Можно ли добавить в наливной пол фибру

Обновлено: 03.05.2024

Фиброволокно становится все более популярным для армирования бетонов. Строительное фиброволокно это микроармирующая добавка, используемая для устройства бетонных полов и полусухой стяжки пола. Также фиброволокно добавляется в другие смеси на основе цемента, гипса.

Виды фиброволокна

Существует несколько видов фиброволокна. Это полиамидная, стекловолоконная, стальная и базальтовая фибры. На строительном рынке РФ наиболее востребовано строительное фиброволокно на основе полипропиленового волокна. Это фиброволокно стоит меньше классической стальной армирующей сетки. Также применение фиброволокна гораздо проще использовать для армирования стяжки и бетона в трудно доступных местах.

Назначение строительного полипропиленового фиброволокна предупредить угрозу разломов, трещин в бетонных полах и стяжках.

Берегитесь подделок фиброволокна

Популярность фиброволокна, как обычно, увеличивает на рынке количество подделок. Наиболее похоже на строительное фиброволокно, но им не является, это стекловолокно не стойкое к взаимодействию со щелочью. Все смеси на основе цемента, особенно бетон, это щелочесодержащие растворы. Если для армирования стяжки использовать не фиброволокно, а стекловолокно то при заливке это никак не обнаружится. Только при твердении стяжки стекловолокно начнет разрушаться, нарушая целостность структуры стяжки.

Изготовление фиброволокна

Армирующее полипропиленовое фиброволокно делается из чистого полипропилена посредством экструзии (продавливания, выталкивание). После экструзии полипропилену придается необходимая форма, затем вытягивается и замасливается специальным составом, для лучшего распределения волокна в растворе. В конце процесса фиброволокно нарезается в соответствии с местом применения.

Куда можно добавить фиброволокно

Армирующее фиброволокно можно применять для добавления в любой цементосодержащий раствор:

бетон,
газобетон,
пенобетон,
торкрет бетон,
пескобетон.

Добавление фиброволокна увеличивает устойчивость цементносодержащих растворов к механическому воздействию. Добавление фиброволокна в ограниченных количествах увеличивает устойчивость бетона к истеранию. Фиброволокно в пескобетоне повышает его гидрофобность (способность материала отталкивать воду) и водонепроницаемость.

Внедренное фиброволокно защищает от микротрещин на стяжках пола на трех этапах:

Первые 6 часов от микротрещин. Снижение угрозы до 90%,по сравнению с 6% для растворов с армирующей сеткой;
На этапе усадки стяжки;
Снижая водоотделение, фиброволокно снижает внутренние нагрузки на всем протяжении затвердевания стяжки.

Пропорции добавления фиброволокна в строительные смеси

Приведу пропорции приготовления раствора для фибростяжки на основе технологической карты одной крупной строительной компании.

Расчет на 10 кг цемента.
Для такого количества цемента нужно 25-30 грамм полипропиленовой фибры.

Раствор делается в два этапа.

Первый этап: 10 кг цемента:15 кг песка:2-2,4 литра чистой холодной воды:12-15 грамм фибры;

Фибру нужно добавить на этапе сухого смешивания компонентов. Все тщательно перемешать.

Второй этап: без цемента:20 кг песка:1,4-2,4 литра воды: оставшуюся фибру,12-15 грамм. Естественно тщательно перемешать.

Можно рассчитать пропорции микрофибры в растворе по-другому: 700-900 грамм микрофибры нужно для 1 куб. метра раствора.

Дополнительные функции фиброволокна

Внедренное в смесь для стяжки пола фиброволокно, обеспечивает высокие звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики пола. Применение фиброволокна снижает расход цемента в среднем на 10-12%.

Производители и цены на фиброволокно

Внедренное в стяжку фиброволокно обойдется вам в среднем 10 рублей на 1 кв. метр.

Чтобы повысить прочность бетонных и гипсовых покрытий, в них добавляют различные армирующие материалы. Наиболее простой в использовании вариант такого армирования – фиброволокно для стяжки пола, применяемое при заливке чернового напольного слоя. Расход этой фибры зависит от характеристик заливаемого состава и разновидности самого волокна. И если ошибиться с пропорциями, то пласт на основе гипса или цемента станет не более жестким, а наоборот хрупким.

Содержание

Достоинства фибровоокна

Главная задача фиброволокна – это укрепление стяжки. Без армирования она получается не столь прочной и жесткой на изгиб. Плюс добавление фибры сильно снижает риск растрескивания чернового слоя на полу при упрочнении и усадке после заливки.
В ходе застывания гипсового и цементно-песчаного раствора из них в небольших количествах выходит вода. Если стяжку пола залить толстым слоем и не армировать, то она покроется мелкими трещинами, которые потом неизбежно начнут расширяться и разрушать покрытие.

Распределение фибры в растворе для стяжке

избежать расслоения схватывающегося раствора;
не допустить появления в нем микротрещин;
повысить в несколько раз прочность покрытия на излом и точечные нагрузки;
сократить объем используемой воды и свести к минимуму образование пустот внутри бетона;
уменьшить продолжительность застывания смеси в 2–3 раза;
улучшить в 7–10 раз морозостойкость стяжки;
увеличить на 30–40% стойкость основы под финиш к истиранию.

Застывшая цементная стяжка с фиброй

При грамотном применении фибры прочностные характеристики стяжки пола повышаются в 3–5 раз. Расходуется армирующего материала совсем немного. И наценку он дает не более пары процентов от стоимости подготавливаемого раствора. При этом главный конкурент фиброволокна металлическая сетка обойдется почти на порядок дороже. Да и работать с последней гораздо сложнее, нежели с добавляемым в замешиваемый состав мелким волокном.

Преимущества стяжки с фиброй

Виды фиброволокна

Фибра для стяжки пола представляет собой микроволокно толщиной от 10 мкм до 2 мм и длинной 3–25 мм в зависимости от типа. Есть варианты и с другими размерами, но они применяют в иных сферах производства и строительства. Для устройства заливаемых напольных покрытий рекомендуется применять лишь материал с вышеуказанными параметрами.

Виды фибры для стяжки

Изготавливается фиброволокно из:

стали;
базальта;
полипропилена;
стекла.

По общим характеристикам и воздействию на раствор все они одинаковы. Но и свои отличительные плюсы с минусами каждая из данных разновидностей также имеет.

Стальная фибра

Стальное фиброволокно для стяжки отличается большим весом, огнестойкостью и повышенной устойчивостью к перепадам температуры. Его обычно применяют при заливке толстых бетонных полов на промышленных и торговых объектах. Главный его минус – подверженность ржавлению. Даже с учетом специального покрытия из латуни и нахождения внутри бетона фибра из стали все равно со временем начинает ржаветь, теряя свои характеристики.

Базальтовая

Базальтовый аналог также не боится огня и температурных перепадов. Но главное – ему не страшны влага и агрессивная химия. Если упрочнять стяжку фиброволокном требуется на полу в ванной комнате, парилке или гараже, то базальт будет наиболее оптимальным выбором.

Преимущества базальтовой фибры

Полипропиленовая

Полипропиленовая фибра для стяжки является самой распространенной сейчас. Ее отличают малый вес и устойчивость к воздействию влаги. У армированного таким фиброволокном пола повышаются не только прочностные, но и звукоизоляционные характеристики. Основной недостаток этого варианта – подверженность расплавлению при высоких температурах, возникающих даже при небольшом пожаре.

Стекловолоконная

Стеклофибра отличается высокой пластичностью и наименьшей среди аналогов прочностью. Это больше вариант для штукатурных смесей. Но если стяжка пола делается тонкой в 2–3 см, то лучше всего для ее армирования выбирать именно стекловолокно. Здесь стекло выигрывает у полипропилена, базальта и стали.

Как выбрать фиброволокно для стяжки?

Выбирая рассматриваемый материал, следует учитывать не только его цену за килограмм, но и расход фиброволокна той или иной разновидности на кубометр раствора. Больше всего по весу будет расходоваться фибры из стали, а меньше всего из полипропилена. При этом стальной вариант сильно дешевле полимерного. А стекловолокно и базальт находятся где-то между ними.

Популярные производители материала

Если при решении как выбрать пластиковые окна, приходится анализировать теплопроводность и количество камер у различных предложений, то с фиброволокном главное – расход на 1 м3 и цена за 1 кг. Причем эти две цифры необходимо рассматривать вместе, а не порознь.

По совокупности характеристик и итоговой стоимости в большинстве случаев рекомендуется выбирать полипропиленовую фибру. Она дорогая, однако расходуется в наименьших объемах в расчете на куб раствора. Но если нужен армирующий материал для тонкого либо без особой прочности слоя, то стоит взять базальтовое волокно с меньшей ценой. При этом многое здесь зависит от требуемых свойств и толщины чернового пола.

Выполнение стяжки с фиброволокном

Устройство армированной стяжки с применением фиброволокна происходит в пять этапов:

Подготовка основания.
Установка маяков по уровню
Укладка демпферной ленты.
Замес раствора с добавлением фибры.
Выкладка (вылив) смеси и ее разравнивание на полу.

Приготовление раствора с фиброй

Фиброволокно рекомендуется добавлять в два этапа. Половину при завешивании «на сухую». И половину после добавления в смесь воды. Для стекловолоконной, полипропиленовой и базальтовой фибры рекомендованный расход – порядка 0,5–1 кг/м3. А стального аналога придется добавлять около 25–50 кг/м3.

Приготовление раствора для стяжки

Как и демпферная лента для стяжки пола, армирующее фиброволокно не боится воздействия свойственных бетону щелочей. Оно спокойно переносит процесс дегидратации, происходящий при застывании цементно-песчаных и гипсовых растворов. Каких-либо присадок здесь добавлять в смесь не потребуется. Достаточно замешать все компоненты в однородную массу с последующим добавлением чистой воды.

Цементная стяжка с фиброй

Устройство стяжек с фиброй и без нее, по полусухой и классической мокрой технологии различается мало. Рабочие процессы во всех случаях приблизительно одинаковы. С рассматриваемым армированием главное – это равномерно размешать волокна в растворе, чтобы они не собрались комком на каком-нибудь одном участке пола. В остальном все происходит по обычной схеме.

Вид фиброволокна также на процедуру замешивания раствора особо не влияет. Это размышлять, как подключить бойлер к воде в зависимости от его типа, потребуется серьезно и с тщательной оценкой разных факторов. Фибру надо просто добавить с замешиваемую смесь.
Этой простотой монтажа она и отличается от прямого своего конкурента – армирующей сетки.

Классическую арматуру из прутков или полипропилена требуется не только разложить на полу, но еще и зафиксировать на определенной высоте. Ведь она должна находиться внутри бетона. А фиброволокно после замешивания всех требуемых компонентом уже находится в растворе.

Устройство пола со стяжкой

Заключение

Без армирующей фибры стяжка получается не столь прочной и долговечной. Замешать с нею раствор не составит труда. Дополнительных денег и усилий это потребует минимум. Можно конечно для армирования воспользоваться сеткой. Но фиброволокно более просто в применении. Ошибки с ним возможны лишь при выборе нужных пропорций, здесь следует внимательно читать инструкцию от производителя. Расход данного материала сильно зависит от типа волокон.

Наливной пол – прочное и долговечное покрытие, но его иногда требуется укрепить армированием. Этот процесс имеет свои особенности, ведь и состав для пола не совсем обычный. Армированный наливной пол практически вечен, поэтому эту процедуру проводить стоит.

В чем суть армирования?

Само по себе наливное покрытие – цементное или полимерное – в армировании не нуждается, ведь оно и без того прочное. Но далеко не на любое основание его можно наносить. Поверхность предварительно придется готовить. Вот именно в слои черновой или подготовительной основы армирующий материл и закладывается.

Важно! Объяснение, почему армируются слои под наивным полом, простое – если покрытие основания прочное, то и верхний слой прослужит дольше, ему не придется удерживать плохо схваченную смесь в нижних слоях.

Армирование выполняется при помощи металлической сетки или фиброволоконных материалов, которые добавляются в бетон при замесе.

Когда без укрепления не обойтись

Есть ряд случаев, когда бетон требуется укрепить, но предварительно стоит разобрать главные задачи армирования:

Защита от появления микротрещин. Любой пол выглядит неэстетично, если по нему пойдут трещины, наливной не исключение.
Защита от появления и расширения дефектов покрытия при воздействии вибрации.
Упрочнение основы.
Защита от проседания стяжки.
Повышение срока эксплуатации пола.

Армирование понадобится обязательно в таких случаях обязательно в таких случаях:

Если основание нестабильное, плавающее. Это касается слоистых полов, в которых используется звукоизоляция. Фактически такой пол не крепится к основанию, он имеет возможность минимально «плавать».
В любом случае при монтаже тяжелых конструкций: печей, каминов, станков и механизмов.
Если толщина слоя, который монтируется на пол, больше 5 см.

Послойная структура

Чтобы понять, на каком этапе проводится армирование, стоит разобрать структуру пола по грунту, как самую сложную конструкцию:

Утрамбованная почва.
Черновая заливка бетона. Она не армируется, для заливки используется цемент с песком, разведенный водой.
Пароизоляция – этот слой обязателен, иначе от негативных влияний пострадает утеплитель, а это скажется на его качестве.
Бетонная стяжка с армированием, на этом этапе в состав добавляется фиброволокно или внутрь утапливается армирующая сетка. Важно, чтобы она размещалась посредине слоя бетонной смеси.
Поверх после высыхания заливается любой наливной пол – цементный или полимерный.

Что может укрепить стяжку

Стяжка упрочнится только при условии использования некоторых материалов для закладывания в ее слои. Используемые материалы:

Металлическая сетка, если получиться достать любую дорожную сетку, это будет отличным вариантом.
Полимерная – ее изготавливают из пластмассы.
Стекловолоконная сетка.
Фибра – это не сетка, а волокна полипропилена, стекла, металла, базальта, которые засыпаются в состав при замешивании. В стяжке они надежно удерживаются друг с другом, тем самым обеспечивая армирование по всей толще покрытия.

Порядок армирования

Чтобы любая смесь стала прочной, важно правильно выполнить процесс и составить слои «пирога» пола в необходимом порядке. Первым делом подготавливают черновое покрытие – его очищают от пыли и загрязнений. Чтобы бетонный слой прочно скрепился с основой, важно покрыть ее грунтовкой.

Далее на плоскости закрепить маячки, лучше металлические, они должны размещаться приблизительно посредине будущего слоя. На них будет укладываться армирующая сетка. Далее происходит закрепление выбранного укрепляющего материала и заливка бетона. Важно, чтобы смесь проникала во все участки пола, то есть полностью заполнила сетку.

После этого ожидают 30 минут и затирают поверхность до достижения абсолютной ровности покрытия. Когда бетон полностью отвердеет, а это произойдет через 30 дней, можно монтировать наливной пол.

Вывод

Армирование не обязательная процедура, но иногда без него не обойтись. Важно укрепить стяжку правильно, только в этом случае будет желанный эффект.

Нет ни одного ремонта, при котором не обновлялось бы напольное покрытие. Устанавливают плитку, ламинат, паркет и т. д., но для всех требуется ровное основание. При помощи цементно-песочной стяжки получить такое сложно. Идеально для этой цели подходит наливной пол. Заливка частями дает горизонтальную основу без дефектов. В сравнении с монтажом стяжки укладка наливного пола оказывается доступнее для обустройства своими руками – требуется только почитать теорию, посмотреть обучающее видео, строго соблюдать технологию процесса.

Выбор раствора наливного пола

Как заливать самовыравнивающийся наливной пол
Как выбирать, готовить и заливать самовыравнивающийся наливные полы самостоятельно, что учесть при покупке и подготовке

Наливной пол используют во всех помещениях – от жилых комнат до пола в гараже. Эту технологию применяют и при обустройстве теплых полов. Используемый материал полностью безопасен для здоровья человека, прост в монтаже, универсален.

Технология устройства покрытия заключается в последовательном выполнении этапов: очистка основания, грунтовка, подготовка раствора, заливка. Но первым делом следует выбрать смесь для пола.

Составы для монтажа своими руками самовыравнивающихся полов представлены в большом ассортименте. Они отличаются качеством, стоимостью, составом, характеристиками. Для выбора подходящего варианта обращают внимание на несколько параметров:

Состав. В основе самонивелирующего пола имеется вяжущий компонент, наполнители, добавки. Цементные наливные полы считаются дешевыми, универсальными, отличаются высокой прочностью, износо- и влагостойкостью. Гипсовые растворы сохнут быстро, дают возможность делать толстый слой, но боятся влаги, поэтому подобные составы применяют только в сухих комнатах.
Толщина слоя для цементных покрытий – 1 см, для гипсовых – 10 см.
Скорость застывания. Покрытия быстро сохнут, однако по гипсовым раньше начинают ходить.
Расход смеси. При толщине раствора в 1 см расход определяется в диапазоне 13-18 килограмм на квадратный метр. Причем для цементного наливного пола его количество больше. Покупая смесь для заливки пола своими руками, обязательно делают расчет требуемого количества материала.

При выборе смеси обращают внимание на тип основания, перепады температур, влажность, нагрузки, назначение помещения. При принятии решения заливать покрытие своими руками, в первую очередь выясняют состав, толщину слоя.

Для определения вида и количества смеси предварительно тщательно изучается поверхность пола в комнате, где будет заливаться смесь: наличие трещин, уклонов, выбоин, перепадов. Многие растворы наливного пола заменяют стяжку.

Достоинства наливного пола

доступные цены;
максимальная прочность покрытия;
быстрое высыхание поверхности;
морозоустойчивость;
безопасность для людей;
пластичность;
негорючесть;
повышение срока службы бетонной стяжки;
высокая износостойкость.

Предварительная подготовка основания для пола

До начала заливки наливных полов поэтапно подготавливают основу под пол:

Работу начинают с удаления старого напольного покрытия вместе с плинтусами.
Очищают поверхность от пятен масла, пыли.
Покрытие, которое отслаивается, полностью удаляют.
Трещины, выбоины заделывают строительным раствором. Делают это как минимум за сутки до начала работ с полом.

До того как создавать наливное напольное покрытие, подбирают инструменты, оборудование.

Инструменты

Для проведения создания наливного пола требуются инструменты:

Емкости для размешивания смесей, воды.
Строительный миксер, электродрель с насадкой.
Шпатель.
Ракля.

Игольчатый валик, чтобы удалить воздух из раствора.
Специальная обувь с шипами для хождения по раствору.
Правило, строительный уровень.
Электронный определитель влажности.
Грунтовочный валик.

После подготовки инструментов, материалов, основания для работы, начинают заливку наливного пола.

Правила укладки наливного пола

Внимание! В комнате должны отсутствовать сквозняки, температура – быть выше +10 градусов. Конкретные показатели температуры, влажности, оптимальные для работы указаны на упаковке.

Технология укладки наливного пола состоит из следующих основных этапов:

Подготовка основы.
Подготовка раствора.
Заливка состава.

Основание

Подготовка основания – важнейший этап устройства наливного пола. Его делают идеальным, чистым, ровным. Проверяют строительным уровнем.

В комнате по периметру приклеивают кромочную ленту. Она создает разделительный слой между стеной и напольным покрытием. Лента герметизирует швы, уменьшает давление раствора на стены, обеспечивает целостность покрытия при перепадах влажности, температуры.

Ленту крепят так, чтобы несколько сантиметров находилось выше предельного уровня наливного покрытия. После заливки пола лишнюю часть удаляют – она легко обрезается. Вместо ленты можно использовать полоски, которые фиксируют внахлест.

Поверхность пола обязательно подвергается грунтованию материалом глубокого проникновения. Обработку проводят несколько раз. Если присутствуют глубокие поры, применяют высоковязкую грунтовку. Она повышает адгезию пола с раствором, предотвращает возникновение пузырьков. После нанесения грунтовки приступают к заливке смеси.

Внимание! При проведении грунтования поверхности обращают внимание на ее цвет, равномерное нанесение. Если она меняет цвет, пенится, это свидетельствует о плохой гидроизоляции поверхности, повышенной влажности.

Далее устанавливают маячки для заливки раствора по уровню. В качестве маяков используют винты, саморезы (когда перепад составляет 0,2 см), трубы, уголки (если перепад больше). Крепят на гипсовый или цементный раствор. Особенно эффективны маяки при заливке больших площадей, так как равномерный уровень там проконтролировать сложно. Готовить раствор начинают, когда гипс или цемент под маяками затвердеет.

Приготовление раствора

Теперь приступают к приготовлению выравнивающей смеси.

Внимание! При смешивании смеси точно следуют инструкции – лишнюю воду лить не рекомендуется, иначе пол будет растрескиваться.

В приготовленную емкость наливают требуемое количество воды, засыпают сухую смесь.
Тщательно перемешивают раствор до получения однородной массы.
Выдерживают 5 минут – за это время происходит созревание раствора.
Далее проводят проверку растекаемости. Берут крышечку без дна, например, от баллончика средства для бритья с диаметром в 5 см, ставят на горизонтальную поверхность, наливают раствор. Потом крышку поднимают. Раствор должен растечься не более чем до 16 см. Если размер не такой, состав корректируют.

Внимание! За полчаса нужно полностью израсходовать раствор, чтобы получить качественный наливной пол. Заливка проводится частями через 10 минут. Поэтому для нормальной работы требуется не менее двух человек: один готовит, другой заливает.

Заливка покрытия

После проверки раствора его начинают заливать. Делают это немедля, ведь раствор быстро твердеет. Раствор равномерно разливают по поверхности основания. Если площадь большая, надо делить состав на части и заливать, используя разделители. Пол покрывают без перерывов – полоску за полоской, иначе образуются перепады высоты.

До начала работы с раствором устанавливают в дверном проеме барьер. Начинают работы от с дальней от входной двери стены.

Поверхность условно разделяют на продольные части. Смесь льют параллельными полосами (30-40 см), раклей равномерно распределяют по поверхности. Сразу проходят игольчатым валиком для удаления воздуха.

Для работы требуется специальная обувь, чтобы ходить по раствору без повреждений выровненного пола – краскоступы. На них есть специальные шипы, которые не оставляют следов на растворе.

После укладки на наливной пол не должны попадать прямые солнечные лучи. При необходимости устанавливают обогреватели – если температура ниже +10 градусов. Период полного высыхания поверхности зависит от толщины, он составляет от нескольких дней до нескольких недель.

Ходить по наливному полу можно через месяц. Тогда же и делают финишное покрытие пола.

Ровный пол – обязательное требование при укладке ламината и плитки, «теплой» или наливной системы. Чтобы поверхность была долговечной и не разрушилась из-за неблагоприятных условий, нужно укрепить конструкцию. Улучшить характеристики бетона поможет армированная стяжка, которую надо правильно использовать.

Особенности технологии

Армирование – метод увеличения несущей способности сооружения. Внутрь поверхности вводят частицы более прочного сырья, чем основной строительный материал. Чаще всего усиливают бетон, который при высыхании, сильных нагрузках или резком изменении температуры (влажности) разрушается.

Армированная стяжка отличается от обычной заливки наличием дополнительных укрепляющих деталей внутри. Усиливающая конструкция идеально подходит для помещений с неровными полами. При помощи технологии удается быстро и легко распределить раствор по поверхности, а включения выдержат без деформации массу строительного материала.

Армируют пол стяжкой для предупреждения проседания под упругим основанием. Усиление не нужно для жестких поверхностей или при тонкой (до 6 см) стяжке. Технология обязательна для:

утеплителей любого вида;
склонного к вспучиванию грунта (песок, гравий);
гидро- тепло- и звукоизоляции;
пола чернового по лагам.

Дополнительные элементы принимают на себя сжимающее воздействие, защищая бетон от естественной усадки. Если на полу делают плавающую или составную конструкцию, то обязательно используют усиление. Включения нейтрализуют изгибающие нагрузки.

Армированная стяжка пола нужна при толщине заливки от 10 см и больше. Усиление поверхности применяют при обустройстве электрических «теплых полов», предупреждая проблемы при температурно-влажностных перепадах. При водяном подогреве к укрепляющей конструкции дополнительно подвязывают трубы.

Последовательность действий

Чтобы увеличить срок службы пола, надо правильно провести работы по усилению. Для удобства профессионалы разделили технологию заливки на несколько этапов. Подробно разберем алгоритм действий при армировании основания.

Разметка поверхности

Перед тем, как приступить к созданию стяжки, нужно правильно разметить пол. Процедуру проще осуществить при помощи лазерного нивелира, хотя можно использовать и гидравлический уровень. Оборудование ставят на ровную поверхность, проецируют луч на стену.

После нанесения отметок наносят горизонтальную линию. От элемента измеряют расстояние от пола, высчитывая минимальное. Найденная точка – нулевая разметка, от которой определяют толщину стяжки. Параметр зависит от необходимой прочности основания. Характеристика варьируется в пределах 2,5-8 см. В жилых помещениях данные должны совпадать во всех комнатах, кроме санузла и лоджии (балкона).

Подготовительные работы

Армирование бетонных полов осуществляют на очищенных поверхностях. С основания удаляют старую стяжку, остатки мусора выносят, пыль – убирают строительным пылесосом. Пространство по периметру грунтуют валиком или малярной кистью. Если не обработать зону, то цемент вытянет из раствора жидкость. Из-за нарушения технологии застывание происходит неравномерно, что приведет к появлению трещин.

Периметр основания засыпают мелким гравием (керамзитом), сверху – слой песка в 10 см. Полученную конструкцию тщательно трамбуют, аккуратно увлажняя жидкостью. При подготовке «теплого пола» первыми укладывают фольгированные плиты полистирола, потом переходят к монтажу арматуры для стяжки и к деталям системы. На этапе осуществляют установку коммуникаций.

Тепло- и гидроизоляция

Если делают заливку на грунт, то утеплять лучше керамзитом. При работе с бетонными перекрытиями загородных домов специалисты советуют использовать пенопласт, который укладывают в шахматном порядке на основании и фиксируют дюбелями. Для помещений в многоэтажках отдают предпочтение пеноплексу. Материал кладут на пол, стыки соединяют скотчем. Минеральная вата впитывает жидкость, поэтому монтируют на обрешетку, сверху покрывают пленкой.

В комнатах с высоким уровнем влажности обязательно нужна гидроизоляция. Отличные защитные свойства у плотного полиэтилена и у рубероида. Материал в виде полос на основание укладывают внахлест, заходя на стены и коммуникации. Трубы обрабатывают герметиком, вокруг сооружают утепляющий кожух.

Монтаж арматуры

По технологии сетка обязана находится внутри стяжки. Укрепляющие детали устанавливают на пластиковые фиксаторы или возвышения из бетона. Толщина защитного слоя – 1 см. Арматуру кладут внахлест на размер 1 ячейки. Для надежности конструкцию усиливают крупными стальными прутами.

Заливка

Чтобы пол получился ровным, нужно использовать маяки. Тонкие металлические, пластиковые или деревянные рейки равномерно устанавливают на поверхности основания, на расстоянии друг от друга в 1,5 м. Для компактных комнат достаточно 2 элементов.

Для приготовления заливки цемент с песком соединяют в соотношении 1 к 3. К сухим компонентам аккуратно добавляют жидкость. Строительным миксером смешивают ингредиенты до состояния густой, однородной массы. Если нужно сделать много раствора, тогда используют специальное оборудование («мешалку»).

Бетон заливают между маяками, начиная с самого удаленного от двери участка. Медленно распределяют материал, по мере необходимости проверяя уровнем и выравнивая. Толщина стяжки должна на 4 см превышать сетку, на «теплом полу» и по трубам – минимум 1 см. Раствор полностью заполняет все ячейки, щели и пустоты.

После заливки основание затирают теркой и прячут под полиэтиленом. Через 24 часа цемент застынет, поэтому пленку снимают и демонтируют маяки. Углубления заливают остатками раствора. После полного высыхания армирование стяжки бетонных полов завершается шлифовкой поверхности и обработкой упрочнителями.

Стоимость работ

Затраты зависят от сложности работ и размера помещения. Чем больше периметр основания, тем дороже обойдется проект. На цену влияют эксплуатационные характеристики комнаты и количество слоев в заливке. Окончательную стоимость можно корректировать, изменяя виды усиления, марку цемента и остальных строительных материалов.

Заключение

Сетка или фибра в составе бетона выравнивает основание под покрытие финишное, при этом ограждает от усадочных трещин. Арматура для укрепления стяжки пола улучшает устойчивость к износу как в больших, так и в маленьких комнатах. Вид усиливающего материала и способ заливки подбирают по техническим характеристикам помещения.

Читайте также:

Можно ли добавить в наливной пол фибру

Виды фиброволокна

Берегитесь подделок фиброволокна

Изготовление фиброволокна

Куда можно добавить фиброволокно

Пропорции добавления фиброволокна в строительные смеси

Дополнительные функции фиброволокна

Производители и цены на фиброволокно

Содержание

Достоинства фибровоокна

Виды фиброволокна

Стальная фибра

Базальтовая

Полипропиленовая

Стекловолоконная

Как выбрать фиброволокно для стяжки?

Выполнение стяжки с фиброволокном

Заключение

В чем суть армирования?

Когда без укрепления не обойтись

Послойная структура

Что может укрепить стяжку

Порядок армирования

Вывод

Выбор раствора наливного пола

Достоинства наливного пола

Предварительная подготовка основания для пола

Инструменты

Правила укладки наливного пола

Основание

Приготовление раствора

Заливка покрытия

Особенности технологии

Популярные материалы

Сетка из металла

Арматурный каркас

Пластиковый вариант

Стекловолокно

Фибра

Последовательность действий

Разметка поверхности

Подготовительные работы

Тепло- и гидроизоляция

Монтаж арматуры

Заливка

Стоимость работ

Заключение