Монтаж ппр труб в полу

Обновлено: 27.03.2024

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Система отопления из полипропилена

Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Классификация полипропиленовых труб

Маркировка ПП труб чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Классификация на трубах полипропилена

Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ — не менее + 5°С.

Комплектный набор для системы отопления

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Труборез ручной механический

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Аппарат полифузной сварки

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Нагрев фитинга полифузным аппаратом

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

Соединение деталей сплава

Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата. Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

Компенсация линейного расширения

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод — оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

Уклон трубопроводов отопления

При монтаже отопительной системы с гравитационным движением теплоносителя важным технологическим критерием является уклон. Правильно выполненный уклон – залог эффективной и продуктивной работы конструкции

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

В предыдущей статье о том - " Как наколхозить в отоплении " было приведено сравнение сшитого полиэтилена с полипропиленом для скрытой прокладки туб внутри стяжки.

После публикации " Как наколхозить в отоплении ". По отзывам оставленными читателями, выяснилось что полипропилен как материал для прокладки труб уважают и готовы защищать большое количество монтажников. У многих из вставших на защиту полипропиленовых труб, сложилось впечатление что идет очернение одного материала в угоду другого и в качестве. В роли очерняемого полипропилен а в роли рекламируемого сшитый полиэтилен. Во так ли все цинично или все так и, есть в чем следует разобаться более основательно?

Основной идеей вокруг разгорелась дискуссия был вопрос о целесообразности закатывания в стяжку полипропилена, если есть для этого сшитий полиэтилен.

То есть о том что в стяжку не стоит заказывать полипропилен из за того что этот материал не предназначен для подобного рода применения, (внутри стяжки или в штукатурки). Не потому что полипропилен плохой нет - просто в стяжку его как минимум не рекомендуется закатывать.

Почему не рекомендуется? Потому что полипропилен это многослойная полимерная трубы с склеенными слоями, один из них армированный. Ну вот как от старости эти слои могут рассыхаться.

Ну и зачем спрашивается рисковать с прокладкой полипропилена внутри стяжки, когда можно этого не делать.

Для подобного применения (в стяжке) есть специально созданный материал который для этого и предназначен . Непонимание того что вибрация - температурная вибрация. заставляющая полимер (любой полимер) гулять внутри стяжки, оказывает на трубы высочайшие нагрузки, понимают не все.

Но Шведские инжинеры это поняли.

Суть понимания вопроса выражалась в поиске сверх прочного материала который мог бы быть очень эластичным и с годами не высыхать.

Повторюсь это не анти реклама полипропилена. Полипропилен хорош но только для открытой прокладки. Для стяжки требуется что то однородное, там где нечему расслаиваться. Такой материал создали и широгко применяют по назачению.

Дело в том что молекулярная память сшитика и делает этот материал супер трубой для скрытой прокладки теплых полов и трубопроводов под стяжкой. Он самовосстанавливаемый. Ютуб в помощь.

Как бы сшитый полиэтилен не вибрировал, ему все равно.. В отличии от полипропилена он не рассохнется, не расслоится и не будет пузыриться.

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Относительное удлинение ПП при нагреве

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Маркировка ПП труб

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Срез армированной алюминием ПП трубы

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Проектирование водопроводной системы начинаем от удаленных потребителей, продвигаемся к счетчику или водогрейному котлу. Для удобства положение приборов и труб размечаем на стенке

Согласно сделанному проекту рассчитываем метраж трубопровода, не забывая прибавить 10 % на соединения, возможный брак, покупаем трубы и фитинги

Раскраиваем полипропиленовые трубы для линий холодного и горячего водоснабжения с учетом 7 - 8 мм на каждое раструбное сварное соединение

Систему разбиваем на отдельные участки, которые удобнее будет сварить на столе. Разметку для раскроя и установки фитингов выполняем в соответствии с чертежами на стене

Стараемся минимизировать число швов, выполняемых "на весу". Для их осуществления приглашаем помощника

Для устройства отводных линий производим одновременный нагрев фитинга и трубы на паяльнике для ПП труб. После нагрева быстро соединяем детали, не проворачивая. Успеть соединить надо за 6-7 секунд

Для установки запорной арматуры и расходомеров в трубопровод включаем фитинги с металлической резьбой. Их пайка производится по принципу приваривания тройников

Металлические трубы уже не считаются единственно верным решением для организации внутридомовых инженерных коммуникаций. Всё чаще владельцы хозяйственных объектов делают ставку на монтаж водопровода из полипропиленовых труб, отличающихся ценовой доступностью и долговечностью.

Выбор обещает меньшие финансовые затраты, а критерии обслуживания и эксплуатации полипропилена видятся более привлекательными по сравнению с металлом. Но прежде чем приступить к сборке водяного контура, необходимо выяснить особенности выбора и монтажа полимерных труб, согласны?

Решению этих вопросов и посвящена статья. Мы описали характеристики разных изделий трубопроката, привели расшифровку их маркировки и обозначили рабочие схемы разводки. Кроме того, в статье приведена подробная инструкция по сборке магистрали, а также перечислены технические нюансы устройства водопровода из ПП труб.

Отличительные черты полипропиленовых труб

Сложную на первый взгляд систему водопровода из полипропиленовых труб вполне под силу сделать самостоятельно. Но прежде мастеру-сантехнику желательно получить максимум информации по теме монтажа водопровода на основе ПП труб.

Так как главный элемент монтажного процесса – полипропиленовые трубы, следует помнить, что в продаже существуют изделия:

  • PN10 — однослойные на давление до 10 АТИ;
  • PN20 — однослойные на давление до 16 АТИ;
  • PN30 — трёхслойные на давление до 25 АТИ.

PN10. Первый вид полипропиленовых рукавов на рабочее давление до 10 атмосфер вполне подходит под монтаж линии холодного водоснабжения бытового сектора и сооружения водяных теплых полов. Из такого материала обычно монтируют систему холодного водоснабжения с рабочим давлением до 10 атмосфер.

Труба полипропиленовая разная

Трубы из полипропилена для устройства магистралей водопровода производятся под разную величину давления. Обычно значение предельного давления указывает маркировка на теле трубы. Предназначение под вид водопровода (ГВС/ХВС) указывают цветовые метки

PN10. Трубы рассчитаны на рабочее давление до 16 АТИ, тоже применяют под разводку магистралей ХВС. Их же можно использовать для устройства линий водопровода горячей воды, если предельное значение температуры в системе не превышает + 60ºС.

PN20. Модификация представлена изделиями более прочными, подходящими под монтаж не только систем поставки холодной и горячей воды, но и контуров отопления. Такой полипропилен допустимо применять в системах с повышенным рабочим давлением (до 20 АТИ) и температурой теплоносителя до + 80ºС.

Полипропиленовые трубы пн-16

Полипропиленовая труба марки PN16 наиболее часто используется под монтаж водопровода ХВС в частном домостроении. Эти же трубы могут применяться под монтаж магистралей ГВС при условии температурного соответствия

PN25. Это трубы для систем отопления, но могут использоваться и для водопровода ГВС. Сделаны на основе той же трёхслойной технологии. Только армирующий слой выполнен из алюминиевой фольги. Предельное значение рабочей температуры + 95ºС.

Изделия под маркой PN25 позиционируются как инновационная разработка, благодаря которой удалось избавиться от существенного недостатка полипропиленовых рукавов — теплового расширения. По сути, эти изделия являются универсальным продуктом, который может применяться под устройство водопроводов любого типа.

Следует учитывать особенность монтажа таких труб – при пайке армированный слой удаляется. Нагреву паяльником подлежит только полипропиленовая основа.

Труба полипропилен пн-25

Структура рукава из полипропилена, рассчитанного для использования в системах отопления. В качестве армирующего слоя здесь используется алюминиевая фольга, которая не менее успешно выполняет функцию теплоизолятора

Весь существующий ассортимент полипропиленовых труб для водопровода, как правило, маркируется исходя из конкретного предназначения.

Обычно маркировка – это цветные полосы, нанесённые непосредственно на внешнюю стенку трубы:

  • синие/зелёные под ХВС,
  • красные/бурые под ГВС или отопление,
  • оранжевые под любые системы водопровода.

Маркировка цветом облегчает выбор труб.

Типовые схемы разводки

Схемных решений относительно разводки линий водопровода из пропилена встречается множество. Каждая из отдельно взятой схемы обычно рассматривается с учётом финансовых затрат на сооружение и с оглядкой на технические требования к помещениям объекта.

Чаще всего применяется классическая схема разводки, однотипная по отношению к линиям ХВС и ГВС.

Классическая схема водопровода в доме

Стандартная схема разводки холодной/горячей воды в домах муниципального хозяйства. Подобные решения встречаются чаще других. Однако в частных домах схема может несколько отличаться по причине иной планировки жилых помещений (+)

Подача воды выполняется от стояка централизованной магистрали отводом трубы с установленным на ней запорным краном. Далее последовательно монтируются системные элементы: фильтр, редуктор, счётчик, обратный клапан и осуществляется подключение на распределительный коллектор.

От коллектора холодная или горячая вода распределяется по сантехническим приборам. Такое решение традиционно используется при разводке водопровода в квартире.

Многие частные хозяйства пользуются автономной системой водоснабжения. Поэтому отход от традиционных схемных решений в таких случаях не исключается. Но обычно принцип коллекторного распределения для систем водоснабжения (не отопления) сохраняется в любом случае.

Бойлерные системы частного домовладения нередко предусматривают только подвод холодной воды. Причём источником холодной воды может вместо централизованной магистрали выступать, к примеру, скважина. Тогда схема разводки может быть, примерно, такой:

Схема водопровода частного дома

Распространённое схемное решение разводки водоснабжения в частном доме. Здесь используется только один главный ввод – холодная вода. Горячую воду получают через бойлерную систему (+)

Схема разводки в любом варианте должна предусматривать наличие запорных (отсекающих) вентилей для каждого отдельно взятого сантехнического прибора. Для схем автономного типа (с котлами или бойлерами) характерно обязательное наличие обводных линий на приборах, осуществляющих функциональный процесс.

Подобные решения позволяют оперативно переключать систему из автономного режима в режим централизованного снабжения при необходимости.

Подробнее о разводке водопровода в частном доме написано в этой статье.

Особенности монтажа труб из полипропилена

Устройство водопроводной системы на основе полипропиленовых труб, как правило, сопровождается приобретением специального инструмента и набора элементов — фитингов, обеспечивающих полноценный монтаж. Специальный инструмент – паяльник полипропиленовых труб – можно купить или разумнее арендовать.

Устройство водопровода из ПП труб требует соблюдения ряда технических и технологических нюансов:

По заранее составленному плану закупаем материал с учетом 7-8 см запаса, необходимого для сварных соединений, приобретаем фитинги с резьбой для установки арматуры и угловые отводы

Раскрой труб, сборку и сварку линейных участков трубопровода проще производить на рабочем столе. Сварку собранных участков лучше выполнять по месту установки, используя паяльник дл пластиковых труб

В соответствии с разработанным проектом в трубопровод включаем фитинги с резьбой. Они необходимы для установки запорной арматуры, фильтров и измерительных устройств

Чтобы защитить будущий трубопровод от пыли, образованной при сверлении стен, надеваем на трубу защитный чехол, затем проталкиваем в отверстие и производим дальнейшую сборку

Для прокладки труб, к которым будут подключаться водоразетки, к горизонтальным отрезкам трубы приваниваем угловые фитинги

Перед прокладкой горизонтальных линий водопровода согласно предварительно сделанной на стене разметке ставим кронштейны. В них них нужно будет просто защелкнуть трубы

На вводе водоснабжения в дом устанавливаем фильтры грубой и тонкой очистки. Воду из автономного водозабора перед поставкой как в водонагреватель, так и непосредственно к потребителю следует очищать

Из набора необходимых инструментов потребуется резак по трубам (специальные ножницы). Впрочем, обрезку полипропиленовых рукавов вполне допустимо выполнять ножовкой по металлу. Для измерений понадобится строительная рулетка, а также маркер (карандаш) или нечто подобное.

Не станет лишней в монтажном деле угловая линейка или транспортир. Для полного комплекта нужны также гаечные ключи либо разводной ключ.

Резак пропиленовых труб

Один из главных инструментов, необходимых для производства работ по монтажу полипропиленовых труб. Труборез полипропилена позволяет быстро и точно выполнять резку. Однако этот инструмент можно заменить обычной ножовкой по металлу

Каких-то особых технологических действий от сантехника процесс сборки полипропиленовых труб не требует. Но, какой-никакой опыт работы с пайкой полипропилена всё равно необходим. Полное отсутствие навыков грозит обернуться неприятными последствиями эксплуатации водопровода в будущем.

А последовательность работы, примерно, следующая:

  1. Отрезается по размеру труба линии водопровода.
  2. Место реза и соединения зачищается от заусенцев.
  3. Подбирается и подгоняется нужный фитинг-элемент.
  4. Паяльник полипропилена оснащается соответствующими насадками.
  5. Включают нагрев на паяльной станции — предел нагрева 260ºС).
  6. Стыкуемые элементы (фитинг и конец трубы) вводят в контакт с насадками.
  7. Нагревают их несколько секунд (4-10), в зависимости от толщины стенки.
  8. Снимают с насадок и вручную быстро соединяют, вставив конец трубы в тело фитинга до упора.

Особенность последнего действия заключается в том, что его нужно выполнять достаточно быстро с чёткой фиксацией трубы и фитинга в одном положении. После соединения элементов следует выждать не менее 30 секунд. Этого времени достаточно для отвердения нагретых участков и плотного соединения их друг с другом.

Грамотно выполняемым считается монтаж любого типа водопровода из полипропиленовых труб, когда протяжка линий осуществляется от сантехнических приборов к основному источнику воды. Монтаж труб следует по возможности вести прямолинейно, параллельно полу или стенам здания.

Если магистрали ГВС и ХВС располагаются в непосредственной близости одна от другой, рекомендуется линию ХВС монтировать выше линии ГВС.

Монтаж водопровода из пропиленовых труб

Пример удачного монтажа водопровода на основе полипропиленовых рукавов. Подобные решения характерны для частных дачных строений. В условиях городских квартир нередко стараются делать скрытые системы (спрятанные в стенах)

Полипропиленовые трубы, если их сравнивать с металлической трубой, обладают значительно меньшей жёсткостью. Поэтому, выполняя монтаж полипропилена, следует уделять внимание надёжному креплению трубопроводов к основанию. Крепёжные опорные кронштейны нужно размещать через каждые 1,5-2 м линии трубопровода.

Магистрали водопровода желательно строить с учётом минимальных нагрузок на трубопроводы. Не рекомендуется изгибать тело полипропиленовой трубы, нагревая место сгиба, чтобы выполнить таким способом обход препятствия. Для решения подобных задач следует использовать специальные фитинги – угловые или обходные.

Раструбное соединение частей полипропиленового трубопровода производят методом сварки:

Обрезанную под прямым углом трубу обезжириваем и отмечаем глубину раструба. Если свариваем армированные ПП трубы, с трубы шейвером снимаем два верхних слоя (ПП и алюминия)

Включаем утюг для сваривания полимерных труб и ждем, пока он разогреется до необходимой температуры. Аппарат должен быть включен на протяжении всего процесса сварки

На разогретые утюгом насадки ставим соединяемые детали и удерживаем их там 6-40 секунд для достижения первых признаков пластичности. Время нагрева зависит от диаметра трубы

После нагрева снимаем детали с утюга и быстро соединяем их друг с другом, не проворачивая по оси. После чего нужно выдержать время остывания

крепление полипропиленовых труб

Трубы

Полипропиленовые трубы являются превосходным материалом для сборки трубопроводных систем. Однако для того, чтобы система долго служила, недостаточно просто использовать материалы с отменными эксплуатационными характеристиками. Необходимо также позаботиться о надёжном креплении пластиковых труб. В статье пойдёт речь о правилах крепления и о креплениях, которые можно для этой цели использовать. Будут даны разъяснения терминам «жёсткое крепление» и «подвижное крепление». Рассмотрены советы специалистов по установке креплений различного типа.

Полипропиленовые опоры

крепление для полипропиленовых труб

Наиболее эстетичный вид крепления. Его нет необходимости скрывать, потому его можно спокойно размещать на видимых участках трубопровода, на разных видах материала (дерево, гипсокартон, кирпич, бетон). Это означает, что нет необходимости создавать для них специальные скрывающие конструкции или прятать. Менее заметным на общем фоне его делает окраска: для белых полипропиленовых труб существуют крепления белой расцветки, для серых – серой. Различаются клипсы тем, что существуют опоры без застёжки и с застёжкой. Второй тип необходимо использовать там, где существует большая вероятность вылета трубы из опоры: места под потолком, возле поворотов и компенсаторов.

Все виды полипропиленовых опор являются опорой подвижного крепления. Подвижное крепление подразумевает: труба в креплении может перемещаться вдоль своей собственной оси. Это особенно необходимо для линейного удлинения труб.

Полипропиленовые опоры обычно подходят для труб с относительно небольшим диаметром.

Выделяют дополнительно следующие достоинства полипропиленовых креплений:

  • Простота монтажа и демонтажа. Для установки крепления не требуется наличия громоздких и сложных инструментов: достаточно иметь под рукой саморезы и шуруповёрт, отвёртку. Даже молоток сгодится. Для демонтажа системы инструменты не нужны: трубу легко извлечь из крепления голыми руками.
  • Надёжность. Практика показывает: пластиковые трубы, закреплённые полипропиленовыми креплениями, не деформируются и не изгибаются во время эксплуатации. Разумеется, это соблюдается при условии подбора верного расстояния между креплениями.
  • Универсальность. Такие крепежи подходят для труб, через которые проходит вода как низкой, так и высокой температуры.

Данные опоры хороши тем, что способны скрепляться друг с другом по загребневым соединениям, давая возможность прокладывать несколько параллельных рядов труб. Опоры жёстко соединяются между собой, располагаясь при этом в одной плоскости.

Опоры-хомуты

крепление полипропиленовых труб

Тип конструкции уже относят к неподвижным креплениям. Хомут представляет собой металлическое или пластмассовое полукольцо с резиновой прокладкой. Она присутствует не у всех моделей, но свой выбор лучше останавливать на таких крепежах: они обладают более высокой надёжностью, шумо и виброизоляционными способностями. Также у всех хомутов присутствует винтовое крепление. Что, соответственно, делает его монтаж и демонтаж более сложной процедурой, чем крепление полипропиленовых опор.

Закрепляет хомут трубу намертво, не давая ей совершать лишних движений. Однако, существует возможность оставить некоторую подвижность трубы. Для этого либо просто ослабляют крепление, либо подбирают хомут, диаметр которого немного превышает диаметр трубы. Такое допускается, если трубы принадлежат, к примеру, отопительной системе. Из-за перепадов температур меняется размер трубы, и подобный тип крепежа, называемый «полуподвижным», становится для таких систем наиболее оптимальным.

Хомуты зачастую используют для технических трубопроводов или скрытых. Вероятно, это отчасти происходит и из-за менее эстетичного вида хомутов.

Подойдут для труб с большими диаметрами.

Какие крепления лучше использовать

Согласно правилам, не следует при выборе креплений для трубопроводов останавливаться только на хомутах или только на клипсах. Специалисты советуют комбинировать два типа крепления. Не все готовы на это идти: хомуты не столько красивы, как полипропиленовые крепления. Это может стать проблемой, если жёсткие крепления совершенно не вписываются в интерьер. Так как, как ни странно, многих людей останавливает от использования хомутов эстетическая сторона вопроса. Однако теряться тут не стоит, следуйте следующим рекомендациям:

  • Клипсу сделать неподвижной. Для этого достаточно установить её между двух фитингов на расстоянии ширины этой опоры. Пользоваться этим знанием можно, как теоремой.
  • Неподвижное крепление на прямом участке трубы можно сделать иначе. Правда, понадобятся две трубы. На каждую устанавливают муфты и делают врезку с небольшим отрезком посередине.
  • На довольно ответственных участках всё же следует устанавливать хомуты. Разумеется, если от этого не страдает эстетичность помещения.

Стоит отметить, что два первых пункта распространяются не только на одиночные полипропиленовые крепления, но и на группы этих креплений, двойные клипсы.

Рекомендуемые расстояния между креплениями

Успешная установка креплений зависит от правильного выбора расстояния установки опор. Существует множество стандартов, где для каждого диаметра трубы установлен свой собственный шаг. Как правило, указывается максимальное его значение. Это означает, что меньше шаг делать можно спокойно, а вот превышать нормы не допускается:

  • Для труб диаметра 2 сантиметра – это 60 сантиметров в интервале температур от 20 до 50 градусов Цельсия включительно; 55 сантиметров при 60 градусах; 50 сантиметров при 70-80 градусах Цельсия
  • Для труб диаметра 2,5 сантиметра – это 75 сантиметров в интервале температур от 20 до 30 градусов Цельсия включительно; 70 сантиметров при 40-50 градусах; 65 сантиметров при 60 градусах Цельсия; 60 сантиметров при 70 градусах; 55 см при 80 градусах
  • Для труб диаметра 3,2 сантиметра – это 90 сантиметров в интервале температур от 20 до 30 градусов Цельсия включительно; 80 сантиметров при 40-50 градусах; 75 сантиметров при 60 градусах Цельсия; 70 сантиметров при 70 градусах; 65 сантиметров при 80 градусах Цельсия
  • Для труб диаметра 4 сантиметра – это 105 сантиметров при 20 градусах Цельсия; 100 сантиметров при 30 градусах; 90 сантиметров при 40-50 градусах Цельсия; 85 сантиметров при 60 градусах; 80 сантиметров при 70 градусах; 75 сантиметров при 80 градусах Цельсия
  • Для труб диаметра 5 сантиметра – это 120 сантиметров в интервале температур от 20 до 30 градусов Цельсия включительно; 110 сантиметров при 40-50 градусах; 100 сантиметров при 60 градусах Цельсия; 95 сантиметров при 70 градусах; 90 сантиметров при 80 градусах
  • Для труб диаметра 6,3 сантиметра – это 140 сантиметров в интервале температур от 20 до 30 градусов Цельсия включительно; 130 сантиметров при 40-50 градусах; 115 сантиметров при 60-70 градусах Цельсия; 100 сантиметров при 80 градусах

Существует также более простая система расчёта нужного расстояния крепления пластиковых труб:

  • Для труб диаметра 2 сантиметра используют интервалы: 60 сантиметров для ГВС, 55 сантиметров для ХВС, 50 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 2,5 сантиметра используют интервалы: 75 сантиметров для ГВС, 65 сантиметров для ХВС, 55 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 3,2 сантиметра используют интервалы: 90 сантиметров для ГВС, 75 сантиметров для ХВС, 65 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 4 сантиметра используют интервалы: 105 сантиметров для ГВС, 85 сантиметров для ХВС, 75 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 5 сантиметра используют интервалы: 120 сантиметров для ГВС, 100 сантиметров для ХВС, 90 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 6,3 сантиметра используют интервалы: 140 сантиметров для ГВС, 115 сантиметров для ХВС, 100 сантиметров для систем отопления

В местах сгибов, поворотов или там, где не получается сохранять указанный интервал, допускается ставить опоры чаще. Ставить их чаще даже рекомендуется. Превышение интервала чревато провисанием труб, в результате чего в районе опор могут образоваться защемления.

При чередовании подвижных и неподвижных опор важно помнить о составлении плеча конпенсатора и установлении компенсаторов.

Всё расстояние указано для горизонтальной проводки труб.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

Читайте также: