Несъемная опалубка из фибролита
Обновлено: 19.04.2024
Ох и консервативен же российский индивидуальный застройщик. Дом ему подавай из кирпича или из деревянного бруса. Коли деньжат в обрез так можно из дешевых керамзито-бетонных блоков возвести жилище. Все эти технологии стары как мир и каждая по-своему хороша и обладает недостатками. Деревянные дома теплые, но имеют высокую степень пожароопасности и немалую стоимость. Кирпичные и керамзитобетонные высокую теплопроводность, что вызывает необходимость сооружать дополнительные теплоизолирующие прослойки, а это тоже приличная денежная наценка на строительство.
Монолитные по съемной опалубке и крупнопанельные технологии возведения жилья применяются только в многоэтажном строительстве. Главное преимущество этих методов - скорость возведения и дешевизна.
В 1998 году Госстрой России принял новый СНиП по строительной теплотехнике, где существенно повысились нормы районированной теплоизоляции. Строители задумчиво принялись чесать затылки. Все старые проекты домов в одночасье стали негодными, так как толщина и структура стен буквально не выдерживала этих нормативов. Теоретические расчеты показывают, что затраты на отопление домов с высоким уровнем теплопроводности перекрывают стоимость дома за пару десятков лет. В таких домах котлы и печи в зимнее время топятся круглосуточно, а летом нет желанной прохлады.
Альтернатива пришла с запада. Еще в пятидесятых годах прошлого века австрийцы подумали, а нельзя ли совместить монолитное домостроительство с эффективными и несложными системами теплозащиты. Идея заключалась в несъемной опалубке. Изобрели довольно прочный и техничный в применении материал, в Европе называют его по-разному, но характеристики почти совпадают. У нас в России он более известен как фибролит или СЦП (стружечно-цементная плита). Читатель скажет- так это ЦСП (цементно-стружечная плита). Но это совершенно разные материалы. СЦП (фибролит) состоит из минерализованной стружки или древесной шерсти (приблизительно 70 %) перемешанной с цементом (30 %), а ЦСП состоит из опилок и цемента в пропорции с точностью до "наоборот". Различна плотность этих материалов.
Рис. 1. Так выглядит фибролит из древесной шерсти.
Суть несъемной опалубки заключается в том, что это практически то же самое монолитное строительство, только опалубка здесь применяется не как инвентарь, а как материал, составляющий общую конструкцию стены. Это дало возможность загнать утеплитель внутрь опалубки или использовать легкие бетоны (полистиролбетон, пенобетон). Фибролит можно сравнить с обычной деревянной конструкцией, но при этом он относится к классу трудногорючих (Г1). Его можно прекрасно пилить и гнуть, придавая дому с помощью этой опалубки различные архитектурные формы.
Рис. 2. Разве можно поверить, что этот старинный дом в Санкт-Петербурге был от самого фундамента полностью восстановлен при помощи монолитного бетона в несъемной опалубке.
В современном чешском строительстве уже имеется опыт возведения 22 этажных домов по этой технологии. Кроме того, монолитное домостроение в несъемной опалубке не требует применения большегрузной и крупногабаритной техники, что позволяет вести строительство на довольно ограниченных пространствах.
Рис. 3. Этот четырехэтажный офис возводился в центре Москвы на такой маленькой площадке, что машины со стройматериалами буквально "протискивались" к объекту по узким улочкам. Заметьте - ни одного подъемного крана.
Но мы поговорим о применении несъемной опалубки в индивидуальном жилищном строительстве.
К этой теме сегодня обращаются все больше строительных компаний. Только в Московской области по технологии "бетон в несъемной опалубке" возведено около двадцати коттеджей. Под Санкт-Петербургом возводится целый поселок таунхаузов.
Рис. 4. Строится поселок под Санкт-Петербургом.
Для возведения стены жилого дома на готовом фундаменте выставляется первый двойной ряд фибролитовых плит. Они выпускаются стандартного размера 2000х500 мм толщиной 35 мм. Соединение осуществляется с помощью металлических скоб, изготовленных из арматурной проволоки ВР (рис. 6). Скобы жестко фиксируют плиту в нужном направлении.
Рис. 6. Металлическая скоба для крепления фибролитовых плит.
И так ряд за рядом, до самого перекрытия этажа. В соответствии со строительным проектом формируются оконные и дверные проемы все из того же материала. Через определенные промежутки закладываются вертикальные арматурные каркасы или металлические, деревянные фермы. Следует отметить, что фибролитовая плита прекрасно пилится обыкновенной пилой и гвоздится. Затем промежуток заливается легким бетоном. Под самым перекрытием формируется железобетонный пояс. Указанная на рисунке 5 монолитная колонна (6) нужна только для домов имеющих более трех этажей.
Рис. 7. Монтаж стены коттеджа в одном из Подмосковных поселков.
Что касается перекрытий по технологии несъемной опалубки, то заинтересованный читатель может обратиться к моей статье в 25 номере от 27 июня.
Рис. 8. Заливка готовой стены дома в г. Белгороде.
При определенных навыках довольно высока скорость строительства. Средне размерный коттедж можно построить за 40-50 дней. Для сравнения взгляните на диаграмму на рисунке 9.
Один из представителей голландской компании, занимающейся внедрением этой технологии по всему миру, рассказал мне интересный случай скоростного строительства во Вьетнаме. Там за две недели возвели двухэтажное, двухподъездное общежитие. Причем в качестве заполнителя применялась смесь цемента и обыкновенной земли.
При использовании заполнения из легких бетонов (полистиролбетон, пенобетон) существенно снижается нагрузка на фундамент, что позволяет делать его облегченным. Сравните сами. Вес одного квадратного метра стены из пустотелого керамического кирпича толщиной 670 мм составляет около одной тонны, а вес стены толщиной 310 мм изготовленной из полистиролбетона в несъемной опалубке всего около двухсот килограмм. Толщины стен взяты с условием одинаковой теплоизоляции. Учитывая, что эта часть дома съедает до 30 процентов стоимости строительства, можно представить себе, какой существенной экономии можно добиться. И еще один немаловажный фактор - это толщина стены. Сколько полезного пространства отнимет 310 миллиметровая стена из несъемной опалубки и 670 миллиметровая стена из кирпича. Взгляните на диаграмму рисунка 10.
Как-то при строительстве коттеджа по технологии "бетон в несъемной опалубке" в Белгородской области был такой случай. Строители готовили коробку дома к зиме. Зашили наружные окна и двери полиэтиленовой пленкой, чтобы дом не промерз. Один из рабочих случайно забыл в доме два ведра с водой. Ночью ударил мороз до двадцати пяти градусов. Через несколько дней о ведрах вспомнили и, не надеясь найти их целыми, случайно заглянули внутрь дома. Что происходит с сосудами с водой в крепкие морозы Вам не надо объяснять. К великому удивлению строителей вода в ведрах не замерзла, лишь покрылась тонкой корочкой льда. Впоследствии хозяин этого дома, живя два года без газа, использовал простейшие нагревательные электротэны общей мощностью 5 кВт в системе водяного отопления. Комнаты прогревались основательно.
Благодаря неограниченным возможностям несъемной опалубки можно придать самую необыкновенную конфигурацию мансардному этажу, спроектировать любой угол наклона (Рис. 11).
Многие из Вас знают, как порой бывает сложно повесить на кирпичные, блочные или монолитные стены какую нибудь вещь, особенно полки или навесные шкафы. Несъемная опалубка избавляет владельца такого дома от этой проблемы.
Стены прекрасно штукатурятся, обшиваются гипсокартоном. Застройщик может пофантазировать в применении наружной отделки. Стена из несъемной опалубки способна выдержать навесной фасад из натурального камня.
Рис. 11. Монтаж мансардного этажа.
Какова же стоимость дома площадью 160 кв. метров, сооруженного из монолитного полистиролбетона в несъемной опалубке? Перед вами таблица 1 сравнительного расчета жилого дома, построенного строительным подразделением Волгодонского завода древесных плит.
Таблица 1. Сравнительная стоимость одноэтажного коттеджа с мансардой.
| Наименование | Здание из кирпича, тыс. руб. | Здание из несъемной опалубки, тыс. руб |
| Фундамент | 150 | 78,2 |
| Стены | 469 | 221 |
| Перекрытия | 110,1 | 78,4 |
| Кровля | 19,4 | 19,4 |
| Перегородки | 39,4 | 32,6 |
| Столярные изделия | 79,4 | 68,9 |
| Инженерия | 95 | 95 |
| Общая стоимость коробки | 962,3 | 593,5 |
| Отделочные работы | 200 | 168,2 |
| Общая стоимость дома "под ключ" | 1162,3 | 761,7 |
| Стоимость 1 м2 общей площади | 7,26 | 4,76 |
Какие материалы применяются для возведения стен в домах построенных по разным технологиям. Возьмем, к примеру, три вида - это наш вариант "полистиролбетон в несъемной опалубке", кирпичная стена и стена из пенобетонных блоков. Так сколько же будет стоить один квадратный метр стены. Взгляните на таблицу 2. Если принять коэффициент стоимости монолитной стены в несъемной опалубке за единицу, то получается, что кирпичная стена в два с половиной раза дороже.
Рис. 12. Сдвоенный монолитный в несъемной опалубке коттедж на два хозяина в ближнем Подмосковье.
Данная технология очень даже подходит для тех, кто желает реконструировать свое старое жилище. Например, на обычном одноэтажном сельском доме сделать мансардную или этажную надстройку. При этом, как было сказано выше, возникает минимальная нагрузка на стены первого этажа и фундамент. При плотности легкобетонного ядра 350 кгм3 можно вполне обойтись без дополнительного усиления.
Материалы несъемной опалубки можно использовать в качестве простейших не несущих внутренних межкомнатных перегородок. Две плиты сшиваются через брус, образуя так называемый сэндвич, а полость заполняется звукоизоляционным материалом.
Раньше плиту для несъемной опалубки завозили из-за рубежа. Поэтому стоимость ее за один квадратный метр доходила до 12 долларов США. В настоящее время Российская индустрия освоила выпуск отечественной плиты. Производства размещены в Ленинградской, Ростовской, Вологодской и Челябинской областях. Стоимость существенно снижена и варьируется от 4 до 7 долларов США. На российскую фибролитовую плиту имеются все положенные гигиенические и пожарные сертификаты.
Фибролит можно назвать материалом, проверенным временем, поскольку производство плит, напоминающих современный его вид, началось почти век назад. С тех пор изменились связующие наполнители, но суть осталась той же: основу фибролита составляют измельченные отходы деревопроизводства.
Для фибролита пригодна не всякая стружка. Волокна производятся на специальных деревоперерабатывающих станках, которые «натирают» древесные отбраковки на тонкие волокна длиной до 50 см. Далее древесину обрабатывают антипиренами – растворами, снижающими ее способность к быстрому возгоранию, просушивают и замешивают вместе с портландцементом, штампуя плиты разной толщины.
Сам по себе портландцемент дает очень тяжелые блоки, непригодные, к примеру, для перекрытий, но в замесе с легкой и дышащей древесиной рождает материал с совершенно иными характеристиками.
Преимущества цементно-древесных плит
Именно органический наполнитель во многом обуславливает свойства фибролита, благодаря которым он имеет такую широкую сферу применения.
Малый вес
Один куб конструктивного фибролита весит до 550 кг, в то время как вес классического бетона этого же объема стартует с отметки в 1800 кг. Это обеспечило широкое применение фибролитовых плит для монтажа перегородок и кровли, в ремонте и перепланировке помещений и для закладывания коммуникационных штроб и проемов. В комплексе с бетоном его используют также при возведении высотных зданий для облегчения общего веса конструкции.
Прочность на сжатие и изгиб
То же амортизирующее древесное волокно существенно снижает хрупкость материала, обеспечивая его прочность при вертикальных и горизонтальных нагрузках. На этих свойствах основано применение плит конструктивного фибролита для заполнения каркасов несущих стен и перекрытий, а межкомнатные перегородки из этого материала и вовсе не нуждаются в применении сложных каркасных конструкций.
Низкая теплопроводность.
Фибролит может конкурировать по теплопроводности с деревом благодаря большей пористости своей структуры. Это свойство легло в основу производства теплоизоляционного фибролита низкой плотности (марка Ф-300). СИП-панели, заполненные фибролитом, обладают значительно лучшими энергосберегающими характеристиками нежели железобетонные панели. Коэффициент теплопроводности изоляционного фибролита очень низок – всего 0,11 Вт/мС, в то время как для бетона этот показатель колеблется, начиная с 1,28 Вт/мС, и даже у пористого керамзитобетона он равен 0,66 Вт/мС.
Звукопоглощение
Фибролитовые плиты – хороший шумоизоляционный материал, использование которого в жилищном строительстве позволяет снизить уровень воздушных шумов на 20 дБ. Особенно актуально это свойство для звукоизоляции межэтажных перекрытий, поскольку применение фибролита выполняет функцию сухой стяжки и позволяет применять поверх него любое покрытие пола. Плиты фибролита не скрипят при ходьбе, не подвержены гниению и не огнеопасны.
Легкость в обработке
Большое преимущество фибролита перед иными материалами состоит в том, что он чрезвычайно прост в обработке. Он легко пилится, сверлится, раскраивается на фрезерных станках. Учитывая малый вес, применение фибролита позволяет ускорить сроки строительства и существенно снизить трудозатраты. Особенно актуально это в регионах с холодным климатом, где ограниченное количество теплых дней не позволяет растягивать во времени возведение высотных зданий.
Хорошая адгезивность
Пористость и шероховатость поверхности плит позволяет без труда наносить на них различные виды финишных покрытий: штукатурить, шпаклевать гипсовыми смесями, красить и оклеивать отделочными материалами. На фибролите хорошо держится любая облицовка, будь то сайдинг или натуральный камень. При этом фибролитовая стена дышит, что очень важно для микроклимата внутри помещения.
В строительстве, в последнее время, в качестве несъёмной опалубки для монолитного домостроения широкое применение нашли такие материалы как: VELOX®, OSB, ЦСП, СМЛ и даже пенопласт. Однако не один из указанных материалов не является оптимальным при его применении в данном качестве. Все они имеют критичные недостатки, и их использование является допустимым только в условиях отсутствия адекватной альтернативы.
Разработки, которые проводились с конца девяностых годов прошлого века голландской фирмой Eltomation, привели к созданию целой группы новых материалов, объединённых общей формулой построения. В этих материалах удалось оптимизировать соотношение свойств дерева и камня. Разработкой были изжиты все недостатки, критичные для несъёмной опалубки, а также учтены особенности заливки конкретных видов материалов. В России выпуск данных материалов осуществляется под торговой маркой Green Board ® .
В данной статье дано общее описание тех свойств плит Green Board ® , которые важны для несъёмной опалубки.
Отдельное сравнение свойств плит Green Board ® с материалами-заменителям используемыми для несъёмной опалубки (VELOX®, OSB, ЦСП, СМЛ и пенопласт) дано в тематической сноске, в конце статьи.
Плиты Green Board ® обеспечивают:
Значительно более низкую цену, чем у материалов-заменителей. Более низкая цена, в плитах Green Board ® , обеспечивается полной оптимизацией свойств камня и дерева в материале. В их состав входят только природные, достаточно дешёвые, материалы: дерево и цемент.
Возможность дополнительно снизить затраты на строительство за счёт:
Выбора плит Green Board ® , по плотности, в соответствии с характеристиками заливаемого в опалубку материала.
Возможности, по желанию Заказчика, создавать несъёмную опалубку для требуемого материала и высоты его заливки в несъёмную опалубку.
В настоящее время, плиты Green Board ® являются материалом, единственно применимым для заливки пеногипсобетона.
В качестве несъёмной опалубки используются плиты Green Board ® лёгкие, низкой, средней и высокой плотностей.
При этом, наиболее близкими по механическим свойствам к плитам VELOX® являются плиты средней плотности (GB-2), к ЦСП и OSB - плиты высокой плотности (GB-3), к плитам СМЛ - плиты низкой плотности (GB-1), к пенополистиролу - лёгкие плиты GB-1L.
Возможность дополнительно снизить затраты на чистовую отделку поверхности плит за счёт оптимальной структуры поверхности плиты. Green Board ® имеет ровную и пористую поверхность. К такой поверхности, даже без грунтовки, отлично пристают, и с небольшим расходом, все массовые строительные материалы. Это резко снижает итоговые затраты на отделку.
Возможность снизить затраты Застройщика за счёт отличной адгезии с заливаемыми материалами. К поверхности Green Board ® отлично пристают все заливаемые бетоны, включая не только тяжёлые, но и пенобетоны. Плитам Green Board ® , чтобы исключить их отрыв от монолитного слоя, не требуется дополнительного крепления к нему.
Отсутствие выделения вредных веществ в течении всего периода службы материала. В состав плит Green Board ® не входят вредные или опасные вещества. Также отсутствуют выделения вредных и опасных веществ в течении всего периода существования материала.
По окончании статьи, по сноске, Вы можете подробно ознакомиться с вредными веществами, выделяемыми некоторыми строительными материалами, и их воздействием на человека.
| Владимирская обл., Кольчугинский р-н, пос. Бавлены, ул. Станционная, д. 14 |
| Торговый Дом "Индустрия" |
| Владимирская обл., Кольчугинский р-н, пос. Бавлены, ул. Станционная, д. 14 |
| Торговый Дом "Индустрия" |
Основные принципы работы: передовая технология производства, строгий контроль качества, эффективная система управления.
Где используются фибролитовые плиты Green Board
Плиты Green Board® применяются в технических решениях по устройству плоских кровель в качестве сборной стяжки под наплавляемое рулонное покрытие по железобетонному основанию и профлисту. Преимущества: Отсутствие мокрых процессов Возможность строительства в любое время года Высокие темпы строительства Ровная поверхность позволяет легко укладывать рулонное наплавляемое покрытие. Возможность устройства эксплуатируемой кровли Возможность применения в регионах с большими снеговыми нагрузками Морозостойкость, биостойкость, стойкость к УФ-излучению.
SIP-панель состоит из двух плит Green Board®, между которыми в качестве утеплителя под давлением вклеиваются плиты твёрдого пенополистирола (ППС) или базальтовой ваты. В настоящее время широко используются SIP-панели с утеплителем –пенополиуретаном (ППУ). Преимущества строительства дома по технологии SIP с плитами Green Board®: Высокая пожаробезопасность Возможность строительства в любое время года Высокие темпы строительства Высокие теплоизоляционные свойства конструкции при относительно низкой толщине стен Долговечность Легкость конструкции, что уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет Значительно удешевить его
Несъемная опалубка из плит Green Board® - это технология монолитного домостроения. Несъемная опалубка состоит из двух плит Green Board®, установленных параллельно друг другу и скрепленных между собой металлическими или пластиковыми стяжками. Слой утеплителя остается внутри конструкции — между наружной плитой опалубки и бетоном. Толщина слоя утеплителя легко варьируется в зависимости от нормативных требований по теплотехнике или пожеланий заказчика. При использовании легких бетонов достигаются те же значения теплоизоляции без дополнительного утеплителя. Смонтированная несъемная опалубка постепенно (по поясам) заполняется бетоном. Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку, внутриквартирная электропроводка укладывается в полости, фрезеруемые во внутренней опалубке. Преимущества технологии Универсальность (комплектность) Огнестойкость Звукоизоляция Теплоизоляция Сейсмостойкость конструкции Теплоинерционный дом (медленно нагревается, медленно остывает). Особенно хорошо теплоемкие стены ведут себя в климате с сильными колебаниями температуры. Стойкость к погодным условиям Бетон, которым залиты стены, представляет собой символ прочности, надежности и долговечности Хорошая основа для штукатурки Неограниченность архитектурных и прочих решений
Шумозащитные экраны – это специальные сооружения, которые используют для понижения уровня шума различного происхождения, в том числе от автомобильного транспорта, железных дорог, аэропортов. Также они применяются для изоляции шума от промышленных зданий, на территории которых работают шумные производства. Шумозащитные экраны защищают от звуковых волн строительные участки, установки кондиционирования и вентиляции. Следует обратить внимание на то, что шумозащитные экраны выполняют не только акустическую, но и заградительную функцию. Установленные вдоль автомагистралей высокие экраны исключают появлению на них пешеходов, животных. Наряду с этим они препятствуют наметанию снега, листвы и мусора извне. В связи с выполнением государственной программы по развитию российской сети автомобильных дорог в настоящее время строительство шумозащитных сооружений переживает заметный подъем. Главная характеристика экранов – уровень понижения шума, эта характеристика измеряется в децибелах. В случае использования плиты Green Board® в конструкции экранов, они имеют самый высокий уровень снижения шума – он достигает 37 децибел. Помимо высоких акустических показателей атериал экрана должен быть прочным, жестким, долговечным, отличаться стойкостью к ультрафиолетовому излучению, пониженным температурам. Плиты Green Board® отвечают всем требованиям в полной мере.
Все марки плит Green Board® обладают теплоизолирующими свойствами. Их выраженность находится в прямой зависимости от плотности материала - чем она меньше, тем теплоизоляция выше. У плит с низкой плотностью (GB-1) коэффициент теплопроводности λ составляет 0,068 Вт/м*°С. Высокие теплоизоляционные свойства Green Board® обеспечиваются за счет наличия воздушных пор в материале и большого содержания древесины. С увеличением плотности уменьшается количество пор. Поэтому при строительстве домов в качестве утеплителя следует применять плиты низкой плотности марок GB1 и GB450. Плиты средней и высокой плотности обеспечивают другие функции в конструкции здания, но уровень их теплоизоляции следует принимать во внимание при расчете теплового сопротивления. Плиты Green Board® имеют целый ряд преимуществ перед другими утеплителями, применяющимися в строительстве. Green Board®является огнестойким, пожаробезопасным материалом. Green Board® обеспечивает великолепный акустический комфорт. Утеплитель Green Board® энергоэффективен, обладает высокой теплоемкостью, медленно нагревается и медленно остывает. Это свойство утеплителя позволяет защитить свое жилище от холода зимой и жары летом. Green Board® – формостабилен, не теряет своей геометрической формы за все время эксплуатации. Green Board® обладает высокой паропроницаемостью, создает в помещении здоровый микроклимат, регулирует относительную влажность воздуха. Плита не боится влаги, после намокания быстро высыхает без изменения геометрических размеров и потери теплозащитных свойств. Green Board® в стенах можно монтировать без установки пароизоляционной пленки. Плита не подвержена гниению и не повреждается грызунами. Green Board® обладает стойкостью к низким температурам и ультрафиолету. Green Board® идеально подходит для наружного утепления стен.
Для ряда целей разумно использовать не стандартные материалы обшивки, а специальные плиты на основе минерализованного волокна. RMNT предлагает читателям познакомиться с таким материалом как фибролит, узнать больше о его свойствах и понять, где преимущества минерализованной целлюлозы наиболее очевидны.
Что такое фибролит
Многим известен такой материал, как арболит, представляющий блоки для кладки стен. Его изготавливают из органического сырья, такого как древесная щепа, солома, скорлупа или кора, используя в качестве связующего цементное молоко. Фибролит же — это прямой аналог арболита, имеющий форм-фактор цементно-стружечной плиты.
Чтобы листовой материал обладал соответствующими физико-механическими свойствами, подход к заготовке сырья при производстве фибролита гораздо более строгий. Древесину, входящую в основу, не дробят на щепу, вместо этого выполняется её раздирание на длинные волокна и тончайшую стружку, которые образуют так называемую древесную шерсть. Надёжно соединённые между собой минеральным связующим, тонкие волокна целлюлозы образуют армирующую сеть, за счёт чего плита приобретает достаточно высокий модуль упругости.
Фибролит представляет собой листовой материал форматом 2,4х3 метра, его легко узнать по специфической структуре. Материал имеет заметную пористость, по внешнему виду напоминает древесно-стружечную плиту, разбухшую от намокания. При этом отколоть или раскрошить кромку фибролитовой плиты будет непростой задачей: коротких волокон и примесей в составе практически нет, а длинные надёжно скреплены вяжущим.
Фибролит негорючий материал с хорошей паропропускной способностью. Единственный его недостаток — это высокая гигроскопичность: она крайне высока в случае использования магнезиального вяжущего и несколько ниже у материалов на основе цемента. Сама влага оказывает разрушительное воздействие только при длительном замачивании, но высокая влажность (свыше 80%) превращает плиту во влажную губку, создавая идеальные условия для развития домового гриба. Главные достоинства фибролита: это способность хорошо удерживать крепёж и высокая адгезия поверхности, что облегчает нанесение большинства видов штукатурки.
Разновидности и сфера применения
Фибролит бывает конструкционным и теплоизоляционным, как и у большинства стройматериалов, его назначение определяется плотностью. Магнезиальный фибролит, как правило, используется для теплоизоляции, звукоизоляции и обшивки внутренних перегородок, эксплуатирующихся в сухих условиях. Цементные плиты после специальной обработки можно использовать при наружной обшивке домов, в качестве материала чернового пола или для выравнивания стен в санузлах.
И всё же наибольшее распространение фибролит получил, как материал для монолитного строительства по несъёмной опалубке. Отличная адгезия, обусловленная шероховатостью и гигроскопичностью плиты, обеспечивает первоклассное сцепление между железобетонной сердцевиной и оболочкой. Это позволяет отливать монолитные конструкции высокого качества, обладающие точной и заранее выверенной геометрией.
Фибролит находит применение и в кровельных работах. Сплошная обрешётка в виде цементно-стружечной плиты позволяет устанавливать более прочные стропила с увеличенным шагом, обеспечивает надёжность крепежа покрытия кровли. Правда, низкая водостойкость делает возможным использование только определённых сортов фибролита, также перед укладкой некоторых видов покрытий требуется дополнительная обработка.
Фибролит широко распространён в качестве оболочки СИП. В отличие от более распространённых ориентированно-стружечных плит, материалы на цементном вяжущем более предпочтительны с точки зрения пожаробезопасности, имеют более высокую адгезию для минеральных строительных смесей, не выделяют токсичных соединений.
Возможность применения фибролита часто зависит не от условий, а от свойств самого материала. Ряд производителей выпускают модифицированные плиты, лишённые детских болезней фибролита, таких, например, как низкая водостойкость. Такие виды плит являются, по сути, выгодной альтернативой древесно-стружечным плитам, поскольку весят меньше и не имеют проблем с адгезией при нанесении штукатурки.
Несъёмная опалубка из фибролита
Фиброцементные плиты предлагают возможность экономии при производстве монолитных работ. Зачастую при возведении бетонных инструкций используется разборная опалубка, которая, помимо арендной платы, требует затрат на логистику, сборку и демонтаж. Закупка недорогого фибролита на цементной основе нередко дешевле, а с учётом более высокого качества отливки и модифицированной поверхности выгодность применения несъёмной опалубки становится очевидной.
Есть, однако, ряд правил по применению фибролита в монолитном строительстве. Хранение материала под открытым небом недопустимо: в отличие от OSB, гарантирована потеря прочности обшивки, намокшей под дождём. Также фибролит отличается от прочих листовых материалов классом прочности, а значит, потребуется пересчитать конфигурацию каркаса обшивки в соответствии с характеристиками материала.
Для крупных объектов несъёмную опалубку производят фабричным методом. К плите крепят специальные кронштейны и арматуру, позволяющие полностью собрать опалубку только за счёт внутренних связей. Снаружи укрепление выполняется только наложением латок на швы и установкой регулируемых подпорок, за счёт которых выравниваются плоскости. Такой подход упрощает сборку и снижает затраты на неё, но стоимость комплекта опалубки выше. Это отчасти компенсируется высокой точностью и качеством железобетонных конструкций, а значит, стоимость такой опалубки окупится в перспективе за счёт снижения затрат на подготовку и отделку поверхностей.
Как правило, при строительстве по несъёмной опалубке применяются облегчённые бетонные смеси. Возможно использование керамзита в качестве наполнителя, либо организация на объекте технологического узла по приготовлению ячеистого бетона. Применение обычного бетона тоже возможно, но при условии добавки в смесь нормализатора схватывания и поэтапной заливки с высотой слоя 40–60 см. Исключить образование холодных швов при этом удаётся только путём тщательного планирования работ, чтобы новая порция поступала не позднее трёх часов после заливки предыдущей, но при этом предыдущий слой успел набрать достаточно высокую вязкость.
Применение в качестве обшивки
В каркасном и каркасно-щитовом домостроении фибролит целесообразно применять в тех случаях, когда планируется отделка фасада штукатуркой. Фибролит одинаково эффективен и как материал обшивки, и в качестве оболочки структурно-изолированных панелей. Для применения в этих целях плиты проходят специальную обработку: гидрофобную пропитку, пропаривание после прессовки, нанесение водоотталкивающего покрытия.
Фибролит хорошо пропускает водяной пар, что позволяет применять в качестве наполнителя каркасных стен минеральную вату. При этом изнутри помещения монтируется герметичная оболочка из мембраны с ограниченной пропускной способностью, которая ниже, чем у фибролита. Так достигается оптимальный режим влагонакопления стены без ухудшения теплоизоляционных свойств, важно только выбрать правильный тип фасадной штукатурки и краски, которые не препятствуют вытеснению пара в наружную среду.
Применение для обустройства сплошной обрешётки имеет ряд особенностей. Перед укладкой листовых кровельных материалов фибролит достаточно обработать огне-биозащитным составом. Для кровельных материалов с расчётным эксплуатационным сроком более 20 лет потребуется выполнить гидрофобизирующую обработку, например, покрыть фибролит мастикой или ПЭТ плёнкой высокой плотности. Монтаж гибкой черепицы на фибролит требует покрытия обрешётки подкладочным ковром согласно стандартной технологии.
Читайте также: