Непрерывная заливка бетона технология

Обновлено: 28.04.2024

Есть монолитная пролетная конструкция сложной геометрии, пролет балок 30м, высота 5м, толщ. 1м второстепенные балки, примыкающие плиты и т.д. Проектировщики указали непрерывное бетонирование, т.к. отсечки там поставить нереально. При заливке были перерывы 5-12ч., при темп воздуха 0-8град. Заказчик хочет штрафануть производителей за произвольные швы бетонирования. Согласно снип "нес. и огр. констр-ии": 2.12. Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией.
Вопрос: (моя роль в качестве судьи): какими нормативами пользуется строит лаборатория для определения пригодности шва как непрерывного; какие перерывы можно допустить, зная темп. воздуха и объем бетона - без привлечения лаборатории -может есть в нормах где-то расчет? Вообще, какая у кого информация есть по данной ситуации? Заранее спасибо.

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия
Приложение Г (обязательное) Основные виды, методы и периодичность контроля используемых материалов, оборудования и технологии приготовления бетонных смесей и бетонов
Контроль качества составляющих бетонных смесей Сроки схватывания По ГОСТ 310.3 и ГОСТ 310.4 Каждая партия

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема (с Изменением N 1)

2.2.2. Началом схватывания цементного теста считают время, прошедшее от начала затворения (момента приливания воды) до того момента, когда игла не доходит до пластинки на 2-4 мм. Концом схватывания цементного теста считают время от начала затворения до момента, когда игла опускается в тесто не более чем на 1-2 мм.
2.2.3. Сроки схватывания цементного теста на приборе с автоматической записью определяют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.

Получается 2 альтернативы. Или отливать бетон на месте в кольцо к прибору Вика при каждой заливке каждой захватки для каждой партии бетона или использовать некие приборы с автоматической записью (если такие существуют) и инструкцией.
Подрядчик должен был в счёт накладных расходов вызвать лабораторию, отливать и тыкать для каждой партии бетона. Или сам содержать лабораторию на стройке.

При перерывах 7-12 часов схватывание точно началось.

Ещё неплохо было бы оштрафовать подрядчика за несоблюдение температурного режима.
Вряд ли он делал обогрев опалубки, обогрев бетона, уход за бетоном. Бетонировать можно только при +5 градусах воздуха или надо что-то специально делать.

спасибо за информацию. но только ведь никто не "отливает" и не "тыкает" при заливке больших объемов - по крайней мере я таких случаев не знаю. и перерывы в бетонировании случались - для лета и перерыв в 4 часа критичен. но случаев штрафов я также не знаю. как подрядчику знать границы (временные) перерывов , с которыми он может лить бетон?

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Есть легендарная фраза из ТТК ". не более 2 часов или срока в ППР. " Но откуда эти 2 часа взялись я не знаю.

А почему бы и не оштрафовать подрядчика за невыполнение договора ?

Ещё бы тут надо посовещаться с Шишков В.С.
В том смысле "как наказать".
Он по стройкам профи. Только нет его уже на форуме чего-то уж полгода как.

2 часа среднестатистическая цифра времени схватывания (когда перемешивать бетон уже нельзя - т.е. процесс кристаллизации на той стадии когда при перемешивании разорванные связи между кристаллами(зернами) цем.камня уже не восстанавливаются) для "средних" классов бетона в "средних" погодных условиях.
А так в каждом случае это время индивидуально. Не зря в СНиП написано, что данное время определяется строительной лабораторией

это понятно , а откуда цифра - тут уже чистая формалистика - подрядчик ведь тоже не бабушка-божий одуванчик), может где 12 часов был перерыв и покается, а где 5 - уже можно повоевать. видимо 2 часа при 18град, а при 1-2 - уже побольше - а насколько -предмет ожесточенной дискуссии

Интересная картина: прораб с учебником химии и материаловедения вычисляет в прорабской минимальное число миксеров, исходя из плеча и темпа схватывания бетона, посмотрев прогноз погоды на завтва в инете. Просто я немного склоняюсь к стороне подрядчика, т.к. в таких массивах бетона я не вижу особой опасности в сравнительно коротких перерывах, а штрафы скорее это самодурство заказчика с целью показать кто тут главный. Хотя как "судья" стараюсь быть объективным)

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема (с Изменением N 1)
2.2.2. Началом схватывания цементного теста считают время, прошедшее от начала затворения (момента приливания воды) до того момента, когда игла не доходит до пластинки на 2-4 мм. Концом схватывания цементного теста считают время от начала затворения до момента, когда игла опускается в тесто не более чем на 1-2 мм.
2.2.3. Сроки схватывания цементного теста на приборе с автоматической записью определяют в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.

прораб (инженер ПТО, сотрудник лаборатории) вот это мог сделать. Т.е. они всего лишь контролируют на площадке этот процесс. А дает указания по времени допустимого перерыва строительная лаборатория и это указано в СНиП. Если подрядчик (генподрядчик) не соблюдает требований СНиП, то это его проблемы, а не самодурство заказчика.

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

4245, нафиг такой судья нужен ? Вы там что, по понятиям живёте ?
Вы юрист подрядчика ? Потому и склоняетесь в его сторону ?
Правильно, пускай лепит дома криво и косо. Какие проблемы то ?

Умные подрядчики в таких случаях гнут проектировщиков на рабочие швы в РД, причём до, а не после. А глупые вот мучаются после.

И что это за подрядчик, в коллективе которого нет ни одного человека читавшего ГОСТ на бетон ? Ладно, я его тоже не читал. Но вы даже не подозревали о его существовании.
Да его банкротить надо срочно. Я жить хочу. А то вы понастроите, а оно потом как понападает.
За одно это надо штрафов навешать до кучи.

ладно, спишем этот набор букофф на поздний час и усталость).
По теме - в том же ГОСТ есть время на транспортировку. Так при 20град и транспортировке самосвалом (без перемешивания) время тр-ки до 60мин. Отсюда 2часа - 60мин=1час на работу, и не дай бог следующий самосвал заглохнет -тогда перерыв до набора 1,5Мпа, и штраф за несанкционированный шов. А какой процент потери прочности в шве при, допустим 5 часах простоя - это одному Tyhig известно). И что делать, если этот шов образовался в описанной мной конструкции? разбивать? или написать письмо проектировщику, и он с умным видом через неделю ответит: плохо, но дозволяю? - так он не ответит, т.к. заказчик-то один (кстати я проектировщик, не юрист подрядчика, если есть сомнения)

Решив самостоятельно возвести монолитный железобетонный фундамент, частные застройщики рискуют не успеть выполнить всю работу по укладке бетона за один день. Если не заказывать готовый бетон и не пользоваться услугами бетононасоса, на замешивание и укладку больших объёмов не хватает ни времени, ни физических сил. Вторая частая причина – нехватка материала для строительства опалубки на всю бетонную ленту. Когда намечается такая проблема, застройщики начинают искать ответ на вопрос, можно ли заливать фундамент частями за несколько дней. Опытные строители считают, что можно, но с соблюдением определённых правил.

Как созревает бетон

На строительных форумах по поводу частичной заливки фундамента идут жаркие споры. Одни пользователи утверждают, что это резко негативно повлияет на прочность основания дома и со временем приведёт к его разрушению. Другие парируют, что такой фундамент будет ничуть не менее прочным, чем сложенный из бетонных блоков.

Обеими сторонами приводится масса других аргументов в пользу своей точки зрения. Но если вы хотите сами понять, можно ли заливать фундамент частями, нужно разобраться в том, какие процессы происходят в бетоне с момента его приготовления и что будет, если в них вмешаться.

Бетон – это песок и щебень, частицы которых связаны друг с другом цементным клеем. Процесс образования связей внутри материала начинается при смешивании сухих ингредиентов с водой, запускающей химические реакции.

В этот период раствор нельзя перемешивать, поливать водой и вообще как-либо вмешиваться в процесс, чтобы не нарушить образующиеся связи.

Следующий этап характеризуется прорастанием кристаллических связей друг в друга. Он идёт медленно, но долго. Проектную твёрдость и прочность бетон набирает только через месяц, именно этот срок рекомендуется выдерживать, прежде чем начинать нагружать фундамент, возводя на нем стены дома.

Но нас интересует другой вопрос – можно ли заливать ленточный фундамент частями, как поведёт себя нижний слой при заливке свежего раствора, насколько качественным получится сцепление слоёв.

Что происходит с бетоном при послойной заливке

В первые часы после заливки, пока продолжается так называемая «жидкая» фаза схватывания, на ещё не связанный подвижный бетон можно укладывать свежую порцию раствора. Частицы в нижних слоях упруго воспринимают нагрузку, они легко перераспределяются под тяжестью верхнего слоя, так как ещё не связаны друг с другом. А свежий раствор легко «прорастёт» в уже уложенную массу.

Но с того момента, когда кристаллы начинают срастаться друг с другом и до значительного упрочнения этих связей нагружать бетон нельзя. Это вызовет деформации в толще ещё слабого бетона и появлению трещин, прерывающих связи. Такое основание не будет прочным и не сможет выдержать вес здания – оно будет постепенно разрушаться.

Поэтому положительный ответ на вопрос, можно ли залить фундамент частями за несколько дней, специалисты дают только при условии укладки следующего слоя не ранее, чем через три дня после предыдущего. Это минимальный срок, который необходим бетону для твердения и приобретения устойчивости нижних пластов к нагрузкам.

Но в этом случае придётся решать проблему «холодного шва», так называют стык между слоями бетона разной степени созревания. Свежий раствор будет твердеть сам по себе, не образуя связей с уже схватившимся бетоном. По сути, такой фундамент нельзя называть монолитным, так как каждый его пласт является отдельным несущим элементом конструкции. И эти не связанные между собой элементы могут двигаться друг относительно друга.

Но есть способы, с помощью которых можно добиться целостности бетонной ленты или плиты и придать ей свойства монолита.

Технология поэтапной заливки фундамента

Если есть возможность, бетонные работы нужно проводить непрерывно от начала и до конца. Такой подход гарантирует наивысшее качество основания. Можно ли залить фундамент частями, зависит соблюдения технологического перерыва между этапами заливки и некоторых других важных требований. Они касаются армирования конструкции, расположения холодных швов и подготовки поверхности ранее уложенного бетона.

Способы частичной заливки

В частном домостроении применяют два способа устройства фундаментов в несколько этапов – горизонтальный и вертикальный.

Горизонтальный способ предполагает заливку пластами всего периметра ленты или площади плиты.
Вертикальный – когда будущая конструкция разбивается на блоки, каждый из которых заливают до нулевой отметки за один приём.

Горизонтальная заливка проще, а результат надёжнее, так как отсутствуют вертикальные швы, являющиеся слабым местом оснований, особенно возведённых на слабых или пучинистых грунтах.

Правила армирования

Наиболее частый вопрос – можно ли заливать фундамент частями с арматурой за несколько дней. Можно, если соблюдать правила укладки арматурных стержней относительно стыков старой и новой заливки.

Арматура должна располагаться перпендикулярно швам.

Если в опалубке уже стоит арматурный каркас, а бетон будет заливаться вертикальным способом, никакого дополнительного армирования не требуется. При горизонтальном способе необходимо установить вертикальные стержни. Их концы должны выступать над слоем нижнего пласта и иметь длину, равную высоте заливки.

Совет! При устройстве монолитных бетонных стен цокольного этажа способом частичной горизонтальной заливки лучше брать длинные арматурные прутки, пронзающие сразу несколько пластов.

Вертикальный шов между слоями не должен совпадать с местами сопряжения двух арматурных стержней, сращённых по длине.
Горизонтальный шов не должен совпадать с отметками продольных рядов арматурного каркаса.

Правила заливки

Теперь вы знаете, можно ли заливать бетон частями. Осталось узнать, как делать это правильно.

На первом этапе уложенный в опалубку раствор необходимо уплотнить вибратором или просто штыкованием. Разглаживать его поверхность не нужно: чем больше шероховатостей будет на подсохшем основании, тем надёжнее получится сцепление слоёв.

В малоэтажном домостроении допускается не делать сложные в исполнении вертикальные швы при заливке блоками. Можно дать раствору стечь под собственным весом, образуя скошенную грань.

Чтобы залитый слой схватывался равномерно и не растрескивался, его периодически орошают водой и накрывают плёнкой для защиты от быстрого испарения воды и пересыхания.

По истечении минимум 72 часов после завершения первого этапа можно приступать к заливке второго слоя. Перед этим поверхность первого тщательно зачищают металлической щёткой, чтобы удалить с неё рыхлое цементное молочко. Образовавшуюся пыль сметают.

Что касается толщины пластов, то они рассчитываются исходя из положения арматуры и расстояния от дна траншея до уровня грунта. Самым правильным решением станет заливка в два этапа: сначала подземной части до уровня земли, затем цокольной до нулевой отметки.

Видео описание

В этом видео показано, какие ошибки совершают застройщики при возведении фундамента, и как частичная заливка может повлиять на его прочность:

Коротко о главном

Однозначно ответить на вопрос, можно ли заливать ленточный фундамент в несколько этапов, невозможно. Ответ будет положительным только при условии соблюдения определённых требований. Главное из них – это соблюдение временного интервала между заливками, необходимого для установления прочных связей в бетоне. Второе касается правильного армирования, объединяющего и связывающего все пласты. Наконец, нужна тщательная подготовка поверхности нижнего слоя к сцеплению с верхним.

Любые бетонные конструкции, эксплуатируемые под открытым небом, нуждаются в особенной защите. Это касается не только тротуаров, отмосток и прочих уложенных на грунт площадок, но и фундаментов, фасадов, ограждений, опорных колонн и тому подобных сооружений, подверженных агрессивному влиянию внешней среды. Поэтому важно знать, чем покрыть бетон на улице для защиты от разрушения. Такие материалы есть, их много, и каждый обладает определенными свойствами, в которых необходимо разобраться перед применением.

От чего нужно защищать бетон

На любые расположенные на улице сооружения воздействует множество агрессивных факторов: перепады температур, содержащиеся в воздухе газы, атмосферные осадки, сильные ветра, ультрафиолетовые лучи. Взаимодействуя с бетоном, имеющим щелочную основу, они инициируют возникновение различных химических реакций:

Содержащаяся в материале свободная известь и щелочные металлы при взаимодействии с водой растворяются в ней и вымываются из конструкций, что приводит к нарушению его структуры и потере несущих свойств.
Кислоты, которые содержатся в атмосферном газе, грунтовой, сточной и даже дождевой воде, также вступают в реакцию с известью с образованием солей в виде твердых кристаллов в порах бетона. Они выходят на поверхность в виде высолов и разрушают монолитный искусственный камень, вызывая появление трещин, вздутий и несвязанных рыхлых образований.
Проникающая в пористую структуру бетона вода многократно замерзает и оттаивает в нем, расширяясь при замерзании и буквально разрывая структуру материала. А при взаимодействии с элементами армирования вызывает их коррозию.

И это далеко не полный перечень вредных факторов. Восстановить и отремонтировать разрушенные и потерявшие прочность конструкции очень нелегко и не всегда возможно. Кроме того, это требует огромных временных и финансовых затрат. Гораздо выгоднее задуматься над тем, как сохранить бетон от разрушения на улице и принять превентивные меры.

Методы защиты

Основной разрушающий фактор для бетона – вода, с которой к тому же в его поры проникают химические вещества. Не допуская её вредоносное воздействие, можно в целом решить задачу, как укрепить бетон на улице от разрушения. Для этого используют объемные и поверхностные методы, а наилучшего результата добиваются при их комплексном применении.

Первичная (объемная) защита

Этот метод подразумевает введение в бетонный раствор при его изготовлении различных присадок и модифицирующих добавок, в основном искусственного происхождения. Он основан на том, что определенные химические вещества положительно влияют на структуру материала, увеличивая его долговечность и прочность (кремнеземы), снижая образование трещин (сульфаты) и т.д.

В зависимости от вида вводимых модификаторов удается придавать бетону такие свойства, как:

способность отталкивать от себя воду – при добавлении гидрофобизаторов;
полимерные добавки усиливают эластичность и способность противостоять расширяющим нагрузкам, возникающим при замерзании воды в порах. Это влечет за собой повышение морозостойкости и трещиностойкости;
повышенная плотность и пластичность, в том числе и за счет изменения водоцементного соотношения. Чем плотнее материал, тем меньше в нем содержится микропустот и тем ниже его проницаемость для воды.

К первичным методам решения проблемы, как защитить бетон от влаги и разрушения, можно отнести и использование устойчивой к коррозии арматуры, и защитную обработку арматуры и закладных деталей, применяемых для монтажа сборных конструкций, и герметизацию швов сооружений.

Для справки! Общие требования по защите бетонных конструкций от коррозии изложены в ГОСТ 31384-2017.

Вторичная (поверхностная) защита

Ко вторичным методам защитной обработки бетонных конструкций относятся:

обмазка и штукатурка поверхности;
оклеечная изоляция рулонными материалами;
покрытие мастиками и лакокрасочными материалами;
пропитка верхнего слоя уплотняющими составами, стойкими к химическому воздействию;
обработка пропитками проникающего действия, образующими в порах бетона кристаллические соединения;
обработка водоотталкивающими составами;
обработка антисептиками, биоцидами и другими препаратами, препятствующими появлению плесени и вредных микроорганизмов;
облицовка штучными и листовыми изделиями.

Для каждого вида сооружений подбирается свой метод вторичной защиты. К примеру, если нужно решить, чем покрыть бетонную площадку под автомобиль на улице, её железнят цементным раствором сразу после укладки бетона.

Стены зданий отделывают штукатуркой, обкладывают кирпичом или монтируют навесные вентилируемые системы. Фундаменты и цоколи защищают от воды обмазочной либо оклеечной гидроизоляцией.

А конструкции, требующие сохранить внешний вид поверхности (заборы, ограждения, колонны, малые архитектурные формы и т.д.), защищают антисептиками, пропитывают гидрофобизирующими препаратами, окрашивают составами, образующими на поверхности водонепроницаемую пленку.

Применяемые материалы

Разобраться во всех видах вторичной защиты поможет обзор применяемых для неё материалов, их особенностей, плюсов и минусов.

Жидкая гидроизоляция

Выбирая, чем покрыть бетонный пол на улице, чтобы не крошился, чаще всего применяют жидкие гидроизолирующие средства – пропитки и составы, создающие на поверхности водоупорный слой. И те, и другие традиционно используют для повышения прочности и устойчивости бетонных изделий и уменьшения скорости их деградации.

Пропиточные составы глубокого проникновения (грунтовки) производят на разной основе:

Кремнийорганические соединения и вододисперсионные акриловые составы хорошо работают в атмосферных условиях эксплуатации. Они уменьшают угол смачивания, за счет чего предел водоупорности поверхности повышается. Но её поры остаются открытыми, а активные водонерастворимые химические соединения, обеспечивающие эту защиту, постепенно становятся растворимыми из-за влияния щелочной среды, и теряют свои свойства.
Составы на основе эпоксидных и полиуретановых смол применяются для защиты бетона от воздействия кислот и солей, укрепления поверхности, её гидроизоляции и обеспыливания. Они более сложны в применении: могут наноситься только при определенной температуре воздуха (не ниже +18 градусов) и только на окончательно отвердевшие конструкции после завершения срока схватывания бетонного раствора.

Обратите внимание! Для приготовления эпоксидной грунтовки необходимо смешивать два компонента (основу и отвердитель) непосредственно перед её использованием.

Но без дополнительной внешней защиты любые пропитывающие составы постепенно теряют свои свойства. Поэтому их рекомендуется применять в комплексе с лакокрасочными материалами, формирующими на поверхности влагонепроницаемую пленку.

Как и пропитки, они производятся на основе полиуретановых, эпоксидных, поливинилхлоридных и других синтетических смол и полимеров. Обладая плохой паропроницаемостью, создаваемые ими пленочные покрытия постепенно разрушаются под воздействием агрессивной среды и механических влияний с одной стороны, и щелочной среды самого бетона с другой. Поэтому прежде чем покрыть бетон на улице лаком или краской, необходимо сначала пропитать его грунтовкой.

Причем следует использовать оба состава на одинаковой основе. И желательно – от одного производителя. Это гарантирует высокую сочетаемость материалов, отсутствие факторов отторжения между ними.

Обмазочная гидроизоляция

К этому виду защитных материалов относятся различные мастики, жидкая резина, жидкое стекло. Их преимущества:

простота нанесения;
образование монолитного слоя без стыковочных швов;
возможность обработки как гладких поверхностей, так и конструкций со сложным рельефом.

Их выбирают, когда нужно решить, чем покрыть бетон, эксплуатируемый в сложных условиях, при прямом контакте с водой и другими агрессивными веществами. Это фундаменты, стены подвальных и цокольных этажей, бассейны, колодцы, плоские кровли.

Мастики бывают полимерными и битумными. Они могут использоваться и в качестве самостоятельного защитного покрытия, и как клеевая гидроизолирующая основа для монтажа рулонных материалов.

Битумная мастика имеет доступную цену и продолжительный срок эксплуатации, она отлично сцепляется с бетоном, но легко плавится под действием высоких температур. Поэтому она не применяется для защиты поверхностей, находящихся под прямыми солнечными лучами, а также в жарком климате.

Наносят их в несколько слоев, что растягивает период обработки. Для получения жидкой консистенции твердые куски битума перед применением нагревают (горячий способ) или разводят растворителями (холодный способ).

Видео описание

В продаже есть и готовые к применению составы. Об особенностях их нанесения расскажет видео:

Полимерные мастики, в отличие от битумных, прекрасно противостоят повышению температуры воздуха и её перепадам. Сфера их применения гораздо шире. Например, когда нужно выбрать, чем покрыть бетонную дорожку от разрушения, отделать детскую площадку или отмостку, часто используют цветную полимерную мастику на акрилатной основе.

Улучшенные эксплуатационные характеристики полимерных обмазочных составов наверняка давно бы вытеснили битум, если бы не высокая цена таких материалов.

Отменными гидроизоляционными характеристиками отличается и жидкое стекло, представляющее собой вязкий раствор калиевых и натриевых силикатов. При обработке бетонных поверхностей таким составом он легко проникает в микротрещины, кристаллизуется в них, увеличиваясь в объеме, и надежно перекрывает доступ влаге. Продается в готовом виде.

На заметку! Жидкое стекло также можно добавлять в воду для затворения бетонного раствора.

Гораздо сложнее в применении жидкая резина, являющаяся двухкомпонентным материалом, требующим специальных навыков при приготовлении и нанесении. Её главное преимущество – эластичность и устойчивость к резким температурным перепадам без образования трещин.

В готовом виде продают резиновую краску, которая бывает разных цветов и может стать отличным вариантом, чем покрыть бетонный пол на улице для защиты от разрушения.

Это важно! Перед покупкой обмазочных защитных материалов необходимо изучить рекомендованный способ их нанесения. Не все мастики могут наноситься кистью или валиком, некоторые требуют использования специальных аппаратов для наплавления или распыления.

Рулонная и листовая гидроизоляция

Этот вид защиты имеет ограниченное применение. Например, его не используют, если нужно решить, чем покрыть бетонные дорожки на улице для защиты от разрушения, так как он не устойчив к механическому воздействию. Но для кровель, фундаментов, цоколей и прочих ненагружаемых бетонных поверхностей он иногда является самым эффективным и экономичным. Особенно при их эксплуатации в условиях значительной разницы температур в течение года, при которых поверхностные обмазочные составы теряют свою прочность и монолитность.

Видео описание

Один из вариантов гидроизоляции плоской кровли рулонными материалами показан в видеоролике:

К рулонной и листовой изоляции относятся следующие материалы:

мембраны ПВХ, которые укладываются на поверхность внахлест со спаиванием стыковочных швов;
мембраны EPDM наклеиваются на основание;
битум листовой наплавляется на бетон после его обработки грунтовкой;
рубероид монтируется в несколько слоев путем приклеивания на битумную мастику.

Все эти покрытия выполняют не только защитную, но и теплоизоляционную функцию. А некоторые могут использоваться и как финишная отделка для горизонтальных и вертикальных поверхностей благодаря декоративной посыпке на внешней поверхности.

Антисептики

Постоянный контакт с влагой вкупе с плохой проветриваемостью может привести к заселению бетона колониями грибков и прочих микроорганизмов, негативно влияющих как на его прочность, так и на внешний вид.

Антисептики могут входить в состав проникающих грунтовок, но при жестких условиях эксплуатации лучше применять специальные средства, прежде чем покрыть бетон на улице, чтобы не разрушался, другими изоляционными материалами.

Ими обрабатывают тротуарные плитки и бордюры, шифер, фундаменты, сваи, бетонные стены под обшивку фасадными материалами.

Все описанные материалы достаточно эффективны, особенно при комплексном использовании. А их выбор зависит от места применения, площади обрабатываемой поверхности, стоимости, способа нанесения и других факторов. Например, вертикальные сооружения и поверхности со сложным рельефом проще обработать жидкими средствами, а настилать рулонные материалы удобнее на ровные горизонтальные плоскости.

Видео описание

Посмотрев следующее видео, можно наглядно убедиться в том, как эффективно работают жидкие защитные средства:

Способы защиты и декорирования бетонных конструкций

Довольно часто уличные сооружения нуждаются не только в защите от вредных факторов, но и в декоративной отделке. Эти мероприятия можно объединить в одно, используя материалы и технологии, позволяющие решить сразу обе задачи.

Их выбирают в зависимости от вида отделываемой поверхности, требований к её внешнему виду, безопасности. Рассмотрим основные.

Покрытия из резиновой крошки

Чем покрыть бетонные дорожки, чтобы не разрушались, уличные лестницы, спортивные и детские площадки – этот вопрос раз и навсегда можно решить с помощью бесшовного резинового покрытия. Для его создания измельченную резиновую или каучуковую крошку смешивают с пигментами для придания нужного цвета и клеем на полиуретановой основе для получения однородной вязкой массы.

Её укладывают на бетонную поверхность вручную с помощью шпателя и тяжелого валика либо напыляют специальным оборудованием.

Видео описание

Создание «мягкого асфальта» из резиновой крошки описано в видеоролике:

Декоративная штукатурка

Стены зданий, возведенных из бетонных блоков или залитого в опалубку монолитного бетона, нуждаются не только в защите, но и в выравнивании, и в придании им привлекательного внешнего вида. Различные виды декоративной штукатурки позволяют разом решить все эти задачи без лишних материальных затрат.

Выбирать, чем покрыть бетон, чтобы не разрушался и прилично выглядел, можно из множества вариантов. Самым недорогим станет отделка обычным цементным раствором с крупнозернистым наполнителем – так называемая «шуба».

Производители сухих строительных смесей предлагают более современные составы, при нанесении которых поверхности придается оригинальная текстура. Самые популярные из них – «короед», «барашек», «камешковая», «мозаика». По составу они бывают минеральными – на основе цемента, и полимерными – на основе акриловых и силиконовых смол, жидкого стекла.

Навесные вентилируемые фасады

Монтаж навесных фасадов трудно прямо отнести к способам защиты бетонных сооружений. Тем не менее, они являются надежной преградой для осадков, солнечных лучей, ветра и прочих разрушающих факторов. Если саму конструкцию перед отделкой обработать гидрофобизаторами и антисептиками, то о её долговечности и сохранности несущих свойств можно не беспокоиться.

Заключение

Если вам необходима защита бетона от разрушения на улице, каким составом его обработать, вы теперь сможете решить без затруднений. Либо выбрать другой способ, соответствующий виду и назначению бетонной конструкции. Проникающие грунтовки, пленкообразующие жидкости, обмазочные и рулонные материалы прекрасно справляются со своими функциями, а наибольшей эффективности можно добиться при их комплексном применении и использовании способов объемной защиты ещё на этапе приготовления бетонной смеси.

В боле ранних статьях я разобрал, что такое бетон и что такое бетонный фундамент.

Обратил внимание, что очень часто люди ищут именно информацию о том, как лить фундаменты поэтапно и решил написать статью по этому поводу.

В этой статье мы разберём специальные варианты выполнения фундамента, когда фундамент льется не сразу целиком одной конструкцией, а поэтапно заливается из 2-х и более конструкций.

Виды поэтапных заливок.

И так поэтапная заливка бывает горизонтальная и вертикальная.

Кроме того заливки бывают непрерывными и с разрывом по времени (через рабочий шов).

Вертикальная поэтапная заливка с разрывом по времени

И так заливать монолитную конструкцию фундамента можно целиком и за раз. Но это скорее касается ровной цельной конструкции квадратной плиты, либо ленточного фундамента.

Что касается, когда фундамент льется из 2-х и более элементов (например, отдельно стоящие фундаменты и ростверк по ним).

Когда это касается человека, который не связан со строительством, это вызывает ступор. Как так, что делать? На какую кнопку нажать, чтоб все само сделалось?

Рассказываю подобную инструкцию как поступить.

В данном варианте можно сделать заливку основной плиты, а затем после застывания основного фундамента (1-я конструкция),

выставить опалубку с армирование над основным фундаментом и залить следующую конструкцию (2-ю).

Тут есть несколько нюансов.

Для того чтобы связать 2 фундамента нужно сделать выпуска (минимум 40 диаметров используемой арматуры из фундамента, связанные с 1-й конструкцией) из армирования основной плиты чтобы связать 2 фундамента в одну конструкцию.

Это позволит арматуре 1-й и второй конструкции работать вместе.

Для того чтобы 2 бетона работали как одна ж/б конструкция нужно сделать рабочий шов (еще его называют холодным швом).

Для того чтобы через рабочий шов с пришествием долгих лет не пошла вода надо сделать гидроизоляцию, в нашем случае применяем прокладку пенебар. Обращаю внимание, что все трубы, проходящие через фундамент тоже должны быть обвязаны пенебаром (это обеспечит защиту от случайной влаги).

Вот, а тут начинается ступор. Т.к. такое понятие как рабочий шов знакомо далеко и не всем строителям. Как правило, об этом знают только бетонщики, да и то не все. Но проблема в том, что незнание законов не освобождает от ответственности.

Что такое рабочий шов?

Рабочим швом называют плоскость стыка между затвердевшим и новым (свежеуложенным) бетоном.

Если залить без рабочего шва между конструкциями, то со временем между двумя бетонами образуется трещина. Сам бетон цоколя (зуба) и основной плиты работают по-разному, т.е. не как одна конструкция, а как 2 отдельных элемента.

Необходимость выполнять рабочий шов появляется, бетон успел схватиться. Ориентировочно это 5-7 часов с момента укладки бетонной смеси.

Как выполнить рабочий шов?

Самый простой способ. Взять корщетку и пройтись по свежему бетону, 3-4 часа после заливки. Проходится надо по местам соединения 2-х бетонных конструкций.

Если время упущено 2-4 дня, берем отбойник и сбиваем 5-10 мм бетона в местах соприкосновения 2-х бетонов.

Не допускается в местах устройство рабочего шва масленых пятен, наледи, грязь и т.п.

Перед началом бетонирования по теории рабочий шов продувается сжатым воздухом и увлажняется.

Есть возможность обойтись без продувки если промыть шов направленной струей воды (например керхером).

Кстати рабочий шов надо устраивать и если делаешь удлинение существующего фундамента (например, от существующего здания к фундаменту будущей веранды). Иначе достаточно быстро появляется трещина, потом щель.

и заваливаем бетон.

Все теперь это единая конструкция.

Горизонтальная поэтапная заливка с разрывом по времени.

В принципе тут те же правила что и для вертикальной заливки. Делаем выпуска арматуры 40 диаметров используемой арматуры. Т.е. если используем 12 мм арматуру делаем 480 мм выпуски из бетона.

После снятия опалубки делаем рабочий шов.

Который я уже описал выше. Ставим опалубку дальше, армируем и заливаем бетон. Конструкция считается монолитной.

Герметизация также требуется и в горизонтальных швах как и в вертикальных.

Нюансы при возведении перекрытия?

При устройстве монолитного железобетонного перекрытия в доме надо знать.

Что лучше всего подобное перекрытие лить за один раз. Но в случае если нет возможности залить перекрытие за один раз можно разделить перекрытие на части и в месте разделения необходимо выполнить рабочий шов, так как описано выше.

В каких местах можно разделить перекрытие на разные сегменты?

На этот вопрос может ответить только конструктор, рассчитывающий Ваш дом. Т.к. разрешается выполнять места стыкования через рабочий шов и только в местах наименьшего напряжения перекрытия, а без расчета определить такое место не возможно.

Что делать если из фундамент нет выпусков?

Бывает такое, что залил раньше фундамент и забыл или по незнанию не делал выпусков из своей 1-й конструкции.

Берем Перфоратор и делаем отверстия на 6 мм больше чем стержень арматуры. Высверливаем на 40 диаметров (на практике бывало и 20 диаметров арматуры). Теперь берем что-нибудь типа фартука кондитерского и наполняем отверстие (насколько сможем) клеем на цементной основе и обмазываем арматурный стержень на длину 40 диаметров. Все теперь забиваем стержень в бетон. Получается своеобразный химический анкер. Ждем день и связываем с участием этой арматуры новый каркас.

Не забываем сделать рабочий шов в месте примыкания 2-х бетонов.

И все конструкция после заливки будет работать как монолитная конструкция.

Непрерывное бетонирование конструкций

Сам способ о себе рассказывает. Но подождите, Вам понравится.

Непрерывной заливка бетона считается, если не произошло схватывание предыдущего слоя бетона.

Объясняю на пальцах. Грубо говоря, любой бетон затвердевает (схватывается), у любого бетонного раствора есть условное время, от которого из жидкого состояния

он превратится в твердое.

Почему условное?

Правильный вопрос. Т.к. после соединения всех компонентов бетонной смеси бетон начинает сразу схватываться. Наши умные люди просчитали этот процесс и дали вполне конкретные параметры смеси, для расчёта, когда она схватилась, а когда она еще считается раствором.

Как определить схватилась или нет?

Вопрос не простой. Но практически при каждом серьезном бетонном заводе есть лаборатория бетона.

Они могут произвести анализ Вашей бетонной смеси. Для определения времени схватывания. В принципе при поставке можно запросить от завода изготовителя подобные данные.

Что нам дает непрерывное бетонирование?

Выполняют таким способом конструкция это действительно монолитная и очень надежная конструкция.

Подобный способ создает полностью монолитную железобетонную конструкцию. В конструкциях выполненных непрерывным способом бетонирования в местах стыков 2-х и более элементов не появляются трещины. Подобные конструкции увеличивают надежность любой железобетонной конструкции в разы. Не требуется дополнительных мероприятий для гидроизоляции как в рабочем шве.

Кроме того такой способ дает возможность изготовлять сложные и ответственные конструкции.

Например, ступенями или льют монолитные приямки, либо таким способом можно залить монолитный подвал.

Практика непрерывной заливки фундамента.

Дело в том, что если бетонную смесь залить в нижнюю конструкцию, а потом через 2 часа бетон залить сверху на залитую ранее такая конструкция считается монолитной (2 часа это условное обозначение времени для конкретного класса бетона и под определенный завод).

Для выполнения подобной заливки необходимо поставить опалубку и на нижнюю и на верхнюю конструкцию одновременно и выполнить армирование тоже обоих конструкций разом.

Затем на бетонном заводе выясняем, когда бетон схватывается.

Заказываем машину бетона.

Заливаем нижний фундамент.

Бетонный завод говорит, что подвижность бетона, например 3 часа.

Залили и заказали следующую машину через 3 часа. Через 3 часа приезжает машина с бетоном и заливаем верхнюю ступень.

Описанное касалось вертикальной заливки фундаментов.

Горизонтальные фундаменты так не льют. Т.к. снять опалубку со свежего бетона в 2-3 часа жизни невозможно, т.к. он просто вытечет.

В принципе это все что я хотел рассказать про поэтапное бетонирование фундаментов.

Другие статьи по строительству домов

Введение в строительство домов
Что такое комбинированный дом
О домах – элементы (укрупненно).
Бетонирование фундаментов
Газгольдер
Гидроизоляция фундамента
Строительство дома из керамического блока
Строительство дома из газоблока
С чего начать строить дом !
Как залить поэтапно бетонный фундамент?
Монолитный пояс
Монтаж перекрытия в доме
Крыша

Послесловие

Дорогой друг, ты только что ознакомился с моей статьей.

Я надеюсь, что моя статья была полезна для тебя, и ты нашел все необходимые тебе ответы.

Цикл статьей будет продолжаться до логического завершения, описывая этапы строительства от планирования участка до сдачи дома в эксплуатацию.

Заливка бетона завершает создание монолитной конструкции или штучного изделия. В зависимости от целей строительства и времени года технология имеет свои тонкости.

Как подготовить поверхность для заливки

Технологический процесс начинается с подготовки поверхности. Проводятся земляные работы, объем которых зависит от вида будущей конструкции. На следующем этапе устраивают дренаж, чтобы отводить влагу. Это двухслойная подсыпка из песка и щебня средней или мелкой фракции. Слои хорошо уплотняются.

Чтобы раствор не растекался, устанавливают опалубку. Используют любой плоский материал. Для изготовления дорожек криволинейного профиля применяют листы пластика. Конструкцию устанавливают по краям площадки, траншеи, закрепляют брусками, вбитыми в землю. Опалубка определяет контуры будущего изделия.

На этапе подготовки к заливке устраивают гидроизоляцию. Она необходима, чтобы влага из почвы не проникала в бетон, а жидкость из раствора не уходила в грунт. Используют полиэтиленовую пленку, рубероид или гидроизол.

Дальше приступают к укладке арматуры, которая придает конструкции прочность. Используется металлическая сетка из проволоки диаметром 6 мм и больше. Размер сварных ячеек — не меньше 100×100 мм. Укладывают листами внахлест. Вместо сетки армируют прутками сечением от 8 мм, которые связывают между собой.

Инструменты и оборудование для заливки

Заливают конструкции промышленным бетоном или приготовленным своими руками. Если раствор заказан, его доставят спецтехникой — миксером.

Чтобы залить в опалубку, делают деревянный желоб, по которому направляют смесь. Если строительство крупномасштабное и миксер не может подъехать к объекту заливки ближе, привлекаются бетононасосы.

Собственноручно раствор готовится бетономешалкой. На приготовление 1 м³ смеси уходит около 4 часов работы — время зависит от параметров оборудования. При такой производительности без проблем можно залить пол или фундамент.

Для работы может понадобиться и другое оборудование — все зависит от применяемой технологии и объема строительства. Возможно, потребуется тачка для доставки бетона или бадья. Из залитого раствора обязательно удаляют воздушные пузырьки. Делается это вручную отрезком арматуры или специальным вибратором.

Остальные инструменты, которые могут потребоваться, — лопаты, молоток. Если арматурный каркас сооружается из прутков, запасаются вязальной проволокой или готовят сварочный аппарат.

Как технологически верно заливать бетонную смесь

Для изготовления качественной бетонной конструкции важно выбрать правильную технологию и придерживаться ее.

Для полов

Чтобы устроить бетонный пол в квартире, отбивают перфоратором старую стяжку. Очищают поверхность и приступают к заливке.

В частном доме пол устраивают по земляному основанию.

отмечают уровень пола;
разравнивают грунтовую поверхность, подсыпают, если требуется;
укладывают гидроизоляцию;
утепляют подходящим способом;
армируют, если предусматриваются увеличенные нагрузки;
создают опалубку из маяков, разделив площадь на отдельные участки — карты.

Готовят бетон из цемента, песка и щебня в пропорции 1:2:4. Бетонируют от угла, который наиболее удален от двери. Раствор заливают в карту, разравнивают лопатой, много раз протыкают прутом, растягивают по всей площади.

Более качественное уплотнение проводится вибратором. Когда на поверхность выйдет цементное молочко, усадку прекращают, переходят к следующей карте.

Когда несколько участков заполнено, приступают к выравниванию пола. Берут длинное правило, устанавливают на маяки и тянут к себе. Лишняя смесь попадает в пустые карты, пол выравнивается. Убирают маяки из готовых карт, пустоты заполняют раствором.

После завершения работы заливку оставляют на 4 дня. Ежедневно опрыскивают водой, чтобы не появились трещины. Затем укрывают пленкой и оставляют на 3-4 недели до полного схватывания. Периодически смачивают водой.

По застывшей поверхности делают стяжку: наносят жидкий цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь. Дают выстояться 2-3 дня, ежедневно опрыскивая водой.

Для фундамента

Технология заливки любого фундамента одинаковая. После подготовительных работ замешивают или заказывают бетонный состав. Когда объем большой, лучше покупать с доставкой — только так удастся создать монолитное основание.

Если миксер может подъехать к объекту, кто-то из рабочих удерживает и направляет желоб, еще 2 человека расправляют раствор в траншее. Заливать начинают с углов, затем заполняют пространство по всему периметру.

Строительство столбчатого фундамента имеет некоторые особенности. Это не сплошная лента, а столбы, связанные ростверком.

Сначала делают ямы под опоры, армируют, выпуская пруты на 20 см выше уровня столба. Заливают бетоном. Затем делают опалубку для ростверка, которая соединяет столбы, укладывают арматуру, заливают.

Плитный фундамент создается под всем домом на песчано-щебневой подушке. Так же выкладывается арматурный каркас и заливается бетонная смесь.

В опалубку

Если раствор доставляется миксером, его заливают сразу на заданную высоту по всей площади. Когда используется бетономешалка или приготовление ручное, не всегда возможно приготовить столько смеси, чтобы хватило на весь объем сооружения.

Поэтому существуют технологические приемы укладки фундамента частями.

Применяется 2 варианта. В первом случае заполняют опалубку слоями, только не слишком тонкими. При втором способе заливают пространство по всей высоте отдельными блоками, формируя скошенную боковину, чтобы надежно соединить отдельные части. Если перерыв в работе более суток, ждут, пока залитый раньше раствор высохнет. Перед новым бетонированием необходима протирка швов щеткой и промывка водой.

Из свежезалитой смеси удаляют воздух вибратором или прутком. Стучат по опалубке тяжелым молотком — бетон оседает и уплотняется. Затем поверхность выравнивают.

В воду

В промышленном строительстве применяется 2 способа заливки бетона в воду: свайный и кессонный. При сооружении частного дома также используется 2 варианта. Первый похож на кессонный. Делают бетонную смесь, насыпают в мешки и опускают в котлован выше уровня воды. Мешки лежат месяц, пока состав не застынет. Затем возводят опалубку и заливают по общепринятому методу.

Капиллярный вариант более сложный. Готовят жидкий раствор без щебня, который подается в котлован с подготовленной подушкой.

Работа выполняется по такой технологии:

В траншею на равном удалении устанавливают металлические трубы сечением 40-100 мм. Засыпают слой щебня выше УГВ.
В трубы заливают жидкую цементную смесь, которая вытекает из них и заполняет пространство между щебнем. Трубы постепенно поднимают, чтобы раствор равномерно расходился по всему объему конструкции.

Чтобы залить таким методом, понадобится лебедка или кран. Сложность еще в том, что трубы поднимаются все выше, а нужно контролировать процесс. Сооружают площадку, чтобы человек мог наблюдать за наполнением трубы, давать команды на подъем.

Формы для заливки

Для изготовления плитки, фасадного камня, брусчатки используют промышленные формы.

Они дорогие, поэтому для собственных нужд изготовляют самодельные из гибкого пластика. На долговечность форм влияет вид материала и толщина.

Если отливают крупные изделия (сваи, бордюры, столбы), сбивают деревянную опалубку из досок, фанеры. Перед использованием дерево хорошо смачивают водой. Если необходимо много однотипных небольших изделий, этот способ тоже применяют.

В некоторых случаях форму делают в земле. В ямы насыпают песок, сильно увлажняют, заливают бетоном. Поверхность разравнивают, прикрывают пленкой, до полного схватывания смачивают водой.

Трафареты для камня или плитки можно создать из любых материалов, даже из детских формочек или посуды. Чтобы отлить кольцо, берут старые шины, подходящие по размеру.

Для одноразовой формы используют пенопласт. Из него вырезают заготовку, заливают бетоном. Чтобы извлечь изделие, форму придется сломать. Зато из материала создают самые немыслимые конфигурации.

Рекомендации по заливке в разное время года

Технология заливки имеет свои особенности в зависимости от региона проживания и времени проведения работ.

Заливка стен бетонной смесью и прочих конструкций летом

Летом при низкой влажности и высокой температуре раствор быстро твердеет. Требуется хорошая организация работы и достаточное количество людей. Если бетон будут подвозить, заказывают там, откуда доставка занимает меньше всего времени. Необходимо организовать быструю разгрузку — от скорости заливки зависит качество изделия. При ручном приготовлении должно хватать рабочих, чтобы процесс был непрерывным.

В растворе должны быть добавки для увеличения срока схватывания цемента. Применение воды ограничивают. Ее можно добавлять в смесь, от времени приготовления которой прошло не более 1,5 часов.

Вода в этом случае используется для корректировки подвижности, но не более 12 л на 1 м³. Заливаемая поверхность, опалубка и арматура увлажняются, но избыточной воды не должно быть.

Не заливают прямо по гидроизоляции — на нее насыпают 10 см песка. С выравниванием не задерживаются — начинают сразу, как только пропадет блеск воды на поверхности. После отделки накрывают увлажненной мешковиной и пленкой. Постоянно опрыскивают водой до полного схватывания цемента.

Заливка бетонного раствора в прохладное время года

Требуется ожидать больше времени, чтобы приступить к затирке поверхности. На качество это не влияет, но снижается скорость работы.

Гидроизоляционная пленка используется, если того требует проект. Для быстрого схватывания раствора от нее отказываются, особенно на поверхностях, расположенных под наклоном. Увлажнение проводится умеренно.

Непрерывная заливка бетона технология

Как созревает бетон

Что происходит с бетоном при послойной заливке

Технология поэтапной заливки фундамента

Способы частичной заливки

Правила армирования

Правила заливки

Видео описание

Коротко о главном

От чего нужно защищать бетон

Методы защиты

Первичная (объемная) защита

Вторичная (поверхностная) защита

Применяемые материалы

Жидкая гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция

Видео описание

Рулонная и листовая гидроизоляция

Видео описание

Антисептики

Видео описание

Способы защиты и декорирования бетонных конструкций

Покрытия из резиновой крошки

Видео описание

Декоративная штукатурка

Навесные вентилируемые фасады

Заключение

Другие статьи по строительству домов

Послесловие

Как подготовить поверхность для заливки

Инструменты и оборудование для заливки

Как технологически верно заливать бетонную смесь

Для полов

Для фундамента

В опалубку

В воду

Формы для заливки

Рекомендации по заливке в разное время года

Заливка стен бетонной смесью и прочих конструкций летом

Заливка бетонного раствора в прохладное время года

Рекомендации по работе в холодное время года