Неподвижные опоры в подвале жилого дома

Обновлено: 11.05.2024

Неподвижные опорные элементы, как известно, призваны равномерно распределять температурные удлинения и механические нагрузки в отдельных сегментах трубопроводной системы.

От того, насколько правильно были расположены элементы крепления по всей длине трассы, будет зависеть надежность функционирования трубопровода, его устойчивость к неблагоприятным факторам. Потому на этапе проектировки нужно уделить максимальное значение оптимальности распределения неподвижных опорных элементов и расчетам их прочности.

Анализ схемы трубопроводной системы

При составлении проектной схемы потребуется:

Наметить, где будут располагаться неподвижные опоры на всех участках трассы;
Расчленить всю трубопроводную трассу на максимально простые элементы. Ведь все трубопроводные системы могут быть при помощи неподвижных опор разделены на последовательность секций, которые при этом будут обладать сравнительно простой конфигурацией;
Выбрать число неподвижных опорных конструкций для каждой отдельной секции;
При этом вполне допустимо многие элементы оборудования рассматривать в качестве неподвижных опор. Сюда относятся насосы, турбины, устройства теплообмена и т.д.

Таким образом можно будет обойти любые проблемные точки на трассе.

Расстояние между опорами трубопроводов таблица СНИП

Наружный диаметр трубы, мм	Толщина стенки трубы, мм	Предельно допустимое расстояние, м	Принимаемое расстояние при надземной и подземной прокладке в тоннелях, м	Принимаемое расстояние при подземной прокладке в непроходных каналах, м
25	2,5	2,5	1,9	1,9
32	2,5	3,2	2,7	2,7
40	2,5	3,9	3,0	3,0
57	2,5	4,9	3,8	3,8
76	3,0	6,4	4,9	3,8
89	3,0	6,9	5,3	4,1
108	3,5	8,3	6,4	4,9
133	4,0	9,6	7,4	5,6
159	4,0	10,4	8,0	6,1
219	4,0	12,8	9,8	6,4
273	4,5	14,7	11,3	7,9
325	5,0	16,6	12,8	8,3
377	5,5	18,3	14,1	9,2
426	6,0	19,8	15,2	9,9
530	7,0	22,7	17,5	11,4
630	8,0	25,6	19,7	12,8
720	8,5	27,7	21,3	13,9
820	9,5	30,3	23,3	15,2
920	10,0	31,9	24,5	16,0
1020	11,0	33,6	25,8	16,8

Опасность излишней подвижности в камерах подземного типа

Часто приходится также наблюдать чрезмерную податливость неподвижных опорных элементов внутри подземных камер, на тех участках, где трубы располагаются на стойке или на балке. При этом слишком интенсивные смещения категорически недопустимы. В особенности это актуально в случае с трубопроводами, имеющих сальниковые компенсаторы. Нарушение данного правило может послужить причиной для возникновения серьезной аварийной ситуации.

Решение в данном случае одно – устанавливать достаточно жесткие опоры с сальниковыми компенсаторными устройствами. В целом же, практически не представляется возможным предложить какие-либо полностью готовые проекты относительно расположения опор неподвижного типа. Ведь условия прокладки каждой трассы уникальны по-своему.

Как рассчитать расстояние между скользящими опорами

Неподвижные конструкции дают трубам перемещаться по направляющим, поддерживают их при сезонных смещениях, распределяют тепловые деформации.

Величина пролета между устройствами зависит от их прочности. Параметр рассчитывают, исходя из следующих показателей:

внутреннее давление теплоносителя;
масса теплопроводов без рабочих сред;
ветровая нагрузка;
силы, возникающие при тепловых удлинениях арматуры (силы упругой деформации, изгибающие моменты гибких компенсаторов, включая углов поворотов для компенсации; силы трения в подвижных устройствах и сальниковых компенсаторах).

Для подвижных конструкций при работе с арматурой по «Сортаменту труб тепловых сетей» существуют готовые таблицы в справочниках и онлайн-калькуляторы. Приведенные там величины относятся к прямым участкам сетей и верны в случаях:

жидких или газообразных транспортируемых веществ;
отсутствия дополнительных нагрузок на трубопроводы;
прокладывании линий над землей и в тоннелях (для верхних рядов арматуры).

Для вычисления шага между прочих участках применяют коэффициенты. Для конструкций на бетонных подушках существуют отдельные таблицы.

Расчет усилий в неподвижных опорах теплопровода.

Определить горизонтальное осевое усилие H

гона неподвижную опору Б. Определить вертикальную нормативную нагрузку
F
v на подвижную опору.

Схема расчетного участка приведена на рис.6

Трубопровод с dнxS

= 200×6 мм. Вес одного погонного метра трубопровода с водой и изоляцией
G
h= 513 Н. Расстояние между подвижными опорами
L
= 9 м. Коэффициент трения в подвижных опорах
m
= 0,4. Реакция компенсатора
P
к= 9,56кН. Сила упругой деформации угла поворота
P
х= 0,12 кН.

Расчет горизонтальных усилий H

гона опору Б для различных тепловых режимов работы трубопровода выполним по формулам:

го=
P
к+
m
×
G
h×
L
1– 0,7 ×
m
×
G
h×
L
2 = 9560 + 0,4 × 513 × 55 – 0,7 × 0,4 × 513 × 35 = 15818 (Н)

го=
P
к+
m×G
h×
L
2 – 0,7 ×
m×G
h×
L
1 = 9560 + 0,4 ×513 × 35 – 0,7 × 0,4 × 513 × 55 = 8842 (Н)

го=
P
х+
m
×
G
h×
L
2 – 0,7 × (
P
к+
m×G
h×
L
1) = 120 + 0,4 × 513 × 35 –

–0,7 × (9560 + 0,4 × 513 × 55) = -7290 (Н)

го=
P
х+
m×G
h×
L
1– 0,7 × (
P
к+
m×G
h×
L
2) = 120 + 0,4 × 513 × 55–

–0,7 × (9560 + 0,4 × 513 × 35) = 6378 (Н)

В качестве расчетного усилия принимаем наибольшее значение H

го= 15818 Н =15,818кН. Вертикальную нормативную нагрузку на подвижную опору
F
v определим по формуле:

v=
G
h×
L
= 513 ×7 = 3591 Н = 3,591 (кН)

Расчет спускных устройств.

Спускное устройство(клапан) – устройство позволяющие предотвратить возникшее давление в тепловой сети.

Определить диаметры спускных устройств (воздушников и спускников) для участка трубопровода, схема которого приведена на рис.7.

Выполним расчеты для левой стороны. Определим приведенный диаметр d

Приняв коэффициент расхода для вентиля m

= 0,72 при времени опорожнения не более 2 часов, определим диаметр спускного устройства для левой стороны
d
1

Выполним аналогичные расчеты и для правой стороны. Диаметр спускного устройства для правой стороны d

Определим диаметр штуцера и запорной арматуры d

для обеих сторон

Поскольку расчетный диаметр спускного устройства d

=18 мм меньше рекомендованного
d
у=50 мм (см. рекомендации в методическом пособии), к установке принимаем штуцер с наибольшим диаметром из сравниваемых
d
у=50 мм.

Подбор элеватора

Элеватор (водоструйный насос) – устройство для смешения высокотемпературной воды из теплосети с водой из обратной магистрали системы отопления и создания в последней циркуляционного давления.

Для системы отопления с расчетным расходом сетевой воды на отопление G = 4,7 т/ч и расчетным коэффициентом смешения uр= 2,2, определить диаметр горловины элеватора и диаметр сопла исходя из условия гашения всего располагаемого напора.

Потери напора в системе отопления при расчетном расходе смешанной воды h = 1,5 м. Располагаемый напор в тепловом пункте перед системой отопления Hтп= 25м.

Расчетный диаметр горловины d

г определяется по формуле:

Расчетную величину диаметра горловины округляем до стандартного диаметра в сторону уменьшения d

г= 30 мм. Располагаемый напор перед элеватором
H
для расчета сопла определяется как разность располагаемого напора перед системой отопления
H
тп и потерь напора в системе отопления
h.
H

Расчетный диаметр сопла определяем по формуле:

Выбран элеватор 40с10бк, производительность 3,0 – 5,0 т/ч

Технические характеристики:

1) Максимальна температура воды, поступающей из теплосети — 150 °C;

2) Максимальная температура обратной воды — 70 °C;

3) Максимальное рабочее давление — 10 кгс/см2;

4) Минимальный напор, необходимый для работы элеватора — 1…1,5 кгс/см2;

5) Материал корпуса, штуцера, фланцев – сталь;

6) Материал сопла — латунь (сталь).

Заключение

В данной курсовой работе выполнен расчет тепловых потоков на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение домов микрорайона города.

Произведены расчеты тепловых нагрузок на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Построены зависимости данных нагрузок от температуры наружного воздуха. Из графиков тепловых нагрузок видно, что нагрузки на отопление сильно зависят от температуры наружного воздуха; нагрузки на горячего водоснабжения (ГВС), и практически не изменяются на протяжении года.

Определены расчетные расходы теплоносителя, выбраны трубопроводы на каждом участке сети исходя из расходов теплоносителя и допустимых потерь давления на участке. Построен пьезометрический график, и выбрана тепловая изоляция.

Литература и сайты:

1.СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика/Госстрой СССР М.: Стройиздат, -1997. -140с.

2. СНиП 2.04.07-86*. Тепловые сети -М.: Госстрой, -2001. -48 с.

3.Теплоснабжение/Козин В. Е. и др. -М.: Высшая школа, -1980. -408 с.

4.Соколов Е. Я. Теплофикация и тепловые сети. -М.: Издательство МЭИ, -1999. -472 с.

5.Теплотехнический справочник/Под ред. Юренева В. Н. и Лебедева П. Д. в 2-х т. М.: Энергия. -1995. Т. 1. -744 с.

6.Справочник проектировщика. Проектирование тепловых сетей/Под ред. Николаева А. А. -М.: Стройиздат. -1965. -360 с.

7.Справочник по теплоснабжению и вентиляции /Щёкин Р. В. и др. В 2-х кн. Киев: Будивельник, -1996, Кн. 1. -416 с.

8.Сафонов А. П. Сборник задач по теплофикации и тепловым сетям. -М.: Энергия, -1994. -240 с.

9.Громов Н. К. Абонентские устройства водяных тепловых сетей. -М.: Энергия, -1989. -248 с

10. Теплоснабжение: учебное пособие для студентов.: Высшая школа, 1980 – 408стр. В.Е. Козин, Т.А.Левина, А.П. Марков, И.Б. Пронина, В.А Слемзин

11.В. М. Боровков, А. А. Калютик, В. В. Сергеев. Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей.

12. Ширакс З. Э. Теплоснабжение. -М.: Энергия, -1999. -256 с.

Приложение №1 Значения эквивалентной длиныдля труб при åx = 1

Размеры труб, мм	l э, м, при k э, м	Размеры труб, мм	l э, м, при k э, м
, мм	, мм	0,0002	0,0005	0,001	, мм	, мм	0,0002	0,0005	0,001
33,5´3,2	0,84	0,67	0,56	377´9	21,2	16,9	14,2
38´2,5	1,08	0,85	0,72	426´9	24,9	19,8	16,7
45´2,5	1,37	1,09	0,91	426´6	25,4	20,2
57´3	1,85	1,47	1,24	480´7	29,4	23,4	19,7
76´3	2,75	2,19	1,84	530´8	33,3	26,5	22,2
89´4	3,3	2,63	2,21	630´9	41,4	32,9	27,7
108´4	4,3	3,42	2,87	720´10	48,9	38,9	32,7
133´4	5,68	4,52	3,8	820´10	57,8	38,7
159´4,5	7,1	5,7	4,8	920´11	66,8	53,1	44,7
194´5	9,2	7,3	6,2	1020´12	76,1	60,5	50,9
219´6	10,7	8,5	7,1	1120´12	85,7	68,2	57,3
273´7	14,1	11,2	9,4	1220´14	95,2	95,2	63,7
325´8	17,6	14,0	11,8	1420´14	115,6	91,9	77,3

Приложение №2 Значение коэффициента k2.

Материал теплоизоляционного слоя	условный проход трубопроводов, мм
25-65	80-150	200-300	350-500
Полимербетон	0,7	0,8	0,9	1,0
Пенополиуретан, фенольный поропласт ФЛ	0,5	0,6	0,7	0,8

Приложение №3 Технические характеристики основных сетевых насосов.

Типы конструкций

Для газо- и нефтепровода, для технической системы и для подачи горячей воды или сжатого воздуха по понятным причинам используются разные изделия с разными характеристиками. Поэтому первым требованием, которому должны удовлетворять опорные конструкции, выступает соответствие материала. Это не всегда означает полное совпадение, но это означает соответствие задаче: фиксация, гашение вибрации, стойкость к температуре и так далее.

Различают 2 основных типа конструкций: подвижные и неподвижные.

Подвижные – или скользящие, используются для гашения вертикальной нагрузки. Кроме того, они помогают равномерно распределить тепловую деформацию. Этот вид конструкций позволяет изменить положение трубопровода относительно опоры. Для расчетов имеет значение не столько назначение – передача газа, сжатого воздуха, сколько общий вес трубы с содержимым.

For successful implementation of any construction facility a developer should provide for unity of two processes: project development and quality installation of any element at construction sections.

Improvement of this unity gives birth to rational ideas, optimization of construction units design process and their implementation in construction facilities. This process leads to economically feasible complex solutions – this is what will protect from time and economic costs arising from the realities of modern construction.

Для успешной реализации любого объекта строительства застройщику важно организовать единство двух процессов: создания проекта и качественного монтажа любого из элементов на участках строительства. В ходе совершенствования этого единства рождаются рациональные идеи, оптимизируются процессы проектирования строительных узлов и их реализации на объектах. Появляются экономически выверенные комплексные решения – то, что призвано защитить от временных и экономических издержек, обусловленных реалиями современного строительства.

Э. В. Мамлеева, главный специалист инженерного отдела проектно-технологического института ООО «А-Проект.к», ООО «ПСФ «КРОСТ», индивидуальный член НП «АВОК»

В ходе совершенствования этого единства рождаются рациональные идеи, оптимизируются процессы проектирования строительных узлов и их реализации на объектах. Появляются экономически выверенные комплексные решения – то, что призвано защитить от временных и экономических издержек, обусловленных реалиями современного строительства. Новые идеи дают возможность своевременно реализовывать любые решения – как типовые, так и самые амбициозные индивидуальные, – отвечающие техническим условиям и требованиям безопасности, в том числе на объектах высотного строительства.

На стройке многоквартирных домов зачастую возникает проблема соблюдения последовательности строительно-монтажных работ, включая этапы монтажа инженерных систем. Причиной может стать опережение сроков поставки материалов инженерного обеспечения и необходимость непрерывного ведения монтажа сантехнических систем в условиях неготовности или отставания в сроках выполнения строительных работ, а именно – задержки монолитных, отделочных работ по обустройству узлов проходки стояков (монтаж гильз и монолитная заделка больших отверстий-шахт, конструктивно заложенных на этапе возведения здания).

Остановимся на системе водоснабжения. Для многоэтажных жилых домов система водоснабжения требует гидравлического деления на зоны по высоте. Как правило, стояки каждой из зон прокладываются параллельно в шахтах поквартирных санузлов, кухонь или же в нишах, примыкающих к лестнично-лифтовому узлу. Последние имеют распространение в высотном строительстве с учетом удобного доступа для обслуживания и ремонта коммуникаций в шахте межквартирного коридора.

В инженерные решения по системам горячего водоснабжения (как и во все системы теплоснабжения зданий) входят разработки по компенсации тепловых удлинений трубопроводов: стальные стояки ГВС оборудуются сильфонными компенсаторами, требующими оснащения креплениями, включая неподвижные опоры. Неподвижные опоры должны выдерживать суммарную нагрузку от распорного осевого усилия сильфонного компенсатора, веса трубопровода с теплоносителем, веса изоляции, трубопроводной арматуры и других элементов системы.

Кроме того, в условиях высотного строительства может потребоваться установка компенсаторов и неподвижных опор и на систему холодного водоснабжения (из расчета монтажа в теплое время года – на сжатие металла трубопровода). Возможно использование неподвижных опор в системах ливневой канализации из оцинкованных труб большого диаметра (DN ≥100).

Монтаж систем водоснабжения необходимо вести согласно требованиям СП 73.13330 с условием выполнения бессварного воздействия на применяемые оцинкованные трубопроводы – стальные водогазопроводные (по ГОСТ 3262-75) или бесшовные (по ГОСТ 8732-78). Возможно применение стояков из коррозионно-стойкой нержавеющей стали, что является исключением из общепринятого подхода при массовом строительстве жилых многоквартирных домов 1 .

Вот тут инженер, проектирующий системы внутреннего водоснабжения многоэтажного здания, и сталкивается с вопросом, как неподвижно закрепить вертикальный трубопровод – стальной оцинкованный стояк горячего водоснабжения (ГВС), при этом удовлетворить все нормативные требования к системе и одновременно учесть специфику организации строительного процесса с учетом оптимизации монтажа и применяемых при этом материалов.

На рынке строительной индустрии имеется ряд решений производителей неподвижного крепления для оцинкованных стояков. Однако при монтаже труб на этапе строительства, когда имеется большое количество открытых конструктивных отверстий в монолитных конструкциях, замоноличивание которых предполагает «сдвижку по времени», применение имеющихся решений становится невозможным.

Индустриально выпускаемые неподвижные крепления в межэтажном перекрытии ограничивают перемещение трубы за счет жесткой фиксации рабочих опорных пластин-фланцев к трубе и гильзе, что не защищает оцинкованный трубопровод от приварных элементов креплений (пусть даже на внешней стороне трубы). Кроме того, что важно, использование перечисленных опор предполагает обязательное наличие подготовленного узла прохода (наличие стальных гильз в бетонной заделке отверстия в монолите), поскольку опирание происходит на плоскости фланцев с двух сторон этажного перекрытия.

С учетом вышеизложенного возникла идея разработать модель неподвижной опоры для использования на объектах Концерна «КРОСТ». Предстояло решить задачу по созданию универсального монтажного узла, который состоял бы из элементов заводской готовности, способствовал сокращению сроков монтажных работ и исключению простоев рабочих бригад, монтирующих сантехнические системы, независимо от стадии заделки монтажного проема в перекрытии.

Как правило, на всех объектах конструктивное решение предполагает наличие большого отверстия в перекрытии под шахту, граничащую с лифтовым холлом межквартирного коридора (рис. 1).

Конструктивно неподвижная опора включает трубную заготовку и опорные детали (рис. 2). Готовое оцинкованное изделие трубной заготовки крепится по месту на опорные детали сваркой. Опорные детали, в свою очередь, крепятся анкерами к строительным конструкциям в двух плоскостях (вертикальной и горизонтальной), что обеспечивает двухплоскостную жесткость крепления.

Комплектность опорных деталей позволяет по месту мобильно регулировать размещение неподвижной опоры относительно стены крепления с учетом привязки стояка. Стальная пластина имеет регулируемую длину (в зависимости от ширины отверстия в монолите).

В зависимости от параметров сети с учетом высоты здания для стояков конструктивно проработаны варианты возможных компоновочных исполнений опорных пластин, а также расчетные толщины используемого листового металла и труб. Решения представленных на рис. 3 вариантов предполагают модификации под индивидуальные условия монтажа.

Трубная заготовка производится как готовый трубный элемент системы с приваренным в условиях заводской полуавтоматической сварки в среде углекислого газа по ГОСТ 14771-76 опорным фланцем (стальной пластиной из листового материала), соединенным приварными усиливающими «косынками», и подвергается в дальнейшем процессам пескоструйной очистки поверхности и горячего цинкования в заводских условиях (подтвержденная толщина цинкового покрытия при этом – 80 мкм при требуемых ≥30 мкм).

Возможны следующие варианты соединения трубных заготовок неподвижных опор со стояками систем водоснабжения: для труб DN 25–40 – на резьбовых или грувлочных соединениях; для труб DN ≥50 – на грувлочных соединениях.

Монтаж несущих опорных деталей из черных металлоконструкций для фиксирования оцинкованной трубной заготовки в шахте ведется сварным соединением (с учетом технологии сварки для материалов используемых изделий, соединяемых ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80) и анкерованием в двух плоскостях, что обеспечивает жестко фиксированное опирание на перекрытие и несущие ограждения шахты по месту установки неподвижной опоры.

Применение анкеров необходимо дифференцировать с учетом материала вертикальной ограждающей конструкции, к которой крепятся опорные детали: распорные (для железобетонной стены) или химические (для кирпичной стены и т. п.).

Таким образом, на объектах строительства возможен монтаж универсальных узлов неподвижного крепления вне зависимости от уровня готовности объекта, на любом этапе процесса монтажа систем водоснабжения (рис. 4). Поставка узлов неподвижной опоры с элементами полной заводской готовности позволяет оперативно монтировать и дополнять систему на необходимой проектной отметке по месту независимо от наличия заделки узла проходки монолитного перекрытия с учетом возможных изменений габаритов отверстия.

Трубопровод при этом обеспечен жестко закрепленной опорой как в условиях открытого отверстия пространства шахты (см. рис. 1б) (при этом в любое время возможно осуществить требуемую конструктивную заделку отверстия бригадой отделочников-монолитчиков с установкой гильз и замоноличиванием проходок), так и в условиях подготовленного узла проходки с уже установленной гильзой в монолите (см. рис. 1а). В условиях соблюдения графиков строительства была соблюдена необходимость (как техническая, так и экономическая) реализации идеи над универсальным решением. Конструктив опоры с запасом выдерживает требуемые суммарные нагрузки 2 , образованные воздействием весовых нагрузок и распорного усилия компенсатора системы ГВС для проведения ПНР.

Собственными силами Концерна «КРОСТ» на заводе МКЗ начато изготовление неподвижных опор для жесткой фиксации стальных оцинкованных трубопроводов. Производство ведется на основе рабочих чертежей по разделу КМ для каждого объекта. Поставка стальных элементов на объект строительства осуществляется комплектом – трубной заготовкой (оцинкованным элементом полной заводской готовности) и опорными деталями (элементами, монтаж которых предполагается «по месту»).

Новизна данной модели неподвижных опор заключается в сочетании собираемых в заводских условиях элементов универсальной геометрической конфигурации из обычного материала (черной стали) с последующей обработкой, формирования конструкции с соблюдением требования устойчивости к коррозии и возможности создания мобильной («по месту») установки опорной конструкции для оцинкованных труб как водоснабжения, так и ливнестоков (см. рис. 5), что способствует увеличению срока безаварийной службы систем в целом.

Единство инженерной идеи и конструктивных решений обеспечило возможность реализации нового, экономически рационального продукта для использования прежде всего на собственных объектах, с перспективой применения на любых объектах гражданского строительства (общественных и жилых многоэтажных зданиях, включая объекты реновации) или промышленных объектах, где требуется неподвижная фиксация трубопроводов к железобетонным ограждениям для опирания на перекрытие.

Комплектность опорных деталей позволяет по месту мобильно регулировать размещение опоры относительно стены крепления с учетом привязки стояка. Использование неподвижных опор дает возможность легко монтировать и демонтировать трубопровод. Бессварные муфтовые соединения обеспечивают легкую сборку трубопровода на любом этапе готовности заделки конструктивных отверстий в перекрытии по принципу конструктора, без применения сварочных работ.

1 Возможно применение нержавеющих труб на сварных соединениях по ГОСТ 16037-80. Типы соединения С17 – для труб 108×4 и 89×4, С2 – для труб 48×3, 60×3 и 76×3 с использованием специальных электродов: сварочной проволоки ESAB OK 61.30 или ОК 61.35 Ø2,5 и 3,2 мм для нержавеющей стали марки 12Х18H10T.

2 Суммарная нагрузка на опору (вес трубы, элементов системы с водой и распорное усилие осевого (сильфонного) компенсатора) принята с учетом наибольшего из расчетных значений с запасом для трубопроводов: DN 50 – 5000 кг (~50 kH), DN 32–40 – не более 4000 кг (~40 kH).

Поделитесь, пожалуйста опытом прокладки труб транзитом по подвалу жилого дома. Трубы проходят через проемы на высоте 1,8м от пола. Температура 120-70 теплоносителя. Крепление-жесткие подвески к потолку.Компенсация тепловых удлинений за счет углов поворота.Плечи у поворотов небольшие.Где крепить и как неподвижные опоры .Снип не допускает крепление к строительным конструкциям. Какие неподвижки применить? Диаметр 108

Igor

Просмотр профиля

Существуют отдельно стоящие неподвижные опоры. Неподвижная опора изготавливается из швеллеров. Конструкцию упоров и косынок возьмите из серии (5.903-13. Выпуск 7-95 - Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей. Выпуск 7-95. Опоры трубопроводов неподвижные). Размер швеллеров и крепление к фундаменту в подвале пусть рассчитают конструктора, по заданному усилию.

испытатель

Просмотр профиля

Согласно СНиП 2.04.07-86* п. 13.8. Прокладка транзитных тепловых сетей под жилыми, общественными и производственными зданиями, а также по стенам зданий, фермам, колоннам и т.п. не допускается. Что-то поменялось?

aleksey_v

Просмотр профиля

Как бы вам сказать. Да, изменилось, например: снип 2.04.07-86 уже вторую пятилетку, как не действует.

испытатель

Просмотр профиля

Ну п.6.4 СНиП 41-01-2003 не лучше. В любом случае, подвал жилого дома с прокладкой транзитного трубопровода по проемам в стенах - не вписывается в нормы. К сожалению, я в другом государстве и у нас на замену 2.04.07 пришел другой СНиП.

инж323

Просмотр профиля

Трубопровод теплоснабжения идущий по подвалу к каждому тепловому узлу секций транзитом или транзитная теплосеть , не имеющая отношения к теплоснабжению этого здания, проходит по подвалу(хочет пройти)?
Песни ж совсем разные о них.

Согласна с Вами. Пожалуйста, о песни "трубопровод теплоснабжения идущий по подвалу к каждому тепловому узлу секций транзитом" по подробнее.Напоминаю вопрос-трасса по проемам на отметке 2,0м от пола. Считала в старте крепления использовала жесткие подвески к потолку.Перемещения по трассе до 10 мм .Напряжения не превышали допустимых по РД. Компенсация тепловых удлинений за счет углов поворота трассы.Неподвижка в начале трассы на узле ввода и в конце после опуска на пол подвала в одной из секций. Далее подъем на отм 2,0м от пола и далее по проемам в другие секции. Пробиваю по старту трассу напряжения в норме. Смущает что неподвижки проставляю не как в наружной теплосети .Много поворотов малых плеч,не закрепленных неподвижками, старт дает добро!?

инж323

Просмотр профиля

А зачем этот трубопровод идет под потолком? Подвал имеется задумка еще как то использовать,но пока об этом в чертежах не должно быть намека? Положите на пол трубы. сделайте переходные мостики дабы не ходить людям по трубе портя ТИ, сохраните при этом эксплуатационные проходы. Из текста не очень понял, а у каждого ответвления на каждый узел тепловой секционный у вас есть неподвижка? Участки от 1-й по ходу теплоносителя и до каждого из ответвлений(неподвижка возле врезки) должны компенсироваться в пределах своих участков.
Трубопровод же не ф300, что уже серьезно влияет на конструктивные решения по подвальным стенкам, поскольку уже нагрузки на НО великоваты.

По полу есть возможность пройти только во 2-ой секции. Есть ли смысл делать опуск на пол подвала, и далее прокладывать по полу.Ведь прокладка по полу потребует больших строительных материалов. Бетонные подушки, скользящие опоры, для ф108 4м между ними вразбежку. Есть другие идеи? please. (На врезке неподвижка есть. Другую думаю установить на входе во 2-ой тепл. узел).Так чтоже правильнее к подолку на подвесках жестких и опуски на пол для крепления неподвижки, или всю прокладку по полу?

SvetaF

Просмотр профиля

Добрый день! Положение СНИПа по прокладке теплосети по подвалам жилых домов мне известно. Заказчик требует прокладывать по подвалу т.к. экономим строит.материалы- лотки и т.д. Дома расположены в ряд друг за другом ,между домами 20м. ВВод теплосети в торец 1 дома. Вопрос нужна ли арматура на врезке в подвале от транзитной теплосети к ИТП дома? Верно ли требование- врезку к ИТП в подвале делать вблизи неподвижной опоры на вводе в здание?На выходе теплосети из жилых домов предусмотрю сбросные колодцы(для слива теплотрассы). Диаметр трассы 300мм.Буду признательна за ответ.

January

Просмотр профиля

Арматура на врезке обязательна. Каждый абонент обязательно должен иметь возможность отключения от магистрали.
Требование о врезке вблизи неподвижной опоры скорее для страховки. При необходимой компенсации врезку можно осуществить и без неподвижной опоры.

tomskair

Просмотр профиля

Так а вы то что голову греете. пускай строители кто строительную часть делает и думает как и куда крепить. и что значит не допускает? какой это пункт? и к каким это строительным конструкциям? вы показывайте на чертеже как обычно профиль, на каких отметках идти и все. дальше если строители не по снипу сделают им замечание прилетит.

испытатель

Просмотр профиля

Если касается опыта - однозначно утверждаю, что все транзитные трубопроводы через 20-30 лет будут выносить из подвалов. "Хитрозадые строители- экономисты" во время стройки укладывают трубы до укладки перекрытий над подвалами. Необходимость первого капитального ремонта, связанного с заменой участков трубы внутри подвала - это уже беда.
Мы прокляли все, когда выковыыривали участок Ду250 из проемов подвала. Грузоподъемные механизмы не применишь , резку приходится городить на помостья, а потом резать трубы на куски, чтобы вытащить. Новые трубы на замену тоже короткими кусками затаскиваешь и сварка без нормальных механизмов подъема и фиксации - это не для слабонервных. Трубовоз не в каждый двор заедет и пр.

rurt_1989

Просмотр профиля

не подскажите, где написано в СНиП что нельзя крепить к строительным конструкциям?

Agasa

Просмотр профиля

nik4t

Просмотр профиля

Да, это НЕ транзит и раньше согласовывали такое.
Но, всё меняется, и желания ТСО.
1. Лучше спросить напрямую ТСО.
2. Попытаться подойти тепловой сетью к ИТП снаружи, благо оно у наружной стены.

Agasa

Просмотр профиля

nik4t, спасибо большое за ответ.
К сожалению, снаружи тепловую не проложить (хотя это было бы самое хорошее решение), т.к. границы красных линий очень близко к дому, и в этой полосе уже сидят электрики и канализация.
У ТСО попробую спросить, конечно, хотя они не всегда словоохотливы

dvortsov

Просмотр профиля

Теплосеть в подвале хоть и будет наружной по СП 124.13330.2012 п.1.2., она не будет транзитной. Хотя вообще транзит, хоть и с оговорками, разрешается по п.9.3 СП 124.13330.2012. У нас на госэкспертизе были подобные проекты с ИТП в центре здания, никогда проблем не возникало. Есть только требование к выходу по СП по тепловым пунктам. А вот у ТСО свои тараканы, но с ними можно и пободаться.

инж323

Просмотр профиля

Если по наружи не добраться до середины дома, то проговорите с ТСО и предложите, что УУТЭ сразу будет за стеной ввода(требования к помещению, как для ИТП- приямок, отдельный вход и подобное) и затем уже транзитным трубопроводом идете непосредственно к помещению ИТП. Чаще всего на такое ТСОшники соглашаются, хоть для дома это не очень - трата помещений и пространства под трубы, да и смотря как там в подвале вашем.. прям по стоянке идти или есть коридорчик какой для прохода трубами отдельный. Над и рядом с машинами лучше не ходите- в случае прорыва платить за авто обидно.

svoroponov

Просмотр профиля

При входе в дом -запорная арматура и теплосчётчик, а далее до ИТП (если это модуль с теплообменниками) лучше подпольная канальная прокладка труб. Но лучше ИТП сразу на входе , далее до середины дома прокладка до распределения правая сторона-левая сторона здания. На а дальше как удобно -можно вдоль стен ,можно под потолком. Просто трубы от ИТП надо хорошо заизолировать и сверху изоляцию защитить надёжной скорлупой -
жестью или плёнкой PVC.
Изоляция с жестью немного затратна, но это решение наиболее безопасное.

Agasa

Просмотр профиля

dvortsov, инж323, svoroponov, большое вам спасибо!
Решила сделать на вводе в торце здания помещение теплового ввода с запорной арматурой и уутэ. Там же можно будет неподвижную опору сделать, если я правильно понимаю.
НО. ГИП решил перестраховаться и перенести ИТП в торец здания, куда приходит теплосеть. Так что теперь по подвалу пойдет много-много труб внутренних систем, а мой транзит теплосети ограничится соседними помещениями ИТП (из одного в другой).
Еще раз большое спасибо вам, теперь есть понимание, что возможны различные варианты.

Неподвижные опоры для труб в ППУ изоляции как важный элемент трубопроводов

Опора неподвижная или НОП – основа любого трубопровода, ее использование упрочняет всю систему. Благодаря изоляции ППУ (из пенополиуретана), неподвижная опора при монтаже надземных коммуникаций получает теплоизоляционную защиту. Оцинкованная оболочка – дополнительное средство для противодействия внешним воздействиям. Эти неподвижные опоры для труб в ППУ изоляции имеют несколько разновидностей, но их отличия важно учитывать при тех условиях, в которых они должны будут эксплуатироваться.

При монтаже трубопроводов из ППУ-труб в некоторых случаях используют неподвижные опоры

Основные характеристики и предназначение

Неподвижная опора – это стальной несущий элемент, на который идет основная нагрузка трубопровода. Фиксация на опоры противодействует продольно-поперечному смещению стальных фланцев коммуникаций. От механических воздействий НОП защищает оболочка ППУ и оцинковка. Для дополнительной защиты конструкции от разрушительного воздействия влаги используется усадочная термолента.

Совет! Приобретая опоры, следите за соблюдением стандартов и сертификацией!

Неподвижные опоры в ППУ выпускаются нескольких разновидностей, в соответствии со стандартами ГОСТ. По нормам, описанным в документах, НОП выпускается диаметром в пределах 32 – 1420 мм.

Стандартизированная продукция после посадки в теплотрассу бетонируется на укрепленном основании, поэтому неподвижные опоры нередко называют «мертвой», то есть посаженной «намертво». Нормативы по производству данного номинала подробно описаны:

Для изготовления неподвижных опор для труб теплоснабжения в ППУ используются разные материалы:

горячекатаный стальной лист;
стальная заготовка (труба);
центратор;
термолента;
пенополиуретан (ППУ) для оболочки;
оболочка (изоляция) оцинкованная.

Опора может быть изготовлена из стали- обычной и нержавеющей

НОП также выпускается в тепловой изоляции или без неё. Есть также варианты по прокладыванию трубопровода:

надземного трубопровода;
подземных безканальных коммуникаций в ППУ.

Внимание! В качестве гидрозащиты для опор под трубы в ППУ изоляции для безканального подземного прокладывания стандартизация предписывает оболочку из пенополиуретана (или полиэтилен). А для НОП с надземным монтажом используется оцинкованная оболочка.

Протяженность участков теплотрассы между неподвижными опорами определяется по стандартам, где учитываются параметры компенсаторов. Они устанавливаются между неподвижными опорами, чтобы гасить температурные изменения трубы в изоляции. Трубопровод фиксируется в нескольких точках на каждом участке, для этого при монтаже используют элементы железобетонного каркаса.

Вес изделия

Элемент неподвижной опоры в ППУ изоляции
Наружный диаметр стальной трубы (мм)	Толщина стенки стальной трубы (мм)	Наружный диаметр оболочки (мм)	Вес (кг)
32	3,0	125	15,0
40	3,0	125	20,1
57	3,5	125	22,9
57	3,5	140	24,1
76	3,5	140	28,4
76	3,5	160	29,7
89	3,5	160	33,1
89	3,5	180	34,5
108	3,5	180	38,9
108	3,5	200	40,3
133	4,0	200	49,4
133	4,0	225	51,4
133	4,0	250	53,8
159	4,5	250	72,5
159	4,5	280	75,5
219	6,0	315	124,2
219	6,0	355	129,1
273	6,0	400	178,7
273	6,0	450	184,8
325	7,0	400	267,4
325	7,0	450	273,5
325	7,0	500	281,7
426	7,0	500	353,9
426	7,0	560	365,0
426	7,0	630	379,2

Воспользуйтесь калькулятором расчета веса теплотрассы для определения суммарного веса элементов теплотрассы.

Назначение неподвижной опоры

Опоры неподвижного заглубления предназначены для принятия на себя того напряжения, которое периодически возникает в коммуникациях. Оно возникает из-за расширения тел при перепадах температур.

Неподвижные опоры для труб в ППУ изоляции выпускают зарубежные и отечественные предприятия. Так называемые «предизолированные» трубопроводы используются для сооружения систем бесперебойного водоснабжения. В трубах для теплоснабжения циркулирует как холодная, так и горячая вода, включая парообразное состояние.

Изолированные пенополиуретаном трубы используются при прокладке теплотрасс

Опорные элементы с ППУ – это сокращенно «ПеноПолиУретан», надежное полимерное соединение, способное обеспечить целостность и долговечность труб и коммуникаций. В процессе функционирования возможны:

тепловые и амплитудные перегрузки по температурному режиму;
негативные климатические факторы;
механические повреждения;
нарушения норм эксплуатации и пр.

Обратите внимание! Опоры в оцинкованной оболочке (надземные) и в ППУ (подземные) гарантируют длительную и эффективную эксплуатацию, без необходимости демонтажа и ремонта, только при фиксации с соблюдением технологии. Основные элементы неподвижной конструкции нельзя фиксировать без стальных фланцев и термоусадочной ленты, защищающей опоры под ППУ трубу от коррозии. Также используются термостойкие прокладки и полукольца, соединяемые после укладки труб винтами.

Слой изоляции из пенополиуретана обладает уникальными свойствами, благодаря которым уменьшаются теплопотери в коммуникациях, а поверхностный слой опоры надежно защищен от коррозии. Скользящая опора для труб в изоляции с ППУ поддерживает систему водоснабжения при повышенной нагрузке больших температурных амплитуд. При этом нагрузка с расширением и вибрацией трубы идет во всех направлениях, включая незначительное движение почвы.

Неподвижные опоры теплотрасс (6 фото)

Подробности Раздел: Теплоснабжение Категория: Тепловые сети Создано 09.02.2015 17:43 Неподвижные опоры – являются элементом любого трубопровода, придающим системе труб целостность и устойчивость. Опоры неподвижные предназначаются для приема и сглаживания усилий, появляющихся в трубопроводах вследствие температурных колебаний.

Неподвижные опоры предназначены фиксировать трубопровод и не позволять ему перемещаться в любом направлении под весом транспортируемой среды. Опоры неподвижные используются практически во всех трубопроводных системах, несущей основой которых является стальная труба. Это трубопроводы теплоснабжения, отопления, горячего водоснабжения и другие.

Неподвижные опоры бывают двух видов: для трубопроводных систем надземной прокладки (в качестве гидроизоляции используется оцинкованная оболочка), или для трубопроводов подземной бесканальной прокладки (в качестве гидроизоляции используется полиэтиленовая оболочка).

Главные материалы, используемые при установке неподвижной опоры: труба стальная, лист стальной горячекатаный, центратор, пенополиуретан, оболочка полиэтиленовая, оболочка оцинкованная, термолента.

Сама неподвижная опора трубопровода представляет собой устройство из стальной трубы несущего главную нагрузку по удержанию от поперечного или продольного сдвига трубопровода стального фланца (стальной лист толщиной от 25 до 80 и более мм), стаканов из стальной трубы, защищающих от механического повреждения полиэтиленовую оболочку и оцинкованную оболочку при установке неподвижной опоры на теплотрассе, а также тепловую изоляцию из пенополиуретана. Что бы защитить конструкцию от влаги применяется термоусадочная лента.

Неподвижная опора трубопровода в процессе монтажа закрепляется железобетонными каркасами. Таким образом, трубопровод крепится в определенных точках и разделяется на отдельные участки. Протяженность данных участков теплотрассы определяется компенсирующей особенностью компенсаторов (в том числе сильфонных компенсаторов), устанавливаемых между двумя ближайшими неподвижными опорами для восприятия на себя температурных удлинений трубопровода в изоляции.

Неподвижные опоры служат для восприятия усилий, возникающих в трубопроводах в результате температурных изменений.

Случайные материалы:

Преимущества неподвижных опор с пенополиуретановой защитой

Стоит выделить такие достоинства НОП:

Неподвижная опора для труб с ППУ устойчива к высоким нагрузкам.
Не разрушается под воздействием химических реактивов.
Конструкция хорошо защищена изоляцией от коррозии металла от влаги, находящейся в почве и в атмосфере.
Опора способна выносить большие нагрузки, чем незащищенные элементы конструкции или скользящая опора для труб без ППУ.
Эффективная защита изоляции от деформации наземной и подземной части трубопровода.
Простота эксплуатации, монтажа и демонтажа труб (при грамотном проектировании и соблюдении технологии).

Опоры в ППУ изоляции выпускаются в разных диаметрах, в том числе и больших для прокладки масштабных магистралей

Отечественные компании выпускают данную продукцию для возведения теплосетей, труб для горячей воды и других коммуникаций. Весь ассортимент должен соответствовать нормам ГОСТа.

Маркировка НОП в ППУ содержит технические данные об изделии: Например, расшифровка б/ш Ст 250х8 – 450х28 – 1 – ППУ – ПЭ означает:

бесшовная;
диаметр 250мм и сечением 8мм;
размер опоры 450×28 мм.
1 тип изоляции (полиэтилен или неморозостойкая оболочка).

Другие обозначения опоры для труб ППУ:

металл (СТ – сталь, Ц – оцинковка);
толщина стенки S;
материал оболочки E;
наружный диаметр D;
размеры в миллиметрах;
регион C (1- средняя полоса, 2 – север).

Существуют определенные условия монтажа неподвижных опор. При монтаже НОП в изоляции для теплотрасс фиксируют в ж/б каркасе в определенных участках теплотрассы, поделенной на равные отрезки. Их определяют в соответствии с проектом системы теплоснабжения, учитывая возможные деформации «мёртвых» и скользящих опор и максимальную нагрузку. Протяженность участков также соотносится с характеристиками компенсаторов теплотрасс и сопротивление вибрациям подвижных элементов.

Критерии выбора

Марка стали и тип крана в ППУ изоляции должны устанавливаться проектом с учетом диапазона температур воздуха, интенсивности эксплуатации, фактического назначения трубопровода, степени агрессивности окружающей среды. Для расчета толщины стенки крана документом СП 41-105-2002 устанавливается применять методику и рекомендации, изложенные в РД 10-400-01.

Толщина пенополиуретановой изоляции определяется в зависимости от региона эксплуатации в соответствии с нормативами, отраженными в СНиП 41-03-2003 и СП 41-103-2000.

Как правильно провести монтаж неподвижных опор для трубопроводов и как избежать возможных ошибок

Опорные конструкции неподвижного типа, как правило, используются при монтаже следующих трубопроводных типов:

Тепловые трассы;
Трубы в системе отопления и теплового снабжения;
Трубы, изготовленные из стали с использованием ППУ изоляций;
Системы горячего водяного снабжения;
Теплосети;
Трубы с теплоизоляцией.

Обычно монтаж неподвижных опорных конструкций осуществляется сразу же на месте. Они делят всю систему на отдельные сегменты. При этом рекомендуется промеж опор монтировать компенсаторные сильфонные устройства. Это позволит предохранить трубопроводную систему от температурных и иных деформаций.

Основные особенности монтажа

Элементы неподвижного типа крепятся методом сварки к платформе, затем при помощи специальных крепежных элементов закрепляются на трубопроводе. Рекомендуется для обеспечения еще большей надежности применять пластины из металла. Они прикрепляются к торцевой части хомутов.

В случае с хомутами следует использовать так называемые упорные планки. Они упираются в хомут и не дают трубе проскользнуть. Если степень нагрузки на конструкцию велика, можно использовать сразу два хомута. Что касается дистанции между отдельными упорными элементами, то они определяются на этапе проектирования согласно существующим ГОСТам и с учетом особенностей условий эксплуатации системы.

Опоры хомутового типа используют для монтажа конструкций наземного вида. К щитовым опорам прибегают при необходимости закрепить трубу в канале.

При этом следует придерживаться одного важного правила: между хомутом и самой опорой должен быть некий зазор, обычно равным полутора миллиметрам. А для того, чтобы избежать коррозийных явлений в точках соприкосновения, можно использовать алюминиевые листы.

Следует неукоснительно соблюдать все ГОСТы, даже если те идут вразрез с пожеланиями заказчика. В конце концов, разработкой ГОСТов занимались профессионалы государственных служб с богатым опытом работы в данной сфере.

Опора – не просто отдельный элемент системы

Большой ошибкой будет считать опору независимой конструкцией. На самом деле, это не самостоятельная строительная деталь, а неотъемлемая часть всей системы трубопровода. Опоры выполняют множество полезнейших функций. Например:

Защита трубы от повреждений в местах касания ее с опорными конструкциями;
Корректное положение всего трубопровода на местности;
Распределение нагрузок по всей протяженности трассы;
Устранение вибрационных волнений и снижение напряжения внутри труб.

Опоры еще нередко называют «подвеска». Но на самом деле, это далеко не всегда соответствует действительности. Ведь подвески, в свою очередь, являются одними из разновидностей опорных конструкций. Потому обобщать их под единым названием было бы не совсем верно.

§ Производство, установка, компоненты и сферы применения.

Правила изготовления и установки опор трубопроводов определяются ГОСТ 30732-2006 и проектными решениями на пенополиуретановые трубы.

Прочные неподвижные конструкции устанавливают, чтобы снизить риск критических деформаций трубопроводной линии под влиянием внешних и внутренних нагрузок. Сборку должны выполнять профессионалы: если нарушить правила установочных работ, может произойти разрыв и другие серьезные повреждения магистрали.

После внедрения конструктивных компонентов трубопровод оказывается разделен на отдельные зоны. Это удобно: при аварии ремонтировать отрезки линии проще, чем демонтировать массивные фрагменты сооружения.

Монтаж неподвижной опоры трубопровода

Чтобы выполнить надежную фиксацию опорных конструкций, мастера создают специальные железобетонные платформы. Их устанавливают в определенных точках магистрали. Металлоконструкции, которые предназначены для сборки фиксированных изделий, замоноличивают непосредственно на участке установки.

К фундаменту-основанию компенсаторы крепят с помощью сварки, а к самой магистрали ‒ специальными крепежными элементами. Обычно их называют «хомуты». В зависимости от нагрузки на систему, специалисты могут использовать один или два приспособления. Для лучшей фиксации комплектующих к торцевой части хомутов приваривают специальные упорные пластины. Их изготавливают из металла. Между хомутами и опорными установками создают небольшой компенсационный зазор. Примерная его величина составляет 1,5 мм. С целью защиты от коррозии в точках соприкосновения двух комплектующих применяют алюминиевые листы.

Между установленными конструкциями помещают гибкие вставочные элементы ‒ сильфонные компенсаторы. Приспособления изготавливают из качественных нержавеющих марок стали. Эти устройства нужны, чтобы минимизировать подвижки (изменения длины) объекта при перепадах температур. Они также компенсируют недочеты, которые могли быть допущены при прокладке бытовой или промышленной коммуникации. Например, ошибки строителей могут привести к тому, что отдельные части сети расположены не на одной линии с другими участками трубопровода.

Расстояние между опорами рассчитывают по специальной формуле. Ее можно найти в нормативной документации, техническом паспорте на компенсаторы. Количество фиксаторов и величина пролета между ними зависит от общего веса инженерной системы, степени ветрового воздействия на сооружение и других условий. Поддерживающие устройства обязательно монтируют на угловых поворотах сети, рядом с трубопроводной арматурой и резервуарными емкостями.

Применение с строительстве.

Основание каналов для прокладки трубопроводов и размещения в них опор делают двух видов — бетонное или железобетонное, которые в свою очередь могут быть либо сборными либо монолитными. Бетонные и железобетонные каналы создают очень надежные основания для размещения строительных конструкций и предохраняют канал от проникновения в него грунтовых вод. Бетонное или железобетонное основание выполняют важнейшую роль — воспринимают вес строительных конструкций и грунта над каналом, нагрузки от транспорта, вес трубопровода с изоляцией и теплоносителем, рассредоточивает давление и тем самым снижается возможность осадки строительных конструкций в местах сосредоточенных нагрузок: под опорными камнями и под стенами канала.

Паровые системы теплоснабжения бывают однотрубными и двухтрубными, а образующийся при работе конденсат возвращается по специальной трубе — конденсатопроводу. При начальном давлении, которое составляет от 0,6 до 0,7 МПа, а иногда и от 1,3 до 1,6 МПа, скорость распространения пара — 30…40 м/с. При выборе способа прокладки теплопроводов главной задачей является обеспечение долговечности, надежности и экономичности решения.

Сами тепловые сети монтируют из стальных электросварных труб, расположенных на специальных опорах. На трубах устраивают запорную и регулирующую арматуры (задвижки, вентили). Опоры трубопроводов создают горизонтальное незыблемое основание. Интервал между опорами определяют при проектировании.

Опоры тепловых сетей подразделяют на неподвижные и подвижные. Неподвижные опоры фиксируют расположение конкретных мест сетей в определенной позиции, не допускают никаких смещений. Подвижные опоры допускают перемещение трубопровода по горизонтали вследствие температурных деформаций.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).

Особенности установки на теплотрассе

Неподвижные стабилизаторы для систем теплоснабжения выпускают в двух вариантах: для подземной и наземной эксплуатации. Размещение фиксаторов в подземных коммуникациях необходимо для поглощения сверхнагрузок, которые возникают при смещении слоев грунта.

Равномерное расположение опорных элементов по всей длине теплотрассы снижает вертикальные и линейные нагрузки на трубопроводную ветку. Конструкционные компоненты монтируют перед тепловым оборудованием, сильфонными гофротрубами и арматурой для магистральных объектов. Они позволяют предотвратить температурное влияние на вышеперечисленные устройства.

При постановке опоры закрепляют в железобетонные каркасы на тех сегментах линии, которые отмечены в техническом проекте.

Прокладка систем под землей требует помещения труб и самих опорных элементов в полиэтиленовую оболочку. Она обеспечивает теплоизоляционную защиту инженерного сооружения, снижая тепловые потери в коммуникации.

Основные характеристики и предназначение

Совет! Приобретая опоры, следите за соблюдением стандартов и сертификацией!

ОСТ 36-94-83;
ГОСТ 30732-2006;
ГОСТ 14911-82.

Для изготовления неподвижных опор для труб теплоснабжения в ППУ используются разные материалы:

горячекатаный стальной лист;
стальная заготовка (труба);
центратор;
термолента;
пенополиуретан (ППУ) для оболочки;
оболочка (изоляция) оцинкованная.

Опора может быть изготовлена из стали- обычной и нержавеющей

НОП также выпускается в тепловой изоляции или без неё. Есть также варианты по прокладыванию трубопровода:

надземного трубопровода;
подземных безканальных коммуникаций в ППУ.

Внимание! В качестве гидрозащиты для опор под трубы в ППУ изоляции для безканального подземного прокладывания стандартизация предписывает оболочку из пенополиуретана (или полиэтилен). А для НОП с надземным монтажом используется оцинкованная оболочка.

Критерии выбора

При выборе конструкций нужно обращать внимание на ряд факторов:

диапазон температур, при которых функционирует трубопровод;
интенсивность эксплуатации магистрали;
назначение и условия эксплуатации трубопровода.

Толщина пенополиуретанового слоя выбирается зависимо от того, где будет устанавливаться магистраль для перемещения газов, жидкостей.

Толщина пенополиуретанового слоя для труб

Нормативная база

Изготовление и установка изделия регулируется рядом ГОСТов и СНиПов.

Разновидности опор в ППУ изоляции

Надземные опоры, имеющие оцинкованную оболочку, и подземные опоры для труб в ППУ изоляции гарантируют долгое и эффективное функционирование без проведения демонтажных и ремонтных работ при условии соблюдения технологии фиксации. Неподвижная конструкция должна фиксироваться строго со стальными фланцами и термоусадочной лентой, которая служит защитой опор под трубы ППУ от образования коррозии. Помимо этого требуется использование термостойких прокладок и полуколец, которые соединяются винтовым методом после завершения укладки трубы.

Пенополиуретановая изоляция отличается особыми свойствами, которые способствуют снижению тепловых потерь в коммуникационных системах и надежно защищают от коррозии поверхность опоры снаружи. Скользящая опора для трубопроводов ППУ предназначена для поддержки водопроводных систем на случай повышенной нагрузки высоких температур. При этом расширение и вибрация трубопровода идут во всех направлениях. Включая незначительный сдвиг грунта.

Тип опоры определяет предполагаемая нагрузка и климатические условия, в связи с чем опоры могут быть:

Однорядными катковыми.
Двухрядными катковыми.
Хомутовыми.
Шариковыми.
Диэлектрическими.

Универсальные свойства приписываются НОП для труб с полиуретановой оболочкой, что дает им право пользоваться преимуществом при выполнении монтажных работ на теплотрассах. Такая коммуникационная система способна функционировать при очень высоких температурных показателях рабочей среды. Помимо этого НОП имеет специфическую конструкцию, благодаря чему компенсирует нагрузки трубопровода.

Скользящая опора для труб в ППУ изоляции имеет другую термоизоляцию, в качестве которой чаще всего выступает базальтовая вата или пенобетон.

Классификация

Неподвижные опоры для полипропиленовых труб делятся на отдельные группы зависимо от того, какое сырье используется для изготовления. Виды:

С электросварными патрубками, которые имеют изоляцию из пенополиуретана. Изготавливаются по ГОСТ 10704, 10705, 10706.
С бесшовными патрубками, имеющие изоляцию из пенополиуретана.
Детали, использующиеся для изготовления газонефтепроводов, производятся согласно ГОСТ 20295. Имеют сварные патрубки, ППУ изоляцию.
С бесшовными теплодеформированными, холоднодеформированными патрубками. Изготавливаются согласно ГОСТ 8732, 8734. Имеют ППУ изоляцию.
Детали, применяющиеся для изготовления трубопроводов нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности. Изготавливаются на основе ГОСТ 550. Покрываются изоляцией из пенополиуретана.
Детали, имеющие сварные патрубки.

Полиэтиленовая защитная оболочка — главный элемент, без которого деталь не может поступить в продажу, эксплуатацию.

Если на конструкции нет защитного ППУ слоя, деталь быстро придет в негодность из-за образования ржавчины. Дополнительно к этому, детали без пенополиуретана не используются для сборки трубопроводов, работающих с горячей водой.

Назначение НОП

Основное предназначение опор неподвижного заглубления – принятие напряжения, которое с некоторой периодичностью возникает в системах вследствие расширения материала из-за перепадов температуры.

Производством неподвижных опор для трубопроводов ППУ занимаются и отечественные, и зарубежные компании. В системах бесперебойной подачи воды используются «предизолированные» трубы. В трубопроводах, предназначенных для теплоснабжения, циркулирует вода в холодном, горячем или парообразном состоянии.

Пенополиуретан (сокращенно ППУ) является надежным полимерным соединением, которое обеспечивает целостность и долгую безупречную эксплуатацию опорным элементам. Рабочий процесс трубопровода может сопровождаться следующими моментами:

Читайте также:

Неподвижные опоры в подвале жилого дома

Анализ схемы трубопроводной системы

Расстояние между опорами трубопроводов таблица СНИП

Опасность излишней подвижности в камерах подземного типа

Как рассчитать расстояние между скользящими опорами

Расчет усилий в неподвижных опорах теплопровода.

Типы конструкций

Неподвижные опоры для труб в ППУ изоляции как важный элемент трубопроводов

Основные характеристики и предназначение

Вес изделия

Назначение неподвижной опоры

Неподвижные опоры теплотрасс (6 фото)

Преимущества неподвижных опор с пенополиуретановой защитой

Критерии выбора

Как правильно провести монтаж неподвижных опор для трубопроводов и как избежать возможных ошибок

Основные особенности монтажа

Рекомендации по применению

Опора – не просто отдельный элемент системы

§ Производство, установка, компоненты и сферы применения.

Монтаж неподвижной опоры трубопровода

Применение с строительстве.

Особенности установки на теплотрассе

Основные характеристики и предназначение

Критерии выбора

Нормативная база

Разновидности опор в ППУ изоляции

Классификация

Назначение НОП