Минвата для цоколя фундамента плотность

Обновлено: 17.05.2024

Минвата является качественным материалом для утепления, который еще и обеспечивает приятный микроклимат внутри помещений. Особенность данного утеплителя заключается в том, что он пропускает воздух. Один из самых важных параметров, который стоит учитывать при выборе минеральной ваты, – плотность. Она непосредственно влияет на показатель теплоты. Однако, помимо плотности, следует учитывать особенности здания и нагрузки.

Виды минеральной ваты по плотности

Чаще всего, приобретая материал для утепления строений, потребители смотрят на его характеристики, влияющие на эксплуатацию. При этом забывают физические свойства, например плотность. Однако учитывать данный параметр важно, так как он позволяет правильно подобрать минвату. В любом утеплителе в составе присутствует воздух (обычный или разреженный). Коэффициент теплопроводности напрямую зависит от объема пара внутри теплоизоляционного материала и изоляции от взаимодействия с наружным воздухом.

Минвата в своей основе содержит переплетенные волокна. Поэтому чем выше их плотность, тем меньше воздуха будет внутри и более высокой окажется теплопроводность. Таким образом, при выборе минерального утеплителя следует заранее представлять, для каких целей он будет использован: утепление дома, пола, межэтажных перегородок, кровли, внутренних стен. В настоящее время минвата бывает четырех типов.

Обладают плотностью до 220 кг/м3. При этом их толщина может варьироваться в диапазоне 20–100 миллиметров. Такая разновидность является наиболее прочной и применяется чаще всего в промышленности. Нередко при помощи матов производят утепление труб, а также теплоизоляцию оборудования. В строительстве маты используют очень редко.

Собой минеральная вата в матах представляет плиту, стандартная длина которой составляет 500 мм, а ширина – 1500 мм. С обеих сторон такой лист будет обернут тканью, в основе которой лежит стекловолокно.

Также для отделки используется армирующая сетка или битуминизированная бумага.

Войлок

У данного вида минерального материала плотность колеблется от 70 до 150 килограммов на метр кубический. Такая вата производится в листах или рулонах с синтетической пропиткой. Последняя позволяет повысить теплоизоляционные параметры. Нередко войлок используется для утепления горизонтальной плоскости или инженерных коммуникационных структур.

Полужесткие плиты

Такой вариант утеплителя получается в результате использования специальной технологии, когда к вате добавляется битум или смола, в основе которой лежат синтетические элементы. После этого материал проходит процесс прессования. Именно от силы, прикладываемой в ходе данной процедуры, зависит плотность этого вида минваты – 75–300 килограммов на метр кубический. При этом толщина плиты может достигать 200 миллиметров. Что касается габаритов, то они стандартные – 600 на 1000 миллиметров.

Сфера использования полужестких плит довольно широка: горизонтальные и наклонные поверхности. Однако у теплоизоляции этого вида имеются температурные ограничения. К примеру, листы, в которых связующим элементом является битум, способны выдерживать температуры только до 60 градусов.

Некоторые типы наполнителя в минвате могут повысить ее температурный предел до 300 градусов.

Жесткие плиты

У данного вида материала плотность может составлять 400 килограммов на метр кубический при толщине в 10 см. Что касается размера такой плиты, то он стандартный – 600 на 1000 миллиметров. Жесткая минвата в своем составе содержит синтетические смолы (большая часть). В процессе изготовления утеплитель подвергается прессованию и полимеризации. В итоге и достигается большая жесткость, которая позволяет использовать листы для стен и существенно облегчает их монтаж.

Какая минвата нужна в разных случаях?

Выбирая утеплитель, важно также учитывать климат своего региона. Например, для стен в областях с умеренным климатом хорошо подойдут листы с толщиной от 80 до 100 миллиметров. Когда климат сдвигается в сторону континентального, муссонного, субарктического, морского или арктического пояса, то толщина минваты должна быть как минимум на 10 процентов больше. К примеру, для Мурманской области лучше всего подойдет утеплитель от 150 миллиметров, для Тобольска – 110 миллиметров. Для поверхностей без нагрузки в горизонтальной плоскости уместным окажется теплоизоляционный материал с плотностью менее 40 кг/м3. Такую минвату в рулонах можно использовать для потолка или для утепления пола по лагам. Для наружных стен промзданий подойдет вариант с коэффициентом 50-75 кг/м3. Плиты для вентилируемого фасада следует выбирать более плотные – до 110 килограммов на метр кубический, также они подходят под сайдинг. Под штукатурку желательна фасадная минвата, у которой показатель плотности от 130 до 140 кг/м3, а для мокрого фасада – от 120 до 170 кг/м3.

Кровельная теплоизоляция проводится на высоте, поэтому важны маленькая масса утеплителя и простота монтажа. Под данные требования подходит минеральная вата с плотностью 30 кг/м3. Укладка материала производится с использованием степлера или непосредственно в обрешетку с применением парозаграждения. В обоих случаях слой утеплителя сверху нуждается в отделке. Выбор утеплителя для пола зависит от характеристики подобранной отделки. К примеру, для листовых материалов в виде ламината или доски подойдет теплоизоляция с плотностью до 45 килограммов на метр кубический. Небольшой показатель здесь вполне уместен, так как на минвату не будет осуществляться давление за счет ее укладки между лагами. Под стяжку из цемента можно смело укладывать теплоизоляционный минеральный материал с плотностью от 200 кг/м3. Конечно, стоимость такого утеплителя довольно высокая, но она полностью соответствует качеству и удобству монтажа.

При выборе минваты важно помнить, что высокая плотность делает ее чрезмерно тяжелой. Это надо учитывать, к примеру, для каркасного дома, ведь сильно большой вес теплоизоляции может повлечь за собой дополнительные затраты на качественное укрепление.

Как определить плотность?

Подходящий тип минеральной ваты надо обязательно выбирать, предварительно ознакомившись с информацией от производителя. Обычно все необходимые характеристики можно узнать на упаковке. Конечно, если хочется делать все очень качественно, то можно прибегнуть к профессиональному подходу и рассчитать плотность утеплителя. Как показывает практика, потребители подбирают плотность и другие параметры или на собственное усмотрение, или по совету знакомых или консультантов. Самым лучшим вариантом станет обращение с вопросом выбора плотности к профессионалу.

Плотность минваты – это масса ее кубического метра. Как правило, легкие утеплители с пористой структурой подходят для теплоизоляции стен, перекрытий или перегородок, а жесткие – для наружных работ. Когда поверхность будет без нагрузок, то можно смело брать плиты с плотностью до 35 килограммов на метр кубический. Для перегородок между этажами и комнатами, внутренних полов, потолков, стен в нежилых строениях достаточно показателя в пределах от 35 до 75 килограммов на метр кубический. Наружные вентилируемые стены требуют плотности до 100 кг/м3, а фасады – 135 кг/м3.

Следует понимать, что предельные значения плотности следует использовать только там, где будет проводиться дополнительная отделка стен, например, при помощи сайдинга или штукатурки. Между этажами в бетонных или железобетонных зданиях подойдут листы с плотностью от 125 до 150 килограммов на метр кубический, а для несущих железобетонных конструкций – от 150 до 175 килограммов на кубический метр. Полы под стяжку, когда утеплитель станет верхним слоем, могут выдержать только материал с показателем от 175 до 200 кг/м3.

Одним из параметров, на который обращают внимание при выборе утеплителя, является плотность. Что означает тот или иной ее показатель и на какие характеристики теплоизоляционного материала влияет его плотность – об этом и многом другом пойдет речь ниже.

Особенности

Под плотностью материала подразумевается вес данного вещества, в одном кубическом метре материала. Единицей измерения является кг/м3 (килограмм на метр кубический). Иное название параметра плотности – удельный вес материала.

Показатели плотности обусловлены качеством связи между молекулами материала. Чем сильнее связаны элементы утеплителя, тем выше его прочность.

Проще всего понять, что такое плотность, рассмотрев минераловатный утеплитель. Он может быть рыхлым и ощутимо мягким, разбирающимся на волокна (материал с небольшой плотностью, молекулы которого имеют слабые связи). Совершенно иные ощущения испытываешь, трогая минераловатные маты – их волокна жестче, но главное, они словно спрессованы между собой (более высокая плотность утеплителя).

Классификация

В зависимости от того, какой критерий положен в основу классификации, утеплители делятся на разные группы. В рамках данной статьи нас интересует дифференциация по плотности. В этом случае выделяют следующие виды теплоизоляционных материалов:

Легкие. Имеют небольшой вес и низкую теплопроводность. К данной группе в первую очередь относятся минераловатные материалы.
Средние. Примером подобного утеплителя может выступить пеностекло. Такие теплоизоляционные материалы обычно выпускаются в форме плит и блоков, имеющих высокие показатели тепло- и звукоизоляции.
Жесткие. Это плотный утеплитель, получаемый обычно методом прессования, например, минераловатные маты. Помимо низкой теплопроводности, характеризуются влагопрочностью и способностью выдерживать большие нагрузки.

Как уже говорилось, все теплоизоляционные материалы делятся на несколько видов в зависимости от показателей удельного веса. От последнего зависит сфера его применения.

Наглядно это отражает таблица:

Класс по плотности

Легкие и упругие материалы, которые используются для изоляции крыши и кровли.

Стеновой утеплитель – теплоизоляция стен, перегородок, каркасных сооружений.

Оборачивание труб нефтепроводов, тепломагистралей.

Наружная теплоизоляция под вентилируемый фасад

Утепление бетонных и кирпичных стен, межэтажных перекрытий

Обшивка несущих конструкций

Укладываются под стяжку чернового пола перед финишной отделкой, отличаются прочностью и огнестойкостью.

Немаловажно, что отдельные виды утеплителя имеют собственную классификацию в зависимости от удельного веса. Например, по ГОСТу, пенопласт делится на марки ПСБ 15 (плотность составляет менее 15 кг/м3), ПСБ 25 (показатели 15–25 кг/м3), ПСБ 35 (удельный вес от 25 до 35 кг/м3) и ПСБ 50 (50 кг/м3 и более).

Классификация минваты по жесткости выглядит следующим образом:

П-75 (плотность материала, соответственно, 75 кг/м3) подходит для слабо нагружаемых и горизонтальных поверхностей;
П-125 (удельный вес этой ваты – 125 кг/м3, но к этому же виду относят и утеплитель с плотностью 110, 120 и 130 кг/м3) стеновой утеплитель;
ПЖ-175 (показатели плотности понятны из названия) – материал повышенной плотности для наружной обшивки;
ПЖ-200 (удельный вес равен 200 кг/м3 и выше) – используется для наружных работ, обладает повышенной огнестойкостью.

Стоит отметить, что встречаются и менее плотные ваты, чем П-75. Их удельный вес равен 60–70 кг/м3.

Сравнение параметров

Разные виды утеплителя имеют различные средние показатели плотности.

Мминераловатные утеплители имеют плотность от 30 до 200 кг/м3, что обеспечивает их универсальность – можно подобрать материал для любого участка дома.
Максимальная плотность вспененного полиэтилена составляет 25 кг/м3, при этом материал довольно тонкий – 8–10 мм. Повышение плотности до 55 кг/м3 достигается благодаря использованию с одной из сторон фольгированного слоя. Интересно, что его появление лишь ненамного увеличивает плотность изделия, значительно повышая теплоэфективность материала. Это обеспечивается способностью покрытия из фольги отражать до 97% тепловой энергии.

Популярный материал для утепления пенопласт имеет удельный вес 80–160 кг/м3, а экструдированный пенополистирол – 28 до 35 кг/м3. Неслучайно последний является одним из самых легких материалом для теплоизоляции, имеющим к тому же низкую теплопроводность.
Благодаря особенностям состава и технологии нанесения (напыляется полужидкой массой на поверхность, после чего застывает), пеноизол также имеет низкую плотность – 10 кг/м3. Однако, как и большая часть аналогичных материалов, требует дополнительной защиты как минимум – слоя штукатурки.
Широкий диапазон показателей удельного веса характерен и для пеностекла – вспененного или ячеистого стекла. Интересно, что стандартные показатели составляют 200–400 кг/м3, а облегченная версия имеет плотность 100–200 кг/м3. В сочетании с высокой теплоэффективностью, ведь коэффициент теплопроводности равен аналогичным величинам минеральной ваты, материал позволяет использовать для утепления фасадных конструкций облегченную версию, то есть, имеющую меньший вес и стоимость.

Влияние на свойства

Большинство характеристик утеплителя взаимосвязаны. Так, показатель плотности влияет на теплопроводность.

Как известно, воздух является лучшим теплоизолятором. Большое количество воздушных пузырьков расположено между хаотично направленными волокнами минераловатных утеплителей, например, каменной ваты. Однако если увеличить удельный вес материала (по сути, сильнее сжать волокна), то объем воздушных пузырьков уменьшится, что приведет к повышению теплопроводности.

Впрочем, связь между плотностью и теплопроводностью обусловлена структурой материала. Например, при изменении плотности пенополистирола объем воздуха, содержащийся в его капсулах, остается неизменным. Это значит, что теплопроводность никак не изменяется при смене плотности утеплителя.

А вот на звукоизоляцию изменение удельного веса влияет всегда. Это обусловлено тем, что с уменьшением воздухопроницаемости теплоизолятора растут его шумопоглощающие показатели.

Иначе говоря, чем плотнее материал, тем лучшей звукоизоляцией он характеризуется. Однако по мере увеличения плотности растет и вес, толщина материала. Работать с ним становится неудобно.

Выходом из подобной ситуации станет применение специальных теплоизоляционных панелей с улучшенными звукоизоляционными свойствами. Это может быть легкая стекловата или базальтовый утеплитель с перекрученными тонкими и длинными волокнами. При этом плотность материала может не превышать 50 кг/м3.

Несомненной является связь между рассматриваемым параметром и толщиной утеплителя. Чем больше его плотность, тем более тонкий слой требуется для достижения требуемого теплового эффекта.

Показатели прочности связаны также со способностью материала выдерживать большие нагрузки, причем связь здесь прямо пропорциональная. В связи с этим на нагружаемых участках следует использовать более плотные материалы. Только так можно избежать деформации утеплителя.

Наконец, от удельного веса утеплителя зависит способ его монтажа. Так, между лагами и элементами обрешетки можно применять теплоизоляторы легкие, небольшой плотностью. Если этот же вариант монтировать на стены, он просто сползет, поэтому выбор делается в пользу более прочных матов и листов.

Кроме того, плотные утеплители не нуждаются в дополнительной механической защите, они достаточно прочны, чтобы противостоять механическим нагрузкам. А более рыхлые материалы – пенопласт, пенополистирол, минеральная вата – всегда нуждаются в дополнительной защите.

Как выбрать и где применять?

Выбирать плотность материала следует в первую очередь с учетом сферы его применения. Когда дело касается облицовки стен, следует учитывать и вид облицовочного материала. Так, для фасадов, облицованных сайдингом, можно использовать легкие утеплители (40–90 кг/м3). Если планируется нанесение штукатурки, удельный вес утеплителя следует повысить до 140–160 кг/м3.

Для скатных крыш достаточно утеплителя с показателями плотности до 45 кг/м3, в то время как плоская крыша, подвергающаяся повышенным нагрузкам, требует более «серьезного» теплоизолятора. Для минераловатных утеплителей этот показатель будет равен не менее 150 кг/м3, для пенополистирольных – не менее 40 кг/м3. Под черновой пол нужен максимально плотный утеплитель, не менее 180 кг/м3, а между лагами можно укладывать и легкий, рыхлый утеплитель, поскольку они принимают всю нагрузку на себя.

Выбирая утеплитель в зависимости от его плотности, следует учитывать такие критерии, как:

виды работ (наружное или внутреннее утепление);
метод монтажа материала;
нагрузка, которой подвергается утеплитель;
средние температурные показатели в зимнее время года;
необходимость звукоизоляции.

При выборе утеплителя важно опираться не только на его технические показатели, но и на авторитет и известность производителя. Предпочтение следует отдавать компаниям-долгожителям, чья продукция долгое время находится на строительном рынке и получает положительные отзывы покупателей.

Продукция некоторых фирм имеет небольшой выбор материалов в зависимости от плотности. Так, в линейках Ursa практически не встречается утеплитель, плотность которого выше 35 кг/м3.

Большинство известных торговых марок (Isover, Rockwool) выпускают как легкие, так и жесткие утеплители – особый вид для каждого типа работ, в том числе под нагружаемый вентфасад.

Советы и рекомендации

Обращая внимание на конкретные изделия, стоит внимательно изучать инструкцию к материалу, обращая внимание не только на показатели плотности, но и на сферу применения. Так, в линейке Isover есть плиты средней плотности (50-80 кг м3), которые, однако, подходят для утепления фасадных систем.

Интерес представляют и плиты, сочетающие в себе 2 фактуры – внешняя их сторона более плотная, жесткая, внутренняя – рыхлая, мягкая. Использование подобных материалов обеспечивает качественную теплоизоляцию, позволяет снизить нагрузку на здание, а также наносить штукатурку непосредственно поверх утеплителя.

Некоторые производители, например, «ТехноНИКОЛЬ», выпускают материалы разной жесткости в разных линейках, в то время как линейки других брендов включают сразу несколько с точки зрения плотности видов материала. Например, Knauf – это линейка, включающая и материал плотностью 35 кг/м3 и 150 кг/м3.

Что касается пенопластовых плит, то обычно производители дают четкую дифференциацию материала по назначению, что неразрывно связано с плотностью. Например, плотность плит «ТехноНиколь» CARBON SAND – 28 кг/м3. Малая плотность, а значит, небольшой вес позволяют применять их в составе сэндвич-панелей. А продукция CARBON PROF этого же бренда имеет плотность 30–35 кг/м3, что меняет ее назначение – теперь она служит в качестве самостоятельного утеплителя в жилых строениях.

Иначе говоря, один из основных советов при покупке утеплителя – обращать внимание на показатели плотности и назначения у каждого конкретного производителя.

Важно помнить и о том, что не только разные строительные объекты, но и различные части одного и того же здания нуждаются в утеплителях разной плотности и теплопроводности.

Например, для стен достаточно легкого утеплителя, который обладает низкой теплопроводностью и не будет чрезмерно нагружать конструкцию своим весом. Подойдет материал с показателями 50–200 кг/м3.

Для внутренней теплоизоляции следует применять еще более легкие утеплители плотностью 28–55 кг/м3. А вот фундамент и цокольные части требуют использования жестких утеплителей высокой плотности, как минимум 150 кг/м3.

Наконец, нельзя забывать, что утеплители, плотность которых менее 250 кг/м3, обязательно нуждаются в дополнительном защитном слое. Тем более, если речь идет о наружной теплоизоляции.

О том, важна ли плотность теплоизоляционных материалов, смотрите в следующем видео.

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Изоляция цоколя дома с помощью минеральной ваты, особенности утепления, его плюсы и минусы, подготовка поверхности и способы выполнения работ.

Особенности теплоизоляции цоколя минватой

Цоколь является верхней частью фундамента и располагается над поверхностью почвы. Он контактирует с опорой дома, стенами и полами. Поэтому от правильного обустройства сего конструкционного элемента во многом зависит надежность и температурный режим дома.

Через стены цоколя может уходить наружу до 15-20% тепла, а промерзание опоры здания грозит появлением сырости, плесени и увеличением затрат на отопление помещений. Чтобы этого не случилось, требуется теплоизоляция надземной зоны фундамента.

Утепление цоколя дома решает такие задачи:

Технология предусматривает внутреннее или наружное утепление цоколя. Система теплоизоляционной защиты этого элемента дома примерно одинакова как для наружного, так и для внутреннего утепления. Отличие между ними может заключаться в конструкции теплоизоляции и применяемых материалах. Выполнять одновременно оба вида утепления нет необходимости.

Одно из различий — это расположение гидро- и пароизоляционных слоев. При утеплении снаружи вначале на стене цоколя закрепляют пароизоляционный слой, потом утеплитель, а поверх него — слой гидроизоляции. При утеплении изнутри вначале стену покрывают гидроизоляционным материалом, потом утеплителем, а сверху — пароизоляцией.

Другое различие заключается в материалах, используемых для финишной отделки поверхности цоколя. Например, изнутри можно работать с гипсокартонными листами, а с наружной стороны — с влагостойкими плиткой или керамогранитом.

При утеплении цоколя минеральной ватой важно правильно ее выбрать. Для наружного утепления материал должен обладать хорошей влагостойкостью и показателем паропроницаемости не менее 0,5 мг/мч Па.

Если утепляющее покрытие будет нести какую-либо нагрузку, например, слой штукатурки, то рекомендуется выбирать минвату с плотностью равной или более 150 кг/м 3 . Минимальный показатель паропроницаемости утеплителя при этом должен быть 0,35 мг/мч Па.

Наиболее весомыми производителями изоляционной ваты на строительном рынке являются компании «URSA», «Knauf», «Isover» и «Rockwool». Они всегда обеспечивают свои изделия сертификатами и гигиенической оценкой.

Преимущества и недостатки утепления минватой цоколя

Теплоизоляция цоколя минеральной ватой по отношению к другим видам утепления обладает определенными преимуществами благодаря свойствам этого материала:

Другим недостатком является потребность в средствах защиты при работе с данным утеплителем. Особенно это относится к минеральной вате, изготовленной на основе стекла. Пыль и мелкие волокна материала могут при работе попасть в глаза, на кожу и в дыхательные пути исполнителю. Поэтому респиратор, защитные очки и перчатки здесь крайне необходимы. После монтажа покрытие опасности собой не представляет, так как оно находится под изолирующей мембраной и наружной облицовкой.

Подготовительные работы

Перед теплоизоляцией цоколя необходимо провести ряд подготовительных процедур. В первую очередь следует очистить его поверхность от пыли и других загрязнений. Для этого можно воспользоваться щеткой с металлическим ворсом, шпателем и пульверизатором. Если после очистки на нем будут обнаружены неровности, их потребуется устранить. Любые перепады поверхности размером более 10 мм могут привести к неплотному прилеганию утеплителя.

Стены цоколя можно ровнять гипсовой штукатуркой. Кривизну поверхности следует определять строительным уровнем. Для этого инструмент нужно приложить к вертикали стены, а потом замерить разницу между крайними точками его прилегания. Если искомая величина не превышает 10 мм, выравнивание можно не делать. При больших отклонениях цоколь придется оштукатурить строительным раствором по маякам.

Их можно изготовить из деревянных реек и установить на стены цоколя после нанесения соответствующей разметки. Вначале вертикальное положение крайних реек необходимо зафиксировать при помощи алебастра. Потом, натянув между ними шнур, следует установить промежуточные маяки. Шаг между ними должен соответствовать длине правила, которым потребуется выровнять слой нанесенной штукатурки.

Рабочую смесь нужно укладывать снизу вверх между рейками, используя для этого шпатель. После ее выравнивания по маякам штукатурке нужно дать время на высыхание.

Для того чтобы утеплитель не намокал и в доме вследствие этого не появлялась плесень и сырость, на стены цоколя по сухой поверхности следует нанести два слоя обмазочной гидроизоляции. Материалом для нее можно выбрать битумную мастику или более современную сухую изолирующую смесь. Оба этих варианта предусматривают нанесение состава на цоколь с помощью малярного валика или кисти.

Для достижения максимального результата работы по теплоизоляции цоколя следует проводить при плюсовой температуре более 5°C. Для наружного утепления это возможно с весны вплоть до осенних заморозков.

Технология утепления цоколя минеральной ватой

Перед устройством теплозащитного покрытия цоколя необходимо подготовить такие материалы и инструменты: перфоратор, дюбели и шуруповерт, рулетку, отвес и строительный уровень, молоток, плиты утеплителя, клей или оцинкованные профили, набор шпателей. Работу можно выполнять сухим и мокрым способом. Рассмотрим каждый из них в отдельности.

Мокрый способ утепления

В данном случае утеплитель наклеивается на вертикальную поверхность цоколя без использования каркасной системы. Клеящую смесь можно приобрести в ближайшем строительном магазине. Для ее приготовления удобно использовать электрическую дрель со специальной насадкой-миксером. В отличие от ручного замешивания, использование этого инструмента ускорит процесс и поможет сделать смесь однородной. Готовить состав следует согласно инструкции, расположенной на упаковке материала.

Для монтажа плит минеральной ваты клей следует наносить на утеплитель и изолируемую поверхность. Обычный шпатель служит для накладывания состава, а зубчатый — для его равномерного распределения по поверхностям. Листы утеплителя предварительно необходимо подрезать, учитывая размеры цоколя.

Для наклейки каждый элемент утепляющего покрытия нужно приложить к стене и осторожно его пристукнуть с целью более плотного прилегания. Это можно сделать с помощью небольшого бруска, используя его в качестве смягчающей удары прокладки.

Монтаж плит утеплителя нужно начинать снизу любого угла цоколя, формируя нижний ряд. Последующие верхние ряды следует располагать со сдвигом на 1/2 плиты в шахматном порядке. Стыки плит при этом должны получаться Т-образными. Нижний ряд утеплителя должен иметь опору, которой может служить щебеночная подсыпка, подошва фундамента или оцинкованный профиль, предварительно прибитый к стене. Если ее не обеспечить, нижний ряд плит может сползти вниз до того, как клей схватится.

Через 1-2 дня необходимо выполнить дополнительное крепление теплоизоляции зонтичными дюбелями. Отверстия под них высверливаются перфоратором. На один лист минеральной ваты должно приходиться пять дюбелей: четыре из них для углов, а пятый — в центре. После установки «зонтики» дюбелей нужно утопить в материал на 2-3 мм.

Следующий этап работы — это армирование утепляющего слоя. Перед этим следует заделать клеем углубления, которые образовались в результате монтажа зонтичных дюбелей и зазоры между плитами изоляции. Для устранения щелей можно использовать монтажную пену.

Армирование закрепленного покрытия нужно выполнять с применением стеклосетки. Вначале на него необходимо равномерно нанести двухмиллиметровый слой специальной шпаклевки, затем приложить к поверхности сетку и шпателем плотно прижать ее к утеплителю. Поверх сетки нужно нанести еще один слой армирующей смеси. Благодаря такому армированию получается ровная и монолитная утепляющая поверхность. При этом исключается всякий риск появления трещин и других дефектов цоколя.

Для финишной отделки такого покрытия чаще всего используются кирпич, камень или декоративная штукатурка. Облицовка камнем или кирпичом придает не только устойчивость утеплителю по отношению к внешним факторам, но и повышает утепляющие параметры системы. К тому же такой цоколь будет смотреться довольно солидно. Что же касается декоративной штукатурки, то после ее нанесения фактурной поверхности цоколя можно придать с помощью влагостойких красок любой цвет или оставить все в естественном виде.

Сухой метод утепления

Этот способ предусматривает укладку утеплителя в ячейки подготовленного каркаса. Перед началом утепления цоколя минватой необходимо выполнить пароизоляцию и собрать на его стене обрешетку из металлических профилей или деревянных брусков.

Каркас из профилей следует монтировать на расстоянии от поверхности стены 5-10 см. Профили нужно крепить вертикально с шагом, соответствующим размерам плит утеплителя — 60-100 см.

Пароизоляционным слоем может служить фольгированная пленка. При внутреннем утеплении она должна быть обращена блестящей стороной вовнутрь помещения. Полотна пленки следует крепить внахлест, проклеивая стыки полотнищ скотчем.

После устройства пароизоляционного слоя и сборки каркаса можно укладывать утеплитель, располагая его между профилями. Если в процессе монтажа плит минеральной ваты образуются щели между ними, можно их устранить с помощью монтажной пены.

После этого каркас можно обшивать подходящим отделочным материалом. При наружном утеплении это могут быть сайдинговые панели, которые надежно закроют утеплитель от влаги. При внутреннем утеплении — гипсокартонные листы.

Как утеплить цоколь минватой — смотрите на видео:

Вне зависимости от способа утепления цоколя при грамотном подходе к делу и соблюдении технологии утепление цоколя надолго защитит ваш дом от потери драгоценного тепла.

Утепление стен опилками

Утепление потолка глиной

Обзор минеральной ваты

Ремонт и восстановление паркета

Как сделать пол в бане

Древесина для бани: особенности выбора

Баня на колесах: технология строительства

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Что такое минеральная вата и как она производится, какие существуют разновидности этого утеплителя, его технические характеристики, особенности выбора материала, плюсы и минусы, технология монтажа.

Описание и особенности производства минеральной ваты

Минеральная вата — это общее название для группы неорганических утеплителей, которые имеют волокнистую структуру и изготавливаются из некоторых горных пород, стекла и шлаков. Теплоизоляторы «фиксируют» воздушный слой и с его помощью качественно изолируют помещение от холода. Теплоизоляционная плита или мат состоит из миллионов волокон, переплетенных между собой в определенном порядке.

Вне зависимости от разновидности минеральной ваты принцип производства всех типов одинаков. При этом используются исключительно негорючие вещества. Исходное сырье плавят в вагранке или плавпечи при очень высокой температуре до 1500 градусов выше нуля. После того как получают огненно-жидкую смесь, из нее вытягивают волокна разной толщины.

Этот процесс может проходить по разным технологиям: дутьевая, центробежно-валковая, центробежно-дутьевая, центробежно-фильерно-дутьевая, а также другие модифицированные методы. В процессе изготовления получают сверхтонкие волокна, которые оседают в особых камерах, откуда отправляются на ламельные или гофрировочные аппараты. Они формируют нужный первоначальный объем минвате.

Далее на ковер в специальном оборудовании наносят связующую смесь (чаще всего, это фенолформальдегидная смола), которая должна прочно удерживать волокна. После чего вата помещается в камеру, где полимеризуется и получает окончательную форму. В конце производственного процесса плиты из минеральной ваты проходят термообработку. Она придает материалу дополнительную прочность.

Готовую продукцию упаковывают в термоусадочную полиэтиленовую пленку, предохраняющую материал от контакта с влагой. Впрочем, даже если минвата окажется под дождем на короткое время, ей это не навредит, так как в процессе производства она обрабатывается гидрофобными составами. Они защищают теплоизолятор от негативного воздействия воды во время монтажа.

Существует несколько форм выпуска утеплителя:

Основные разновидности минеральной ваты

Существует не так много минералов, из которых могут получиться длинные, тонкие волокна. После определенной обработки волокнистые вещества образуются из некоторых горных пород, стекла, а также разнообразных шлаков. Исходя из этого, минеральная вата делится на три основные типы: каменная (базальтовая), шлаковая и стекловата.

Стекловата

Это один из наиболее распространенных и бюджетных теплоизоляционных материалов. Он обладает волокнистой структурой и желтоватым оттенком. В качестве исходного сырья используются стеклобой, бура, песок, сода, известняк, доломит.

У стекловаты низкие показатели теплопроводности, она отлично справляется с вибрационными нагрузками. При сжимании способна уменьшить свой объем в 6 раз. Таким образом, стоимость транспортировки материала снижается.

Данный утеплитель — самый мягкий среди всех других разновидностей минеральной ваты. Рекомендовано применять там, где на него не будут оказываться сильные механические нагрузки. С недавних пор в продаже появились полужесткие плиты стекловаты, ими можно проводить изоляцию вентилируемых фасадов. Утеплитель в форме цилиндров предназначен для теплоизоляции трубопроводов.

Стоит отметить, что эта разновидность ваты — самая колючая. Поэтому при работе с ней необходимо защищать кожу, слизистые и дыхательные органы средствами индивидуальной защиты.

Каменная вата

Главное преимущество каменной (базальтовой) ваты перед другими видами минеральных волокнистых утеплителей — это возможность получения материала разной плотности, формы и стойкости к механическому воздействию. Производится каменная вата из различных габбро-базальтовых горных пород. Это диабаз, базальт, габбро, в которые добавляются доломит и известняк (карбонатные горные породы).

Этот утеплитель имеет более низкие значения теплопроводности, чем стекловата. Также у каменной ваты улучшен и ряд других показателей, например, стойкость к механическим и вибрационным нагрузкам. Материал не горит и плохо впитывает воду.

Каменная вата выпускается с низкой и высокой плотностью. В первом случае она получается гибкой. Во втором — прочной.

Данный теплоизолятор считается наиболее универсальным среди других разновидностей минваты, поскольку из базальтового волокна можно изготавливать материалы с разными показателями прочности, делать их любой формы и дополнять различными покрытиями.

Эластичную и мягкую каменную вату используют там, где не предвидится больших механических нагрузок, в малоэтажных зданиях, при теплоизоляции колодцев. Более плотный материал применяют для утепления многоэтажных зданий. Он обеспечивает не только тепло-, но и звукоизоляцию. Фигурными разновидностями базальтовой ваты утепляют трубы и трубопроводы. Если же на утеплитель будет оказываться механическое воздействие, то используют жесткие разновидности.

Каменная вата может производиться с подложкой из стеклохолста или фольги. Чтобы придать ей большую прочность, ее прошивают стеклонитями или проволокой.

Шлаковата

Эта разновидность минерального волокнистого утеплителя изготавливается из доменного шлака. Последний представляет собой каменистую или стекловидную массу, которая является продуктом отходов при выплавке чугуна в домнах на металлургических заводах.

Значения теплопроводности шлаковаты — довольно высокие. К тому же у нее есть и другие недостатки. Например, она быстро и легко вбирает в себя влагу, поэтому ее нельзя использовать во влажных местах. Для утепления фасадов она не подходит, поскольку при взаимодействии с водой в материале начинают происходить химические реакции, которые приводят к образованию кислот. Они разрушают окружающие шлаковату металлические детали.

Кроме того, данный тип минваты имеет слабую устойчивость к вибрационным нагрузкам. Из-за наличия такого большого количества минусов шлаковата в настоящее время практически не используется в строительстве.

Технические характеристики минеральной ваты

Популярность и широкая сфера использования минеральной ваты обусловлены ее техническими характеристиками. Рассмотрим их по основным свойствам:

Достоинства минеральной ваты

Преимущества минваты определили ее высокую популярность и востребованность на рынке теплоизоляционных материалов. Следует выделить такие положительные характеристики минеральной ваты:

Недостатки минеральной ваты

Что касается недостатков минеральной ваты, то они довольно неоднозначные. Современные производители качественного утеплителя практически свели «на нет» все минусы, которые были присущи материалу изначально.

В целом же, стоит отметить такие недостатки, с которыми активно борются компании по производству утеплителя минеральной ваты:

Критерии выбора минеральной ваты

Отличным показателем качества продукции является его соответствие ГОСТу. Плиты из минеральной ваты производятся согласно ГОСТ 9573-96.

При выборе минваты необходимо следовать таким рекомендациям:

Цена и производители минеральной ваты

Относительно невысокая стоимость этого утеплителя также способствовала росту его популярности. На сегодняшний день существует несколько компаний, продукция которых отлично зарекомендовала себя на строительном рынке:

Краткая инструкция по монтажу минеральной ваты

Технология монтажа данного утеплителя состоит из трех основных этапов: подготовка поверхностей, монтаж материала и отделочные работы.

Рассмотрим вкратце, как утеплить поверхность минеральной ватой на примере фасадов:

Смотрите видео обзор утеплителя минеральная вата:

Минеральная вата — это волокнистый теплоизоляционный материал, который может изготавливаться из различных неорганических веществ. Утеплитель обладает рядом неоспоримых преимуществ, которые в сочетании с невысокой стоимостью сделали его весьма популярным. Монтаж минеральной ваты достаточно прост и по силам даже новичку.

Утепление стен опилками

Утепление потолка глиной

Обзор минеральной ваты

Ремонт и восстановление паркета

Как сделать пол в бане

Древесина для бани: особенности выбора

Баня на колесах: технология строительства

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Что такое каменная вата, какие разновидности этого утеплителя существуют, его технические характеристики, достоинства и недостатки, как правильно выбрать материал и особенности монтажа своими руками.

Описание и особенности производства каменной ваты

Каменная вата — это одна из разновидностей минеральных волокнистых теплоизоляторов. Она может производиться из различных горных пород, но наиболее качественным считается материал на основе волокон базальта. Поэтому данный утеплитель еще называют «базальтовой ватой».

В этом теплоизоляторе синтетические примеси содержатся в минимальных количествах, сохраняются отличные природные характеристики камня. Волокна переплетаются между собой и связываются с помощью специальных веществ. В роли последних выступают фенол и формальдегид в виде смол.

Метод производства каменных волокон изобрели после необычной находки на Гавайях. Там после извержения вулкана были обнаружены так называемые «волосы Пеле» — тоненькие нити застывшей вулканической породы. Они стали предшественниками базальтового волокна, созданного по их подобию, но уже в производственных условиях. Впервые произвели каменную вату в 1897 году в США.

В современных условиях материал изготавливают, используя принципы работы вулканов. В специальных печах при температуре около 1500 градусов выше нуля плавят горные породы и получают жидкий расплав. Его вытягивают в волокна с помощью различных способов: центробежно-валковый, дутьевой, центробежно-дутьевой, центробежно-фильерно-дутьевой и другие. Толщина готовых волокон — не больше семи микрон, длина — не больше пяти сантиметров.

После того как образуются волокна, в них добавляют связующее вещество, распыляя его, поливая базальтовый «ковер» или готовя гидромассы. Чтобы наделить продукцию определенными техническими свойствами, в процессе изготовления материал дополнительно обрабатывается специальными растворами, повышающими плотность, паропроницаемость, гидрофобность.

После нанесения связующих веществ и технических жидкостей базальтовый ковер подвергают термообработке при температуре до 230 градусов. В таких условиях проходит реакция поликонденсации. После термической обработки получают готовую каменную вату со специфической открытой ячеистой структурой, которая способна выдерживать температуры до 1000 градусов по Цельсию. Органических веществ в этом материале содержится не более 3%.

Основные разновидности каменной ваты

Исходя из своей фактуры, формы и приспособленности для тех или иных целей, каменная вата делится на несколько видов.

По показателю жесткости утеплитель каменная вата бывает:

Существует еще одна разновидность каменной ваты — фольгированный материал. Он обеспечивает двойное утепление. То есть, не только не выпускает тепло за собственные пределы, но и отражает его, направляя теплый воздух внутрь здания. Этот теплоизолятор может иметь одностороннее фольгирование и двухстороннее. Такая каменная вата с покрытием из фольги универсальна и может применяться в любых условиях.

Технические характеристики каменной ваты

Технические характеристики этого утеплителя позволяют его использовать как для тепло-, звукоизоляции, так и для защиты от воздействия огня. Рассмотрим основные свойства каменной ваты:

Достоинства каменной ваты

Каменная вата считается одной из самых востребованных среди прочих минеральных волокнистых теплоизоляторов. Среди ее преимуществ выделяют следующие:

Недостатки каменной ваты

Минусов у этого утеплителя не так много. В основном они проявляются в тех случаях, если вы приобретаете каменную вату плохого качества от недобросовестных производителей. Тогда материал может намокать, а значит, терять свои гидрофобные свойства, быть ломким и даже выделять токсические элементы в воздух.

В целом, можно выделить такие недостатки каменной ваты:

Критерии выбора каменной ваты

Выбирать каменную вату необходимо, исходя из ваших целей и места использования утеплителя. Приобретая материал, обратите внимание на такие рекомендации:

Цена и производители каменной ваты

Выбирать каменную вату рекомендуется из нескольких наиболее известных марок. Эти производители гарантируют, что качество их продукции на высоком уровне. Самой большой популярностью пользуются такие марки:

Краткая инструкция по монтажу каменной ваты

Для монтажа базальтового утеплителя на фасад или наружные стены понадобится специальный клей и дюбеля с большой шляпкой. Крепить материал только на клей не рекомендуется, так как при порывах ветра или механическом воздействии он может отвалиться.

Также в процессе монтажа каменной ваты потребуются строительный нож, металлический или деревянный профиль (рейки). С их помощью нужно будет оборудовать обрешетку. Если плиты имеют высокую плотность — от 100 килограммов на кубометр, то для порезки понадобится ножовка по дереву.

Работы выполняем поэтапно:

Смотрите видео обзор каменной ваты:

Базальтовый волокнистый утеплитель — это материал, который широко используется в сфере теплоизоляции. Отличные характеристики каменной ваты и множество разновидностей позволяют применять ее для утепления кровель, фасадов, наружных стен, перегородок, полов, трубопроводов. А простой монтаж по силам даже непрофессионалам.

Утепление стен опилками

Утепление потолка глиной

Обзор минеральной ваты

Ремонт и восстановление паркета

Как сделать пол в бане

Древесина для бани: особенности выбора

Баня на колесах: технология строительства

Читайте также: