и приемлемым весом, в связи с чем применяются гораздо шире.

Железобетонный ригель (каркасный)

Ригель из армированных ж/б конструкций используется на строительных объектах, где предусмотрено соединения каких-либо опор, занимающих вертикальное положение. Это могут быть стены, колонны, подвесы и прочее. В рассматриваемом случае именно на ригель приходится основная нагрузка при установке горизонтальных элементов. Рассматриваемый конструкционный элемент может быть выполнен в нескольких вариациях и отличаться формой, длиной, сечением, способом крепления и т.д.

Для производства ж/б балки для ригеля используются тяжелые бетонные смеси высоких классов, им присуща высокая прочность, низкий коэффициент гидрофильности и устойчивость к низким температурам. Кроме того, конструкция усиливается прочной арматурной сеткой. Существуют строгие правила, установленные ГОСТ и касающиеся как структуры конструкции, так и её внешнего вида.

Известно также несколько разновидностей «балок», каждая из которых применяется в определенном случае. Среди существующих видов ж/б ригелей можно отметить:

бесполочные – прямоугольные в поперечнике конструкции, используемые при монтаже перекрытий;
однополочные – Г-образная конструкция, применяемая для опоры плиты (лестничная клетка);
двухполочные – Т-образная балка, служащая опорой двум плитам.

Виды ж/б ригелей: бесполочный, однополочный, двуполочный

В качестве основных, можно указать следующие функциональные особенности конструкции:

соединение вертикально стоящих несущих конструкций;
создание условий для геометральной стабильности и пространственной твердости конструкции;
распределение нагрузки на опору, поддержка конструкции, увеличение площади бетонируемой поверхности с сохранением показателей прочности.

При возведении монолитных конструкций строителям часто приходится пользоваться несколькими разновидностями опалубочных систем, меняя их в зависимости от специфики заливаемого элемента. .

Актуальность дерева как строительного материала не уменьшается даже с появлением современных вариантов. Деревянные конструкции используются практически на всех этапах возведения .

При возведении монолитной конструкции часто возникают сложности с заливкой горизонтальных поверхностей, таких как межэтажные перекрытия. Не во всех случаях имеется .

В результате развития строительных технологий и роста спроса на монолитные конструкции в обиход строительных компаний плотно вошли современные опалубочные системы. .

Балочно-ригельная опалубка – одна из разновидностей комплексов, применяемых для возведения монолитных конструкций. Особенность конструкции данной системы заключается в применении двутавровой балки, в качестве основного компонента, фиксирующего положение контактной поверхности. В целом, система представляет собой комплекс элементов, собираемых в единое целое при заливке и демонтируемых после того, как конструкция сформирована.

Двутавровая балка — основная составляющая балочно-ригельной опалубки

Область применения

Оправдывая свое название, система состоит из несущей балки и ригелей, присоединяющихся к ней посредством крепежных устройств. Благодаря возможности создания конструкций со сложной геометрией, данный вид опалубки актуален на таких объектах как:

жилые и промышленные здания;
в мосто- и тоннелестроении;
крупногабаритные технологически сложные объекты (плотины, многоярусные парковки) и т.д.

Элементы данной опалубочной системы удобны в плане транспортировки, как в пределах одного строительного объекта, так и между ними. Балки и ригели оснащены необходимыми стыковочными пазами, что делает процесс сборки конструкции достаточно простым и удобным.

Балки и ригели оснащены специальными стыковочными пазами

Преимущества

Сравнивая с прочими системами, применяемыми для возведения объектов схожих по габаритам и характеристикам, с теми, где используется балочно-ригельная опалубка, основными её преимуществами можно назвать следующее:

стойкость к деформации и нагрузкам (несущая способность);
компактность в разобранном виде;
идеально ровная контактная поверхность, не оставляющая следов от стыков и швов на поверхности отливки;
наличие стыковочных пазов и простота сборки;
адаптивность.

Балки и ригели изготавливаются из прочного материала, способного выдержать нагрузку, превышающую 100 кПа. Они могут применяться для заливки в различных плоскостях. Применяя данную опалубку, можно осуществлять заливку перекрытий, столбов, массивных фундаментов и стен.

В разобранном виде балки легко укладываются в штабеля и при помощи крана загружаются в грузовой транспорт. Размещение их непосредственно на строительной площадке также удобно и не требует дополнительного оборудования.

Размещение балок на строительной площадке не требует дополнительного оборудования

Применяя балочно-ригельную опалубку, можно избежать затрат, связанных со шлифовкой и полировкой поверхности отливки. Используемые листы ламинированной фанеры, плотно соприкасаясь между собой, обеспечивают идеально ровную контактную поверхность. Данная особенность актуальна вне зависимости от типа применяемого бетона.

Отсутствие необходимости использования крупногабаритных каркасов и возможность создавать сложные конструкции, сделали балочно-ригельную опалубку востребованной в городском строительстве. Еще одним плюсом является возможность сооружения комбинированных опалубочных конструкций, где наряду с балками и ригелями используются элементы других систем.

Методика сборки

Монтаж балочно-ригельной опалубки, начинается с подготовки и расчистки рабочей площадки. После того как рабочее пространство освобождено от помех, происходит монтаж шаблона, по которому будут выставляться ригели. Балки крепятся перпендикулярно ригелю и фиксируются на зажимы, шаг между балками не должен быть менее 20-ти и более 40 см, конструкция усиливается раскосами или стойками (при заливке перекрытий). Уже на данном этапе важность соблюдения технологических норм очевидна, так как опалубка, смонтированная с нарушениями требований не способна обеспечить требуемое качество отливки.

Монтаж балочно-ригельной опалубки

Необходимое количество ригелей в зависимости от высоты стен

Требуемое количество балок

Балки имеют достаточно большой вес и требуют использования спецтехники. Кроме того, сооружение крупных конструкций обуславливает необходимость совместной работы нескольких человек, то есть самостоятельная работа с опалубкой данного типа будет затруднительной. Оптимальным решением является аренда балочно-ригельной опалубки и заказ услуги по её сборке у специалистов.

Опалубка балочно-ригельная это особый тип строительной опалубочной конструкции, применяемой для отливки монолитов. Отличительной характеристикой этого вида опалубки является универсальность, обусловившая .

Ригель – основа опалубочной конструкции, выполняющая опорные функции. Технологической функцией ригеля можно назвать распределение веса заливки на комплекс опорных балок. .

Для устройства монолитных стен применяется несколько разновидностей опалубки, которые для экономии денежных затрат можно взять в аренду. Выбор типа формовочной .

В настоящее время широкое распространение получила технология монолитного строительства. Дома и промышленные здания, возводимые по данной технологии, отличаются высокими эксплуатационными .

Опалубка для монолитных перекрытий представляет собой комплекс взаимосвязанных элементов, обеспечивающих создание пространственно устойчивой конструкции с ровной поверхностью. В зависимости от характеристик перекрытия могут быть использованы различные виды опалубочных систем, различающихся по основным характеристикам.

Состав опалубки перекрытий

В состав опалубки перекрытия входят опорные, несущие, а также фиксационные и вспомогательные элементы. К компонентам, выполняющим опорные функции, относятся: телескопические или объемные стойки, а также рамы и комплексы, собранные из туры, столов, башен и т.д. Несущие функции выполняет палубный стол, собранный из поперечных и продольных балок. За фиксацию балок и стоек отвечают такие компоненты, как тренога (снизу) и унивилка (сверху).

Характеристики элементов опалубки перекрытия

Каждому из существующих приспособлений, применяемых в той или иной опалубочной системе, присущи собственные характеристики. К примеру:

стойка телескопическая может иметь длину от 0,7 метров (в сложенном виде) до 5,5 метров (при полном выбросе внутренней трубы). Её несущие способности зависят от высоты. Чем выше стойка, тем меньшую нагрузку она выдерживает. Средний показатель не превышает 40кН;
объемная стойка используется для сборки конструкций высотой до 20-ти метров. Длина самой стойки может располагаться в диапазоне от 0,5 до 4 метров. Объемные стойки при формировании опалубочного комплекса устанавливаются друг на друга и фиксируются при помощи вставок. Различают стартовые и доборные объемные стойки. Также в системе присутствует башмак, к которому крепится стартовая стойка;

Комплектующие опалубки перекрытий

объемная рама является функциональным элементом рамной опалубки, предназначенной для монтажа монолитных перекрытий большой площади и высотой до 20 метров. Собственная высота и ширина блока равна полутора метрам;
балка двутавровая предназначена для формирования палубы. Она представляет собой Н-образную конструкцию, выполненную из дерева. Несущая способность зависит от разновидности балки и находится в диапазоне от 20 до 50 кН;

Основные типоразмеры деревянных двутавровых балок

тенога, унивилка, домкрат – компоненты опалубки перекрытия, выполняющие узловые функции. Домкрат устанавливается между стартовой стойкой (объемной) и поверхностью рабочей площадки, играет роль регулируемой опоры и участвует в процессе юстировки. Треногой и унивилкой комплектуются телескопические стойки. Тренога обеспечивает конструкцию надёжной опорой, унивилка создает место для размещения балки.

Общие характеристики опалубки для монолитного перекрытия

Не беря в расчет конструкционные особенности и типы опалубки для горизонтальных монолитных конструкций, в целом системе можно дать следующие характеристики:

Для создания монолитных конструкций необходимо сооружение опалубки. Это специально собранные формы, которые могут быть съемными или несъемными. Одной из разновидностей опалубочной системы является балочно-ригельная.

Это каркасная конструкция, собранная из ригелей и балок, а также палуб из ламинированной фанеры. Преимуществом варианта является относительная дешевизна. Разберемся, что такое ригель для опалубки и как правильно собирать данную конструкцию.

Что такое ригель

Ригель – основа опалубки этого вида, его основные функции – опорные. По сути, цель использования элемента заключается в перераспределении нагрузки, создаваемой залитой в формы бетонной смесью.

Существуют разные типы ригелей, они отличаются габаритами, материалом изготовления, формой, а также областью применения и наличием специфических элементов. Монтируются балочно-ригельные опалубки на строительной площадке довольно быстро. Опалубочные системы этого типа могут применяться при возведении:

жилых и производственных зданий;
мостов и тоннелей;
плотин, многоярусных парковок и других, технически сложных сооружений.

Элементы опалубки оснащены необходимыми стыковочными элементами, поэтому собираются системы максимально быстро и просто.

Чем ригель отличается от балки

Разберемся, в чем разница между ригелем и балкой. Разница между этими элементами существует, но не все понимают, в чем она заключается:

Ригелем называется горизонтальный опорный элемент, к которому присоединяется остальные части опалубки. Основное назначение – распределение нагрузки, оказываемой стропилами на балки. Изготавливаться могут из металла, дерева или железобетона.
Балкой называют элемент конструкции. Функция, которую выполняет балка для опалубки, заключается в сопротивление на изгиб. Для изготовления элемента может быть использовано дерево либо металл.

Таким образом, ригель – это несущий элемент, который является основой каркаса, а собирается этот каркас из балок. В принципе, если назвать ригель балкой, то особо грубой ошибки не будет, при условии, что эта балка устанавливается горизонтально и выполняет несущие функции.

Совет! С точки зрения терминологии, балка – это более широкое понятие, так как ригель – это так же балка, но выполняет он строго определенные функции.

Использование балочных опалубочных систем позволяет максимально просто собрать конструкцию, которая отличается стойкостью к деформациям и нагрузкам.

Из какого материала делают ригель

От материала изготовления опорных ригельных балок зависит несущая способность конструкции. Выпускается эта деталь из дерева, металла или железобетона.

Деревянные опорные балки отличаются относительно невысокой несущей способностью и наиболее коротким сроком эксплуатации. Чаще всего, применяются в частном строительстве для возведения фундаментов малоэтажных построек и заливке перекрытий.

Металлические элементы применяют для возведения более тяжелых конструкций. На рынке имеются изделия из стали и алюминия. Алюминиевые изделия отличаются небольшим весом, но имеют склонность к деформациям, поэтому сфера их применения ограничена. Стальные модели применяются более широко, так как они более прочные.
Изделия из армированного железобетона применяют при возведении объектов, на которых производится соединение вертикальных опор. Это могут быть колонны, стены подвесы и пр.

Совет! Для изготовления железобетонных опорных балок используются тяжелые бетонные растворы высокого класса. Изделиям присуща высокая прочность, низкий коэффициент впитывания воды, устойчивость к перепадам температур.

Сферы применения

Как уже упоминалось, основным назначением ригелей является равномерное распределение веса заливки. Отличительной особенностью балочно-ригельной опалубки является её универсальность, что обуславливает широкое применение данных систем.

Они отлично подходят для постройки зданий по типовым и индивидуальным проектам. Наиболее часто балочно-ригельная опалубка применяется в следующих сферах строительства:

при возведении монолитных конструкций и сложных форм, в том числе и создании сферических стен;
при создании отдельных элементов конструкции, например, колонн;

для заливки перекрытий;
при постройке различных городских сооружений – паркингов, пьедесталов для монументов;
в строительстве гидротехнических сооружений.

Ригельные балки для опалубки

Отличаются элементы формами и размерами ригеля для опалубки. Выделяют следующие разновидности:

Бесполочные. Это элементы прямоугольного сечения, применяют их при монтаже опалубок перекрытий;
Однополочные. Ригельные балки, имеющие сечение в форме буквы «Г». Этот вариант используется при строительстве лестничных клеток.
Двухполочные. Ригельные балки с сечением в форме буквы «Т», этот вариант может служить опорой для двух палуб опалубки.

Такие формы характерны для железобетонных и металлических ригелей. Помимо ригелей, в состав опалубки входят следующие элементы:

балки двутавровые;
палубы из ламинированной фанеры;
расходные элементы – уголки, подкоси и пр.;
крепеж.

После сборки ригельно-балочной опалубки получается прочная и надежная конструкция, способная выдерживать давление до 8000 кг на квадратный метр. При использовании ригельных балок со специальной перфорацией, можно собирать формы самых разных размеров, так как стяжные винты можно устанавливать в наиболее удобных местах. Это особенно актуально при постройке форм для колонн и других архитектурных элементов небольших линейных размеров.

Ригели и балки – это элементы, из которых собирается опалубка для постройки различных архитектурных элементов начиная от фундамента, заканчивая колоннами и другими украшениями здания. Используются ригели для создания несущей основы каркаса, изготавливается этот элемент из дерева, металла или армированного железобетона.

В строениях, имеющих несколько этажей, нагрузку от перекрытий принимают и распределяют на фундамент и стены ригели железобетонные. Они конструктивно отличаются от широко распространенных балок. Долгий срок службы и прочность и жесткость здания зависят от параметров и свойств этих строительных элементов.

Определение

В покрытиях и перекрытиях зданий и сооружений для плит или прогонов опорой и вертикальным соединительным элементом служат наклонно или вертикально расположенные линейные несущие строительные узлы — ригеля. Их соединяют шарнирно или неподвижно с другими вертикальными частями — колоннами и стойками.

Уложенные плиты перекрытия передают основную нагрузку на стены и фундамент здания через эти горизонтальные соединители.

На строительную площадку ригель железобетонный должен поступать выполненный в соответствии с ГОСТом, вместе с сопроводительной документацией и маркировкой, формы которых также определяются государственным стандартом.

Наплывы, сколы, повреждения бетона и арматуры в зоне анкеровки, трещины и другие дефекты недопустимы. СНиП требует от руководителей строительства объекта предварительного визуального обследования узлов и проверки не менее 3 шт. изделий (более 10%) на соответствие стандартам качества поверхности и геометрических параметров.

Материалы и характеристики

Проектная, передаточная и отпускная прочность материала ЖБИ в 3 временных точках должна быть заверена и соответствовать нормам для холодного и теплого времени года.

Тяжеловесные бетоны (от В22,5 до В60) являются основой прочности. Проволока, нужного класса и упроченной вытяжки арматурная сталь, арматурные стальные канаты, арматура горячекатаная, механически усиленная служат материалом для армирования железобетона.

огнестойкости;
влагонепроницаемости;
антикоррозийной защиты;
сопротивления составам агрессивных газов;
морозостойкости.

Бетонный ригель должен выдерживать контрольные нагрузки, предусмотренными рабочими чертежами при испытании, обладать требуемой трещиностойкостью, жесткостью.
От арматуры до поверхности защитный слой бетона нормируется по толщине, в том числе в зоне расположения монтажных петель, закладных изделий.
Когда материал достигает установленного значения передаточной прочности (указана в чертежах), нужно произвести в предварительно напряженных деталях отпуск натяжения арматуры (передачу усилий обжатия).
В холодное время для узлов покрытий прочность бетона должна быть повышена до 90%, междуэтажных перекрытий — до 85%.

Назначение

Ригель ЖБИ для плит перекрытия является опорой и в то же время соединяет вертикальные конструкции здания. Сварка арматуры железобетонных элементов, составляющих сооружение, создает высокую прочность сформировавшегося жесткого пространственного каркаса.

«Скелет» здания в вертикальной опорной плоскости принимает на себя вес горизонтальных конструкций. Сооружение становится геометрически стабильным. Фундамент за счет пояса из таких элементов разгружается.

Подобные узлы нужны при наличии высоких потолков в помещениях для усиления колонн и создания широких пролетов в торговых залах и ангарах.

Ригеля можно использовать как колонны или балки, если уложить их спроектированным для этого образом. Они способны выдерживать большие нагрузки. Некоторые модификации имеет длину 12 м и могут использоваться в конструкциях больших габаритов с повышенной этажностью.

При возведении многоэтажных домов железобетонные элементы такого типа могут применяться, чтобы формировать ограды и перемычки для окон.

Детали нашли широкое применение в транспортной отрасли. Их используют при строительстве:

мостов;
виадуков;
переходов;
парапетов;
ограждений.

усиления опор электропередач;
опирание ребристых, многопустотных плит на 1 или 2 полки;
возведение лестничных клеток;
установки плит и балконов;
безполочных перекрытий.

Особенности

В зависимости от места применения выбирается способ крепления, материал, поперечное сечение, длина, другие размеры ригеля, профиль конструкции:

Она может быть Т-образная, не имеющая полок или с прямыми углами. Иметь для плит перекрытия 1 или 2 полки, представлять собой тавр в поперечнике.
Для торцевых пролетов зданий и лестничных маршей, чтобы опирать плиты с 1 стороны, применяют детали с 1 полкой. Для центральных пролетов характерно использовать 2 плиты и нужна модель с 2 полками.
Внутри помещений конструкции должны быть с уменьшенным выходом тела. Используют варианты с низко размещенной полкой, Т-образные.
Сверху нагрузку можно просто уложить, если использовать прямоугольные элементы.

Рабочие чертежи указывают, где должны находиться монтажные петли или строповочные отверстия для установки и подъема ЖБИ.

В изделиях массового применения наиболее распространены нуждающиеся в выявлении и устранении дефекты:

растянутая арматура может содержать в себе трещины, которые снижают несущую способность;
у бетона бывает сколот защитный слой;
в средней части пролета внизу деталей возможны поперечные трещины;
бетонная поверхность повреждена;
при опорных зонах встречаются наклонные трещины;
в сжатой зоне могут быть трещины продольные.

Если трещины превышают 0,1 мм по ширине, то конструкция нуждается в пересчете несущей способности в сторону уменьшения и усилении. Использоваться такая деталь может только после устранения дефектов.

Маркировка

ГОСТ 23009 содержит требования для обозначения ригелей. Маркировка состоит из разделенных дефисами групп, содержащих цифры и буквы:

В 1 группе в дециметрах округленно указывают длину и высоту поперечного сечения изделия, его тип. В некоторых случаях допускается помещать в группу 1 номер типоразмера по порядку и условное название детали (Р).
В группе № 2 для предварительно напряженных конструкций ставят класс стали арматуры. Также здесь есть обозначения несущей способности детали по порядковому номеру и значение этого параметра, выраженное в кН/м.
К 3 группе относятся характеристики, которые указывают на условия применения ЖБИ, наличие в конструкции закладных элементов, стойкость к воздействию газообразных агрессивных сред, сейсмических процессов.

Например, изделие с арматурой класса А-IV (напрягаемой), несущей способностью 110 кН/м, длиной 5560 мм, высотой 600 мм, типа РДП будет иметь маркировку.

Если добавить 3 группу, например, РДП6.56-110АIV-На, она укажет, что дополнительные закладные детали («а»), установлены внутри корпуса, который выполнен из бетонной смеси нормальной проницаемости («Н»).

двухполочный — РД;
ребристые плиты — РОР;
балконный — РКП;
однополочный — РО;
прямоугольный — Р.

Отличие ригеля от балки

Ригель можно отнести к одному из узкоспециализированных видов балок. Балка — понятие более широкое. При проектировании ее работа, как самостоятельной единицы конструкции каркаса, рассчитывается преимущественно на изгиб, независимо от способа укладки, — под наклоном или горизонтально.

Балки делают деревянные или металлические, они часто бывают с пустотами внутри. Для таких изделий характерна пониженная масса.

Делают для выполнения заданных функций, которые не меняются в зависимости от условий.
Устанавливают изделие только горизонтально.
Детали в зависимости от места применения делают различных форм, сечений, профилей. Его материал также может по параметрам отличаться в связи с назначением.

Балки изготавливают менее специализированные. Серии выпускаемых промышленностью ригелей отличаются широким спектром типоразмеров, поперечных сечений, длин.

Так серия 1.402.1-20с используется в районах с повышенной сейсмической активностью (до 9 баллов), в сооружениях с сетками колонн для каркасов производственных зданий.

Серия 1.402.1-19 с помощью стальных связей обеспечивает продольную устойчивость в несейсмических регионах или сейсмических — до 7 баллов.

Изделия 1РОР6.56-60 АIIIв используются для административных, общественных и промышленных сооружений в качестве опор, которые устанавливают в систему стоек. Прочность фундамента и его площадь увеличиваются.

В строительстве такие конструкции пользуются спросом, потому что для балок перекрытий и покрытий могут являться надежной опорой. Несущие элементы, расположенные вертикально и горизонтально, соединяются жестко.

Как сделать ригель

При наличии возможности точно рассчитать прочность фундамента ригель из железобетона можно изготовить на строительной площадке самостоятельно. В качестве дна опалубки понадобятся металлические листы. Фанеру или доски можно использовать, чтобы обустроить боковые части. Лучше брать влагостойкий материал.

На Т-образные опоры, выставленные горизонтально, устанавливается дно опалубки. Рубероидом укрываются полости внутри нее.
Арматурный каркас проще сделать отдельно, исходя из размеров опалубки. Нужно оставить место не менее 3-5 см, чтобы обеспечить достаточную толщину слоя бетона в нижней и верхней частях готового изделия. Сваренный каркас разместить внутри опалубки. Предварительно следует проверить на просвет прибором сварочные стыки.
Установить боковины опалубки.
Залить смесь и загладить ее с помощью мастерков.
Не менее 28 суток установленные подпорки должны находиться на объекте. Боковые части опалубки можно снять через 3 дня и использовать для следующего элемента.

Бетонную смесь готовят, исходя из пропорции щебня, цемента и воды 4-2-1. Укладывать бетон лучше с помощью вибратора. Первые несколько дней залитая деталь требует ухода. Ее нужно проливать и закрывать от солнца.

Стоимость

Цена готового элемента зависит от его класса или марки.

Например, в Москве изделие РВ 56-3 — прямоугольный ригель, длиной 5590 мм и с несущей способностью 3, будет стоить около 2,5 тыс. руб.

РВ-64-3 с высотой 600 см, длиной 6400 мм, массой 1530 кг имеет цену 6800-7000 руб.

Читайте также: