Мозаичное покрытие пола вес

Обновлено: 28.04.2024

8.3.1. Полы с мозаично-бетонным покрытием рекомендуется применять в производственных помещениях, в общественных и животноводческих зданиях с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.

8.3.2. Бетонные покрытия могут выполняться по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 5).

8.3.3. Мозаично-бетонное покрытие, как правило, выполняется в два слоя. Нижний слой предусматривается толщиной 40 - 50 мм из цементно-песчаного раствора, а верхний (лицевой) - толщиной от 20 до 30 мм в зависимости от интенсивности механических воздействий (Раздел I, табл. 2) из мозаичной смеси. При этом нижний слой толщиной 40 мм рекомендуется выполнять по бетонному основанию или стяжке, а толщиной 50 мм - по сплошному тепло- и звукоизоляционному слою. При наличии в конструкции пола трубопроводов толщину нижнего слоя следует принимать на 25 мм большей диаметра трубопровода.

8.3.4. Прочность нижнего слоя из цементно-песчаного раствора и мозаичного покрытия на сжатие должна быть не менее 20 МПа.

8.3.5. Для обычных мозаичных покрытий рекомендуется применять бетоны с осадкой конуса 2 - 4 см, приведенные в таблице 8.3.1, а для цветных - составы, представленные в таблице 8.3.2.

8.3.7. Для получения цветных покрытий добавляют в состав бетона щелочестойкие, светоустойчивые минеральные пигменты в количестве не более 15% от массы цемента. В качестве пигментов используют: сурик железный, окись хрома, ультрамарин и перекись марганца. Пигменты следует вводить в виде суспензии, предварительно пропущенной через краскотерку.

8.3.8. В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень фракции не более 15 мм и не более 0,6 толщины покрытия, который должен изготавливаться из шлифующихся пород (как правило, из хорошо шлифующегося мрамора) с пределом прочности при сжатии не менее 60 МПа (600 кг/см2). Соотношение фракций (2,5 - 5):(5 - 10):(10 - 15) принимают равным 1:1:1.

8.3.9. В качестве песка рекомендуется применять высевки щебня крупностью от 0,15 до 5 мм из камня полирующихся пород.

8.3.10. Работы по изготовлению покрытий полов следует выполнять при температуре воздуха на уровне пола не ниже +5 °C. Эта температура должна поддерживаться до приобретения бетоном 50%-ной проектной прочности.

8.3.11. Цементно-песчаный раствор нижнего слоя в отличие от технологии изготовления бетонных покрытий полов рекомендуется укладывать в каждую полосу. После схватывания (когда по нему можно ходить) маячные рейки следует извлечь, а борозды заделать раствором той же марки.

8.3.13. Перед укладкой мозаичных смесей поверхность нижнего слоя из цементно-песчаного раствора разбивают на карты, затем выполняют прорези, в которые вставляют жилки из стекла толщиной 3 - 5 мм, латуни или полимерных материалов толщиной 1 - 2 мм, разделяющие всю площадь пола на отдельные участки различного цвета. При этом верх жилок следует тщательно выверить по отметке чистого пола с учетом последующего съема слоя покрытия при шлифовании. Установленные жилки плотно закрепляют с использованием мозаичной смеси или цементно-песчаного раствора.

8.3.14. Укладку одноцветных мозаичных смесей следует выполнять между маячными рейками полосами через одну. Смесь уплотняют виброрейками, которые передвигают по маячным рейкам. В местах, не доступных для виброреек, уплотнение смеси осуществляют легкими трамбовками.

8.3.15. При устройстве многоцветных мозаичных покрытий уплотнение виброрейками не производят, чтобы не нарушить разделительные жилки; в этом случае рекомендуется применять пластичные смеси с подвижностью не более 15 см. Повышение подвижности смеси достигается введением пластификаторов. Не допускается увеличение подвижности смеси за счет повышения водоцементного отношения.

8.3.16. В процессе укладки как одноцветных, так и многоцветных мозаичных смесей в местах примыкания мозаичного покрытия к колоннам и стенам следует устанавливать жилки или прокладки из рулонного гидроизоляционного материала.

8.3.17. Для получения ровной поверхности мозаичную смесь после укладки следует загладить стальной гладилкой.

8.3.18. Через 4 - 5 дней следует выполнить шлифование поверхности покрытия ручными мозаично-шлифовальными машинами на половину толщины крупного заполнителя. При этом для ускорения процесса обработки рекомендуется применять в качестве смачивающей жидкости вместо воды водные растворы поверхностно-активных веществ (0,1 - 0,12% водный раствор углекислого натрия), а также использовать дополнительную посыпку на обрабатываемую поверхность песка.

8.3.19. Для высококачественной отделки мозаичных покрытий следует после шлифования производить шпатлевание, дополнительное (чистовое) шлифование, лощение и полировку.

8.3.20. В полах промышленных зданий, где одноцветные мозаичные покрытия устраиваются по бетонным подстилающим слоям, покрытие рекомендуется выполнять одновременно с бетонным подстилающим слоем путем нанесения на поверхность бетона увлажненной мраморной крошки слоем толщиной 15 - 20 мм с последующим вибровтапливанием ее в бетон. При этом бетонный подстилающий слой следует выполнять с использованием вакуумирования, а втапливание мраморной крошки производить сразу после снятия отсасывающих матов. Вибровтапливание осуществляют при помощи устройства типа виброплиты с вертикально направленными колебаниями при частоте колебаний 50 Гц и удельным давлением не менее 1200 Па. После вибровтапливания поверхность заглаживают затирочными машинами, оборудованными дисками. Уход за покрытием аналогичен уходу за мозаичными полами, устраиваемыми по обычной технологии. Шлифуют покрытия перед сдачей объекта в эксплуатацию.

8.3.21. Мозаичные покрытия по аналогии с бетонными в течение не менее 7 суток после их устройства должны выдерживаться во влажных условиях или на их поверхность следует наносить композиции на основе акриловых дисперсий.

8.3.22. После достижения мозаично-бетонной смесью воздушно-сухого состояния возможно также поверхность покрытия пропитать композициями, составы которых и технологии нанесения приведены в главе 9.

8.3.23. Эксплуатация полов допускается после приобретения бетоном проектной прочности на сжатие, а пешеходное движение может быть допущено при достижении прочности на сжатие не менее 5 МПа.

Древесно-полимерные материалы (ДПК)
– это композиция древесины и полимера, получаемая методом экструзии.
Значительную часть в производстве ДПК
занимает декинг (он же: террасная доска,
палубная доска, полимерное дерево и т.п.).

8.3. Мозаично-бетонные покрытия

8.3.17. Для получения ровной поверхности мозаичную смесь после укладки следует загладить стальной гладилкой.

Такой показатель как вес облицовочного материала является очень важным параметром, который определяет область применения облицовочного материала. Далее давайте рассмотрим подробнее, на что следует обратить внимание.

Вес облицовочных материалов

От массы облицовочного материала зависят требования к облицовываемой поверхности и к используемым клеям!

Можно сформировать градацию применения следующим образом:

Для отделки внутренних стен будет применяться самая легкая и тонкая плитка, вес которой не будет превышать 16 кг на 1 м 2 .
Более прочная и толстая плитка будет использоваться в виде напольного покрытия, в данном случае вес может достигать 25 кг на 1 м 2 .
Облицовочный материал для фасадов стараются подобрать в диапазоне 15-20 кг на 1 м 2 .
Так как материалы, используемые для покрытия тротуаров должны обладать достаточной прочностью, вес тротуарных изделий может быть около 100 кг на 1 м 2 .

На вес облицовочных материалов могут влиять различные факторы, такие как: плотность материала, габариты, коэффициент водопоглощения, пористость и т.д.

Чаще всего критерий веса облицовочного материала учитывается для определения необходимого количества и свойств клеевого состава, а так же при планировании транспортировки. Для расчета используются разные критерии веса, такие как: удельный вес, объемный вес и вес одной единицы.

На данный момент при строительстве и ремонте чаще всего используют следующие виды облицовочных материалов:

Керамическая плитки или кафель
Клинкер
Керамогранит
Мозаика
Тротуарная плитка
Камень
Искусственный камень

Таблицы средних значений

Вес керамической плитки в 1 м 2

Средний вес керамической плитки 1 м 2 х 1 мм - 1,85 кг
7 мм	13 кг
8 мм	14,8 кг
9 мм	16,7 кг

Вес твердой керамики в 1 м 2

Средний вес твердой керамики 1 м 2 х 1 мм - 2,1 кг
8 мм	16,8 кг
9 мм	18,9 кг
10 мм	21 кг

Вес керамогранита, клинкера в 1 м 2

Средний вес 1 м 2 х 1 мм - 2,4 кг
9 мм	21,6 кг
10 мм	24 кг
11 мм	26,4 кг

Вес крупноформатного керамогранит в 1 м 2

Средний вес плит КФ 1 м 2 х 1 мм - 2,5 кг
3 мм	7,8 кг
3+ мм	8,2 кг
5+ мм	14 кг

Вес стеклянной мозаики в 1 м 2

Средний вес мозаики 1 м 2 х 1 мм - 2,1 кг
4 мм	8,5 кг
6 мм	12,75 кг
8 мм	17 кг

Вес камня в 1 м 2

Средний вес мрамора 1 м 2 х 1 мм - 2,6 кг
20 мм	52 кг
30 мм	78 кг
40 мм	104 кг
Средний вес гранита 1 м 2 х 1 мм - 2,8 кг
20 мм	56 кг
30 мм	87 кг
40 мм	113 кг

Зная вес используемого материала, вы сможете рационально определить нагрузку на облицовываемую поверхность и правильно подобрать состав клея.

Мраморная крошка является одним из самых интересных отделочных материалов. Ее используют в отделке фасадов, из нее изготавливают ступени, столешницы и подоконники, а еще из нее получаются элегантные мозаичные полы. Разбираемся, какими особенностями обладает такое напольное покрытие, по каким технологиям изготавливается и какими характеристиками обладает.

Что называют бетонно-мозаичным полом

В состав классического мозаичного пола из мраморной крошки входят только натуральные ингредиенты: известь или ее производные (цементные смеси), а также дробленый мрамор разных оттенков. Покрытие из мозаичного бетона можно увидеть в учебных и медицинских учреждениях, в холлах и коридорах отелей, в торговых залах и промышленных помещениях.

Мозаичный бетон, как любой материал природного происхождения, имеет древнюю историю. Первые прообразы декоративного покрытия существовали еще в Древнем Риме. Технология получила развитие в Венецианской республике, где стала называться «тераццо». С 16-го века полы тераццо на основе стяжки распространились по Европе; в России они проектировались для дворцов Москвы и Санкт-Петербурга.

Смесь бетона и дробленого мрамора разных оттенков позволяет получить мозаичную поверхность, которая, в отличие от самого мрамора, имеет характерную крапчатую фактуру. В состав современных смесей входят полимерные композиции и различные добавки.

Преимущества и недостатки

Мозаичные полы считаются привлекательным решением. Они придают любому помещению элегантный вид; их расцветку можно подобрать, исходя из собственных вкусов и задач дизайна. Популярность тераццо объясняется следующим набором эксплуатационных характеристик:

Увеличенная прочность мозаичного пола на сжатие. По сравнению со стандартным бетонным покрытием она возрастает на 70-120%.
Повышенная стойкость к ударным нагрузкам (например, случайно упавшая чашка такой пол не повредит).
Износостойкость. Благодаря низкой истираемости, покрытие подходит для мест с повышенной проходимостью.
Водостойкость. Пол с мозаичной фактурой подходит для помещений с повышенной влажностью, ванной или кухни.
Покрытие не боится повышенных температур; подходит для комнаты с теплым полом.
Материал не выгорает под действием ультрафиолета, не выделяет вредных веществ. Он легко моется, инертен к бытовой химии.

Хозяева выбирают наливной пол с мраморной крошкой, ориентируясь на следующие его свойства:

Высокая скорость изготовления по наливной технологии. Покрытие с имитацией тераццо полностью готово к эксплуатации на 6-8 сутки.

При необходимости можно сделать тонкий (от 15 мм) и сверхтонкий (от 6-8 мм) слой; при этом наполнитель также подбирают мелкий. За счет уменьшения толщины стоимость пола тераццо значительно сокращается.

Минусами считают следующие особенности наливного пола:

Покрытие трудно назвать бюджетным.
Изготовление пола со сложным узором или рисунком занимает много времени.
Использование состава низкого качества и нарушение технологии может обернуться снижением декоративности поверхности (она может пожелтеть).
В домашних условиях пол необходимо дополнять системой подогрева, а это оборачивается дополнительными затратами.

Разновидности мозаичных полов по типу связующего

Благодаря современным технологиям мозаичные полы из мраморной крошки стали более разнообразны по составу. Кроме цемента и мраморной крошки в их составе встречается дробленый кварц и гранит, различные полимерные добавки. Современные напольные покрытия по типу связующего делятся на три вида.

Цементный

Классическое покрытие обладает следующими особенностями:

Связующим веществом служит портландцемент.
Технология укладки стандартная, как для бетонной смеси.

Толщина покрытия начинается от 5 см, толщина наполнителя – до 2 см.
Возможно использование армирования (в зависимости от места укладки).
Если необходимо снизить цену материала, используют готовую бетонную смесь (произведенную на растворо-бетонном узле).
Готовый пол-мозаику тераццо шлифуют, а затем пропитывают полиуретановой пропиткой. Это позволяет хорошо проявиться рисунку (наполнителю) на поверхности. Обработанная поверхность становится герметичной и обеспыливается, ее будет проще содержать в порядке.

Полимерцементный

Для состава характерны следующие особенности:

Связующее состоит из смеси портландцемента и особых полимерных модификаторов.
При укладке применяют технологию тонкослойной бетонной стяжки.
Состав позволяет сформировать тонкую (от 1,5 см) стяжку, что может быть полезным в помещениях с невысоким потолком.
Толщина наполнителя ограничивается толщиной готового покрытия; при минимальных 1,5 см она не превышает 1 см.
Чтобы получить более чистые, яркие цвета, обычный цемент можно заменить белым. Мозаичный пол получится дороже, но будет обладать улучшенными декоративными качествами.

Полимерцементную смесь готовят непосредственно на объекте; можно использовать бетоносмеситель принудительного или инерционного типа.
Основание перед началом работ грунтуют бесконтактом, что помогает повысить его адгезию. Важно, чтобы при нанесении грунта поверхность была чистой и сухой.
Готовое полимерцементное покрытие полируют или пропитывают полиуретановой пропиткой.

Полимербетонный

Мозаичный пол из полимербетона соответствует следующим параметрам:

Связующим компонентом выступает полимерная композиция (полиуретановая или эпоксидная).
Для обустройства применяют технологию кварцнаполненных наливных полов.
Толщина полимербетонных покрытий варьируется от 20 до 50 мм.
Наполнителем служит кварцевый песок, возможно, с пигментом; размер начинается от 0,5 мм.
С декоративными целями добавляют разнообразные флоки, блестки, глиттеры (акриловые, металлизированные, светоотражающие); частицы могут иметь разную форму, размеры и цвет.

Для создания лицевого слоя используют прозрачные полимерные составы, повышающие влагостойкость поверхности.

О принципах создания декоративного эффекта

Декоративные свойства полов из мраморной крошки формируют следующими способами:

Если нужен светлый пол, используют белый портландцемент; для темного покрытия готовят раствор на основе портландцемента марок М400 и выше.
Для укладки цветного покрытия выбирают цветной портландцемент, чье использование регулируется техническими нормами ГОСТ 15825.
Для окрашивания состава можно использовать минеральные пигменты. Чем их больше, тем более интенсивным окажется оттенок, максимально возможное количество в составе – 15% (от веса).
В качестве пигментов используют стойкие к щелочи и ультрафиолету вещества (например, перекись марганца, окись хрома). Минеральные добавки растирают в краскотерке и добавляют в смесь в виде суспензии.

Общее правило: размер гранул мраморной крошки не должен превышать 60 % (0,6) от толщины самого пола.

Как правило, для мозаичного бетонного пола тераццо используют смеси со следующими пропорциями: крошка занимает 75-80 %, а цемент 20-25 %. Только в этом случае у поверхности будет правильная мозаичная текстура. Важно тщательно следить, чтобы в состав не попали посторонние включения, а наполнитель распределялся равномерно, не собирался в комки.

Декоративные смеси

Существует множество рецептов для получения полов-мозаик в необходимой палитре; часто используются следующие смеси (сухие ингредиенты указаны в частях, пигмент – в % к общему весу):

Черный пол-мозаика. 3 части черной каменной крошки, 1 часть цемента (марка М400 и выше), 5 % пероксида марганца.
Светлый. 1 часть цемента того же качества, 0,3 части белой каменной муки, 2 части крошки по выбору.

Красно-белый. 1 часть портландцемента (М400 и выше), 3 части белой крошки, 3 % железного сурика (порошок, оксид железа насыщенного коричнево-красного цвета).
Черно-белый. 1часть портландцемента того же качества, 3 части крошки любого минерала светлых оттенков, 12,5 % пероксида марганца.
Желтый. 1 часть белого портландцемента ,3 части желтой каменной крошки (например, златолит), 10 % сухой охры (пигмент).
С эффектом гранитной поверхности. 1 часть портландцемента, 1 часть белого мрамора, 2 части крошки гранита.

Разнообразие наполнителей

В средние века наполнителем полов в Венеции служила измельченная терракота, затем ее повсеместно заменила мраморная крошка. Сегодня внешний вид пола-мозаики стал намного более разнообразным благодаря использованию следующих материалов:

Минералы. В ход идет крошка природного происхождения; помимо мрамора допускается сланец, гранит или, например, полудрагоценный змеевик или яшма. Предпочтение отдается традиционной мраморной крошке; она может иметь разный оттенок, размер и фактуру.

Песок. Песчаные добавки используются в виде фракций не крупнее 1-2 мм. Песок предварительно просеивают и промывают.
Металлы. Используют частички металлизированной фольги из алюминия, бронзы или меди.

Универсальным декоративным материалом служат чипсы (флоки) – частицы краски или полимеров (например, винила), или глиттер – полимерные блестки. Палитра флоков более разнообразна, содержит матовые, неоновые и зеркальные разновидности. Палитра виниловых чипсов приближена к натуральным цветам; они подходят для имитации природных минералов.

Флоки наносятся на только что нанесенное покрытие; если оно наливное, то после прокатки игольчатым валиком. Существует три способа нанесения:

Чипсы подбрасывают вверх, чтобы они более равномерно распределялись по поверхности. При таком способе расход материала составляет 20-80 г на квадратный метр.

Поверхность засыпается сплошным слоем, расход увеличивается до 80-100 г на квадрат.
Используют пневматический пульверизатор. Струя воздуха вбивает частицы в покрытие, образуя более сложный, трехмерный эффект. Расход материала будет максимальным, 200-700 г на квадрат.

После засыпки смеси дают высохнуть, затем пол зачищают разными способами: щеткой, наждачной бумагой или шпателем. Затем поверхность обеспыливают и покрывают одним-двумя слоями лака.

О тонкостях выполнения бесшовного бетонного пола-мозаики

Существуют нормы СНиП (2.03.13-88 «Полы»), относящиеся к мозаичным полам из мраморной крошки; технология базируется на следующих ограничениях:

Традиционная толщина для бесшовных полов тераццо не превышает 30 мм.
Параметры мраморной крошки: размер не больше 15 мм, причем он не должен превышать 0,6 толщины пола.

Правила касаются цементных и полимерцементных смесей; толщина полимерных разновидностей при нанесении не превышает 5-10 мм.

Для получения прочного покрытия важен микроклимат помещения. Тераццевая стяжка будет тем качественнее, чем влажнее будет воздух. При низкой влажности проводят дополнительное увлажнение покрытия. Для этого свежую мозаично-бетонную поверхность засыпают песком (или опилками) и увлажняют, используя шланг с насадкой для полива.

Также нужно помнить об особенностях бетона. Этот материал набирает 70 % прочности в течение первых суток; для достижения проектной прочности потребуется примерно месяц (зависит от влажности и температуры). Критичной считается первая неделя после укладки, в это время пол лучше вообще не нагружать. Если необходимо ускорить процесс отвердевания, в смесь добавляют присадки для набора прочности.

Видео описание

О технологии мозаичного пола тераццо в следующем видео:

Выполнение цементного и полимерцементного бетонного пола-мозаики тераццо

Устройство мозаичных полов тераццо по классической технологии считается творческим заданием, поэтому требует от исполнителя внимания и аккуратности на всех этапах работы. Качество будущего покрытия зависит и от подготовки черновой поверхности, к которой предъявляются следующие требования:

Поверхность должна быть ровной настолько, чтобы среднее отклонение от плоскости не превышало 5 мм. Допускаются более мелкие дефекты (царапины или бугорки).
Поверхность должна быть плотной и однородной, без грязи, отслоений, высолов.

Поэтому черновой слой выравнивают, значительные дефекты заделывают цементно-песчаной смесью, тщательно очищают (лучше использовать строительный пылесос). Полезно укрепить материал специализированным грунтом, а перед нанесением тераццо обязательно увлажнить его водой.

До того, как сделать мраморный пол, проводят разметку: с помощью уровня ставят отметки по периметру, задавая высоту чистого пола. По отбивке чистого уровня устанавливают направляющие маяки (с шагом 1,5-2 м). Они помогут в заливке сплошного одноцветного пола, и особенно – в заливке секциями (ели дизайн включает различные оттенки, фигуры или узоры). Также линии разметки для секционного пола удобно наносить при помощи отбивочного шнура.

Видео описание

О выполнении мозаичного пола в следующем видео:

Для создания узоров используют специальные разделительные жилы толщиной 4-5 мм. Они могут быть стеклянными или металлическими (медными, латунными); для фиксации жил используют специальный крепеж или сажают их на раствор. После установки жил выполняют следующие операции:

Заливают состав между направляющими, с небольшим наплывом на маяках (это необходимо для правильного уплотнения).
Маяки демонтируют, следы от них заливают раствором.
По свежему раствору выполняют трамбовку, вручную (трамбовкой и гладилкой) или с использованием оборудования (например, виброрейки). Операция сглаживает и уплотняет бетонный слой, утрамбовывает выступающие грани наполнителя.

Проводится абразивная обработка. После трамбовки декоративный наполнитель опускается вниз, и его необходимо проявить. Для этого используют шлифмашину, которая снимает 3-4 мм цементной поверхности. Обработку проводят не ранее, чем через 4-5 суток после укладки.
Шлифовка. Выполняется шлифовальной машиной, но более мелким абразивом. Иногда после шлифовки обнаруживаются дефекты: бороздки от вырвавшихся частиц мрамора. Их маскируют цементным раствором подходящего оттенка, а после его высыхания опять шлифуют.
Полировка. Для финишной обработки бетонного пола-мозаики также используют шлифмашину. Самый мелкий абразив позволяет получить идеально гладкую поверхность, матовую или глянцевую.

Видео описание

О мозаичных полах своими руками в следующем видео:

Выполнение полимерного наливного пола с имитацией тераццо

Так как технология предполагает создание очень тонкого полимерного покрытия, подготовка черновой поверхности должна быть особенно тщательной. Плоскость выравнивают с максимальным отклонением 2 мм на метр (не более 5 мм на весь размер), затем очищают и наносят специальную грунтовку для создания шероховатого слоя.

Наливной пол, имитирующий тераццо (как и остальные разновидности), практически не нуждается в разметке чистового уровня и маяках. Смесь сама распределяется равномерным слоем под действием гравитации, и разница между чистовым и черновым полом составляет пару миллиметров. На этом этапе пол размечают для установки жилок.

Когда жилки установлены, раствор выливают на поверхность; от излишков воздуха избавляются при помощи игольчатого валика. Если необходимо, чтобы покрытие получилось однородным, смеси должно хватить для заливки всей площади. В противном случае практически невозможно избежать разницы цветов.

Когда пол готов, на него наносят специальный воск и обрабатывают при помощи полировальной машины. Процедура не только полирует, но и уплотняет декоративный слой, что благотворно сказывается на его прочности.

Видео описание

Об изготовлении наливного пола с имитацией мрамора в следующем видео:

Коротко о главном

Мозаичные полы тераццо остаются востребованными со времен Венецианской республики, и сегодня их можно встретить в самых разных помещениях. Мозаично-бетонный пол выполняет две функции: декоративную и выравнивающую, и подходит для использования в загородном доме.

Существует три типа полов тераццо, отличающихся видом связующего вещества. Для придания декоративных качеств используют наполнители натурального и искусственного происхождения, а также пигменты для усиления цвета.

Технология выполнения цементного и полимерцементного пола-мозаики отличается от выполнения полимерного наливного пола. Для нее нужна тщательная разметка как уровня пола, так и расположения разделительных жил. Устройство наливного покрытия занимает меньше времени, но также включает финишную полировку.

У мозаичного бетона своя родословная: его «предками» были античные напольные декорации. В древней Греции для создания пола использовалась зацементированная глиной или известью галька.

Римляне переняли от греков и усовершенствовали такое декорирование полов. Древнеримские мастера добавили в смесь тертый кирпич, получив розовый оттенок, а также мраморные осколки. Так родился заливной пол терраццо.

Особенности состава и назначение

Бетонный мозаичный состав, в который входит мраморная крошка, обладает прочностью, не боится низких температур и влаги. Его экологичность не вызывает сомнений. Благодаря современным технологиям создаются разнообразные оттенки: из такого материала делают красивые орнаменты, рисунки, богатые на декоративные элементы.

Мозаичный бетон с применением осколков мрамора и щебня из мрамора чаще всего используется для заливки полов. Зачастую это офисные здания, больницы, школы, торговые центры и другие общественные места. Существует практика применения мозаичного бетона в производственных помещениях и заводских цехах. Дополнительно обработанный специальными пропитками пол, долговечен в эксплуатации, не боится воздействия химических реагентов. Такое покрытие легкое в уборке.

Состав мозаичного бетона и технология производства

Декоративный бетон используют при отделке стен, фасадных элементов, для обустройства напольного покрытия. Мозаичный бетон – это разновидность цветного декоративного.

Для получения мозаичной смеси кроме портландцемента, воды, песка и каменной муки используют дробленую крошку из пород, поддающихся полировке: чаще всего – базальт, мрамор, гранит. Размер крошки составляет от 2,5 мм до 15 мм. В зависимости от размера, делится на мелкую, среднюю и крупную фракции. Иногда в состав мозаичного бетона добавляют кварцевый песок.

Для создания цветовой гаммы вносят красители, в том числе природного происхождения. Это чаще всего охра, окись хрома, ультрамарин, мраморная мука.

Прочность состава мозаичной смеси зависит от класса бетона: В 15, В 25, В 30. Марка портландцемента М400 (ГОСТ 8267-93) оптимальная для подобных составов. Качество мозаичного бетона во многом зависит от строительного песка (ГОСТ 8736-93), прочности щебня (М 800, ГОСТ 8267-93). Добавленные полимерные материалы упрочняют смесь при застывании.

Для приготовления состава соблюдаются пропорции: портландцемент (1) : мука каменная (1) : вода (0,5) : крошка мраморная разнофракционная (1) : пигментный материал (от 0,15 до 1,3).

Чтобы самостоятельно приготовить декоративный бетон, понадобятся:

бетономешалка;
ведра;
лопата.

Сначала тщательно перемешиваются цемент, каменная мука и вода. После добавления красителя состав доводится до получения однородной массы. Далее загружаются разнофракционная мраморная крошка и материал для оттенка, всё перемешивается в течение 5-7 минут.

Перед загрузкой мраморную крошку необходимо ополоснуть холодной водой, тогда состав будет иметь насыщенный оттенок. Для получения различных цветов смесь разделяют на части и в каждую добавляют необходимый пигмент. Текструра очень быстро меняется, поэтому использовать мозаичный бетон нужно в течение полутора часов.

Обработка бетонно-мозаичной поверхности

После уплотнения мозаичный бетон застывает в течение 7-10 дней. Если норму нарушить, то при зачистке поверхности каменная крошка может вылетать, оставляя рытвины. Поэтому лучше дать время и выдержать застывание мозаичного бетона.

Следующие этап – обработка поверхности, включающая обдирку, шлифование (мелкое и грубое), полировку. После обдирки с помощью кварцевого песка и воды осматривают поверхность и устраняют дефекты. К шлифованию мозаичного бетона приступают, когда четко просматривается декоративный заполнитель.

Для шлифования и полировки используют мозаично-шлифовальную машину. Небольшие поверхности обрабатываются ручными машинами, на больших площадях прибегают к самоходным агрегатам. Качественная зачистка и полировка мозаичного бетона делает поверхность гладкой, чистой и пригодной для эксплуатации.

Применение мозаичного бетона

Мозаичный бетон чаще всего используется для создания пола, ступенек, декоративной мозаичной плитки. В садово-парковых комплексах можно увидеть скамейки и столы из этого материала. Для домашних декоративных растений изготовляют емкости. Мозаичный бетон используют в отделочных работах.

Читайте также: