Можно ли коронкой по керамограниту сверлить бетон

Обновлено: 18.04.2024

Я работаю электромонтажником и занимаюсь этим уже более 5 лет. За всё это время я перепробовал целую кучу разных инструментов и прочих приблуд для упрощения или улучшения качества работы.

На этот раз пришло время коронок. На моём канале уже есть пару видео и статья на эту тему. Но про сравнение 3-х основных коронок, которыми я пользовался больше всего, я не писал. Эта статья именно об этом.

Помимо описания и сравнения коронок в самом низу вы сможете посмотреть ускоренные видео работы 2/3 коронок. Третью я не стал записывать дальше поймёте почему. Также вы сможете в реальном времени увидеть стоимость коронок и оценить цену/качество. Приступим!

Описание коронок.

1. Твердосплавная коронка 68 мм.

Моей первой коронкой была обычная твердосплавная 68 мм. Коронка была бы не плохая, если бы зубы оставались хотя бы целыми после 5-10 подрозетников в бетоне. Но эта коронка является ударной для сухого реза, а это означает, что зубы будут вылетать быстрее. Любой камушек в бетоне может оставить её без зуба, не говоря уже про арматуру.

В целом, коронка подходит очень хорошо для безударного реза сибита и для ударного реза кирпича. Но важно понимать, что любая алмазная справляется с этим намного проще, но не всегда быстрее. Рекомендую к покупке, если нужно сделать подрозетники в "мягких" материалах. Бетон и, более того, железобетон либо не потянет, либо потянет с большим трудом.

2. Алмазная коронка FIT 68 мм.

Алмазная коронка от компании FIT на 68 мм. Покупка этой коронки была моей большой ошибкой. Купил её только из-за того, что необходима была быстрая замена моей предыдущей коронки. По цене была не сильно кусачей и подходила для сухого реза.

В целом коронка уже может кушать бетон. Кирпич и сибит для неё так же простая работа. Железобетон для неё снова не доступен. После покупки этой коронки поехал на объект и в третьем подрозетнике попал в арматуру и это привело к тому, что из четырёх зубов осталось только три. Рекомендую к покупке, если вы уверены, что в бетоне нет арматуры иначе это зря потерянные время и деньги. Ну и для кирпича и сибита это так же хорошее решение. Безударное сверление меньше влияет на здоровье.

3. Алмазная коронка Ниборит 68 мм.

Даже если вы электрик со стажем, то всё равно не факт, что вы встречали эту коронку хоть где-то. Я её встретил случайно на просторах интернета и заказывал её из Екатеринбурга. Пришла, на удивление, быстро (дня за 4). Сухой безударный рез.

Коронка показала себя с лучшей стороны, ведь она высверливает арматуру хоть и не быстро, но высверливает. Да, это плохо - нарушать целостность конструкции, но когда делаешь объект под определённые размеры, то заказчику и планировщику обычно плевать.

Такую коронку я брал уже далеко не один раз. Потенциал у неё очень большой. Служит при большой нагрузке долго. Одной коронки хватает, примерно, на 200 подрозетников в бетоне/железобетоне и около 350 подрозетников в сибите и кирпиче. В общем хватает её на долго, а зубы остаются целыми до тех пор, пока не сотрутся полностью. В двух словах - рекомендую профессионалам.

Видео с алмазными коронками.

Это видео с коронкой FIT. В этот момент у неё уже 3 зуба, но даже если бы было 4 она бы не справилась с задачей. Ускорено в 10 раз.

Это видео с коронкой ниборит. Она с бетоном справляется очень хорошо и просто. Видео так же ускорено в 10 раз.

Как видно из видеозаписей, Перфоратор используется один и тот же: Makita HR2570, режим безударный, обороты одинаковые. Fit перестаёт сверлить, как только появляется какая-то преграда, а вот ниборит в свою очередь справляется.

Вывод.

По результатам сравнения этих коронок, на протяжении большого времени, я пришёл к выводу, что для меня, как для электромонтажника коронка ниборит является лучшим решением таких задач, как высверливание подрозетников. Но для, допустим небольшого ремонта у себя в жилье, вы можете подобрать более бюджетное решение этого вопроса, но важно выбирать коронку именно для материала стен.

Я потратил много времени на сравнение коронок. Так же были коронки, не вошедшие в топ, потому что были ещё хуже по основным или дополнительным параметрам, чем эти. На запись видео, монтаж и написание статей так же ушло не мало времени, поэтому я всего лишь прошу поставить отметку "нравится" и прокомментировать статью. А так же если хотите получать экспертное мнение и интересные истории со мной, то подписывайтесь на канал.

Поскольку у меня керамогранит толщиной 9мм предполагается и на пол, и на стены в санузле - придется много его сверлить (унитаз, раковина, душевая стойка, полотенцесушило электрич., шкафчик и прочая лабуда). Причем, часть к/г плитки форматом 45х45см будет на бетонной стене, часть - на гипсолитовой, а вот часть - на коробе из ГВЛ. Сами понимаете: с учетом не идеальной твердости основания и не 100% гарантии, что нет полости (без клея) за плиткой, сверлить перфом в режиме удара - стремновато будет после поклейки плитки Порывшись в Тырнете вчера наткнулся сначала на трубчатые алмазные сверла DeWalt Extreme, которые увы, в Питер почему то не возят , а потом на аналогичные сверла, которые продает Северо-Западный центр Алмазного Инструмента - они у м.Балтийская. У них сверла собств. производства (ок.50р за штуку - я взял диаметры 8, 10, 12мм) - примерно на 30-50отв., и какой-то московской фирмы - более долговечные, на тысячу отверстий (ок. 450р/шт - взял те же 3 диаметра на пробу). Привожу пару табличек с диаметрами, ценами, телефонами, не сочтите за рекламу - см. фотки. Сверлят мой пробный керамогранит толщиной 9мм - IMOLA, итальянский - примерно одинаковои "дорогие" и "дешевые" сверла. Только в самом начале надо тверже руку держать, пока -трубка-коронка "въедается" в поверхность. Периодичиски мокал сверло в воду. Немножко ровнее получается "дорогим" сверлом - особенно "начало" отверстия (дорогие сверла на фотках более темные, как покрашеные). Сверлил специально на весу и у краев, диаметрами 8 и 12мм - чтобы поэкстремальней было для сколов - шуриком Бош акумуляторным 14вольт, 2000 оборотов примерно. Усилий прилагать не надо (меня сразу предупредили ). 2-3мин на дырку - НЕ более. На обратной стороне сколов нет. В общем - смотрите фотки. Успехов всем!
ПыСы. Может и мне кто подскажет: в описании "дорогих" сверл - см. фотку - сказано, что надо "вскрыть " алмазный слой сверлением абразива. Это как? Как в фильме "5 элемент" - открыть камни типа: подуть, помочить, спичкой погреть? Я если честно нифига не вскрывал - так прямо сверлил.

Как правильно подобрать сверло для работ по керамограниту

Различные производители предлагают на выбор универсальную и специализированную оснастку для сверления в широком ассортименте. Рассмотрим сверло по керамограниту, его особенности и критерии выбора. Ознакомимся с нюансами работы с каждым из подвидов инструмента, рекомендациями от мастеров. После прочтения статьи вы будете знать, какие вопросы задавать консультантам, и на выбор правильного изделия уйдёт меньше времени.

Конструктивные особенности

Широкий ассортимент сверлильной оснастки оправдан разнообразием обрабатываемого материала. Если пластик с деревом легко поддаются срезу, то с основанием высокой плотности и прочности справится не каждое сверло. Так, керамогранит по техническим показателям сравним с природным камнем. Причина в составе. Его изготавливают из натуральной гранитной крошки. Рассмотрим, чем можно просверлить керамогранитную плитку.

Сверла

Стоит заранее отметить, что сверла по керамике и керамограниту – это может быть один или разные инструменты. Дело в том, что керамическая плитка изготавливается чаще из глиняной смеси, а значит она заметно отличается от аналога из гранитной крошки прочностью. Материал не оказывает столь же активного сопротивления во время обработки.

Внутренняя классификация

Сверла по керамограниту в своей группе отличаются рабочей частью. Популярностью у плиточников пользуются перьевые образцы. Здесь наконечник представлен заострённой к центру треугольной пластиной, вставленной в базовый стержень. Хвостовик, как правило, круглый в поперечном сечении, то есть подходит для зажимного патрона дрели либо шуруповёрта.

Режущий элемент у пера может быть выполнен из победита (сплав вольфрама с кобальтом) или стального с напылением. Основной недостаток победитовых и алмазных свёрл по керамограниту заключается в малом рабочем ресурсе. Срок службы будет более продолжительным, если использовать оснастку для работы с менее прочными материалами.

Другой вариант как сделать отверстие в керамограните – использовать кольцевое сверло. Здесь рабочая часть представлена полой трубкой, а режущая кромка имеет напыление из искусственной алмазной крошки. В отличие от перьев, кольцевой инструмент обладает ресурсом минимум в 10 раз лучшим. Эта снасть способна проделать в «гранитной» облицовке порядка 100-150 отверстий.

Однако стоит отметить один недостаток. Он заключается в том, что режущая часть имеет сплошное по кругу исполнение. По этой причине мусор остаётся в формируемой лунке, что способствует увеличению давления на плитку. Так могут появиться нежелательные трещины. Решением проблемы является работа на малых оборотах вращения, периодическая очистка обрабатываемого участка.

Алмазные коронки

Другой вариант решения как просверлить керамогранитную плитку, чтобы она не треснула – использование алмазной коронки. Такую оснастку мастера относят к группе универсальных. Изначально инструмент предназначен для работ по бетону и железобетону. Но с «гранитными» изделиями он также хорошо справляется.

Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку на полу или стене коронкой с гальваническим напылением, стоит учесть один момент. Инструмент может выйти из строя уже через 5-6 отверстий.

Главное достоинство алмазного сверления корончатым сверлом состоит в минимальном риске появления трещин на полотне. Это объясняется наличием прорезей на режущей кромке, через которые мусор устраняется во время рабочего процесса. То есть излишнее давление на плитку не оказывается.


Дополнительные критерии выбора

Чем сверлить отверстие в керамограните относительно режущего элемента, понятно. Однако это не единственное, что нужно учесть при выборе инструмента. Нужно рассмотреть также требуемые параметры результата и количество проделываемых просверливаний.

Размер

Перед тем, как просверлить керамогранитную плитку, проводится точная разметка. Ведь здесь погрешности порой бывают недопустимы. Здесь для выбора сверла важен диаметр отверстия. Производители предлагают оснастку практически любого размера, но большим спросом пользуются 6-12 мм с шагом в 2 мм.

Стоит отметить один момент относительно маркировки изделий для сверления. Диаметр оснастки может быть указан как в мм, так и в дюймах. В случае необходимости формирования точных отверстий необходимо учитывать подобный факт.

Решая, чем просверлить керамогранит можно руководствоваться рекомендациями мастеров. Они касаются маленьких или больших отверстий.

Малый диаметр Крупный диаметр
К малым размерам относятся посадочные места для дюбелей либо шкантов под саморезы/гвозди. Здесь лучшим решением будут алмазный бур под перфоратор и кольцевая снасть. Для формирования отверстий под инженерные коммуникации могут быть использованы только алмазные коронки.

Стоит отметить, что оснастка трубчатого типа подлежит работе с охлаждающей жидкостью (водой). Это правило исключает перегрев инструмента от дополнительного трения о мусор. А буры относятся к свёрлам по керамограниту для сухого сверления. В случае с коронками начинающему работнику мастера рекомендуют использовать центровочный стержень. Он предназначен для корректировки положения цилиндра, исключая нежелательное скольжение по поверхности декоративного полотна.


Видео описание

Как правильно сверлить керамогранит алмазной коронкой рассказывается в видео:

Рабочий ресурс

Ещё один важный критерий для определения чем лучше сверлить керамогранит – рабочий ресурс. Для формирования нескольких отверстий достаточно воспользоваться победитовым сверлом или буром, коронкой с алмазным напылением. Ими относительно легко работать, стоимость достаточно низкая.

Для проведения масштабных работ или профессиональной деятельности выбор стоит сделать в пользу трубчатых аналогов. Здесь на сверление уходит заметно больше времени, плюс периодическая уборка мусора и остывание оснастки. Но производительность окажется значительной без повреждения или стирания режущей кромки.

Рекомендации специалистов по сверлению

Часто возникает проблема, как просверлить отверстие в керамограните под унитаз или розетку самостоятельно. Решением является проведение работ исключительно во вращательном режиме. То есть оптимальным вариантом будет использование простой дрели. Отбойный или ударный эффект обязательно приведёт к растрескиванию «гранитного» покрытия.

Ещё один момент – регулировка количества оборотов. Это особенно важно, когда решается как сверлить керамогранит на стене/полу кольцевой оснасткой. Ими можно работать только на малой скорости вращения.

Начинающие строители нередко совершают ошибку, когда проводят сверление с отклонением от прямого угла. Сверло должно быть расположено строго перпендикулярно обрабатываемой плоскости. Для соблюдения последнего можно воспользоваться специальным каркасом-фиксатором для дрели либо перфоратора.


Кроме правил как сверлить керамогранитную плитку существуют ограничения, о которых должен знать каждый работник:

  1. Торцы. Если необходимо сформировать отверстие на кромочной линии декоративного «камня», то сверлом проводить работу нельзя. Из-за плоскостного исполнения наконечника возможно возникновение ударного эффекта о выступающие края. Это станет причиной появления трещин или сколов в области обработки плитки.
  2. Изнанка. Проводить работу на черновом основании недопустимо. Любой мусор вызывает вибрацию плитки, что повышает риск растрескивания полотна. Решением может выступать кусок фанеры или оргалита.
  3. Лицевая сторона. К разметке необходимо относиться внимательно, так как сверление проводится только с декоративной стороны изделия. Если делать отверстия в направлении от изнанки, то лицевая часть окажется сколотой. Это отразится на внешнем виде финишного покрытия.

Алмазные коронки выходят из строя относительно быстро. Чтобы продлить их срок службы, достаточно воспользоваться охлаждающей водой. У профессиональных образцов для этого предусмотрены специальные каналы. Через них во время сверления проводится автоматическая подача жидкости.

Решением как просверлить керамогранитную плитку на полу или стене сразу в нескольких местах является предварительно подготовленное лекало. Удобнее в этом случае работать с деревом из-за лёгкости при толщине и прочности. Такой образец позволит точно перенести на полотно все отверстия, удержать коронку или трубчатое сверло в нужном положении.

Видео описание

О других хитростях специалистов рассказано в этом видео:


Коротко о главном

Керамогранит можно просверлить победитовым сверлом по сухой методике, но оно быстро выйдет из строя.

Больше отверстий можно сделать оснасткой с алмазным напылением. Если использовать охлаждающую жидкость во время работы, то коронки прослужат ещё дольше.

Самый лучший вариант – кольцевые или трубчатые сверла. Они справляются с 100-150 отверстиями. Но минус в длительности выполнения задачи в большей степени из-за накапливающегося на месте сверления мусора. Его постоянно нужно удалять. Также для исключения растрескивания плитки работу выполнять нужно на малых оборотах.

Ударный режим на перфораторе либо дрели в случае с керамогранитом исключается. Из-за него появляются сколы, повышается риск растрескивания декоративного материала.

Сверло по плитке, его особенности и разновидности

Для изготовления отверстий в кафеле не подходит обычный инструмент. Попытки обработать материал кончаются перегревом металла и выходом инструмента из строя. Требуется специальное сверло по плитке, способное обрабатывать тот или иной вид покрытий. Рассмотрим, какие бывают сверла, их особенности, приёмы работы с разными видами кафеля. Читайте до конца, и вы сможете грамотно объяснить продавцу в магазине, какой именно режущий инструмент вам нужен.

Отличие сверла для кафеля от обычного инструмента

Как правило, плитку укладывают на стены и пол туалета, ванной комнаты или кухни. После укладки плитки возникает необходимость навески полочек, установки шкафчиков или других элементов интерьера. Все эти работы требуют изготовления отверстий в облицовке для установки крепёжных элементов, дюбелей или анкеров. Режущий инструмент для изготовления отверстий в кафельной плитке, керамограните и других видах облицовки, отличаются от стандартных свёрл по металлу или дереву. Они изготовлены из инструментальной стали и сверлят благодаря наличию режущей кромки.

Плитку изготавливают из обожжённой глины или расплавленного камня. Если попробовать просверлить обычным сверлом, от трения металл нагреется и «отпустится» – станет мягким. Такая режущая кромка уже не способна выполнять свои задачи, инструмент придётся выбросить.

Сверло для плитки работает иначе. Оно покрыто напылением из специального абразива, который значительно твёрже материала покрытия. При вращении основной части вокруг своей оси, абразив трётся о материал и снимает тонкие слои с обрабатываемого участка. В результате возникает отверстие заданного диаметра. Скорость сверления зависит от исходного материала плитки. Чем твёрже и плотнее покрытие, тем сложнее проделать в нем отверстие. Есть и другие конструкции, где используется режущая кромка из твёрдого сплава. Они близки по конструкции и принципу действия к обычным свёрлам, поэтому для самых плотных видов покрытия не используются.

Разновидности свёрл для плитки

Выбирая, чем сверлить плитку, необходимо иметь представление о видах свёрл и их особенностях. Существует несколько разновидностей инструмента:

Они рассчитаны на работу с керамическими покрытиями низкой и средней плотности. Внешне они представляют собой пластинку, форма которой напоминает наконечник стрелы или копья, установленную на рабочую ось.

Такие сверла можно использовать и для самых плотных материалов, но ресурс инструмента будет быстро исчерпан – обычно, после 4-5 отверстий его можно выбрасывать. Однако, в продаже имеются модели с алмазным напылением, которые способны работать гораздо дольше. Есть копьевидные сверла с двумя и четырьмя режущими кромками, с круглым и шестигранным хвостовиком.

  • Твёрдосплавные (победитовые) сверла

Это режущий инструмент с напайками из твёрдого сплава, оснащённой режущей кромкой. Победитовые сверла – самый неоднозначный инструмент. Есть масса разновидностей, обладающих собственным назначением и рабочими качествами. Выбирая победитовое сверло, рекомендуется советоваться с продавцом-консультантом.

  • Коронки с алмазным напылением

Их ещё называют трубчатыми свёрлами, но это относится только к небольшим диаметрам – до 12-15 мм. Это инструмент в форме трубок определённого диаметра. Есть небольшие и крупные размеры, рассчитанные на изготовление отверстий под трубы, для установки розеток или смесителей.

Алмазные коронки используются для самых твёрдых сортов плитки – фаянсовых или фарфоровых, керамогранита и т.п. Так как сверлить плитку чтобы не треснула непросто, коронки рекомендуется устанавливать в стационарные станки.

Это инструмент универсального типа, позволяющий при необходимости изменять диаметр отверстия. Конструкция напоминает регулируемое перьевое сверло – центральный элемент удерживает от увода в сторону, а периферийный резец движется по кругу и прорезает отверстие заданного диаметра.

Есть «балеринки» с одним и двумя резцами, расположенными по сторонам от центрального сверла. Все режущие части изготавливают их твёрдого сплава. Инструмент обычно позволяет делать крупные отверстия диаметром от 30 до 90 мм, но есть модели с большим диапазоном.


Выбор подходящего сверла обусловлен рабочими качествами плитки – прочностью и толщиной. Чаще всего используют копьевидные виды режущего инструмента, так как они дешевле альтернативных вариантов и вполне эффективны в работе. Для более твёрдых видов покрытия применяют алмазные коронки или трубчатые сверла. Работа с победитовым инструментом требует навыков и опыта, поэтому такие сверла используют реже всего. Как правило, ими делают отверстия для установки дюбелей или иных крепёжных элементов, а также высверливают криволинейные пунктирные линии для последующей обрезки плитки под трубы, выступы и прочие элементы.

Виды плитки

Выбирая, чем просверлить керамическую плитку или напольное покрытие, следует ориентироваться по свойствам материала. Иначе ожидаемого результата достичь не удастся, а инструмент будет испорчен. Для исключения ошибок, необходимо иметь достаточно внятное представление о видах и свойствах кафеля.

Существует две основные группы плитки:

Как правило, настенная плитка изготавливается из обожжённой глины и не имеет высокой твёрдости. Она покрыта сверху слоем глянцевой или матовой глазури, может иметь плоскую или рельефную поверхность. Обработка такого материала считается самой простой, но действовать нужно с предельной аккуратностью – слой глазури может отскочить, вокруг отверстия возможны сколы и трещины.

Напольная плитка испытывает высокие нагрузки, поэтому её изготавливают из более плотного сырья. Покрытие такого же качества, как настенная плитка, практически не встречается. Температура обжига глины гораздо выше, полученный результат напоминает фаянс или даже фарфор. Сверление отверстий в керамической плитке такого качества требует использования более эффективных методов, чем обработка обычного кафеля.


Для напольных покрытий используют и другие виды материала – керамогранит и искусственный камень. Оба вида обладают схожими характеристиками, хотя технология их производства абсолютно разная. Керамогранит делают методом прессования из смеси разных компонентов. Примечательно, что гранита в составе сырья нет, а название получено из-за внешнего сходства материала с натуральной породой.

Искусственный камень – это расплав натуральных минералов, залитый в специальные формы и плавно охлаждённый, чтобы исключить возникновение термических разрушений, трещин, деформаций. Внешне он напоминает отшлифованный спил обычного минерала, но может состоять из нескольких пород.

Правила сверления кафеля

Перед тем, как просверлить отверстие в керамической плитке, необходимо изучить правила выполнения процедуры:

  • Сверлить только при помощи электродрели с возможностью регулировки скорости вращения. Это важный момент, поскольку большинство инструментов нуждаются в малой частоте вращения, чтобы не перегревать металл и не наделать сколов на плитке. Если на дрели есть функция удара, её на время сверления надо отключить.
  • Необходим постоянный контроль за температурой сверла. Можно охлаждать его, поливая водой из тонкой трубочки. Более простой способ – держать под рукой ёмкость с водой и периодически опускать в неё сверло на несколько секунд. Перегретый инструмент использовать нельзя, особенно при работе с коронкой. Она увеличивается в диаметре, что способствует появлению трещин и сколов вокруг отверстия.
  • Давить на дрель надо не слишком сильно, но и не слабо. В первом случае быстро нагреется сверло, во втором – не удастся просверлить плитку, особенно плотные сорта. Осевое усилие должно быть средней величины, обеспечивающей производительность и сохранность инструмента.
  • Вращение сверла происходит в одном направлении – по часовой стрелке. Пользоваться реверсом не следует, так как это вызовет образование сколов и трещин вокруг отверстия.

Работа с коронками или «балеринкой» имеет свои особенности. Например, коронки изначально предназначены для установки в сверлильный станок. Он удерживает инструмент на оси, а сама плитка надёжно закрепляется на столе. Просверлить отверстие в плитке, которая уже уложена на стену или на пол, можно только коронкой с центрующим сверлом. Иначе сделать заход коронки будет очень сложно, а при большом диаметре – опасно.


Использование балеринки требует осторожности и внимания. Ось сверления должна быть перпендикулярна плоскости плитки, что довольно сложно обеспечить даже подготовленным мастерам. Скорость вращения, как и для трубчатых свёрл, не должна превышать 500 об/мин. Часто сверление выполняют в два приёма – сначала делают заход с лицевой стороны, чтобы просверлить центральное отверстие и обозначить контур отверстия (срезать глазурь и на пару миллиметров углубиться в тело плитки). Затем её переворачивают и сверлят с обратной стороны. Этот способ хорош для толстых напольных покрытий, или для настенной плитки плотных сортов.

Изготовление отверстий малого диаметра

Для навески полочек, зеркал и прочих предметов мебели, нужны отверстия под пластиковые дюбели или анкера. Как правило, такие гнезда делаются 6 или 8 мм в диаметре. Для этого используется копьевидное сверло по плитке керамической соответствующего размера. Если плитка уже наклеена, работа проводится в два этапа:

  • сверлится сама плитка до момента захода наконечника в плоскость стены;
  • для получения нужной глубины используется перфоратор с буром соответствующего диаметра.

Перед тем, как сверлить плитку, рекомендуется наклеить на стену полоску малярного скотча (иногда используют две полоски крест-накрест). Это уменьшит опасность соскальзывания наконечника сверла с разметки и защитит края отверстия от сколов или растрескивания.

Видео описание

Полный процесс сверления плитки и установки полочки можно посмотреть в видео:

Изготовление больших отверстий

Для сверления отверстий большого диаметра используют коронки или балеринки. Первый вариант позволяет получить точный размер, но возможен только при использовании стационарного станка. Для уже установленной плитки этот способ не годится. Работа с балеринкой проще, можно делать отверстия как в уже установленной плитке, так и заранее, до момента укладки на стену или на пол.

Видео описание

В этом видео показаны приёмы сверления керамогранита алмазной коронкой:

Видео описание

Как проводятся работы с трубчатым сверлом, в следующем видео:

Необходимо учитывать, что авторы видеороликов показывают своё понимание технологии работ с плиткой, которое не является истиной в последней инстанции. Часто встречаются альтернативные способы сверления, используются дополнительная обработка краёв отверстий и прочие действия. Однако, все способы требуют аккуратности и внимания, чтобы не испортить инструмент или поверхность покрытия.


Полезные советы

При сверлении плитки часто возникают однотипные ситуации, которые требуют использования стандартных приёмов работы. Рассмотрим несколько полезных советов, способных избавить мастера от неожиданностей или брака в работе:

  • Перед тем, как просверлить плитку, её рекомендуется смачивать, погружая на некоторое время в ёмкость с водой. Это позволит уменьшить нагрев инструмента, снизит тепловую нагрузку на материал.
  • Для того, чтобы ускорить и облегчить процесс уборки после сверления плитки на стене, рекомендуется изготовить кулёк из газеты и скотчем прикрепить его в стене под будущим отверстием. Во время выполнения работы пыль будет сыпаться в кулёк, который по окончании работы снимают и выбрасывают.
  • Вращение сверла с большой скоростью недопустимо. Единственный случай, когда можно работать с достаточно большой скоростью – работа с мягкой настенной плиткой.
  • Некоторые источники рекомендуют сначала накернить отверстие, чтобы сверло не уводило от центра. Однако, этот этап необходим только для «балеринок» или твёрдосплавных инструментов с пологим углом наклона режущих кромок. Для копьевидных свёрл кернение необязательно.
  • Если отверстие расположено близко к краю, надо действовать осторожно. Сверло часто соскальзывает в межплиточный шов, поэтому правильнее сначала сделать отверстие маленького размера, а затем расширить его с помощью инструмента нужного диаметра.
  • Если делается отверстие под дюбель, рекомендуется сначала просверлить плитку копьевидным сверлом, диаметр которого на 1 мм больше, чем размер бура перфоратора. Это сохранит плитку от повреждений и сколов, возможных из-за биения бура.

Эти несложные, но весьма полезные советы помогут избежать поломок плитки и инструмента при сверлении отверстий разного диаметра.


Коротко о главном

Для изготовления отверстий в настенных или напольных покрытиях используется специальное сверло для плитки керамической или керамогранита. Существует несколько разновидностей, обладающих разными возможностями и степенью прочности.

Для того, чтобы не ошибиться в выборе инструмента, надо учитывать толщину и материал плитки. Более плотные сорта требуют использования инструмента с алмазным напылением, для мягкой настенной плитки выбирают копьевидное сверло.

Существуют разные приёмы работы, обусловленные размещением покрытия и размерами отверстия. При выполнении работы следует руководствоваться советами специалистов, чтобы результат был качественным и без повреждений.

Керамогранитная плитка – это популярный материал для внутренней отделки жилых помещений. У человека, живущего в квартире или доме с такой плиткой, рано или поздно появляется необходимость просверлить в ней отверстие – чтобы повесить крепление, вывести провод и так далее. И тогда возникает вопрос – как и чем сверлить керамогранит, чтобы не повредить его.

Какое сверло выбрать?

Сверлить керамогранитовую плитку несложно – с этим справится любой, у кого есть дрель или перфоратор (кстати, у последнего нужно перед началом работы отключать ударный режим). Главное – выбрать подходящее сверло.

Победитовое сверло

Этот вариант – самый дешевый. Сверла с победитовыми наконечниками хорошо подходят для работы с бетоном, кирпичом и кафелем. Формально для керамогранита они не предназначены, но сверлить ими всё же можно. Плитка « Италон », « АльтаКера » и других популярных брендов от такого сверла не повредится, не «пойдет» сколами и трещинами.

А вот у самого сверла будут проблемы:

  • прочности победита хватит на 2-3 отверстия, после чего придется брать новое сверло;
  • при сверлении маленьких (до 5 мм в диаметре) отверстий победит перегревается и ломается, так что изделия нужно покупать с запасом.

Итак, сверло с победитовым наконечником есть смысл использовать, когда надо сделать всего несколько отверстий. Для более масштабных работ оно не подойдет, поскольку понадобится большое количество изделий, и главное достоинство сверла (экономия денег) исчезнет.

Алмазный инструмент

Данный способ сверления – самый надежный, но и самый дорогой. Алмазная крошка, покрывающая инструменты для сверления, прочно держится на сплаве марганца и хрома, из-за чего они очень прочные. Такие изделия подходят как для сухого, так и для влажного сверления.

Есть 2 разновидности инструментов с алмазным напылением:

Оба варианта отлично подходят для сверления керамогранита . Сверло стоит использовать, если нужно маленькое отверстие (меньше 10 мм в диаметре), а коронку – когда нужен диаметр от 10 до 70 мм.

Можно сэкономить, купив сверло или коронку с напылением, которое было нанесено способом гальванического крепления. Эти варианты изделий стоят значительно дешевле, но довольно быстро ломаются. Одной штуки хватает на 5-7 отверстий.

Круговое сверло

Круговые сверла, на жаргоне строителей именуемые «балеринка» – это лучший выбор, когда нужно сделать отверстия разного диаметра. Вместо того, чтобы покупать целый набор инструментов разного «калибра», можно приобрести «балеринку» со сменным резаком. Это выйдет намного дешевле.

Наконечники «балеринки» бывают победитовыми и алмазными. Но даже вторые довольно быстро ломаются. Поэтому сменный резак очень важен – он избавляет от необходимости покупать новое изделие целиком.

Стальное «перо»

Еще один бюджетный вариант – стальное сверло с копьевидным наконечником. Эти изделия предназначены для кафельной плитки, но неплохо подходят и для решения вопроса, чем и как резать керамогранит без сколов. Стальные «перья» имеют диаметр до 12 мм, поэтому более крупные отверстия этим способом не сделать.

Недостатки «перьев» таковы:

  • медленно продвигаются вглубь керамогранита ;
  • если сильно нажимать – могут ломаться.

Тем не менее, для создания нескольких небольших отверстий копьевидные сверла вполне годятся. Их использование помогает сэкономить.

Как сверлить керамогранитную плитку?

Техника сверления керамогранита брендов « Уральский гранит », « Атлас Конкорд » и любых других – всегда одна и та же:

  • отверстие не должно находиться ближе, чем в 15 мм от края плитки ;
  • плитку нельзя сверлить на весу (когда внизу под ней есть воздушное пространство) – это приведет к сколам и трещинам;
  • если сквозное отверстие не нужно, то стоит заранее сделать на сверле отметку карандашом или маркером, чтобы вовремя остановиться.

Сама же технология сверления керамогранита не отличается от работы с обычными сверлами. Но у некоторых видов буровых изделий есть особенности, влияющие на процесс.

Читайте также: