Монтаж крыши из поликарбоната своими руками пошаговая инструкция

Обновлено: 19.05.2024

К современным надворным постройкам, повышающим комфорт проживания в доме, относятся не только сооружения хозяйственного назначения, но и зоны отдыха. В условия дороговизны и, как следствие, дефицита свободного места для строительства оптимальным вариантом для организации места отдыха и релаксации считаются террасы, пристроенные к жилому дому или отдельностоящие. Наилучшим материалом для устройства крыши для них опытные мастера считают поликарбонатный пластик, позволяющий создавать легкие, светопрозрачные конструкции, создающие ажурную тень. Террасу с крышей из поликарбоната вполне можно сделать своими руками. В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать материал, соорудить каркас и самостоятельно выполнить монтаж поликарбоната.

Выбор материала

    Сотовый. Особенность сотового поликарбоната, из которого часто делается крыша для террасы ячеистая структура, образованная внутренними ребрами жесткости материала. По сравнению с другими видами пластика, он обладает лучшими термоизоляционными свойствами, легче гнется, а также меньше весит. Сотовый поликарбонат используют, если крыша относится к арочному, шатровому или купольному типу.

Характеристики сотового поликарбонатного пластика

Профилированный

Монолитный

Характеристики монолитного поликарбонатного пластика

Обратите внимание! Светопрозрачные крыши для террасы делают своими руками из любого вида поликарбоната, толщина которого составляет 6-8 мм. Для перекрытия зон отдыха и принятия пищи рекомендуется использовать материал теплых оттенков (желтый, красный, оранжевый, способствующие расслаблению и улучшению аппетита.

Основа конструкции

Конструкция каждой террасы состоит из 3 основных элементов: несущих опор-стоек, стропильного каркаса и непосредственно кровельного материала, в роли которого выступает поликарбонат. Чтобы она в процессе эксплуатации не перекосилась или деформировалась, каркас собирают в соответствии со следующими требованиями:

  1. Для изготовления стропильного каркаса крыши подходит натуральная древесина, алюминий, сталь. Чтобы своими руками сделать кровлю для террасы, используют профиль, толщина сечения которого составляет 60х60 мм или 60х40 мм.
  2. Чтобы крыша из поликарбоната прослужила дольше, деревянные элементы каркаса покрывают антисептическим составом и лаком, а металлические краской для защиты от влаги.
  3. При создании крыши для террасы из поликарбоната необходимо учитывать, что конструкция должна иметь уклон не менее 5 градусов. Оптимальным уклоном для отведения атмосферной влаги считается угол 10 градусов.
  4. Расстояние между стропилами не должно превышать 100 см. Если крыша монтируется из толстого монолитного поликарбоната, шаг между стропилами следует сохранить до 50-70 см.

Важно! В процессе монтажа крыши для террасы из поликарбоната стропила размещают таким образом, чтобы стык листов находился над опорным элементом, на котором закрепляется соединительная планка. Такая технология позволяет сделать стыки между элементами более герметичными.

Последовательность монтажа

Длительность эксплуатации конструкций из поликарбоната на одну половину зависит от качества материала, а на вторую – от качества монтажа. Крыша из поликарбонатного пластика обладает свойством термического расширения, то есть изменяется в размерах при повышении температуры, что необходимо учитывать при монтаже своими руками. Чтобы в процессе материал не деформировался, его нельзя закреплять на каркасе жестко. Сборка конструкции выполняется следующим образом:

  • В первую очередь из металла или дерева изготавливают элементы стропильного каркаса, а затем тщательно обрабатывают антисептиком или краской для защиты от влаги.
  • Стопила согласно заданному уклону устанавливают на верхнюю обвязку каркаса террасы, закрепляя с помощью саморезов.
  • Поликарбонат нарезают на листы необходимого размера. В местах крепления просверливают отверстия каждые 30-40 см, которые на 3-5 мм больше диаметра саморезов.

Технология сверления

Схема крепления листов поликарбонатного пластика

Учтите, что при монтаже крыши террасы, поликарбонат необходимо размещать так, чтобы ребра жесткости располагались вдоль ската. Это позволяет конденсату, образующемуся внутри ячеек, стекать, постепенно испаряясь.

Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

Монтаж торцевой ленты

Достоинства конструкции

При создании проекта террасы профессиональные мастера рекомендуют обратить внимание на конструкции из поликарбоната, которые легко собрать своими руками. Этот материал прост в обработке, для его монтажа не требуется специальный инструмент, однако, с помощью него успешно реализуются сложные дизайнерские идеи. Выделяют следующие достоинства крыш из поликарбоната:

Опытные мастера рекомендуют для изготовления крыши террасы своими руками использовать поликарбонат с покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи, чтобы продлить срок эксплуатации постройки до 15-20 лет.

Крыша из поликарбоната: разновидности материала, этапы монтажа, фото и видео

Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

  • Монолитный.Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.
  • Сотовый.По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.
  • Профилированный. В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.


Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовительный этап

На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.


Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната Источник ukrsmeta.ua

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.


Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

Последний вид состоит из двух профилей:

  • Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
  • Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:


Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Сотовый поликарбонат — самый дешевый прозрачный строительный материал. Во всяком случае, среди тех, что можно использовать для наружных работ. Изначально его разработали для строительства теплиц, но чрезвычайная легкость и достаточная для противостояния граду прочность помогли сотовому поликарбонату быстро стать востребованным материалом и в других сферах. Например, из сотового поликарбоната можно сделать крышу веранд, террас, беседок и других небольших построек. С его помощью можно и впустить солнце под кровлю, и не разориться на стройматериалах.

Как сделать крышу из сотового поликарбоната

Рассказываем, как правильно сделать каркас крыши, а потом уложить на него сотовый поликарбонат на примере трех самых распространенных конструкций.

Содержание

Подготовка каркаса под сотовый поликарбонат

Предположим, что фундамент и стены либо опорные конструкции у вас уже готовы. Осталось только сделать сам каркас кровли под сотовый поликарбонат: закрепить мауэрлат, установить стропила, сделать обрешетку.

В качестве материала для каркаса можно использовать стальные профильные или круглые трубы, дерево, алюминиевые профили. Выбрать можно любой материал — тот, что лучше подойдет по цене и внешнему виду.

Каркас под поликарбонат

Если каркас будет из стали, мауэрлат делают из профильной трубы 80×80 мм или 100×100 мм. Его укладывают горизонтально и приваривают либо к стальным же опорным столбам, либо к закладным в стене.

Мауэрлат для деревянной стропильной системы обычно делают из бруса 100×100 мм либо двух досок 50×100 мм, уложенных друг на друга. Но если снеговая нагрузка в регионе и площадь крыши большие, то для мауэрлата лучше взять брус 150×150 мм или 2-3 доски 50×150 мм.

Деревянный мауэрлат к деревянным столбам крепят с помощью усиленных уголков, перфорированных пластин или скоб с гвоздями. На кирпичных и каменных стенах их чаще всего фиксируют закладными шпильками или проволокой.

Каркас из алюминия опирают на мауэрлат из квадратной алюминиевой трубы 90×90 мм, 100×100 мм или 120×120 мм. Для крепления используют специальные оголовки, которые фиксируют на стене с помощью армопояса. Если опорные столбы тоже алюминиевые, то применяют скрытые П-образные крепления, которые позволяют собрать каркас, как конструктор.

После монтажа мауэрлата устанавливают стропила и обрешетку. Их шаг зависит от выбранной конструкции крыши из сотового поликарбоната.

Скатная крыша без обрешетки

Самый простой способ монтажа сотового поликарбоната на крышу — это укладка его вообще без обрешетки, только на стропила. В этом случае шаг стропил должен быть кратным ширине листа поликарбоната. Это нужно, чтобы края соседних плит стыковались по центральной оси стропильных ног, в противном случае придется ставить дополнительную опору под каждым таким стыком.

Минимальный шаг между стропилами зависит от толщины листа поликарбоната и нагрузки на крышу. Подобрать его можно по таблице ниже, но лучше использовать данные производителя конкретной марки сотового поликарбоната.

Толщина листа сотового поликарбоната, ммРавномерно распределенная нагрузка на крышу, кг/м 2
100160200
6554338
8604540
10655040
16806556

Дело в том, что конфигурация ячеек толстых листов сотового поликарбоната может сильно отличаться у разных производителей. У одних ячейки — это просто прямоугольники или квадраты, у других они дополнительно разделены диагональными и горизонтальными перемычками. Следовательно, несущая способность плит сотового поликарбоната тоже будет отличаться.

Скатная крыша с обрешеткой

Поскольку ставить стропила с шагом в полметра или чуть больше — это дорого, крыши без обрешетки у любых построек, кроме теплиц, встречаются редко. Обычно обрешетку все-таки устанавливают, поскольку это позволяет увеличить расстояние между стропильными ногами до двух метров.

Как и в случае со стропилами, шаг обрешетки крыши под сотовый поликарбонат зависит от толщины плиты и нагрузки. Плюс добавляется еще один параметр — расстояние между стропилами. В таблице ниже приведен возможный шаг для нескольких сочетаний этих характеристик.

Обрешетка под сотовый поликарбонат

Максимальное расстояние между стропилами в 2,1 м возникло в таблице не просто так — именно такая стандартная ширина листа сотового поликарбоната. Но обычно шаг между стропильными ногами делают в два раза меньше — около метра.


Арочная крыша

Арочная крыша из сотового поликарбоната — очень популярный вид кровли, особенно для навесов. Она выглядит воздушно и из-за формы кажется выше, чем есть на самом деле. Кроме того, при небольшом радиусе скругления арочная кровля практически не накапливает на себе снег. Поэтому такая форма крыши оптимальна для регионов с высокой снеговой нагрузкой.

Еще одна особенность арочной кровли актуальна как раз для сотового поликарбоната. Этот материал всегда крепят так, чтобы ячейки были параллельны стропилам. И при сгибании ячейки начинают работать не только как воздушный карман, но и как несущий элемент. Поэтому чем меньше радиус скругления сотового поликарбоната, тем большую нагрузку он способен выдержать.

Эта особенность прямо влияет на шаг обрешетки под арочную крышу из сотового поликарбоната. Ее можно посмотреть в таблице ниже.

Шаг обрешетки при арочном монтаже сотового поликарбоната

Независимо от формы крыши, стропила для нее делают из доски 150×50 мм, стального профиля 60×40 мм или профильной алюминиевой трубы с сечением 90×50 мм, 100×50 мм, 120×50 мм — зависит от сечения мауэрлата. Стропильные ноги всегда устанавливают узкой стороной к земле, поскольку они работают на изгиб.

Сечение обрешетки для монтажа крыши из сотового поликарбоната выбирают по инструкции производителя. Обычно оно равно 60×40 мм, 60×30 мм или 40×20 мм для стального профиля, 60×60 мм для дерева и 50×50 мм для алюминия.

Монтаж поликарбоната на крышу: инструкция

Монтаж сотового поликарбоната начинают с установки нижней части разъемного Н-образного соединительного профиля. Его укладывают на месте стыка между двумя листами покрытия, при этом по краям нижней части Н-профиля наклеивают уплотнитель в предусмотренных для этого местах.

Дальше укладывают плиты сотового поликарбоната. Обязательно — стороной с защитой от УФ-лучей вверх. Обычно это та сторона, на которую нанесена маркировка. Листы монтируются ребрами параллельно стропилам.

Затем листы фиксируют верхней частью Н-профиля. Сначала на нем крепят уплотнители, потом устанавливают верхнюю планку над нижней и закрепляют ее. Для крепления Н-профиля используют саморезы по металлу или дереву, ввинчивая их в каждый профиль или брусок обрешетки. При этом нужно следить за силой прижатия планки, чтобы не деформировать ее.

Монтаж сотового поликарбоната на крышу

Если есть декоративная крышка, то после монтажа соединительный профиль закрывается сверху.

Кроме Н-профиля при монтаже сотового поликарбоната на крыше используют саморезы с термошайбами. Их ввинчивают в каждую поперечину обрешетки по центру листа и с двух его краев. Прямого контакта с материалом каркаса желательно избегать, поэтому в местах креплений плиты к обрешетке нужно уложить подложку под поликарбонат — прокладки из резины толщиной 3-4 мм и такого же диаметра.

Чтобы компенсировать температурное расширение поликарбоната, перед завинчиванием саморезов в листе нужно сделать отверстия. Они должны быть на 1-2 мм больше диаметра крепежа. Иначе плита сотового поликарбоната может треснуть.

После монтажа листы сотового поликарбоната закрывают торцевыми U-образными профилями. Это нужно, чтобы защитить ячейки от попадания в них пыли, мусора, насекомых.

Кроме того, при монтаже крыши из сотового поликарбоната нужно учитывать еще несколько тонкостей:

  1. Пленку нужно обязательно снять сразу после монтажа. Потом это будет намного сложнее.
  2. Нужно с осторожностью совмещать сотовый поликарбонат с другими материалами — даже обычный ПВХ в некоторых условиях может выделять хлор, который разрушает поликарбонат. Поэтому желательно использовать комплектный крепеж и другие расходники, которые рекомендует производитель.
  3. Стропила и обрешетку нужно покрасить в белый цвет или покрыть фольгированным материалом, например, отражающим скотчем. Это предотвратит перегрев сотового поликарбоната.
  4. Ходить по плитам сотового поликарбоната нельзя, поэтому нужно тщательно продумывать порядок его монтажа на крышу. Если перемещаться по уже уложенному покрытию все-таки необходимо, для этого используют доску шириной 40 см и более.

При небольшом уклоне крыши из поликарбоната для большей надежности крепежные отверстия герметизируют силиконом. Причем силикон должен быть специальным, без примесей, которые могут повредить поликарбонату. Другие герметики применять для этой цели запрещено.

Подведем итоги

Чтобы сделать крышу из сотового поликарбоната, сначала нужно подготовить каркас. Его делают из стали, дерева или алюминия. Шаг монтажа стропил и обрешетки зависит от нагрузки, толщины плиты поликарбоната и конструкции кровли. При монтаже сотового поликарбоната на крышу используют специальные разъемные профили и саморезы с термошайбами, чтобы обеспечить листам достаточный люфт для компенсации температурного расширения.

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды и свойства материала

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

    Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш.

Монолитный пластик

Сотовый поликарбонатный пластик

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Стандартные размеры

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

  1. Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
  2. Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
  3. Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
  4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
  5. Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

Преимущества

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

Виды конструкций из поликарбонатного пластика

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

    Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.

Схема каркаса

Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

Монтаж торцевой ленты

Технология сверления

Схема крепления к деревянному основанию

Схема крепления листов поликарбонатного пластика

Монтаж соединительной планки

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

Поликарбонат — отличная альтернатива хрупкому тяжелому стеклу. Его используют во многих областях строительства, где требуется высокая светопропускная способность в сочетании с прочностью и гибкостью. Монтаж поликарбоната имеет свою специфику, о которой нужно знать прежде, чем приступать к работе.


Сотовый и монолитный: в чем разница


Поликарбонат относится к группе термопластов. При нагреве он переходит в вязкотекучее состояние, а при охлаждении — обратно в твердое. В качестве сырья используются полимерные гранулы, в том числе и вторичной переработки. На производстве путем экструзии расплава получают 2 варианта продукции — монолитный и сотовый поликарбонат.

Материал выпускается в виде листов стандартной ширины 2050-2100 мм, длиной 6 или 12 м и различной толщины. При одинаковом химическом составе оба вида поликарбоната имеют разную структуру:


  • Сотовый представляет собой слоистые панели толщиной 3,5-40 мм со сквозными каналами квадратного, треугольного или прямоугольного сечения, наполненными воздухом. Чем толще поликарбонат, тем выше его жесткость и прочность. Разная толщина сотового поликарбоната
  • Монолитный — это однородный материал толщиной 1,5-20 мм. Профиль листов может быть плоским или волнистым. От сотового отличается более тяжелым весом, высокой ударостойкостью (почти в 15 раз), лучшим светопропусканием, звуко- и теплоизоляцией. Цена его несколько дороже.

Оба материала пропускают до 80-91% солнечного света, что позволяет использовать их для создания теплиц, оранжерей, навесов, кровель, рекламных щитов, лайтбоксов и т.д. Тонкие пластины легко гнутся и укладываются в арочные конструкции с радиусом изгиба от 700 мм.


При окрашивании цветными пигментами материал приобретает улучшенные декоративные качества. Цветной поликарбонат нашел применение в создании эффектных фасадных или кровельных вставок, прозрачных козырьков, ограждений, украшений, дизайне интерьеров.

Особенности монтажа поликарбоната

Полимерные материалы обладают особенностями, которые нужно учитывать при монтаже:

    Высокое температурное расширение. При нагревании линейные размеры увеличиваются до нескольких мм на 1 п.м, что при неправильном креплении может вызвать деформации листов или даже их разрушение. Чтобы компенсировать эти подвижки, в узле должна присутствовать возможность смещения материала при расширении или сжатии.






Поликарбонат крепится к каркасу, который может быть металлическим, деревянным или пластиковым. При монтаже важно компенсировать температурные деформации при сохранении герметичности соединений. Для этого применяются соединительные профили, упругие шайбы и прокладки, накладные элементы и т.д.


Как крепить поликарбонат

В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.


Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:

  • саморезов или болтов;
  • специальных профилей;
  • оцинкованных стяжных лент;
  • других, не предусмотренных технологией.


Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.

Болты и саморезы


Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.


Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.


Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.


Соединительные профили

Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:

  • простые или составные;
  • угловые, пристенные, торцевые, коньковые.


При монтаже нужно выполнить следующие операции:

  1. Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
  2. Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
  3. Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.


При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.

Оцинкованная стяжная лента

С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.


Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.


Другие способы

Иногда в частном строительстве применяются укладка листов внахлест, крепление «серьгами», хомутами из проволоки и т.д. Эти методы не предусматриваются технологией использования материала, поэтому последствия могут быть непредсказуемыми.


Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.

Как подготовить панель к монтажу

Все преимущества материала можно свести к нулю, если не подготовить лист к установке.

Необходимо соблюдать следующие правила:

  • При установке в одно- или двускатные конструкции ребра жесткости должны быть вертикальны, в арках — параллельны изгибу. Горизонтальное расположение каналов допускается только в сухих помещениях.
  • Открытые верхние резы нужно защищать герметизирующими лентами, нижние — перфорированными.







Особенности устройства несущего каркаса под поликарбонат

При проектировании конструкции нужно учитывать, что шаг стоек или дуг каркаса должен быть кратным ширине листа. Это необходимо, чтобы кромки соединялись на несущем элементе. Можно стыковать панели и между опорами, но это менее надежно при высоких снеговых и ветровых нагрузках.


Угол наклона ската — не менее 10°. Тогда осадки хорошо стекают, а поверхность быстро очищается. Помимо этого вода не попадает под крепежные соединения, что повышает герметичность покрытия.


Таблица размеров популярного сотового поликарбоната

Для увеличения прочности при больших пролетах используется обрешетка, которая крепится в одной плоскости со стропильной системой каркаса. Шаг горизонтальных прогонов 400-1000 мм в зависимости от интенсивности снеговой нагрузки, угла наклона и толщины листа.

Монтаж поликарбоната своими руками к металлическому или деревянному каркасу

Наиболее технологичный способ монтажа — с использованием специальных профилей. Панели устанавливаются быстро и аккуратно, причем стык уже хорошо защищен от осадков.


  • соединительный — для стыковки кромок панелей в безопорном узле, сам профиль к обрешетке не крепится;
  • пристенный — для установки листа около стены и герметизации стыка;
  • угловой — для соединений в углах;
  • составной — нижняя часть крепится к обрешетке, верхняя после укладки панелей;
  • торцевой — для герметизации кромок;
  • коньковый — настраивается под любой угол ската.


Монтаж поликарбоната к металлическому каркасу проводится в следующем порядке:

    Удалить с торцов листа защитную ленту (у некоторых производителей она может быть не предусмотрена).



Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу


На деревянный каркас поликарбонат крепится аналогично с той лишь разницей, что используются саморезы по дереву. А также в отличие от металла древесина не нагревается так сильно, чтобы вызвать вспучивание пластиковых панелей, поэтому установка термоизолирующих прокладок не обязательна.

Читайте также: