Монтаж стеновых панелей краном

Обновлено: 07.05.2024

Внутренние стеновые панели устанавливают по ходу монтажа здания до укладки перекрытия вышележащего этажа. Стенки жесткости закрепляют сразу после установки в соответствии с проектом. Панели наружных стен, обеспечивающие устойчивость каркаса, монтируют полосами чаще всего вертикальными в одноэтажных и горизонтальными в многоэтажных зданиях. В промышленных зданиях с тяжелым каркасом часто наружные стеновые панели устанавливают вертикальными полосами. Стеновые панели всех типов стропуют двухветвевым стропом. Подача стеновых панелей к месту монтажа в каркасных зданиях осложняется установленными ранее конструкциями каркаса, поэтому стеновые панели при подъеме удерживают от разворота и удара о конструкции двумя оттяжками из пенькового каната. Панель устанавливают на постель вертикально или с небольшим наклоном наружу здания. Этим обеспечивается плотное опирание панели на раствор постели. Наружные ленточные панели прикрепляют двумя угловыми струбцинами к колоннам. Для проверки вертикальности панелей чаще пользуются отвесом. До снятия стропов низ панели прихватывают сваркой. Окончательно панели закрепляют, приваривая их к элементам каркаса.

3.14. Классификация методов, способов монтажа конструкции.

Методы отвечают на вопросы: «В каком кол-ве конструкция устанавливается в проектное положение?»: Поэлементный, метод укрупненной сборки, метод подъема этажей, метод подъема перекрытий.

Способы отвечают на вопрос: «Как устанавливается конструкция в проектное положение?». Различают методы монтажа: подъемом (наиболее распространенный при монтаже каркасных зданий); поворотом (в сооружениях, имеющих большую высоту); надвижкой (Для этого конструкции собирают в блоки вблизи монтируемого сооружения. Блоки конструкций перемещают на место установки по направляющим рельсам. Таким способом монтируют конструкции покрытий, пролетные строения мостов и т.д.); накаткой (по направляющим роликам для монтажа покрытий зданий и горизонтальных цилиндрических конструкций); стягиванием (с помощью полиспастов или гидравлических домкратов поднимают блоки деревянных полуарок, самомонтируемых козловых кранов); скольжением (устанавливают блоки полуарок и полностью собранные в блоки инженерные сооружения).

3.15. Классификация схем монтажа по технологической последовательности, по направлению развития работ.

В зависимости от последовательности установки конструкции различают методы:

Дифференциальные (раздельные), каждым отдельным потоком монтируем каждый вид конструкции

Комплексные (блочные), монтаж ведется отдельными блоками здания

Смешанные (комбинированные), сначала монтирую отдельные несущие конструкции, а затем блок в целом.

В зависимости от направления работ:

3.17. Технология заделки стыков и узлов сборных ж/б конструкций.

Стыки заделываются с целью:

создание единой конструктивной системы

равномерного распределения нагрузки на все конструкции

для сохранения прочности и целостности всего сооружения на длительное время

с целью тепло-, звука-, пара-, гидроизоляции

с целью сохранения металлических элементов конструкции от коррозии

придания архитектурной выразительности.

По способу и технологии заделки стыки делятся:

Монолитные стыки на выпусках арматуры

Стык колонны с колонной. Для укладки бетона в стык м/у колоннами используем:

а) Пресс опалубку.

Стыки на выпусках арматуры сухие.

б) болтовые соединения.

Эти соединения используются на стыках из металла или комбинированных конструкций.

Выбор рациональных технологических схем монтажа строительных конструкций и сооружений.

С целью определения рационального варианта схемы монтажа крана и оборудования выбираем min2 варианта.

Монтаж панельных и крупноблочных стен энергетических и промышленных зданий может производиться либо комплексно с использованием кранов, предназначенных для монтажа сборных конструкций, либо в самостоятельном потоке с использованием кранов, предназначенных только для монтажа стеновых панелей и крупных блоков. В обоих случаях технология монтажа и необходимые для этих целей приспособления остаются одинаковыми.

Подача стеновых панелей и крупных блоков к месту монтажа должна производиться по часовому графику в соответствии с графиком монтажа конструкций зданий

Перед монтажом панельных и крупноблочных стен несущие конструкции каркаса здания (колонны, фермы, балки и др.) должны быть тщательно выверены и закреплены в проектном положении.

Монтаж панельных и крупноблочных стен рекомендуется осуществлять, как правило, непосредственно с транспортных средств участками на всю высоту здания. Размеры участков по длине принимаются равными длине секции здания.

Ниже приводятся основные рекомендации по технологической последовательности монтажа панелей и крупных блоков и принципиальные технические решения по организации монтажа панельных и крупноблочных стен наиболее характерных одноэтажных и (многоэтажных энергетических и промышленных зданий, а также рекомендуемые приспособления для производства монтажных работ.

Монтаж панельных стен. При монтаже стен одноэтажных зданий участки делятся на захватки длиной, равной одному или нескольким шагам колонн. Панели монтируются с одной стоянки крана на всю высоту здания.

Панельные стены многоэтажных зданий монтируются поэтажно, в пределах каждого шага колонн, на всю высоту этажа.

Монтаж панелей рекомендуется выполнять в следующей технологической последовательности:

1) огрунтовка очищенных и осушенных торцов нижних панелей мастикой, наклейка, сухих прокладок и покрытие их мастикой перед посадкой верхних панелей;

2) подбор по карте монтажа соответствующей панели, тщательная ее очистка и осмотр;

3) подача панели краном непосредственно к месту установки;

4) прием и установка панелей в проектное положение, закрепление к конструкциям каркаса здания и снятие, стропов.

При применении для уплотнения горизонтальных швов между панелями эластичных прокладок (пороизол, гернит и др.) панели устанавливаются на маяки-подкладки из армированных цементных плиток или из стального листа;

5) прием, установка в проектное положение и закрепление панелей переплетов световых проемов в стенах;

6) остекление панелей переплетов световых проемов в стенах;

7) заполнение вертикальных швов между панелями эластичными жгутами и расшивка мастикой «изол» горизонтальных и вертикальных швов;

8) окраска внутренних и наружных поверхностей стен.

Расшивка швов и окраска производятся после окончания монтажа глухих панелей, панелей переплетов световых проемов в пределах захватки по всей высоте здания.

Панели длиной 6 м и менее рекомендуется подавать к месту монтажа при помощи стропов и траверс, а длиной 12 м — при помощи-траверс.

Операции по наводке, установке, закреплению панелей, остеклению панельных переплетов, уплотнению швов и окраске стен осуществляются с использованием различного рода приспособлений и инвентаря: подъемно-подвесных люлек, самоходных 1механических лесов, подмостей и т. п.

При монтаже панельных стен высоких одноэтажных зданий применяются инвентарные подъемно-подвесные люльки, подвешиваемые на тросах через ролики, закрепленные за узлы ферм или балок покрытия. Перемещение люлек по вертикали производится ручными лебедками, установленными в люльке или на полу здания. При перестановке люлек на следующую захватку их опускают вниз, снимают ролики, закрепленные за опорные узлы ферм или балок покрытия, и устанавливают их на новые места. Операцию по уплотнению вертикальных швов панелей с наружной стороны стен зданий и их окраске выполняются также с подвесных люлек, подвешенных на тросах к стальным консолям, прикрепленным к покрытию здания.

При подъеме люлек выше балок перекрытий постоянного торца котельной люльку при помощи оттяжек выводят из плоскости, параллельной плоскости стены. В это время монтажники не должны находиться в люльке.

При монтаже панельных стен одноэтажных зданий высотой до 18 м, помимо подвесных люлек, могут быть успешно применены универсальные механические самоходные леса, разработанные ЦЭКБ Строймехавто-матика ЦНИИОМТП, трубчатые самоходные подмости длиной 6 м, навешенные на трубоукладчик (на базе трактора С-100), с которого сняты стрела и контргруз, катучие трубчатые леса и т. п.

Рекомендуется применять следующие монтажные краны:

Конструкции ЦКБ Главстроймеханизации Минмонтажспецстроя СССР: МК.Г-16Мгрузоподъемностью 16 т МКГ-20 грузоподъемностью 20 т, МКГ-25 грузоподъемностью 25 т, МКГ-100 грузоподъемностью 100 т.

Конструкции Проектного института Пром-стальконструкция: СКГ-25 БС грузоподъемностью 25 т с башенно-стреловым оборудованием, СКГ-30 грузоподъемностью 30 г, СКГ-40 грузоподъемностью 40 т, СКГ-63 грузоподъемностью 63 т.

Могут быть использованы гусеничные краны на базе экскаваторов Э-652А грузоподъемностью 10 х, Э-1258 грузоподъемностью 20 т, а также гусеничный кран К-632 грузоподъемностью 63 т.

Краны Э-652А, Э-1258 и К-632 изготовляются предприятиями Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения.

Монтаж панелей может осуществляться гусеничным краном или башенными кранами. Подача панелей сплошного сечения к месту их установки производится с помощью двухветвевых стропов, а панелей составного сечения — с помощью траверсы. С одной стоянки крана в пределах радиуса действия стрелы монтаж панелей осуществляется на всю высоту здания. Для установки панелей, расшивки швов и окраски стены с внутренней стороны здания подвешивается по две люльки, переставляемые по ходу монтажа.

Операции по уплотнению вертикальных швов, расшивке горизонтальных швов и окраске стены с внешней стороны здания осуществляются с люлек, подвешиваемых к специальным консолям, прикрепленным к покрытию здания.

Монтаж панелей производится с двух люлек, подвешиваемых к элементам покрытия с внутренней стороны здания, и с навесных лестниц. Навеска лестниц на панель и их закрепление производятся до подъема панели. Для монтажа стен применяются четыре люльки, попарно переставляемые по ходу монтажа.

Уплотнение вертикальных швов и расшивка горизонтальных швов с наружной стороны здания осуществляются с люлек, подвешиваемых к специальным' консолям, прикрепляемым к покрытию здания.

Монтаж панельных стен многоэтажных зданий производится, как правило, с телескопических подмостей, переставляемых краном с этажа на этаж и перемещаемых вручную по перекрытиям в горизонтальном направлении, а также с инвентарных трубчатых лесов. Для уплотнения вертикальных и горизонтальных швов с наружных поверхностей стен применяются подъемно-подвесные люльки.

Монтаж панелей ведется поэтажно с передвижных телескопических лесов, установленных на междуэтажные перекрытия здания. Заполнение вертикальных швов, расшивка горизонтальных швов и между панелями И окраска с наружной поверхности стен производится с подвесных люлек после выполнения монтажа панелей на участке по всей высоте здания.

Ознакомление с практикой монтажа панельных и крупноблочных стен энергетических и промышленных зданий показывает, что в большинстве случаев на монтаже стен используются краны, которыми ведется монтаж каркаса здания и различные подъемно-подвесные люльки, леса и подмости для устройства рабочего места монтажников. Неполное использование грузоподъемности монтажных кранов и значительные трудовые затраты на устройство рабочего места монтажников (перенос, установка люлек и лебедок, разборка и сборка лесов и подмостей) существенно удорожают стоимость строительства и снижают производительность труда.

По данным ЦНИИОМТП Госстроя СССР [Л. 4], трудоемкость монтажа стеновых панелей одноэтажных промышленных зданий унифицированных габаритных схем, имеющих до низа несущих конструкций 12,6 м, составляет 37% от общей трудоемкости монтажа сборных конструкций здания. С увеличением высоты зданий удельный вес трудоемкости монтажа стеновых панелей значительно возрастает.

ЦНИИОМТП разработана новая технология и механизация монтажа стен одноэтажных зданий, позволяющая значительно снизить трудовые затраты и стоимость монтажа. По этой технологии монтаж глухих панелей и панелей остекления осуществляется самостоятельным потоком с использованием самоходных гусеничных кранов со сменным оборудованием.

Основными составляющими такого крана являются: базовая машина со сменным оборудованием; вертикальная стойка; стрела с максимальным вылетом около 5 м, закрепленная на головке башни; самоподъемная монтажная рабочая площадка длиной 7 или 13 ж в зависимости от длины монтируемых панелей.

Эта технология основывается на следующих принципах:

1. Монтаж стеновых панелей, уплотнение, расшивка швов и окраска стен объединены в один поток.

2. Рабочее место монтажников решена в виде самоподъемной площадки.

3. Перемещение рабочего места монтажников по вертикали осуществляется с минимальными затратами.

4. Монтажная площадка входит в комплект грузоподъемного механизма, вследствие чего автоматически обеспечивается одновременность перемещения на новую стоянку грузоподъемного механизма и монтажной, площадки;

В США и некоторых других странах распространен метод возведения производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий с изготовлением стеновых панелей на полу строящегося здания и последующим подъемом и установкой в проектное положение при помощи крана.

Стеновые панели изготовляют с применением бортовой оснастки либо на строго горизонтальном бетонном полу здания, покрытом защитной эмульсией или листами из полиэтилена, предотвращающими сцепление бетона с поверхностью пола или на ранее забетонированной панели, либо непосредственно у здания на подстилающем песчаном слое, в штабелях, с прокладкой между элементами листов из полиэтилена.

Для монтажа большеразмерных стеновых панелей чаще всего применяются автокраны грузоподъемностью 35 7* и более, устанавливаемые внутри здания, на полу. При монтаже многоэтажных зданий краны размещаются за пределами здания. Подъем большеразмерных плоских стеновых панелей осуществляется с помощью траверс и захватных приспособлений, прикрепленных к закладным частям панелей. Поднятая в вертикальное положение панель подается к месту ее установки, опускается на опорные конструкции, раскрепляется с помощью временных инвентарных трубчатых подкосов и после выверки закрепляется в проектное положение к опорной

Для подъема легких панелей и тонкостенных оболочек в отдельных случаях применяются вакуум-подъемные приспособления, позволяющие обходиться без специальных закладных частей в панелях.

Крепление стеновых панелей к каркасу здания осуществляется на сварке или на болтах — при сборных колоннах и с помощью арматурных выпусков — при монолитных железобетонных колоннах, бетонируемых после установки панелей.

Монтаж крупноблочных стен. Монтаж стен одноэтажных и многоэтажных зданий из крупных блоков в пределах участка производится ярусами высотой, равной высоте одного ряда блоков, в следующей технологической последовательности:

1) разметка мест установки маячных блоков, располагаемых на расстоянии 20—25 м один от другого;

2) расстилание раствора для горизонтального шва;

3) подбор блоков по карте монтажа, подъем и подача блоков краном непосредственно к месту установки;

4) установка маячных блоков в проектное положение и промежуточных блоков между маяками по причалке;

5) заполнение вертикальных швов бетоном и расшивка горизонтальных и вертикальных швов;

6) прием, установка в проектное положение и закрепление переплетов световых проемов в стенах;

7) остекление переплетов;

8) окраска внутренних и наружных поверхностей стен.

Подъем легкобетонных стеновых блоков к месту установки производится двухветвевыми стропами, а подъем кирпичных блоков — специальными захватными приспособлениями.

При монтаже крупноблочных стен одноэтажных и многоэтажных зданий применяются в основном те же приспособления и инвентарь, что и при монтаже панельных стен.

Монтаж крупноблочных стен рекомендуется осуществлять ярусами высотой, равной высоте ряда блоков, при помощи гусеничного крана. Монтаж стен выполняется с инвентарных трубчатых лесов, располагаемых с наружной или внутренней стороны здания. Крепление лесов к стенам здания производится при помощи инвентарных элементов.

Расшивка швов и окраска стен производятся с подвесных люлек после выполнения монтажа блоков на участке по всей высоте здания.

Монтаж крупноблочных стен рекомендуется производить поэтажно, ярусами высотой, равной высоте ряда блоков, при помощи башенных или гусеничных кранов, осуществляющих монтаж сборных конструкций здания.

Работы по монтажу блоков выполняются на этажах высотой до 6 м с инвентарных подмостей, имеющих подъемную рабочую площадку, а на этажах высотой более 6 м — с трубчатых лесов, устанавливаемых на междуэтажных перекрытиях здания.

Расшивка швов и окраска стен производятся с подвесных люлек после окончания монтажа блоков на участке по всей высоте здания.

Метод подъема перекрытий обладает следующими достоинствами: возведение зданий любой формы в плане, а также любой ширины, так как нет ограничений, связанных с вылетом стрелы башенных кранов; строительство может осуществляться на стесненных участках и на участках со сложным рельефом; малая строительная высота перекрытий; повышенная жесткость и огнестойкость перекрытий.

Основные преимущества метода подъема этажей и перекрытий:

• в районах со слаборазвитой базой стройиндустрии можно организовать строительство жилья без применения башенных кранов;

• здания можно возводить в стесненных условиях строительной площадки, на застроенных территориях, при реконструкции предприятий, когда размеры строительной площадки незначительно превышают площадь застройки;

• метод применим в сейсмических зонах, при сложных инженерно-геологических условиях площадки;

• возможно использовать гибкую планировку этажей, осуществлять необходимую компоновку объема сооружения, применять нетиповые конструктивные и планировочные решения здания, иметь более широкую гамму архитектурных решений;

• метод универсален — позволяет возводить здания различного назначения, этажности, различных размеров и конфигурации в плане с использованием в основном средств малой механизации;

• бетонирование плит перекрытия осуществляют на уровне земли, что позволяет обеспечить высокий уровень механизации процесса. Перекрытия имеют гладкие потолки, малую строительную высоту, обладают повышенной жесткостью и огнестойкостью.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

МОНТАЖ НАВЕСНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) - комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), определен состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

- строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

- заводские инструкции и технические условия (ТУ);

- нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001 ЕНиР);

- производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

- местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТТК - описание решений по организации и технологии производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), с целью обеспечения их высокого качества, а также:

- снижение себестоимости работ;

- сокращение продолжительности строительства;

- обеспечение безопасности выполняемых работ;

- организации ритмичной работы;

- рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

- унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен).

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

- рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

- проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

- корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

- пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

- оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

- панели стеновые наружные

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен).

2.2. Работы по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), выполняются механизированным отрядом в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), входят следующие технологические операции:

- разметка мест установки панелей;

- установка панелей на опорные поверхности;

- выверка и закрепление панелей в проектном положении.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); седельный тягач КамАЗ-54115-15 с бортовым полуприцепом СЗАП-93271 (грузоподъемность Q=25,0 т); сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (однопостовый, бензиновый, Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); монтажный гусеничный кран МКГ-25.01 (грузоподъемность Q=25,0 т); автогидроподъемник АПТ-22 на базе автомобиля УРАЛ-4320 (грузоподъемность Q=300 кг, высота подъема Н=22,0 м, вылет стрелы =9,0 м); автомобильный стреловой кран КС-45717 (грузоподъемность Q=25,0 т).

Рис.1. Грузовые характеристики монтажного гусеничного крана МКГ-25.01

Рис.2. Грузовые характеристики автогидроподъемника АПТ-22

Рис.3. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.4. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп СЗАП-93271

Рис.5. Электростанция Honda ET12000

Рис.6. Генератор EVROPOWER ЕР-200Х2

2.5. Для монтажа применяются наружные стеновые панели 3-слойные с гибкими связями Н 1-1 размером 6,29х3,07х0,35 м массой m=6,58 т для системы крупнопанельного домостроения ГМС-2001; цементно-песчаный раствор М 100 по ГОСТ 28013-98*.

2.6. Работы по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

- СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

- Пособие к СНиП 3.01.03-84. Производство геодезических работ в строительстве;

- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

- СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012. Сварочные работы. Правила и контроль монтажа, требования к результатам работ;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.14-2011. Организация строительного производства. Общие положения;

- СТО НОСТРОЙ 2.33.51-2011. Организация строительного производства. Подготовка и производство строительно-монтажных работ;

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

- РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

- РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу наружных, навесных, стеновых ограждений (панелей стен), необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

- разработать РТК или ППР на монтаж наружных, стеновых ограждений и согласовать со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

- решить основные вопросы, связанные с материально-техническим обеспечением строительства;

- назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

- провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

- установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

- обеспечить участок утвержденной к производству работ рабочей документацией;

- разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ и площадки для размещения материалов и конструкций;

- подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования и доставить их на объект;

- обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

- обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

- оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;

- обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

- доставить в зону работ необходимые материалы, монтажные средства, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

- опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;

- составить акт готовности объекта к производству работ;

3.3. Общие положения

3.3.1. Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие, но и эстетические функции для возводимого здания.

3.3.2. Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, утвержденного Проекта производства работ и инструкций заводов - изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов, предусмотренных проектом допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

Сэндвич панелями называют трехслойные плиты с внешними облицовочными слоями, между которыми вклеен утеплитель. В зависимости от материала облицовочных слоев они используются для заполнения секций в оконных и дверных блоков, каркасов несущих стен, устройства кровельных покрытий. Их популярность обусловлена тем, что один материал сочетает в себе несколько функций: внешней и внутренней отделки, тепло- и звукоизоляции. Установка сэндвич панелей – это многоэтапный технологический процесс, от строгого следования которому зависит надежность возводимой конструкции, будь то гараж, жилой дом или большой многоэтажный павильон.

Подготовка к монтажу

Первое, что нужно знать про монтаж сэндвич панелей – технология их установки предусматривает создание надежного основания, так как сами по себе они не являются несущими конструкциями. Таким основанием могут служить:

бетонные несущие стены, к которым панели крепятся анкерами;
стальные фермы с установочными отверстиями под самонарезающие винты;
каркасы из деревянных брусков с креплением саморезами.

Деревянный каркас обычно используют для монтажа сэндвич панелей из листов OSB, изделия же с металлической или комбинированной облицовкой чаще крепятся к надежным металлическим конструкциям. В любом случае каркас должен иметь очень точную геометрию с соблюдением определенных расстояний между его элементами по вертикали и горизонтали, соответствующих габаритам панелей.

Совет! Выбрать изделия для стен или кровли необходимо заранее, чтобы при возведении каркаса ориентироваться на их размеры.

Также следует знать, что крепление сэндвич панелей должно осуществляться не плотно встык, а с зазором в 3-5 см для температурного расширения, и учитывать это при сборке ферм. Металлоконструкции перед монтажом обязательно обрабатывают антикоррозионными составами, а деревянные – антисептиками и антипиренами, чтобы продлить срок их службы.

Для точной и правильной сборки несущего каркаса важно подготовить фундамент, выровняв его верхнюю плоскость по горизонтали.

Несмотря на то, что каркас готовится под стандартные габариты панелей, их приходится резать для изготовления проемов в стенах или наращивания кровельного покрытия по длине. В таких случаях необходимо использовать инструменты, которые не повредят полимерное покрытие стальных листов и не приведут к расплавлению или возгоранию теплоизоляционного материала. Это может быть ножовка по металлу, циркуляционная пила или электролобзик с подходящей пилкой.

При отсутствии специального инструмента, позволяющего резать сразу всю панель, резку осуществляют послойно: сначала верхний слой металла, затем утеплитель и нижний слой. Использовать болгарку или инструменты для плазменной резки нельзя.

Крепление сэндвич панелей к металлическому каркасу предусматривает сверление в них установочных отверстий. Эта работа выполняется обычной дрелью со сверлом по металлу.

Монтаж панелей на стену

Основными мостиками холода в любых конструкциях всегда являются стыки, поэтому особое внимание необходимо уделять качественному соединению панелей. В зависимости от конструкции, они могут иметь монтажные замки со скрытым или видимым креплением по двум параллельным сторонам. Стыки в поперечном направлении дополнительно утепляют и закрывают доборными элементами.

Технология монтажа сэндвич панелей стеновых зависит от направления их установки – горизонтального или вертикального.

Горизонтальный монтаж

При этом способе монтажа замковые стыки идут по горизонтальной линии.

Сначала на фундамент вплотную к металлическим стойкам крепится направляющая с приклеенной книзу уплотнительной лентой.
В направляющие укладывается утеплитель, а к внешней боковой стенке крепится цокольный отлив.
На каркас для сэндвич панелей также наклеивается уплотнительная лента.
Первая панель нижним замком устанавливается в направляющую и крепится к стойкам каркаса самонарезающими винтами с уплотнительной резиновой шайбой.
Вторая панель устанавливается сверху на первую в замок, следом третья и так до самого верха.
Следующий вертикальный ряд монтируется также, с отступом от первого.
Зазор между рядами заполняется утеплителем и закрывается доборным элементом – нащельником.

Проемы вырезаются по месту после фиксации стеновых элементов к каркасу.

Совет! Если резка по месту трудновыполнима, сначала выполняют временное крепление стеновых сэндвич панелей к металлическому каркасу, делают разметку, панель снимают, укладывают на горизонтальную поверхность и вырезают лишнее. После чего возвращают на место и фиксируют.

Проемы, наружные и внутренние углы закрывают специальными фасонными доборами.

Вертикальный монтаж

Аналогично выполняется и монтаж вертикальных стеновых сэндвич панелей, технология отличается лишь тем, что каркас снабжается для жесткости дополнительными горизонтальными прогонами. На фундамент вместо направляющего профиля крепится уголок, а поверх него цокольный отлив.

Независимо от направления монтажа, необходимо постоянно следить за уровнем установки панелей, используя отвес и другие контролирующие инструменты.

Видео описание

В этом видео подробно и пошагово показан горизонтальный и вертикальный монтаж стеновых сэндвич панелей:

Монтаж панелей на кровлю

Максимальная длина кровельных панелей 12 метров, что при меньшей длине ската позволяет укладывать их без горизонтальных швов, соединяя боковые в замок. Для герметизации боковых стыков на торец утеплителя (3) наносят монтажную пену, а под замковую часть (5) стальной облицовки – силиконовый герметик.

Крепление производят длинными саморезами с уплотнительной шайбой (4) в каждый поперечный элемент каркаса, расстояние между которыми подбирается с учетом угла наклона кровли и толщины панели.

Если размеры изделий не позволяют закрыть всю длину ската в один ряд, то крепление кровельных сэндвич панелей к металлоконструкциям начинают от карниза, а в каждом следующем ряду нижнюю часть панелей обрезают, оставляя лишь верхний слой листовой стали для нахлеста. Его длина должна быть не менее 20 см, а для крыш с уклоном менее 10 градусов – не менее 30 см.

Видео описание

Предлагаем посмотреть видеоролик о монтаже кровли из утепленных панелей с устройством нахлеста:

Полезные советы и рекомендации

Сэндвичи очень легко повредить при погрузке, транспортировке или резке, поэтому все операции с ними нужно выполнять аккуратно, уделяя особое внимание сохранности защитного покрытия и целостности замковых соединений. Их нельзя прислонять к стенам, класть на них инструменты, осуществлять раскрой на весу или в нестабильном положении.

Также следует позаботиться о собственной безопасности, применяя средства индивидуальной защиты при торцевании плит, особенно если утеплителем является минеральная вата, сильно пылящая при распиле.

Шаг крепления сэндвич панелей к металлоконструкциям зависит от ветровой нагрузки, количества стоек на одну панель, расстояния между стойками, и варьируется от 40 см до 1 метра. Слишком частое крепление нецелесообразно. При вкручивании крепежа руководствуются следующими правилами:

устанавливают его строго перпендикулярно плоскости облицовки;
отступают от края минимум на 5 см;
вкручивают до плотного прилегания уплотнительной шайбы к поверхности, не допуская её сжатия и деформации.

Коротко о главном

Сборка сэндвич панелей на готовый каркас выполняется быстро и просто, если он возведен по всем правилам и с учетом габаритов облицовочных элементов. На стены их можно крепить как вертикально, так и горизонтально, с обязательным утеплением стыковочных швов и оформлением их доборными элементами. Кровлю предпочтительнее закрывать цельными панелями, а при необходимости создания горизонтальных стыков у вышележащих плит срезают утеплитель и нижнюю облицовку для образования нахлеста.

Сегодня мы расскажем, как крепить пластиковые панели к стене, ознакомим с особенностями процедуры, способами крепления и другими нюансами, которые будут полезны в работе. Почитав статью, вы будете разбираться в вопросах установки реек и сможете определиться с наиболее выгодным способом.

Пластиковые панели представлены в большом ассортименте. Разнообразие оттенков позволяет выбрать подходящий вариант для каждого дома Источник images.kz.prom.st

Общая информация

Современные панели изготовляют из экологически чистого и безопасного пластика. Существуют одноцветные, яркие и полосатые модели. Популярные варианты, имитирующие дерево, с шероховатой поверхностью, а также фактуры, которые соединяются без видимых следов.

Так как качество современного пластика сравнительно выше, чем какие-то десять лет назад, поэтому его используют не только для оформления офисного интерьера, а и в жилых домах.

Отделка стен панелями ПВХ не затрудняет установку всех необходимых коммуникаций. Их монтируют в горизонтальном и вертикальном положении.

Они имеют небольшой вес, поэтому не нужно покупать много креплений, чтобы удержать их на месте.

Преимущество реек в следующем:

Они прочные и долговечные. Выдерживают повышенную влажность, долго сохраняют окрас и не выгорают.
Обладают низкой стоимостью.
Обеспечивают хорошую шумоизоляцию.
Просто и быстро устанавливаются. Специалисты утверждают, что это легче, чем собрать конструктор.
Антистатичные, поэтому на них не накапливается пыль. Их достаточно помыть теплой водой с моющими средствами.

Но есть несколько недостатков. Например, их легко повредить ударом, и при резких перепадах температур возможна деформация.

Ровные элементы обеспечат эстетичный вид стен. Если будут отсутствовать резкие перепады и волны, то и стыки станут практически незаметными.

Подготовка к процедуре

Процесс монтажа начинается после небольших подготовительных работ:

Стены очищают от загрязнений, убирают старые обои.
Обрабатывают поверхность грунтовкой с антигрибковым действием.
Проверяют, нет ли на стене неровностей, и определяют уровень ее плоскости.

Внимание! Перед строительными работами материал рекомендуют подержать в помещении, чтобы он приспособился к новым температурным условиям и влажности.

Как посчитать, сколько материала нужно

Перед тем, как крепить пластиковые панели, решают устанавливать их горизонтальным или вертикальным способом.

Если выбор пал на второй вариант, то для расчета количества необходимого материала сначала измеряют периметр помещения. От него отнимают ширину всех проемов и делят на показатель ширины одной рейки. К полученному значению нужно добавить несколько панелей про запас.

Если предпочтительней монтаж в горизонтальном положении, то после измерения площади комнаты от него от результата отнимают все проемы. Полученный показатель делят на площадь одной рейки. Здесь нужно оставить запас в размере не менее 10%, так как в этом случае больше материала расходуется на обрезку.

Для определения количества реек и крепежных элементов также необходимо провести расчеты. После измерения высоты стен, показатель делят на шаг обрешетки, который обычно в пределах 0,5 м. Полученное число умножают на периметр помещения. Данные будут означать размер пластиковых панелей в погонных метрах. К результату нужно приплюсовать периметр проемов на окна и двери.

Основные способы крепления ламелей

Существует несколько способов монтажа. Для этого используют клей, саморезы и кляймеры. Чтобы воспользоваться первым вариантом, нужно иметь в доме очень ровные и гладкие стены. На обычный клеи не выйдет крепить панели. Нужно обзавестись специальными средствами.

Если использовать клей для ПВХ панелей, этот способ значительно облегчит и удешевит процесс монтажа, так как нет необходимости в креплении обрешетки.

Но главный недостаток в том, что в случае повреждения ее невозможно снять со стены, придётся отрывать вместе с грунтовкой.

Монтаж на клей осуществляется так:

Готовят основание. Со стены вытирают загрязнения.
Клеящим составом обрабатывают обратную сторону. Клей наносят тонкими полосками на небольшом расстоянии друг от друга.
Рейку прикладывают к нужному месту и аккуратно прижимают, задержавшись на несколько секунд.

Жидкие гвозди обладают некоторыми специфическими особенностями. Например, если нанести их на панель и прикрепить к потолку, то придется ждать полчаса, пока клей схватится.

Чтобы не пришлось так долго ждать, необходимо:

Обработать средством панель и подождать в течение 6-7 минут.
Прикрепить ее потолку, так она быстрее приклеится.

Еще одним способом крепления является использование саморезов. Это надежный вариант, для которого не нужно идеально выравнивать поверхность. Чтобы вкрутить саморезы, придётся обзавестись шуруповёртом, иначе монтаж займёт много времени.

Недостатки в том, что под саморезы больше подходит деревянный каркас, поэтому придётся сначала распилить брус и обработать его антисептическим средством.

Наиболее популярен монтаж пластиковых панелей кляймерами. Их можно быстро прикрепить в обрешетки и надежно зафиксировать рейки к стене. Обрешетку делают из металлического профиля, а поврежденные ламели легко заменить на новые.

Варианты обрешеток

Если в комнате сухо, то можно обойтись и без обрешеток и прикрепить панели просто к стене. Но для влажных помещений этот вариант не подходит.

Чаще всего предпочитают использовать пластиковый или металлический монтажный профиль в качестве обрешетки. Для прикрепления панелей в этом случае пользуются специальными клипсами. Благодаря этому их легче установить и снять.

Металлические обрешетки обычно устанавливают перед тем, как крепить пластиковые панели к потолку в помещениях с высоким уровнем влажности.

Они монтируются в несколько этапов:

Крепят профиль саморезами к потолку.
Устанавливают монтажный профиль по периметру помещения.
Фиксируют поперечный профиль, как основу для пластика.

Устанавливают L-образный профиль к монтажному.
Крепят панели.
Устанавливают последний элемент.
Монтируют потолочный плинтус.

Пластиковые обрешетки очень удобные. Они производятся в виде П-образного профиля с загнутыми внутрь краями. Панели фиксируются специальными кляймерами, которые двигаются по направляющим.

Также существуют мягкие обрешетки. Их выполняют из двухстороннего вспененного скотча. Он обладает такими же свойствами, как и ПВХ, а у клеевого слоя повышенная вязкость и упругость. Для такой обрешетки понадобиться скотч от 25 мм до 60 мм.

Процесс установки

Выполняя монтаж панелей ПВХ на стену, нужно учитывать, что изменение условий окружающей среды может повлиять на состояние материала. Поэтому, подгоняя панели по высоте, лучше оставлять небольшой зазор.

Перед тем, как крепить панели ПВХ к стене, следует помнить о том, что:

Если рейки будут прикреплены гвоздями к обрешетке, то повторно воспользоваться материалом не получится, так как в процессе демонтажа он будет практически разрушен.
Лучший вариант крепления – кляймерами. Но популярен также еще одни способ с применением скоб, которые вбивают специальным степлером.

Установка осуществляется в несколько этапов:

Сначала располагают фурнитуру. Для панелей большого размера, которые закроют всю стену снизу и до верха рекомендуют добавить потолочный плинтус на верхний брус.
Панель вставляют в крепление и закрепляют с помощью гвоздей или скобок. После этого проверяют, насколько ровно установлена первая панель.
После этого приступают к следующей панели, которую вставляют узким концом в паз предыдущей, такие действия выполняют до установки всех элементов.
Если размеры панели ПВХ по ширине не подходят, то лишнее отрезают ножом, продвигая его вдоль панели. Желательно проводить процедуру так, чтобы рейки плотно прилегали друг к другу.

При самостоятельном монтаже панелей чаще используют варианты установки на клей и обрешётку, но профессиональные рабочие могут пользоваться и более сложными методами.

Молдинги для стыков

Заключительный этап установки состоит из монтажа молдингов. С помощью этих элементов добиваются улучшения внешнего вида реек, а также делают рисунок целостным. Они позволяют скрыть участки стыков и места, в которых панели примыкают к потолку.

Обычно, молдинги устанавливают на расстоянии в 5 мм от угла. С помощью данного варианта размещения не разрушается ячеистая структура отделочного материала. Эти элементы прикрепляют шурупами или обычными гвоздями.

Существует большой выбор расцветок молдингов, позволяющих воплотить любые дизайнерские решения. Так как их делают из поливинилхлорида, то можно выбрать вариант под дерево. Молдинги выдерживают повышенную влажность и обладают продолжительным сроком эксплуатации.

Совет! Перед монтажом пластиковых панелей предпочтительней сначала установить коммуникационные системы. С их помощью можно сделать менее заметными трубы и электропроводку.

Видео описание

Дополнительная информация о креплении пластиковых панелей в видео:

Общие советы по поводу выбора и установки панелей

Панели из пластика рекомендуют устанавливать с соблюдением таких советов:

Панелями чаще всего отделывают балконы, лоджии, санузлы, прихожие и гостиные. Если принято решение об установке их в спальне и детской комнате, то лучше отдать предпочтение более дышащим материалам.
Для комнат с кондиционером лучше покупать бесшовный пластик.
Полностью всю спальню отделывать пластиком не советуют. Его рекомендуют для отдельных участков стен.
Эти элементы нежелательно использовать для создания дизайна кухни. На панелях будет оседать жир и влага, что создаст отличные условия для размножения патогенных микроорганизмов.

Заключение

Панели из пластика пользуются популярностью в последние годы. Их могут устанавливать на стену, но чаще всего пользуются обрешеткой. Ее делают из металла, пластика или дерева. На неё и прикрепляют рейки клеем, жидкими гвоздями или кляймерами. Благодаря способности выдерживать агрессивные условия, их используют практически во всех комнатах дома. Популярность панелей из ПВХ обусловлена и тем, что цена на них вполне доступная и особого ухода они не требуют.

Читайте также: