Можно ли лобзиком пилить бетон

Обновлено: 19.04.2024

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

Глубина проема может доходить до 7,5 см.
Подходит для объемных работ повышенной сложности.
С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
Низкий уровень шума и вибрации.
Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

Высокую стоимость машины для резки бетона.
Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
Силикатных и керамических кирпичей.
Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

Базальт и кварц быстро притупляют диск.
Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Электролобзик – по сути универсальный инструмент, позволяющий выполнять прямые и фигурные резы самых разнообразных материалов – от мягкой древесины до стали и стекла. Однако универсален сам инструмент, но не его оснастка: для каждой задачи требуется определенный вид пильного полотна. Чтобы понять, как выбрать пилки для электролобзика в каждом конкретном случае, следует разобраться, какими критериями пользоваться при выборе, чем одни полотна отличаются от других и как догадаться об этом по их маркировке.

Придя в магазин и взглянув на прилавок с пилками для лобзика, вы обнаружите, что все они очень разные. Они отличаются не только длиной, шириной и толщиной полотна, но и размером зубьев, геометрией режущей кромки и видом хвостовой части. В этом материале мы рассмотрим какие бывают виды пилок для электролобзика, их особенности и параметры подбора.

Типы хвостовиков пилок для электролобзика

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе пилки для электролобзика, это тип ее хвостовика. И это логично: если ваш инструмент не рассчитан на работу с такой разновидностью, то вы попросту не сможете воспользоваться новым полотном. Вариантов на самом деле не так уж и много:

Т-образный хвостовик.

Часто его называют «бошевским», поскольку именно эта компания разработала пилки с таким типом хвостовика. Поскольку BOSCH является лидером на рынке электролобзиков и оснастки для них, да и другие гиганты отрасли стараются переходить на этот стандарт, неудивительно, что пилки с Т-образным хвостовиком на данный момент являются самыми распространенными. Т-хвостовик подходит к большинству современных лобзиков – Bosch, Makita, Metabo, Hitachi, Skil, AEG, DeWalt, Sparky, «Интерскол» и др.

U-образный хвостовик.

Вторая по популярности разновидность хвостовика, американский стандарт. Это универсальный хвостовик для старых моделей электролобзиков Skil, DeWalt, Wolf, Ryobi, Stayer, Black&Decker и др. Подходят такие пилки на все лобзики с колодочным и винтовым зажимами.

Хвостовик Makita.

Хвостовик Bosch.

Отличается от Т-образного хвостовика только наличием второго упора. Такие пилки подходят исключительно для старых моделей Bosch.

Последние два типа хвостовиков можно уже отнести к категории раритетов. Найти такие пилки в отечественных магазинах сегодня практически нереально.

Размеры пилок

Длина полотна. Длина пильного полотна может варьироваться в достаточно широком диапазоне – от 40 до 250 мм. Чем длиннее пилка, тем более толстую заготовку она способна распилить. Следует иметь в виду, что реально достижимая глубина пропила зависит не только от длины полотна, но и от возможностей самого инструмента.

Для распиливания тонких материалов лучше применять короткие пилки: их использование гарантирует аккуратный чистый рез, т.к. процессу не мешает деформация чрезмерно длинного полотна.

Ширина полотна. Ширина полотна выбирается в зависимости от типа операций, которые предполагается выполнять с помощью электролобзика. Для прямолинейных резов идеальны широкие пилки: их легче вести в заданном направлении, а значит, линия пропила получается ровной.

Для фигурных же резов, напротив, необходимо полотно с узкой спинкой, которым легче совершать различные маневры, «вырисовывая» плавные кривые.

Толщина полотна. И, наконец, чем толще пилка, тем меньше она отклонятся в ходе работы от вертикального положения, т.е. спил на всем его протяжении будет перпендикулярен поверхности материала. Однако в погоне за аккуратным резом не забывайте, что слишком толстые пилки могут не подойти к лобзикам с быстрозажимным механизмом.

Разновидности пилок по геометрии режущей кромки

Если внимательно присмотреться к пилкам для лобзиков, можно заметить, что все они различаются величиной разводки зубьев и геометрией пилящей кромки. Чем сильнее разведены зубья, тем шире будет линия реза, благодаря чему повышается скорость работы, правда, ценой снижения качества спила. От способа разводки зависит не только чистота пропила, но и то, для работы с какими материалами можно использовать данную оснастку.

Фрезерованные с классической разводкой.

Особенности. У пилок с классической разводкой зубья поочередно отогнуты в разные стороны, как у обычных ручных ножовок. Такая разводка способствует уменьшению нагрева пилки в процессе работы, поскольку полотно почти не испытывает трения в достаточно широком пропиле. Получить аккуратный рез такой пилкой практически нереально, но скорость работы будет высокой.

Назначение. Назначение пильных полотен с фрезерованными зубьями и классической разводкой – быстрый рез древесины твердых и мягких пород, а также пластика и цветных металлов.

Фрезерованные с волнистой разводкой.

Особенности. У оснастки с такой разводкой зубья изменяют направление не поочередно, как в предыдущем случае, а группами по несколько штук. При этом у каждого зуба величина отклонения от центральной оси не такая, как у его ближайших соседей – рабочая кромка пильного полотна образует волну.

Назначение. Назначение пилок с волнистой разводкой – чистый рез не только по древесине, но и по ДСП или фанере, а также работа с цветными металлами и пластиком.

Шлифованные с классической разводкой.

Особенности. Зубья таких полотен разведены в стороны и проходят процесс шлифовки. Линия реза таких полотен достаточно широкая.

Назначение. Пилки со шлифованными зубьями, разведенными классическим способом, предназначены для быстрого, но относительно чистого распила древесины и ее производных – ДСП, ДВП и т.д.

С конической шлифовкой без разводки.

Особенности. Полотна таких пилок не имеют развода зубьев, но их сегменты проходят шлифовку, что обеспечивает тонкую линию реза и ровный распил.

Назначение. Позволяют осуществлять аккуратный распил древесины, ламината, полимерных материалов.

Классификация пилок для электролобзика по виду обрабатываемого материала

Для дерева и древесных материалов

Изначально лобзик был создан для работы исключительно с деревом. Современные инструменты научились пилить и металл, и пластик, однако основным их предназначением по-прежнему остается рез древесины и ее производных. Именно поэтому большая часть ассортимента пильных полотен рассчитана на работу именно с этими материалами. «Деревянные» пилки подразделяются на группы по типу работы, для которой они предназначены.

Быстрый рез.

При проведении некоторых видов работ с деревом часто бывает важна не аккуратность, а скорость процесса. Обеспечить высокую производительность работы способны пилки для быстрого реза древесины. Их несложно узнать по следующим характерным признакам:

длинное полотно (от 60 мм),
крупные зубья (вплоть до 6 мм),
большая величина развода (около 1 мм).

Чистый рез.

Такие операции, как раскройка мебельных щитов из ДСП или обрезка паркетной доски, требуют гладкого и аккуратного распила. При решении подобных задач, где на первый план выходит качество работы, а не производительность, используют полотна для чистого реза, имеющие:

средний размер зубьев (не более 3 мм),
незначительный развод.

Совет: Аккуратно, без сколов, отрезать ламинированные с обеих сторон панели позволяет специальная пилка с двумя рядами зубьев.

Фигурный рез.

Выпилить кривую с малым радиусом обычным широким полотном практически невозможно. Для фигурного реза используют специализированные пилки, которые благодаря своим размерам легко проходят закругленные участки:

Для металла

Надо признать, что электролобзик мало подходит для реза металла: инструмент с трудом справляется с нагрузкой, процесс идет очень медленно, пилки быстро тупятся. Однако иногда этот крайний способ бывает оправдан.

Пилки по металлу отличаются от пилок по дереву: они изготавливаются из особо прочной стали и имеют мелкие (до 1 мм) зубья, разведенные волнообразным способом. Если вы часто пользуетесь электролобзиком и при этом выполняете с его помощью самые разнообразные работы, рекомендуем держать под рукой сразу три полотна по металлу – отдельно для алюминия, прочих цветных металлов и стали. Если же резать металл вам приходится лишь от случая к случаю, достаточно будет иметь только пилку для стали – она заведомо справится и с резом изделий из цветмета.

Для полимерных материалов

Для распила труб и прочих изделий из ПВХ подойдут полотна с крупным зубом, предназначенные для реза дерева или металла.

Мелкозубые пилки тоже справятся с поставленной задачей, но пилить придется на минимальной скорости, в противном случае размягченные от высокой температуры опилки пластика забьют зубья пилки. Для тонких листов пластмассы и оргстекла отлично подходят полотна по металлу с мелкими зубьями. Для реза толстого пластика можно взять пилку по дереву и резать на малых оборотах.

Для специфических задач

Пилки, предназначенные для стекла и керамики, изготавливаются из особо прочных сплавов и имеют на своей режущей кромке алмазное напыление или чаще напыление из карбида вольфрама. Использовать электролобзик для резки керамической плитки или стекла имеет смысл, только если вам необходимо выпиливать фигурные элементы; для прямого реза этих материалов есть другие, более подходящие инструменты.

Гипсокартон и другие стройматериалы, содержащие абразивные частицы гипса, цемента или песка, быстро тупят любые пилки. Исключение составляют предназначенные специально для этих материалов пильные полотна с твердосплавными напайками на режущей кромке.

Пилка, предназначенная для реза картона, резины и прочих мягких материалов, больше похожа на нож. Она «беззуба», а ее режущая кромка выполнена в виде отшлифованных волн.

Универсальные

Универсальные пилки, изготавливаемые, как правило, из быстрорежущей стали, служат для работы с различными материалами – древесиной, пластиком, металлом. Ожидать высокого качества реза при их использовании не стоит.

Как расшифровать маркировку пилки

Определить предназначение пилки исключительно по ее внешнему виду – задача отнюдь непростая, для этого требуется опыт. Тем, у кого такого опыта недостаточно, рекомендуем ориентироваться в первую очередь на имеющуюся на полотне маркировку, которая и содержит всю необходимую информацию. Единого стандарта маркировки пилок нет, но большинство производителей стараются придерживаться классификации от Bosch.

1 – короткое (до 75 мм),
2 – стандартное (75-90 мм),
3 – удлиненное (90-150 мм),
7 – длинное (более 150 мм).

После цифр снова буква – она указывает на размер зубьев:

А – мелкие (для реза ламината),
В – средние (для пила дерева, фанеры, ДВП, ДСП и т.д.),
C и D – крупные (для чернового реза).

F – биметаллическое полотно (считается самым прочным и долговечным),
О – узкое полотно (для фигурного реза),
P – толстое полотно (позволяет пилить строго перпендикулярно поверхности),
R – с обратным зубом,
X – с переменным размером зуба (универсальное полотно, подходящее для реза любых материалов).

серый – для древесины,
синий – для металла,
белый – для древесины и металла,
красный – для пластика,
черный – прочие материалы.

Буквенное обозначение марки стали можно найти на шейке пилки, т. е. на границе хвостовика и самого полотна:

CV – хромованадиевая сталь (для дерева и древесных плит),
HCS – высокоуглеродистая сталь (для дерева и древесных плит, а также пластика),
HSS – быстрорежущая сталь (для черных и цветных металлов),
HM – твердый сплав на основе карбида вольфрама (для керамики, стеклопластика и др.)

BM (или BIM, или Bi-Metal) – высокоэластичная комбинация HSS и HCS (профессиональные пилки для дерева и металла).

Электроинструмент широко применяется в строительстве. Нередко мастерами используется электролобзик для распила различных материалов. Выясним, как пилить лобзиком ровно удается профессионалам. Читайте и узнаете тонкости процесса, включая особенности распила дерева, металла, пластика, кафельной плитки, ламината или ДСП. Расскажем также об используемых вспомогательных приспособлениях, и как проводится подготовка перед работами.

Распиленный электролобзиком деревянный, пластмассовый, металлический стройматериал Источник gama-alati.rs

Подготовка к работе и используемые вспомогательные приспособления

Электрический лобзик относится к универсальным инструментам. В профессиональных руках он способен заменить сразу несколько приборов. Перед его использованием мастер сначала всегда проверяет отсутствие повреждений на кабеле питания.

Затем профессионал наносит четкую разметку на деталь, которую нужно разрезать. Часто используется лазерная направляющая, но ею комплектуется не каждый электрический инструмент. Если она отсутствует, специалист во время распила ориентируется на метки, которые находятся на подошве лобзика.

На заметку! Профессионалы обычно резку стройматериала осуществляют на пильном столе. Его они приобретают в специализированных магазинах.

Перед тем как ровно пилить электролобзиком, большинство мастеров покупают разные дополнительные приспособления, включая:

направляющую шину – делает более легким прямолинейный разрез;
циркуль с параллельным упором – применяется для распила по окружности;
металлическую или пластиковую съемную накладку на подошву – повышает скольжение инструмента по распиливаемому стройматериалу;

параллельный упор – используется при резке по прямой линии;
антискользящий вкладыш – позволяет снизить вероятность образования сколов на обрабатываемом материале и особенно часто применяется при работе с ламинированными поверхностями.

Кроме дополнительных приспособлений, для качественного распила мастер еще подбирает подходящее режущее полотно с учетом структуры распиливаемого материала и режим эксплуатации электроинструмента. Такие действия специалист выполняет автоматически.

Ровный распил материалов

Теперь разберемся, как профессионалы ровно разрезают различные стройматериалы. Это позволит понять, можно ли лобзиком пилить доски, металл, пластик, кафельную плитку и так далее.

Распил пиломатериала

Если пилят пиломатериал, например доски, выбирают стандартные режущие полотна. У них зубья направлены вверх. Они имеют средний размер, а шаг между ними составляет 2,5-4 мм. Их длину выбирают с учетом толщины детали. При этом на электроинструменте выставляют максимальную частоту хода. Ее уменьшают, когда становится неудобно выполнять работу или пилка начинает перегреваться.

Специалисты обычно увеличивают скорость реза, когда выполняется распил деревянных деталей, которые после монтажа не видно. Для этого включается маятниковый ход, который отрицательно влияет на качество пропила.

Сам процесс реза выполняют по тыльной стороне пиломатериала. Иначе существует вероятность повреждения деревянного элемента. Во время выполнения работы электроинструмент ровно прижимают к заготовке и плавно его двигают. Тем более электролобзик сам перемещается в пиломатериале. Это отчетливо чувствуется, когда активирован маятниковый ход.

Распил ламината или ДСП

Перед тем как пилить лобзиком ламинат или древесно-стружечную плиту, выбирают пилку. Обычно используют режущее полотно обратного реза. Именно оно позволяет выполнить качественный пропил без повреждения ламинированной поверхности. Однако во время работы увеличивается вибрация, из-за чего некоторые мастера испытывают дискомфорт.

На заметку! Иногда используют обычное режущее полотно. В этом случае распил осуществляют по тыльной стороне ламината или ДСП, потому что сколы возникают на той части, по которой выполняется рез.

Для уменьшения вероятности образования сколов выключают маятниковый узел. При этом выставляют максимальное значение частоты хода. Во время самого процесса электроинструмент плотно прижимают к пиломатериалу, но сильно на него не давят.

Часто мастера во время распила ламината или древесно-стружечной плиты используют антискользящий вкладыш. Он вставляется в направляющие, которые находятся на подошве лобзика. Нередко в комплект инструмента входит сразу несколько вкладышей. Они друг от друга отличаются толщиной пропила. Эту характеристику подбирают под аналогичный параметр пилки.

Распил металла

Перед тем как пилить электролобзиком металлическую заготовку, устанавливают режущее полотно с мелкими зубьями, между которыми расстояние составляет от 1 до 2 мм. Такая пилка очень сильно похожа на ножовку по металлу. Ее применяют для реза также и других материалов. Она позволяет выполнить максимально чистый пропил.

Когда разрезается металлическая заготовка, устанавливают минимальную частоту хода. При этом маятниковый механизм выключают. Сам же распил осуществляют медленно, на электролобзик не давят. Обычно заготовку сначала прочно закрепляют таким образом, чтобы пропил выполнялся максимально близко к опоре. Если этого сделать не удается, тогда металл зажимают между двумя листами древесноволокнистой плиты. При этом распил осуществляют сразу всего пирога, чтобы исключить образование заусенец на металлической заготовке. Обычно такой способ применяют, когда необходимо распилить тонкую жесть по криволинейной траектории, разметку которой делают на верхнем листе ДВП.

На заметку! Чтобы режущее полотно не перегревалось, постоянно делают небольшие перерывы в процессе пиления и принудительно охлаждают пилку.

Распил пластика

Перед тем как правильно пилить электролобзиком пластик, приготавливают пилку аналогичную режущему полотну для металлических заготовок. Другими словами, она должна иметь мелкие зубья. Только такой пилкой мастерам удается выполнить качественный распил.

Вид обрабатываемого пластика влияет на настройки лобзика. Обычно частоту хода режущего элемента выставляют максимум на 40% от возможного наибольшего значения. При этом маятниковый механизм отключают или устанавливают на минимум. Только так удается ровно разрезать пластик.

Распил кафельной плитки

Для распила кафельной плитки в электролобзике устанавливают специальную пилку, у которой отсутствуют зубья. Такое режущее полотно имеет абразивную поверхность. Во время распила она быстро истирается. Из-за этого кафельную плитку редко пилят электрическим лобзиком, так как для выполнения большого объема работ требуется израсходовать слишком много специальных режущих полотен.

Если же все-таки мастер решает распилить кафель электролобзиком, тогда он отключает маятниковый механизм на инструменте и устанавливает минимальную частоту хода пилки. Обычно электроинструмент используют для выпиливания кафельных криволинейных деталей небольшого размера.

Выпиливание деталей круговой и овальной формы

Перед тем как правильно пилить лобзиком элементы круглой или овальной формы, наносится разметка. Потом делают отверстие в материале, которое будет отправной точкой для распила заготовки. При этом оно должно быть больше в диаметре, чем ширина режущего полотна. Саму же работу выполняют узкой пилкой.

Процесс выпиливания криволинейных деталей осуществляется медленно. Часто используют кругорез. Он представляет собой дополнительное приспособление, позволяющее вырезать элементы правильной круглой формы. При его использовании сначала определяют центр круга. Затем в этом месте закрепляют дополнительное приспособление. После этого проводят выпиливание круга нужного диаметра.

Во время работы следят за положением исключительно пилки. Ведь при выпиливании криволинейных деталей мушка или лазер электролобзика оказываются ненужными. На них ориентируются при выполнении прямого реза.

Иногда предварительно не просверливают отверстие в материале. Его делают с помощью пилки электроинструмента. Для этого край подошвы лобзика устанавливают за разметкой. Потом инструмент включают и осторожно наклоняют, пока не произойдет соприкосновение режущего полотна с материалом. Затем наклон увеличивают, чтобы насквозь пропилить заготовку. Далее, лобзик выключают и ставят подошвой на материал. Потом его снова включают и медленно без чрезмерного надавливания продвигают к разметке, по которой осуществляют выпиливание нужной детали.

Когда необходимо выпилить фигуру нестандартной формы, электролобзик подошвой вверх неподвижно закрепляют на пильном столе. Потом берут заготовку и распиливают деталь по разметке. При этом двигают не инструмент, а разрезаемый элемент. Этот способ распила позволяет четко контролировать положение заготовки.

Распил заготовок по прямой линии

Перед тем как ровно отпилить лобзиком прямой элемент, устанавливают в него широкую пилку. Такое режущее полотно позволяет точнее двигать электроинструмент по линии разметки.

Опытные мастера предпочитают делать распил электролобзиками с плавным пуском. Благодаря данной функции инструмент плавно набирает обороты. Поэтому получается лучше контролировать его положение в самом начале работы. В результате улучшается качество реза.

Когда выполняют распил по прямой линии, на лобзик сильно не давят в направлении реза. Работы выполняют исключительно острой пилкой. Если использовать полотно с тупыми зубьями, ускорится изнашивание электрического привода лобзика.

Прямолинейный распил при использовании направляющей шины

Сначала опытные мастера размещают заготовку на рабочем столе. Потом устанавливают лобзик в специальный башмак. Затем инструмент с дополнительным приспособлением размещают в шине. Далее, позиционируют пилку по разметке. После этого закрепляют шину и включают электролобзик, который двигают вдоль направляющей. При этом мастер не прилагает никаких больших усилий. Ему нужно только двигать инструмент, на котором установлено исключительно качественное режущее полотно. Иначе не получится выполнить ровный разрез.

Видео описание

В этом видео рассказывается об особенностях ровного реза электролобзиком:

Прямой распил при использовании параллельного упора

Многие электролобзики продаются вместе с параллельным упором. Такие модели часто выбирают профессионалы. Выполнить качественный распил при использовании параллельного упора удается, если:

разрезается материал с ровной поверхностью, так как башмак должен двигаться только по такой плоскости;
используется исключительно качественный лобзик, который не уводит в сторону во время работы;
применяется жесткое и прочное дополнительное приспособление;
башмак плотно прижимается к поверхности разрезаемого материала.

Даже если специалист использует лобзик, в комплект которого изначально не входил параллельный упор, он всегда сможет им воспользоваться, так как в подошве каждого такого инструмента имеется прорезь. Именно она позволяет закрепить штангу дополнительного приспособления.

Видео описание

Еще один видеоролик, в котором рассказывается о нюансах ровного реза с помощью лобзика:

Коротко о главном

Для ровного реза лобзиком специалисты дополнительно часто используют направляющую шину, съемную накладку на подошву, параллельный упор, антискользящий вкладыш. Мастера отлично знают, что можно пилить электролобзиком. Так, при работе с деревом в инструменте устанавливают стандартную пилку, а при распиле металла – используют режущее полотно с мелкими зубьями. Если же распиливается ламинат, в лобзике закрепляют рабочий элемент обратного реза. При этом для керамической плитки применяют пилку без зубьев, но с нанесенным абразивным материалом.

Перед распилом заготовки проверяют целостность силового кабеля и работоспособность инструмента. Потом наносят разметку. При этом рез электролобзиком можно выполнять как по прямой линии, так и по криволинейной траектории.

Оснащение, используемое для работы с бетоном, нужно подбирать особенно тщательно. Для этой задачи стоит приобрести специальный алмазный диск по бетону – эффективный и долговечный. Очень часто можно услышать жалобы домашних мастеров на то, что такие диски имеют высокую цену. Из-за этого для выполнения небольших разрезов многие применяют абразивные круги для камня, которые стоят на порядок дешевле. Такая экономия сомнительна, так как шлифовальный диск мало пригоден для работы с бетоном и в процессе резки может разлететься на куски, травмировав горе-специалиста или окружающих.

Кстати, обработка бетонных изделия нельзя отнести к дешевому удовольствию, поэтому стоит провести небольшой экономический анализ затрат перед началом работ. Уже подсчитано, что если предстоит выполнять пропилы общей длиной более 3 метров, то выгоднее арендовать специальную пилу по бетону, имеющую подачу воды на рабочий диск. Такой вариант будет выгоднее многократной замены алмазных дисков, цена которых «кусается».

Обязательно стоит позаботиться о своей защите от вредных факторов, неизбежных при работе с бетоном. Обязательным атрибутом в этом случае является защитный щиток, закрывающий лицо и шею работающего. Нужно учитывать, что защитные очки, которыми стремятся обойтись многие, не обеспечивают должной защиты от осколков бетона. Не стоит забывать и о защите органов дыхания. Бетонная пыль является очень опасной и способна вызывать такие смертельные заболевания как силикоз и рак легких, поэтому хороший респиратор при пилении бетона будет далеко не лишним. Думаю, что вопрос защитных рукавиц поднимать не стоит – их наличие просто обязательно.

Выбираем инструмент

Готовим рабочее место

Для работы с бетонными изделиями нужно выбрать место, удаленное от жилых помещений. Нужно помнить, что кроме невыносимого звукового сопровождения, распиливание бетона сопровождается выделением огромного количества пыли, которая опасна не только для человека и домашних животных, но и для бытовой техники и мебели. Желательно согласовать свое занятие с соседями, которые не всегда рады подобным акциям в непосредственной близости от своего жилища. Если резка производится в квартире или доме, нужно обязательно позаботиться о защите элементов интерьера при помощи ткани, плотной бумаги или полиэтиленовой пленки.

Разметка бетона

Бетонные конструкции размечают при помощи рулетки и мела. Для построения прямых углов также можно задействовать столярный угольник, а при работе со стенами – отвес и уровень. Мел хорош для нанесения линий лишь в том случае, если вы планируете пилить в сухом режиме. Если, во избежание появления большого количества пыли, планируется смачивать место разреза водой или если применяется инструмент с подачей воды, то логичнее использовать хороший маркер, который не будет смыт в первые же минуты работы.

Начало работы

Если при использовании болгарки придется полагаться на глазомер и твердость руки, то специальные пилы по бетону предоставляют возможность устанавливать глубину пропила с довольно высокой точностью. Не забудьте отрегулировать свой инструмент перед тем как начать резку. Очень хорошо иметь под рукой шланг с водой – даже если предстоит не слишком длительная работа, вы наверняка не пожалеете о том, что потратили время на организацию водоснабжения. Если вы не хотите постоянно находиться в густом облаке пыли, вам придется периодически поливать площадку вокруг себя.

Пилим бетон

Начинать работу нужно с минимальных оборотов. Угловую шлифмашинку или ручную пилу нужно удерживать очень крепко, так как вполне возможно, что инструмент попытается вильнуть в сторону и даже вырваться из рук. Не нужно сильно давить на диск – буквально спустя минуту после начала распиливания вы сами поймете, что важно не давить на ручки, а твердо направлять диск в нужном направлении. Если оснастка имеет высокое качество, а электрическое устройство достаточно мощное, пилить бетон совсем несложно. Не стремитесь сразу прорезать всю толщу материала – сначала пройдите диском вдоль разметки, оставив борозду глубиной 0,5-1 см – так вы сможете обойтись без первоначальной разметки и избавитесь в дальнейшем от необходимости прилагать усилия для удержания вращающегося с огромной скоростью диска на линии.

Выполнив первый проход и оставив «черновой» надрез, можно приступать к самой тяжелой части работы. Пилить толщу бетона нужно с длительными перерывами, во время которых пилу можно не отключать. В идеале нужно 30-40 секунд посвятить резке, а затем извлечь диск из пропила на это же время, дать ему охладиться на воздухе и очиститься от пыли. Через некоторое время разрез станет наполняться бетонной пылью и придется также делать перерывы с отключение электроинструмента, для удаления ее пылесосом или вручную.

Если пропил не получается сквозным, а вам нужно непременно отделить часть бетонного изделия, то придется взяться за кувалду. Наименее удачной идеей для реализации этого плана является попытка пилить изделие с другой стороны – любой специалист скажет вам, что это лишняя трата времени. Аккуратный, но уверенный удар кувалдой способен расколоть бетонное изделие строго по линии глубокого пропила.

Таблица пилок для электролобзиков в зависимости от области применения

Обработки абразивных материалов.
Обработки металлических изделий различной твердости.
Обработки деревянных изделий.
Режущего инструмента (они имеют комбинированное полотно и применяются для деревянных и металлических изделий).
Обработки нержавеющей стали.
Обработки различных пластмассовых предметов.
Для обработки изделий из волокнистых материалов.

Волокнистые материалы подразделяются на:

ламинат;
керамические изделия;
цемент.

Производительность электролобзика зависит от размера и шага зубьев на полотне, которым производится обработка материала.

При покупке режущего полотна надо учитывать длину или толщину материала, который необходимо будет отрезать. Длина пилки должна быть больше толщины материала на 5 мм, плюс ход электролобзика.
Вернуться к оглавлению
Форма режущей части

Зубья пилок для электролобзика являются его режущей частью. Она может подразделяться на:
Таблица характеристик пилок

Таблица характеристик пилок по дереву.

Режущая часть, в которой зубья отфрезерованные, разведенные. Разводка зубьев, которые согнуты через один вправо и влево, предотвращает нагрев режущего инструмента, помогает удалению опилок, которые образуются в результате реза. Ширина разводки пилки сделана профессионально, если она оставляет срез, равный полуторной толщине полотна. Такие разновидности применяются для быстрого реза различных по твердости деревянных, пластмассовых, металлических изделий.
Режущая часть с отфрезерованными зубьями в виде волн. Настройка режущего инструмента производится не через зуб, а по несколько штук в противоположные друг от друга стороны. Такое полотно используется, когда необходимо получить чистый и ровный срез. Это актуально при отрезании пластмасс, цветных металлов и других нетвердых материалов.
Режущая часть с отшлифованными зубьями. Она имеет коническую форму. Такой режущий инструмент, с конической обработкой используется для «чистового» распила пластмасс и различных пород дерева.
Режущая часть с разведенными зубьями отшлифована. Такой режущий инструмент применяется для быстрой, неаккуратной распиловки древесины малого диаметра (до 50 мм). Он используется для работы с ДВП и ДСП.

Фирмы-производители для удобства потребителей разработали специальную маркировку и наносят ее на хвостовую часть режущего устройства. В этой маркировке используются группы букв и цифр.
Вернуться к оглавлению
Расшифровка обозначений
Обозначения на полотне пилок

Обозначения на полотне пилок.

Первая цифра обозначает длину режущего полотна. Она может принимать значение от 1 до 7. Цифра 7 «говорит», что длина пилки составляет более 15 см.

Стоящая за первой цифрой буква обозначает размер зубьев(A, B,C,D). Символ «А» обозначает очень маленькие зубья, и любой режущий инструмент по металлу имеет это обозначение.

F – самый дорогой режущий инструмент (полотно из биметалла);
R – режущий инструмент с зубьями в обратную сторону;
X – универсальное полотно по металлическим, пластмассовым и деревянным изделиям;
P – самое толстое полотно, данный режущий инструмент применяется при пропиле разных материалов под выбранным углом, они не изгибаются за счет своей толщины, рез получается идеально ровным;
O – полотно для кривого реза.

Естественно, что для обработки различных материалов фирмы-производители изготавливают полотна из разных марок стали.

Для пилок, режущих дерево, применяют высокоуглеродистую сталь (HSE — High Carbon Steel). Фактически углерод одна из наиболее дешевых и эффективных легирующих добавок, когда при его повышении в железе резко возрастает твердость, но при этом теряется пластичность. Углерод в углеродистых сталях доходит до 2 %. Твердость такой стали вполне в состоянии обеспечить обработку древесины.

Крупные зубья обеспечивают большую глубину прорезания, но при этом могут надломить края дерева. Для предотвращения надломов дерева, необходимо использовать пилки с мелкими зубьями, с минимальной подачей. Также для пиления дерева эффективна технология пиления вдоль волокон или по диагонали, относительно них.

Пилка для прямого реза хорошо держит направление, однако выпилить небольшой радиус, используя ее, не удастся – у такой пилки широкая спинка, именно поэтому она столь хорошо «держит линию». Для криволинейного пропила подойдет специальная тонкая пилка для фигурного реза. Спинка у такого пильного полотна намного уже, если сравнивать с пилкой, предназначенной для прямого пропила, зачастую спинка бывает даже более узкой, чем хвостовик. Выполнить же прямой пропил с ее помощью практически невозможно – на длинной дистанции ее моментально уводит в сторону.

Читайте также: