На окна своими руками

Обновлено: 26.04.2024

Самостоятельное создание антимоскитной сетки – это хороший способ сэкономить средства на покупку дорогостоящей конструкции.

А также возможность сделать именно такое приспособление для защиты от комаров, которое подойдет под установленное окно.

Москитка в летнее время на окне будет незаменимой вещью, которая предотвратит появление насекомых в доме, а также защитит от уличной пыли. Сделав такую конструкцию один раз для окна, можно использовать ее ежегодно.

Можно ли делать самостоятельно?

Сделать антимоскитную сетку на окно ПВХ своими руками можно, для этого нужно иметь хоть небольшой навык работы со строительными инструментами. Также важно понимать, какая конструкция сетки будет наиболее оптимальна под установленное окно.

Важно. Если же опыта совсем нет, то лучше обратиться в специальную компанию, занимающуюся производством стеклопакетов и комплектующих к ним и заказать такое приспособление для защиты от комаров на лето.

Плюсы и минусы

Чтобы окончательно для себя решить, нужно ли делать сетку от насекомых своими руками, рекомендуется рассмотреть все плюсы и минусы данного решения. Для начала стоит разобраться с положительными сторонами данной процедуры:

Во-первых, он не зависит от продавца в выборе сырья, и может самостоятельно посетить строительный магазин, ориентируясь на свой кошелек.

Важно. Из минусов стоит выделить фактор ошибки. Если человек ни разу не сталкивался с изготовлением подобной конструкции, то скорее всего ему будет тяжело сразу сделать все правильно. Возможно, понадобится помощь напарника.

Также есть риск выбора неподходящих материалов и несоответствие размеров москитки размерам окна. Часто это бывает из-за того, что замеры произведены неверно.

Как выбрать конструкцию и тип?

Чтобы выбрать конструкцию москитки и ее тип, необходимо определиться, какой из существующих вариантов больше всего будет актуален для установленного ПВХ-окна. Тут важно учесть следующие нюансы:

Материал, из которого выполнено окно: тут все понятно, используется пластик, следовательно, необходимо брать пластиковую раму.
Тип створок. Они могут быть распашными, наклонными или раздвижными.
Тип жилья. Частный дом или квартира, также важна этажность – от этого зависит, какой тип полотна для сетки подобрать.
Частота открывания окон: например, если окна открывают часто или необходимо вешать белье за окно, то подойдет распашная конструкция.
Наличие домашних животных, которые могут привести сетку в непригодность.

Все москитные сетки могут быть сделаны на раме или без нее, кроме того, нужно подобрать тип крепления к раме. Стоит разобраться в этих вопросах подробнее.

Москитка на раме и без нее

Москитная сетка рамочная – самый традиционный вариант для квартир и частных домов.

Именно такую конфигурацию предлагают производители окон, когда рекомендуют укомплектовать стеклопакет.

Москитка на раме очень удобная: она держится за счет специальных металлических крепежей и не выпадает из рамы окна. По стоимости изготовления она будет доступной, а в эксплуатации простой.

Важно! Москитку на рамном профиле необходимо снимать перед зимним сезоном, тщательно мыть и убирать на хранение. Снова устанавливать такую сетку рекомендуется весной.

Рамочная сетка может служить годами, если пластик качественный. Со временем она не выгорает. При самостоятельном изготовлении для такой работы используют пластиковый профиль, иногда – металлический. Он должен быть гладким и не иметь дефектов, а уголки, на которые он будет закреплен, должны быть надежными.

Еще один тип конструкции – сетка без рамы. Это более простой и более доступный вариант, так как уйдет меньше времени и средств на изготовление. Здесь отсутствует рамка для москитки и ее фиксация происходит за счет других элементов: магнитов, защелок, по типу рулона.

Тип крепления

По типу крепления к раме окна москитные сетки можно сделать такими:

стандартные кронштейны;
усиленные пластиковые крепежи;
металлические крепления;
зацепы;
выдвижная фиксация;
l-образное крепление.

Стандартной фиксацией к раме считается z-образное крепление по типу кронштейнов. Пластиковые уголки надежно удерживают сетку на раме окна. Усиленные пластиковые держатели сейчас не используются, так как они были заменены на металлические.

Такой тип крепежа окрашивается порошковой краской и хорошо переносит воздействие колебаний температуры и солнечных лучей. У них длительный срок службы, а фиксируются они за счет саморезов.

Зацепы сделаны из нержавейки, они также устойчивы к солнечным лучам и не боятся температурных перепадов. При выборе зацепов стоит быть внимательным: разные их производители предлагают различную конструкцию, поэтому лучше выбирать именно те, которые распространены повсеместно, чтобы была возможность замены.

Обратите внимание! Выдвижная фиксация москитки снаружи или изнутри возможна в том случае, если сетку придется крепить при помощи сверления самой рамы, что не всегда целесообразно.

L-образное крепление выполняется из пластика, но имеет небольшой срок службы – до 5 лет. Его используют редко, так как чтобы установить крепеж нужно высунуться из окна.

Правила выбора полотнища

Когда тип крепления и сама конструкция сетки уже выбрана, стоит подобрать москитное полотно.

Есть несколько требований к выбору данного материала. Например, это материал изготовления, от которого чаще зависит и качество готового изделия.

Также стоит обратить внимание на простоту ухода и установки в раме или без нее. Важный момент: размер ячеек и цвет полотнища. Размер ячейки влияет на то, насколько мелкие частички смогут проникнуть через москитку в помещение.

Цвет изделия важен для тех, кто хочет сочетать ее с другими элементами помещения или сделать сетку практически не заметной для глаза человека.

На строительном рынке можно приобрести такие варианты полотен:

антикошка;
файбергласс;
антипыль;
антипыльца;
ультравью;
солнцезащитные.

Первый вариант сконструирован таким образом, чтобы домашнее животное не смогло испортить полотнище изделия. Файбергласс – имеет размер ячеек 1 мм и является самым износостойким и популярным вариантом.

Тип «антипыль» отличается очень маленьким размером ячеек, а «антипыльца» сделан из нейлона. Вариант «ультравью» максимально пропускает свет в окно, а солнцезащитные варианты, наоборот – защищают от него.

Как правильно сделать замеры?

В зависимости от того, какой тип конструкции планируется изготовить, будут отличаться нюансы по замерам. Например, если планируется создание рамочной сетки на z-образных креплениях, то необходимо:

замерить световой проем;
замерить внешнюю часть рамы.

Для этого открывают окно, на которое планируется установить сетку – нужна только створка. Замеряют световой проем по ширине и высоте. Затем замеряют ширину и высоту правой и левой видимой части рамы со стороны улицы.

Важно! Для такого типа крепления действуют ограничения – не более 25 мм в ширину.

Если сетка будет установлена на внутренние зацепы, то необходимо измерить ширину и высоту светового проема створки, затем замерить внешние части рамы и наплав. Наплав – выступ профиля оконной рамы, он бывает 17 или 22 мм. Нужно измерить его ширину.

Пошаговые инструкции создания

Чтобы лучше понимать процесс изготовления москиток, необходимо разобрать 2 разных варианта сеток – на раме и без рамы.

С рамой

Для изготовления москитной сетки на раме нужно подготовить пластиковый профиль нужного размера, который и послужит рамой. Также подготовить соединительные уголки, поперечную планку, если ширина изделия более метра, полотнище, шнур для закрепления полотна в раме и дополнительную фурнитуру.

Что нужно сделать пошагово:

До этапа заправки шнура в сетку, нужно установить держатели. В конце необходимо обрезать лишнее полотно по краям.

Без рамы

Безрамочное изготовление подразумевает закрепление москитки в самом пластиковом окне. Для этого есть несколько способов:

с помощью плунжеров;
с помощью z-скоб;
на скобы.

В первом случае нужно отвести головки и расположить сетку должным образом, затем обратно задвинуть головки. При использовании плунжеров закрепление может происходить как изнутри окна, так и снаружи.

Осторожно! С помощью z-профиля понадобится просверлить раму, а также высунуться из окна достаточно далеко, что опасно на высоких этажах. Лучше этот вариант крепления оставить профессионалам.

Возможные сложности

Если делать все по инструкции, то сложностей в работе не возникнет. Иногда, по неопытности, при самостоятельном изготовлении подбирают материалы, которые будут неуместны при работе, ориентируясь на их стоимость.

Полезное видео

Москитная сетка своими руками:

Заключение

Сделать антимоскитную сетку своими руками можно, но стоит учитывать ряд нюансов. Важно правильно подобрать материалы, определиться с типом конструкции, а также выбрать полотнище. По инструкции можно собрать сетку как на раме, так и без нее, закрепляя полотно непосредственно в самом пластиковом окне.

Первая ассоциация, которая возникает при упоминании евроокон – однокамерные или двухкамерные ПВХ-конструкции белого цвета. Именно такие окна стоят в большинстве квартир и частных домов, придя на смену устаревшим рамным конструкциям. Альтернатива пластиковым окнам, уступающим деревянным по экологичности, но выигрывающим по эксплуатационным характеристикам – евроокна из дерева. У них и параметры впечатляющие, и внешний вид на уровне, и с экологией они «дружат». В отличие от пластикового, деревянный оконный короб с гордой приставкой «евро» можно сделать самостоятельно. Изготовление окон из дерева своими руками – обычное дело для многих пользователей FORUMHOUSE.

Евроокно – что это и как делается
Деревянные окна своими руками
Материалы, инструменты, чертежи, соединение элементов
Шаблоны из уголка
Фаски, сборка, доводка

Евроокно своими руками

Евроокно – что это и как это делается

Евроокно – конструкция, состоящая из рамы, стеклопакета и периметральной фурнитуры, управляемой ручкой.

Периметральная фурнитура – это сборная обвязка, комплектуемая из нескольких деталей, монтируемых по всему периметру профиля. Она обеспечивает запирание створки по нескольким точкам, посредством одной ручки, что позволяет добиться максимально плотного прилегания и исключает продувание. Благодаря этой фурнитуре окно, имеющее открывающуюся створку, может работать в двух режимах – поворотном и поворотно-откидном. При поворотном режиме окно открывается только поворотом, при комбинированном – оконная створка открывается и откидывается.

Принципиальное конструктивное отличие «евро» от обычных окон – это одна рама, в которой может стоять несколько стеклопакетов. Главная из технических характеристик «евро» – полная герметичность, достигаемая посредством различных уплотнителей. Теплопроводность же будет зависеть и от количества воздушных камер, и от типа стекол в стеклопакете, и от правильности монтажа окна. Поэтому материал, из которого изготавливается профиль, не играет существенной роли, важен функционал конструкции и ее характеристики.

Деревянные окна своими руками

Процесс изготовления деревянного евроокна потребует определенных финансовых вложений – затраты на древесину, комплектующие, оборудование. Оконные стеклопакеты тоже проще заказать у профессионалов, хотя некоторые умельцы и этот узел умудряются собирать самостоятельно. Но и с учетом впечатляющей стоимости готового изделия, относящегося к элитной, а потому достаточно дорогой продукции, экономия будет солидной. Если речь идет о том, чтобы построить новый дом или о полном остеклении старого, разница может составить десятки тысяч.

Материалы, инструменты, чертежи, соединение элементов

Окна постоянно подвергаются внешнему воздействию и разнице температур внутри помещения и снаружи, что неизбежно приводит к изменению геометрии конструкции, когда речь идет о древесине. Чтобы минимизировать возможное коробление, рамы и створки изготавливают не из цельного бруса, а из клееного. Можно приобрести готовый, если есть надежные поставщики, а можно склеить самостоятельно. Во втором случае набирается заготовка минимум из трех ламелей, так, чтобы волокна были направлены в противоположные стороны. По возможности, выбирают древесину радиальной распилки, тангентальную «ведет» сильнее. Для склеивания следует использовать специальные, влагостойкие составы.

Сечение бруса выбирают, исходя из количества стеклопакетов – для окна с одной камерой обычно используют брус 6x4 см. В условиях производства в раме выбирают пазы не только под стеклопакет и внешние уплотнители, но и под внутренние. Один из бывших производителей деревянных евроокоон поделился своими чертежами, упростив которые можно получить высококлассные конструкции, практически не уступающие готовым. Для того, чтобы сделать окно своими руками, чертежи вполне подходят.

Учитывая, что профессиональное оборудование есть далеко не у каждого, а его приобретение сведет на нет всю экономию и оправдано только с целью изготовления окон на продажу, домашние мастера выбирают пазы под стеклопакеты, внешнее уплотнение и фурнитуру.

Используют для этих целей фрезер, циркулярную пилу, ручной инструмент для доводки. Участники нашего портала оснащены всеми необходимыми приспособлениями и Равильдон решил изготовить окно вместе с братом (ник Халвастарший) для его дома.

У нас были ручные инструменты, станки и прочие приспособления. Сварили стол, приладили к нему ручной фрезер, купили фрезу микрошип и подвижную каретку, решили набирать профиль в длину и толщину. Покупной профиль стоит от 1600 рублей за шесть метров, поэтому мы будем торцевать готовый брус, склеивать его, потом набирать в толщину.

Вот такой пепелац сделали: завалялись у меня направляющие с каретками, сварили каркас, на подвижный стол прикрепили ручную циркулярку, получился простейший импостник. Пазы прямоугольные, поэтому можно обойтись без фасонных фрез. Глубина прорезания регулируется подвижным упором, высота – набором пластин и прямоугольных труб. Паз прорезал в пять заходов, меняя подкладки, довел напильником.

Тренировались братья на отходах, полученные результаты записывались в журнал, чтобы в дальнейшем выбрать самый удачный вариант. А как набили руку, приступили к изготовлению самих рам.

Другой наш форумчанин воспользовался готовым клееным брусом. Фото подробно показывают весь этот большой процесс.

Купленный брус пропустил через рейсмус и торцовку, на циркулярке с самодельной приспособой (высокий параллельный упор с направляющими и линейками по 0,5 мм) сделал шипы и профиль, склеил, фрезером выбрал фурнитурные пазы, навесил фурнитуру – проверил, как работает, снял, отшлифовал под покраску. Хитростей особых нет, но надо или иметь опыт столярной работы, или сделать сначала несколько рам на выброс – потренироваться.

Так как стеклопакет запланирован двухкамерный, общее сечение бруса получилось 80x78 мм.

Если позволяет оборудование и опыт, элементы рамы отрезаются наискось, под углом 45⁰, можно стыковать и без скоса, так хоть и менее декоративно, но технически легче. Детали собираются на соединение шип-паз, причем вертикальные части – проушины, а горизонтальные – шипы. Проще изготовить одинарное соединение, но двойное более прочное и долговечное, так как увеличивается площадь склейки, еще прочнее –тройной шип. Когда один шип, стоит дополнительно усилить раму уголком, поскольку стеклопакет значительно утяжеляет конструкцию.

Участник нашего портала cyan__ рассказывает, как сделать деревянное окно, используя соединение на три шипа.

Себе делал три шипа и сажал на клей ПУ D4, на другой клей и один шип под стеклопакет, поставил бы, наверное, уголок. В качестве проверки можно склеить один угол и протестировать его на прочность и деформацию, нагрузив по гипотенузе массой в полтора стеклопакета. Тогда станет понятно, нужно ли дополнительное усиление.

Шаблоны из уголка

Халвастарший набирал коробку из двух ламелей, чтобы было проще выбирать четверти и пазы под уплотнители циркулярной пилой. Сушеного бруса необходимой толщины, ни массива, ни клееного, в продаже на тот момент не было, пришлось обойтись материалом с меньшим сечением. Зато брус попался сухой, уже фугованный со всех сторон. Клеились рамы на гладкую фугу из-за отсутствия гребенки подходящей ширины. Чтобы подстраховаться, конструкция была усилена саморезами – наискосок, от края к центру (головки крепежа в дальнейшем скроются четвертью). После заключительной продувки пневматикой готовые рамы были отданы на доводку старшему сыну – на шпаклевку

Окна, изготовленные промышленным способом, ничем не лучше, чем так называемые окна своими руками – фото это подтверждает.

Пазы под фурнитуру в створках выбираются, исходя из ее разновидности и габаритов. Чтобы упростить себе работу, Халвастарший сделал металлические шаблоны, по которым и выбрал все необходимые пазы.

Перед тем, как резать шип-паз, подготовил пазы для замков – сделал шаблон из гнутого стального уголка. Отверстия – диаметром 8 мм, отверстие под завертку – диаметром 10 мм. Сначала разметка центров, потом сверлим 8 отверстий – глубина 26 мм. Выставил упор и ручным фрезером объединил отверстия в паз, размеры: глубина 28 мм, ширина 8 мм. Обошелся без ограничителей по длине – границы паза чувствуются на ощупь.

Фаски, сборка, доводка

Все инструкции рекомендуют снимать фаски на соединениях, это улучшает внешний вид рам, так как скрываются минимальные несовпадения сопряжения элементов.

Срезанный или скругленный угол покрывается более толстым слоем лакокрасочных материалов, чем острый, следовательно, устойчивее ко всем внешним воздействиям. Форумчанин Сухов76, делавший себе деревянные окна, советует свой способ.

Вместо фасок под 45⁰, лучше скруглять угол на радиус 3 мм – смотрится эстетичнее и под краской лежит хорошо. Краски и лаки «боятся» острых граней, по закону поверхностного натяжения, на острых поверхностях слой ЛКМ тоньше, а по закону подлости, именно грани – самые уязвимые в эксплуатации, и покрытие стирается быстрее, на радиусе же слой ровный и повредить его тяжелее.

Собранные оконные рамы и створки шлифуются и обрабатываются специальными пропитками, после лакируются или красятся. Чтобы каждый последующий слой хорошо ложился и долго держался, все используемые составы должны быть на одной основе, водной и т.п. Стекло в раме крепится с помощью штапиков.

Мало сделать окно своими руками – видео на нашем портале научит, как его правильно покрасить, чтобы защитить поверхность на долгие годы!

Для второго этажа своего дома cyan__ делал деревянные окна тоже сам, по уже приведенной технологии. После того, как заготовки были нарезаны, выбраны пазы и шиповые соединения, отверстия под фурнитуру и рамы были собраны, осталась финальная часть – отделка и установка стекла.

Загрунтовал и покрасил наружную белую сторону. Затем, убрав шлифовкой потёк краски по малярной ленте в паре мест – внутреннюю, полупрозрачную. Морилка – не краска, её с белой стороны, если что, легко стереть мокрой тряпкой. Установил стекло на дистанционные подкладки и прибил штапики – меднёный гвоздь через ровные десять см хорошо смотрится. Заделал нейтральным (это важно) силиконом, кислый может разрушить герметик пакета. Перевернул на лист поролона и загерметизировал обратную сторону, смонтировал фурнитуру, монтажные пластины и вставил в проём. Заключительным этапом отрегулировал створку и вставил в пазы уплотнители.

Вывод

Изготовить деревянное окно своими руками – это возможность не столько сэкономить, сколько проявить себя. Долгие годы красивая, экологичная конструкция будет напоминать не о потраченных средствах, а о собственном мастерстве.

Все, что связано с техническими параметрами и особенностями евроокон, а также пошаговые инструкции, схемы, тонкости монтажа и характеристики изделий разных производителей обсуждаются в разделе «Окна, профили, остекление». Подробности изготовления упомянутых в статье деревянных окон пошагово выложены в теме «Отчет о создании деревянных окон». Изучив статью о технологии склеивания доски, вы узнаете, как получить качественный и прочный брус для будущих рам. Как без демонтажа старой рамы заменить деревянные окна своими руками – видео о новой технологии отвечает на этот вопрос.

По моему мнению главное это стеклопакет с искусственной атмосферой внутри него, а рама это вопрос вторичный.

@Тиамо Стеклопакет можно и купить, его цена реально это процентов 15-20 от стоимости окон которые продают.

Тогда вопрос вообще ни о чём по моему мнению. В доме с хорошей вентиляцией рамы могут быть самыми простыми неоткрывающимися.

Эх. цивилизация семимильными шагами идёт в будущее, а мы на коленке деревяшки лобзиком пилим. Уже давно придумали пластик, чтобы не возиться, не красить и не перекрашивать! :)

"У них там", где будущее уже наступило, за деревяшки лобзиком берут нехилые деньги, это во первых, а во вторых для некоторых это не столько способ сэкономить, как интересное хобби.

PS: Сравните цены деревяных евроокон с пластиком. И почему деревянные дороже, наверно потому что древний артефакт.

А про такие окна читал. Пластик это вчерашний день.
Окна в стиле Hi Tech (хайтек) были разработаны заводом РЕТА еще 2 года назад.
Долгое время компания доводила технологию до требований стиля и современных технологий.
Чем же отличаются эти окна хайтек от уже имеющихся типов остекления :
1) Стильный дизайн.
Дизайн окна Hi Tech превращает обычное окно в стильный и современный предмет интерьера. Конструкция остекления по контуру створок и рамы может быть декорирована ценными породами дерева или стальными хромированными вставками любого цвета и рисунка.
2) Впервые изготовлены конструкции остекления со встроенной подачей очищенного воздуха.
Механизм открывает клапан на нужное количество воздушного потока. Все манипуляции
воздушного потока включаются дистанционно от пульта управления.
При данной системе подачи свежего воздуха в помещение поступает уже очищенный и если надо
увлажненный воздух.

3) Впервые изготовлены конструкции остекления с дворниками автоматической очистки стекла.
Технология окна РЕТА позволила разместить, специальный механизм для автоматической очистки стекла.

4) Впервые изготовлены окна с 3 камерным стеклопакетом.
В раме использован стеклопакет состоящий из 4 стекол со свойствами энергосбережения шумопоглощения. Толщина 3 камерного стеклопакета (4 стекла)- 86мм.
Энергоэффективность окна увеличена - за счет применения теплой дистанционной рамки и энергосберегающего стекла. В раме 4 контура.
Шумоподавление уличного шума сравнимо с полной тишиной.

5) Автоматические жалюзи-шторы .

В створках окна одной из камер стеклопакета вмонтированы жалюзи –рольшторы с автоматическим управлением с пульта. На полотнах жалюзи возможно нанесение любого рисунка что превращает оконный проем в элемент интерьера.

6) Безопасная ручка открывания створок.

Ручка в оконной раме скрытая. Для открывания створок следует разблокировать ручку, произвести манипуляции с открываниями, привести в исходное положение путем нажатия.
Завод также выпускает упрощенный вариант окна хайтек – RETA.
Во всех типах рам применяется фурнитура скрытого типа.
Завод РЕТА зарегистрировал 5 патентов на данные окна .

Деревянное окно современного дома – изделие довольно сложное. Но вдумаемся, сложное, значит сложенное из нескольких простых. Не важно сколько окажется таких простых шагов, десять или сто. Если двигаться последовательно, то все получится.

Давайте представим, как будет выглядеть будущее окно. Допустим, требуется окно, которое можно немного приоткрыть для проветривания, но можно и растворить настежь, чтобы впустить в помещение больше свежего воздуха. Современная фурнитура позволяет совместить обе функции в одной створке. Однако, именно в этой части, сделаем окно «по старинке». Будет маленькая форточка вверху, и большая створка внизу. Кроме этого окно будет вертикально разделено на две части. Левая часть глухая, правая, где размещается створка и форточка, – открывающаяся. Выглядеть в итоге окно должно примерно так:

Теперь снимаем размеры будущего окна:

Размеры оконного проема 112 на 136 см. Нужно будет оставить с каждой стороны зазоры по 1,5 см для запенивания. Значит, 1,5 справа плюс 1,5 слева дает в сумме 3 сантиметра. Аналогично считаем размер по вертикали. Итого размеры оконной рамы будут 109 на 133 см.

Первым делом следует озаботиться пиломатериалом. Используем обрезки хвойной доски «пятидесятки» достаточной длины. Они вылежались два сезона и хорошо просохли.

Использовать сырую доску нельзя. Если вам досталась сырая доска, то можно сделать следующее. После того как напилите ее на заготовки, разложите их на горячие батареи. За два-три месяца они просохнут. Если Вы не хотите ждать этого срока, поищите тех, кто занимается столярными работами, делает деревянные кухни, мебель и тому подобное. Часто у них есть сушильные камеры, в которых сушка вообще занимает не больше часа. Это будет недорого.

Напиливаем доски толщиной 50 мм на отрезки по длине. Наши длины 109 на 133 см. При монтаже рамы одна из этих «длин» уменьшится почти на 10 см. Но об этом позже. Пока лучше напилить обрезки с запасом в несколько сантиметров. Сделаем длину 115 на 140 см. Чуть позже станет понятно зачем этот запас нужен.

Дальше нужно распилить отрезки по ширине, которая составит 65 мм. Толщина заготовок останется 50 мм, то есть по толщине доски. У моей дисковой пилы есть специальная планка, которая позволяет зафиксировать ширину распила:

Теперь напиливаем заготовки одинаковой ширины, а потом дополнительно отрезаем еще одну заготовку длиной 140 см, но уже пошире - 7,5 см.

Если попробовать замерить действительные толщины досок «пятидесяток», обнаружится, что ровно 50 миллиметров среди них нет ни одной. Их толщина будет «гулять» от 45 и где-то до 52 мм:

И еще кое-что. Мы, конечно, стараемся выбирать заготовки без сучков. Но, если отбраковывать все доски с сучками, много древесины уйдет в брак. Рама впоследствии будет склеиваться, и «на виду» у заготовок останется не больше двух сторон. Поэтому в некоторых случаях можно использовать заготовки и с сучками. Вот, к примеру, доска, которая, казалось бы, ни на что не сгодится. Но после распиловки на заготовки, видно, что в брак пойдет только средний брусок. Два крайних можно пустить в дело.

Теперь проходим заготовки рубанком на один раз. Рубанок «выставляем» почти на самый минимум:

Этого будет достаточно, чтобы снять с доски «бахрому», остающуюся после распиловки

Подрезаем заготовки до расчетных длин. Пришло время сказать, зачем исходно эти длины отпиливались с запасом. Дело в том, что, когда мы проходим заготовки рубанком, на конце рубанок как бы «заныривает», делая «волну».

Благодаря имеющемуся запасу длины, эту «волну» отпиливаем. Размечаем место отпила сразу на двух сторонах заготовки, чтобы распил не «ушел в бок»

Теперь шлифуем заготовки. На грубую шлифовку, чтобы заровнять небольшие «волны», оставленные рубанком, можно использовать ленточную шлифмашину. Есть модели, которые крепится к верстаку. Кстати, очень удобно:

Кстати, со всех сторон тщательно шлифовать заготовки необязательно. Можно ограничиться теми гранями, которые окажутся впоследствии «лицевыми». Шлифовать грани, которые потом «уйдут в склейку» не обязательно.

Есть ли смысл иметь шлифовальные машины двух видов Ленточная машина мощнее и годится на то, чтобы «крыть по площадям». Ей, конечно, далеко до рубанка, но ее можно рассматривать как определенный промежуточный этап между наждачкой и рубанком.

В отличие же от ленточной, небольшая по мощности машина вибрационного типа и в руке держится полегче, и позволяет обрабатывать места, недоступные для ленточной машины. Ее хорошо использовать для тонкой доводки еще и потому, что наждачка у нее крепится на липучку. Мелкая наждачка «сидит» на этой липучке гораздо лучше. Грубая наждачка слишком легко отваливается. И кстати, минус этой липучки в том, что раз отвалившаяся наждачка на второй раз уже не прилипнет.

Теперь начинаем собирать раму. Более узкая 50 мм сторона пойдет «на лицо». На торцы коротких заготовок наносим клей, и «садим» заготовки на саморез, не забывая, что мы должны как можно тщательнее соблюсти прямой угол примыкания. Для этого используем металлический угольник:

После сборки рамы по контуру, отмеряем, распиливаем, шлифуем и так же на клей и саморез «садим» срединную вертикальную заготовку:

Это еще не вся рама. Мы собрали только ее первый «слой». Пришло время браться за второй «слой».

По окончании сборки первого слоя рамы, может оказаться, что примыкающие друг к другу элементы стыкуются не в «ноль». И дело не в том даже, что при распиловке и обработке очень трудно выдержать идеально точные размеры. Вспомните, деревяшка является частью когда-то живого дерева. Она имеет определенное внутреннее напряжение, может сохранять форму дуги или быть скрученной в «спираль». На глаз этого не увидишь, и при начальной обработке не замеришь.

Однако именно гибкость древесины, поможет нам потом при состыковке «притянуть» друг к другу все элементы. Поэтому, просто устраняем неровности рубанком:

Берем оставшиеся заготовки 50 мм толщиной и 65 мм – шириной. Распускаем их по толщине на брусочки 30 и 20 мм, ширина 65 мм остается прежней.

Бруски потоньше, толщиной 20 мм, пока откладываем в сторону. Нам сейчас понадобятся бруски 30 мм толщиной и 65 мм шириной. Так же проходим их рубанком и шлифуем.

Сначала доводим последний штрих, относящийся к первому слою рамы. Устанавливаем брусок, который будет отгораживать форточку от нижней створки. Делаем ее из планки 30 мм шириной. Крепим ее так же на клей и саморезы, не забывая выдерживать прямые углы всей конструкции.

Прижимаем на несколько секунд, чтобы клей схватился и стягиваем склеиваемые поверхности струпциной или тисочками. Затем, чтобы удержать плотность склейки садим элементы на саморезы.

Обратите внимание, что длина приклеенной планочки «взята с запасом». Она на несколько сантиметров выступает за срединный вертикальный брусок. Это видно на правой фотографии сверху. Дальше крепим остальные детали второго слоя рамы. Завинчивать саморезы до конца не обязательно. После того как клей высохнет, мы их выкрутим.

Если вы помните, одну вертикальную заготовку мы делали чуть шире остальных, 75 мм вместо обычных 65 мм. Мы ее тоже порезали по толщине, нам понадобится часть так же шириной в 30 мм. Вот эта широкая планка «пойдет» на срединный вертикальный брусок. Нам ведь нужно, чтобы она выступала за брусок с двух сторон.

После того как клей высох, пришло время заменить саморезы на деревянные шпунты. Возьмем шпунты 8мм в диаметре и 40мм длинной. Сверло, соответственно, тоже восьмимиллиметровое. Под шпунты высверливаем дрелью отверстия.

Чтобы не сверлить лишнего, на сверло можно накрутить изоленту. Тогда при сверлении будет видна достаточная глубина отверстия

Высверленные отверстия наполняем клеем и забиваем шпунты молотком.

Теперь, когда все детали второго слоя установлены можно подрезать ту «форточную» планочку, с которой мы начинали монтаж второго слоя:

Ошлифовываем подсохшие шпунты:

Теперь можно приступить к покраске. Если Вы покрываете раму без помощников, то сначала лучше выкрасить боковины, а потом лицевую часть. Так лучше удается избежать подтеков.

Чтобы сказать, что рама полностью готова, и можно переходить к изготовлению створок, нам остается проложить резиновый уплотнитель. Берем так называемый «Д»-образный. Называется он так потому, что в сечении напоминает латинскую «D». Этот уплотнитель уже имеет липкий слой, дополнительно наносить клей не нужно.

Вот теперь рама готова. Переходим к створкам.

Опубликовал(а): Екатерина Пильникова
Обновлено: 31.12.2020

В большинстве случаев резные наличники используются при украшении окон деревянных домов. Но ввиду того что купить готовый наличник сегодня достаточно проблематично, его проще сделать своими руками.

Важно! Все наличники, пусть и самые качественные, имеют один существенный недостаток – они нуждаются в защите от атмосферных осадков. Изготовление наличников на окна традиционно начинается с подготовки всего необходимого.

Этап 1. Оборудование

В процессе работы понадобятся следующие инструменты:

Этап 2. Выбор материала

Для обычных наличников лучше использовать сосну, в то время как для резных изделий рекомендуется брать мягкие породы, к примеру, липу (последнюю, к тому же, гораздо проще обрабатывать вручную).

Белая древесина липы Древесина сосны

Важно! Единственный минус липы – гигроскопичность – легко устраняется путем нанесения нескольких слоев лакокрасочного покрытия.

Твердые породы дерева стоит выбирать в трех случаях:

при повышенной влажности климата;
при слишком сухом воздухе;
при наличии значительных температурных колебаний.

Рекомендуем ознакомиться с интересным материалом по отделке цоколя дома своими руками.

Подробная технология с пошаговым описанием позволит Вам узнать все об отделке цоколя.

К твердым породам можно отнести березу и дуб. Их достаточно сложно обрабатывать ручными инструментами, поэтому потребуется фрезерный станок, но зато прослужит такое дерево в несколько раз дольше липы.

Древесина дуба

Этап 3. Важные моменты при изготовлении

Готовые деревянные наличники не должны препятствовать открыванию створок минимум на 90ᵒ. Касаемо других параметров, то они подбираются индивидуально в соответствии с величиной проема. Для крепежа можно использовать шипы или же соединять элементы вполдерева.

Оригинальные наличники

Важно! В будущем для нанесения на поверхность больших изображений верхнюю часть наличника можно нарастить. Для крепежа используются шипы, а само украшение в народе называют «кокошником».

Нижняя часть изделия изготавливается тем же резным способом и должна включать в себя скос, необходимый для водостока. Характерно, что толщина нижней части должна превышать толщину верхней минимум на 1 см.

Как сделать наличники

По обеим сторонам проема прибиваются небольшие рейки – они скроют перепады стен (при наличии таковых). Толщина реек должна совпадать с шириной зазора, хотя бы примерно. Финальный крепеж проводится лишь после тщательной подгонки стыков.

Важно! Если створки открываются на улицу, то наличники нужно установить на 3 см выше самого окна.

Этап 4. Подбор узора

С древних времен наличники украшались самыми причудливыми узорами, которые, как считалось, защищают дом от нечистой силы и сглазов. Сегодня изготовлением резных наличников занимаются преимущественно квалифицированны е мастера.

Важно! Чтобы сделать наличники на окна своими руками , нужно вначале подобрать хороший трафарет, который позволит создать узор любой сложности даже без специальных навыков резьбы по дереву.

Нередко сами профессионалы пользуются трафаретами, без них выполняются лишь одноразовые индивидуальные заказы.

Трафареты сегодня свободно продаются в достаточно широком ассортименте. Они состоят из таких компонентов:

нижняя планка;
верхняя планка;
вертикальные рейки.

Помимо этого, могут присутствовать и дополнительные декоративные детали – плечики, вазончики и проч.

Трафареты для наличников Трафареты

Этап 5. Изготовление рамы

Вначале из предварительно нарезанных элементов формируется рама. Крепление осуществляется при помощи шипов, которые фиксируются в отверстии нагилями. Для создания шипов обычно используется электролобзик, хотя подойдет и обычная ножовка с мелкими зубцами. Для удаления опилок применяется небольшой нож.

Ширина готовой рамы, равно как и описанные выше наличники, не должна мешать свободному открыванию створок на 90ᵒ. Сама рама должна быть больше оконной минимум на 2 см.

Этап 6. Изготовление наличников

Шаблон для наличников изготавливают из картона, размером в натуральную величину

Шаг 1. Вначале рисунок из трафарета посредством копирки переносится на дерево.

Шаг 2. Затем берется лобзик с тонким полотном и выпиливаются мелкие фигуристые элементы.

Шаг 3. С наружной стороны контуры узора вырезаются так, чтобы полотно проходило по краю заготовки.

Изготовление наличников своими руками Изготовление наличников своими руками Изготовление наличников своими руками Изготовление наличников своими руками

Шаг 4. В любом случае в заготовке придется поворачивать пилу. Сделать это достаточно просто, нужно лишь воспользоваться одним из двух существующих способов:

по достижении поворота осуществляется несколько взаимопараллельн ых пропилов (у пилы должна быть возможность поворота в любой угол внутри отверстия);
можно пойти другим путем – сделать небольшую петлю, которая позволит зайти с обратной стороны.

Важно! Современные лобзики позволяют проделывать пропилы под углом в 45-90ᵒ, благодаря чему можно не только делать самые маленькие срезы, но и придавать декоративному элементу более насыщенную и объемную форму.

Шаг 5. Если в центре изделия необходимо выпилить замкнутую фигуру, то посередине удаляемой детали просверливается отверстие. После этого полотно лобзика будет легче перемещать в ту или иную сторону.

Если заготовка достаточно тонкая, то при ее обработке можно обойтись без электродрели. Для этого берется электролобзик и упирается в заготовку под прямым углом. Далее инструмент включается и отверстие как бы процарапывается при углублении полотна в дерево.

Изготовление наличников

Это все ключевые аспекты изготовления оконных наличников. Собственно, вся процедура сводится к многоразовому повторению описанных выше действий, но конкретная их комбинация зависит только от умений и сложности узора.

Резные наличники Резные наличники, заготовки Резные наличники

Стоит отметить, что существуют и другие способы изготовления, отличающиеся от описанного выше. Для наглядности советуем посмотреть тематический видеоролик.

Видео – Производство оконных наличников

Узнайте, какие лучше выбрать наличники на пластиковые окна, а также рассмотрите разновидности и способы монтажа, из нашей новой статьи.

Цены на наличники и доборы для окон и дверей

Основные правила. Чего нельзя делать

Ниже приведен перечень правил, которые помогут избежать самых распространенных проблем.

В качестве исходного материала рекомендуется использовать доску толщиной в 3-4 см.
Не стоит сразу же хвататься за сложные узоры. Вначале лучше попрактиковаться на обычных круглых деталях, которые легко проделать дрелью.
Ширина заготовки должна быть такой, чтобы ее хватило для прикрытия торцов стен и защиты от влаги.
Резные элементы следует располагать вдоль волокон дерева – это предотвратит растрескивание.
При выборе трафарета лучше обращать внимание на узоры с крупными элементами, т. к. мелкие будут выглядеть скомкано, вследствие чего отделка не будет иметь желаемого декоративного эффекта.

Важно! Перед началом работы следует просчитать будущие затраты времени и денег, а также целесообразность самой затеи. В отсутствие высоких навыков в работе с деревом и интереса к самому процессу проще купить уже готовые наличники.

Более того, желательно вначале ознакомиться с фотографиями разных изделий. Так можно подыскать подходящий вариант или же почерпнуть вдохновения для собственноручног о создания чего-либо.

Этап 7. Установка изделия на окно

Теперь остается лишь установить готовые резные наличники на окна, для чего используется специальный клей. Важно, чтобы он не был органическим, иначе по причине подверженности биологическим воздействиям он навредит и самим изделиям.

Установка изделия на окно

Можно воспользоваться и сантехническим клеем – с ним не должно быть никаких проблем.

Важно! Если крепление будет проводиться с помощью гвоздей, то шипы и стыки следует заранее промазать клеевым раствором.

Другой вариант, способный еще больше упростить процедуру монтажа, заключается в использовании саморезов вместо гвоздей. Проще будет хотя бы из-за отсутствия риска повредить наличник или окружающие его поверхности молотком.

Важно! Шляпки саморезов очень легко замаскировать. Необходимо смешать древесные опилки с клеем и полученной смесью намазать шляпки. Желательно сделать это еще до покраски окон, чтобы скрытые крепежные элементы также приобрели необходимый цвет.

Процедура финальной окраски тоже достаточно проста. Поверх отделки наносится какой-нибудь защитный материал (не только краска, но и, к примеру, лак, пропитка). Желательно делать это в любом случае, поскольку такое покрытие существенно продлевает эксплуатационный срок изделий.

Схема устройства наличника

Краска, как известно, шелушится, поэтому вместо нее желательно взять специальную пропитку. Гораздо легче периодически обновлять пропитку, чем устранять растрескавшуюся краску. А последняя, как известно, обязательно потрескается.

В качестве заключения

Похвально, что люди стремятся следовать традициям своих предков, ведь это особенно актуально в нынешних условиях активной урбанизации. Для самостоятельного изготовления оконных наличников потребуется немного времени и соответствующее оборудование. Процедура сложная, но результат с лихвой окупит все затраты. Более того, так можно сэкономить немалую сумму денег, поскольку изготовление наличников для одного окна на заказ обойдется в среднем в 2,5-15 тысяч рублей.

Видео – Варианты наличников

Сделать свой дом запоминающимся и красивым мечтает любой хозяин. Если дом уже не новый, это не так просто. Одна из возможностей — резные наличники. Они даже обычную «коробку» превратят в шедевр.

Материал для наличников

Резные наличники делают в основном из древесины хвойных пород. Оптимальный вариант — сосна, нормально режется, недорога, из-за высокого содержания смол долговечна. В принципе, можно использовать любую другую хвойную доску, но лучше не пробовать с еловой: слишком она волокнистая, не режется даже самым острым инструментом.

Можно делать резные наличники и из лиственных пород — липы (самая мягкая), тополя, клена, дуба, вишни и т.д. Но с каждой породой надо уметь работать, набивать руку и нет гарантии, что получится что-то удобоваримое, а древесина лиственных пород стоит дорого. Поэтому делают наличники на окна чаще все-таки из сосны. Надо только обратить внимание на качественные характеристики.

Резные наличники на окна — способ сделать свой дом уникальным

Почему камерной сушки? Потому что ее сушат в специальной камере, ускоренно выводя влагу. При этом часть досок трескается, выгибается — эти идут в отбраковку, остальные продают. Если вы будете делать наличники из древесины камерной сушки, их точно не покорежит и они не потрескаются.

Инструменты

Чтобы сделать резные наличники своими руками, понадобится следующий минимальный набор:

Для сокращения времени, которое потребуется на создание резных узоров и шлифовку, лучше иметь фрезер и шлифовальную машинку.

По одной или оптом?

Резные наличники состоят обычно из повторяющихся элементов. По крайней мере, две вертикальные рейки на каждом окне делают одинаковыми. А так как оформляются обычно несколько окон, одинаковых элементов требуется много. Если наличники собираетесь делать прорезные, закономерно возникает желание вырезать одновременно несколько штук, сложив доски стопкой и как-то их зафиксировав.

Накладные резные наличники тоже интересны

Желание понятное, но сложно реализуемое, да и выгоды во времени не так велики, как кажется. Первая сложность — у домашних мастеров обычно в наличии лобзики не слишком большой мощности. Чтобы прорезать несколько досок, приходится медленнее двигать пилку вдоль намеченного рисунка. На прямых линиях скорость еще терпима, на закруглениях — низкая. И, чем меньше радиус изгиба, тем медленнее приходится двигать пилку. Если вы работаете с одной доской, таких проблем нет. Так что по времени выигрыш если и есть, то совсем небольшой.

Еще один момент. Даже толстые, хорошие, дорогие пилки при большой толщине обрабатываемого изделия отклоняются. Так что, при одновременном резе нескольких досок, качество прорези на нижней (или двух) остается под большим вопросом.

Порядок изготовления наличника с прорезной резьбой

Желаемый рисунок при помощи шаблона переносим на доску (где его взять, как увеличить, как сделать шаблон читайте ниже). При необходимости поправляем, хорошо прорисовываем детали. Дальше порядок действий опишем пошагово.

Прорезная резьба без подкладной доски. Чтобы рисунок был четче виден, нужна большая разница в цвете

Убираем древесину в прорезях рисунка

Для этого сверлим отверстия большого диаметра в тех местах, где древесину надо будет убрать. Диаметр отверстия должен быть чуть больше чем ширина пилки лобзика обычно 12-14 мм). Сверло должно идти вертикально вниз, следите чтобы отверстие не вышло за линию (но небольшие погрешности нестрашны).

Так как на резьбу будут смотреть издалека, некоторые неточности несмертельны, но стремиться к идеалу все-таки стоит.

Делаем фигурный край

Некоторые наличники имеют ровный край. Тогда этот этап пропускаем. Если край фигурный, придется еще поработать лобзиком.

Если рез сложный, могут оставаться не слишком привлекательные места. Это не страшно, их потом доработаем, где надо — стамесками, тем же лобзиком, наждаком. Когда вы останетесь довольны результатом, можно двигаться дальше.

Окончательная доработка

Владельцы деревянных домов, наверняка знают все о том, как надо обрабатывать древесину. Но, на всякий случай, повторим еще раз общие правила.

Выбор лакокрасочных материалов очень широк. Подходят любые для наружных работ. Но учтите, что укрывистые краски придется периодически обновлять — раз в год так точно. А это значит — снимать старую краску, грунтовать, красить снова. Проще дело обстоит с маслами для дерева — они не дают пленки на поверхности древесины, а впитываются в волокна. Обновлять покрытие тоже надо, но просто очистить от пыли и покрыть новым слоем. И частота обработки меньше. Минусы масла для дерева — выше цена, меньшее количество цветов.

Это результат трудов

А дальше — монтаж резного наличника. Зависит он от выбранного типа: можно сразу на стену, а можно — на подкладную доску, а потом уже на окно.

Как увеличить шаблон

Простые резные наличники можно делать и без шаблонов. Несколько примеров будет в видео — там показано, как расчертить, как вырезать. Но более-менее сложные узоры рисовать самостоятельно получится далеко не у всех. Нужен навык, да и талант. Самый простой способ — найти схему, распечатать ее в нужном размере, перенести на картон и вырезать. Получится шаблон, который можно обводить.

Второй способ: срисовать с фотографии. Далеко не все схемы можно найти. Некоторые, особенно старинные оконные наличники, вы нигде не найдете. Если есть хоть некоторые способности к рисованию, их можно срисовать.

Даже такой орнамент можно срисовать… если есть навык

Могут возникнуть вопросы по поводу того, как увеличить размер найденной схемы или шаблона. Есть три варианта:

При помощи любого графического редактора. Самый простейший — Paint — есть в любом компьютере работающем с Windows (вкладка «Изображение», строка «Изменить размер изображения», выберите «сантиметры» и в окошке поставьте нужную длину (высоту). Полученный файл можно будет распечатывать. Если принтер малого формата, может потребоваться разбиение на несколько страниц. Их потом следует склеить и, по полученному рисунку, сделать шаблон.
При помощи ксерокопии. У ксероксов есть функция масштабирования.
Взяв миллиметровую бумагу, переносить рисунок в нужном масштабе. Для этого исходное изображение разбиваем на квадраты со стороной 0,5 или 1 см (можно напечатать на листке в клетку). Потом переносим линии на миллиметровку, увеличивая их в нужной пропорции.