Можно ли использовать керамзит вместо щебня под тротуарную плитку

Обновлено: 17.05.2024

Обустройство дорожек при укладке тротуарной плитки требует качественной подготовки основания. Из материала данной статьи вы узнаете о типах основания, требованиях к ним, расчете материала, нюансах выполнения работ. Кроме того, мы подскажем, как правильно сделать дренаж и гидроизоляцию своими руками.

Основные требования

Монтируемый под тротуарную плитку пирог может быть разным. Опора должна быть качественной, иначе кладка со временем может поплыть. Чтобы плиты не заваливались друг на друга, необходимо соблюдать ряд требований, предъявляемых к основаниям. Поверхность под укладку должна быть ровной, устойчивой, прочной, долговечной, заглубленной в землю. Кроме того, она должна быть гидроизолированной.

Для начала стоит продумать устройство дренажной подушки. Она будет отводить накапливающуюся влагу, предупреждая разрушение элементов мощения. Это слой дренажного материала, который кладут на подготовленное и утрамбованное дно.

Чтобы снизу не поступала вода, необходимо провести гидроизоляцию.

Необходимо предусмотреть отвод воды, поступающей на покрытие при выпадении обильных осадков. Устройство водостока обычно выполняют путем создания стоковой канавки под уклоном. Чтобы сделать ровное покрытие с идентичными швами, придется выравнивать каждый слой подушки.

Структура устройства сборных тротуаров под брусчатку состоит из нескольких элементов:

подстилающий слой;
основание;
плиточное покрытие.

Что касается укладки на старое основание, то этот вопрос решается по-разному. Если это плитка, то оценивается ее состояние. В идеале нужно класть брусчатку на только что смонтированный пирог.

Желательно убирать старый настил, поскольку он может стать причиной деформации и преждевременного разрушения облицовки.

Основание для укладки облицовочного материала может быть песчаным, песчано-цементным, бетонным. Каждый тип материала имеет свои особенности. Вне зависимости от выбранного вида сырья облицовку делают с предварительным обустройством ограждающих бордюров.

Песок или мелкий отсев

Песок используют в том случае, когда выполняют укладку плитки под стандартный объем нагрузок (например, садовые, пешеходные дорожки).

Такой тип основы отлично пропускает воду, однако он не особо долговечен. Плохо и то, что песок без щебня со временем дает усадку.

Толщина песчаного пирога делается с учетом этого нюанса. В готовом виде она составляет 7 см. Засыпку песка нужно проводить в 3 слоя (каждый по 2-3 см). Каждый засыпанный слой ровняют, поливают, после чего утрамбовывают. Когда работу выполняют вручную, требуется более активный пролив песка.

Верхний слой песчаной подушки разравнивают штукатурным правилом тщательнее других.

Нельзя приступать к укладке плитки, если не соблюден уклон и поверхность неровная. Это отразится на идентичности швов и монолитности покрытия.

Песок – уплотняющий материал. Его финишный слой должен быть просеянным. Лучше всего использовать для монтажа речной песок. При этом плитка в ходе укладки будет частично заглубляться в такую подушку.

Смесь цемента и песка

В этом случае применяют сухой состав в необходимых пропорциях. Методика обустройства предполагает укладку гравийной подушки. Такой вид основания считается золотой серединой между песком и бетоном. Он прочен и надежен, в то же время пропускает влагу. Такой материал лучше одного песка.

Песчано-цементное основание готовят для монтажа тротуарной плитки средней толщины. Общая структура пирога состоит из нескольких слоев: грунта, песка, гранитного щебня, песка, сухой смеси (ЦПС). Поверх кладут тротуарную плитку, по бокам обустраивают бордюры и водосток.

Устройство такого основания выполняется по той же схеме, что и устройство песчаной подушки. Разница кроется в верхнем слое, в качестве которого задействуют сухую смесь из песка и цемента. Это способствует созданию монолитного тротуарного покрытия.

Для изготовления смеси берут 1 часть цемента и 3 части песка. Этот слой тоже трамбуют после засыпки. При соблюдении всех условий создания основы поверхностный слой из смеси сухих материалов формируют на поверхности геотекстиля.

Укладывать ПЦС необходимо строго в сухую погоду непосредственно перед укладкой тротуарной плитки. Это объясняется тем, что при контакте с влагой цемент затвердевает.

Строители нередко засыпают слой ПЦС частями, в то время как все нижние засыпают и ровняют полностью по всей площади канавы.

Бетон

Жидкая строительная смесь используется при обустройстве дорог и подъездных путей к домам и гаражам, парковки автомобиля. В этом случае создается монолитная бетонная стяжка. Она способствует сокрытию неровностей основания, исключает проседание готовой отделки. Эта технология применяется для плиточных элементов, испытывающих большие нагрузки.

Это крепкая, надежная, дорогостоящая опора. Бетонную основу выбирают и для монтажа тонких плит, которые крепят посредством клея. Такое основание делают уже после установки опалубки, армирования, монтажа маяков. Опалубка предотвращает растекание бетона в ходе заливки, если верхний уровень выше уровня земли.

Монтаж опалубки позволяет оставить зазоры для дальнейшей установки бордюрного камня. Бордюр обеспечит ровность краев бетонной подушки.

Помимо досок, опалубку можно сделать из листового пластика. Закреплять его можно посредством кольев и распорок.

Армирующий материал (проволочную сварную сетку) кладут на дно канавы, после чего выставляют маяки. В качестве маяков используют оцинкованный профиль из стали для монтажа гипсокартона. Маяки крепят параллельно друг другу на цементный кладочный раствор.

Если для обустройства бетонного основания нужно много раствора, его можно заказать в готовом виде с доставкой на участок монтажа.

Если в хозяйстве есть миксер-бетономешалка, можно сделать рабочий раствор самостоятельно. Заливку бетонного основания выполняют таким образом, чтобы в массе не образовывались пустоты.

Когда бетон будет залит на сетку, необходимо выровнять верхний край. Если под рукой нет штукатурного правила, это можно сделать с помощью деревянной рейки. Заливку выполняют с сохранением температурных швов, компенсирующих вероятные тепловые расширения. Прежде чем приступить к укладке тротуарной плитки, ждут, чтобы бетонное основание полностью высохло.

Консистенция рабочего раствора должна быть верной. Если состав будет слишком жидким или, наоборот, густым, это отразится на качестве подушки. Соотношение компонентов зависит от типа цемента.

Нарушение пропорций уменьшит прочность основания. Для работы используют цемент М400 либо М500. Сначала соединяют сухие компоненты, а после того как состав станет однородным, добавляют воду.

Как рассчитать материалы?

Для расчета необходимого количества сырья применяют формулу нахождения объема. Полученный результат умножают на удельный вес материала. Арматуру приобретают исходя из подсчета сборки прутьев решетки с ячейками 20 см. Число элементов бордюра определяют делением периметра на длину одного модуля.

Чтобы правильно рассчитать нужное количество песка или щебня, нужно отталкиваться от устройства общего пирога. При укладке на бетон из расчета на 1 кв.м нужно:

песка — 0,15 кубометра;
щебня — 0,15 кубометра.

При обустройстве дорожек на сухую смесь уходит примерно столько же. Когда делают легкие дорожки с песчаным основанием, расход иной:

мелкого песка нужно 0,05 кубометра;
крупного песка или щебня — 0,1 кубометра.

Выполнение земляных работ

Имея на руках схему планируемой отделки с учетом привязки к местности и ландшафту, занимаются трассировкой. Для этого проводят замеры всех сторон, проверяют соответствие длин и диагоналей.

Вне зависимости от выбора типа основания подготовку начинают с выемки грунта. Если правильно подготовить ложе, это упростит работу по укладке и позволит сделать облицовку максимально ровно. Высота вынимаемого почвенного слоя зависит от типа выбранного основания. При этом учитывают общую толщину укладываемых слоев вместе с плиткой. Чем их больше, тем больший пласт грунта снимают.

При выемке нужно учитывать тот факт, что плитку нужно укладывать вровень с поверхностью земли (иногда чуть выше). Если она будет ниже, неизбежно скопление воды после обильных осадков.

В ходе снятия земли избавляются от мусора, камней, сорняков. Плодородный слой можно использовать для обустройства грядок либо клумб. Прежде чем укладывать на дно дренаж и гидроизоляцию, избавляются от корней и всего того, что может в дальнейшем послужить катализатором разрушения уложенной брусчатки. Большие комья земли разбивают, делая дно канавы однородным.

На дне траншеи формируют небольшой уклон в направлении от строения (до 3%). В среднем уклон на мощение составляет 1 см на погонный метр. Затем днище трамбуют, придавая основанию большую прочность и снижая процент усадки земли под весом укладываемых настилов.

При отсутствии электротрамбовки для уплотнения задействуют малогабаритную уплотняющую технику.

Далее занимаются установкой бордюрного камня.

Дренажная подушка

Чтобы подготовить траншею для укладки дорожки по всем правилам, используют слой песка. Толщина должна составлять не менее 5 см. Его распределяют равномерно по всему ложу траншеи. Затем обильно проливают водой и уплотняют. Трамбовку производят посредством специального оборудования.

Если его нет, можно просто подождать, когда мокрый песок утрамбуется сам.

После этого приступают к укладке щебня. Лучше использовать материал со средним размером фракции. Крупный щебень не сможет плотно заполнить основание. Учитывая, что со временем он просядет, первоначальная форма основания будет нарушена. Слишком мелкие камни тоже не годятся для дренажа: они снизят дренажные свойства щебневой прослойки.

Формировать щебневый слой нужно с трамбовкой. Если прослойку смешивают с песком, то основу увлажняют водой, затем выполняют трамбовку.

Толщина уплотненного дренажного слоя не должна превышать 15 см (2/3 от общей высоты тротуара вместе с основанием).

Вместо щебня можно использовать гравий с фракцией 2-3 см. Чтобы повысить качество подушки, гравий на дно лучше укладывать в несколько этапов. Проводить трамбовку тонких слоев проще. Если использовать вибротрамбовочное оборудование, работа ускорится.

Гидроизоляция

Лучшим гидроизоляционным материалом считается геотекстиль плотностью 150 г/м2. Его выстилают на поверхность канавы после укладки дренажа. Он будет препятствовать доступу воды к верхнему слою. Геотекстиль обладает высокой прочностью, стойкостью к гниению и разложению, поэтому будет защищать отделку от влаги очень долго. Укладку геотекстильного полотна выполняют внахлест с заходом полотнищ друг на друга примерно на 12 см (общий перехлест составляет 25-30 см).

При его отсутствии в качестве гидроизоляционного материала используют полиэтиленовую пленку, сложив ее в 2 слоя. Однако такая замена не столь долговечна и надежна, как геотекстиль. В ходе эксплуатации она быстро деформируется.

Чтобы повысить эффективность отвода влаги, гидроизоляцию укладывают с небольшим уклоном. Сверху выполняют отсыпку гранитным щебнем в направлении от себя (без захода на открытое полотно). Отсыпанный щебень распределяют по периметру канавы, затем разравнивают граблями.

После этого выполняют трамбовку, расклиновку, повторное уплотнение. Затем выбирают один из типов подстилающей основы под укладку тротуарной плитки. Стоит отметить, что его толщина указывается уже в уплотненном виде.

Процесс укладки основания под тротуарную плитку вы можете увидеть в следующем видео.

Продление срока эксплуатации автодорожного полотна — одна из главных проблем дорожных строительных компаний. Она особенно актуальна в зимнее время, когда из-за образования наледи многие дороги становятся практически непригодными для езды. Одним из самых эффективных и выгодных способов решения является применение керамзита.

Этот популярный материал зарекомендовал себя как отличный утеплитель в гражданском строительстве. С его помощью изолируют от холода стены, полы, кровельные конструкции, фундамент и т. д. Безусловно, материал с такими выдающимися характеристиками нашел применение и в строительстве дорог. В этой сфере можно выделить две основные функции керамзитовых гранул:

Создание надежной, прочной основы на рыхлом, неустойчивом грунте. Довольно часто работы по укладке дорожного полотна приходится вести на подвижных почвах. В таких условиях одна из первостепенных задач — создание устойчивой прослойки для дальнейшего строительства. В качестве основного материала используют керамзит средней и крупной фракций (10-20 и 20-40 мм). Применение керамзитового гравия и щебня позволяет увеличить плотность дорожного фундамента.
Снижение воздействия перепадов температуры. Особенности российского климата в большинстве регионов страны требуют основательного подхода к строительству. И здесь без керамзитовых гранул не обойтись. Пористая структура материала с достаточно твердой оболочкой нивелирует резкие скачки температуры и влажности. Таким образом, удается избежать образования наледи на автомагистрали, добиться увеличения срока эксплуатации полотна и снизить возможность возникновения аварийной ситуации на дороге.

Керамзит имеет массу преимуществ, за счет чего объемы его производства постоянно растут. К важным характеристикам этого материала следует отнести:

высокие эксплуатационные свойства. Керамзит отличается прочностью и легкостью благодаря особой технологии изготовления. Глинистое сырье обжигают в специальных вращающихся печах. После такой обработки гранулы приобретают округлую форму, твердую огнестойкую оболочку и пористую сердцевину;
отличные показатели теплоизоляции. Пористая структура гранул создает эффективный барьер холоду и влаге;
разнообразные виды материала. Существует три типа фракций керамзита: песок, гравий и щебень. Первый вид (гранулы до 5-10 мм) применяется в качестве дополнительного компонента в строительных смесях. Гравий (10-20 мм), щебень (20-40 мм) используются для обустройства оснований в дорожном строительстве.

Это основные преимущества керамзита, которые особенно ценятся при возведении дорог. Отдельно стоит выделить низкую стоимость материала, за счет того, что Россия — лидер по добыче сырья и производству керамзита.

Одним из ведущих поставщиков строительных материалов является ООО «СНАБСТРОЙКОМПЛЕКС». Мы работаем на рынке уже более 10 лет и реализуем качественный керамзит в мешках и насыпью. Цена партии зависит от объема, марки и веса продукции, а также дальности доставки.

Мы гарантируем высокое качество материалов и своевременные поставки заказов на строительные объекты.

Допустимо ли использование керамзита в качестве основания под тротуарную плитку вместо щебня?

Качество тротуарного покрытия зависит от многих факторов и в первую очередь от правильно подготовленного основания. Использование для этой цели вместо щебня керамзита допустимо, поскольку его прочность в слое (10–25 см) способна выдержать все потенциальные эксплуатационные нагрузки. Однако положительный результат от использования керамзита можно получить только при строгом соблюдении технологии производства работ. Поверхность грунта и подстилающие слои основания на месте укладки должны быть уплотнены и тщательно выровнены с уклоном 1–2 %, а толщина засыпки соответствовать расчётной.

Опыт эксплуатации плиточных покрытий на керамзите убедительно доказывает преимущества такой конструкции. Физические и химические характеристики пористых гранул придают основанию необходимую прочность, водостойкость, обеспечивают дренаж, не допуская застой поверхностной влаги. В зимнее время материал долго сохраняет тепло грунта, предохраняет нижележащие слои от промерзания, а тротуарную плитку от наледей.

Можно ли при теплоизоляции пола засыпать керамзит прямо на землю?

Строительные нормы и правила (СНиП 3.04.01-87) чётко регламентируют порядок подготовительных работ при устройстве пола. В частности, при укладке слоя тепло-, звукоизоляции из керамзита необходимо предварительно проложить слой гидроизоляционного материала. Это нужно для защиты минеральной засыпки, напольного покрытия и внутрикомнатного пространства от повышенной влажности и иных негативных воздействий внешнего характера. Особенно это актуально при устройстве пола в цокольных и подвальных помещениях. Гидроизоляция не позволит влаге проникнуть внутрь и предотвратит появление плесени, грибка, способных снизить прочностные и потребительские характеристики основных строительных конструкций. В качестве гидро- и пароизоляционного слоя используются рулонные материалы, пропитанные битумными смолами, в частности пергамин.

Таким образом, засыпку керамзита при устройстве пола следует выполнять только после проведения изоляционных работ.

Как определить удельный вес керамзита?

Вместе с размером гранул (фракцией), удельный вес керамзита относится к техническим характеристикам, определяющим свойства материала, сферу его использования. Как физическая величина, этот параметр означает вес единицы объёма, кг в 1 куб. м. Поскольку керамзит представляет собой гранулы различного размера с пористой структурой, единого значения удельного веса у него быть не может. Вес одного кубометра материала зависит от насыпной плотности и варьирует в интервале от 250 до 800 кг/м 3 . Цифровые значения являются указателем удельного веса и одновременно означают марку материала. Таким образом, 1 куб. м керамзита марки 300 по ГОСТ 9757-90 весит 250–300 кг.

Насыпная плотность массы, а следовательно, и марка, зависят от диаметра гранул и напрямую влияют на технические характеристики материала — чем она выше, тем больше прочность и ниже теплоизоляционные показатели, и наоборот.

Можно ли применять керамзит в качестве дренажа?

Использование керамзита для дренажа широко применяется и при строительстве систем осушения, и в растениеводстве. Этому способствуют уникальные физические и химические характеристики материала — фракционный состав, пористость, водостойкость. Благодаря наличию полостей между гранулами слой керамзита способен аккумулировать воду и отводить её по уклону для сбора или утилизации. Пористая структура позволяет поглощать от 8 до 20 % проходящей влаги, сохраняя её и выделяя в окружающее пространство в период отсутствия подпитки. Эти свойства, вместе с нейтральным уровнем pH, делают материал незаменимым при искусственном регулировании влажности почвы как в саду, на дачном участке, так и при комнатном цветоводстве. Керамзит — производное глины, поэтому никакого вреда почве и растениям он не принесёт. Срок его службы в качестве дренажа составляет 5–6 лет, в дальнейшем материал превращается в безопасный для растений почвогрунт. Невысокая стоимость керамических гранул позволяет без особых материальных затрат производить периодическую замену дренажного слоя.

Керамзит какой фракции используется при производстве керамзитобетонных блоков?

Качество керамзитобетонных блоков зависит от нескольких факторов: используемого оборудования, марки цемента, соблюдения технологии производства работ. Важную роль здесь играет фракционный состав керамзита. Практика показывает, что наилучший результат при изготовлении пустотелых блоков получается с применением керамзита фракции 5–10 мм, полнотелых — 10–20 мм.

Наибольшим спросом в среде строителей пользуются пустотелые керамзитобетонные блоки, они более экономичны и функциональны. За счёт малых размеров гранул (5–10 мм) их поверхность получается ровной, гладкой, без раковин, а внутренние полости, полностью сохраняя прочность элемента, уменьшают вес, материалоёмкость, улучшают звуко- и теплоизоляционные характеристики материала.

Керамзит какой фракции оптимален для использования в стяжке пола?

Использование керамзита при устройстве стяжки пола — наиболее предпочтительный вариант по соотношению цены и качества. Фракционный состав материала зависит от толщины укладываемого слоя. Для стяжки до 5 см необходим керамзит фракции 5–10 мм, для конструкции толще 10 см лучше использовать материал с гранулами 10–20 мм, он дешевле. Для получения качественно уплотнённого слоя желательно использовать керамзит двух фракций: низ — фракция 10–20 мм, верх — 5–10 мм с укладкой методом расклинивания. Это позволит равномерно распределить материал по площади пола и обеспечит максимально возможную плотность конструкции, без пустот, которые могут стать причиной просадок пола в процессе эксплуатации.

Всем строителям и ремонтникам важно знать, что использовать вместо щебня. Обязательно надо разобраться с применением битого щебня и керамзита. Еще очень актуальная тема — чем заменить его в бетоне и можно ли использовать кирпич в бетонном растворе для фундамента.

Применение битого шифера

Этот разбитый или колотый материал может использоваться вместо щебенки в бетоне любых марок. Да шифер это и есть практически бетон по составу. Разница только в том, что песок заменяют на волокнистый асбест.

Именно с этим асбестом и связаны серьезные проблемы. Да, в растворе и под слоем отделочных материалов он не контактирует с людьми, совершенно неактивен химически. Однако асбестовые волокна легко распушаются и могут попасть в дыхательную систему. А там они провоцируют серьезные онкологические изменения, причем в самых разных органах.

Потому при дроблении шифера придется использовать средства индивидуальной защиты и водяные завесы. Желательно также перед дроблением промочить стройматериал как следует. Это существенно сократит интенсивность выброса пыли.

Использование гравия

В промышленном производстве в основном используется гранитный щебень. Он отличается великолепными показателями по прочности и другим важным характеристикам. Гравий нельзя применять для изготовления ответственных бетонных изделий и отливок. Однако его успешно применяют и для обустройства фундаментов малоэтажных строений. Необходимо только учитывать рекомендации инженеров, архитекторов.

Чем еще можно заменить щебень?

Неплохой идеей в ряде случаев оказывается возможность использовать кирпич (вернее, битый кирпич). Он становится превосходной заменой более дорогим стройматериалам. Бой применяют:

в бетонном растворе (смеси);
для приготовления подушки под строительными стяжками;
при декорировании тротуаров и уличных, садовых дорожек;
в качестве декоративного решения при оформлении территорий;
с целью разравнивания дорог (засыпают и разгребают ровным слоем).

Дробленый кирпич заменяет щебень в приготовлении бетонного раствора в различных пропорциях.

Бетон получается очень мощный, переносит сильную нагрузку и высокую температуру. Его можно смело использовать для фундамента. Что немаловажно, исключается появление трещин, которые оказываются неприятным последствием при любом строительстве. Что касается применения керамзита, то это вполне возможно, к примеру, для потолка, но не везде.

Керамзитобетон часто используют при индивидуальном строительстве. Малая теплопроводность делает его отличным вариантом при обустройстве перемычек, перегородок. Также допускается применение в стяжке чернового пола. Однако бетон на базе керамзита может переносить сравнительно небольшие нагрузки. Кроме того, он не справится с воздействием воды, что сильно сужает сферу применения керамзита как наполнителя кладочной смеси в ПГС.

А вот мелкие хозяйственные и дачные сооружения вполне оправдано делать из такого состава. Использование керамзита как наполнителя не требует какого-то сложного технологичного оборудования. Пониженный удельный вес позволяет применять такие блоки даже на грунтах со слабой несущей способностью.

Важно: в качестве наполнителя для заглубленного фундамента применять керамзит недопустимо. Там лучше все же пользоваться классическим щебнем, и его цена полностью оправдана.

Щебень может быть заменен и на шлак металлургического производства. Этот материал еще несколько веков назад применяли для обустройства фундаментов, сооружения домов и прокладки дорог. Сегодня он находит использование даже в самых развитых странах как отличное практическое решение. Однако ряд экспертиз показал, что этот материал может способствовать заражению местности токсичными веществами.

Критически важно правильно выбирать вид камня, чтобы гарантировать собственную безопасность и не навредить природе.

Что касается гальки, то она практически полностью соответствует по параметрам качественному щебню. Однако галечник из-за своей гладкости недостаточно прочен при укладке в асфальт или заливке цементного пола. Он неизбежно будет проседать и проваливаться. А вот как наполнитель бетона галька подходит неплохо. Мало того, она даже надежнее, чем известковый щебень.

Иногда галечник применяют и при ремонте грунтовых (не асфальтированных!) дорог. Отсев может использоваться в качестве замены песка. А вот щебень им подменять можно лишь частично. Главная задача отсевной массы — повышение равномерности распределения нагрузки и поддержание оптимального объема готового изделия. Так как отсев имеет большее разнообразие частиц по размеру, чем песок, он повышает качество внутреннего сцепления в цементе

Также у него есть еще такие преимущества:

химические реакции мелких зерен с цементом, при которых образуются нерастворимые соединения;
приготовление более тяжелого и плотного бетона;
увеличение прочности смеси.

Еще в ряде регионов России (в том числе и на Урале) отсев стоит заметно дешевле песка. Рекомендуется применять более прочный материал магматического происхождения. Оптимальна порода, которая в основном составлена из частиц величиной 1,5-4 мм. Придется контролировать радиоактивное излучение. В норме оно составляет до 370 Бк на 1 кг максимум.

Но еще важно запомнить, что в бетон или асфальт категорически нельзя закладывать:

Тротуарная плитка активно применяется для облагораживания общественной территории, в том числе частного сектора. Как происходит процесс укладки?

Подготовка основания

Для качественного результата необходимо устроить прочное и ровное основание. Рекомендуется выполнить эту задачу в теплое время года. Если укладка планируется на зимний период, то траншеи выкапываются предварительно.

Толщина снимаемого пласта земли зависит от плотности грунта. Если он рыхлый, то минимальный слой составляет 30-35 см. Для суглинка достаточно 20 см (главное удалить корни растений). После этого проводится трамбование.

Установка бордюра

Практичнее будет воспользоваться ограничительными элементами. Тогда полотно визуально выглядит завершенным и защищенным от последствий природных явлений (вымывание грунта, заносы земли).

Установка производится с применением смеси из песка и цемента (1:3-5). При расчете высоты важно учитывать общий уклон покрытия до 2%. Это позволит исключить образование луж.

Подложка

Несущий слой предназначен для распределения нагрузки на основание. Материалом является щебень. Толщина утрамбованного слоя составляет 7-9 см.

Основная часть состоит из керамзита. Он несет защитную функцию тротуарной плитки от сезонных перепадов температур (особенно в условиях нестабильного климата). В зависимости от предполагаемой нагрузки показатель толщины варьируется в пределах 0-10 см. Трамбовка проходит с учетом наклона.

Выравнивающий слой формируется из цементно-песчаной смеси без добавления воды (1:5-10). Слой до 5 см выравнивается и уплотняется.

Укладка тротуарной плитки

Полотно формируется в направлении вдоль бордюра. Для более практичности плитку прибивают к подложке резиновой или деревянной киянкой. Если подразумевается наличие одинаковых зазоров, то используется крестики (рекомендуется соблюдать минимум 1-2 мм для механического и сезонного движения элементов покрытия).

В случае необходимости тротуарную плитку можно уменьшать с помощью углошлифовальной машины. В качестве насадки используется отрезной диск по камню.

Во время укладки отслеживаются равномерность поверхности по горизонтали с учетом наклона. Швы заполняются смесью ЦПС (1:6). Поверхность смачивается и очищается. Далее заливаются водой (по возможности методом рассеивания). После усадки во время высыхания затирки процедура повторяется до тех пор, пока зазоры не заполнятся до уровня камня. Излишки в конечном итоге сметаются.

Читайте также: