Наливной пол для машинного нанесения

Обновлено: 05.05.2024

На рынке мск много предложений по нанесению полусухой стяжки машинным способом.
Но как правило - толщиной стяжки от 40 мм. А мне нужно максимум 20 мм. Но на 100 м2
Поэтому ищу фирму, которая может сделать машинным способом наливной пол из стандартных "наливных" смесей.

Кто сталкивался - порекомендуйте, пожалуйста.

Что имеется ввиду под наливными смесями? Если стяжку ("мокрую") из ЦПС, то это одно, если наливайки то тоже машины одни (штукатурные станции), если полусухие то машины другие и работы по другому.

Имеется ввиду - приехала шайтан-машина, протянула шланг в окно, под окном внизу смешала мои смеси (или смеси фирмы, или уже приехала со своими смесями) и залила мне 100 м2 слоем в 20 мм.
Из того что я знаю - для этих целей подойдут обычные самовыравнивающиеся наливные полы ака ветонит, основит, ивсил и иже с ними.
Но в принципе готов к любой экологически чистой смеси, кроме наверно гипсовых, ибо если соседи зальют - все переделывать придется.

Nimitz написал :
Поэтому ищу фирму, которая может сделать машинным способом наливной пол из стандартных "наливных" смесей.

Есть человек здесь на форуме, но он в Питере, делает наливные полы штукатурной станцией. Ник - barcelonetta

На рынке мск много предложений по нанесению полусухой стяжки машинным способом.
Но как правило - толщиной стяжки от 40 мм. А мне нужно максимум 20 мм. Но на 100 м2
Поэтому ищу фирму, которая может сделать машинным способом наливной пол из стандартных "наливных" смесей.

Кто сталкивался - порекомендуйте, пожалуйста.

Здравствуйте, ищите людей, а не машины, делают все не конторы и машины, а люди. Ваша площадь зальется за день в ручную.

3200 кг за день? Ну ну.

Примерный расход 1,6 кг на м 2 при слое 1 мм 100 м2 умножим на 1,6 умножим. Равно 128 мешков, плавали знаем. Больше времени уходит на подготовку, чтобы не удивить соседей, демпферная лента, грунт, сотню втроем при слое мм 10-15 лили.

Там слой от 16 до 20 мм. Вы невнимательны? 128 мешков дает массу в 3200 кг.

128 дает увеличение кол- во людей, а половину осиливали втроем, машина это удобство, стремлюсь к лучшему. Делаем под ключ, а так как не фирма позволить не можем, можем, но на профильные работы пока не перешли.

Если бы не указанный объем - залил бы сам, опыт положительный имеется.
А так только 3 тонны поднять, даже при наличии лифта - в копеечку станет.
Вот и ищу способ механизировать, упростить процесс.
В сторону штукатурных станций думал, даже людей нашел, готовых гипсовую стяжку залить. Но они тоже непосредственно на объекте работают, а значит-мешки поднимать, пылить, чего очень не хочется.

Nimitz написал :
Если бы не указанный объем - залил бы сам, опыт положительный имеется.
А так только 3 тонны поднять, даже при наличии лифта - в копеечку станет.
Вот и ищу способ механизировать, упростить процесс.
В сторону штукатурных станций думал, даже людей нашел, готовых гипсовую стяжку залить. Но они тоже непосредственно на объекте работают, а значит-мешки поднимать, пылить, чего очень не хочется.

Мы обычно финишет 3-5 мм накрываем, а до этого стяжка цпс или 5000 ветонит, тем более в основном разность финишного покрытия, теплый пол электро. В основном нет общей поляны, а разноуровнерый пирожок получаеться.

Во-во. Удобство, быстрота, равномерное качество смеси. Более низкая цена за работу.

Малек написал :
так как не фирма позволить не можем

В мск в прошлом году была контора, штукатурные станции на день в аренду сдавали. Ценник был около 3 тыс. руб. Сейчас исчезли куда-то.
Есть и сейчас аренда, но только от недели нашел.
Пройдитесь поиском, может и в Питере что-нибудь подобное есть.
Сейчас уже роботы штукатурят и стяжку укладывают в квартирах - в Уфе фирму нашел, на youtubе их работу посмотреть можно.

Малек, по Вашему опыту, цпс 20 мм можно делать, или потрескается?

Nimitz написал :
Малек, по Вашему опыту, цпс 20 мм можно делать, или потрескается?

В основном 5000 льем при подобном слое + фибро волокно, все зависит от основания, плита, стяжка, плавающая стяжка. Потом в каком состояние все это.

Nimitz написал :
В сторону штукатурных станций думал, даже людей нашел, готовых гипсовую стяжку залить. Но они тоже непосредственно на объекте работают, а значит-мешки поднимать, пылить, чего очень не хочется.

Станцией, конечно, можно. Но зависит от того какой у Вас этаж. По тех.характеристикам она поднимает смесь на высоту до 30 метров. Хотя, думаю, мало кто согласится заливать с улицы. Гораздо проще поднять смесь на этаж. Тем более Вам не так уж много нужно. Около 100 мешков.

А почему мало кто согласится с улицы заливать? Какие-то нюансы технологические?
Кстати, у Вас колег нет в мск проверенных?

Шлангов дополнительных нужно много, плюс должно еще достать на всю квартиру. Слишком замороченно это. Гораздо проще с этажа заливать. Обычно, в комплекте идет шланг 9 или 15 метров. Дополнительные мало у кого есть, так как не нужны они. Личнл я бы не взялся с улицы лить. Разве что 1-й или 2-й этаж.

Штукатурной станцией залить можно только с этажной площадки и с самой квартиры, смесь нужно подымать наверх по любому, если это не 1-2 этаж конечно.
Для заливки наливного пола с улицы предназначены другие станции PS 180 по моему, только их нет ни у кого, а зря.

А кто нибудь делает в Москве толстые (от 40 мм) наливные полы машинным способом (штукатурными станциями и т.п.)?

andron01 написал:
А кто нибудь делает в Москве толстые (от 40 мм) наливные полы машинным способом (штукатурными станциями и т.п.)?

С точки зрения экономики, это крайне нерациональные затраты.

В чем именно нерациональность?

У меня свой "машинный способ" : чтобы не делать толстую стяжку, я основание предварительно "обрабатываю" зачистным фрезером (иногда и отбойным молотком ), а потом заливаю тонким (5-10 мм) слоем какой-нить жиденькой (6-7 литров воды на 25-кг мешок) "наливайки" вроде "Ветонита-3000" , которую замешиваю вот такой "миксерной станцией" (производительность до 90 литров за замес, тока я больше 50 не замешиваю, потому как 90-литровую бадью с места одному (я работаю один) не сдвинуть ) :



В принципе, ничего не мешает зафигачить стяжку/наливной пол и потолще, только зачем?

Ваша "миксерная станция" и "штукатурная станция" несколько разные вещи.

Допустим вам надо залить плавающую стяжку толщиной скажем 50 мм в комнате площадью 20 м2. Для этого вам надо замешать около 70 мешков смеси по 25 кг. Причем, к моменту замеса последнего мешка, смесь из первого мешка еще не должна начать схватываться. Обычно время работы с подобными смесями всего 30 мин, у Кнауф Трибон 60 мин. Т.е. вам надо где то минут за 20 все успеть замешать и чтобы еще осталось минут десять, чтобы равномерно разогнать смесь и выгнать из нее пузыри. Ваша миксерная станция с такой задачей никак не справится.

У меня НИ РАЗУ не возникало необходимости делать 50-мм стяжку , скажу больше - я старательно избегаю таких "необходимостей", для меня стяжка/наливной пол не самоцель (чем толще - тем дороже для заказчика), а лишь способ подготовить основание для напольного покрытия. А все "инженерные коммуникации" типа отопления и электрики я упрятываю не в стяжку, а в стены, плинтусы, карнизы и пр.

К примеру, на наливной пол в двушке 60 кв. метров у меня ушло пол-дня на шлифовку бетонного основания (заодно и стены отшлифовал, чтобы проще потом было шпатлевать), сама заливка заняла часа 3 - пока "станция" месила очередную бадью (2 мешка смеси и 14 литров воды), я опорожнял уже замешанную. Всего ушло 24 мешка 3000-го "Ветонита" (из закупленных 35, 2 мешка потом использовал для ванной, а 9 до сих пор лежат невостребованными ). К слову, качество перемешивания настолько высокое, что воздушных пузырьков нету в принципе (купленный пару лет назад шипастый валик так ни разу и не использовал), 3000-ый "Ветонит" весьма текуч, особо помогать ему растекаться не нужно (раньше использовал более вязкие смеси, там да, приходилось иногда помогать раклей).

ссылка



Ежели смесь таки плохо растеклась (иногда случается, особенно на более вязких смесях типа "Церезита" или "Юниса", из-за чего я, собсно, и перешел на "Ветонит" ) и кое-где остались "горбы", тоже не беда - все быстренько исправляется тем же зачистным фрезером или осцилляторной шлифмашиной с твердосплавной насадкой:


При использовании станций машинного нанесения нужно использовать специализированные смеси. Характеристики создаваемого раствора в будущем являются гарантом бесперебойной работы каждого элемента механизированных систем. Подробнее.




























Важное соблюдение условий эксплуатации:

  • В процессе подачи сухой смеси за счет пневматики важно избегать расслоения смеси;
  • Приготовленный раствор должен перемещаться без заминок по шлангам длиной до 60 метров при диаметре 25 миллиметров, и любая закупорка не должна вызывать пауз в работе системы более получаса.

В сравнении со стандартными растворами сухого типа, специальные смеси, предназначенные для машинного нанесения, обладают такими преимуществами:

При работе с механизированными станциями крайне важно использование специализированных смесей. Качественные характеристики и абразивные свойства раствора должны обеспечивать и гарантировать бесперебойную работу всех узлов и систем механизированных станций:

при подаче смеси в сухом виде пневмоспособом не должно происходить расслоения смеси;

готовый раствор должен беспрепятственно перемещаться по растворным шлангам диаметром 25 мм и длиной до 60 м и не вызывать закупорки при остановке работы на срок до 30 мин.

Компания "Старатели" разработала и выпускает серию специализированных продуктов для механизированного нанесения: штукатурные смеси на цементном и гипсовом вяжущем и наливные полы трех типов (в том числе и быстротвердеющий). Все они создаются по специальным рецептурам и полностью соответствуют всем требованиям, предъявляемым к продуктам для механизированного нанесения.

По сравнению с обычными сухими смесями, специализированные смеси для машинного нанесения обладают повышенной подвижностью, "мягкостью", пластичностью, имеют расширенные границы сроков схватывания и идеально адаптированы для эффективной работы механизированных станций.

Благодаря наличию в составе специализированных смесей "Старатели" легкого наполнителя и химических добавок рабочие узлы и механизмы, перемешивающие и нагнетающие раствор, меньше истираются и изнашиваются и работают значительно дольше.

Специализированные смеси "Старатели" позволяют в полной мере раскрыть весь потенциал механизированных станций и добиваться при этом максимальной производительности труда.

ШТУКАТУРНЫЕ СМЕСИ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО НАНЕСЕНИЯ

Штукатурные смеси предназначены для высококачествен­ной отделки квартир, офисов, торговых и др. помещений. Современные материалы дают отличный результат даже без последующего шпатлевания, на оштукатуренных поверх­ностях не образуется усадочных трещин, поверхность полностью готова к отделке. По таким качествам раствора как подвижность, легкость в под­резании, шпатлевании и возможности глянцевания (для гипсовых штукатурок) штукатурные смеси «Старатели» превосходят все аналоги.

Гипсовая штукатурка для машинного нанесения – прекрасный безусадочный, трещиностойкий материал. Может наноситься одноразово толстым слоем без риска от­слаивания. Ее удельный вес в 2 раза меньше цементно-содержащих продуктов, с ней легко работать даже при выравнивании потолков. Являясь пористым материалом, гипс создаёт естественную вентиля­цию внутри помещения, улучшает тепло- и звукоизоляцию, регули­рует влажность в помещении.

"Цементно-песчаная штукатурка" и штукатурка "Фасадная" созданы на цементной основе. За счет включения в состав модифицированных добавок цементные штукатурки стали более пластичными по структуре, значительно увеличились их адгезионные и прочностные свойства.

Штукатурные смеси для механизированного нанесения:

ЦПС для фасадных работ

НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО НАНЕСЕНИЯ

В настоящее время под маркой «Старатели» выпускаются три вида наливных полов для машинного и ручного нанесения: «Тонкий наливной пол» для нанесения слоем от 5 до 20 мм, «Толстый наливной пол» (30-80 мм) и «Быстротвердеющий наливной пол» (5-80 мм). Эти материалы служат для получения оснований и выравнивания бетонных перекрытий при строительстве и ремонте жилых и хозяйственных помещений. Они предназначены для внутренних работ под последующее покрытие паркетом, ламинатом, керамической плиткой и другими материалами.

При укладке наливных полов машинным способом соблюдается та же последовательность действий, что и при ручном нанесении (подготовка поверхности, установка реек и маяков, приготовление раствора, заливка поверхности), с той лишь разницей, что наиболее тяжелую, кропотливую и трудоемкую работу вместо человека осуществляет машина.

Содержащиеся в смесях полимерные добавки обеспечивают свойства раствора, необходимые для работы растворосмесительных агрегатов: пластичность, повышенная подвижность, расширенные границы сроков схватывания. При выливании наливные полы образуют идеально гладкую, горизонтальную, прочную и долговечную поверхность.

Все наливные полы “Старатели” можно использовать для обустройства “тёплых” полов.

Наливные полы для механизированного нанесения:

Толстый (30-80мм) Можно использовать в качестве стяжки для полов и для выравнивания значительных неровностей.

Тонкий (5-30мм) Для окончательного выравнивания пола.

Быстротвердеющий (5-80мм) Используется как стяжка и для окончательного выравнивания, ходить по поверхности можно через 4–6 часов.

Ровнитель (наливной пол) универсальный Weber.vetonit Фаст 4000 20 кг Vetoni

Вид: Базовый, Универсальный; Применение: Ламинат, Теплый пол; Вес: 20; Фасовка: В мешках; Страна-производитель: Россия; Цветной: Нет; Быстротвердеющий: Да; Глянцевый: Нет; Количество на поддоне: 54 шт; Размер фракции: 0.6; Способ нанесения: Для ручного и

БЕРГАУФ Боден Цемент Медиум быстротвердеющий наливной пол (25кг) / BERGAUF

БЕРГАУФ Боден Цемент Медиум быстротвердеющий наливной пол (25кг) / BERGAUF

Вес: 25 кг; Объем: 0.022118 куб.м.; Производитель: Бергауф. Бергауф Боден Цемент Медиум - быстротвердеющий наливной пол на цементной основе. Подходит для "теплого пола". Пластичный. Быстротвердеющий. Высокая прочность. Ручное и машинное нанесение.

Наливной пол Bergauf Boden Zement Medium быстротвердеющий, 25 кг

Расход смеси при толщине слоя 1 мм: 2 кг/м²; Температура применения: От +5 до +25 °С; Основа смеси: Цементная; Тип ровнителя: Финишный; Тип работ: Для внутренних работ; Тип помещения: Для сухих помещений, Для влажных помещений; Основание: Цемент, Дерево,

Kiilto Самовыравнивающаяся смесь для выравнивания пола Kiilto OPTIMAL 25 кг

Производитель: Kiilto. Смесь сухая напольная самовыравнивающаяся быстротвердеющая для внутренних работ.
Самовыравнивающийся наливной пол. ГОСТ 31358—19. Толщина слоя 2-30 мм
Влагостойкий
Самовыравнивающийся
Ручное и машинное нанесение. Приме

Наливной пол быстротвердеющий Bergauf Boden Turbo, 20 кг

Производитель: Bergauf. Наливной пол Bergauf Boden Turbo — самовыравнивающийся состав для заливки и выравнивания пола. Изготовлен на основе песка, полимерных и минеральных добавок и вяжущего компонента. Смесь подходит для помещений с нормальной и повышенн

Ровнитель (наливной пол) финишный Glims S-Line самовыравнивающийся 20 кг

Вид: Самовыравнивающийся, Финишный; Применение: Ламинат, Плитка, Теплый пол; Фасовка: 20; Страна-производитель: Россия; Цветной: Нет; Быстротвердеющий: Да; Глянцевый: Нет; Размер фракции: 0.5; Способ нанесения: Для ручного и механизированного нанесения; Т

Каким бывает наливной пол, виды и как производится расчет и заливка смеси

Что такое наливной пол и где его применяют. Какие бывают разновидности и в чём отличаются разные виды покрытий. На эти, и другие вопросы, связанные с тем как залить наливной пол и правильно его выбрать ответит настоящая статья.

Общая информация

Заливной пол появился на рынке строительных материалов относительно недавно. Прежде чем добраться до частных квартир и домов самовыравнивающийся наливной пол прошёл трудный путь. Изначально, этот строительный материал предназначался для использования в условиях повешенных нагрузок. Такие полы заливали в торговых центрах, лабораториях и производственных помещениях.

Такие места характеризуются повышенными требованиями к напольному покрытию в плане износостойкости. В конечном итоге внедрение новых материалов и развитие технологического процесса изготовления смесей для пола, сделало возможным его использование в жилых помещениях.

Достаточно часто, люди, которые слабо разбираются в вопросе, путают наливные полы и стяжки с эффектом самовыравнивания. Между тем, выравнивание пола самовыравнивающейся смесью – это конечное исправление поверхности перед укладкой финишного покрытия. Им может служить – ламинат, линолеум, плитка, паркет, наливной пол и так далее.

Разновидности наливного пола

Самовыравнивающиеся смеси для пола, в настоящее время, имеют самое широкое распространение. Их можно встретить, начиная от заводских помещений и заканчивая уютными квартирами. Во многом, при выборе покрытия наливного типа отталкиваются не только от желаемой прочности, но и от материала, из которого изготовлена основа смеси для заливки. Существует несколько основных модификаций наливных полов.

Полиуретановые

В основе этого покрытия лежит полиуретан. Этот материал отличается повышенной стойкостью к сжатиям и растяжениям. Также его характеризуют следующие качества:

  • устойчивость к химическим средам;
  • устойчивость к нагрузкам механического характера;
  • эластичность.

За счёт большой гибкости на материале не образовываются трещины. Используют этот пол как в зданиях промышленного сектора, так и постройках, предназначенных для общественного использования. Состав наносится практически на любые поверхности, из:

При эксплуатации показывает повышенную устойчивость к изнашиванию.

Эпоксидные

Эпоксидный наливной пол в качестве основного состава имеет специальную смолу, которая активируется отвердителем. Пол из эпоксидной смолы намного твёрже чем полиуретановый. Этот фактор несколько делает эпоксидный пол менее устойчивым к ударным нагрузкам. Напольные покрытия из этого материала устраивают в местах с высокой проходимостью, как правило, общественных зданиях.

Между тем такие полы получают все большую популярность и в частном строительстве. Объясняется это широкой цветовой гаммой и возможностью заливки различных рисунков. Окончательная поверхность может быть глянцевой или матовой. Однако работа с этим материалом требует определённого профессионализма и опыта.

Эпоксидно-уретановые

Самовыравнивающийся пол этой разновидности сочетает в себе лучшие качества эпоксидных составов и полиуретана. Окончательное покрытие получается не только стойким к ударным нагрузкам, но и прекрасно сопротивляется химическим средам.

Помимо этого, сочетание основных компонентов позволяет делать заливку не только в закрытых локациях, но и на открытом воздухе. Сочетание большой жизнестойкости и стойкости к перепадам температуры делают эти составы очень востребованными у потребителей.

Метилметакрилатные

Этот полимерный наливной пол характеризуется повышенной скоростью выполнения заливки. Всего за пару часов можно сделать отличное покрытие. Отвердевает состав около часа, а окончательный набор прочности происходит в течение двух часов.

Этот материал практически не уступает составам из полиуретана или эпоксидной смолы. Более того, он превосходит их по стойкости к минусовым показателям температуры. Устраивать напольное покрытие можно даже в относительное холодное время года.

Однако есть у метилметакрилатного пола и свои недостатки:

  • учитывая специфику состава работы могут только высококвалифицированные работники;
  • высокая цена на этот вид покрытия;
  • при работах выделяются вредные вещества и требуется хорошая вентиляция.

Эти отрицательные качества достаточно условны и если требуется провести работы в максимально сжатые сроки, то это покрытие является оптимальным решением.

Цементно-акриловые

В этом виде покрытий основой служит полимер из поли-акрила в котором присутствует наполнитель из кварца. Готовая пол практически не скользит при ходьбе. По этой причине подобные покрытия устраивают в локациях имеющих повышенную влажность:

  • автомойки;
  • бассейны;
  • ванные комнаты;
  • сауны.

Одним из основных преимуществ цементно-акриловых покрытий является возможность заливки достаточно толстого слоя – до 12 миллиметров. Это позволяет устраивать полы минимизировав подготовительные работы по выравниванию основания. Не стоит забывать и про отличную адгезию этих составов, сохраняющих целостность даже при наличии трещин в основании.


Выбор наливного пола

Выбирая жидкий пол, в первую очередь, учитывается место его заливки. Исходя из этого показателя, отдают предпочтение тем или иным составам. Например, наиболее подходящими для жилых строений являются смеси из эпоксидной смолы или полиуретана. При этом, заливка эпоксидных полов применяется в ванных комнатах, учитывая высокую стойкость к влажности подобных покрытий.

Для комнат, предназначенных для непосредственного проживания лучше использовать полиуретановые смеси. Толщина заливки должна находиться в пределах двух миллиметров. Более тонкое покрытие будет менее устойчиво к истиранию, а толстое повлечёт неоправданные расходы.

Разделение по внешнему виду

По этому параметру, наливные полы принято делить на три основные категории:

Первый вид полов представлены на рынке в самых различных цветовых оттенках. Поверхность может быть матовой или глянцевой, и они легко вписываются в любой декор. Полы с узорами поставляются с уже готовыми трафаретами. Также можно заказать индивидуальный рисунок или выполнить его самостоятельно.

3D-полы создают иллюзию объёмного изображения и для этого применяют два основных способа:

  • распечатка рисунка на плёнке из винила;
  • нанесение изображения, на предварительно подготовленную основу, акриловыми красками.

Использование плёнки при заливке 3D-полов менее трудоёмко и намного дешевле второго способа.

Финишный пол

Этому понятию стоит уделить отдельное внимание, поскольку без разъяснения конкретных деталей, оно взывает некоторую неразбериху. Чтобы её избежать необходимо различать выравнивание основы и заливку самого пола. Если после нанесения цементной стяжки заливается жидкий пол, то его можно назвать финишным. Однако, как правило, на цементную стяжку укладывается чистовое покрытие в виде линолеума или другого материала.

При заливке наливного пола, многие его разновидности предусматривают нанесение в несколько слоёв. Например, пол с изображением наносится в следующем порядке:

  • база;
  • рисунок;
  • защитное покрытие.

Исходя из этого, такой пол может иметь свой собственный финиширующий слой.

Устройство наливного пола

Как основание для заливки может служить стяжка из бетона, пол из металла, дерева или керамической плитки. Главное, чтобы основание было относительно ровным и очищенным от ненужных покрытий в виде краски лаков и тому подобного.

Основание

Чтобы использовать жидкий пол для выравнивания бетонного пола проводится подготовка основы, она осуществляется в несколько этапов:

  • углубления заделываются цементной смесью;
  • трещины расшиваются и также заливаются смесью;
  • выступы срубаются и зашлифовываются;
  • проводится тщательная очистка от пыли;
  • наносится грунтовочный слой повышающий адгезию;
  • если не все поры основы заполнились, после просыхания первого слоя грунтовки, наносят следующий.

После подготовительных работ приступают к заливке.

Видео описание

Процесс подготовительных работ показан в видео:


Приготовление раствора

Для приготовления раствора и его нанесения необходим следующий инструментарий:

  • дрель;
  • игольчатый валик;
  • миксер для дрели;
  • ракель;
  • тара на 20-25 литров;
  • широкий шпатель.

При использовании сухих смесей необходимо чётко придерживаться пропорций воды и наполнителя, указанных на упаковке. Если состав будет излишне жидким, то снизится прочность покрытия. При слишком густом «замесе» может не произойти качественного выравнивания за счёт поверхностного натяжения.

Оптимальным вариантом является работа с уже готовыми составами. В большинстве случаев, в таком виде реализуются полы на эпоксидной основе. При приготовлении раствора достаточно смешать основную массу и отвердитель уже расфасованные в нужных пропорциях.

Заливка

Заливку жидкого пола производят от дальней, относительно входа, стены. Работы выполняют маленькими порциями раствора. Они выливаются на основание, тянутся шпателем и ровняются ракелем. После этого смесь обрабатывается игольчатым валиком для устранения из неё воздушных пузырьков. Весь процесс должен идти в непрерывном режиме, в противном случае возрастает вероятность расслоения покрытия на стыках полос.

Производители наливных полов указывают предпочтительный для проведения работ температурный режим. Для повышения качества покрытия желательно придерживаться этих рекомендаций. В большинстве случаев, через 12 часов после заливки, можно ходить по поверхности.

Однако лучше этого не делать и выдержать пол 24 часа для гарантированного набора прочности. В качестве завершающего этапа поверхность можно покрыть специализированным лаком. Этот защитный слой не только подчеркнёт цветовую гамму пола, но и защитит его от истирания.

Во время заливки в раствор можно внедрять элементы декоративного характера. Это могут быть ракушки, монетки и другие мелкие аксессуары. Укладываются они сразу же, не дожидаясь полного отвердения поверхности. В качестве декораций можно применять и рисунки что придаёт неповторимый колорит помещению и поможет более органично вписать пол в окружающий антураж.

Дополнительные слои жидкого пола заливаются исходя из его вида и инструкции прилагаемой к смеси производителем. При соблюдении технологического процесса наливной пол эксплуатируется без ремонта порядка 40 лет.

Расчёт расхода наливного пола

Цена смесей для наливных полов может достигать значительных величин. По этой причине, очень важно произвести правильный расчёт необходимого количества состава. Это поможет не только выполнить работы с соблюдением технологий, но и сохранить бюджет от неоправданных расходов. Расчёты ведутся исходя из расхода наливного пола на 1 метр квадратный и учитывая конкретные нюансы помещения.


Факторы, влияющие на расход

При расчётах необходимо учитывать определённые факторы, от которых напрямую зависит расход состава на 1 метр квадратный. Перечислим пять ключевых моментов, которые берутся во внимание при расчёте нужного количества смеси:

  1. Качество работ при подготовке основания под заливку. Этот процесс описывался выше и при правильной подготовке основы удаётся сэкономить до 40% смеси в зависимости от количества исправленных дефектов. Грунтование поверхности глубоко проникающими составами позволяет экономить до 10% наливного пола.
  2. Толщина наносимого слоя. Этот показатель очевиден – чем выше толщина слоя, том больше расход смеси. Не рекомендуется заливать полы толщиной более 8 миллиметров. Современные составы позволяют делать заливку до 10 сантиметров, однако в целях экономии, желательно тщательно подготовить основание с ведя к минимуму перепады по высоте. При значительных дефектах лучше устроить цементную стяжку.
  3. Площадь помещения – тут также все понятно. Рассчитав расход на 1 квадратный метр и умножив на площадь помещения получаем окончательный результат.
  4. Условия заливки относительно температуры и влажности. В этом плане необходимо придерживаться рекомендаций производителя.
  5. Плотность раствора. Этот показатель указывается на упаковке наливного пола и у разных составов он отличается. Усреднённые значения для популярных составов такие:
  • полиуретановые полы – от 1,25 до 1,35 килограмм на литр;
  • цементно-акриловые полы – порядка 1,6 килограмм на литр;
  • эпоксидных полы – от 1,35 до 1,5 килограмм на литр.

Учитывая перечисленные факторы можно добиться не только соблюдение технологий, но и существенно сэкономить на расходе наливного пола при заливке.

Видео описание

О расчете количества смеси для наливного пола в видео:

Окончательные подсчёты

Как правило, при условии качественно подготовленного основания, расчёты производятся исходя из данных указанных производителем наливного пола. В качестве примера приведём порядок вычислений необходимого количества смеси для заливки слоя в 2,5 миллиметра. При этом производитель указал, что на 1 миллиметр, при заливке 1 квадратного метра, необходимо 1,5 килограмм состава. Для расчёта выполняется три шага:

  1. Вычисляется площадь заливаемой плоскости. При правильной геометрии для этого достаточно умножить ширину помещения на его длину. Сложные контуры делятся на прямоугольные сектора и их площадь суммируется.
  2. Необходимая толщина уточняется при помощи уровня. В случае относительно ровной поверхности можно использовать стандартный или лазерный строительный уровень. При значительных отклонениях по высоте необходимо применять водный уровень.
  3. Все полученные данные записываются и ещё раз перепроверяются.

Предположим, что ширина комнаты составляет 4,7 метров, а длина 5,9 метров. Следовательно, площадь помещения будет:

Как говорилось выше, планируется залить слой в 2,5 миллиметра при расходе смеси 1,5 килограмма на миллиметр. Значит на метр квадратный потребуется:

На все помещение:

При расчётах необходимо учитывать и плотность состава. Ориентировочные показатели этого параметра мы приводили выше, однако для более точных вычислений следует сверяться с данными указанными производителем.


Приведённый пример касался цементно-акриловых смесей. Расчёты для полимерных составов ведутся с небольшим допуском, от заявленных производителем показателей, в большую сторону, а расход эпоксидных полов, согласно инструкции на упаковке.

Экономия составов

Помимо наливного пола при работах с этим материалом приходится приобретать сопутствующие материалы и инструменты. Порой, стоимость всех необходимых компонентов становится достаточно ощутимой и приходится искать возможности для экономии. Расходные материалы и инструменты, вряд ли помогут в этом дела, однако можно сэкономит на самом составе для наливного пола. Профессионалы советуют придерживаться трёх правил:

  1. Используя полимерные составы для наливных полов применять подстилающий слой при заливке. Этот приём достаточно широко используют профессионалы во время работы. Сначала заливается базовая основа небольшой толщины. Пока поверхность окончательно не схватилась её засыпают песком из кварца. После окончательного схватывания излишки песка удаляются. После этого производится заливка остального состава и существенно сокращается его расход.
  2. При работах по заливке жидкого пола необходимо использовать специальные инструменты. Такой инструментарий позволяет более рационально распределять раствор по поверхности. Этим достигается не только экономия состава, но и повышается качество работы.
  3. Для заливки наливных полов необходимо приобретать составы только проверенных производителей. Это связано с растущей популярностью такого вида покрытий. Пользуясь повышенным спросом у потребителей недобросовестные, производители наводнили рынок некачественной продукцией. Самой распространённой махинацией является добавление в состав различных добавок, утяжеляющих раствор. При этом данные о введённых компонентах, в большинстве случаев, на упаковке отсутствуют.

Возвращаясь к третьему пункту можно сказать, что экономия на цене не всегда помогает сэкономить на расходе материала. Плюс к этому – сомнительное качество дешёвых составов. Лучше приобрести более дорогую смесь у известного бренда и провести точные расчёты расхода.

Видео описание

Идеи для создания необычного и нереально красивого водяного пола, можно подсмотреть в этом видео:


Заключение

На этом, наша статья подошла к завершению. Осталось отметить, что наливные полы выпускаются огромным ассортиментом, который постоянно расширяется. В том числе появляются новые экспериментальные составы. В этом многообразии несложно заблудиться и при выборе наливного пола лучше воспользоваться советами профессионалов.

Читайте также: