Можно ли хдф стелить на пол

Обновлено: 09.05.2024

Мы продаем паркет каждый день. И каждый день к нам приходят люди, которые не доверяют паркету на HDF-плите. Причины у всех разные, но есть некоторые опасения, которым подвержены все без исключения. Давайте пройдёмся по основным стереотипам об HDF-основе и разберемся с этим раз и навсегда.

1 слой это ценная порода дерева мин 2.5 мм (всегда).
2 слой это плита HDF (всегда).
3 слой это стабилизирующая подложка из хвои (иногда).

Самый живучий миф. Аргумент всегда один «если на такой пол вечером пролить воду, то к утру все набухнет и деформируется во все стороны».

Что такое HDF?
Это древесная мука, смешанная с неорганическими смолами до однородного состояния. В процессе перемешивания смолы обволакивают гранулы дерева, чтобы они не реагировали на влагу. Затем масса прессуется и все.

Вспомните, как выглядит смола, которую даёт дерево. Как она реагировала на влагу? Правильно, никак. Такой же принцип и у HDF-основы - смолы не позволяют древесным компонентам вступать в реакцию с водой и впитывать её (набухать). Здесь стоит оговориться, что нужно все-таки избегать постоянного воздействия и накопления влаги, как в ванных комнатах. Что же до других помещений и падающих стаканов с водой, то здесь никаких препятствий нет.

HDF - это древесная мука, смешанная с ненатуральными смолами до однородного состояния. Затем масса спрессовывается под горячим прессом, чтобы смолы лучше склеивались с мукой, и все.

Здесь нужно уточнить 2 момента.
Во-первых, древесная мука делается действительно из дерева. Вроде бы очевидный факт, но лучше сказать об этом еще раз.
Во-вторых, смолы, которые используются для HDF-плиты, имеют свой санитарный контроль на соответствие нормам качества и окружающей среды. Если бы уровень летучих выделений из смол превышал регламентированное количество, такой материал не допустили бы до изготовления и продажи. Чтобы соответствовать нормам страны-производителя и нормам Европейского союза, смолы должны иметь максимально натуральное происхождение.

Есть подозрение, что этот миф появился тогда же, когда появились шпонированные материалы. Люди просто путались, что есть шпон, а что есть верхний слой паркетной доски.

Чтобы напольное покрытие могло называться паркетом, толщина верхнего слоя ценной породы дерева должен составлять минимум 2.5 мм. Диск циклеванной машины снимает до от 0.5 до 1 мм древесины (зависит от размера гранул на диске). То есть, после циклевания в верхнем слое напольного покрытия остается ещё минимум 2 мм теперь уже необработанной древесины. Добавьте сюда слои лака или масла, которые станут новой финишной обработкой и вуаля - перед вами новый старый пол на той же HDF-плите и с тем же слоем благородной древесины.

Здесь же хотелось бы упомянуть вот что. Паркет, которым пользуются в домашних условиях, например, в спальне, потребует циклевания не раньше чем через 25-30 лет. Потребует - это значит, что его обработка износится и он полностью потеряет свой привлекательный вид. Задумайтесь об этих цифрах, когда вас будут одолевать сомнения, можно ли циклевать паркет на HDF-основе.

Миф, но только наполовину. Здесь вся соль в том, как паркет уложен.

Если паркет на HDF-плите уложен плавающим способом на подложку, то шум от ходьбы и падающих предметов будет отражаться в помещение, где этот паркет уложен, и в помещения ниже (привет, соседи снизу).

Если же паркет на HDF-основе будет полностью приклеен к основанию, он будет поглощать шумы от ходьбы и падающих предметов. Звук будет приниматься напольным покрытием и гасить его по пути к помещениям ниже.

Это были основные мифы про паркет на HDF-плите. Чтобы окончательно уверить вас, что это отличное напольное покрытие, напомним вам пару бесспорных преимуществ HDF.

Паркет на HDF-основе обладает всеми характеристиками паркетной доски или массивного паркета с той лишь разницей, что он дешевле. Производитель может предложить вам лучшую цену на такое покрытие, потому что сырье, то есть HDF плита, дешевле той же фанеры и уже тем более массива благородного дерева.

Уложенный паркет на HDF-основе никак не отличается от паркетной доски на фанере или массива. Что же до комфорта в использовании, то тут все дело в том, как уложен паркет - мы писали об этом в мифе №4.

Паркет на HDF-основе стабилен, потому что у него стабильная основа. Она, в отличие от капризного массива, не боится перепадов температуры в помещении или смены времени года и уровня влажности. Если вы сомневаетесь в этом, вернитесь к мифу №1 в этой же статье.

Паркет на HDF-основе идеален для теплых полов благодаря высокой теплопроводности HDF. К тому же паркет на HDF-основе может иметь минимальную толщину благородной древесины 2.5 мм, а значит, меньшее сопротивление теплу от системы обогрева.

Паркет на HDF-основе это уважение к ресурсам планеты.

С каждым годом количество производителей, кто имеет в своем ассортименте паркет на HDF-основе, растет. Те же, у кого такие материалы уже есть, добавляют все новые и новые декоры, чтобы предложить вам более широкий выбор. Посмотрите их прямо сейчас здесь, на сайте или в любом из наших магазинов.

ДВП высокой плотности, или ХДФ, — это древесные плиты, сделанные из спрессованных под давлением и с использованием высокой температуры волокон древесины. ХДФ выпускается в виде плит толщиной 3 или 4 мм.

Плотность HDF — 800-1100 кг/м3. Такая плотность обеспечивает высокую прочность материала, что делает его идеальным стабилизационным слоем для ламината и шпонированной паркетной доски.

Русская аббревиатура ХДФ — это калька с английского HDF (high-density fiberboard).

Производство

ХДФ отличается от ДСП тем, что для склеивания древесных волокон не требуется применения клея, хотя используются смолы. При этом HDF не ломается и не трескается. Плита высокой плотности изготавливается из волокон стружки и древесных отходов. Ее конструкция намного сложнее, а сама плита — плотнее, чем древесностружечная плита (ДСП) и древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ).

ХДФ — самая тонкая и прочная плита из всех древесных материалов

В процессе производства плит высокой плотности волокна древесины взрываются под давлением. Горячий пар используется, чтобы распушить волокна, которые затем прессуются в специальных камерах. Получаются плотные и однородные листы, волокна в которых прочно соединены благодаря древесному лигнину — природному клею, полемеризующемуся под действием высокой температуры. Для предотвращения деформации плит в камеру во время прессования добавляют влагу.

Существует три основных типа древесноволокнистой плиты ХДФ:

шлифованная;
масляная (закаленная);
декорированная.

Обычная шлифованная плита имеет гладкую поверхность и предназначена для последующей грунтовки и покраски. Масляная ХДФ — это особо стойкий к влаге материал, применяемый во внешней отделке. Декорированная плита — это ХДФ с нанесенным рисунком. Рисунок чаще всего имитирует натуральное дерево (дуб, березу, венге и т. д.), но фактически может быть любым. Например, для кухонного фартука делают ХДФ с фотопечатью в цветовой гамме мебели.

Применение

ХДФ-плиты применяют при изготовлении мебели, ламината, некоторых видов паркета и дверей. Также с помощью плит высокой плотности иногда утепляют и выравнивают стены домов, делают навесной потолок в нежилых помещениях. В отличие от натуральной древесины, ХДФ однородна и не имеет древесной текстуры. Для придания визуальных свойств дерева на нее обычно наклеивают тонкий шпон толщиной 0,5-1,2 мм.

Обычную плиту ХДФ нельзя использовать в наружной отделке дома, т. к. она впитывают воду. Но ХДФ закаляют: плиту покрывают тонким слоем масла, а затем запекают. В результате масло превращается в полимер, а плита приобретает большую водостойкость, ударопрочность, твердость, стабильность и прочность на растяжение. Закаленная плита используется в производстве сайдинга.

Паркет из ХДФ

Знаменитые паркетные бренды: Kahrs Linnea, паркетная доска Hajnowka, Meister, Golvabia и Pаr-ky — выпускают паркетную доску на основе HDF. Благодаря инновационным разработкам вы можете приобрести недорогой паркет европейского качества с верхним слоем из натуральной древесины и стабилизационным слоем из сверхпрочной древесноволокнистой плиты.

Паркет Мейстер Линдура на основе ХДФ выглядит так же обворожительно, как и натуральная массивная доска

В производстве паркета обычно используются закаленные плиты ХДФ, которые не впитывают воду и поэтому не деформируются во время сезонных перепадов влажности. Как и традиционная паркетная доска, полностью состоящая из натуральной древесины, шпонированный паркет на основе ХДФ, оснащен бесклеевым замком, упрощающим сборку паркета на полу.

Эксперты уверены, что будущее — за шпонированным паркетом, который экономит исчерпаемые древесные ресурсы, но по прочности и стабильности превосходит обычный паркет из натуральной древесины. В отличие от ламината, который тоже сделан на основе ХДФ, верхний слой паркетной доски — из натурального шпона. Поэтому каждая доска имеет натуральный древесный рисунок с фактурой волокон. Сверху паркетная доска покрывается несколькими слоями лака, как и традиционный паркет.

Таким образом, шпонированный паркет объединяет свойства ламината и классической паркетной доски: доступность, практичность и уникальный внешний вид каждой планки.

В этой статье сайт RMNT расскажет вам, что такое HDF, древесноволокнистые плиты ХДФ. Поговорим о том, какими особенностями и характеристиками обладает этот материал, а также выясним, где и как он может применяться.

Мелкая щепа, стружка от деревообрабатывающего производства, просеивается и промывается.
Основа для плит выдерживается в варочном котле под давлением в 10 бар.
Щепа, стружка, смешивается с клеем.
Основа отправляется в сушильную трубу.
После уменьшения влажности волокно перемещается в сепаратор. Там проводится уже основательная сушка.
Стружка с клеем отправляется под пресс.
Кромки обрезаются.
Материал выдерживается при температуре +250 °C.
Плиты обрезаются, взвешиваются, направляются на выдерживание в холодильную камеру.

В итоге ХДФ-плиты обладают повышенной прочностью и высоким качеством.

HDF по плотности превышает и МДФ, и ДСП. Данный показатель достигает 800–1110 кг/м 3 . Толщина плит ХДФ варьируется от 2,5 до 6 миллиметров, стандартные габариты — 2,5х2,8 метра и 2,07х2,8 метра.

Идеально ровная поверхность.
Экологическая чистота.
Прочность.
Долговечность.
Стойкость к повреждениям.

При этом ХДФ выдерживает меньшие нагрузки, чем ДВП, и в отличие от МДФ не так часто применяется для создания мебельных фасадов.

Листы ХДФ могут быть:

Просто отшлифованными с обеих сторон. Это черновая отделка, например, для выравнивания пола и создания других материалов.
Декорированными. Лакированными, ламинированными, самых разных цветов и оттенков.

Отдельно стоит отметить перфорированные листы HDF. Это похоже на пегборд, открытые системы хранения, которые обычно создаются из металла для увеличения прочности. Кроме того, из перфорированных тонких плит ХДФ делают декоративные панели для стен и экраны для радиаторов.

Сфера применения плит HDF достаточно широка:

Черновая основа пола, вместо фанеры, например.
Изготовление влагостойкого ламината.
Производство мебели. Тыльных сторон шкафов, основы ящиков.
Рамы для картин и зеркал, другие элементы декора.
Производство стеновых панелей.
Строительство перегородок. ХДФ-плиты становятся альтернативой привычному гипсокартону.
Производство межкомнатных дверей, служат основой для полотна.
Облицовка стен в проходных помещениях, чаще всего в нежилых.

Эксперты отмечают, что недостатков у HDF-панелей и плит практически нет. Единственное, что отпугивает домовладельцев — достаточно высокая цена материала. Перегородка из гипсокартона точно обойдётся дешевле, чем в случае использования ХДФ. Кроме того, материал следует защищать от повышенной влажности.

На сегодняшний день отделочные материалы представлены в огромном ассортименте, при этом особым спросом пользуются панели ХДФ. Они обладают высокими эксплуатационными свойствами и просты в установке. Материал широко применяется для декоративного оформления комнат, с помощью него можно создавать оригинальный дизайн.

Особенности

Панели ХДФ — популярный облицовочный материал, который выпускается в виде плотных плит. Аббревиатура ХДФ образовалась от английского выражения High Density Fiberboard, которое означает в переводе на русский язык «высокоплотная древесноволокнистая плита». Листовая панель имеет стандартные размеры 2070Х695Х3 мм, она выпускается из обрезков массива, которые очищают, просушивают и измельчают. После этого смесь формируется и отправляется на прессовку. Завершается производство панелей шлифованием и декорированием (на лицевую сторону материала наносят изображение и покрывают его лаком). К главным преимуществам панелей ХДФ относятся:

хорошая устойчивость к разным воздействиям (при попадании на их поверхность жира, кипятка, пара, воды и грязи декор продолжает сохранять свой первоначальный вид);
прочность и долговечность – испытывая высокие нагрузки, надежно служат до 15 лет;
экологическая чистота – материал выпускается только из натурального сырья и не содержит в своем составе токсичных веществ;
огромный выбор дизайна – панели имеют разную расцветку и декор, что позволяет их использовать для оформления любого интерьера;
простота в использовании – материал легко чистится и не требует особого ухода;
быстрый монтаж – для установки плит достаточно выполнить нарезку, после чего их крепят к поверхности.

Кроме этого, панели ХДФ обладают антикоррозийными свойствами. Что касается недостатков, то их практически нет, если не считать только высокую стоимость. Цена зависит от многих факторов, ее обычно повышает фотопечать, которую делают на заказ. При выборе данного отделочного материала нужно учитывать отзывы о производителе, так как на дешевых панелях со временем верхний слой лака желтеет.

Сравнение с другими материалами

Отделочные плиты ХДФ иногда путают с МДФ панелями. Несмотря на то что эти 2 вида материалов внешне имеют сходство, разница между ними все же есть. Высокоплотный ХДФ имеет толщину не более 3 мм, МДФ же обладает средней плотностью, выпускается толщиной до 6 мм. Древесноволокнистые плиты безопасны для здоровья и влагоустойчивы. При изготовлении панелей МДФ применяют различные химические добавки, и они быстро набухают при воздействии с паром, водой.

Если сравнивать декоративный материал с ДВП, то он во многом превосходит ДВП, так как выдерживает большие нагрузки. Отделка, выполненная панелями ХДФ, не подвергается деформации, чего нельзя сказать о ДВП, которая может быстро разломаться или треснуть.

Где применяются?

Стеновые панели ХДФ пользуются в последнее время огромной популярностью, поскольку они не только обладают высокими эксплуатационными свойствами, но и позволяют создавать оригинальный дизайн в помещениях. Чаще всего этот отделочный материал часто используют в отдельных сферах.

Производство мебели. Панели можно применять для изготовления корпусных конструкций.
Декоративное оформление поверхностей. Панели подходят для обшивки стен на кухне, ими можно облицовывать кухонный фартук, выполнять скинали. А также материал применяют для облицовки потолка, плиты устанавливают на предварительно собранную обрешетку. ХДФ с имитирующей пленкой под дорогие породы дерева часто устанавливается на одну стену в гостиной или совмещенной кухни со столовой для зонирования пространства.
Изготовление дверей. Панели накладывают на каркас для декора лицевой поверхности. Кроме этого, материал часто монтируют снаружи на входные двери.

Панели ХДФ пользуются спросом и при укладке полов, выступая черновым основанием. Их можно использовать также для устранения неровностей и на других поверхностях (потолке и стенах). Маленький вес и прочность делают материал незаменимым при отделке салонов различных транспортных средств.

Обзор видов

Листовой материал представлен на рынке несколькими разновидностями. Часто применяются в отделочных работах шлифованные плиты, их гладкую поверхность при желании можно покрыть прозрачным лаком или окрасить. Из таких панелей делают перфопанель в мастерских и основание под напольное покрытие. Шлифованные панели ХДФ также применяются в производстве корпусной мебели, из них изготовляют днища ящичков и стенки тумбочек, шкафчиков.

Огромным спросом пользуются и декоративные панели, на поверхность которых нанесено несколько слоев цветного лака. Они выпускаются также с имитацией натурального дерева. Обшивка поверхностей таким материалом придают интерьеру помещений изысканный вид.

Отдельного внимания заслуживают панели ХДФ, изготовленные на основе дерева с ламинированным покрытием. Они хорошо подходят для декорирования межкомнатных дверей и оформления мебели, кухонного фартука. Особенно красиво смотрится рустованная поверхность плит. Панелями можно облицовывать стены в гостиной и спальне.

Варианты дизайна

Древесноволокнистые панели выпускаются в разнообразном декоре, при этом ценятся модели с фотопечатью и рисунком. Нанесение изображений происходит способом ультрафиолетовой печати, оно может иметь несколько видов дизайна.

Монохромный вариант. Для панели выбираются и наносятся цвета, соответствующие интерьеру помещения (допускается двухцветная гамма). Обычно для фона используют темные оттенки, а для изображения рисунков – светлые.

Полноцветное оформление. Рисунок делается насыщенным, разноцветным, что придает плитам особый вид.

С 3D эффектом. Панели отличаются объемным рисунком. На их поверхности обычно изображают пейзажи и фрукты. Для лучшего эффекта ХДФ покрывают несколькими слоями лака.

Встречаются часто в продаже и ламинированные плиты, их покрывают синтетической пленкой, имитирующей натуральный массив. Они характеризуются прочностью и влагоустойчивостью, поэтому хорошо подходят для обшивки стен на кухне, в ванной и туалете.

Правила монтажа

Установка материала выполняется аналогично установке других отделочных плит. Их можно крепить к основанию, сажая на клей или фиксируя к обрешетке саморезами.

Стоит заметить, что последний вариант установки обычно применяют при создании коробов (для маскировки коммуникаций) или для отделки стен, имеющих большую неровность. Чтобы правильно закрепить листовой материал на поверхности, следует придерживаться некоторых правил.

Установка на клей

До начала отделочных работ нужно подготовить инструмент: дрель с фрезой, отвес, карандаш, метр, болгарку, уровень и шуруповёрт. Затем следует подготовить рабочее место. Для этого убирается мебель, стены очищаются от пыли, грязи, старой отделки и обрабатываются грунтовкой. Чтобы правильно разрезать панели, их примеривают к стене, потом выполняют замеры, намечают места для выключателей и розеток. Нарезку панелей нужно проводить аккуратно, поскольку материал может крошиться. Отверстия под розетки вырезаются фрезой.

Клеевой состав равномерно наносится на материал с изнаночной стороны, важно следить за тем, чтобы не образовались полости, они могут ухудшить адгезию. Окантовочный профиль к основанию крепится саморезами, под него подгоняется панель. Декоративный материал нужно прижимать плотно к стене, пока он не прикрепится к ней, выступившие остатки клея подбираются с помощью киянки.

Чтобы обеспечить надежную фиксацию, рекомендуется дополнительно установить угловой и соединительный профиль. Все стыки обрабатываются герметиком. Во время монтажных работ нельзя забывать о проверке на предмет неровностей, так как устранить дефекты в процессе монтажа легко, а по его окончании – проблематично.

Монтаж с помощью саморезов

Данный способ считается несложным и быстрым. Подготовка и нарезка плит осуществляется так, как и при монтаже материала на клей. Единственное отличие – в этом случае сначала в стене просверливают отверстия, потом забивают в них дюбели и прикручивают панели. Места, где вбиты дюбели, должны точно совпадать с местами, предназначенными для вкручивания саморезов.

Многие мастера вместо обычных саморезов используют специальные дюбели, называемые «быстрый монтаж». Для установки в отделочных панелях просверливают отверстия и забивают крепежные элементы. Чтобы скрыть шляпки саморезов, применяют специальные заглушки. Их нужно садить на герметик. Завершается монтаж креплением окантовочной планки, она обеспечит прочную фиксацию и защиту стыкам от влаги, грязи.

Установка на обрешетку

Данный способ обычно используют в том случае, когда стены слишком неровные или есть необходимость скрыть под отделкой коммуникации. Обрешетку изготавливают как из профилей, так и деревянных реек. Такой вид монтажа не требует предварительной подготовки основания, то есть старую облицовку можно оставлять. Замеры и нарезка материала осуществляются так же, как и в вышеперечисленных способах монтажа.

До начала облицовки следует подготовить рейки. Их покрывают олифой и высушивают. Это нужно для повышения эксплуатационных характеристик древесины. Рейки крепят на саморезы, между ними делается расстояние в 400–450 мм. Они должны располагаться вертикально и горизонтально. Завершается монтаж обработкой стыков герметиком, это обеспечит облицовке лучшую прочность.

В следующем видео рассказывается о ХДФ панелях.

На рынке сейчас довольно много различных строительных материалов, но особое место занимают панели из древесно-стружечной смеси. Они применяются как в отделочных работах, так и при декорировании помещений. Сегодня мы поговорим о довольно интересном виде этих плит – ХДФ. Хотя появились они не так давно, но уже успели завоевать популярность в этой нише.

Какая бывает толщина?

Название этих листовых панелей произошло от первых букв английского выражения High Density Fiberboard, что переводится на русский как «древесно-волокнистая плита высокой плотности». Производство этого материала похоже на изготовление других панелей из опилок и стружки. Но для производства ХДФ берутся самые экологически чистые отходы с лесопилок, в которых отсутствуют токсичные вещества и формальдегидные смолы.

На данном этапе выпускается два вида таких плит.

Шлифованные. После изготовления поверхность изделия шлифуется для дальнейшей покраски или лакировки. Из таких плит делают перегородки, применяют в качестве подложки перед укладкой ламината и т. д. Также они широко используются в мебельном производстве, из этих панелей получаются отличные днища для ящиков, тыльные стенки тумбочек или шкафов и многое другое.
Декорированные (лакированные). Получают путем грунтовки и окраски отшлифованных панелей. Затем наносится основная окраска, имитирующая натуральное дерево. Это идеальный материал для изготовления корпусной мебели и дверей.

Для того чтобы улучшить свойства панелей, можно их сделать ламинированными. Для этого нагревают меламиновые смолы, которые во время разогрева растекаются по поверхности и при остывании образуют тончайшую пленку. После завершения данного процесса панели не нуждаются в дополнительной обработке. Хотя некоторые выносят этот вид в отдельную группу, но ламинированные – это подвид декорированных.

Размер листа ХДФ:

по длине они бывают 2440, 2500 и 2800 мм;
ширина составляет 1830 и 2070 мм;
толщина – 2, 3, 4, 5, 6, 8 мм;
плотность – до 1000 кг/м3.

Допустимые отклонения от стандартного формата могут быть не более чем 0,2 мм и максимум 0,5 мм. Самый распространенный размер – 2800х2070х3, но для изготовления некоторых элементов декора выпускаются панели 2070х695х3 мм.

Области применения в зависимости от размеров

ХДФ плиты применяются в различных областях.

Изготовление мебели. Чаще всего их используют для ящиков и задних стенок мебели высокого качества: корпусной или мягкой.
Из них делают прекрасные межкомнатные двери в офис, дом, на дачу, кафе и так далее.
Благодаря своей высокой прочности и надежности из панелей получаются отличные перегородки. Их размеры дают возможность возводить их с высокой скоростью.
Внутренние работы. Небольшая толщина плит позволяет сохранить больше полезной площади в помещении. При этом есть возможность крепить их не только на стены, но и на потолок, что значительно расширяет список областей их применения. Их можно использовать как подложку под ламинат. Габариты плит способствуют увеличению скорости работ.
Кухонные фартуки. Различными методами на плиты наносится рисунок, и из них получается отличная замена кафеля. Приятная стоимость и отсутствие швов — это большой плюс в отделке кухни. Можно использовать нестандартные размеры, уменьшив при этом расход материала.
Декор. Из данных плит изготавливают решетки, чтобы скрыть вентиляционные отверстия, рамы для картин. Также из них получаются отличные экраны, закрывающие от постороннего взгляда радиаторы отопления, для свободного прохода воздуха в них выпиливаются отверстия.
Отделка. Небольшой вес и высокая надежность позволяют использовать этот материал при обшивке салонов автомобилей и пассажирских вагонов.

Чтобы получить компоненты нужного размера для отделки или декорирования, в большинстве случаев изделие придется разрезать.

Как подобрать?

Подбор плит ХДФ – дело непростое. Чтобы сделать правильный выбор, нужно заранее ознакомиться с техническими характеристиками материала, его достоинствами и изъянами. Также огромное значение имеет область применения панелей. Начнем с достоинств.

Высокая надежность. Панели толщиной всего в 3 мм имеют довольно приличную прочность.
Длительный срок использования. Плиты способны прослужить не менее десяти лет, сохраняя свои свойства и внешний вид даже в условиях, когда на них воздействует пар, попадает жир или кипяток. Пятна легко отмываются, и материал выглядит как новый.
Экологичность. В производстве используются только натуральные компоненты. Даже при нагревании они не выделяют вещества, вредные для организма.
Большой выбор различных расцветок, что позволяет подобрать их под любой интерьер. Также можно заказать фотопечать, но это будет стоить дороже.
Простота монтажа. Данные изделия очень легко можно закрепить на стене с помощью саморезов или клея, если они используются в качестве фартука на кухне или как перегородки.

Кроме перечисленных плюсов, приятно радует цена. Эти панели существенно дешевле древесины и кафельной плитки.

Недостатки тоже есть – опишем их.

Выпускаются только стандартные форматы плит, и их немного. Если панели планируется использовать для декорирования большой площади, то понадобится покупать дополнительные элементы, а это дополнительные расходы.
Если монтаж плит на стены был произведен неправильно, то через некоторое время они могут деформироваться.
Так как изделия крошатся при резке, то требуется большая аккуратность.

При покупке следует обращать внимание на производителя. Существует много недобросовестных поставщиков, продукция которых быстро потеряет свои ценные свойства.