Мкс 90 кирпич характеристики

Обновлено: 18.05.2024

1 ПОДГОТОВЛЕН Санкт-Петербургским институтом огнеупоров (СПИО), Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации, МТК 9 "Огнеупоры"
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21 октября 1994 г.)
За принятие проголосовали:

Наименование государства Наименование национального органа
по стандартизации
Республика Армения Армгосстандарт
Республика Беларусь Белстандарт
Республика Казахстан Казстандарт
Республика Молдова Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Туркменистан Туркменгосстандарт
Республика Узбекистан Узгосстандарт
Украина Госстандарт Украины

3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии и сертификации от 9 марта 1995 г. N 112 межгосударственный стандарт ГОСТ 24704-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1996 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 24704-81
5. ИЗДАНИЕ с Поправкой (ИУС 9-97)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые изделия, применяемые для кладки различных тепловых агрегатов. Стандарт распространяется на изделия, предназначенные для использования внутри страны и экспорта.

2 Нормативные ссылки

3 Марки, форма и размеры

3.1 В зависимости от химико-минерального состава высокоглиноземистые изделия подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1

Марка Наименование и характеристика марки изделия
КС-95 Корундовые среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 95%
МКС-90 Муллитокорундовые среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 90%
МКС-72 Муллитокорундовые среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 72%
МКП-72 Муллитокорундовые плотные с массовой долей оксида алюминия свыше 72%
МЛС-62 Муллитовые среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 62%
МЛС-62-22 Муллитовые среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 62% и открытой пористостью не более 22%
МЛУ-62 Муллитовые уплотненные с массовой долей оксида алюминия свыше 62%
МКРС-45 Муллитокремнеземистые среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 45%
МКРУ-45 Муллитокремнеземистые уплотненные с массовой долей оксида алюминия свыше 45%

3.2 Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 5341, ГОСТ 8691, ГОСТ 20901 и чертежам, согласованным изготовителем с потребителем.
3.3 Предельные отклонения по размерам изделий, форма и размеры которых предусмотрены в ГОСТ 5341, ГОСТ 20901, должны соответствовать нормам, принятым в этой нормативной документации; предельные отклонения размеров изделий, изготовляемых по ГОСТ 8691 и чертежам, согласованным изготовителем с потребителем, устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Рекомендуемые предельные отклонения приведены в таблице 2.
Таблица 2

Размер изделия, мм Предельные отклонения, не более, для класса
1 2
До 100 включ. ±2,0 мм ±2,0 мм
Св. 100 до 400" ±1% ±1,5%
" 400 ±1,5%

4 Технические требования

4.1 По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
Таблица 3

Наименование показателя Норма для изделий марок
КС-95 МКС-90 MKС-72 МКП-72 МЛС-62 МЛС-62-22 МЛУ-62 МКРС-45 МКРУ-45
Массовая доля, %:
Al O , свыше 95 90 72 72 62 62 62 45 45
Fe O , не более 0,6 0,8 1,5 1,5 1,5 1,4 1,5 1,8 1,8
Открытая пористость, %, не более 24 (28) 24 (28) 24 16 (18) 24 22 17 (19) 24 18 (20)
Предел прочности при сжатии, Н/мм , не менее 40 (20) 50 (20) 30 80 (30) 25 30 60 (25) 20 40 (25)
Температура начала размягчения, °С, не ниже 1680 1660 1500 1550 1450 1450 1500 1400 1450
Дополнительная линейная усадка, %, не более, при температуре, °С:
1400 - - - - - - - 0,5 0,4
1500 - - - - 0,4 0,3 0,3 - -
1600 - - 1,0 1,0 - - - - -
Примечания

4.3 Предельные отклонения по показателям внешнего вида изделий по ГОСТ 5341 и ГОСТ 20901 установлены в указанном нормативном документе; для изделий, изготовленных по ГОСТ 8691 и чертежам, требования устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Рекомендуемые нормы по показателям внешнего вида приведены в таблицах 4, 5.
Таблица 4

Размер изделия Отклонения по кривизне для класса
1 2
До 230 включ. 1,5 2,0
Св. 230 2,0 2,0
Наименование показателя Величина дефекта поверхности, мм, не более
рабочей нерабочей
1 Отбитость углов глубиной 5 6
2 Отбитость ребер общей длиной не более длины ребра глубиной 5 6
3 Посечки поверхностные отдельные, не образующие сетки и не пересекающие ребро, шириной:
до 0,3 мм включ. Не нормируются
св. 0,3 мм до 0,5 мм
включ., длиной 30 50
4 Трещины шириной свыше 0,5 мм Не допускаются
5 Выплавки отдельные, диаметром, мм 5

4.4 По всей поверхности излома изделия должны иметь однородное строение без трещин и пустот.
4.5 Рабочей поверхностью изделия считается поверхность, соприкасающаяся с металлом. Рабочая поверхность изделий, изготовляемых по чертежам, согласованным изготовителем и потребителем, должна быть указана на этих чертежах.

4.6 Технические требования к изделиям, предназначенным для экспорта, устанавливают по договору между предприятием и внешнеэкономической организацией или контракту.

5 Приемка

5.1 Приемка - по ГОСТ 8179, при этом для изделий, прошедших предварительную разработку, применяют план контроля 3а; при механизированной разборке или в случае разборки садки без предварительной разбраковки - планы контроля 4 и 5 (4 - для изделий нормальных размеров, 5 - для фасонных изделий).
При приемке изделий, поставляемых на экспорт, применяют план контроля 7; изделий массой свыше 20 кг, длиной свыше 400 мм - план контроля 8.
5.2 Масса партии не должна превышать 150 т для прессованных изделий и 75 т для изделий ручного трамбования.
5.3 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемочные испытания в соответствии с требованиями таблицы 6.
Таблица 6

Наименование показателя Периодичность отбора образцов и проб для проведения испытаний
Внешний вид и размеры От каждой партии
Строение в изломе То же
Массовая доля оксида алюминия, оксида железа "
Пористость открытая "
Предел прочности при сжатии "
Температура начала размягчения От каждой пятой партии
Дополнительная линейная усадка То же
Примечание. Для изделий, поставляемых на экспорт, проверку температуры начала размягчения проводят от каждой партии.

6 Методы испытаний

6.1 Массовую долю оксида алюминия и оксида железа определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5.
6.2 Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714.
6.3 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1 или ГОСТ 25714.
6.4 Определение открытой пористости и предела прочности при сжатии по ГОСТ 25714 проводят на удвоенном количестве образцов.

6.7 Допускается определять физико-химические показатели по пп.6.1, 6.2 другими аттестованными методами, обеспечивающими требуемую точность измерения. При возникновении разногласий в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2409.

6.8 Размеры изделий проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления шкалы 1 мм или рулеткой по ГОСТ 7502.
6.9 Размеры прямых изделий (длину, ширину) измеряют по двум параллельным граням посередине каждой грани. Толщину изделий измеряют по четырем граням. За результат принимают среднеарифметическое значение результатов измерений. Размеры изделий другой конфигурации измеряют посередине каждой грани.

6.10 Кривизну изделий определяют на проверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите при помощи шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Шаблон не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и шаблон вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия.
6.11 Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.
6.12 Ширину посечек и трещин определяют измерительной лупой по ГОСТ 25706. Измерительную лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна посечке. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к делению. Ширину посечки или трещины определяют в месте ее максимальной величины. Длину посечек определяют металлической линейкой ГОСТ 427 с ценой деления шкалы 1 мм.
6.13 Строение в изломе определяют визуально.

7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ КОРУНДОВЫЕ И ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЕ

Corundum and high alumina refractory products. Specifications

ОКС 81.080
ОКП 15 600

Дата введения 2016-04-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Огнеупоры" (ООО "НТЦ "Огнеупоры")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 009 "Огнеупоры"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 18 июня 2015 г. N 47-2015)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономразвития Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2015 г. N 1065-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24704-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые изделия, применяемые для футеровки различных тепловых агрегатов (далее - изделия) с общей пористостью менее 45%, определяемой по ГОСТ 2409.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2409-2014 Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения

ГОСТ 2642.0-2014 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)

ГОСТ 2642.10-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения пятиокиси фосфора

ГОСТ 4070-2014 Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой

ГОСТ 4071.1-94 (ИСО 10059-1-92) Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45%. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

ГОСТ 5341-98 Изделия огнеупорные алюмосиликатные для футеровки сталеразливочных ковшей. Технические условия

ГОСТ 7875.0-94 Изделия огнеупорные. Общие требования к методам определения термической стойкости

ГОСТ 7875.1-94 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на кирпичах

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022-79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приёмочные испытания

ГОСТ 8691-73 (ИСО 5019-1-84, ИСО 5019-2-84, ИСО 5019-5-84) Изделия огнеупорные общего назначения. Форма и размеры

ГОСТ 20901-75 Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия

ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 28833-90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения

ГОСТ 30762-2001 Изделия огнеупорные. Методы измерений геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины ГОСТ 28833, ГОСТ 28874, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 рабочая поверхность изделия: Поверхность изделия, обращенная в тепловом агрегате к рабочему пространству.

3.2 нерабочая поверхность изделия: Поверхность изделия, противоположная или сопряженная рабочей поверхности.

4 Марки

4.1 Изделия в зависимости от химико-минерального состава подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1 - Характеристика марок изделий

Корундовые среднеплотные с массовой долей AIO свыше 95%

Корундовые уплотненные с массовой долей AIO свыше 95%

Корундовые уплотненные на фосфатной связке с массовой долей AIO свыше 95%

Муллитокорундовые среднеплотные с массовой долей AIO свыше 90%

Муллитокорундовые уплотненные с массовой долей AIO свыше 90%

Муллитокорундовые уплотненные на фосфатной связке с массовой долей AIO не менее 90%

Муллитокорундовые плотные с массовой долей AIO свыше 72%

Муллитокорундовые среднеплотные с массовой долей AIO свыше 72%

Муллитовые уплотненные с массовой долей AIO свыше 69%

Муллитовые уплотненные с массовой долей AIO свыше 62%

Муллитовые среднеплотные с массовой долей AIO свыше 62%

Муллитокремнеземистые среднеплотные с массовой долей AIO свыше 50%

Муллитокремнеземистые среднеплотные с массовой долей AIO свыше 45%

Муллитокремнеземистые уплотненные с массовой долей AIO свыше 45%

5 Форма и размеры

5.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 5341, ГОСТ 8691, ГОСТ 20901 или по документам, действующим на территории государства, принявшего стандарт.

На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 51262.1-99 "Изделия огнеупорные прямоугольные общего назначения. Форма и размеры", ГОСТ Р 51262.2-99 "Изделия огнеупорные клиновые общего назначения. Форма и размеры", ГОСТ Р 51262.3-99 "Изделия огнеупорные пятовые общего назначения. Форма и размеры".

5.2 Пределы допускаемых отклонений размеров изделий должны соответствовать указанным в таблице 2.

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые изделия, применяемые для кладки различных тепловых агрегатов. Стандарт распространяется на изделия, предназначенные для использования внутри страны и экспорта.

В зависимости от химико-минерального состава высокоглиноземистые изделия подразделя­ют на марки, указанные в таблице

Норма для изделий марок

Открытая пористость, %, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм 2 , не менее

Температура начала размягчения, °С, не ниже

Дополнительная линей­ная усадка, %, не более, при температуре, °С: 1400 1500 1600

В скобках приведен предел прочности при сжатии и открытая пористость изделий ручного трамбования.

ДополнительнуПю линейную усадку определяют по согласованию потребителя и изготовителя.

По физико-химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, ука­занным в таблице

Наименование и характеристика марки изделия

Корундовые огнеупоры среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 95 %

Муллитокорундовые огнеупоры среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 90 %

Муллитокорундовые огнеупоры среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 72 %

Муллитокорундовые огнеупоры плотные с массовой долей оксида алюминия свыше 72 %

Муллитовые огнеупоры среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 62 %

Муллитовые среднеплотные огнеупоры с массовой долей оксида алюминия свыше 62 % и открытой пористостью не более 22 %

Муллитовые уплотненные огнеупоры с массовой долей оксида алюминия свыше 62 %

Муллитокремнеземистые огнеупоры среднеплотные с массовой долей оксида алюминия свыше 45 %

Муллитокремнеземистые уплотненные огнеупоры с массовой долей оксида алюминия свыше 45 %

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный и огнеупорный кирпич.

У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Кислотоупорный кирпич

При строительстве помещений, предназначенных для сложных производственных процессов, например, в химической промышленности, необходимо использовать особые строительные материалы. Они должны идеально выдерживать непростые условия эксплуатации, обладать такими качествами как износостойкость, неподтвержденность внешним воздействиям. Одним из таких материалов является кирпич кислотоупорный.

Основным сырьем, которое идет на производство кирпичных блоков, является глина со специальными добавками, позволяющими получить на выходе плотный черепок, устойчивый к воздействию кислот и щелочей. Он идеально подходит для мощения стен и полов в различных производственных помещениях, используется при возведении резервуаров и промышленных коридоров для вывода газов. Этот материал незаменим при строительстве объектов, постоянно взаимодействующих с агрессивной средой.

Кислотоупорный строительный материал применяют при кладке фундаментов башен и резервуаров, в дымовых трубах, которые выполняют отвод газов с содержанием агрессивных веществ. Широко применяется в строительстве объектов нефтехимической, металлургической, химической, молочной промышленностях и др. Также его можно использовать на бензозаправках, при мощении улиц и облицовке зданий.

При работе кирпичные блоки кладутся не на обыкновенный раствор, а на особую замазку, которая изготавливается из кислотоупорного порошка, содержащего специальные реагенты. Характерной особенность замазки является ее особенность скорого затвердевания. На место строительства кирпичные блоки доставляются в пакетных упаковках. Габариты их ничем не отличаются от размеров обыкновенного глиняного кирпича. Поверхность стенок матовая либо глянцевая, форма у килостоупорного кирпича – правильная прямоугольная.

Изготовление его производится только на особых заводах, поскольку в производстве участвует сложное высокотехнологическое оборудование, большие производственные мощности, используются сложные химические составы.

  • Высокая прочность
  • Морозостойкость
  • Идеальная точность размеров
  • Идеальная ровная поверхность
  • Низкое поглощение влаги

Подразделяется на два класса: А и В Физико-химические характеристики кислотоупорного кирпича

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Кислотоупорный кирпич, кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

МКРН-45

Огнеупорность, °С, не ниже

Дополнительная линейная усадка при температуре 1400 °С, %, не более

Пористость открытая, %, не более:

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Температура начала размягчения, °С, не ниже

Термическая стойкость, теплосмены, не менее

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Огнеупорные и высокоогнеупорные изделия для футеровки вращающихся печей марок МКРЦ, МКРВЦ

Огнеупорность, °С, не ниже

Остаточные изменения размеров при температуре 1400 °С, %, не более

Температура начала размягчения, °С, не ниже

Пористость открытая, %, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Термическая стойкость, теплосмены, не менее

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Огнеупорные изделия муллитокремнеземистые ваграночные марки МКРВГ-45

Применение: для футеровки вагранок

Физико - химические показатели соответствуют ГОСТ 3272-2002.

Огнеупорность, °С, не ниже

Пористость открытая, %, не более:

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

Остаточные изменения размеров при температуре 1400 °С, %, не более

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные марки МКРЛ, МКРЛТ

Применение: в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.

Физико – химические показатели изделий марки МКРЛ соответствуют ТУ 1541 - 048 - 05802299 - 2004

Кажущаяся плотность г/см³, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более

Температура начала размягчения под нагрузкой 0,2 Н/мм², °С, не ниже

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С:

Физико – химические показатели изделий марки МКРЛТ соответствуют ТУ 1541 - 049 - 05802299 – 2005

Кажущаяся плотность, г/см³, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Остаточное изменение размеров при температуре, °С,%, не более

Теплопроводность, Вт/(м*К), не более при температуре °С:

Температура применения, °С, не выше

Форма и размеры изделий соответствуют ГОСТ 8691-73

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Изделия огнеупорные муллитокремнеземистые для нефтехимической промышленности марки МКРНП

Применение: в рабочей (незащищенной) футеровке печей, не подвергающейся действию расплавов, истирающих усилий и механических ударов, или в промежуточной (защищенной) изоляции.

Al2O3 , не менее

Пористость открытая, %, не более

Предел прочности при сжатии, Н/мм², не менее

Температура начала размягчения при удельной нагрузке 0,2 Н/мм², °C, не ниже

Остаточные изменения размеров при нагреве до температуры 1400 °C, %, не более

Термическая стойкость (нагрев при температуре 1300 °C ) водяных теплосмен, не менее

Форма и размеры соответствуют ГОСТ 8691 - 73; ГОСТ 5341 - 98

Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика

Одним из основных направлений нашей деятельности является шамотный огнеупорный кирпич и огнеупорные смеси.

У нас есть всегда в наличии: Кирпич шамотный ША, ШБ, кирпич легковесный ШЛ, МЛЛ, МЛТ, кирпич ультралегковесный ШЛ, ШТЛ, МКРЛ, мертель МШ28, МШ32, МШ36, МШ39, глина огнеупорная ПГА, ПГБ, порошок шамота молотый ПШБМ Рулонные материалы МКРВ200, МКРР130, Асбест хризотиловый А6К30, Шнур асбестовый ШАОН, ШАК, картон асбестовый КАОН 1,КАОН 3, кирпич пенодиатомитовый КПД, крошка диатомитовая, ткань асбестовая АТ, жидкое стекло, кирпич муллитокорундовый МКС, мертель муллитовый ММЛ, мертель муллитокорундовый ММК, перлитовый песок.

Читайте также: