Можно ли гальку добавлять в бетон

Обновлено: 01.05.2024

Разница между железобетонным ленточным фундаментом и фундаментом бутобетонном заключается только лишь в стоимости обоих вариантов. Но это как минимум, потому что стальная арматура внутри бетона портится со временем, а бутовый камень – нет. Таким образом повышается еще и долговечность бутового фундамента, а по прочности он не уступает фундаменту армированному стальным прутом вообще ни при каких условиях.

Я уже много писал о самых разных фундаментах, и тут в какой-то момент заметил одну прореху в этой теме. Это необходимость армирования монолитных фундаментов.

И на самом деле, если речь идет о малоэтажном частном домостроении, то какие имеются основания для обязательного армирования монолитных фундаментов стальными прутами?

Говорят, что если не армировать монолитный фундамент, то он треснет. А почему он должен трескаться? Просядет, что ли? А почему он должен проседать, если его строили не футболисты, а строительные специалисты?

Вот строили раньше фундаменты из кирпича, и никакого армирования внутри этих конструкций не было. Ясно, что кирпич – это не монолитный бетон, тем не менее, кирпичный фундамент тоже может теоретически треснуть. Вернее, может треснуть сама кладка, потому что такой сборный фундамент напоминает классическую змею – в каком-то месте грунт может подняться, а в каком-то - осесть, вот вам и треснула эта мелкоштучная гадюка.

Но на самом деле разрушения кирпичного фундамента не происходит, а если и имеют место быть отдельные случаи, то совсем не из-за отсутствия армирования кирпичной ленты. Такие фундаменты в большинстве своем стоят долго и счастливо, надо сказать, что до нашего дня дожило огромнейшее множество еще дореволюционных домов на кирпичных не армированных фундаментах, с которыми никаких проблем нет.

Чем же тогда отличается от кирпичного фундамента фундамент бетонный не армированный?

Разновидности бутовых фундаментов из какой-то строительной книги. В пояснениях ошибка - смотреть картинки согласно комментариям надо справа налево, а не наоборот

Или вот возьмем, к примеру, еще один вид сборных ленточных фундаментов – блоки ФБС. Фундаменты из таких блоков не нуждаются в армировании, достаточно и перевязки блоков, но это совсем не армирование. По идее, не армированная лента из ФБС тоже может треснуть, но вот не наблюдается такого явления, не трескаются фундаменты из ФБС, если строились по правилам.

А чем от таких фундаментов отличается не армированная бетонная лента? Или вот так: как может спасти стальная арматура бетонную ленту от растрескивания?

Вообще-то фундамент под легкий частный дом не испытывает особых нагрузок, потому и изгибаться он вообще не станет, если, конечно, он стоит на прочном основании. А если фундамент стоит не на прочном основании, то его и армирование не спасет – треснет обязательно, если просядет.

Интересный момент: в Великобритании сегодня строят фундаменты из промежуточных материалов – мелкоформатных газобетонных блоков, это что-то среднее между кирпичом и ФБС. И, как видно на фотографии – ленты из таких блоков тоже не армируют. Забыли, что ли, про арматуру? Не думаю – не армируют вполне целенаправленно.

Ну, а если не армируют, значит и не надо. Англичане ведь работают по нормам, в отличие от большинства наших самостройщиков, а раз они блочные фундаменты не армируют, значит, это норма, причем не просто внутрибританская, а всемирная.

А теперь давайте подумаем, чем же армировали фундаменты своих деревенских домов граждане нашей страны, когда цемента было навалом, а арматура была дефицитом?

В те времена, когда про стальную арматуру мало что знали, а цементные заводы работали в каждой деревне, строители армировали ленточные фундаменты обычными камнями. Сначала они использовали бут, а потом и крупный щебень. И весьма показателен тот факт, что большинство таких бутовых фундаментов, построенных еще в античные времена, стоят себе и в ус не дуют, а многие фундаменты 30-летней давности пришли в полную негодность.

Я имею в виду самострой, а не промышленное строительство. В промышленном строительстве действуют нормы, но самостройщикам этих норм лучше не касаться, иначе разорятся.

Однако самостройщики – это не современное явление, а древнее. И вот мы видим, что люди прекрасно строили прочные и долговечные фундаменты еще задолго до того, как появилась сама идея продольного армирования бетона железом. Причем под бетоном я имею в виду не цементносоставляющие смеси, а вообще любые бетоны, например, известковые. Ведь когда бетон еще не придумали, кирпичные фундаменты уже существовали, и какие-то смеси при этом использовались.

Но кирпичные фундаменты делали далеко не все, а чаще делали более дешевые монолитные, которые были гораздо проще в исполнении, но были не менее прочными и уж во всяком случае, более долговечными. Такие фундаменты назывались бутовыми, и скреплялись они или глиной, или известью. Можно долго смеяться над такими фундаментами, но они до сих пор живут, в отличие от многих фундаментов цементно-бетонных, и не трескаются.

Завершая свою публикацию, хочу еще раз обратить внимание на такой момент: во всех инструкциях, посвященных возведению бутового или бутобетонного фундамента, обращается внимание на то, что такие фундаменты очень хорошо себя ведут на устойчивых грунтах, то есть на тех, которые не подвергаются воздействию грунтовых вод.

Оно и понятно, потому что на первый взгляд так и есть – прочный грунт прекрасно заменяет элемент армирования, не позволяя залитой в него ленте совершать какие-то подвижки.

Но с другой стороны – а как защитит стальная арматура ленточный фундамент на обводненных грунтах? Если масса ленты начнет совершать хоть какие-то движения, даже в виде вибрирования, то имеется внутри нее арматура, или нет ее – лента все равно прогнется и треснет.

Поэтому я думаю, что проблема тут не в грунте, а в архитекторах и строителях. Другими словами – что при производстве железобетонного фундамента, что бутобетонного, должны применяться одни и те же нормы по прочности основания, которые могут осуществляться совершенно разными методами.

Всем строителям и ремонтникам важно знать, что использовать вместо щебня. Обязательно надо разобраться с применением битого щебня и керамзита. Еще очень актуальная тема — чем заменить его в бетоне и можно ли использовать кирпич в бетонном растворе для фундамента.

Применение битого шифера

Этот разбитый или колотый материал может использоваться вместо щебенки в бетоне любых марок. Да шифер это и есть практически бетон по составу. Разница только в том, что песок заменяют на волокнистый асбест.

Именно с этим асбестом и связаны серьезные проблемы. Да, в растворе и под слоем отделочных материалов он не контактирует с людьми, совершенно неактивен химически. Однако асбестовые волокна легко распушаются и могут попасть в дыхательную систему. А там они провоцируют серьезные онкологические изменения, причем в самых разных органах.

Потому при дроблении шифера придется использовать средства индивидуальной защиты и водяные завесы. Желательно также перед дроблением промочить стройматериал как следует. Это существенно сократит интенсивность выброса пыли.

Использование гравия

В промышленном производстве в основном используется гранитный щебень. Он отличается великолепными показателями по прочности и другим важным характеристикам. Гравий нельзя применять для изготовления ответственных бетонных изделий и отливок. Однако его успешно применяют и для обустройства фундаментов малоэтажных строений. Необходимо только учитывать рекомендации инженеров, архитекторов.

Чем еще можно заменить щебень?

Неплохой идеей в ряде случаев оказывается возможность использовать кирпич (вернее, битый кирпич). Он становится превосходной заменой более дорогим стройматериалам. Бой применяют:

в бетонном растворе (смеси);
для приготовления подушки под строительными стяжками;
при декорировании тротуаров и уличных, садовых дорожек;
в качестве декоративного решения при оформлении территорий;
с целью разравнивания дорог (засыпают и разгребают ровным слоем).

Дробленый кирпич заменяет щебень в приготовлении бетонного раствора в различных пропорциях.

Бетон получается очень мощный, переносит сильную нагрузку и высокую температуру. Его можно смело использовать для фундамента. Что немаловажно, исключается появление трещин, которые оказываются неприятным последствием при любом строительстве. Что касается применения керамзита, то это вполне возможно, к примеру, для потолка, но не везде.

Керамзитобетон часто используют при индивидуальном строительстве. Малая теплопроводность делает его отличным вариантом при обустройстве перемычек, перегородок. Также допускается применение в стяжке чернового пола. Однако бетон на базе керамзита может переносить сравнительно небольшие нагрузки. Кроме того, он не справится с воздействием воды, что сильно сужает сферу применения керамзита как наполнителя кладочной смеси в ПГС.

А вот мелкие хозяйственные и дачные сооружения вполне оправдано делать из такого состава. Использование керамзита как наполнителя не требует какого-то сложного технологичного оборудования. Пониженный удельный вес позволяет применять такие блоки даже на грунтах со слабой несущей способностью.

Важно: в качестве наполнителя для заглубленного фундамента применять керамзит недопустимо. Там лучше все же пользоваться классическим щебнем, и его цена полностью оправдана.

Щебень может быть заменен и на шлак металлургического производства. Этот материал еще несколько веков назад применяли для обустройства фундаментов, сооружения домов и прокладки дорог. Сегодня он находит использование даже в самых развитых странах как отличное практическое решение. Однако ряд экспертиз показал, что этот материал может способствовать заражению местности токсичными веществами.

Критически важно правильно выбирать вид камня, чтобы гарантировать собственную безопасность и не навредить природе.

Что касается гальки, то она практически полностью соответствует по параметрам качественному щебню. Однако галечник из-за своей гладкости недостаточно прочен при укладке в асфальт или заливке цементного пола. Он неизбежно будет проседать и проваливаться. А вот как наполнитель бетона галька подходит неплохо. Мало того, она даже надежнее, чем известковый щебень.

Иногда галечник применяют и при ремонте грунтовых (не асфальтированных!) дорог. Отсев может использоваться в качестве замены песка. А вот щебень им подменять можно лишь частично. Главная задача отсевной массы — повышение равномерности распределения нагрузки и поддержание оптимального объема готового изделия. Так как отсев имеет большее разнообразие частиц по размеру, чем песок, он повышает качество внутреннего сцепления в цементе

Также у него есть еще такие преимущества:

химические реакции мелких зерен с цементом, при которых образуются нерастворимые соединения;
приготовление более тяжелого и плотного бетона;
увеличение прочности смеси.

Еще в ряде регионов России (в том числе и на Урале) отсев стоит заметно дешевле песка. Рекомендуется применять более прочный материал магматического происхождения. Оптимальна порода, которая в основном составлена из частиц величиной 1,5-4 мм. Придется контролировать радиоактивное излучение. В норме оно составляет до 370 Бк на 1 кг максимум.

Но еще важно запомнить, что в бетон или асфальт категорически нельзя закладывать:

Бетонирование составом, не содержащим щебень, позволяет сэкономить на последнем. Но такой бетон потребует большего объёма песка и цемента, поэтому экономия на таком составе не всегда выходит в плюс.

Достоинства и недостатки

Бетон без щебня содержит другие фракции, по размеру сравнимые с фракцией щебня (например, керамзит). В простейшем случае это цементно-песчаный раствор, в который не добавляется ничего, кроме воды. В современный бетон добавляют некоторые присадки, играющие роль улучшителей, повышающих его эксплуатационные параметры. К достоинствам бетона без щебня относят дешевизну и доступность, лёгкость приготовления и использования, износостойкость, устойчивость к значительным перепадам температур до десятков градусов в сутки.

Недостаток заключается в том, что прочность бетона без щебня значительно уступает обычному бетону, содержащему цельный гравий или дроблёные скальные породы.

К тому же готовый бетон, покупаемый у всевозможных распространителей, заметно дороже состава, приготовленного вручную из приобретенных самостоятельно ингредиентов.

Пропорции

Широко распространённая пропорция песка и цемента — 1: 2. В итоге образуется довольно прочный бетон, подходящий как для фундаментов одноэтажных строений, так и для стяжки, возведения и отделки стен.

Для изготовления пескобетона сгодится крупный морской и мелкофракционный речной песок. Не следует полностью заменять песок аналогичными сыпучими составами, например, дробленым пеноблоком, кирпичной крошкой, каменным порошком и другими подобными материалами. А если попытаться приготовить чисто цементный раствор без использования песка, то после затвердевания полученный состав будет попросту крошиться. Эти ингредиенты допустимы лишь в небольших количествах — не более нескольких процентов от общего веса и объема приготавливаемого состава, иначе прочность бетона резко пострадает.

Из всех имеющихся на сегодня рецептов приготовления классического бетона убирается гравий. Варианты эти берут расчёт, ориентируясь на 1 кубометр обычного (с гравием) бетонораствора. Чтобы сделать подходящий бетонный раствор без щебня, используйте конкретные соотношения, указанные ниже.

«Портландцемент-400» — 492 кг. Вода — 205 л. ПГО (ПГС) — 661 кг. Щебёнка объёмом в 1 т не засыпается.
«Портландцемент-300» — 384 кг, 205 л воды, ПГО — 698 кг. 1055 кг щебёнки — не используется.
«Портландцемент-200» — 287 кг, 185 л воды, 751 кг ПГО. Отсутствует 1135 кг щебёнки.
«Портландцемент-100» — 206 кг, 185 л воды, 780 кг ПГО. Не засыпаем 1187 кг гравия.

Полученный бетон займет значительно меньше одного кубометра, так как в нём во всех случаях отсутствует щебень. Чем выше по номеру марка цемента, тем на более серьёзные нагрузки рассчитан получаемый бетон. Так, М-200 применяется для некапитальных построек, а цемент марки М-400 — для одноэтажного и малоэтажного дачного строительства. Цемент же М-500 подойдёт для фундамента и каркаса многоэтажных домов.

Благодаря увеличению количества цемента — в пересчёте на реальный кубометр бетона, приготовленного по одному из вышеприведенных рецептов, — полученный состав обладает большей прочностью. Он идеально подходит для применения его в составе железобетона, в котором полностью отсутствует щебень. Из состава измененных таким образом пропорций изготавливают железобетонные плиты, которые применяются для возведения высотных домов.

Допускается подмешивание небольшого количества гипса или алебастра. Работы с таким бетоном ускоряются — он твердеет всего через полчаса. Обычный песчано-цементный раствор, приготовленный своими руками, схватывается примерно за 2 часа.

Некоторые строители подмешивают немного мыла к добавляемой в бетон воде, что позволяет продлить работы до 3 часов, пока такой состав не начнёт схватываться.

Что касается добавляемой воды, то она должна быть без примесей — например, без кислотных и щелочных реагентов. Органические остатки (кусочки растений, щепки) доведут бетон до ускоренного растрескивания.

Опилки и глина, добавляемые в бетон, также снижают его прочностные показатели. Песок желательно использовать мытый, в крайнем случае — сеяный. Цемент должен быть как можно более свежим, без комочков и окаменелостей: если таковые присутствуют, то их выбраковывают. Отмеряют нужное количество ингредиентов одной и той же ёмкостью, скажем, ведром. Если речь идет о малых количествах — например, при косметическом ремонте, — то используются стаканы.

Где используется?

Кроме фундамента и стяжки пола, бетон без щебня применяется для заливки лестниц. Железобетон без щебёнки (армобетон), отлитый в виде лестничного марша, содержит в своём составе особо мелкофракционный (речной) песок, частично — мельчайший отсев речного песка. Более крупнофракционный песок, например, отсев морского, нашёл применение для изготовления тротуарной плитки. Чем больше в таком бетоне содержится цемента — тем прочнее изготовленная из него тротуарная плитка. Но это не значит, что цемент нужно подмешивать в пропорции больше чем 1: 1 (не в пользу процентного содержания песка) — в этом случае плитка обрела бы абсолютно лишнюю для неё хрупкость. Большее содержание цемента позволяет получить плитку, рассчитанную для проезжей части, меньшее — для пешеходных дорожек и зон отдыха.

Заливать бетон с пропорцией, худшей, чем 1: 3 (в пользу песка), не рекомендуется. Такой состав называют «тощим бетоном», который подойдет только для отделки стен.

О том, как замесить бетон без щебня, смотрите далее.

Знать, как сделать дорожки из гальки, — полезно для любого дачника. Садовые дорожки на даче своими руками из мелкой и крупной гальки могут быть и полезными, и декоративными. Но важно изучить технологию укладки галечной дорожки, а также основные принципы ухода за ней.

Особенности

Благоустройство на даче, даже чисто утилитарной, очень важно. А чтобы можно было спокойно и комфортно ходить по всем основным направлениям, нельзя обойтись без пешеходных дорожек. Многие люди традиционно оставляют их просто вытоптанными, но это не лучшее решение — постоянно будет и пыль, и грязь. Дорожки из гальки окажутся как минимум не хуже построенных с применением асфальта, кирпича, цементного раствора или дерева.

Галька — полностью натуральный материал с небольшими размерами. Для нее типична продолговатая, плоская или скругленная форма (это определяется конкретным происхождением минерального сырья). Обкатанные в море камешки обычно более гладкие, чем побывавшие в реке или озере, чаще имеют зеркальную поверхность. Это связано с ритмичным воздействием соленых приливов и отливов. Любопытно, что по некоторым оценкам, такой материал имеет даже лучшее морфологическое строение, нежели гранит.

С гигиенической точки зрения он тоже привлекателен. Добывают гальку всегда открытым способом. Наряду с необработанным сырьем всегда можно купить разрезанные и отполированные экземпляры, что открывает дополнительные дизайнерские возможности. Но и самой природной фактуры гальки во многих случаях достаточно для формирования привлекательных тропинок. Легко будет вписать такой оформительский элемент в любой ландшафтный дизайн.

Выбор материалов

Если сложно отдать предпочтение дорожкам из мелкой или из крупной гальки, надо их просто сочетать. Такая комбинация гармонично переплетется с деревом, плитами, металлом, с другими отделочными материалами, применяемыми в саду. Камень отлично объединится визуально и с декоративными растениями, подчеркнет их достоинства. Что касается выбора между речной и морской породой, то нужно указать, что второй вариант из-за гладкости труднее обработать и выложить.

Шероховатые и уплощенные камешки из пресного водоема более практичны. Размер камней тоже имеет значение. Крупная фракция позволяет работать быстрее. Однако чем мельче размер галечника, тем более сложные узоры и фигуры можно из него создать.

Саму гальку можно брать совершенно бесплатно на берегу любого водоема, купить ее получится на строительном рынке, в онлайн-магазине.

Многие оформители предпочитают создавать дорожки из насыпной массы, скрепленной эпоксидной смолой. Подобные каменные ковры делаются и в одноцветном, и в многоцветном стилях. Рисунок бывает как хаотичным, так и хорошо продуманным заранее. Для работы пригодятся:

естественные гладкие камешки;
искусственно обработанный материал;
мелкая крошка.

Наряду с эпоксидной может применяться и полимерная смола. Связующее вещество чаще всего полностью прозрачно, но его могут и окрашивать для максимального усиления эффекта. В некоторых случаях применяется галька из янтарной массы. На ее изготовление обычно пускают балтийский желтый янтарь высшего сорта. Наконец, стоит упомянуть о таком решении, как дорожки из гальки с полимером в качестве связующего вещества.

Мраморная галька очень востребована в ландшафтном дизайне. Такой материал является побочным продуктом обработки мрамора. Обломки подвергают полировке и тщательно шлифуют, что позволяет добиться гладкой поверхности. Белый галечник, собираемый обычно в горных районах, подходит для садовых дорожек практически идеально. Удобнее всего, по мнению большинства профессионалов, использовать мытую гальку, которая легче монтируется, поскольку лишена ненужных примесей.

Основными образующими гальку породами, кроме мрамора, могут быть еще:

гранит;
слюда;
шпат полевой;
песчаник;
гипс;
сланец;
кварцит.

Технология укладки своими руками

Самый первый шаг — рытье траншеи, глубина которой составляет 0,3 м. На ее основание выкладывают подушку. Пошагово делают ее так:

высыпают 0,1 м песка;
уплотняют эту массу;
добавляют 0,05 м щебня.

Уже на таком этапе важно позаботиться, чтобы дорожка впоследствии не расползалась и не деформировалась. Потому сразу следует класть камни бордюра. Их выравнивают по строительному уровню и четко фиксируют по краям тропинки. Промежутки заливают бетонной смесью, образуемой 3 долями песка, 1 долей цемента и 3 долями воды. Заливку ведут точно в соответствии с будущей высотой бордюра.

Инструкция по созданию галечной тротуарной дорожки для дома и сада говорит, что сразу после этого можно выложить сам материал. Каждый фрагмент притапливают в бетон точно до середины по толщине. Рекомендуется оставлять как можно меньше просветов. Монолитные галечные ковры обычно смотрятся привлекательнее. Формирование сложного узора существенно облегчится, если сложить его заранее на ближайшей свободной площадке и симметрично перенести на саму дорожку.

Обычно камни подравнивают в процессе мощения, используя длинную прямую доску, которую кладут поперек тропинки. По этой доске надо слегка бить киянкой. Точность выкладки выверяется при помощи строительного уровня. Подготовив всю конструкцию, надо ее на 24 часа закрыть полиэтиленовой пленкой. Далее нужно сделать замазку жидкой консистенции, в состав которой входят 3 доли песка и 1 доля цемента, опционально добавляют краситель.

Такой состав льют на дорожку, где он сам по себе распределяется по поверхности, закрывая щели. Для удаления избытка применяют губку из поролона. После этого придется оставить заготовку дорожки в покое еще на 15 дней. До конца ожидания она должна быть укрыта полиэтиленом снова. Далее можно уже пользоваться тропинкой совершенно спокойно.

Советы:

класть на самый низ после выкладки подушки полиэтиленовую пленку либо толь;
помещать гальку в раствор без лишнего усилия;
повышать ее сцепление с раствором при помощи предварительного смачивания;
класть все по отдельным участкам, потому что раствор быстро схватывается;
заполнять щели более жидким раствором;
обрызгивать или смачивать дорожку водой дважды за время сушки;
очищать камни от раствора при помощи умеренно жесткой стальной щетки;
изготавливать орнаменты не на глаз, а при помощи шаблонов и эскизов.

Уход за дорожками

Просто сделать галечную дорожку — это еще далеко не все. Необходимо за ней еще и ухаживать, пусть этот процесс и весьма прост. Сколы на камнях не слишком опасны, и их можно игнорировать. Обязательно следует пропалывать вырастающие травы и другие побеги. Также придется подметать мусор.

Если дорожка выложена из сланцевой гальки, ее систематически обрабатывают гидрофобным составом. Иначе камень будет крошиться и прослужит совсем недолго. Предотвратить вымывание мелких камней помогает тщательный дренаж и продуманное водоотведение. Своего рода мерой ухода будет также предварительный настил геотекстиля. Убирать снег можно при помощи обычных лопат и скребков.

Небольшое количество снега выметают метлами, вениками. При больших размерах сада правильнее пользоваться снегоуборочной машиной. Для уборки в теплый сезон применяют воздуходувы и пылесосы. Снег надо снимать не только с дорожки, но и рядом с ней. После уборки основной части снега надо выметать даже небольшие остатки, чтобы исключить появление наледи.

Убирать ее лопатой и ломом нежелательно. Это нарушит сравнительно хрупкое покрытие. Обработка реагентами возможна, но придется опасаться за сохранность обуви и рисковать нарушением плодородия ближайшей земли. Правильнее всего использовать песок. На больших территориях правильнее использовать подогрев, хотя это не так уж и дешево.

Примеры в ландшафтном дизайне

На фото показано, как приятно может выглядеть сочетание крупной белой и мелкой более темной гальки в разных секторах дорожки.

Но это не значит, что можно экспериментировать только с оттенками одного цвета. Наоборот, сочетание белой и красной частей гаммы воспринимается очень хорошо.

Использование гальки может быть и еще более замысловатым по виду. На этом фото как раз и приведен такой исключительно пестрый «ковер».

Какие сделать дорожки из гальки, смотрите в следующем видео.

В современном мире ежегодно строится множество жилых зданий, объектов инфраструктуры, архитектурных сооружений и прочих строений – все они служат для разных целей, возводятся по разным технологиям, отличаются по размерам. Однако у них есть кое-что общее – практически во всех случаях, на всех этапах строительных работах: от возведения фундамента до внутренних отделочных работ, используются сыпучие материалы (щебень, галька и песок).

Невозможно недооценить полезность этих материалов в строительстве и каждый строитель должен разбираться не только в классификации, но и прекрасно понимать, в каких случаях тот или иной материал применять целесообразнее всего.

Песок

Песок – это природный сыпучий материал, состоящий из небольших обломков кварца, слюды, шпата и других минералов. Он образуется из-за разрушения горных пород под влиянием окружающей среды.

Существует много разновидностей песка, однако в строительстве чаще всего используют речной и карьерный песок.

Особенностями речного песка являются:

Отсутствие глины, что необходимо при возведении кирпичных стен, создании стяжки на полу.
Высокая способность пропускать воду, поэтому часто используется как основа для дренажа.
Содержит меньше примесей по сравнению с остальными видами песка, поэтому его применяют для изготовления стекла.

Также речной песок добавляют в смеси при производстве некоторых видов бетонов, строительных сухих смесей и растворов.

Речной песок содержит более гладкие песчинки, в сравнении с карьерным, что делает карьерный песок более подходящим для бетонных смесей, так как неровное ломаное строение его песчинок крепче в соединениях с цементом.

В неочищенном карьерном песке содержатся примеси, в том числе глина, что дает ему как преимущества, так и недостатки в сравнении с речным, в зависимости от типа строительных работ. Неочищенный песок применяют редко, не для бетонных работ, так как такое соединение может быть непрочным из-за различных примесей в нем, зато его активно используют для подсыпки (например, для поднятия участка).

Карьерный песок используют как заполнитель для бетона, при производстве конструкций из железобетона, а также при строительстве автомагистралей и аэродромов. В первом случае его необходимо очищать от примесей (в основном методом промывки), во втором случае очистка не требуется.

Карьерный песок подразделяется на сеяный и мытый – в зависимости от способа очистки от примесей и более крупных фракций. Оба типа подготовки песка для строительства удаляют почву, крупные, а также мелкие пылевые частицы, глину и другие нежелательные фракции.

Сеяный песок очищен от почвы, крупных фракций, а также от пылеватых мелких частиц. Его уже можно применять для некоторых типов бетонных смесей, для штукатурных работ, и для закладки фундамента.

Мытый песок – более высокого качества в сравнении с сеяным, по характеристикам он схож с речным, его также можно использовать для стеновой кладки, стяжки, бетонных смесей.

Песок отличается и по составу фракций – мелко-, средне- и крупнозернистый. Мелкозернистый – самый дорогостоящий песок, ввиду высокой трудоемкости добычи, применяется для изготовления затирок и шпаклевок, наливного пола и прочих отделочных материалов. Крупный карьерный песок подходит для производства тротуарной плитки, бордюров, для дренажа, также используется для создания подушки под фундамент.

Морской песок такой же чистый, как и песок речной, однако добыча его ведется не очень активно, так как требует значительно больших трудозатрат. Кроме того, морской песок содержит в себе значительное количество солей, что делает его непригодным для производства целого ряда строительных работ. Правда, в странах, где, кроме морского песка, не имеется больше никаких других его видов, производится промывка материала пресной водой, но это только удорожает конечный продукт. Тем не менее, морской песок используется при строительстве достаточно часто, хоть и не так, как другие виды песка.

Галька, песок и щебень являются незаменимыми помощниками при строительстве всевозможных объектов и сооружений. Правильный выбор материала для строительства — залог прочного строения или конструкции. Сэкономив на качестве песка можно получить в дальнейшем огромные траты на ремонт после того, как пойдут трещины или повреждения.

Обращайте внимание на стоимость песка – с доставкой за куб или нет. Основную часть стоимости занимает доставка, не забывайте также, что выгоднее заказать большую партию песка, чем заводить по пару кубов, каждый раз увеличивая стоимость песка на транспортные затраты.

Галька

Научное название гальки – галтованный камень. Она представляет собой совокупность самых разных природных минералов и горных пород (чаще всего это кварц, доломит или гранит), отшлифованные до маленьких гладких камешков при содействии естественных помощников – воды и ветра. Особенность гальки в том, что многообразием цветовой гаммы, формы и прочности она обязана только природе, человек практически не влияет на процесс ее создания и формирования.

Между различными видами гальки, в зависимости от того, в какой воде происходит многовековой процесс ее образования, существует несколько различий, часто - существенных. При обработке морской водой галька становиться более гладкой, иногда даже зеркальной, из-за постоянных отливов и приливов, а также высокого содержания соли, действующих в совокупности как абразивный камень. Благодаря своей прочности, самыми ценными галечными камнями считаются черноморский и адыгейский.

Гальку применяют для возведения фундамента, строительства взлетно-посадочных полос и автомобильных дорог, используя ее в качестве «подушки» под эти объекты, так как из-за небольших размеров и высокой прочности, она выдерживает очень сильные нагрузки. Также галька считается лучшим материалом при прокладке дренажных систем и для засыпки подъездных путей к начинающемуся строительству.

Но больше всего распространение галька получила как материал для декора, так как это красивое, экологически безопасное и, благодаря многообразию цветов и форм, оригинальное украшение для интерьера и ландшафта: фонтанов, садов, парков, искусственных водоемов и клумб. Галькой декорируются не только фасады и цоколи зданий. Она используется и для внутренней отделки помещений (например, ванной комнаты, даже фартука для кухни).

Щебень

Щебень — это материал, получаемый в результате механического дробления самых разных горных пород. Он получил широкое применение во многих сферах строительства, благодаря таким свойствам:

Отличная прочность
Водопроницаемость и влагостойкость
Устойчивость к морозу и морозному пучению (классы от F15 до F400, в стройке используют не ниже 300-сотого)
Прочное сцепление с раствором.

Из щебня формируют прочную подушку под фундамент, засыпают дорогу для ровной поверхности и стойкого дальнейшего бетонирования, а также используют во многих строительных работах.

Одной из важных характеристик щебня является его лещадность — определяющая объем плоских и длинных фракций. Самый прочный и дорогой — кубовидный щебень, так как между фракциями щебня в таком случае меньше всего пустот, следовательно, нужно меньше раствора, по сравнению со щебнем другой группы лещадности. Чем выше группа — тем больше наличие в ней щебня в форме плоских удлиненных пластинок.

Также щебень варьируется в зависимости от размера зерен. Мелкие фракции — меньше 5 мм, называются "отсев". Используются для подсыпки, а также для производства железобетона. Иногда можно в целях экономии на цене бетона заменить гравий на отсев щебня. Стоит заметить, что отсев любого щебня не заменяет песок в целях изготовления бетона, так как у них совершенно разная структура и назначение.

Фракции 5-20 - самые распространенные для изготовления бетона. Зерна 20-40 используют для фундаментов.

Наконец, еще одна градация — по прочности, начиная с М200 и заканчивая М1400, в зависимости от сферы использования и требуемой прочности конструкции. У гранитного щебня прочность — от М800.

Стоит помнить, что щебень, который подходит для одних строительных работ, совершенно непригоден для других. В зависимости от того, из какой породы был произведен щебень, различаются следующие виды:

Гранитный (вырабатывается путем взрыва гранитных пород) – наиболее качественный и дорогостоящий, так как в его составе имеется большое процентное содержание минералов (кварц, слюда, шпат), которые обеспечивают долговечность и надежность. Чаще всего щебень используется для производства бетона повышенной прочности, для кладки фундамента. Проверяйте перед покупкой сертификаты на щебень из гранита, так как у него может повышен радиационный фон.

Гравийный (производится при дроблении карьерных и скальных пород) – наиболее распространенный вид щебня, благодаря минимальному радиационному фону и небольшой цене. Область применения весьма обширна: укрепление грунтов в котлованах, производство стандартных видов бетона, отсыпка железнодорожного полотна и автомагистралей.

Известняковый (получают вследствие дробления пород осадочного происхождения, чаще всего карбоната кальция) – применяют для производства железобетонных изделий и при строительстве дорог, но ввиду более низкой прочности в сравнении с гранитным и гравийным, крепкость готового бетонного изделия или смеси значительно ниже.

Вторичный (результат переработки строительного мусора, чаще всего бетона и кирпича) – недорогой вид щебня благодаря минимальным затратам на его производство. Применяется для покрытия дорог с относительно небольшой интенсивностью движения, может быть использован для производства бетона, а также для благоустройства территории.

Шлаковый (продукт, получаемый при дроблении металлургических шлаков, в частности – при выплавке чугуна) – этот вид щебня значительно дешевле, чем материал природного происхождения, однако из-за специфичности химического состава требует определенных условий применения. Используется для производства бетонных смесей, тротуарной плитки, шлакоблока и каменной ваты.

На вопрос о весе и плотности щебня различных типов ответит следующая таблица:

Читайте также: