Муллитовый огнеупорный кирпич характеристики

Обновлено: 27.03.2024

i (5)

Структура ромбической сингонии, близка структуре силлиманита, но муллит отличается значительной разупорядоченностью атомов Si и Al. Характерны тонкие призмы, игольчатые кристаллы, сноповидные агрегаты. Соотношение муллита с другими полиморфными модификациями Al2SiO5 не совсем ясны.

Твёрдость по минералогической шкале 6—7; плотность 3030 кг/м³; плавится при температуре около 1810—1830 °C. Чистый Муллит бесцветен, примеси оксидов железа и титана окрашивают его в розоватый или синеватый цвет, и минерал приобретает плеохроизм. Муллит — самое высокотемпературное соединение Al2O3 с SiO2. В природе редок, встречается в зонах контактового метаморфизма.

Минерал муллит относится к классу силикатов. Структура напоминает ранее выведенный материал силлиманит, обладающий ромбической текстурой. Данный материал не имеет ярко выраженного окраса, однако дополненный примесями оксида железа, приобретает розоватый оттенок.

Муллит, как правило, производится химическим путем, так как в природе он крайне редко встречается. Технология производства заключается в нагреве при высоких температурах (1.300-1.550 градусов Цельсия) силиката глинозема или же андалузита.

Где применяется:

Муллит является основным компонентом в составе фарфора, шамота и керамических изделий.

Применяется:

при изготовлении муллитовых огнеупоров, производимых в специальных электрических печах с использованием боксита, глинозема, кокса или каолина;

в промышленном и технологическом строительстве;

для изготовления фарфоровых стоек, огнеупоров и других изделий различной пористости.

Муллит обладает повышенной прочностью, устойчивостью к химическим обработкам, увеличенными теплоизоляционными свойствами.

Свойства:

жёлтый, белый, светло-розовый

«РусКерамика» предлагает и другие огнеупорные стройматериалы:

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Муллит, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

МКРН-45

Огнеупорность, °С, не ниже

Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 °С, %, не более

Пористость открытая, %, не более:

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Температура начала размягчения, °С, не ниже

Термическая стойкость, теплосмены, не менее

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Огнеупорные и высокоогнеупорные изделия для футеровки вращающихся печей марок МКРЦ, МКРВЦ

Огнеупорность, °С, не ниже

Остаточные изменения размеров при температуре 1400 °С, %, не более

Температура начала размягчения, °С, не ниже

Пористость открытая, %, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Термическая стойкость, теплосмены, не менее

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Огнеупорные изделия муллитокремнеземистые ваграночные марки МКРВГ-45

Применение: для футеровки вагранок

Физико - химические показатели соответствуют ГОСТ 3272-2002.

Огнеупорность, °С, не ниже

Пористость открытая, %, не более:

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Остаточные изменения размеров при температуре 1400 °С, %, не более

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные марки МКРЛ, МКРЛТ

Применение: в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.

Физико – химические показатели изделий марки МКРЛ соответствуют ТУ 1541 - 048 - 05802299 - 2004

Кажущаяся плотность г/см³, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более

Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 Н/мм², °С, не ниже

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С:

Физико – химические показатели изделий марки МКРЛТ соответствуют ТУ 1541 - 049 - 05802299 – 2005

Кажущаяся плотность, г/см³, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С:

Температура применения, °С, не выше

Форма и размеры изделий соответствуют ГОСТ 8691-73

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Изделия огнеупорные муллитокремнеземистые для нефтехимической промышленности марки МКРНП

Применение: в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.

Al2O3 , не менее

Пористость открытая, %, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Температура начала размягчения при удельной нагрузке 0,2 Н/мм², °C, не ниже

Остаточные изменения размеров при нагреве до температуры 1400 °C, %, не более

Термическая стойкость (нагрев при температуре 1300 °C ) водяных теплосмен, не менее

Форма и размеры соответствуют ГОСТ 8691 - 73; ГОСТ 5341 - 98

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

По классификации ГОСТ 4385—48 высокоглиноземистые изделия разделяются на четыре группы в зависимости от содержания в них Al2O3 и фазового их состава: муллито- кремнеземистые, содержащие Al2O3 45—62%; муллитовые —62—72%; муллито-корундовые — 72—90%; корундовые— свыше 90%·

Диаграмма состояния системы Al2i O3-Si O2 (см. рис.6) показывает, что с повышением содержания Al2O3 в смеси при температуре выше 1585°С увеличивается количество твердой фазы муллита или корунда и соответственно уменьшается количество жидкой фазы, которая может в нем образовываться. Такое изменение фазового состава повышает огнеупорность изделий. По мере приближения состава высокоглиноземистого изделия к составу муллита (71,8% Al2O3, 28,2% Si O2), количество образующейся жидкой фазы уменьшается, а огнеупорные свойства изделий повышаются.


Рис. 8. Элемент кладки подвесного свода мартеновской печи из рифленого многошамотного кирпича

При содержании в формовочной массе более 72% Al2O3 твердыми фазами являются муллит, корунд и твердые их растворы. В этом случае при отсутствии плавней жидкая фаза может появиться только при температуре, соответствующей температуре эвтектики между муллитом и корундом, т.е. при температуре 1850°С. Наличие 1—2% плавней приводит к снижению этой температуры до 1600—1700°С, что сопровождается началом размягчения огнеупора под нагрузкой. Температура плавления чистого муллита 1910°С, а корунда 2050°С. Поэтому огнеупорные свойства изделий по мере увеличения содержания в них корунда повышаются.

Увеличение содержания Al2O3 в высокоглиноземистых изделиях повышает их химическую стойкость, особенно по отношению к кислым шлакам. Стойкость высокоглиноземистых изделий по отношению к основным шлакам значительно уступает шлакоустойчивости таких огнеупоров, как магнезит, хромомагнезит, шпинель, доломит. Это объясняется тем, что окись алюминия по отношению к основным окислам типичных шлаков при высоких температурах является кислым окислом.

Способы подготовки массы к прессованию высокоглиноземистых изделий аналогичны подготовке массы шамотных и многошамотных изделий. Основой производства является получение плотноспекающегося шамота, который является отощающим материалом и связывается при формовании изделий пластичной спекающейся глиной (15—20% глины и 80—85% шамота). Отформованные изделия сушат, а затем обжигают при температуре 1500—1650°С.

Технологические особенности изготовления плавленых высокоглиноземистых (муллитовых) изделий заставляют выделить их в особую группу изделий, применяемых главным образом в стекольной промышленности. Производство их основывается на получении очень плотных огнеупоров методом отливки из расплавленных масс. Преимуществом этого метода является возможность использования природного высокоглиноземистого сырья, главным образом боксита, а также диаспора и других минералов силлиманито — вой группы, так как в процессе плавки имеется возможность удалить избыточное количество железа. При плавлении исходной массы в электродуговой печи большая часть окислов железа, содержащихся в расплаве благодаря добавлению в шихту углеродосодержащих материалов, восстанавливается в ферросилиций Fen Sim (создается восстановительная среда). При этом появляется возможность увеличить соотношение Al2O3: Si O2 в отлитых изделиях. Процесс образования муллита при плавлении боксита в электродуговой печи и при наличии восстановительной среды можно представить следующей формулой:


Таким образом, содержащийся в шихте кремнезем независимо от того, связан он в алюмосиликате (каолине, андалузите) или находится в свободном состоянии в виде кварцевой примеси к бокситу, образует муллит и частично восстанавливается углеродом в ферросилиций. Ферросилиций же, имеющий большую плотность, чем алюмосиликат, собирается в нижней части печи и может быть удален. Для получения плавленых муллитовых огнеупоров применяют электродуговые печи, в которых можно получить количество расплава, достаточное для отливки одного бруса для стекловаренных печей (около 200 кг). Весьма важным процессом в производстве плавленых муллитовых изделий является их термическая обработка при охлаждении. В процессе охлаждения бруса необходимо получить наиболее полную кристаллизацию расплава.

От обычных шамотных изделий высокоглиноземистые отличаются более высоким содержанием окиси алюминия. По мере увеличения содержания Al2O3 в изделиях, как правило, возрастают значения всех механических свойств и модуля упругости изделий. Одновременно повышается предельная температура, при которой изделия сохраняют высокие значения механических свойств. Таким образом, основные физико-механические свойства высокоглиноземистых огнеупоров изделий в основном определяются количеством Al2O3 в исходной массе (см. рис. 9). Однако следует иметь в виду, что при одном и том же содержании глинозема в массе физико-технические свойства огнеупоров в значительной степени зависят от технологических параметров их производства (табл. 9 и 10).


Рис. 9. Зависимость температурных деформаций высокоглиноземистых спеченных огнеупоров от содержания Al2O3

1 — температура начала размягчения; 2— температура, соответствующая 40% сжатию стандартного образца

莫来石砖

Муллитовый кирпич производится из высокоглиноземистого боксита или технического глинозема, соломы или кремнезема, плавится в электродуговой печи, а затем отливается после отжига. Основной минеральный компонент – муллит.

Плавленый муллитовый кирпич изготавливается из высокоглиноземистого боксита и состоит из муллита (3Al2O3 · 2SiO2, массовая доля Al2O372%, SiO228%). Его плавят при температуре около 2300 ℃, выливают в песчаную форму при 1850 ℃, а затем отжигают для снятия напряжений. Основная кристаллическая фаза – муллит и корунд, а стекло заполнено между кристаллами. Он более устойчив к коррозии расплавленного стекла, чем спеченные огнеупоры, но не так хорош, как другие плавленые огнеупоры. Добавление небольшого количества диоксида циркония (7% ~ 8,5%) может сделать кристаллы муллита меньше и уплотнить структуру кирпича. Содержание муллита может быть увеличено до 60% ~ 70%, а содержание стеклофазы может быть относительно уменьшено, и трещины продукта могут быть уменьшены. Плавленый муллитовый кирпич имеет низкий коэффициент теплового расширения, хорошую термостойкость и коррозионную стойкость стекломассы.

муллитовый кирпич
муллитовый кирпич

Состав муллитового кирпича

Температура плавления муллитового кирпича, состоящего из 3AL2O3.2SiO2-2AL2O3.SiO2, составляет около 1827-1890 ℃, что имеет преимущество высокой твердости. Однако при производстве также необходимо учитывать, что сырье содержит определенное количество примесных компонентов, которые реагируют с Al2O3 и SiO2 при высоких температурах и соответственно изменяют соотношение Al2O3 и SiO2.

Воздействие примесей на плавленолитый муллитовый кирпич в основном включает:

(1)Как и TiO2, оксиды железа могут частично попадать в твердый раствор муллита и оказывать незначительное влияние на температуру плавления муллита, но содержание стеклофазы увеличивается, стеклофаза становится темнее, а характеристики огнестойкости ухудшаются.

(2)Оксиды щелочных металлов серьезно влияют на структуру и расплав муллита, что может снизить содержание муллита и произвести больше фаз стекла.

(3)Хотя оксид кальция имеет незначительное влияние, он также играет роль в затруднении анализа муллита.

муллитовый кирпич
муллитовый кирпич

Разница между плавленным муллитовым кирпичом и спеченным муллитовым огнеупорным кирпичом

Плавленый муллитовый кирпич изготавливается из высокоглинозема, технического глинозема и огнеупорной глины. В качестве восстановителя добавляются частицы древесного угля или кокса. После формования их получают путем уменьшения электрического плавления. Кристаллизация плавленого муллита больше, чем у спеченного муллита, а сопротивление термическому удару лучше, чем у спеченных продуктов. Его высокотемпературные характеристики в основном зависят от содержания глинозема и равномерного распределения фазы муллита и стекла.

муллитовый кирпич
莫来石砖

Легкий муллитовый кирпич

По разной плотности муллитовый кирпич в основном делится на легковесный муллитовый и корундовый муллитовый кирпич; По разным маркам муллитовый кирпич можно разделить на JM23, JM26, JM28, JM30. По разным температурам их можно разделить на: 1350℃, 1450℃, 1550℃ и так далее.

•Характеристики и применение легкого муллитового кирпича:

1, Огнестойкость хорошая, огнеупорность может достигать 1790 ℃.

2, Температура начала смягчения под нагрузкой составляет 1600 ~ 1700 ℃.

3, Прочность на сжатие при комнатной температуре составляет 70 ~ 260 МПа.

Применение: Подходит для футеровки и футеровки различных горячих поверхностей промышленных печей в металлургии, нефтехимии, производстве строительных материалов, керамике, машиностроении и других отраслях промышленности.

•Особенности облегченного муллитового кирпича

1. Низкая теплопроводность и малая теплоемкость.

2. Высокая чистота, низкое содержание примесей;

3. Устойчив к высоким температурам, может подвергаться прямому воздействию пламени.

4. Высокая прочность, отличная термостойкость.

•Цена на легкий муллитовый кирпич

Легкий муллитовый кирпич имеет малый вес и хорошие теплоизоляционные свойства. В зависимости от пропорции, требуемой для продукта, это легкий муллитовый продукт, синтезированный путем добавления наполнителей из органических соединений, формования методом вакуумной экструзии и высокотемпературного спекания.

Соответствующие цены различаются по разным показателям,вы можете связаться с нами напрямую, чтобы получить самую низкую цену!


Огнеупорный кирпич состоит из нескольких агрегатов и составных порошковых гранулированных материалов одного типа или нескольких клеящих веществ.при использовании этих сырьевых материалов добавьте один или несколько жидкостей, чтобы хорошо перемешать, что имеет более высокую текучесть.различные огнеупорные кирпичи имеют разные сырьевые материалы, такие как силумин, огнеупорная глина и так далее.


Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый огнеупорный кирпич

Алюминиево-кремниевый кирпич AL2O3~SiO2 включает в себя следующие типы:

    своего рода основной кирпичный огнеупорный кирпич,составляет более 93% SiO2 и в основном используется для производства коксовой печи, а также используется для всех видов стеклянной печи,а также используется для всех видов стеклянной печи, керамики, печи для прокаливания углекислого газа, хранилища и другого положения подшипников огнеупорных кирпичных термопечи и высокотемпературного положения печей для горячего дутья. но оно не подходит для использования в тепловом оборудовании с температурой ниже 600 ℃ и высоким термическим ударом.
    изготовлен из муллита (25 ~ 50%), стеклянная фаза (25 ~ 60%) и кристобалит и кварц (достигают 30%).оно обычно принимает твердую глину в качестве сырья путем сжигания заранее и сопоставляется с мягкой глиной и формуется методом полусухого или пластикового метода при температуре 1300-1400 ° С.шамотный кирпич также можно сделать несгоревшими продуктами и неформованным огнеупорным материалом, добавив небольшое количество связующего вещества силиката натрия и цемента. шамотный кирпич часто используется в доменной печи, воздухонагревателя, нагревательную печь, бойлер мощности, печи для обжига извести, вращающейся обжиговой печи, керамические печи и огнеупорных кирпичей кальцинатор.
    изготовлены из корунда, муллита и стеклянной фазы в качестве минерального состава.содержание корунда, муллита и стеклянной фазы зависит от соотношения Al2O3 / SiO2 и сортов и количества примесей.высокоглиноземистые кирпичи можно сортировать в соответствии с содержанием Al2O3.его сырье включает в себя боксит с высокой глиноземом и природную руду силлиманита, а также добавленный плавленный корунд, спеченный оксид алюминия и сложный муллит, а шамот, обжигаемый оксидом алюминия и глиной в соответствии с разной пропорцией.обычно изготавливается с процессом спекания. но продукты также включают в себя плавленый литой кирпич, электрически сплавленный кирпич реинтеграции, несгоревший кирпич и неформованные огнеупорные кирпичи.высокоглиноземистый огнеупорный кирпич широко используется в металлургической, черной металлургии и других отраслях промышленности.
    сделан из корунда в качестве основной фазы с содержанием более 90% Al2O3. Он включает в себя спеченный корундовый кирпич и электроплавильный корундовый кирпич.


Высококачественный магнезитовый кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич

Щелочной огнеупорный кирпич означает огнеупорные продукты с щелочным оксидом MgO и CaO в качестве основного компонента.

    изготовлен из хондродита в качестве сырья и периклазы в качестве основной кристаллической фазы с содержанием MgO более 80 ~ 85%.его продукция включает в себя, в основном, два типа зерна магнезита и магнезиальных продуктов.существуют разновидности металлургического магнезита, общего зерна магнезита, обычного магнезиального кирпича, кирпича магнезита с высоким содержанием кремнеземного , кирпича из магниевой глинозема, магнезиально-кальциевого кирпича, магнезиально-углеродистого кирпича и других продуктов в соответствии с различным химическим составом и применением.магнезиального огнеупорного кирпича, основной продукт щелочных огнеупорных кирпичей, является значительным высоким огнеупорным кирпичом и имеет высокую огнеупорность,хорошая устойчивость к эрозии щелочных и железных шлаков, которая в основном используется в мартеновской печи, кислородном конвертере, электропечи и выплавке цветных металлов.
  1. Доломитовый кирпич, своего рода щелочные огнеупорные кирпичи, изготовлен из доломита в качестве основного сырья и широко используется для базового бессемерного конвертера и облицовки внешнего рафинировочного ковша.
  1. Болтонитовый огнеупорный кирпич изготовлен из болтонита (2MgO · SiO2) в качестве основного компонента и в основном используется для контрольных кирпичей регенеративной камеры в мартеновской печи, литейного кирпича, днища нагревательной печи и плавки меди.


Качественный углеродистый кирпич

Углеродистый огнеупорный кирпич

Углеродистые огнеупоры – огнеупорный продукт с углеродом различной формы как главный компонент и сделанный из углеродного или углеродного соединения.

    , нейтральный невосприимчивый продукт с сопротивлением высокой температуры,сделан из углеродистого материала как главный материал и добавление подходящего обязательного агента.углеродистый кирпич широко используется для строительства дна, очага, чушна и восстановления нижней стопки доменной печи для улучшения непрерывной работы и увеличения срока службы доменной печи.кроме того, Углеродный кирпич также широко используется в промышленности электрохимии, химической промышленности, нефтехимической промышленности, промышленности гальваностереотипа, ферросплав промышленная печь (или подкладка оборудования), подкладка углубления acid& щелочного алкоголя и трубопровода, и подкладка печи для цветных металлов плавления.
  1. Графитный огнеупоризготовлен сделана из натурального графита как сырье и огнеупорная глина как связующего.данный продукт включают угольный тигель,перегонный куб, штепсель для литья стали,пустотелый кирпич,ковшовый огнеупорный кирпич.среди которого, графитный тигель применяестя для цветных металлов сталеварения и плавления наиболее в широком масштабе произведен и используется. своего рода высокотемпературный огнеупорный материал,сделан из кремниевого карбида как сырье,какая хорошая абразивная и устойчивость к коррозии, большая высокотемпературная сила, высокая теплопроводность, низкий коэффициент линейного расширения и хорошего теплового сопротивления шока.огнеупоры карбидокремниевые находят широкое применение в черной и цветной металлургии, хим. пром-сти и т.д., особенно в тех случаях, когда требуются высокая теплопроводность, термостойкость и шлакоустойчи-вость, напр. при изготовлении муфелей, рекуператоров, капселей, этажерок, термопарных чехлов и др. печного оборудования, или когда необходима стойкость к ме-ханич. воздействию — в циклонах, трубопроводах, пылесборниках.


цирконовый огнеупорный кирпич

Циркониевый огнеупорный кирпич – это вид кислотного материала, изготовленного из природного цирконового песка (ZrSiO2) в качестве сырья.различный с алюмосиликатном кирпичом и углеродистом кирпичом, циркон имеет хороший удар сопротивление,нижний тепловой коэффицимент расширения,теплпроводность уменьшается с увеличение температуры,высокая огнеупорность под нагрузкой,износостойкость,термостойкость, данный огнеупор стал важным материалом, используемым во всех отраслях промышленности.

  1. Цирконовый кирпич используетдегазация при выпуске(из печи) в процессе производства стали.циркониевый огнеупорный материал обладает хорошей устойчивостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, который широко используется для сборки футеровки стального литейного стакана для дегазации в металлургической промышленности, а также для облицовки ковша из нержавеющей стали и непрерывного литья ковш, литейный сопловый кирпич, кирпич с заглушкой, кирпич для втулки и облицовка высокотемпературной электрической индукционной печи. обладает хорошей устойчивостью к эрозии шлака и расплавленной стали и подходит для работы при пониженном давлении, который широко используется для сборки футеровки стального литейного стакана для дегазации в металлургической промышленности, а также для облицовки ковша из нержавеющей стали и непрерывного литья ковш, литейный сопловый кирпич, кирпич с заглушкой, кирпич для втулки и облицовка высокотемпературной электрической индукционной печи. цирконий-корундовый огнеупорный кирпич стал необходимым огнеупорным материалом для ключевого положения в стеклянной печи с развитием стекольной промышленности, который может сильно противостоять эрозии стекловидного тела.
  1. AZSповторное спекание цирконий-корундовый огнеупорный кирпич в основном используется для строительства нижнего, стенного и теплоизоляционного кирпича стекольных печей и другого теплового оборудования.
  1. циркониевый муллитовый Кирпич и циркониевый корундовый кирпич имеют характеристики плотной кристаллической структурой, высокой огнеупорностью под нагрузкой, хорошей устойчивостью к тепловому удару, высокой механической прочностью при нормальной температуре и высокой температуре, хорошей стойкостью к истиранию, хорошей теплопроводности и превосходной способностью шлака эрозии, которая является широко используется в металлургической печи для разогрева, печи для вымачивания ямы, разгрузочного отверстия печи из карбида кальция и стенки печи стеклянного расплавителя и так далее.


Шамотный теплоизоляционный кирпич

Шамотный теплоизоляционный кирпич

Шамотный теплоизоляционный кирпич также называет легким огнеупорным материалом с высокой кажущейся пористостью, низкой объемной плотностью, низкой теплопроводностью.шамотный теплоизоляционный кирпич включает в себя следующие типы:

  1. Высокоглиноземистый изоляционный кирпич изготовлен из боксита в качестве основного сырья с содержанием Al2O3 более 48%.оно может принять производственный процесс пенного метода или включение горючих материалов.огнеупорные кирпичи с высокой глиноземной изоляцией могут использоваться для создания теплозащитного покрытия и положения плавления при высокой температуре без интенсивной эрозии,при непосредственном контакте с огнем, температура поверхности контакта высокого общего глинозема изолирующего огнеупорный кирпич не должна выше, чем 1350 ℃. Муллитовый изоляционный огнеупорный кирпич может напрямую контактировать с огнем с особенностями высокой термостойкости, высокой прочностью и замечательной экономией энергии и подходит для облицовки терморазлагающейся печи, печи для горячего дутья, керамического валика, печи для подачи электрокерамики и всех видов устойчивые печи.
    изготовлен из шамотного материала в качестве основного сырья с содержанием 30-248% Al2O3.Производство шамотного кирпича изоляционных счета более половины общего объема производства огнеупорного кирпича.

Почему выбрали нас? Что преимущества у нас ? Какие условия у нас?

ООО RS огнеупоры в основном занимаются производством всех видов высокоглиноземистого кирпича, шамотного кирпича, низкой ползучести высокоглиноземистого кирпича, высоким шаром из оксида алюминия, корунд кирпича, легкий теплоизоляционного кирпича, магнезия углерода кирпича, все виды огнеупорных стирок для печи кладка, все виды и различные текстуры материалов неформованных огнеупоров для расплава и стал. Настроить и изготовить формованные и неформованные огнеупорные материалы в соответствии с общим стандартом и специальными требованиями клиентов.

мы имеем профессиональную команду продаж и послепродажного обслуживания, которая предоставляет клиентам всестороннюю услугу по применению продукта, строительной установке и технологиям обучения и т. д.

После этои стотьи, вы понимаете ли, что классификация огнеупорного кирпича, если вам нужно приобрести огнеупорный кирпич или подробную информацию об условиях использования огнеуопоров в области печи,пожалуйста,пришлите нам свои требовании.

Читайте также: