Наливные полы сикафлор технология

Обновлено: 28.04.2024

Наливной пол с быстрым набором прочности для окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований слоем от 1 до 20 мм. Для внутренних работ в сухих и влажных помещениях. Пешеходная нагрузка через 3-4 часа. Укладка покрытий возможна через 24 часа. Под укладку плитки, ковровых покрытий, линолеума, ламината, паркета и других покрытий.

1,6 кг сухой смеси на 1 мм толщины на 1 м2.

Применение

Sikafloor -120 Level Standard предназначен для окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований слоем от 1 до 20 мм в жилых, общественных, офисных помещениях. Sikafloor-120 Level Standard может применяться в качестве основания под укладку ковровых и ПВХ покрытий в рулонах и плитке, линолеума, резиновых покрытий, ламината и паркетной доски по подложке, керамической плитки.

Наливной пол Sikafloor -120 Level Standard не предназначен для эксплуатации в качестве финишного покрытия.

Характеристики

· Быстрый набор прочности.

· Пешеходная нагрузка через 4 часа.

· Укладка керамической плитки возможна через 24 часа.

· Укладка рулонных покрытий на клей возможна через 1-2 дня.

· Быстрое схватывание и высыхание.

· Самовыравнивающийся с хорошей растекаемостью.

· Очень низкая усадка.

· Простота и удобство в применении.

· Для ручного и механизированного нанесения.

· Для внутренних работ.

· В сухих и влажных помещениях с отоплением и без.

· Может применяться в системе «Теплый пол».

Условия и срок хранения

9 месяцев с даты изготовления, при хранении в ненарушенной заводской упаковке, в сухих условиях, при температуре от +5°C до +35°C

Техническая документация

Техническое описание продукта Sikafloor -120 Level Standard

Sikafloor - 120 Level Standard

Самовыравнивающийся наливной пол от 1 до 20 мм с быстрым набором прочности

Описание материала

Sikafloor - 120 Level Standard - это однокомпонентная, модифицированная полимерами, сухая строительная смесь на цементной основе. Материал предназначен для устройства тонкослойных самовыравнивающихся стяжек с быстрым набором прочности. Применяется для финишного выравнивания полов перед укладкой напольного покрытия.

Sikafloor - 120 Level Standard предназначен для окончательного выравнивания бетонных и цементно-песчаных оснований слоем от 1 до 20 мм в жилых, общественных, офисных помещениях. Sikafloor - 120 Level Standard может применяться в качестве основания под укладку ковровых и ПВХ покрытий в рулонах и плитке, натурального линолеума, резиновых покрытий, ламината и паркетной доски по подложке, керамической плитки. Наливной пол Sikafloor - 120 Level Standard не предназначен для эксплуатации в качестве финишного покрытия.

Характеристики / Преимущества

· Быстрый набор прочности

· Пешеходная нагрузка через 4 часа

· Укладка керамической плитки возможна через 24 часа

· Укладка рулонных покрытий на клей возможна через 1-2 дня

· Быстрое схватывание и высыхание

· Самовыравнивающийся с хорошей растекаемостью

· Очень низкая усадка

· Простота и удобство в применении

· Для ручного и механизированного нанесения

· Для внутренних работ в сухих и влажных помещениях с отоплением и без

· Может применяться в системе «Теплый пол»

Информация о продукте Sikafloor - 120 Level Standard

Состояние / Цвет

Однородный светло-серый порошок без комков

Бумажный мешок 20 кг, 25 кг

Условия хранения / Срок годности

Технические характеристики Sikafloor - 120 Level Standard

Агрегатное состояние

Сухая цементно-песчаная смесь на основе специальных цементов, модифицированная полимерами

Максимальная крупность зерен заполнителя

0,63 мм (ГОСТ 8735-88)

Влажность по массе не более

Насыпная плотность

~ 1400 кг/м3 (ГОСТ 8735-88)

Плотность растворной смеси

~ 2,1 кг/л (ГОСТ 8735-88)

Механические /физические характеристики

Прочность на сжатие

Через 28 суток не менее 20 МПа (ГОСТ 30744-2001)

Прочность на растяжение при изгибе

Через 28 суток не менее 5 МПа (ГОСТ 30744-2001)

Адгезия к основанию

> 1,0 МПа (разрушение по основанию) (ГОСТ 31356-2007)

Марка подвижности

Рк5 (ГОСТ 31356-2007)

Сохранение первоначальной подвижности

~ 30 минут (ГОСТ 10181-2000)

Температура эксплуатации

Информация о системе

Толщина слоя От 1 до 20 мм

Расход сухой смеси прибл. 1,6 кг/м2/мм слоя*

Структура системы

Бетонное или цементно-

материалов на м 2

1-2x Sika Primer Pro

Sikafloor - 120 Level

1,6 кг сухой смеси

при толщине слоя

*Эти данные ориентировочные и могут не соответствовать реальным расходам из-за пористости основания, шероховатости поверхности, вариации толщины слоя, по причине отходов и т.п. .

Требования к основанию

Материал Sikafloor - 120 Level Standard должен наноситься на подготовленное, чистое, сухое, прочное основание, свободное от пыли, грязи, масел, жиров и пр. загрязняющих веществ. отслаивающихся частиц и цементного молочка.

В соответствии с требованиями СП 29.13330.2011 "Полы" основание должно иметь показатель по прочности на сжатие не ниже 15 Мпа (В12,5). Возраст оснований должен быть более 28 суток.

Условия нанесения

Температура основания: от +8 °C до +25 °C;

Температура воздуха: от +8 °C до +25 °C;

Относительная влажность воздуха: не более 80%;

Влажность основания: ≤4% (по массе).

Не допускайте выпадения конденсата!

Температура основания и незатвердевшего пола должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы.

Подготовка основания

Основание необходимо подготовить механическим способом (например, шлифованием) с последующей очисткой промышленным пылесосом. Трещины, выбоины и другие дефекты основания должны быть предварительно отремонтированы, к примеру, ремонтными материалами Sikafloor, SikaDur или Sika MonoTop.

Перед нанесением Sikafloor - 120 Level Standard основание необходимо обработать грунтовкой Sika Primer Pro. Грунтовки применяются для улучшения адгезии к основанию и предотвращения появления пузырьков на поверхности пола. При сильной впитывающей способности основания необходимо нанести второй слой грунтовки после полного высыхания первого слоя.

Приготовление Sikafloor - 120 Level Standard

Для приготовления раствора налейте в смесительную емкость рабочего раствора необходимое количество чистой воды (5,2-5,6 л на мешок 25 кг, 4,2- 4,5 л на мешок 20 кг). При постоянном перемешивании медленно добавляйте сухую смесь в емкость с водой. После добавления всего материала перемешивайте смесь еще примерно 2 минуты до получения полностью однородной массы, затем необходимо дать раствору выстояться в течение 1-2 минут для выхода вовлеченного воздуха и перемешать повторно.

Для перемешивания используйте низкооборотный электрический миксер 400-600 об/мин. Не используйте смеситель гравитационного типа.

Готовая смесь должна быть выработана в течение 30 минут после приготовления.

Вылейте раствор на загрунтованную поверхность и распределите его равномерным слоем нужной толщины с помощью шпателя с зубчатой вставкой (рекомендуемая насадка тип R1 зуб 1,5х4х3мм, R2 зуб 2х4х5мм) или штырьковой ракли. Прокатайте поверхность игольчатым валиком в двух взаимно перпендикулярных направлениях для выхода вовлеченного воздуха.

Подача состава с помощью насоса:

Используйте стандартный двух стадийный насос для подачи растворных стяжек для пола и контролируйте расход воды для получения требуемой подвижности смеси. Контроль диаметра расплыва кольца (по ГОСТ 31358) производите на плоском, чистом и сухом измерительном столе. После нанесения смеси на загрунтованную поверхность, распределите раствор равномерным слоем и нужной толщины с помощью шпателя или ракли. Прокатайте поверхность игольчатым валиком в двух взаимно перпендикулярных направлениях для выхода вовлеченного воздуха.

Очистка инструмента

Сразу после окончания работ все оборудование и инструменты необходимо тщательно промыть водой. Затвердевший материал может быть удален только механическим способом.

Жизнеспособность материала

Температура также оказывает влияние на текучесть материала, при повышении температуры текучесть улучшается, при понижении снижается.

Время ожидания / последующие покрытия

Тип материала Время выдержки при слое 5 мм

Керамическая плитка на цементном 24 часов

Рулонные материалы (ковролин, 24 - 48 часов

ПВХ, линолеум и т.п.)

Паркетная доска и ламинат по 48 - 72 часа

Время указано ориентировочно для температуры 23°C и относительной влажности воздуха 50% при толщине слоя 5 мм. Изменение температуры, относительной влажности воздуха и толщины слоя оказывает сильное влияние на время выдержки.

Перед нанесением последующего покрытия убедитесь, что влажность поверхности находится в рекомендуемых, для этого покрытия, пределах.

Скорость набора прочности

Время указано ориентировочно для температуры 23°C и относительной влажности воздуха 50%. Изменение температуры и относительной влажности воздуха оказывает сильное воздействие на скорость набора прочности.

Замечания по нанесению / Ограничения

Свеженанесенную стяжку Sikafloor - 120 Level Standard следует защитить от намокания и другого воздействия влаги, конденсата, сквозняков, прямых солнечных лучей как минимум на 24 часа. Во время укладки, а также в течение 24 часов после нанесения, не используйте вентиляторы или отопительное оборудование для сушки пола. Не превышайте рекомендованное количество воды. При недостаточном соблюдении требований по защите возможно образование волосяных трещин на поверхности. Их наличие не является основанием для рекламаций.

Не следует применять Sikafloor - 120 Level Standard в качестве финишного покрытия. В конструкции пола с подогревом, нагревательные элементы должны быть отключены не менее чем за 48 часов до укладки. Включать обогрев полов можно по истечении 3-х суток при толщине слоя до 5 мм и через 7 суток при толщине слоя более 5 мм. Не применяйте стяжку Sikafloor - 120 Level Standard в местах, где она может подвергаться воздействию влажности, например, полах, находящихся ниже уровня земли, без использования надежной гидроизоляционной мембраны. При необходимости увеличения толщины Sikafloor - 120 Level Standard, на первый слой можно наносить дополнительный слой. При этом необходимо предварительно загрунтовать поверхность основания из Sikafloor -120 Level Standard.

Перед применением финишных окрасочных и наливных полимерных покрытий, а так же перед укладкой паркета на эластичные клеи получите консультацию у технических специалистов производителя смеси.

Все технические данные, приведенные в этом Техническом описании, основываются на результатах лабораторных исследований. Реальные характеристики могут отличаться по независящим от нас причинам.

Чтобы с первого раза получить ровное и крепкое покрытие, требуется соблюдать правильную последовательность монтажа наливного пола. Иначе буквально через год понадобится повторный ремонт.

В помощь тем, кто собрался укладывать полимерные полы, мы составили список рекомендаций.

Как подготовить основание

Деревянное основание

Перед монтажом полимерного пола проверьте основание на прочность. Важно, чтобы все доски или листы фанеры были надежно прибиты к лагам и не люфтили. Ослабленные части с большими трещинами, вздутиями от воды и следами гнили замените. Для этого необязательно снимать всю доску или лист целиком, достаточно выпилить подозрительный участок и поставить на его место новый.

Небольшие трещины и выпавшие сучки зашкурите, пропылесосьте и зашпаклюйте. При использовании ремонтных составов на основе гипса для лучшей адгезии дерево предварительно обработайте раствором гашеной извести или медным купоросом.

Всю поверхность деревянного пола очистите от грязи и пыли. После этого в несколько слоев нанесите грунтовку глубокого проникновения. Она создаст на поверхности герметичный слой, который не даст протечь смеси под основание.

Влажность деревянного основания должна быть не больше 10%. К примеру, доски пола в жилой комнате имеют влажность 9–13%. Для измерений воспользуйтесь электрическим влагомером.

Бетонное основание

Полностью освободите бетон от старого финишного покрытия. Выступы и бугорки необходимо сколоть, а впадины и трещины — зашпатлевать.

Если основание — свежезалитая стяжка, выждите минимум 30 дней, пока она окончательно затвердеет и высохнет. Минимальная влажность бетона, на который допустимо монтировать наливной пол, должна составлять 4%.
Бывалые мастера рекомендуют дополнительно отшлифовать поверхность бетона, чтобы снять с его поверхности остатки бетонного молочка и раскрыть поры.

Очищенное от грязи и пыли основание прогрунтуйте в 2–3 слоя.

Совет: На больших площадях грунт удобнее наносить валиком. В труднодоступных местах — углах и примыканиях к стенам — кистью.

Плитка

Технология наливных полов позволяет монтировать их прямо на старую плитку. Это существенно экономит время на ее скалывание.

При подготовке такого основания укрепите шатающиеся плитки, удалите из швов раскрошившуюся затирку, очистите поверхность от грязи и пройдитесь грунтовкой по всей площади.

Несколько слов о грунтовке

Грунт выполняет сразу несколько функций:

повышает прочность сцепления наливного пола с материалом основания;
защищает покрытие от преждевременного пересыхания за счет впитывания влаги основанием;
сокращает расход строительных материалов.

Подбирайте грунт в зависимости от типа основания и состава полимерного пола. Не полагайтесь на универсальные составы. Например, для бетонного основания подходит Sika® Primer Pro.

Как приготовить смесь

Основная рекомендация для приготовления рабочей смеси — полное соответствие инструкции. Она всегда указывается на упаковках с сухой смесью и есть на сайте производителя.

В отличие от того же кладочного раствора, наливной пол крайне требователен к точным пропорциям компонентов. Поэтому рекомендуется вооружиться емкостью с мерной шкалой и внимательно отсчитывать объемные доли. Воду добавляйте тоже с помощью мерной емкости — избыток влаги в готовой смеси приведет к тому, что наливной пол потеряет прочность и прослужит меньше положенного срока.

Смешивайте компоненты строительным миксером. Это позволит избежать непромесов, которые обычно возникают при работе лопатой или мастерком.

Если планируете заливать несколько помещений, то лучше отдельно готовьте объемы под каждое из них. Иначе можете не успеть израсходовать весь материал. Смеси полимерных полов быстро твердеют — от 2 до 8 часов. Пока вы разравниваете пол в одной комнате, смесь для другой успеет застыть прямо в ведре. А это дополнительные расходы — остатки придется выбросить и заново готовить замес.

Как залить полы

Устройство полимерного наливного пола базируется на его способности к саморастеканию. Рабочая смесь, затворенная водой, выливается на основание и растягивается по поверхности ракелем — шпателем с квадратными или треугольными зубцами из резины.

Добиваться идеально гладкой поверхности при ручном разглаживании смеси необязательно. Ровная поверхность появится сама, за счет собственной пластичности полимерного пола.

При заливке помещения большой площади — от 20 кв.метров, начинайте работу с дальнего угла и двигайтесь по направлению к выходу. После залития смеси пройдитесь по ней игольчатым валиком, чтобы выгнать из толщи пузыри воздуха. Для передвижения по не затвердевшему полу наденьте на обувь специальные подошвы с шипами.

Перед нанесением следующего слоя дайте предыдущему полностью просохнуть. В среднем полимерные полы набирают полную твердость в течение 1-2 суток. Особо прочные эпоксидные полы твердеют чуть дольше — до пяти суток.

Заключительный этап обустройства полимерных полов — нанесение защитно-декоративного лака на основе эпоксидных смол, такого как Sikafloor®-2530 W. Он наносится в 1-2 слоя, придает покрытию приятную матовость или глянец и защищает поверхность от механических повреждений и воздействия химических веществ.

В помощь тем, кто собрался укладывать полимерные полы, мы составили список рекомендаций.

Как подготовить основание

Деревянное основание

Бетонное основание

Бывалые мастера рекомендуют дополнительно отшлифовать поверхность бетона, чтобы снять с его поверхности остатки бетонного молочка и раскрыть поры.

Очищенное от грязи и пыли основание прогрунтуйте в 2–3 слоя.

Плитка

Несколько слов о грунтовке

Грунт выполняет сразу несколько функций:

повышает прочность сцепления наливного пола с материалом основания;

защищает покрытие от преждевременного пересыхания за счет впитывания влаги основанием;

сокращает расход строительных материалов.

Как приготовить смесь

Как залить полы

Что запомнить

Начинайте монтаж полимерных полов с подготовки основания. Заделайте трещины, замените ослабленные участки, очистите от грязи и пыли.

Очищенное основание прогрунтуйте в 2-3 слоя.

Готовьте рабочую смесь наливного пола по инструкции производителя. Компоненты, включая воду, добавляйте с помощью мерной емкости.

Заливая смесь на основание, двигайтесь по помещению от дальнего угла к выходу.

Очень часто строительные компании сталкиваются с необходимостью быстрого ремонта или укладки промышленных полов: поджимают сроки сдачи объекта, заказчик не может предоставить достаточно времени для выполнения работ и др. В таких случаях приходится либо отказываться от работ, либо укладывать материалы, недостаточно подходящие для этих целей.

Компания Sika предлагает систему полов Sika Pronto, которые отличаются высокой скоростью набора прочности. Обычные полимерные полы — эпоксидные и полиуретановые допускают легкую нагрузку через 3—4 дня после нанесения последнего слоя, а полностью набирают прочность через неделю при температуре +20°С. Полы Sikafloor Pronto, сделанные на основе полиметилметакрилатов (ПММА), готовы к восприятию полной нагрузки через несколько часов и не имеют себе равных по скорости выполнения работ. Еще одна их особенность — возможность производства работ при отрицательных температурах (до -20°С), здесь также ПММА-полам равных нет (эпоксидные и полиуретановые материалы наносятся при температуре не ниже +10°С). В средней полосе России возможность укладки полов ПММА при отрицательных температурах позволяет производить работы практически круглогодично, в Сибири это дает возможность удлинить строительный сезон почти вдвое.

Для эпоксидных и полиуретановых материалов очень важна точность дозировки компонентов, от этого зависит качество будущего пола, его механические характеристики и химическая стойкость. Для полов ПММА количество второго компонента (отвердителя) варьируется в зависимости от температуры, и в случае неправильной дозировки (больше или меньше) изменяться будет только время жизни смешанного материала и скорость набора прочности, но не качество пола - все характеристики покрытия будут точно такими же, как и при рекомендованной дозировке.

Однако технология нанесения полов ПММА имеет некоторые особенности, поэтому работы мо гут производить строительные компании, хорошо освоившие технологию укладки.

ПММА-материалы дороже эпоксидных на 20-30%, но это окупается скоростью выполнения работ. В итоге стоимость всех затрат может оказаться ниже.

Приведем пример: необходимо отремонтировать пол в арендуемом помещении площадью 200 м 2 (арендная плата 600 у.е. за 1 м 2 в год или 1 20 тыс. у.е. в год за всю площадь).

Использование материалов ПММА позволяет сократить сроки ремонта на 9 дней.

Стоимость аренды за эти 9 дней составляет примерно 2960 у.е.(120000/365*9).

Стоимость эпоксидных полов 4600 у.е (200*23).

Стоимость ПММА-полов 6000 у.е. (200*30).

Таким образом, разница в стоимости материалов для полов составляет 1400 у.е.

В итоге только экономия на аренде помещения составляет 1 560 у.е. и это не считая прибыли, которую должно приносить это помещение.

Система Sikafloor Pronto от компании Sika состоит из следующих материалов:

Sikadur 12 Pronto - самовыравнивающийся ремонтный материал;
Sikafloor 13 Pronto - грунтовка (праймер);
Sikafloor 14 Pronto - материал основного слоя;
Sikafloor 16 Pronto - финишный слой;
Sikafloor-Pronto Colorpaste — краситель;
Sikafloor Colorchips - чипсы, совместимые с ПММА материалами.

Ремонтный материал Sikadur 12 Pronto предназначен для вырав нивания и ремонта полов в кратчайшие сроки перед нанесением собственно полов Sikafloor Pronto.

Все материалы системы Sika-Pronto двухкомпонентные и состоят из собственно смолы (компонент А - жидкость) и отвердителя Sika Pronto Hardener (компонент В - порошок). Количество отвердителя зависит от температуры бетонной поверхности и составляет от 1,5% (при +30°С) до 6% (при температуре ниже 0°С). При температуре ниже 0°С необходимо добавить ускоритель Sika Pronto Booster, количество ускорителя в зависимости от температуры варьируется от 0,25% до 1,5%.

Система Sikafloor Pronto очень гибкая и позволяет получать разные решения при различных сочетаниях исходных компонентов. Сами смолы Pronto прозрачные и бесцветные, это позволяет добиваться многообразия цветовых решений при использовании различных дополнительных материалов, входящих в систему. Прозрачная смола и цветной песок позволяют получить полы «терраццо». Если в смолу добавить колеровочную пасту (паста добавляется при смешивании компонентов прямо на объекте), то получается гомогенное цветное покрытие. В зависимости от количества добавляемого кварцевого песка можно получать полы разной шероховатости. Песок позволяет также минимизировать цену пола (стоимость 1 кг смолы и 1 кг кварцевого песка натурального цвета отличается в десятки раз).

Полы Sikafloor Pronto имеют хорошую химическую стойкость, а также стойкость к атмосферным воздействиям, не подвержены воздействию УФ-лучей. Они прекрасно подходят для предприятий пищевой промышленности.

В заключение можно сказать, что если вам необходимо сделать полы с хорошим качеством и в минимальные сроки, обратите внимание на систему Sikafloor Pronto.

Компания Sika - мировой лидер по производству материалов строительной химии - имеет большой опыт в решении серьезных строительных проблем по всему миру и предлагает широкий спектр материалов, способных решить практически любые задачи в строительстве.