Можно ли циркулярной пилой пилить бетон

Обновлено: 18.05.2024

тема уже несколько раз пережевана, но предлагалось использовать вместо двигателя циркулярки болгарку. Кто то писал что большие обороты. Да большие но это у маленьких, там под 10 000. Но у больших болгарок на 230 обороты 6600, что для 200мм диска вполне хорошо. Хотя может и перебор на 2000 оборотов. Искал чем можно заменить болгрку, смотрел шлифмашинки, но у них обороты от 2000 до 3000, что маловато и мощность около 1.5 киловат.
Посмотрел штроборез, и вот он как раз подходит и мощность более 2 киловат и скорость диска как у циркулярки макита, вообщем о все подходит, еще у штрабореза защита от пыли и возможность подключить пылесос. И вес всего 5 кг.

Потребляемая мощность (Вт) 2100
Диаметр диска (мм) 230
Число оборотов на холостом ходу (об/мин) 4300
Посадочный диаметр диска (мм) 22,2
Глубина реза (мм) от 25 до 65
Масса (кг) 4,6

Что скажите ? разве это опасно если вставить ее в стол ?

Бегемот86 , хорощий вопрос )))
есть ручная циркулярка, но без упорной планки надоело пилять, хочу точность, хочу стол.
Покупать дешевые распилочные чтоы не хочу, так как деньги на ветер, Они и по мощности проиграют и по скорости диска.
Более менее стоят от 25 000. Но мне надо сделать ульи для пчел и там дверь с рамой для дачи. Циркулярка будет работать 3 мес в году и то по выходным около 5 часов с перекурами.

wr0 ,
Если всё понимаете, зачем постите?

Ves , был бы я уверен то не писал бы сюда. Просто до этого читал что болгарка в стол это идиотизм, что там обороты под 10 000 и это опасно. Может быть люди что нить тоже напишут про штраборез. Или кому то я подкину идею, тем кто тоже хочет это сдеать.

wr0 , а взять недорогую ручную циркулярку и в стол её запихнуть? У того же ИСа есть.

первая ссылка и её можно установить стационарно.
Кстати, а диаметр посадки кругов в штроборезе не смущает? Точить втулки будете?

NoNe ,

есть и такое
Число оборотов, об/мин 6000
разве это не много ? ))) Просто ругали болгарки в 6600 оборотов, что это много )))

Вы пропустили главный вопрос -

NoNe написал :
Кстати, а диаметр посадки кругов в штроборезе не смущает? Точить втулки будете?

Для просветления посмотрите на посадку дисков болгарки (УШМ) и циркулярок.
Или этот проект осуществляется только из спортивного интереса?

6000оборотов это нормально, у здоровой ребировской пилы столько же, а ручные циркулярки чуть ли не от нее род свой и ведут.
переходник это серьезная проблема, хотя дискам с посадкой 30 и 32 хватит кольца.

Главный вопрос - накукой оно надо? штроборез стоит как подержанная циркулярка с асинхронником, а по возможностям - как ручная полустационарная циркулярка той же фирмы ИС.
Не проще к циркулю же и смонтировать столик, крепя его тоже струбцинами к столу и чем-нибудь к пиле?
а можно сделать как делали иногда в СССР - специальный стол с грубо говоря, подвижным бруском, к которому ручная пила крепится струбцинами, и прорезью. Получается что и наклон можно, и глубину регулировать.

Всем большое спасибо, буду брать циркулярку.

скажите нужна ли "Поддержание постоянных оборотов под нагрузкой: есть "
есть два интерскола ИНТЕРСКОЛ ДП-235/2000M и ДП-235/2050ЭМ что лучше купить для стола ?

у этой лучше электроника. Если распиливать что-то, помимо дерева (МДФ, к примеру) и ставить профессиональный диск, не дающий сколов без подрезки, то её.
Сугубо дерева подойдёт

ДП-200 ставится в стационар за кожух, жестко скрепленный с валом пилы, а 2050эм - крепится к столу через дырки в подошве, которая у ИСов гуляе.
это два сильно разных способа городить пильный стол, в первом случае для получения регулировки по высоте и, особенно, наклону диска, придется много чего делать своими руками. Во втором случае достаточно прикрутить пилу к столешнице с прорезью, и сделать переноску с выключателем или даже кикстопом. НО! поскольку ИСовские подошвы гуляют - точность во втором способе будет хромать, а в первом можно сделать практически профессиональный станок.

Если запилов под углом не предвидится - тогда струбцинная пила поудачнее. Но стол все равно надо к ней сделать - намного удобнее с ним, чем без.

Crazyalone ,
не понятно за что цеплять струбцины к ИНТЕРСКОЛ ДП-235/2000M ? Если к кожуху, то так же нет отверстий.

Если я правильно рассмотрел циркулярку, то если ее перевернуть верх ногами то там будет три точки соприкосновения с поверхностью, две точки по углам кожуха, и одна на ручку. И если поставить на них то будет идеально ровно ? ну или хотя бы отталкиваться от этого и регулировать подкладками по эти самые точки. Если так то это вообще все упрощает. Механизм регулировки наклона делается очень просто. Варится каркас с площадкой из листа 3 мм., на нее ставится циркулярка. Этот каркас одной стороной приваривается уже в каркасу столу через шарнир без люфта, а вторая сторона поднимается от регулировочной штанги с резьбой. И все.

На фото прекрасно видны отверстия под струбцины, сами струбцины идут в комплекте к пиле. И этого крепления хватит, если эти струбцины там достаточно качественные, о чем надо спросить Serg
можно сделать самоделки пожестче

если там брусок или железная труба, можно наверное вообще П-образные хомуты просунуть, и ими притягивать.

, только в том месте где диск - там собственно, ручная стационарная и крепится. Тоже с советского учебника картинка была. Хотя для универа хватало и нерегулируемого столика.

скажите ИНТЕРСКОЛ ДП-235/2000M и ДП-235/2050ЭМ
Обе машины при заклинивании диска сгорают? имеется ввиду якорь
Есть ли такие циркулярки где при заклинивании диска перестает подаваться ток на обмотку или как на боргарках отключаемая муфта .
.
и еще на фото плохо видно,
там же по углам отверстия для крепления струбцинами ?
.
Crazyalone , скажите ровно ли стоит пильный диск если закрепить циркулярку как на вашем фото .
.
что скажите по поводу этой модели циркулярная Sturm CS50200 или все таки интерскол ?

wr0 написал :
скажите ИНТЕРСКОЛ ДП-235/2000M и ДП-235/2050ЭМ
Обе машины при заклинивании диска сгорают? имеется ввиду якорь
Есть ли такие циркулярки где при заклинивании диска перестает подаваться ток на обмотку или как на боргарках отключаемая муфта .
.
и еще на фото плохо видно,
там же по углам отверстия для крепления струбцинами ?
.
Crazyalone , скажите ровно ли стоит пильный диск если закрепить циркулярку как на вашем фото .
.
что скажите по поводу этой модели циркулярная Sturm CS50200 или все таки интерскол ?

мне хватает. Если что - столешница сверху для того и есть, что ее можно порегулировать. Я просто угольник приложил, вроде есть контакт, значит пойдет. Микроточности в наших условиях даже на проф. пильном столе не получишь, и она не нужна: у нас принято шлифовать деревяшки при изготовлении. Эти все закидоны мерикосов - мода "сразу из-под пилы" - чтоб покупали дорогущие 100500зубые диски и кукрузные валы. Ну они могут позволить себе. у нас угольник и вперед.

Моя(ДП-155, ижевская, 10летней давности) ловила клина разок без видимых последствий, хлопнул по выключателю, вытащил, включил - все ок. На новых думаю защиты есть, но спрашивать лучше Serg а в теме про Интерскол.

Пытаюсь подобрать инструмент для домашнего ремонта (периодически и не профи). Сейчас уперся в необходимость проштробить стены под электропроводку и трубы. Есть участки цементных стен.
Сначала решил, что нужна болгарка, но поразмыслив понял, что возможны варианты. Может ли, например, ручная циркулярка работать с бетоном в принципе? Полагаю, что металл и дерево она ест, а вот как дела с камнем? В инете смог найти фразы типа "для работы с деревом и другими материалами". До сего дня обходился простой дрелью с насадкой (ака медленная перпендикулярная болгарка) - пару метров в цементе делал.

Мощности должно хватать на цементные (несущие) стены
Глубина реза до 3-5 см
Прямые "швы" составляют 95-98%
Возможность использовать помимо штробления приветствуется (распил кафельной плитки, листов фанеры, обрез под 90гр аллюминиевых длинномеров)

Главный собственно вопрос - можно ли для ЭТОГО применить циркулярку В ПРИНЦИПЕ.
И если да, от какие преимущества у болгарки.

Буду благодарен за ответы и советы.

1 Умрет она быстро от пыли.
2 придется изменять глубину пропила постоянно
3.а вообще штробы делаются перфораторм с соотв долотом( и пыли меньше)

Достоинства циркулярки:
1) удобно работать - инструмент изначально скомпонован для ведения по плоскости
2) можно резать под углом. (правда зачем?!)

Минусы циркулярки
1) от бетонной пыли умрет очень скоро. Роторы нормальных болгарок и уж тем паче штроборезов имеют специальную защиту от абразивной пыли, а циркулярка расчитана на дерево.
2) обороты шпинделя для алмазного диска неоптимальны. Будет ускореный износ расходки и малая производительность
3) нельзя поставить два диска

А дальше решайте сами.
ИМХО лучше болгарка маленькая. Как альтернативный вариант - ручной плиткорез, это такая "мини-циркулярочка" приспособленная специально для работы алмазным диском. Там всё учтено и обороты и пылезащита и даже подвод воды предусмотрен. Правда этот инструмент мало кто предлагает. На вскидку "Макита" и LG

Сравниваю с УШМ и камнерезками-штраборезками. Ну ничем принципиально не отличаются, ни мощностью, ни скоростью, ни диаметром диска. Почему бы не поставить на ручную циркулярку алмазный диск для распила плитки, металла, кроме бетона, естественно? Пусть циркулярка будет высокой мощности, с константной электроникой и регулировкой оборотов, если это на что-то влияет (повторюсь, все параметры у этих инструментов одинаковы).

Давно и с успехом пользуюсь. Ручная циркулярка. Пилил кругом по камню кирпичи шифер, по металлу - трубы, уголки. На стационарном станке есть приспособа для отрезки под прямым углом. На нем так же режу метал и камень.

Спасибо! А с пылью как боролся? Стандартный пылеотсос, или как-то еще? Да, еще вопрос! Когда пилил шифер, наверное смачивал водой? УЗО не пробовал ставить (на камнерезках, я смотрю, есть)?

С пылью не боролся. Все работы проводил на открытом воздухе. Шифер не мочил, пыли много было :-). Если под УЗО имел ввиду автомат - не ставил. Напрямую подключался. Конечно для больших объемов работ лучше пользоваться специализированным инструментом. Но если пилишь от случая к случаю, то сойдет.

Asko написал :
Сравниваю с УШМ и камнерезками-штраборезками. Ну ничем принципиально не отличаются, ни мощностью, ни скоростью, ни диаметром диска.

Вообще-то должны все-таки отличаться - у УШМ обороты, и соответственно скорость реза несколько выше, чем у пилы. Реально в работе это будет выражено в ускоренном износе круга и меньшей скоростью реза.

А так поставить вполне можно, хотя учтите - все-таки пылезащита циркулярки не рассчитана на абразивную пыль.

А штатный пылеотсос не поможет?

Только частично - масса частиц древесной пыли и опилок отличается от абразивной в разы, соответственно и утягивает их гораздо менее эффективно.

А кто-нибудь видел в продаже переходник для диска УШМ, или алмазный диск с посадочным местом для циркулярки.

Если не ошибаюсь у УШМ посадочное 27 мм, а на циркулярке 32. Продаются отрезные круги под посадочное 32мм, может и алмазные круги есть под 32 мм.

Я не советую ставить алмазный диск на циркулярку, если Вы ею не дорожите. Резать она будет не хуже болгарки, но нагрузка на ось будет больше расчитанной- это точно, т.к. алмазный диск "жесткий" и более "детально" передает на пилу все нагрузки. Я бы посоветывал в Вашем случае абразивный круг- он не такой "жесткий", поэтому на пилу меньше нагрузка. Посадочные диаметры 32мм на абразив- есть.
Сам резал и алмазными кругами и абразивными. Если УШМ- то алмаз.

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

Глубина проема может доходить до 7,5 см.
Подходит для объемных работ повышенной сложности.
С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
Низкий уровень шума и вибрации.
Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

Высокую стоимость машины для резки бетона.
Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
Силикатных и керамических кирпичей.
Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

Базальт и кварц быстро притупляют диск.
Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Потребность в распиле бетона возникает при проведении перепланировки, демонтаже или обрезке, доводке углов, прокладке штроб и разрезании строительных блоков. Для этих целей используется самое разное оборудование: от ножовок до канатных машин. Оптимальное соотношение в плане производительности и стоимости имеют ручные пилы, их мощности достаточно для прореза проемов в тонких стенах за один заход. Выбор конкретной модели осуществляют исходя из марки плотности и абразивности искусственного камня, объемов, требуемой глубины реза и вида питания.

Отличие проявляется в типе привода (двигатель может работать за счет электрической, пневматической или гидравлической энергии или сжигания бензина) и режущего полотна. Выделяют дисковые, сабельные и цепные виды. Они применяются для распила ячеистых, легких и плотных бетонов, композитных материалов, кирпича, натурального и искусственного камня, но имеют определенные ограничения в глубине реза. При необходимости закладки проемов в толстых стенах или демонтажа крупногабаритных сооружений задействуются специализированное оборудование – станки, канатные и стенорезные машинки с алмазными насадками.

Обзор используемого инструмента

1. Ручная ножовка.

Обычное зубчатое полотно не подходит для разрезания твердых марок, но с ее помощью можно качественно и быстро пилить блоки и конструкции из газобетона, арболита и аналогичных неплотных изделий. Лучшие результаты достигаются при применении стальных ножовок с крупными закаленными зубьями, с вольфрамовыми или победитовыми напайками, или разновидностями с особой заточкой. Они умеют удобную рукоять, хорошую защиту от коррозии и изготавливаются из качественных материалов. Ножовки реализуют как производители блоков, таки и фирмы, специализирующиеся на выпуске строительных приборов, лучшие отзывы имеют бренды Ytong, Kraftool, Зубр, Hardax, Topex и Энкор.

2. Электрические сабельные пилы.

Имеет сходный с ножовкой принцип действия: резка происходит за счет возвратно-поступательного хода сменных лезвий. Лучшие модели оснащены противовесом, снижающим вибрацию. Ручные сабельные пилы запускаются за счет подключения к аккумулятору или обычной розетке. В автономном режиме они работают недолго и в целом распил бетона и формирование в конструкциях проемов не является их основной функцией, они скорее считаются универсальными лобзиками, чем специализированным инструментом. При выборе этого варианта также учитывается потребность в частой смене режущих насадок.

3. Цепная электрическая пила.

Данное оборудование способно распилить бетон с высокой плотностью за счет быстрого движения крупнозубчатой цепи с алмазным напылением. Охлаждение области реза водой помогает получить аккуратные кромки при непрерывном режиме. Цепные электрические пилы ценятся за отсутствие выхлопов и безопасность, повышенную производительность, легкость, возможность получения глубокого разреза и относительно доступную стоимость (от 80000 и выше). Но для работы в вертикальном направлении они не подходят. Хорошие отзывы среди этой группы имеют ICS и Сardi.

4. Гидравлические пилы.

Эта разновидность включает дисковые и цепные модели с высокой производительностью. Их применение позволяет пилить сооружения повышенной твердости, в том числе слабоармированные конструкции. Жидкостью служит масло, степень защиты допускает использование в экстремальных условиях (например, при демонтаже под водой). Дисковые пилы ценятся за безопасность (при остановке отрезного круга устройство незамедлительно выключается, кожух надежно защищает оператора от порезов, крошек и брызг).

Ручные цепные пилы с гидроприводом также относятся к профессиональному оборудованию, при их задействовании глубина прореза достигает 630 мм и более. По аналогии с дисковыми они ценятся за возможность регулировки мощности потока, небольшой вес, простоту эксплуатации и высокую скорость работы. Данная техника позволяет получать разрезы отличного качества, в том числе в труднодоступных местах и пилить под углом вплоть до 90°.

5. Дисковые бензорезы.

Этот вариант выбирается при необходимости тяжелой резки при проведении демонтажных, восстановительных и ремонтных работ, подгонке оконных и дверных проемов, каналов по трубы и закладке небольших отверстий. Функции привода в данном случае выполняет двухтактный бензиновый двигатель, обеспечивающий высокую скорость вращения дисков, в большинстве моделей предусмотрена подача воды для их охлаждения. При использовании этого инструмента бетон распиливается быстро и аккуратно в любой нужной точке площадки.

К ограничениям применения относят потребность направления круга строго перпендикулярно (отклонения в сторону приводят к быстрому изнашиванию насадок бензореза) и невозможность устранения неровностей и выступов на стяжках. Глубина пропила ограничена только размерами диска, которые в свою очередь подбираются исходя из допустимой частоты вращения.

6. Цепные бензиновые пилы.

Эта разновидность представлена вариантами с разной мощностью для влажной резки искусственного камня алмазными цепями. К их преимуществам относят получение глубоких и аккуратных пропилов, высокую скорость и распил под прямым углом. Учитываемой особенностью является ограничение в минимальных размерах подготавливаемых отверстий. На практике это означает, что цепные бензорезы могут распилить крупногабаритные конструкции и толстые стены, но не подходят для прокладки штроб или бурения небольших каналов.

Модели с таким приводом ценятся за автономность, они незаменимы при ведении работ на высоте или участках без подвода электричества. Но это же преимущество ограничивает применение в закрытых помещениях из-за выделяемых паров и риска взрыва. В плане стоимости выигрывает у гидравлического и профессионального электрического оборудования, хорошие цепные пилы с бензиновым двигателем можно найти за 130000 рублей. Лидерами в данной группе признаны Makita, Wacker Neuson и STIHL.

Читайте также: