На какое время рассчитан защитный эффект штукатурки по защите от офп по деревянным конструкциям

Обновлено: 17.04.2024

Огнезащита строительных конструкций может осуществляться обмазкой (или механическим нанесением, напылением) огнезащитными пастами и огнезащитными штукатурками. Толщина слоя огнезащитных паст обычно не превышает 0,5-1 см, штукатурок — 2-4 см.

Основное отличие огнезащитных паст и штукатурок от обычных цементно-песчаных шпатлевок и растворных штукатурных смесей — это отсутствие в качестве связующего портландцемента и заполнителя в виде кварцевого песка. Как известно, портландцемент при твердении наряду с гидросиликатами, гидроалюминатами и гидроферритами выделяет гидроксид кальция, который при действии температур свыше 550 о С разлагается.

При тушении пожара водой (или просто в контакте с влажным воздухом) идет обратная реакция, при этом продукт гидратации увеличивается в объеме в 2 раза. Гашеная известь «рвёт» поверхностный слой, образуются «дутики», трещины, которые способствуют проникновению огня внутрь конструкции. Составы с использованием кварцевого песка также не огнестойки.

Огнезащитные пасты и штукатурные растворы готовят на основе силикатного жидкого стекла, строительного гипса, глиноземистого цемента, на пуццолановых цементах. В качестве заполнителя используется вспученный (или невспученный) вермикулит, перлит, диатомит, трепел, вулканическая пемза, вулканический туф и др. Применяют также волокнистые наполнители: каолиновую вату и другие минеральные волокна, распушенный асбест.

Простейшие огнезащитные пасты делаются с использованием местных «тощих» глин в смеси с водным раствором сульфитно-дрожжевого щелока (СДЩ); гипсового теста с волокнистым минеральным наполнителем и СДЩ. Их рекомендуется применять в сухих помещениях (при относительной влажности воздуха менее 65 %).

Значительно более эффективны огнезащитные составы с использованием вермикулита, перлита, каолиновой ваты и соответствующих связующих. Такие огнезащитные пасты могут добавляться в противопожарные двери, как огнестойкий наполнитель между дверными полотнами.

Состав огнезащитных паст и обмазок

В состав огнестойких обмазок и паст могут входить: асбест, некоторые виды цемента, гипс, жидкое стекло, глины, а также волокнистые наполнители и другие различные добавки. В отличие от огнезащитных пропиток и лаков, обмазки «прячут» от глаз «рисунок» древесины. Это обстоятельство говорит о том, что огнезащитные обмазки придают дереву непривлекательный вид, а, следовательно, не используются в интерьере. Тем не менее, загородный деревянный дом — это не только интерьер, но и деревянные конструкции, находящиеся вне зоны видимости. Чердачные помещения с расположенными в них балками перекрытий и стропилами в эстетике не нуждаются (если чердак не оборудован под жилое помещение), значит, использование огнезащитных обмазок на данных участках вполне приемлемо. Более того, применение таких средств в чердачных помещениях является более предпочтительным. В случае возгорания огонь, как известно, устремляется вверх, и чердачному помещению «приходится не сладко». Вот тут-то на защиту деревянных конструкций и «встают» обмазки, которые в прямом смысле этого слова принимают огонь на себя. Защитный слой в 2-3 мм (в некоторых исполнениях этих огнезащитных средств — до 1 см) способен «удерживать» пламя несколько часов, что позволит хозяевам дома, попавшим в беду, наблюдать за действиями пожарных, не опасаясь за дальнейшую судьбу конструкции крыши. Но, обработав однажды чердачное помещение обмазками, не стоит успокаиваться и тешить себя надеждой, что данная защита будет служить верой и правдой долгие годы. Огнезащитные обмазки и пасты следует наносить на деревянные конструкции каждые 2-3 года. В противном случае за счет ухудшения сцепления этих огнезащитных средств с поверхностью древесины безопасность ее будет под угрозой.

Отличительной чертой огнезащитных паст и обмазок является отсутствие в их составе кварцевого песка и портландцемента. Если при покупке обмазки продавец начнет вас уверять, что она защитит деревянные конструкции от огня (в то время как на упаковке будет указано, что в состав обмазки входит кварцевый песок и портландцемент), знайте — продавец, мягко говоря, лукавит (более «крепкий» синоним к слову «лукавит» каждый может подобрать по своему вкусу, но суть от этого не изменится). Дело в том, что кварцевый песок и портландцемент при контакте с огнем просто-напросто трескаются, что позволяет огню беспрепятственно «подойти» к древесине.

Нанесение паст и штукатурных растворов

Огнезащитные пасты и штукатурки наносятся на поверхность древесины с помощью валика, кисти, а также посредством распыления. Как и в случаях с обработкой поверхностей пропитками и лакокрасочными материалами, перед нанесением обмазок и паст необходимо самым тщательным образом подготовить поверхность. Даже незначительное наличие пыли ухудшит сцепление средства с древесиной, что, в свою очередь, может привести к самым печальным последствиям. Некоторые исполнения огнезащитных средств предполагают их нанесение в несколько слоев. Как правило, ограничиваются двумя слоями. Большинство огнезащитных паст и обмазок являются экологически чистыми и не выделяют токсичных соединений.

Новые разработки

Работами ВНИИПО, ЦНИИСК им. Кучеренко, Уралниистромпроекта, СПбГАСУ, ВНИПИ «Тепло-проекта», ВНИИ ЖБИ и другими научными коллективами России, исследованы и внедрены в строительную практику огнезащитные пасты и штукатурные растворы, прошедшие соответствующие огневые испытания.

Особенно впечатляют огнезащитные свойства вермикулитовых и перлитовых композиций. Их предел огнестойкости по данным испытаний ВНИКО составляет 3-6 часов.

Из существующих огнезащитных паст особое внимание стоит уделить покрытию ВПМ-2.

Огнезащитная паста ВПМ-2 представляет собой смесь связующих, газообразующих и термостойких веществ. Предназначена данная паста для нанесения на стальные конструкции с целью повышения предела их огнестойкости до 0,75 часа. Применяется внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой, не превышающей 35 °С, и относительной влажностью воздуха не более 80 %. Паста удобна в применении и наносится на поверхность обычным шпателем.

Из штукатурок заслуживают внимание огнезащитный штукатурный состав СОШ-1 и Монолит М1. Данные виды огнезащиты широко применяются для повышения предела огнестойкости несущих и ограждающих металлических строительных конструкций на всех видах объектов промышленного и гражданского строительства.

Существуют и другие пастообразные и штукатурные огнеупорные материалы практически для любых поверхностей, также активно ведутся научные исследования с целью поиска новых решений в сфере обеспечения пассивной пожарной безопасности.

В строительстве, как и военном деле, человечество пытается применять любые вещества с отличными свойствами – прочностью, твердостью, небольшим весом, технологичностью и простотой обработки.

Увы, но часто возможность использования многих материалов противоречит пожарной безопасности из-за их горючести, низкого предела сопротивляемости прямому огневому, тепловому воздействию, как следствие этого, ведет к потере прочности, несущих свойств, разрушению структуры, обрушению внутренних и ограждающих элементов зданий/сооружений.

Для огнезащиты древесины, а также металлических конструкций давно применяют различные смеси веществ, термостойкие, вспучивающиеся под воздействием пламени, материалы путем пропитки водными составами, нанесения мокрой штукатурки, обмазки пастами, мастиками; покрытия красками, лаками, эмалями; сплошной облицовкой, в том числе с использованием арматурной сетки, каркаса.

Нанесение огнезащитной штукатурки позволяет, не противореча нормам/правилам ПБ, установленным государством, использовать при возведении зданий, различных архитектурных, инженерных сооружений строительные конструкции, материалы, изделия как горючие/сгораемые, так и с низким пределом стойкости к огню. Это наиболее старый, но в то же время прошедший испытание временем способ, который с успехом используется и сегодня.

Виды и типы

Огнезащитная штукатурка – это плотный водный раствор смеси связующего и наполнителя, в качестве которых используются различные негорючие неорганические вещества и материалы. В зависимости от их сочетания, того или иного объемного соотношения в составе, различают различные виды/типы ОШ:

Традиционная мокрая штукатурка, также называемая тяжелой из-за высокой плотности/удельного веса. Объясняется это тем, что в ее составе в качестве связующего используется наиболее распространенный в строительстве, производстве конструкций, элементов зданий/сооружений портландцемент марок 400–600, а в качестве основного наполнителя – кварцевый песок. Ее применение в зависимости от толщины наложенного защитного слоя позволяет обеспечивать весь необходимый спектр предела стойкости к огню для элементов строений.

Эта смесь, используемая в качестве ОШ, обладает рядом недостатков: в большинстве случаев для защиты ею строительных конструкций – колонн/столбов, стен/перегородок, балок требует устройства арматурной металлической сетки/каркаса, что ведет к дополнительным затратам. Расход ее за счет большой толщины слоя ведет к удорожанию огнезащиты строительных конструкций.

Кроме того, при температуре свыше 550℃ идет разрушение структуры этого материала с образованием трещин, что усугубляется при контакте с водой в процессе тушения очага пожара.

В то же время – это самый доступный, простой материал для огнезащиты конструкций зданий, т.к. его производят на всей территории России, он недорог по сравнению с «инновационными» разработками ОШ, расфасованными в мелкую тару/упаковку по несуразной для потребителя цене за 1 кг/л. Поэтому в массовом как гражданском, так и промышленном строительстве обычная мокрая штукатурка не сдает позиций.

Огнезащитная штукатурка на основе глины . Готовится из гипсового теста с добавлением водного раствора сульфитно-дрожжевого щелока, а также, как разновидность, с добавлением волокнистого минерального наполнителя – каолиновой ваты, распушенного асбеста. Преимуществом такой ОШ является то, что под воздействием высокой температуры происходит спекание/закалка слоя материала на защищаемой поверхности без образования трещин.

Огнезащитные штукатурки на основе гипса, жидкого стекла. Наполнителями в составе таких ОШ используются шлаки/золы ТЭЦ, различные минеральные ваты.

Перлитовые и вермикулитовые ОШ на основе как портландцемента, что приводит к удешевлению готового продукта, так и с использованием более редких и дорогих связующих. Такие огнезащитные штукатурки считаются самыми эффективными. Их называют легкими из-за низкой удельной плотности, возможности наносит их довольно тонким слоем – до 2 см без использования армирующих сеток на сложные строительные конструкции – фермы, пролеты, балки, в том числе на значительной высоте, где использование других видов/типов ОШ просто невозможно.

Кроме того, для их нанесения не требуются штукатурные станции, а тем более архаичные способы нанесения ручную, достаточно строительного краскопульта. По сути, эти материалы по огнезащитной эффективности и способу нанесения близки к огнезащитным краскам/покрытиям.

Применение

Основные элементы зданий/сооружений, подвергающиеся сегодня обработке/покрытию различными видами/типами огнезащитных штукатурок – металлические конструкции.

Вызвано это теми особенностями, что архитекторам/проектировщикам, а также строителям весьма привлекательно возведение каркасов, ферм перекрытий/покрытий зданий, различных сооружений от ангаров до стадионов из них с использованием навесных стеновых панелей. Обусловлено это сжатыми сроками строительства, снижением затрат по сравнению со строительством зданий из железобетонных конструкций, но это ни в коей мере не снимает вопросов необходимости обеспечения огнестойкости зданий; что достигается использованием ОШ как при защите несущих элементов, так и при установке противопожарных перегородок.

Огнезащитная штукатурка для металлоконструкций бывает различных видов/типов. Требования к ним изложены в следующих документах: СП 2.13130.2012, НПБ 236-97, ГОСТ Р 53295-2009.

Огнезащита деревянных конструкций зданий, весьма популярная еще во времена СССР, сегодня ушла в прошлое. Вызвано это тем, что такое покрытие по древесине недолговечно из-за плохой адгезии, коробления, растрескивания защитного слоя штукатурки при изменении влажности/температуры; а также появлением более эффективных материалов, способов обработки/нанесения – пропитывающих составов, конструктивной огнезащиты слоями гипсокартона по металлическому каркасу с использованием негорючего заполнения. Например, огнезащитного базальтового материала.

Даже нормы ПБ по огнезащите древесины: НПБ 251-98, ГОСТ Р 53292-2009 не рассматривает штукатурку как защитный состав. На практике – это обычно защита гипсокартоном и/или поверхностная пропитка несущих деревянных конструкций, например, стропил, обрешетки кровли, конструкций мансардного этажа.

Еще один материал, а вернее, группа утеплителей для термической защиты наружных стен зданий – экструдированный пенопласт, пенополистирол, пеноплекс, мало чем отличающиеся в плане горючести; т.к. при воздействии огня они легко деполимеризуются, плавятся, стекая по стене, даже если усилиями производителей им присвоена категория Г1 или гордое название «огнестойкий».

Хотя применение штукатурных растворов имеет основную цель защитить многослойный «пирог» наружных стен современных зданий «экономичного» строительства от атмосферных воздействий; но при этом выполняется и огнезащитная функция, что не дает возможность воспламениться горючему утеплителю, даже если с огнем, интенсивным тепловым воздействием не справится противопожарный разрыв между зданиями.

Железобетон. Об огнезащите этого монументального, абсолютно не горючего материала, большинство готовых изделий из которого отвечает требованиям всех норм/правил ПБ в основном много пишут производители огнезащитных штукатурок и других аналогичных покрытий, ссылаясь на СП 28.13330.2012, повествующий о защите строительных конструкций от коррозии. На практике у проектировщиков, строителей и специалистов пожарной охраны проблема применения ОШ для железобетонных элементов зданий существует не очень часто, если они небольшого сечения и массы.

Как защищает материалы смотрите в видео

Степени и пределы

(зданий, сооружений, строений и пожарных отсеков)

Смотрим таблицу 21 согласно Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”.

Соответствие степени огнестойкости и предела огнестойкости строительных конструкций зданий, сооружений и пожарных отсеков.

Строительные конструкции бесчердачных покрытий

Строительные конструкции лестничных клеток

Примечание. Порядок отнесения строительных конструкций к несущим элементам здания и сооружения устанавливается нормативными документами по пожарной безопасности.

Металлических

Испытание предела огнестойкости дверей

Пределы огнестойкости большинства незащищенных металлических конструкций очень малы и находятся в пределах: (R10 – R15) для стальных конструкций; (R6 – R8) для алюминиевых конструкций. Исключение составляют колонны массивного сплошного сечения, у которых предел огнестойкости без огнезащиты может достигать R 45, но применение таких конструкций в строительной практике встречается крайне редко.

Пособие по определению пределов огнестойкости строительных конструкций, пределов распространения огня по конструкциям и групп возгораемости материалов (утверждено приказом ЦНИИСК 351/л от 19.12.1984 с изменениями 2016 года).

В случаях, когда минимальный требуемый предел огнестойкости конструкции (за исключением конструкций в составе противопожарных преград) указан R15 (RE15, REI15), допускается применять незащищенные стальные конструкции независимо от их фактического предела огнестойкости, за исключением случаев, когда предел огнестойкости несущих элементов здания по результатам испытаний составляет менее R8 (СП 2.13130.2012).

Причина столь быстрого исчерпания незащищенными металлическими конструкциями способности сопротивляться воздействию пожара заключается в больших значениях теплопроводности и малых значениях теплоемкости. Высокая теплопроводность металла практически не вызывает температурного градиента внутри сечения металлической конструкции. Это приводит к тому, что при пожаре температура незащищенных металлических конструкций быстро достигает критических температур прогрева металла, при которых происходит снижение прочностных свойств материала до такой величины, что конструкция становится неспособной выдерживать приложенную к ней внешнюю нагрузку, в результате чего наступает предельное состояние конструкции по признаку потере несущей способности (R).

Значения критической температуры Tcr прогрева различных металлических конструкций при нормативной эксплуатационной нагрузке приведены в таблице:

Низколегированная сталь марки:

Алюминевые сплавы марки:

Как видно из таблицы критические температуры для алюминиевых конструкций в 2-3 раза ниже, чем у стальных элементов. Если возникает необходимость обеспечить огнестойкость металлических конструкций зданий выше, чем R15, то применяют различные способы повышения огнестойкости этих конструкций: облицовка несгораемыми материалами, нанесение на поверхность специальных огнезащитных покрытий (красок и обмазок), наполнение полых конструкций водой постоянным или аварийным, с естественной или принудительной циркуляцией.

Деревянных

Испытания на предел огнестойкости

В отличие от металла дерево является горючим материалом, поэтому пределы огнестойкости деревянных конструкций зависят от двух факторов: времени от начала воздействия пожара до воспламенения древесины времени от начала воспламенения древесины до наступления того или иного предельного состояния конструкции.

Традиционным способом повышения огнестойкости деревянных конструкций является нанесение штукатурки. Слой штукатурки толщиной 2 см на деревянной колонне повышает ее предел огнестойкости до R60. Эффективным способом огнезащиты деревянных конструкций являются разнообразные краски вспучивающиеся и невспучивающиеся, а также пропитка антипиренами.

Время от начала теплового воздействия до воспламенения древесины в зависимости от способа огнезащиты приведено в таблице:

Способ огнезащиты	Время до воспламенения древесины, мин
Без огнезащиты и пропитке антипиренами	4
При защите: штукатуркой гипсовой толщиной 10…12мм

штукатуркой цементной по металлической сетке толщиной 10…12мм

полужесткой минераловатной плитой толщиной 70мм

Железобетонных

Испытание предела огнестойкости окон

Огнестойкость железобетонных конструкций зависит от многих факторов: конструктивной схемы, геометрии, уровня эксплуатационных нагрузок, толщины защитных слоев бетона, типа арматуры, вида бетона, и его влажности и др.

В условиях пожара предел огнестойкости железобетонных конструкций наступает, как правило:

а) за счет снижения прочности бетона при его нагреве;

б) теплового расширения и температурной ползучести арматуры;

в) возникновения сквозных отверстий или трещин в сечениях конструкций;

г) в результате утраты теплоизолирующей способности.

Наиболее чувствительными к воздействию пожара являются изгибаемые железобетонные конструкции: плиты, балки, ригели, прогоны. Их предел огнестойкости в условиях стандартных испытаний обычно находится в пределах R45-R90. Столь малое значение пределов огнестойкости изгибаемых элементов объясняется тем, что рабочая арматура растянутой зоны этих конструкций, которая вносит основной вклад в их несущую способность, защищена от пожара лишь тонким защитным слоем бетона. Это и определяет быстроту прогрева рабочей арматуры конструкции до критической температуры.

Данные о фактических пределах огнестойкости бетонных и железобетонных конструкций приведены в таблицах:

Таблица 1. Пределы огнестойкости свободно опертых плит.

Вид бетона и характеристика плит		Минимальные толщина плиты (t) и расстояние до оси арматуры (a), мм	Пределы огнестойкости, мин.
Вид бетона и характеристика плит			15	30	60	90	120	150	180
Тяжелый	толщина плиты	t	30	50	80	100	120	140	155
	опирание по двум сторонам или по контуру

Вид бетона и характеристика плит		Минимальные толщина плиты (t) и расстояние до оси арматуры (a), мм	Пределы огнестойкости, мин.
Вид бетона и характеристика плит			15	30	60	90	120	150	180
Легкий(γв = 1,2т/м 3 )	толщина плиты	t	30	40	60	75	90	105	120
	опирание по двум сторонам или по контуру при

Примечания:

1) Минимальная толщина плиты t обеспечивает значение предела огнестойкости по признаку “I” , а расстояние до оси арматуры – значение предела огнестойкости по признаку “R”.

2) Пределы огнестойкости многопустотных и ребристых с ребрами вверх панелей и

настилов следует принимать по таблице 1, умножая их на коэффициент 0,9.

3) Пределы огнестойкости статически неопределимых конструкций больше, чем пределы огнестойкости статически определимых на 25%, если отношение площади арматуры над опорной к площади арматуры в пролете равно 0,5, и на 50%, если это отношение равно 1,0.

4) Эффективная толщина многопустотной плиты для оценки предела огнестойкости определяется делением площади поперечного сечения плиты, за вычетом площади пустот, на ее ширину.

Таблица 2. Пределы огнестойкости статически определимых свободно опертых балок из тяжелого бетона, нагреваемых с 3-х сторон.

Современные огнезащитные штукатурные смеси являются одной из наиболее эффективных мер предотвращения распространения пожара и защиты несущих и важных конструкций от деформации. Благодаря специальным добавкам и присадкам нанесение защитного слоя по металлическим, деревянным и бетонным поверхностям обеспечивает высокий класс огнестойкости.

Состав и свойства огнестойких штукатурных смесей

Огнезащита штукатурными смесями преследует следующие цели:

На практике применяемые штукатурки наносят на колонны, балки, опоры, косоуры, плиты перекрытия и т.д. Существуют смеси, которые необходимо наносить толщиной минимум 1,5-2 см. Другие составы накидываются слоем 0,5 см специальным пулевизатором.

СНиП на штукатурные смеси указывает на возможность применения, в зависимости от технических характеристик и огнеопасности здания, пяти различных категорий составов. В НПБ оговаривается квалификация строительного материала по времени огнестойкости.

К пятой группе относится легкая огнезащитная штукатурка способная защитить конструкцию в течение 30 минут (EI 30). Применение материала ограничено частными деревянными или кирпичными домами.

В первой группе находятся вермикулитовые составы способные выдерживать открытый огонь и температуру в 500°C, в течение 150 минут (EI 150).

Виды огнезащитных штукатурок

Создание конструктивной огнезащиты оштукатуриванием выполняется с помощью составов отличающихся по типу назначения и способу защиты, методу нанесения, а также основным компонентам.

Тип назначения
Противопожарные мероприятия проводятся с учетом материала несущих конструкций и опорных столбов.

Способ защиты
По типу огнезащиты составы можно разделить на два основных типа:

Методика нанесения
Все готовые растворы можно разделить на те, которые наносятся методом распыления, (тонкослойные), и тяжелые составы (набрасываются как обычная штукатурка).

В отдельную категорию можно выделить составы в зависимости от производителя. Отечественная продукция пользуется популярностью благодаря относительной дешевизне. Английская огнезащитная штукатурка радует неизменным качеством.

При выборе состава следует обратить внимание на основные характеристики материала. Расход штукатурки, метод наброса на конструкцию, особенности нанесения. Все это в конечном итоге отразится на качестве результата.

Область применения антипожарных штукатурок

Необходимость штукатурки обусловлена ППБ относительно пожароопасных помещений. Обычно мера применяет при выполнении комплексной огнезащиты зданий.

Покрытие перлитовой штукатуркой выполняется для всех видов несущих конструкций. Принцип работы перлитовых составов состоит в том, что при нагревании слой может увеличиваться приблизительно до десяти раз. В результате обеспечивается максимально эффективная огнезащита.

Основной сферой применения огнеупорных составов является:

Класс пожарной безопасности для внутренней штукатурки указан производителем на упаковке. Дополнительно приведены сведения относительно сферы использования состава, а также методы нанесения на поверхность.

После проведения работ обязательно проводится аттестация огнезащиты. Не реже раза в два года проходит повторный осмотр. При необходимости проводится восстановление огнезащитного слоя штукатурки. При этом может понадобиться частичное удаление старого покрытия и нанесение нового.

Огнезащита ковровых покрытий противопожарными составами (пропитками) регламентируется актами: ФЗ 123 Технический регламент (основы, требования);

Противопожарные огнестойкие герметики применяют для огнезащиты с уплотнением, фиксацией и изолированием конструкций в нормируемых

Противопожарные негорючие обои для стен и потолков используют на категорируемых нормами пожарной безопасности объектах

Огнезащитные противопожарные муфты на канализацию и водопровод (ППМ) ставят в первую очередь на пластиковые

Негорючий противопожарный линолеум, как и ламинат, ткани и прочие материалы отделки, применяют, если объект

Огнезащитная пропитка для ткани обязательная на объектах, для изделий, подпадающих под требования норм пожарной

Огнезащитная обработка деревянных конструкций кровли – это придание стропильной системе стойкости к прямому огню на протяжении определенного времени, в повышении предельной точки воспламенения.

Требования к огнезащите деревянных конструкций кровли

Кровля является верхней частью здания, защищающей от атмосферных влияний. Сооружение может иметь чердак, мансарду.

Огнезащитная обработка является обязательной для деревянных, горючих элементов кровли, регламентируется законом (ФЗ 123).

Регулирующие нормативные документы

Применяются акты по деревянным строительным конструкциям, плюс учитывают нюансы по кровле:

Группы огнезащитной эффективности древесины для кровли

Всего есть 3 группы огнезащитной эффективности (ОЭ) по древесине. Параметр определяется испытаниями по СТ СЭВ 4686-84 и основывается на значениях потери массы при термической обработке:

Не горит на протяжении (по заявлениям производителей составов)

не считается огнезащитой.

Необработанное дерево имеет 3 категорию ОЭ. Для кровли надо обеспечить не превышение потери массы в 25% при воздействии огня, то есть 1 или 2 гр. огнезащитной эффективности. Необходимо подобрать ОС или конструктивное ограждение, придающее материалу указанный уровень огнестойкости.

Какие элементы обязательно обрабатываются

Крыши разрешено выполнять из горючих материалов. Есть ошибочное мнение, что покрытие не нормируется, а поэтому санкций нет, если не проведена обработка от возгораний. Кровля отдельно не классифицируется, как и чердак (п. 5.4.5 СП 2.1313), но необходимость мер прямо вытекает из положений НПБ.

Правила, нормы, предписывающие огнезащиту:

Защитные меры предпринимаются для всех деревянных кровельных конструкций, в их числе:

Все несущие детали зданий подлежат огнезащите (более того, для I, II степеней огнестойкости предписывают конструктивные меры), а по п. 5.4.2 СП 2.13130 таковыми являются:

Срок действия огнезащитной обработки конструкций кровли

Повторная обработка крыш:

Обычно, период действия пропиток, обмазок, антипиренов, противопожарных ЛКМ сохраняется 5 – 10 и больше (15 для мастик) лет до повторной обработки, а конструктивных методов – десятилетиями.

Как посчитать площадь огнезащиты древесины крыши

Пример расчета имеет несколько вариантов у разных подрядчиков, исполнителей:

Способы и материалы

Методы огнезащиты, вещества, составы для кровли стандартные. Нюансы подбора:

Для пропиток, ЛКМ для дерева не указывают пределы огнестойкости (они есть только в конструктивных методах), вещества выбирают по указанной на таре ОЭ (от I до III), группе горючести.

I или II огнезащитная эффективность;
результат конструктивных мер – от R15 до R30 (по таблицам свода 21-01-97), для мансард – R45;
группа не ниже Г3;
кл. пожарной опасности K0 или К1;
огнестойкие перекрытия 2 типа, для перегородок – 1 тип.

Для дошкольных, детских учреждений (К1) предписано применять конструктивные способы (оштукатуривание). Для МКД не используют горючие кровельные покрытия.

Способы и средства:

Древесина как материал не имеет предела огнестойкости, поскольку она, в отличие от НГ материалов, например, металла, горючее само по себе. Если применять пропитки и ЛКМ, то речь может идти только о снижении пожарной опасности, поэтому в инструкциях ОС для дерева есть лишь ОЭ и группа горючести. Но предел огнестойкости сможет создать конструктивная защита или толстый слой мастики/штукатурки.

Материал стропильных конструкций и обрешетки – дерево. Это элементы покрытий, а не перекрытий, поэтому их нет в таблицах пределов огнестойкости – достаточно указаний на группу огнезащитной эффективности, степень горючести.

Противопожарные пояса

Цель противопожарного пояса – не допустить, остановить распространение огня. На крышах с деревянными несущими элементами пояс создается из легких НГ конструкций и должен пересекать основание под кровлю.

Нормы площадей предусмотрены только для эксплуатируемых кровель в п. 5.2.6, табл. 5.2 СП 17.13330.

Чаще всего противопожарные пояса используются для плоских битумных, рулонных покрытий и состоят из:

Пожарные инспекторы часто требуют для площадей от 50 м² п/п рассечек, разделяющих крышу на участки. Перемычка может иметь ширину от нескольких мм (тонколистовая сталь) до 10 см и больше (гипсокартон).

Пример несложной рассечки: в зазор (50 мм) прокладывают минвату. Для определенных видов зданий места выхода на кровле противопожарных стен рассматривают как п/п пояса (п. 5 письма Госстроя № 13-443).

Огнезащитные кровельные мастики

Как правило, для крыши применяют толстые мастики, штукатурки, особенно для кровельных прогонов. Популярность обмазок отчасти основана на отсутствии особых требований к внешнему виду в этой части здания.

Для кровель подходят мастики и пасты с характеристиками:

Среди огнезащитных составов кровельные мастики составляют отдельную группу. Продаются в небольших бочках, ведрах, по объему превышающих обычные п/п вещества.

От иных средств обмазки отличаются крупной дисперсностью, густотой, вязкостью. Ингредиенты:

Есть простые и вспучивающиеся обмазочные составы. Нанесенный слой при термическом воздействии способен увеличиваться от 10 до 70 раз, создавая коксовое покрытие, «скорлупу», ограждающую поверхность от пламени и кислорода.

Пропитки / антипирены

Для деревянных элементов крыш подойдут пропитки, обеспечивающие нужную огнезащитную эффективность и группу горючести. Примеры:

Специалисты отмечают низкую эффективность поверхностных пропиток для крыш. Результативнее обработка глубокого проникновения. Но лучшая защита – конструктивные методы и обмазки.

Пропитки продаются готовые или в порошках. Вещества имеют меньший по сравнению с мастиками период действия в среднем 3 – 5 лет. В состав входят минеральные соли. Есть также несолевые пропитки (Пиралакс).

Технология обработки пропитками имеет два вида:

Как обработать кровлю огнезащитным составом

Процесс создания огнезащиты состоит не только из работ с составами и материалами. Этапы:

Пример, как наносится мастика ОКМ:

Техзадание на обработку деревянных кровельных конструкций: образец

Техническое задание на огнезащиту создает исполнитель работы – выбранная подрядная организация. Документ стандартный, составляется по СП 2.1310 (п. 3.5) и постановлению № 87 от 2008 г. Содержит:

Акт проверки на огнезащиту деревянной кровли: образец

Официальным подтверждением наличия огнезащиты кровельных конструкций выступает акт, подписываемый инспектором органа пожарного надзора и членами комиссии, проводившей осмотр и испытания.

Акт содержит описание качеств огнезащиты, а также методов проверки и результаты, подтверждающие достигнутый уровень огнестойкости.

Читайте также: