Нахлест гидроизоляции на стену
Обновлено: 13.05.2024
МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ
В методическом документе содержатся сведения о различных видах гидроизоляции, о нормах, правилах, приемах и качестве гидроизоляционных работ.
Разработан сотрудниками "Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству" (ЦНИИОМТП) (канд. техн. наук В.П.Володин, Ю.А.Корытов).
Методический документ предназначен для строительных организаций и специалистов-строителей, занимающихся выполнением гидроизоляционных работ.
ВВЕДЕНИЕ
Гидроизоляционные работы выполняют для защиты подземной и наземной частей зданий и сооружений от проникновения воды, а также для предупреждения утечек из резервуаров.
Предусматривается защита от воздействия воды при гидростатическом подпоре, без подпора, при капиллярном подсосе и соответственно противонапорная, безнапорная и противокапиллярная гидроизоляции.
В условиях повышенной влажности деревянные конструкции уничтожаются гниением в течение 2-3 лет, стальные конструкции теряют из-за коррозии прочность через 10-12 лет, каменные, бетонные и железобетонные сооружения разрушаются после 40-50 лет эксплуатации.
Гидроизоляция обеспечивает нормальную эксплуатацию зданий, сооружений и оборудования, повышает их надежность и долговечность.
Гидроизоляцию на практике идентифицируют по одному из главных отличительных признаков: по применяемому материалу или по способу устройства. В связи с этим различают следующие виды гидроизоляции: из рулонных материалов, из мастик и красок, из растворов, смесей и гидрофобных порошков, из металлических и полимерных листов, инъекционная и пропиточная.
Настоящий документ разработан в соответствии с системой нормативных документов в строительстве и после утверждения руководством предприятия в качестве стандарта организации является нормативным документом.
Стандарт организации на устройство гидроизоляции необходим не только для производства работ, но и будет востребован при лицензировании строительной организации (фирмы) на производство данного вида работ, при сертификации системы управления качеством, при аттестации качества гидроизоляции.
При разработке настоящего документа использованы положения СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия", европейских стандартов, современные достижения науки и техники, отечественный и зарубежный опыт устройства гидроизоляции.
Документ содержит строительные нормы, которые обеспечивают качество гидроизоляции на уровне современных требований. Вместе с тем положения документа составлены так, что позволяют предприятиям (при соблюдении стандартных требований) выбирать способы производства и гидроизоляционные материалы, оптимальные для конкретной организации.
Выбор способа выполнения гидроизоляционных работ и материалов производится на стадии разработки технического задания и проекта производства работ (технологических карт), согласовывается с заказчиком и утверждается в установленном порядке.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящие рекомендации распространяются на гидроизоляционные работы в жилых, общественных и производственных зданиях. Положения документа могут быть использованы при сертификации гидроизоляционных покрытий и устройств и лицензировании организаций, выполняющих гидроизоляционные работы.
2 НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
В настоящем МДС использованы ссылки на следующие документы:
СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты
СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия
ВСН 35-95 Инструкция но технологии применения полимерных фильтрующих оболочек для защиты подземных частей зданий и сооружений от подтопления грунтовыми водами
МДС 12-29.2006 Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты
МДС 12-30.2006 Методические рекомендации по нормам, правилам и приемам выполнения отделочных работ
МДС 12-81.2007 Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ
МДС 31-11.2007 Устройство полов
3 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3.1 Гидроизоляционные работы производятся, как правило, по проекту производства работ или по технологическим картам. Рекомендации по составлению проекта производства работ и технологических карт приведены соответственно в МДС 12-81 и МДС 12-29.
3.2 Гидроизоляционные работы включают подготовительные, основные работы и работы по защите гидроизоляции от повреждений.
В подготовительные работы входят: водопонижение, подготовка материалов, устройство оснований (стяжек, штукатурки вертикальных поверхностей), подготовка изолируемых поверхностей (выравнивание, очистка, сушка, грунтование).
3.3 Водопонижение выполняют для предохранения изолируемых поверхностей от воздействия воды в процессе устройства гидроизоляции.
Уровень грунтовых вод должен быть понижен не менее чем на 0,5 м от нижних отметок гидроизоляции.
3.4 Подготовка материалов состоит, например, в очистке рулонных материалов от посыпки и перемотке их на обратную сторону, в доведении грунтовочных и клеящих составов до рабочего состояния путем перемешивания с водой или растворителем до требуемой консистенции.
Качество материалов, составов и изделий, применяемых для устройства гидроизоляции (водонепроницаемость, водостойкость, механическая прочность, пластичность и упругость, химическая стойкость, долговечность и т.д.), должно соответствовать сертификатам, техническим условиям, стандартам и проверяться до начала производства работ.
Материалы и составы, которые в соответствии с требованиями упомянутых документов следует приготавливать в заводских условиях, изготавливать в других условиях не рекомендуется.
3.5 Основание под гидроизоляцию должно быть ровным, без раковин и выбоин. Затирка поверхностей сборных железобетонных плит должна быть частичной, толщиной до 10 мм. При температуре окружающей среды ниже плюс 5 °С стяжки из цементно-песчаных растворов должны быть марки не ниже М 100 и иметь в составе противоморозные добавки (нитрит натрия, поташ и др.) в количестве до 10% массы цемента в зависимости от температуры воздуха при укладке. Эти растворы приготавливают непосредственно перед укладкой.
3.6 При подготовке поверхностей к гидроизоляции натеки бетона, концы арматуры, острые углы и фаски срубают и зачищают; раковины, углубления и другие неровности заделывают, бетонные поверхности насекают.
3.7 Устройство всех видов гидроизоляционных покрытий, имеющих сцепление с основанием, производится после грунтовки основания.
Грунтовки наносят по ровному и чистому (без пыли) основанию, как правило, распылителем сплошным равномерным слоем:
по отвердевшей сухой поверхности основания - до полного впитывания (с расходом от 400 до 500 г/м по цементно-песчаной стяжке или бетону);
по поверхности свежеуложенных цементно-песчаного раствора или бетонной смеси (не позднее 4 ч после укладки) - с расходом грунтовки около 800 г/м.
Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, следующий слой грунтовки следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).
3.8 Металлические сетки и каркасы, применяемые для крепления гидроизоляции, перед установкой должны быть очищены от ржавчины, обдуты сжатым воздухом, промыты водой, установлены по месту, натянуты и прикреплены к анкерам, выпускам арматуры, штырям, заделанным в изолируемую поверхность.
Самонарезающие винты, кляммеры и другие крепежные детали должны применяться оцинкованными. Крепежные неоцинкованные детали следует покрывать антикоррозионными составами.
3.9 Детали для монтажа и крепления оборудования, гильзы для пропуска через ограждающие конструкции коммуникаций (трубопроводов, кабелей и т.п.) должны быть установлены до устройства гидроизоляции.
Выступающие детали и элементы очищают и грунтуют.
Для гидроизоляции пропусков коммуникаций через контур гидроизоляции применяют инвентарные уплотнители, манжеты, втулки.
3.10 Выбор способов производства работ определяется на стадии разработки проекта производства работ (технологической карты).
Гидроизоляционные составы, включая приклеивающие клеи, краски и мастики, наносят на обрабатываемую поверхность сплошным, без разрывов и пропусков, равномерным слоем.
Устройство каждого слоя и элемента гидроизоляции выполняется после проверки качества нижележащего слоя (элемента) с составлением (по требованию заказчика) акта освидетельствования скрытых работ.
4 ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ РУЛОННЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
4.1 Гидроизоляцию рулонными битумно-полимерными, полимерными, полиэфирными материалами (например, типа стекломаст, элабит, люберит, изопласт, поликров, изолен, филизол, бикапол и др.) называют также оклеечной гидроизоляцией. Этот вид гидроизоляции применяют для защиты сооружений, подверженных действию напорных до 0,5-0,6 МПа подземных вод со стороны напора (подземные части зданий и сооружений). При толщине каждого слоя до 2 мм приклеивается до 3-4 слоев рулонного материала. Гидроизоляция надежна в деформируемых сооружениях, отличается трещиностойкостью, в поддерживающих конструкциях может работать на отрыв. При гидроизоляции вертикальных и наклонных поверхностей оползания предотвращают с помощью защитных стенок. Горизонтальные поверхности следует защищать стяжками. Совершенствование этого вида изоляции идет по пути применения полимерных пленок.
4.2 Гидроизоляция полов должна производиться после окончания изоляционных работ на потолках и стенах. Рулоны перед наклейкой следует разметить по месту с учетом нахлестки.
Влажность оснований при нанесении составов не должна превышать 4-5%. При нанесении составов на водной основе влажность оснований может быть до появления капель влаги на изолируемой поверхности.
Изоляцию устраивают, послойно наклеивая водостойкие рулоны на ровную сухую поверхность. Прочность приклейки должна быть не менее 0,5 МПа.
4.3 Битумные материалы наклеивают на битумных мастиках. Мастику сначала наносят на изолируемую поверхность, затем на рулонное полотнище. Толщина слоя мастики 2-2,5 мм. Горячие битумные мастики наносят битумонагнетателями, небольшими порциями, полосами шириной от 40 до 60 см, разравнивая, избегая разбрызгивания, наплывов и разлива мастики на пол.
4.4 Рулоны с заводским мастичным слоем наклеивают путем расплавления или разжижения мастичного слоя. Расплавление мастичного слоя до температуры 140-160 °С производится одновременно с раскаткой рулона.
Разжижение мастичного слоя производится при температуре воздуха не ниже 5 °С с одновременной укладкой или до укладки рулона. При этом между нанесением клеев и приклейкой рулонов необходимо соблюдать технологическую выдержку, обеспечивающую сцепление приклеивающих составов с основанием.
4.5 Швы нахлестки необходимо прошпаклевывать мастикой, отжатой после прикатки полотнища. В углах и нишах располагать стыки рулонных материалов не рекомендуется.
Полосы из рулонов заводят на вертикальные поверхности стен, фундаментов под оборудование на высоту не менее 150 мм.
4.6 Наклеивание полотнищ в горизонтальном направлении на вертикальных поверхностях следует производить рядами снизу вверх.
Наклеивание в вертикальном направлении на вертикальных и наклонных поверхностях следует производить снизу вверх полотнищами длиной не менее 1,5 м.
Сопряжения полотнищ при многослойной гидроизоляции следует выполнять ступенчато, с нахлесткой верхним нижнего полотнища не менее 100 мм.
Устройство стыков гидроизоляции в местах, труднодоступных для производства работ, не рекомендуется.
4.7 Гидроизоляцию из пленочных рулонных материалов устраивают следующими способами: склеиванием кромок или нахлесток; приклеиванием рулонов полимерными клеями к грунтованному основанию или приклеиванием рулонов с полимерным клеевым слоем за счет пластификации этого слоя к грунтованному основанию.
4.8 При устройстве гидроизоляции из полимерных рулонных материалов с приклейкой полотнищ их необходимо приклеивать с нахлесткой не менее 80 мм по грунтованной поверхности; по бетонной - битумными, битумно-полиизобутиленовыми мастиками, полимерным и резиновым клеем типа N 88Н; битумные мастики следует наносить толщиной 2±0,2 мм, битумно-полиизобутиленовые и клей полимерный и N 88Н - толщиной 1,5±0,1 мм.
При приклеивании рулонных материалов из полиизобутилена клеем N 88Н в нахлестках полотнища следует оставлять кромки шириной от 30 до 40 мм, не промазанные клеем. Они должны быть заварены горячим воздухом с температурой 200 °С или электропаяльником.
8.6.1 Гидроизоляционное покрытие может быть выполнено из битумных и битумно-полимерных, наклеиваемых на мастике рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных рулонных наплавляемых и самоклеящихся материалов, полимерных рулонных материалов, битумных и битумно-полимерных мастик, гидроизолирующих растворов на основе цемента, водных растворов полимеров и полимерных мастичных материалов, в том числе наносимых методом напыления. Гидроизоляционное покрытие следует выполнять по бетонной подготовке, стяжке или плите перекрытия в соответствии с разделом 5, настоящим разделом и СП 28.13330.
8.6.2 Гидроизоляцию из щебня с пропиткой битумом следует проводить в соответствии с СП 78.13330.
8.6.3 Устройство всех видов гидроизоляционных покрытий, имеющих сцепление с основанием, проводят после грунтовки основания. Вид грунтовки должен соответствовать виду применяемого гидроизоляционного материала. Рулонные гидроизоляционные материалы, за исключением соединяемых встык, следует приклеивать с нахлесткой не менее 80 мм.
8.6.4 Оклеечную гидроизоляцию на мастике следует наклеивать сразу после ее нанесения.
Оклеечную гидроизоляцию из бутилкаучука и полиизобутилена следует наклеивать на холодную синтетическую мастику.
Битумные рулонные материалы следует наклеивать на битумную мастику.
Рулонные материалы с заводским мастичным слоем следует наклеивать путем расплавления мастичного слоя одновременно с раскаткой рулона.
Гидроизоляцию из битумной и битумно-полимерной эмульсии следует наносить тремя-четырьмя слоями, толщиной по 1-1,5 мм каждый с расходом 2 л на 1 м по основанию, грунтованному двумя слоями битумной эмульсии.
При устройстве гидроизоляции из полимерных рулонных материалов с приклейкой полотнищ их необходимо приклеивать к грунтованной поверхности битумными, битумно-полиизобутиленовыми мастиками, полимерным или резиновым клеем.
Гидроизоляцию из пленочных рулонных материалов следует устраивать следующими способами: склеиванием кромок или нахлестов, приклеиванием рулонов полимерными клеями к грунтованному основанию или приклеиванием рулонов с полимерным клеевым слоем к грунтованному основанию за счет пластификации этого слоя.
Гидроизоляцию из растворов на основе цемента следует армировать металлической сеткой размерами ячеек от 10x10 до 20x20 мм или сетками из полимерных материалов, если иное не указано производителем материала.
Гидроизоляцию из полиуретановых и других маслостойких составов следует армировать стеклосеткой путем втапливания в нанесенный состав с последующим покрытием слоем соответствующего полимерного материала.
8.6.5 Сопряжения полотнищ при многослойной гидроизоляции следует выполнять ступенчато, с нахлестом не менее 100 мм. В местах примыкания пола к стенам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляция должна предусматриваться непрерывной на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола.
8.6.6 Выполненная гидроизоляция должна подлежать защите от механических повреждений при устройстве последующих слоев пола, в качестве которой следует применять цементно-песчаную стяжку или листы, в том числе профилированные, из полиэтилена высокой плотности.
8.6.7 Поверхность битумной гидроизоляции перед укладкой на нее покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входят цемент или жидкое стекло, следует покрыть горячей битумной мастикой с втапливанием в нее сухого крупнозернистого песка с соблюдением параметров по таблице 8.4.
Таблица 8.4 - Требования к устройству гидроизоляции
Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Температура битумной мастики при нанесении 160°С
Измерительный, каждой партии, приготовленной для нанесения мастики, журнал работ
Температура песка 50°С
Измерительный, каждой порции песка перед его нанесением, журнал работ
Толщина слоя битумной мастики 1,0 мм
Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м поверхности гидроизоляции, акт освидетельствования скрытых работ
Устройство гидроизоляционной мембраны из битумно-полимерных материалов (РБМ) на вертикальных поверхностях можно производить ручным способом подачи рулона или механическим способом с помощью системы блоков или траверс. При ручной подаче рулона используют нарезанные заготовки РБМ длиной ~ 2 м, механический способ подачи позволяет укладывать рулоны целиком.
Укладка первого слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны
Укладка первого рулона первого слоя
Скатайте подготовленную заготовку материала в рулон. Намотку рулона лучше производить на трубу или картонную шпулю при ручной подаче рулона либо на ролик подачи при механической подаче рулона.
Наплавление начинайте с нижней точки фундамента, постепенно поднимаясь вверх.
При наплавлении рулоны укладывайте снизу-вверх (вне зависимости от способа подачи рулона) поэтапно на высоту, определяемую технологическим регламентом монтажа.
Небольшой валик битумной массы в месте соприкосновения рулона с основанием свидетельствует о правильном температурном режиме наплавления.
Наплавьте материал на горизонтальную часть фундаментной плиты и завершите укладку материала, тщательно приплавив нижнюю часть рулона вертикальной гидроизоляционной мембраны к горизонтальной мембране на бетонной подготовке.
Не рекомендуется укладывать материал одним рулоном при перемене направления укладки больше двух раз! В этом случае разрезайте рулон на более короткие заготовки.
м
Наплавьте таким образом рулоны первого слоя по всему периметру фундаментной плиты. Непосредственно перед наплавлением примерьте рулон по месту, обеспечивая краевой нахлест не менее 100 мм.
Укладка второго рулона первого слоя
Примерьте следующий рулон/ заготовку первого слоя по отношению к уже уложенному рулону. При этом торцевой нахлест материала, формируемый на верхней полке фундаментной плиты, должен быть не менее 150 мм.
Смещение второго рулона первого слоя (укладываемого на вертикальные поверхности ограждающих конструкций) от края первого рулона первого слоя (уложенного по фундаментной плите) должно быть равно 300 мм.
Подрежьте угол рулона, находящегося между верхним и нижним рулонами. Подрезка угла позволит повысить качество сварного соединения, избежав мест непроплава.
Наплавьте рулон на вертикальную поверхность, постепенно раскатывая рулон вверх.
Завершите наплавление, тщательно наплавив нижнюю часть рулона в зоне нахлеста.
При необходимости наплавьте последующие заготовки материала (длиной ~ 2 м при ручной подаче рулона), формирующие первый слой гидроизоляционной мембраны.
При этом обязательно контролируйте величину торцевого нахлеста (150 мм) и подрезку угла рулона.
Небольшой вытек битума по краю рулона свидетельствует о правильном температурном режиме наплавления.
Завершите наплавление рулона в зоне торцевого нахлеста.
При выполнении работ учитывайте, что разбежка торцевых швов на вертикальной поверхности у соседних рулонов одного слоя должна быть не менее 500 мм.
Выполните наплавление первого слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны по всему периметру фундамента. Сначала выполните работы по наплавлению материала по фундаментной плите (по всему периметру сооружения), потом на вертикальных ограждающих конструкциях.
Укладка второго слоя вертикальной гидроизоляционной мембраны
Укладка первого рулона второго слоя
Наплавление второго слоя проводится так же, как и для первого слоя. Сначала примерьте заготовку и скатайте ее в рулон по направлению вниз.
Наплавление начинайте в нижней точке фундамента, постепенно раскатывая рулон вверх.
Выполните наплавление рулонов второго слоя по фундаментной плите по всему периметру сооружения с соблюдением всех нахлестов. После этого приступайте к наплавлению рулонов на вертикальную поверхность.
Смещение первого рулона второго слоя (укладываемого по фундаментной плите) от края второго рулона первого слоя (уложенного на вертикальные поверхности ограждающих конструкций) должно быть равно 300 мм.
Укладка второго рулона второго слоя
Подрежьте угол рулона, находящегося между верхним и нижним рулонами.
Торцевой нахлест в рулонах второго слоя, формируемый на фундаментной плите, должен быть не менее 200 мм.
Наплавьте рулон второго слоя на вертикальную поверхность.
Выполните наплавление рулонов второго слоя по вертикальным ограждающим конструкциям по всему периметру сооружения.
Смещение второго рулона второго слоя (укладываемого на вертикальные конструкции) от края первого рулона второго слоя (уложенного по фундаментной плите) должно быть равно 300 мм.
При правильном выполнении работ и соблюдении всех рекомендаций у вас должно получиться:
В месте перехода с бетонной подготовки на фундаментную плиту:
- горизонтальная мембрана;
- слой усиления;
- первый слой вертикальной мембраны;
- второй слой вертикальной мембраны;
В верхней точке фундаментной плиты при смене направления укладки с вертикальной на горизонтальную:
- слой усиления;
- первый слой вертикальной мембраны;
- второй слой вертикальной мембраны;
В месте перехода с фундаментной плиты на вертикальные ограждающие конструкции:
От коммунальных аварий никто не застрахован, и если в доме по каким-то причинам не уложена гидроизоляция, ущерб для соседей снизу и для вашего кошелька может оказаться катастрофическим.
Постоянное воздействие влаги и сырости способно повредить не только отделочные материалы, но и прочный железобетон. Кроме того, в воде активно развиваются вредные для здоровья плесневые грибы и бактерии, а также быстрее протекает коррозия.
Именно поэтому гидроизоляция пола необходима, особенно в мокрых зонах квартиры: ванной, туалете или кухне. Рассказываем, какие ошибки чаще всего допускают при монтаже гидроизоляции, каких видов она бывает,и как ее обустроить за один день. Тратить целое состояние на материалы и услуги рабочих не придется.
Типичные ошибки при обустройстве гидроизоляции в квартире
Гидроизоляция уложена только на пол – защиту от влаги также нужно заводить на стены на высоту 10 см по всему периметру помещения. Особенно важно соблюдать эти нормы в ванной, где в пропитанном влагой полу создаются идеальные условия для плесневых грибков.
Кухня без гидроизоляции – кран, трубы или посудомоечная машина могут дать протечку. Бетон разрушается и влага просачивается к соседям снизу.
Гидроизоляция по неровному полу – материал, уложенный на неровное пыльное покрытие с трещинами или сколами, будет «отставать», терять свои характеристики и пропускать влагу.
Бывает, что гидроизоляция и вовсе отсутствует в том числе и в квартирах, потому что строители решили сэкономить на материалах.
Виды гидроизоляции
Обмазочная гидроизоляция – ее выполняют битумно-полимерными мастиками. Благодаря окисленному битуму, органическому растворителю и другим веществам в составе, они обладают повышенными сцепными свойствами (адгезией) и эластичностью. Качественные мастики при этом экологически чистые, поэтому безвредны для здоровья.
Перед их нанесением поверхность покрывают грунтовкой глубокого проникновения, которая улучшает сцепление основания с изоляционным материалом. Затем ждут высыхания первого слоя, а следом наносят другой. В ванной и других местах, сильно подверженных воздействию влаги, можно наносить до пяти таких слоев.
Штукатурная гидроизоляция – для этого вида применяют цементно-полимерные составы, которые прекрасно сцепляются с поверхностью и закупоривают все поры. Если материал применяется в помещениях без специальных требований, материал наносят шпателем в несколько слоев, а между нанесениями выжидают по 10–15 минут. Чаще всего этот вид изоляции используется для бассейнов, фундаментов, кирпичных подвалов и других конструкций, которые постоянно контактируют с водой.
Засыпная гидроизоляция – перед ее обустройством необходимо подготовить водонепроницаемые полости или опалубку. В качестве основного компонента в этом случае выступают бентониты, шлаки, минеральная вата и перлитовый песок. После смешивания с водой они образуют гель, который не пропускает жидкость. Затем материал равномерно распределяется по поверхности и уплотняется.
Наплавляемая гидроизоляция – для ее устройства используются рулонные материалы на битумной основе. При монтаже их поверхность разогревают так, чтобы она размягчалась и приклеивалась к основанию. Наплавлять гидроизоляционные материалы можно на вертикальные и горизонтальные поверхности.
Литая гидроизоляция – самый сложный и дорогой способ, требует определенных инструментов и навыков. Такое покрытие обязательно должен наносить опытный специалист.
Жидкие полимеры наносят на пол слоем в 2–2,5 см. Затем материал заливают в опалубку. Поверхность состава выравнивают металлическим скребком и оставляют до полного затвердения.
Какой вид гидроизоляции обустроить проще всего
Один из главных факторов при выборе материалов и технологий для гидроизоляции в квартире – это временные интервалы между технологическими процессами, то есть скорость монтажа.
Оклеечная гидроизоляция – самый простой и при этом надежный метод защиты от влаги в условиях квартиры или дома. Ее легко выполнить, приклеивая на ровную поверхность самоклеящуюся гидроизоляцию пола ТЕХНОНИКОЛЬ. Технология хороша тем, что весь процесс проходит за один цикл и без сложного технического оборудования и специальных профессиональных навыков. Все можно сделать буквально за выходной в одиночку, с помощью друга или родственника.
Самоклеящаяся гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ в системе изоляции межэтажных перекрытий.
Срок службы рулонного материала – более 45 лет. Он устойчив к биологическим и химическим воздействиям, отлично противостоит нагрузкам на разрыв, а также сохраняет гибкость и эластичность при отрицательных температурах.
Его можно укладывать на бетонное, деревянное и сборное основание.
Благодаря своей эластичности материал легко приклеивается не только к ровной поверхности, но и к сложным участкам. Например, к углам. Еще один большой плюс рулонной самоклеящейся гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ в том, что на нее можно укладывать плитку без дополнительной стяжки, а для монтажа не нужен строительный фен – просто снимаешь защитную пленку с нижней стороны материала и приклеиваешь.
Как уложить самоклеящуюся гидроизоляцию пола ТЕХНОНИКОЛЬ самому
Для этого понадобится минимальное количество инструментов: строительный нож с выдвижным лезвием, валик или прикаточный ролик и строительный уровень.
Этап 1 – подготовка
С пола нужно убрать все, что помешает сцеплению рулонного материала с поверхностью. От мусора и пыли можно избавиться обычной метлой, но эффективнее с этой работой справляется строительный пылесос. В идеале лучше использовать и то и другое. Главное – не забывать, что гидроизоляцию нельзя приклеивать на мокрое основание.
Перед приклейкой необходимо проверить, насколько основание ровное. Если расстояние от рейки до пола превышает 5 мм, следует воспользоваться самовыравнивающим составом из смеси цемента и минеральных заполнителей. Его нужно разбавить водой и вылить на пол, а затем прокатить растекающийся материал игольчатым валиком для устранения воздушных пузырьков.
Этап 2 – нанесение праймера
Праймер – это грунтовка для пола. Лучше всего использовать битумный праймер ТЕХНОНИКОЛЬ, так как в его основе лежит вода. Также вместо праймера на водной основе можно использовать латексную грунтовку.
Битумный праймер на водной основе не пахнет, что позволяет работать внутри помещения. При этом для его высыхания достаточно 20–30 минут при комнатной температуре 20 °C. Праймер или латексную грунтовку наносят обычным валиком. Особенно тщательно нужно обработать углы, для этого можно использовать кисть.
Проверить высыхание праймера можно обычной салфеткой. Ее необходимо приложить к основанию: если грунтовка высохла, следов не останется.
Этап 3 – приклеивание гидроизоляции
После высыхания праймера или латексной грунтовки можно приступить к укладке рулонной гидроизоляции. Сначала отмерьте нужную длину и отрежьте полотно.
Разверните рулон и дайте материалу «отлежаться», чтобы он распрямился, а непосредственно перед монтажом снова сверните в рулон.
Раскатывайте материал, оттягивая защитную пленку на себя. Таким образом гидроизоляция будет постепенно укладываться и приклеиваться на пол.
Чтобы материал приклеился максимально надежно, без волн и воздушных пузырей, прокатите его роликом и широкой щеткой.
Укладываете материал внахлест для полной герметизации:
- ширина бокового нахлеста должна быть не менее 100 мм;
- торцевого – не менее 150 мм;
- расхождение торцевых нахлестов соседних рулонов – не менее 500 мм.
Обработка перехлестов материала зависит от дальнейшего монтажа:
если сверху будет уложена стяжка – для склейки перехлестов используйте битумную мастику,
если плитка монтируется на гидроизоляцию без стяжки – обработайте перехлесты битумным праймером на водной основе или латексной грунтовкой (перед склейкой обязательно дождитесь полного высыхания грунтовочного состава).
После склейки нахлесты необходимо прокатать прикаточным роликом.
Как сделать гидроизоляцию вертикальных поверхностей
Для этого используют заранее подготовленные отрезки шириной 300 мм. Из них 200 мм заводят на вертикальную поверхность, а 100 мм оставляют для нахлеста по горизонтали.
Согните заготовку по линии перехода между горизонталью и вертикалью, затем надрежьте защитную пленку. Места перехлестов элементов заводимых на вертикаль обрабатываются аналогично перехлестам горизонтальных полотен.
Приклейте материал сначала на вертикальную поверхность, а затем на горизонтальную. Пленку с нахлестов снимайте по очереди.
После монтажа гидроизоляции можно переходить к следующему этапу: устройству защитной стяжки, монтажу теплого пола или укладке плитки непосредственно на гидроизоляцию. Верхний слой материала выполнен при помощи нетканого полипропилена Spunbond (спанбонд), поэтому гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ обладает высокими адгезионными свойствами. Ее нужно лишь обработать грунтовкой «БетонКонтакт» и можно монтировать плитку.
Как видите, смонтировать самоклеящуюся гидроизоляцию пола ТЕХНОНИКОЛЬ легко даже без специальных навыков и знаний в строительстве. Достаточно найти время и обзавестись простым инструментом. Все необходимое, что может понадобиться для ремонта любой сложности, выбирайте на сайте компании ТЕХНОНИКОЛЬ.
Влияние на строительные конструкции зданий и сооружений различных жидкостей в виде атмосферных осадков, грунтовых, техногенных вод — пожалуй, что самый агрессивный вид воздействия. Для защиты, а также увеличения срока службы и эксплуатационной надежности используют то, что называют гидроизоляция.
Она устраивается двумя распространенными способами:
- Обмазочным или окрасочным, когда наносится в жидком виде на внутреннюю или наружную поверхность конструкции, с после схватывания образуют надежное водонепроницаемое тонкопленочное покрытие или резиноподобный полимерный чехол, толщиной до 5 миллиметров. Например, это может быть полимочевина, которую напыляют на защищаемую поверхность при помощи сжатого воздуха.
- Оклеечным, в случае использования которого на горизонтальных, вертикальных или наклонных поверхностях устраивается защитный слой из гибколистовых панелей или рулонов рубероидного типа. Традиционный картон в рубероиде уже давно заменяют на армирующую основу — полимерную или стекловолоконную.
В настоящей статье рассмотрим, что же из себя представляет оклеечная водозащита, ее варианты, правильность устройства, а также использования.
Достоинства и недостатки оклеечной гидрозащиты
К положительным сторонам можно отнести способы нанесения, а также, при использовании в качестве клея расплавленного битума, практически моментального создания эффективного водонепроницаемого барьера. Со способом ее устройства легко справится любой, даже неквалифицированный исполнитель.
Стоимость распространенных материалов этой группы, как правило, невелика. Есть возможность выбора в строительном магазине самого выгодного решения по цене, качеству, сроку эксплуатации.
Главный недостаток самого популярного рубероида — это низкая прочность на разрыв. Его картонная основа не выдерживает даже незначительных механических воздействий. Еще один недостаток рулонной и листовой изоляции на битумной основе — это низкая стойкость к агрессивным атмосферным влияниям, а также к солнечному ультрафиолету.
В незащищенном виде она растрескивается, покрывается сетью трещин, быстро теряет свои эксплуатационные качества.
Для борьбы с этими явлениями, а также предохранения от прямых механических воздействий — этот свой тип защиты скрывают под слоем штукатурки, цементно-песчаной стяжки или располагают под жесткой облицовкой фасадов, например, керамической плиткой, пластиковыми, сайдинговыми панелями или финишным покрытием кровли.
Разновидности оклеечных материалов
Битумная
Традиционно в качестве основы использовался битум и его производные — продукты переработки сырой нефти. Давно было замечено, что нужный битумный клей, который становится жидким при температуре около 100 о С, имеющая при нанесении хорошую адгезию (клеевое сцепление) к горизонтальным, наклонным, а также вертикальным поверхностям, в обычных условиях быстро схватывается, образуя плотную плохо смачиваемую пленку, не пропускающую воду.
Свойства битума позволяют создавать из него широкий ассортимент оклеечной изоляции — от толи и рубероида, до систем, имеющих собственные названия, выпускаемых под различными торговыми марками — Биполь, Технониколь, Изопласт, Техноэласт и т.д.
Эти рулонные гидроизоляционные материалы различаются использованием в них различной основы — от бумаги, картона, до стеклоткани, стеклосетки, полимерных тканых, нетканых волоконных холстов, а также разнообразных присадок, повышающих атмосферостойкость и эксплуатационные свойства обычного битума.
Преимущества битумной гидроизоляции:
- ускоренная гидроизоляция обширных горизонтальных и вертикальных поверхностей;
- высокая прочность на разрыв (при стекловолокнистой или полимерной основе);
- длительный срок эксплуатации от 10 лет для картонной основы до 50 лет при армировании тканью на стеклянных или пластиковых волокнах;
- низкие требования к квалификации исполнителей и применении специального оборудования и инструмента.
Недостатки:
- предварительная подготовка рабочей поверхности:
- выглаживание;
- шпаклевка;
- огрунтовка;
- длительная просушка;
Порядок проведения работ
- Тщательная очистка от мелкого мусора, пыли, наплывов, масляных пятен.
- Удаление острых кромок, углов и граней.
- Огрунтовка со свойствами глубоко проникающей пропитки.
- Длительная естественная сушка.
- Наплавление покрытия в направлении снизу – вверх (при вертикальном использовании), путем разогрева клеящей поверхности газовой горелкой.
- Накатывание валиками или роликами до полного застывания битумного клеящего расплава.
Рубероид
Битумная рубероидная гидроизоляция рулонная на картонной основе с односторонней крупнопесчаной присыпкой поверхности, обращенной наружу там, где незащищенная рука ощущает шероховатость. Наклеивается на защищаемую поверхность при помощи расплавленного битума.
Стеклорубероид
Рулонный гидроизоляционный материал, то же, что и рубероид, в котором картонная основа заменена на стеклоткань.
Гидростеклоизол
Основой служит стекловолокно ткань или холст. При укладке с перехлестом, края материала приплавляются при помощи горелки. Затем плотно пожимаются валиком, и образуют сплошной водонепроницаемый ковёр, свободно лежащий на горизонтальной плоскости.
![Материал]()
Гидроизол
Аналогичен по свойствам гидростеклоизолу с такой же технологией укладки. Разница в том, что стеклянные волокна здесь заменены на полимерные.
Фольгоизол
Тонкая алюминиевая фольга, покрытая с одной стороны битумом или вспененным пластифицированным полимером, защищенным тонкой пленкой из ПВХ. Совмещает водоотталкивающие, а также функции тепловой защиты.
Использует способность алюминиевой фольги зеркально отражать тепловое излучение. В некоторых случаях на края фольгоизола, образующие нахлест, при укладке, наносится самоклеящаяся мастика, упрощающая его монтаж при установке.
Битумно-полимерная
Битумно-полимерная оклеечная изоляция от водного воздействия изготавливается путем пропитки тканой и нетканой основы. Армирующий слой создается из стеклянных, минеральных или полимерных волокон.
Для изготовления наружного и внутреннего защитных слоев эмульсионные мастики, содержащие битум, смешиваются с водорастворимыми взвесями таких смол, как ПВХ, акрил, винилацетат. Требует тщательной подготовки и огрунтовки поверхности.
Устанавливается на холодную битумно-резиновую мастику, которая после нанесения на вертикальные или наклонные поверхности выдерживается несколько часов для увеличения тиксотропности (антисползания под собственным весом).
К изоляции этого типа относятся:
- Изопласт. Гидроизоляционное покрытие, армированное полимерной полиэстерной основой (тканью), с двух сторон защищенное полимерной пленкой, а с внешней — дополнительной посыпкой из крупнозернистого сланцевого песка. Укладывается путем наплавления краев или приклеивания мастиками холодного отверждения. Образует прочное покрытие с большим сроком эксплуатации.
- Филизол. Кровельный оклеечный материал со стеклотканой основой. Укладывается на специальную клеевую мастику холодного отверждения, наносимую на защищаемую и обратную поверхность рулонного ковра.
- Экарбит. Материал с картонной основой, разновидность обычного рубероида, в котором битумная пропитка для прочности модифицирована полимерными дисперсиями или синтетическим каучуком.
Полимерная гидрозащита
Обычно это безбитумный материал, представляющий собой тонколистовые или рулонные изделия из пластифицированных полимерных смол.
Устанавливается при помощи клеев и мастик холодного отверждения, иногда одностороннего или двустороннего скотча. Недорогая и достаточно эффективная изоляция.
Полиэтиленовая и полипропиленовая пленка
Самый распространенный гидроизоляционный материал этой группы — это обычная полиэтиленовая или пропиленовая пленка. Она часто используется для гидроизоляции и пароизоляции фасадов зданий и сооружений с внешней стороны при их облицовке, в том числе и вентилируемой. Также пленку применяют в качестве подложки при устройстве финишного покрытия кровли.
Синтетический каучук
Гидроизоляцию на основе синтетического каучука часто выпускают в виде листов, которые можно клеить на защищаемую поверхность. Эти материалы имеют вид тонких резиноподобных ковриков.
Срок эксплуатации такой гидроизоляции при условии ее дополнительной защиты от механических и атмосферных воздействий, а также солнечного ультрафиолета достигает свыше 50 лет.
![Материал]()
Гидробутил
Одна из разновидностей гидроизоляции на основе бутилкаучука, модифицированного специальными добавками.
Технология выполнения оклеечной гидроизоляции
Оклеечная гидроизоляция укладывается по методике и последовательности в зависимости от своего типа подготовки защищаемой поверхности:
- для материалов на основе битума, скорее всего, подойдет клей в виде расплавленного битума;
- для материалов на основе полимерных смол и синтетических каучуков — мастики холодного отверждения.
Горизонтальная поверхность
Горизонтальный уровень строительных плоскостей — полов, перекрытий, плоских кровель, балконных консольных плит защищают раскатыванием, наплавлением или наклеиванием рулонов выбранного материала.
Горизонтальная гидроизоляция стен выполняется в качестве барьера. Он отделяет железобетонный монолитный цоколь от границы, выше которой располагается стена, для предотвращения фильтрации в нее грунтовой влаги.
При этом зона нанесения клея может быть сплошной или разреженной, в виде чередующихся полос. В некоторых случаях отдельные фрагменты гидроизоляционного ковра могут быть склеены между собой в местах перехлеста и не связываться с защищаемой поверхностью, позволяя им свободно перемещаться относительно друг друга из-за температурного расширения или других типов деформаций.
Горизонтальная гидроизоляция наплавляемого типа, часто применяется при защите поверхностей большой площади, например, плоских кровель многоэтажных домов или производственных зданий, перекрытий цехов, а также этажей торговых или культурно-развлекательных центров.
Вертикальная поверхность
При гидроизоляции вертикальных поверхностей (стен) с использованием оклеечных материалов нужно учитывать способность клеящих составов не позволять применяемым листовым рулонным картинам сползать под действием собственного веса до момента схватывания мастики. Это свойство называют — тиксотропностью.
Лучше всего с этим справляется обычный расплавленный битум, используемый в виде мастики или оплавления рабочей поверхности изоляционной защиты. При его использовании на стене вертикальный уровень раскатанного или плоского полотна гидроизоляции потребуется удерживать не более одной минуты.
Однако этот способ подойдет не для всех видов гидроизоляции. Вертикальная оклеечная гидроизоляция на основе полимерных или синтетических каучуков, не всегда может выдержать воздействие высокой температуры, ей это может быть категорически противопоказано, в этом случае нужно применять клей и мастики холодного отверждения.
Наклонная поверхность
Устройство оклеечной гидроизоляции на наклонных поверхностях мало чем отличается от вертикальной или горизонтальной гидроизоляции.
Однако с точки зрения удобства укладки и последующей эксплуатации можно придерживаться таких правил:
- При угле наклона свыше 45 градусов — использовать гидроизоляцию на основе битума вместе с мастикой горячего отверждения.
- Если угол меньше 45 градусов применять битумно-полимерную, полимерную иди каучуковую гидроизоляцию вместе с рекомендуемым для них холодным клеящим составом.
Какая гидроизоляция лучше?
В соответствии с изложенным можно сделать вывод, что наихудшими эксплуатационными свойствами обладает обычный картонный рубероид, предлагаемый по цене от 250 рублей за рулон длиной 15 метров и шириной 1 метр, то есть около 16 рублей за один квадратный метр.
Лучшее устройство эффективной оклеечной гидроизоляции это рулонный наплавляемый материал на основе стеклоткани. Однако его средняя цена составляет от 45 до 100 рублей за 1 квадратный метр.
На строительном рынке присутствует много материалов с аналогичными свойствами, но под разными марками и наименованиями от отечественных или импортных производителей с разбросом цен в широком диапазоне. Поэтому при покупке хорошо руководствоваться средней стоимостью в выбранном классе гидроизоляционного материала, отказавшись от приобретения материалов с минимальной или же максимальной ценой.
Обычно информация об использовании, области применения и технологии укладки указывается на обертке рулона или на банке с жидкой мастикой. При затруднениях с выбором какая гидроизоляция может оказаться лучше, можно проконсультироваться с продавцом или менеджером торгового зала строительного магазина.
Читайте также:
