Монтаж сборных деревянных домов и конструкций

Обновлено: 12.05.2024

Сборку конструкций начинают лишь после проверки размеров собираемых элементов, наличия комплектующих деталей (болтов, гаек, шайб).

В проектное положение деревянные конструкции устанавливают по разбивочным осям, рискам, нанесенным на монтируемые элементы. Поднятые и установленные на место конструкции должны быть устойчиво закреплены, после чего их освобождают от стропов, захватов.

Монтаж деревянных конструкций можно вести разными способами: отдельными деталями, частями или сборочными единицами конструкций.

Более рационально вести монтаж из готовых конструкций — ферм, собранных рам каркаса, секций перегородок, оконных и дверных блоков. При этом способе монтажа конструкции сразу устанавливают в проектное положение, что сокращает срок монтажа и, кроме того, снижает его стоимость. Эффективен монтаж из отдельных блоков, представляющих собой несколько элементов, соединенных в одно целое, например три фермы, скрепленные постоянными прогонами, связями.

Монтаж деревянных элементов с подъемом состоит из следующих основных операций: строповки, оттягивания при подъеме и заводке конструкций, подъема и установки в проектное положение, временного крепления и выверки правильности установки, рас-строповки и окончательного закрепления. Монтаж зданий и сооружений из деревянных конструкций выполняют в соответствии с проектом производства работ.

До начала монтажа конструкций тщательно проверяют годность их, соответствие геометрических размеров и формы чертежам. Кроме того, конструкции надо раскрепить, с тем чтобы при подъеме они не деформировались. До установки в проектное положение на конструкциях наносят краской места строповки.

Поднимают конструкции в два приема на высоту 20. 30 см, после проверки надежности крепления производят дальнейший подъем.

Сборные деревянные конструкции монтируют после выполнения работ нулевого цикла. Без освидетельствования и приемки фундаментов и других опорных частей монтаж конструкций начинать нельзя. Места опирания деревянных конструкций на каменные или бетонные опорные части необходимо до монтажа тщательно выверить по горизонтали и высоте. При несоответствии их проектным данным на место опирания наносят цементный раствор прочностью не менее 50 % марочной. После выверки мест опирания конструкций проверяют оси их установки.

До подъема элементы и конструкции очищают от грязи, наледи, снега. Элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания, вращения. Для исключения вращения к элементу прикрепляют тонкий канат, который оттягивает монтажник.

Деревянные конструкции, установленные на опорные части, освобождают от захватов и стропов лишь после их закрепления. Конструкции должны быть окрашены до начала монтажа.

Почти все строительные организации ведут монтаж домов с применением механизмов. Для монтажа деревянно-панельных одно- и двухэтажных домов в основном применяют самоходные стреловые краны.

Выпускаемые домостроительными предприятиями элементы домов порой имеют недостаточно высокую сборность, поэтому на стройках плотникам приходится до монтажа собирать их в укрупненные элементы на бойках (стропила, фермы, фронтоны и др.).

Укрупняют элементы домов, как правило, в зоне действия монтажных элементов во время их стоянки, с тем чтобы их легко было подавать в проектное положение.

Монтаж деревянных домов производят двумя способами: последовательным и параллельным. При последовательном способе монтажа каждый последующий дом строится после окончания предыдущего, а при параллельном способе монтажа все одинаковые дома поселка, села строятся одновременно при последовательном выполнении цикла работ. Выбор того или иного способа строительства зависит от объема работ, степени механизации процессов строительства и др.

Монтаж деревянных конструкций ведется различными способами: отдельными элементами, частями или сборочными единицами конструкций. Способ монтажа столярных изделий зависит от размера устанавливаемых изделий и методов их подъема.

Монтаж деревянных конструкций рекомендуется вести укрупненными элементами или блоками, собираемыми на предприятиях или строительных площадках.

При монтаже деревянных конструкций весь процесс расчленяют на отдельные этапы, состоящие из подготовительных работ, сборки и установки конструкций в проектное положение.

Подготовительные работы предусматривают проверку: правильности размеров проемов, в которые монтируют конструкции; прочности и устойчивости монтируемых деревянных конструкций; рабочего состояния инструмента и механизмов для подъема, подмостей, сигнализации.

До установки на место деревянные конструкции следует тщательно выверить, а также проверить, все ли сделано по защите их от увлажнения, поражения грибами.

Места строповки изделий отмечают краской. Проверяют точность сборки конструкций, соответствие ее рабочим чертежам, а также допущенные отклонения. Необходимо тщательно проверить места установки конструкций, устранить имеющиеся неровности или отклонения.

Установка конструкций на место заключается в строповке, подъеме и установке в проектное положение, выверке и окончательном их закреплении.

Деревянные конструкции монтируют по заранее утвержденным технологическим картам, а если они отсутствуют – по утвержденной схеме.

Для монтажа деревянных конструкций применяют монтажное оборудование – краны, лебедки, блоки, тали и различные монтажные приспособления – стропы, траверсы, захваты. Указанные машины и приспособления используют также для погрузочно-разгрузочных работ.

Краны. В строительстве широко используют поворотные краны, представляющие собой подъемно-транспортные машины, с помощью которых можно производить подъем, горизонтальное и наклонное перемещения грузов, а также поворачивать их вокруг вертикальной оси колонны (башни) крана.

Для монтажа строительных конструкций применяют самоходные стреловые краны – пневмоколесные, гусеничные, автомобильные и др. Эти краны имеют большую подвижность, на их установку и передвижение не требуется рельсовых путей.

Лебедки. Различают лебедки специальные и общего назначения. Специальные лебедки используют в кранах для подъема и опускания грузов (грузовые) и для изменения положения стрелы (стреловые). По способу установки различают стационарные и передвижные лебедки. Лебедки общего назначения бывают с ручным и механическим приводом (от электродвигателя или от двигателя внутреннего сгорания).

Лебедки с ручным приводом используют для монтажных работ с малой скоростью перемещения грузов, а также для оттягивания грузов при их подъеме. Лебедки с механическим приводом подразделяют на редукторные, реверсивные и фрикционные.

Стальные канаты используют для подъема, опускания и перемещения грузов, изготовления стропов, вантов, оттяжек. Ими оборудуют грузоподъемные механизмы – краны, лебедки, полиспасты, тали и т. д.

Рис. 112. Стропы для строительства: а – одноветвевые 1СК; б – двухветвевые 2СК; в – трехветвевые 3СК; г – четырехветвевые 4СК; д – кольцевые СКК; е – двухпетлевые СКП; ж – схема строповки двумя стропами СКК; з – схема строповки грузов двумя стропами СКП; 1 – разъемное звено; 2 – уравнительное звено; 3 – уравнительная нить; 4 – канатная ветвь; 5 – захват

В процессе эксплуатации нужно постоянно следить за состоянием канатов.

Стропы. Для строповки строительных грузов, панелей перекрытий, стен, балок, ферм, оконных и дверных блоков применяют стропы грузовые канатные. Выпускаются стропы (рис. 112) с прямолинейными ветвями для подъема и транспортирования с монтажными петлями одноветвевые – 1СК, двухветвевые – 2СК, трехветвевые – 3СК и четырехветвевые – 4СК. Помимо этого имеются стропы без монтажных петель кольцевые – СКК и двухпетлевые – СКП. Грузоподъемность стропов с прямолинейными ветвями, кольцевых и двухпетлевых 0,32–32 т.

Канатные ветви стропов изготовляют из целого каната без сращивания.

При строповке грузов надо правильно подобрать строп и надежно прикрепить его к грузу. Строп не должен иметь крутых изгибов, петель или перекручиваний.

Для захвата конструкций, которые надо строповать в двух точках и более, применяют траверсы, представляющие собой обычную балку, изготовленную из труб с подвесками. Такелажные приспособления в виде траверс, стропов, захватов крепят к рабочим органам грузоподъемных машин кольцами, крюками, петлями.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Глава 5 КОНСТРУКЦИИ ОСНОВНЫХ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Глава 5 КОНСТРУКЦИИ ОСНОВНЫХ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов При строительстве зданий и сооружений из монолитного бетона и железобетона применяют опалубку. Опалубка представляет собой формы, в

Глава 7 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ И НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Глава 7 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ И НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ 1. Охрана труда Основными составными частями охраны труда являются: трудовое законодательство, техника безопасности и производственная санитария.

Глава 3 ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Глава 3 ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1. Виды отделки древесины Столярные изделия отделывают лакокрасочными материалами, предохраняющими их от воздействия окружающей среды. Окрашенные изделия имеют хороший внешний вид, их легче содержать в

Глава 5 РЕМОНТ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ

Глава 5 РЕМОНТ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ Ремонт оконных блоков. Для ремонта оконных блоков применяют древесину хвойных пород влажностью для створок, фрамуг, форточек 9 ± 3 %, а для коробок – 12 ± 3 %. В оконных блоках большей частью выходят из строя бруски

Глава 6 РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ

Глава 6 РЕМОНТНЫЕ РАБОТЫ При ремонте удаляют куски разбитого стекла, затем очищают от замазки фальцы, удаляют шпильки. Если часть стекла может быть использована на другие цели, то сначала удаляют замазку, шпильки, после чего вынимают оставшееся стекло. Взамен разбитого

Глава III Кровельные работы и материалы

Глава III Кровельные работы и материалы Кровля – это верхний покров крыши, а поэтому она является самой основной частью постройки, которая предохраняет внутреннюю ее часть от внешних воздействий. В связи с этим кровля, прежде всего, должна быть водонепроницаемой и

Монтажные принадлежности и материалы

Монтажные принадлежности и материалы Комплект монтажных принадлежностей и материалов включает монтажные направляющие, теплоизоляционный материал и теплоотражающий экран.Монтажные направляющие — это пластмассовые планки длиной 0,5 м с пазами для укладки кабеля. При

Глава 1. Работы по дому

Глава 1. Работы по дому 1.1. Утепление деревянного дома 1.1.1. Чтобы не гнил брус Если брус «кое-где» подгнил, но не в самом низу, (венцы), такой дом еще постоит и порадует вас.Утеплять деревянный дом, конечно надо снаружи (не изнутри). Утеплить рекомендую минеральной ватой,

Глава II Кровельные работы

Глава II Кровельные работы Кровля – важный элемент здания, от надежности ее службы зависит не только долговечность здания, нормальная его эксплуатация, сохранение отделки помещений и оборудования, но и создание в помещениях хороших, комфортных условий для человека.

Глава 1. Сантехнические работы

Глава 1. Сантехнические работы Воображение важнее знания, потому что знание ограниченно, а воображение охватывает весь мир, стимулируя прогресс и эволюцию. Альберт Эйнштейн 1.1. Особенности внутриквартирных санитарных коммуникаций Замена трубопроводов в квартире,

Глава 2. Строительные работы

Глава 2. Строительные работы Предприниматель – тот, кто предпринимает. А болтун – тот, кто болтает. Умно болтает – умный болтун. Поразительно, насколько количество слов превышает количество действий. Есть, правда, процент людей, которые отклонились от баланса в другую

Глава 7. Основные сантехнические работы

Глава 7. Основные сантехнические работы В этой главе внимание уделяется основным сантехническим работам. К основным сантехническим работам относится несколько видов работ, к которым, например, может быть причислено обустройство дополнительной ванной комнаты. Все

Из данной книги вы узнаете, что монтаж деревянных конструкций можно вести разными способами: отдельными деталями, частями или сборочными единицами конструкции. Более рационально вести монтаж из готовых конструкций ферм, собранных рам каркаса, секций перегородок, оконных и дверных блоков. Узнаете о монтаже сборных деревянных домов, о строительство бревенчатых и брусчатых домов, о монтаже перекрытий и крыш, об устройстве дощатых полов, лесов и подмостей, устройстве опалубки. А также о ремонте столярно-строительных изделий и конструкций.

Монтаж деревянных конструкций можно вести разными способами: отдельными деталями, частями или сборочными единицами конструкции. Более рационально вести монтаж из готовых конструкций ферм, собранных рам каркаса, секций перегородок, оконных и дверных блоков. При этом способе монтажа конструкции сразу устанавливают в проектное положение, что сокращает срок монтажа и, кроме того, удешевляет его. Эффективен монтаж из отдельных блоков, представляющих собой несколько элементов, соединенных в одно целое, например три фермы, скрепленные постоянными прогонами.

Монтаж деревянных элементов с подъемом состоит из следующих основных операций: строповки, оттягивания при подъеме и заводке конструкций, подъема и установки в проектное положение, временного крепления и выверки правильности установки, расстроповки и окончательного закрепления.

Деревянные конструкции, установленные на опорные части, освобождают от захватов и стропов лишь после их закрепления.

Монтаж деревянных домов производится двумя способами: последовательным и параллельным. При последовательном способе монтажа каждый последующий дом строится после окончания предыдущего, а при параллельном способе монтажа все одинаковые дома строятся одновременно, при последовательном выполнении цикла работ.

Стены каркасного дома состоят из стоек, обвязок, ригелей. Расстояние между осями стоек обычно принимают 600 мм, т. е. равным планировочному модулю. Несущей конструкцией, воспринимающей нагрузки от перекрытий, крыши, снега, является каркас, а теплоизолирующей — заполнение (утеплитель) между каркасом.

Каркасные дома после возведения почти не дают осадки стен, поэтому окончательно отделывать стены (оштукатуривать) можно сразу после сборки здания.

Каркасы стен состоят из рам, представляющих собой верхнюю и нижнюю обвязки с расположенными между ними стойками, раскосами, ригелями сечением 50х80-100 мм и другими элементами. Рамы собирают на гвоздях. Жесткость каркасов обеспечивается междуэтажными, чердачными перекрытиями, диагональной наружной обшивкой, перегородками.

Раму каркаса собирают на бойке в горизонтальном положении и при сборке поднимают в вертикальном положении краном. В двухэтажных зданиях рамы для каркаса бывают двух видов: собираемые на высоту одного этажа и собираемые на высоту двух этажей. В домах с рамами, собираемыми на один этаж, балки междуэтажного перекрытия опираются на обвязки рам, а в рамах, собираемых на два этажа, — на врезанные в стойки каркаса доски на ребро.

Обычно для одноэтажных домов устраивают столбчатые фундаменты с кирпичным цоколем, а для двух — и трехэтажных домов — ленточные.

Приступая к разбивке фундамента, определяют один из углов дома и в это место забивают колышек, затем на него надевают угольник и по одной внешней стороне угольника отмеряют размер, равный длине дома, а по другой — размер, соответствующий ширине дома. В полученные точки забивают второй и третий колышки. Затем угольник переносят в противоположный угол дома и после определения размеров осей забивают четвертый колышек.

Правильность разбивки фундамента проверяют, замеряя рулеткой или шпагатом размер диагоналей между забитыми колышками. Разница в размерах диагоналей допускается не более 20 мм. На расстоянии 1000-1500 мм от осевых линий делают обноску из стоек высотой 1000 мм и обрезных досок толщиной 16-25 мм. Доски обноски прибивают с внешней стороны к стойкам гвоздями на высоте примерно 0,7 м от земли параллельно стенам строящегося здания. Перед прибиванием досок проверяют их горизонтальность отфугованной рейкой длиной 2000-3000 мм. Затем на верхние кромки досок наносят осевые размеры, приведенные на чертежах плана фундаментов, забивают гвозди и между ними натягивают проволоку или шнур. После проверки правильности размеров осевых линий их переносят на грунт.

Устройство цокольного перекрытия начинают с укладки на цоколь фундамента гидроизоляционного слоя шириной 150 мм из минераловатных плит (узких полос), обернутых толем, на который помещают горизонтально цокольную обвязку из досок сечением 50х100 мм. В углах и стыках доски сколачивают гвоздями, забиваемыми наискось. Если в домах имеется средняя несущая стена, то под нее устраивают кирпичные столбики.

В типовых проектах каркасных домов прогоны обычно делают из двух брусков сечением 50х80 или 50х100 мм, сколоченных гвоздями. По прогонам укладывают лаги сечением 50х100 мм, с шагом 600 мм, а по ним — доски пола. Горизонтальность укладки лаг проверяют уровнем. Лаги крепят к прогонам гвоздями длиной 120 мм.

Детали цокольного перекрытия — лаги, прогоны, обвязки — до укладки антисептируют. По окончании устройства цокольного перекрытия настилают доски пола.

В зимний период года основание под полы, а также доски пола нужно настилать после окончания всех работ, кроме отделочных, при действующем отоплении. До укладки прогонов, лаг, досок пола необходимо оттаять и просушить грунт в подполье. Для дополнительного утепления подполья по всему периметру цоколя прокладывают утеплитель.

Затем собирают стены и чердачные перекрытия. Рамы каркаса сбивают гвоздями длиной 120 мм на бойке у места строительства дома, проверяют по диагоналям и скрепляют временными раскосами. Раскосы крепят к наружной стороне рамы и убирают при укладке в стены внутреннего слоя утеплителя.

Каркас из бруса

Каркасное строительство становится все более распространенным. Основная причина популярности такого метода кроется в значительном снижении трудозатрат, кроме того, каркасная технология позволяет достичь существенной экономии денежных средств. Эксплуатационные характеристики домов, построенных по этой технологии, позволяют использовать каркасные дома даже в климатических условиях большей части территории России.

Помимо преимуществ по части экономии времени и денежных средств, каркасы из бруса иногда используются и из архитектурных соображений. При этом часть брусьев выступает в роли архитектурного элемента фасада. В таких случаях используется оцилиндрованное бревно или профилированный брус.

Профилированный брус

Типы каркасов для дома из бруса

Для создания каркаса могут использоваться как брусья, так и доски. Также довольно популярен клееный брус. Единственным преимуществом каркаса из досок можно назвать некоторую экономию пиломатериалов, но за это придется заплатить снижением жесткости конечной конструкции. Поэтому каркас из бруса можно назвать оптимальным вариантом.

Кроме того, по технологии монтажа каркаса дома из бруса можно выделить 2 способа выполнения работ:

когда конструкция собирается в вертикальном положении. В этом случае особенно сложно контролировать вертикальность элементов.
технология, при которой каркас собирается в горизонтальном положении, а затем с помощью обычной лебедки (или вручную) устанавливается в вертикальное положение.

Подъем каркаса, собранного в горизонтально положении

Инструменты и материалы для монтажа каркаса

Для каркасного строительства понадобится следующий набор материалов и инструментов:

сами пиломатериалы;
гвозди;
анкерные болты (необходимы для крепления нижней обвязки к бетонному фундаменту), обязательно использовать гайки с широкими шайбами, это предотвратит утапливание гайки в древесине и обеспечит правильное крепление;
набор плотницких инструментов;

Набор плотницких инструментов

вещества для обработки древесины;
казеиновый клей;
отвес, строительный уровень;
усиленные уголки, перфорированные кронштейны;

Усиленный уголок

лебедка, если монтаж каркаса будет выполняться на горизонтальной поверхности и затем подниматься в вертикальное положение.

Как сделать каркас из бруса своими руками

Для обеспечения долговечности необходимо защитить дерево от насекомых и климатических воздействий (обработка антисептиком и антипиретиком), это можно сделать на любом этапе строительства.

Обработка антипиретиком

Каркас дома из бруса можно условно разделить на верхнюю и нижнюю обвязку, стойки, элементы, придающие каркасу дополнительную жесткость (укосы) и специальные элементы (с их помощью создаются дверные и оконные проемы). Работы рекомендуется выполнять в такой последовательности:

Монтаж нижней обвязки

До начала монтажа каркаса бетон фундамента должен успеть отвердеть. Так как вес деревянного каркаса намного ниже, чем вес, например, кирпичной стены, то чаще всего используется не сплошной, а ленточный фундамент.

Ленточный фундамент

Допускается устройство свайных фундаментов. Перед укладкой брусьев нижней обвязки необходимо дополнительно выровнять поверхность фундамента, например с помощью тонкого бетонного слоя. Хотя выравнивание можно сделать и после крепления нижней обвязки к бетону – с помощью электрорубанка.

Перед укладкой брусьев на бетон необходимо уложить слой гидроизоляции (подойдет обычный рубероид).

Гидроизоляция ленточного фундамента

Укладку рубероида следует производить непосредственно перед монтажом нижней обвязки. Запрещено надолго оставлять рубероид просто лежать на фундаменте.

Чаще всего брусья крепят к фундаменту анкерными болтами. Также можно оставить арматурные выпуски еще на этапе заливки фундамента, это облегчит крепление брусьев. Длину анкерного болта необходимо подбирать исходя из того, что как минимум 100 мм болта должно находиться в бетоне.

Схема крепления бруса нижней обвязки

Максимальный шаг между анкерами должен находиться в пределах 1,0 – 2,4 метра. Если брус короткий, то его необходимо прикрепить как минимум 2 анкерными болтами.

Крепление бруса анкерным болтом

В углах брусья соединяются между собой, несмотря на множество способов соединения, чаще всего используется соединение выборкой в лапу или в полдерева. Для большей надежности угловое соединение усиливается гвоздями либо с помощью деревянного нагеля.

Схема соединения брусьев

Для того, чтобы дерево не расщепилось, гвоздь нужно забивать на расстоянии 1,5 – 2,5 см от края бруса.

Деревянный нагель изготавливается из твердых пород дерева и имеет цилиндрическую или 4-гранную форму. Он служит одновременно и для соединения брусьев нижней обвязки и для установки угловых стоек. Длина нагеля подбирается исходя из того, что он должен как минимум на 100 мм возвышаться над поверхностью брусьев нижней обвязки.

Деревянный нагель

При установке нагеля допускается смазать отверстие под него и сам нагель казеиновым клеем.

На этом можно считать монтаж нижней обвязки завершенной. Перед дальнейшими работами нужно проверить обвязку на перекос. Для этого измеряются диагонали и углы между брусьями.

Установка стоек

В первую очередь выполняется установка угловых стоек. Если брусья соединялись нагелями, то стойки просто насаживаются на него. Предварительно необходимо в торце высверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.

Схема установки угловой стойки на нагель

Перед установкой стойки на нагель рекомендуется промазать отверстие казеиновым клеем.

В противном случае стойки крепятся к брусьям с помощью стальных уголков. В этом случае лучше всего будет использовать оцинкованные шурупы. Если позволяет бюджет, то уголки рекомендуется использовать и для крепления промежуточных стоек.

Соединение уголком

В целях экономии можно использовать другой способ крепления – методом вырубки. В этом случае в брусе делаются пазы глубиной до половины толщины бруса. Затем в эти пазы вставляются брусья. Перед началом установки желательно тщательно разметить проектное положение всех вертикальных стоек. Это важно, ведь под оконными проемами и в области дверных проемов, возможно, придется менять выбранный шаг.

Перед установкой стоек необходимо также проконтролировать их толщину. Если их крепление будет выполняться с помощью уголков, то их длина должна соответствовать высоте этажа. Если используется крепление с помощью вырубки, то длина стойки равна высоте этажа + 2 толщины вырубки.

Установка стоек методом вырубки экономичнее, но требует гораздо больше времени. К тому же существенно ослабляется брус нижней обвязки.

Но крепления стоек только в нижней части недостаточно, до момента установки верхней обвязки жесткость их закрепления будет недостаточной. Поэтому каждая стойка крепится временным укосом. Можно использовать один длинный укос, захватывающий сразу несколько стоек. Без этих укосов стойки могут расшататься в процессе монтажа каркаса.

Временные длинные укосины

Для экономии пиломатериалов временные укосы можно изготавливать из ненужных досок. Например, из демонтированной опалубки, которая использовалась при заливке фундамента.

Установка верхней обвязки

Включает в себя соединение брусьев между собой и крепление к ним стоек.

Монтаж верхней обвязки

Раскосы

Полученная конструкция все еще не обладает достаточной жесткостью, для устранения этого недостатка к вертикальным брусьям крепятся диагональные связи – раскосы. Их сечение может отличаться в меньшую сторону от сечения самих стоек.

Постоянные укосины

В таком случае раскосы нужно разместить вровень с внутренней поверхностью стоек.

Крепление укосов вровень с внутренней поверхностью каркаса

Потолочные балки

Завершающим этапом создания каркаса дома из бруса можно считать установку потолочных балок. Балки могут крепиться к верхней обвязке несколькими способами: с помощью специальных кронштейнов, врубкой или с помощью уголков.

При использовании метода врубки в самой балке делаются пазы у краев балки. По ширине паз должен соответствовать ширине бруса, а его глубина составляет 30% - 50% от толщины бруса. Для крепления балки к брусу следует использовать гвозди, длина которых должна быть такой, чтобы гвоздь вошел в брус как минимум на 100 мм. Лаги для настила пола крепятся схожим образом.

Крепление потолочных балок вырубкой

На этом можно считать создание каркаса из бруса завершенным. Осталось лишь смонтировать каркас для крыши. Для стропил используются доски сечением 50х150 мм. Чтобы придать жесткость конструкции вверху они соединяются небольшими планками, в нижней части в роли дополнительной связи выступают потолочные балки.

Также на всех этапах монтажа нужно контролировать соответствие каркаса требуемым геометрическим параметрам.

Каркас дома

Монтаж сборных и контейнерных деревянных домов

Для комплексной застройки поселков в леспромхозах и сельской местности разработаны и внедряются стандартные дома заводского изготовления. Конструкции деревянных жилых домов разработаны в четырех вариантах: дома с брусчатыми стенами, с деревянно-панельными стенами, со стенами из арболитовых блоков и каркасно-фибролитовымн стенами, а также стандартные жилые дома из укрупненных панелей размером на комнату для стен 2,7X10 м и для перекрытий 2,4X9,5 м.

В практике строительства временных поселков применены полносборные инвентарные здания контейнерного типа из объемных блоков с полной заводской готовностью. В состав комплекса сборных и контейнерных деревянных домов входят одно-и двухэтажные секционные одноквартирные и многоквартирные жилые дома, а также одноэтажные и двухэтажные общежития. Для комплексной застройки поселков также применяются инвентарные заводского изготовления здания детских садов и яслей, начальных школ, магазинов, столовых, комбинатов бытового обслуживания и вспомогательных помещений производственных зданий.

Сборка брусчатых домов, изготовленных в заводских условиях в комплексе с соединительными деталями, производится на строительной площадке. Вначале на заранее подготовленном и тщательно выравненном в горизонтальной плоскости фундаменте укладывают обвязку из брусьев сечением 18X18 и 20Х20 см. В местах опирания обвязки на фундамент укладывают гидроизоляцию, а под обвязку — антисептированные деревянные прокладки. К фундаменту обвязку крепят цилиндрическими нагелями диаметром 30 мм. Места примыкания балок цокольного перекрытия к обвязке размечаются па внутренней стороне при помощи измерительного инструмента. При укладке средних прогонов необходимо следить, чтобы верхняя поверхность их и нижних обвязок была на той же высоте. Далее на обвязку ряд за рядом укладывают венцы из брусьев, сечение которых в зависимости от климатических условий для наружных стен может быть 15X15 и 15×18 см. Внутренние стены собирают из брусьев сечением 10×15 и 10X18 см. Между обвязкой и венцами, а также между каждым венцом из брусьев прокладывается слой войлока или пакли. Во избежание бокового смещения венцы между собой ii с обвязкой крепят цилиндрическими нагелями, Останавливая их в отверстия, высверливаемые после укладки каждых двух-трех венцов на расстоянии 2,5 м один от другого, но не менее двух отверстий на один элемент (если брусья приходятся в простенках между окон). По глубине отверстия сверлятся на 20—25 мм больше длины нагелей с тем, чтобы они проходили через два венца и захватывали третий. Угловые сопряжения брусьев могут выполняться в полдерева Или посредством пазов и сквозных вертикальных шипов, а примыкание внутренних степ к наружным выполняется впритык с коренными шипами или ласточкиным хвостом.

Во избежание деформации стен и других элементов при усадке здания над дверными и оконными коробками оставляют зазор размером 30—50 мм, который заполняют упругим гидроизоляционным материалом. По этой же причине также оставляют зазор над каждой перегородкой.

Балки перекрытий устанавливают в совпадающие отверстия, предусмотренные между двумя верхними венцами, которые являются обвязочными. Глубина этих отверстий равняется половине высоты балки. По верхнему обвязочному венцу укладывается мауэрлат, воспринимающий нагрузку от установленных на него стропил. Стропила собирают из элементов, заранее изготовленных в заводских условиях.

Монтаж стропил начинают с укладки подстропильной обвязки и балок чердачного перекрытия, после чего по балкам устанавливают подстропильные рамы, раскрепляя их временными раскосами. Стропильные ноги устанавливают на подстропильную обвязку и рамы, скрепляя их на коньке гвоздями. После этого по стропильным ногам делают обрешетку под кровлю.

Деревянно-панельные дома изготавливаются на домостроительных комбинатах в каркасном и панельном исполнении. В первом случае на строительную площадку доставляются необшитые каркасы, доски для обшивки, стойки и брусья и другие элементы, входящие в комплект дома, которые полностью собираются на месте. Во втором случае на строительную площадку поступают готовые стеновые панели, панели внутренних стен и перегородок и перекрытий, стропильные фермы и т. д., собранные в более укрупненные узлы и конструкции.

Монтаж деревянно-панельных домов начинается с устройства обвязки, которая укладывается на фундаменты, покрытые гидроизоляционным материалом. Если здание собирается на ленточном фундаменте, то его поверхность должна быть в одной горизонтальной плоскости и по всей длине покрыта гидроизоляционным материалом так, чтобы края полос выступали за внешнюю лицевую кромку не менее чем на 3 см. После окончания сборки дома края полос гидроизоляции должны быть ровно обрезаны. На фундамент, покрытый гидроизоляцией, устанавливаются обвязочные брусья и балки перекрытия над подпольем, а на них укладываются щиты временного настила, с которых производится сборка элементов дома.

Перед монтажом каркасных домов в рамы устанавливаются дверные и оконные блоки и обшиваются с наружной стороны досками. Монтаж стен начинается с установки угловых каркасных рам с последовательной установкой всех остальных. В соединениях между рамами укладывается утеплитель из минерального войлока.

По верху смонтированных таким образом стен устанавливается верхняя обвязка, а на нее укладываются балки для междуэтажного перекрытия, на которых устраивается временный настил. По обвязочному брусу междуэтажного перекрытия в таком же порядке, как и на первом этаже, устанавливаются каркасы рам для стен второго этажа, по верху которых устраивается подстропильная обвязка чердачного перекрытия и к ней крепятся балки, на которые укладываются подстропильные рамы. На подстропильные рамы и обвязку устанавливаются стропильные ноги с креплением их на коньке гвоздями. К стропильным ногам гвоздями прибивают обрешетку под кровлю и приступают к кровельным работам.

После покрытия крыши приступают к устройству перегородок, перекрытий, настилке полов и обшивке каркаса досками с внутренней стороны дома. Между обивкой стен помещается утеплитель из минеральной ваты.

Наиболее индустриальными являются панельные деревянные дома, которые полностью собираются из панелей, изготовленных на домостроительных комбинатах. Монтаж стен начинается с установки панелей. Чтобы избежать излишних переносок, стеновые панели укладываются по балкам перекрытия, каждая у своего места. Сборка панелей наружных стен начинается с установки двух щитов, образующих один из углов дома. Такое положение придает щитам устойчивость. Строго придерживаясь разметки на балках нижней обвязки, последовательно устанавливают остальные панели стен и перегородок. Панели должны устанавливаться точно на свои места, чтобы в стыках не образовывалось щелей. Между панелями укладывают тепло-и гидроизоляционные прокладки. Если необходимо, щиты сдвигаются на свои места ударами деревянного молотка, при этом ударять необходимо по прокладкам с тем, чтобы предохранить кромки панелей от повреждения.

Крепление панелей осуществляется вертикальными шпонками или гвоздями, причем крепление производится только после проверки правильности установки всех стеновых панелей. С наружной стороны стены на швы между панелями накладывается полоса изоляционного материала, которая затем прижимается нащельниками. Далее производится установка панелей внутренних стен и перегородок. Перед установкой размечаются места примыкания их к наружным стенам и потолку. По верху установленных стеновых панелей укладываются обвязочные доски и затем панели перекрытий и конструкций крыши.

Крыша панельных домов состоит из сборных стропильных ферм заводского изготовления. Сборку стропильных ферм производят на ровной площадке у места постройки дома. Собранная ферма поднимается вершиной вверх и устанавливается на стыки наружных стеновых панелей, а вершина расшивается с ранее установленными фермами и стеной; затем она прибивается к верхней обвязке стены.

При устройстве крыши к торцам ферм с наружной части дома временно прибивается правильная доска для выравнивания торцов опалубки крыши. Одновременно с устройством опалубки производится покрытие крыши толыо. После этого прибиваются лобовые доски.

При настилке чистого пола и подшивке потолков щиты следует прибивать с таким расчетом, чтобы их стыки не приходились на одну и ту же балку или стропильную ферму.

Для застройки поселков в различных климатических районах с расчетной температурой —50° С разработаны и рекомендованы типовые проекты жилых деревянных домов панельной конструкции заводского изготовления серии 181, а также типовые проекты инвентарных школ и детских яслей.

Дома серии 181 состоят из деревянного свайного фундамента, проветриваемого подполья, цокольного перекрытия, деревянных утепленных панелей шириной 1,2 м с обшивкой по каркасу фанерой ФСФ и ФК толщиной 12 мм, наружных и внутренних стен, представляющих собой деревянные панели шириной 1,2 м с обшивкой по деревянному каркасу фанерой ФСФ и ФК толщиной 8 мм, и чердачных перекрытий с использованием панелей шириной 1,2 м с обшивкой по каркасу фанерой ФК толщиной 8 мм. Жесткость конструкции дома обеспечивается соединениями стеновых панелей между собой п с перекрытиями болтами и специальными металлическими связями.

В качестве утеплителя стеновых панелей между обшивкой применены полужесткие минераловатные плиты на синтетическом связующем.

Кровельное покрытие из волнистых листов выполнено по обрешетке, стропилам и подстропильным рамам.

Наиболее эффективны и экономичны полносборные инвентарные деревянные здания контейнерного типа. Они состоят из объемных унифицированных блоков размером на комнату шириной 3 м, длиной 6 м и высотой 2,84 м, поставляемые на место с полной заводской готовностью. Из них собираются одно- и двухэтажные дома, одноэтажные общежития, бытовые помещения стройплощадок и административные здания.

Дома могут быть собраны из одного блока с пролетом 6 м, из двух блоков с пролетом 6 + 6 м и 6+1,5 + 6 м, где блок размером 1,5 м является панельной вставкой для образования коридора.

Рис. 1. Наружная панель БС-2:
1 — фанера ФК; 2 — фанера ФСФ; 3 — минеральная вата; 4 — деревянные вкладыши; 5 — гвозди; 6 — отверстия для болтов; 7 — брусок; 8 — обвязка

Блоки состоят из отдельно изготовленных шести плоских трехслойных панелей: цокольной, четырех стеновых и чердачной, которые соединяются в единую пространственную конструкцию.

Панели имеют деревянные антисептированные каркасы, соединенные в местах пересечений при помощи клея и гвоздей. Внутренняя обшивка по каркасу выполнена пз твердых древес-

нойолокнпстых плит толщиной 8 мм, фанеры толщиной 8—10 мм или древесностружечных плит толщиной 13 мм. Утеплителем между обшивкой каркаса служит феноловый пенопласт.

Гипролеспромом разработаны и рекомендованы к внедрению экспериментальные проекты двух- и трехэтажных домов арболитовой конструкции. Наружные и внутренние стены первого этажа выполняются из офактуренных арболитовых блоков М-35. Стены второго и третьего этажей — из арболитовых блоков М-25. Наиболее нагруженные простенки выполнены из арболитовых блоков М-75. Толщина блоков наружных стен при расчетной температуре воздуха —35 °С принята равной 250 мм, а при температуре —40 °С —280 мм, толщина внутренних стен — 250 мм. Арболитовые блоки соединяются между собой металлическими строительными скобами, которые забиваются в блоки и заливаются цементным раствором.

Рис. 2. Чердачная панель перекрытия БЧ-1:
1 — балка; 2 — деревянный вкладыш; 3 — брусок; 4— фанера ФК; 5 —гвозди; 6 — отверстия для болтов; 7— отверстия для строповки; 8— минеральная вата; 9— пергамин

Рис. 3. Жилой дом из арболитовых панелей

Междуэтажные перекрытия состоят из железобетонных несущих рамок, заполненных арболитом. Швы стен между панелями заполняются арболитом, законопачиваются и затираются цементным раствором.

Полы выполнены из досок. Крыша устроена плоская, совмещенная, беспустотная, из железобетонных рамок, заполненных арболитом, с рулонной кровлей в пять слоев.

Читайте также: