Металлический пол своими руками

Обновлено: 06.05.2024

О каком бы покрытии не шла речь, его непосредственной укладке предшествует тщательная подготовка бетонного основания. Оно должно быть не только целым, но и ровным, соответствующим горизонтальному уровню. Привести в норму последние параметры можно при помощи направляющих, произведя выравнивание пола по маякам.

Можно ли обойтись без маяков?

Сделать ровную стяжку без направляющих маяков невозможно

Маяки однозначно необходимы при устройстве любого вида стяжки и даже некоторых типов наливных полов, которые, в принципе обладают свойством самовыравнивания, но не могут быть качественно сделаны без участия направляющих. Стяжка же применяется повсеместно:

Даже самые опытные и талантливые строители не могут устанавливать перекрытия таким образом, чтобы они расположились, так сказать, полностью в одной плоскости. Перепады по уровню неизбежны. Они же возникают и во время усадки дома.
Бетонные конструкции также не отличаются гладкостью, которая необходима для настила большого количества чистовых покрытий.
Обустройство гидро-, термо- и звукоизоляции, устройство системы «тёплый пол» тоже предполагает последующее формирование стяжки.

Создать стяжку нужной толщины, ориентируясь на собственное восприятие, совершенно не реально. Работа может быть выполнена качественно только, если исполнитель выставит маячки. Они сыграют две роли:

Помогут определиться с объёмами работ и сориентироваться с выводимым уровнем пола.
Облегчат трудоёмкий процесс засыпки и заливки пола с технологической точки зрения.

Ассортимент направляющих

Существуют разные виды маячков. Они отличаются не только типами составных материалов, но и способами монтажа. Более того, некоторые из них используются при заливке самовыравнивающихся смесей, другие – при устройстве стяжек.

Маяки из деревянных реек

Пример укладки стяжки с деревянными маяками

Направляющие представляют собою деревянные брусья, имеющие сечение 3х3 см. В принципе, можно использовать материал и других размеров, главное, чтобы сечение образовывало квадрат. В противном случае заготовки имеют минимальную устойчивость при работе. Используются они для устройства цементных стяжек.

Уровень маяков регулируется при помощи клиньев, саморезов либо подкладок. Данный способ разметки ныне устарел, но, всё же, иногда применяется.

Важно! Материалы позволяют формировать стяжку любой толщины, но не гарантируют высокой точности при выставлении уровня пола.

Маяки из металлических профилей

Речь идёт о профиле для гипсокартона (ПН 28х27 либо ПП 60х27). Чтобы увеличить прочность, их вкладывают друг в друга и получают квадратное сечение. Направляющие используют для устройства бетонного пола и сухой стяжки либо засыпки.

Купить материал можно практически в любом строительном магазине. С ним очень удобно работать, но есть и минус – отсутствие вариаций по высоте профилей. Выбор ограничен: только 3 и 6 см.

Маяки из штукатурных профилей

Штукатурные профиля, используемые в качестве маяков

Пользуются повышенным спросом по нескольким причинам:

Идеально подходят для формирования стяжек с небольшой площадью.
Имеют простое устройство.
Обладают функцией регулировки высоты, путём вкручивания-выкручивания болтов.
Отличаются небольшой толщиною около 1 см, т.е. с их помощью предполагается установка только тонких стяжек.

Маячки используют для укладки цементной стяжки и выравнивания наливных полов. Работать с ними нужно очень аккуратно – материал гибкий, легко поддаётся деформации, иногда пружинит.

Направляющие из металлических труб

Речь идёт о трубах с круглым, квадратным либо прямоугольным сечением. Чаще всего их применяют для устройства бетонного пола в помещениях с большой квадратурой. Материал очень прочен и практически не деформируется. Он способен выдерживать большую массу стяжки.

Реперы

Реперы используются для устройства самовыравнивающихся стяжек и наливных полов

Для работы с таким профессиональным инструментом, как маяки на треногах, требуется опыт и мастерство. Реперы используются для устройства самовыравнивающихся стяжек и наливных полов. Регулируются при помощи стержня, по которому и выставляется уровень. Отличаются высокой точностью. Маяки-реперы изображены на фото выше:

Маяки-саморезы

Пример использования саморезов в качестве направляющих

Дюбель-гвозди либо саморезы прикручиваются к основанию, а по их шляпках ориентируются на уровень стяжки. Просты в установке, но не очень помогают при выставлении точного уровня.

Важно! Для удобства на саморезы иногда клюют изоленту.

Направляющие из раствора

Создаются из смеси самой стяжки либо известково-цементного раствора. Применяются при заливке цементной стяжки и бетонного пола. Их высота не имеет ограничений и, что особенно приятно, маяки не нужно убирать по окончании работ. Правда к ним нельзя даже приступить, пока материал не высохнет, на что уходит несколько дней.

Разметка пола

Какой бы ни был выбран вид маяков для работы, его необходимо правильно установить, а для этого нужна точная разметка. Сначала отмечается планируемый уровень будущей стяжки. Ориентиры делаются на стенах по всему периметру комнаты. Чем больше отметок – тем лучше.

Определение наивысшей точки

Способ отметки горизонта с лазерным уровнем

Дальше в разных местах замеряют расстояние от линии к полу. Где оно будет наименьшим – там и расположена наивысшая точка.

В дополнение к сему необходима проверка поверхности по всей площади. По линии прибивают гвозди или вкручивают саморезы. На них натягивают проволоку и, замеряя расстояние меж основанием и линиями, определяют наивысшую точку на всей площади. После выявления, её проекцию переносят на стену и прибавляют высоту планируемой стяжки. С помощью уровня-линейки проводят горизонтальную линию. Её называют нулевым уровнем.

Пример методики вычисления верхней и нижней точки пола можно посмотреть на видео:

Важно! Толщину итогового пола необходимо просчитать заранее, чтобы он в потом не превысил высоту порога.

Определение линий для монтажа

На полу делаются отметки. Их выставляют, руководствуясь такими правилами:

Линии должны располагаться параллельно друг другу (в идеале и стенам).
В первую очередь отмечают места расположения 2 крайних маяков. Для этого от стены отступают 20-30 см и проводят линию.
Отметки для остальных маяков ставят в последнюю очередь. Расстояние меж ними зависит от длины правила для стяжки. От неё вычитают 10-15 см и ставят отметки (обычно с промежутками 1-1,7м).
На линии, которые обозначают нулевой уровень пола, монтируют саморезы. Их устанавливают исключительно в местах, соответствующим концам отметок для маяков. В дальнейшем они пригодятся при натягивании ориентиров из верёвки.

По окончании разметки поверхности можно переходить к монтажу маяков. Быстрый способ установки маяков на бетонном основании смотрите на следующем видео:

Монтаж маяков

Специфика всех последующих работ напрямую зависит от выбранного вида направляющих. Однако, в любом случае пригодятся дюбеля либо саморезы, нитка или проволока и двухметровое правило-уровень.

Установка маяков из профилей

Пример использования профилей в качестве направляющих

По линиям разметки на бетонном полу делают отверстия и вкручивают саморезы. Шаг крепежа равняется 40 см. Длина самореза должна быть такова, чтобы он, вкрученный наполовину, помогал регулировать уровень маяков с учётом толщины будущей стяжки.

На саморезы кладут профили вверх основанием. Потом от стены к стене натягивают нить на уровне планируемой стяжки. По этим ориентирам маяки нужно выставить в одну плоскость при помощи саморезов и проверить горизонтальность уровня правилом. После маяки закрепляются раствором для стяжки (в местах фиксации, а потом и по всей длине).

Важно! Чтобы обеспечить целостность гидроизоляции, вместо саморезов используют подкладки.

Один из способов монтажа металлических профилей продемонстрирован на видео:

Установка маяков из брусьев

Процесс практически идентичен предыдущему. Единственное отличие – брусья до начала работ вымачиваются в воде. В противном случае существует вероятность их негативного влияния на раствор и качество самой стяжки.

Установка маяков из труб

Трубы к полу крепятся при помощи смеси для стяжки. Её выкладывают небольшими порциями на линии разметки основания с интервалом в 40-50 см. После, на состав укладывают трубы и слегка вдавливают их в раствор.

На уровне отметок между противоположными стенами натягивают нить, обозначая высоту стяжки, и выставляют маячки в одну плоскость. Для этого нужно вдавить трубу либо подложить смесь. Правилом проверяется горизонтальность выкладки, а потом трубы обкладываются раствором.

Установка реперов

Маяки на треногах располагают на полу в шахматном порядке на расстояние, не превышающее 1 м. Их высоту регулируют с помощью центрального стержня. Для ориентира, как и в предыдущих случаях, натягивают нити.

Установка маяков-саморезов

Способ практически идентичен тому, что приведён выше. В процессе используют штыри или саморезы. Их монтаж можно увидеть на видео:

Формирование маяков из раствора

Нитку либо проволоку натягивают в несколько рядов между противоположными стенами параллельно разметке на полу (для ориентира). Готовую смесь выкладывают вдоль образовавшихся линий. Получается своеобразная стенка, как на фото:

Пример направляющих из смеси для стяжки, уложенной при помощи натянутых нитей

Её выравнивают рейкой либо правилом до необходимого уровня, двигая инструментом перпендикулярно ориентирам, не касаясь проволоки. Потом проверяют горизонтальность и дожидаются высыхания (как правило, 2-3 дня).

Заливка стяжки

После установки направляющих можно переходить к заливке цементной стяжки либо самовыравнивающейся смеси. Раствор выливают между маяками, начиная от стены, и выравнивают правилом. Его передвигают по профилю.

Пример – на видео:

Заполнение пространства раствором, как и выравнивание, производится постепенно. Следует перемешивать смесь из разных замесов, чтобы будущее покрытие не расслоилось, а стало монолитным.

Как только стяжка подсыхает до состояния, когда по ней можно ходить, любые маяки, кроме растворимых, вынимают. Оставляют их только в случае сухой подсыпки пола.

Важно! Саморезы и треноги убирают через 30 минут после заливки. Чтобы не повредить поверхность, следует обуть шипованные спецботинки.

Направляющие вынимают во избежание неприятных ситуаций. К примеру, штыревые маячки являются отличными шумопроводниками. Кроме того, направляющие могут привести к образованию трещин и станут выпирать при проседании стяжки.

Отверстия, которые остались от маяков заделывают раствором для стяжки при помощи шпателя. Предварительно их рекомендуется прогрунтовать, для обеспечения прочности поверхности.

Современные технологии и изобретения, призванные облегчить жизнь человека, используются повсеместно, в том числе и в сфере сельского хозяйства. Одним из таких полезных изобретений является щелевой пол – двухуровневое покрытие, позволяющее легко убирать за животными и поддерживать чистоту в свинарниках. Как сделать щелевой пол своими руками, мы расскажем в этой статье.

Преимущества щелевого пола

1.Установив в свинарнике подобную конструкцию, можно резко снизить риски заболеваемости животных. Наблюдения показали, что и простудные, и кишечные заболевания случаются реже и проходят быстрее

2.Наличие щелевого пола в свинарнике помогает увеличить привес. В сутки для животных на откорме эта цифра составляет 80 г, а для поголовья на доращивании – 50 г.

3.Устройство такого пола также дает возможность сэкономить на электричестве, снижая его потребление почти вдвое.

4.Пол удобен и тем, что приходится тратить гораздо меньше воды для уборки навоза. Потребление воды уменьшается примерно в 5 раз.

5.Некоторые щелевые полы можно сделать собственноручно.

Щелевой пол должен соответствовать определенным требованиям:

1.Быть изготовлен из прочных и износостойких материалов, иметь надежную и долговечную конструкцию.

2.Он должен быть удобным в использовании.

3.Такой пол должен быть совершенно безопасным для животных. Ширина щелей в нем не должна превышать 2 см, в более широкие зазоры поросята могут проваливаться ногами и получать травмы.

4.Размеры для щелевого пола также имеют свои стандарты. Например, длина секций должна быть в пределах 15 см. Второй ярус желательно располагать на глубине около 65 см. Щелевой пол также лучше устраивать под небольшим уклоном, чтоб отходы животных по большей части сливались сами по себе.

Виды щелевых полов

Классифицирую щелевые полы по материалу изготовления. Среди наиболее популярных на сегодня выделяют бетонные, чугунные и пластиковые конструкции, более устаревшим и редко используемым в наши дни считается деревянный щелевой пол. О каждом из видов мы поговорим подробно.

Бетонный щелевой пол

Бетонные конструкции часто применяют там, где большое поголовье свиней. Такой пол обладает следующими положительными качествами:

-он прочный и может выдержать значительный вес скота – до 600 кг на 1 м²;

-не вбирает в себя запахи;

-достаточно долговечный и может эксплуатироваться порядка 15 лет.

Из минусов стоит выделить следующее:

-бетонный пол холодный, маленькие поросята будут себя чувствовать не комфортно, поэтому обязательно надо обустраивать систему подогрева;

-сделать бетонный пол собственными руками сложно, поэтому лучше просто купить готовые бетонные секции и установить их в свинарнике.

Пластиковый щелевой пол

Пластиковые полы пользуются даже большей популярностью, чем бетонные, и причина тому в их положительных свойствах:

-они имеют малый вес и легко устанавливаются;

-могут поставляться в любой комплектации;

-вы можете выбрать различные варианты, компаний по производству таких полов на сегодняшний день существует много;

-пластик относится к материалам с доступной стоимостью, потому и полы из него обойдутся дешевле бетонных или чугунных;

-поскольку весят полы немного, их легко транспортировать даже без привлечения специального транспорта;

-пластиковые полы не такие холодные, не доставляют дискомфорта животным, не скользят и являются довольно устойчивыми.

Минус их в том, что они не могут выдержать столь же большой вес, как полы бетонные. Поэтому их часто обустраивают для поросят на доращивании или в небольших свинарниках. Изготовление и монтаж пластикового щелевого пола осуществить собственноручно вряд ли получится, поскольку для создания и установки покрытия необходимы формы и специальное оборудование.

Металлический щелевой пол

Металлический щелевой пол не столь популярен, как бетонный или пластиковый, но зато именно такое покрытие можно сделать собственноручно. В качестве материала, как правило, используют чугун или оцинкованное железо.

Пол из чугуна довольно холодный, и в свинарнике придется обустроить систему подогрева. Но для свиноматок в период вскармливания потомства холодное покрытие будет даже лучшим вариантом, поскольку в такое время они очень беспокойны, а прохладный пол может их немного успокоить.

Если же в свинарнике содержатся поросята, то систему подогрева надо делать обязательно. Она может быть электрической или водяной. Кстати, нередко виды щелевых полов сочетают между собой, например, комбинируют бетонные и металлические конструкции.

Деревянный щелевой пол

Деревянные щелевые полы сегодня используются крайне редко, причина – в недолговечности и непрактичности материала. Древесина очень быстро впитывает влагу и неприятные запахи, разлагается, портится. Убирать такой пол очень сложно. К его плюсам можно отнести, разве что, низкую стоимость и простоту монтажа. Собрать его своими руками довольно просто Обустройство щелевого пола своими руками

Инструменты для создания щелевого пола

Своими руками в свинарнике имеет смысл делать металлический вариант щелевого пола, понадобятся для него такие инструменты:

-основа из металла – шпалы, оцинкованные листы или что-то подобное;

-защитная маска, перчатки, спецодежда;

-электрические ножницы для резки материала – они с успехом заменят более опасную в использовании болгарку.

Чертеж щелевого пола можно увидеть ниже:Этапы создания щелевого пола

Всю систему устройства щелевого пола нужно продумать еще на этапе строительства свинарника, поскольку копать траншеи для прокладывания ПВХ-труб придется во время закладки фундамента. Выкопав такие траншеи, в них укладывают магистрали и соединяют их. Диаметр труб должен составлять 25-30 см, а класть их надо под небольшим уклоном – 5 мм на 1 м трубы. Уклон делают в сторону навозоприемника.

1.Чтоб сливать отходы было проще, в наиболее высокой части труб, то есть, в противоположной стороне от навозоприемника, делают воздушный клапан.

2.Проложив ПВХ-магистрали, к ним крепят сливные горловины. Важно расположить горловины в правильном месте, иначе при строительстве ванн могут возникнуть трудности. Прикрепляется горловина таким образом: в трубе делают отверстие при помощи лобзика, горловину выставляют по уровню и приклеивают к отверстию силиконовым герметиком или ПВХ-клеем, предварительно обезжирив все контактирующие поверхности. Потом, чтоб горловина держалась прочнее, ее дополнительно закрепляют шурупами.

3.Следующим этапом является теплоизоляция сплавных труб для щелевого пола. Для этой цели используют шлак или какой-либо другой удобный материал. Теплоизолировать магистрали необходимо в обязательном порядке, иначе зимой содержимое в них замерзнет и прорвет систему.

4.Когда трубы проложены и утеплены, можно приниматься за возведение навозных ванн. Их можно купить или сделать самостоятельно, что будет дешевле. Для постройки навозоприемников нужны бетон и арматура, по форме такие резервуары должны напоминать перевернутую пирамиду, вершина которой будет соединена со сливной горловиной. Такая форма позволит навозу сливаться самостоятельно и полностью при открытии пробки. Можно сделать ванну и другой формы, тогда она будет более вместительной, но менее удобной.

5.Следующим этапом является возведение самого свинарника. Пол в нем заливают бетоном, после чего над навозоприемниками монтируют металлические решетки. Как и сливные ванны, их можно купить либо сварить самому. Чтоб изготовить решетки, надо запастись болгаркой или электрическими ножницами по металлу, сварочным аппаратом, непосредственно материалом для конструкций.

6.Сварив и установив решетчатый уровень пола, нужно определить место, куда будет стекать навоз из сливных ванн. В больших свинарниках на фермах для этой цели используют пруды, специально выкопанные для навоза. Изнутри их стенки и дно выкладывают плитами. Сейчас вместо плит также часто используют специальный пакет, который не даст навозу просачиваться в почву. Для небольшого свинарника рыть подобный пруд не обязательно. Вместо него можно сделать колодец с забетонированным дном и стенками, сделанными из поставленных на торец бетонных колец. Колодец такого типа будет вполне вместительным. Также можно купить большую металлическую емкость. Какой бы вы ни предпочли сделать резервуар, постарайтесь, все-таки, откачивать и вывозить отходы как можно скорее. Если навоз будет находится в резервуаре слишком долго, его твердые фракции осядут на дно, откуда достать их будет очень сложно.

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Изготовление стеклянного пола, его виды, свойства, используемые материалы и пошаговая технология монтажа.

Основные разновидности стеклянных полов

Прозрачные изделия, используемые в строительстве, производят из двух различных по происхождению и составу видов стекла:

Различают несколько основных видов стеклянных полов:

Достоинства и недостатки полов из стекла

Стеклянный пол может кардинально изменить интерьер помещения и облегчить его восприятие, особенно при наличии в нем габаритной мебели. Кроме того, прозрачная конструкция визуально увеличивает комнату и обладает гигиеническими свойствами, исключая размножение бактерий на своей гладкой поверхности.

Несомненным достоинством стеклянного пола можно назвать его привлекательный и завораживающий эффект, который многократно усиливается подсветкой. Создание прозрачного покрытия вызывает интерес у дизайнеров и декораторов. Творческие люди в области конструирования стеклянных полов могут реализовать любую свою фантазию.

Что касается практичности таких конструкций, можно с уверенностью утверждать, что если кто-либо случайно уронит на стеклянный пол тарелку, чашку или даже хрустальную вазу, с ним, то есть с полом, абсолютно ничего не произойдет. При падении более тяжелых предметов, например, металлической гантели, стекло тоже не разобьется, хотя может треснуть, но без образования острых краев. Все это указывает на значительную прочность стеклянного пола и его способность выдерживать ударные нагрузки.

Недостатком такого пола можно назвать чрезмерно гладкую поверхность. Многие не решаются его покупать для своего дома, опасаясь на нем поскользнуться, что особенно актуально для стеклянного пола в ванной комнате. Другой причиной сомнений является уязвимость стекла к царапинам. Однако все это вполне решаемые проблемы.

Практичным и простым решением устранения скольжения является нанесение узоров на поверхность стеклянного пола. А если такую плиту вместе с рисунками умело подсветить, то декор получится сногсшибательным.

Царапин на стекле можно избежать, используя специальную защитную пленку, свойства которой позволяют ей легко пропускать свет. Кроме того, существует покрывное стекло, которое при необходимости можно заменить.

Стоимость стеклянного пола в среднем составляет от 15000 до 50000 рублей за 1 м 2 , она зависит от используемых материалов и способа производства работ.

Технология монтажа стеклянного пола

Самым популярным и доступным видом стеклянного пола является «окно в полу». Его цена и технология монтажа вполне позволяют изготовить его самостоятельно у себя дома. Рассмотрим поэтапно создание такого пола.

Выбор материала для стеклянного пола

В первую очередь необходимо выбрать для пола стеклянные панели. Их изготавливают из сверхпрочного стекла, которое может выдержать нагрузку около 400 кг/м 2 .

Более всего для этой цели подходит триплекс — этот материал будет являться основным элементом конструкции стеклянного пола. Он представляет собой трехслойное стекло, толщина каждого слоя в котором не менее 8 мм. Соединение слоев триплекса между собой выполняется посредством полимерной пленки или горячим прессованием.

Кроме него, можно использовать ламинированное закаленное стекло, покрытое полимерным слоем, в состав которого входят стеклянные полые микросферы. Ламинированное стекло не режется, поэтому его подгонка по месту установки исключена. Это является причиной точного замера участка пола перед его монтажом.

Помимо стеклянной панели, для пола потребуются и другие материалы: профиль металлический для изготовления каркаса и профиль декоративный для устройства примыканий смежных напольных покрытий. Профиль должен выбираться с таким расчетом, чтобы при монтаже он был способен скрыть границу крепления стекла и соединительные участки светодиодной ленты.

Для оформления внутреннего пространства ниши потребуется отделочный материал. Это может быть дерево, керамическая плитка или ламинированные панели.

В зависимости от способа монтажа отделки стоит позаботиться об ее крепеже. Например, при выборе плитки для отделки ниши нужно купить клей, затирку, герметизирующие материалы, уплотнители и метизы.

Кроме того, понадобятся инструменты: шлифовальная машинка, болгарка, шпатели и шуруповерт.

Подготовка основания для стеклянного пола

Это очень важный этап, так как от него зависит надежность стеклянной конструкции пола. Основание может быть деревянным, бетонным или стальным. В любом случае следует помнить, что его поверхность должна быть прочной и ровной.

Основание для такой конструкции может иметь любую плоскую форму, но если стеклянный пол своими руками изготавливается впервые, рекомендуется делать выемку под нишу правильной формы в виде прямоугольника или квадрата. Это позволит облегчить работу и сделать меньше ошибок.

Углубление в полу под нишу выполняется на 15-20 см. Если необходим стеклянный подиум, основание нужно поднять на 20 см.

Устройство металлического каркаса для стеклянного пола

После выполнения углубления необходимо изготовить металлический каркас из нержавеющей или конструкционной стали по периметру будущей стеклянной ниши. Анкерные болты, которые используются для крепежа каркаса, должны иметь на своей поверхности антикоррозионное напыление.

Крепление каркаса должно быть надежным, так как одна панель, имеющая толщину стекла до 25 мм, может весить около 150 кг. Форма и размер металлического каркаса должны соответствовать габаритам основания под стеклянную нишу. Каркас должен находиться ниже пола на расстоянии, равном толщине стекла и уплотнителя.

Металлические профили каркаса соединяются между собой саморезами, а на базовом основании фиксируются болтами. Собранная конструкция должна быть статична и надежна во избежание деформаций стеклянного покрытия.

Если в полу планируется подсветка, в основании необходимо изготовить штробу для укладки проводов, которые будут проходить от подсветки к выключателю или ближайшему распределителю электричества.

Затем следует закрепить на каркасе подсветку. Если применяется светодиодная лента, ее можно просто приклеить двусторонним скотчем снизу на выступающую часть каркаса.

Облицовка основания ниши плиткой

После монтажа каркаса можно начинать облицовку основания ниши керамической плиткой. Ее цвет рекомендуется выбирать так, чтобы он соответствовал общему тону интерьера.

Плитку следует укладывать на специальном клее, который нужно наносить тонким слоем на тыльную сторону штучных материалов и выбранный участок основания с помощью шпателя. Для придания ей требуемого размера можно использовать шлифовальную машинку.

После окончания облицовки швы между плитками необходимо заполнить затирочной смесью, а после ее частичного высыхания — протереть покрытие влажной губкой для удаления следов затирки и остатков клеевой массы с наружной поверхности основания ниши.

Декорирование стеклянной ниши-витрины

Когда клей под облицовкой основания полностью высохнет, можно выполнять декорирование ниши. В качестве материала для этого можно использовать различные предметы, упомянутые выше. При этом следует учитывать специфику помещения. Например, для стеклянного пола кухни подойдут сухоцветы или злаки, для ванной комнаты — ракушки, галька и т.д. Выбранный декор нужно красиво разложить внутри будущей напольной витрины.

Кроме этого, на стекло можно нанести керамической краской любой рисунок, используя трафарет. Также имеется возможность выполнить тонировку под зеркало или создать пол с эффектом инея. Специальная пленка, уложенная под стекло, может обеспечить поверхности витрины любой цвет.

Установка подсветки для стеклянного пола

Подсветка — это важнейший элемент стеклянного пола. Однако следует знать, что для нее подходят далеко не все лампы. Категорически не рекомендуется использовать галогенные источники света, так как они будут нагревать стекло. Для подсветки напольной стеклянной ниши можно устанавливать неоновые трубки и люминесцентные лампы, светящийся шнур или точечные светодиодные приборы. При устройстве пола из стекла на всю площадь помещения под ним можно располагать прожекторы.

После выбора источников света нужно определить порядок их размещения. Лампы можно устанавливать произвольно для выделения отдельных элементов декора, а также по периметру ниши.

Наиболее предпочтительной среди всех видов освещения считается подсветка, состоящая из неоновых ламп. Их свет всегда ровный и мягкий, не создающий видимых теней. Использование такой подсветки позволяет подчеркивать геометрические формы ниш, так как ее можно монтировать в самых труднодоступных местах.

С помощью современных технологий можно организовать автоматическое включение подсветки с наступлением темного времени суток, используя специальный блок управления, изменять ее интенсивность и цвет. При помощи частоты мигания и специальной расцветки ламп можно организовать в интерьере эффект светомузыки, который будет придавать помещению со стеклянным полом соответствующую атмосферу.

Крепление стеклянных панелей

После завершения оформления ниши можно приступать к монтажу на ней стеклянного пола. Панели нужно устанавливать на специальный уплотнитель, предварительно закрепленный на металлическом каркасе. Стекло при этом ни в коем случае не должно соприкасаться с металлическими деталями и крепежом.

Для более надежной фиксации стеклянных панелей на их обратную сторону перед установкой следует нанести герметизирующую пасту тонким слоем. Тем же составом следует обработать швы между изделиями после их крепления на каркасе металлическими болтами.

Завершает работу монтаж декоративного профиля. Его также нужно устанавливать на уплотнитель, который исключает контакт отделочной рамки со стеклом пола.

Как сделать стеклянный пол — смотрите на видео:

Перед монтажом стеклянного пола необходимо помнить о его некоторых недостатках. Даже при бережной эксплуатации на таком покрытии со временем могут появляться потертости и царапины. Чтобы минимизировать их количество, рекомендуется использовать материал высокого качества. Верхний слой подобных панелей выполняется из закаленного стекла. Чтобы уменьшить скольжение на стеклянном полу, на его поверхность можно нанести полоски или орнамент при помощи пескоструйного аппарата через трафарет. Удачи!

Покраска бетонного пола

Ремонт и восстановление паркета

Утепление панельных стен

Обзор каменной ваты

Как сделать сварной забор

Освещение в бане своими руками

Электрический котел для бани: особенности выбора

Летняя баня своими руками

Содержащиеся в журнале материалы и статьи могут включать информацию, предназначенную для пользователей старше 18 лет, согласно Федерального закона №436-ФЗ от 29.12.2010 года "О защите детей от информации, причиняющей вред их здоровью и развитию". 18+.

Пол в гараже подвергается серьезным нагрузкам, поэтому для него используют прочные материалы с высокой износостойкостью. Чаще это бетонная стяжка, реже плитка из керамогранита, совсем редко из дерева. Но деревянный пол в гараже – конструкция на самом деле прочная с длительным сроком эксплуатации, но с условием, что напольное основание будет грамотно собрано из пиломатериалов определенного качества. Поэтому в статье будем рассказывать о деревянных полах, о материалах, из которых они сооружаются, и о способах возведения напольной конструкции.

Древесина для пола в гараже

Начнем именно с выбора пиломатериала, потому что это основа всей конструкции. Итак, для пола в гараже необходимы доски толщиною не менее 50 мм и брусы для лаг сечением не менее 100х100 мм. Материал должен быт сухим (не более 20% влажности), без видимых дефектов и изъянов. Оптимально – пиломатериал первого класса.

Что касается пород дерева, то здесь нет необходимости выбирать дорогие модели типа доски из дуба или ореха. Подойдут и традиционные из хвойных пород. Конечно, лучше выбрать прочную древесину, но обойдется сооружение пола в гараже из нее дорого.

Преимущества и недостатки деревянного пола

Начнем с положительных характеристик:

Если правильно подобрать пиломатериалы, если грамотно их обработать и уложить, то пол в металлическом гараже (кирпичном или блочном) прослужит не один десяток лет.
Сам монтажный процесс несложен. Да и стоит услуга по его сборке недорого.
Высокая прочность конструкции. Собранный из досок толщиною 50 мм пол легко выдержит нагрузку до 175 кг/м².
Дощатое напольное покрытие легко поддается ремонту. Заменить одну половицу не составит большого труда. И обойдется это недорого.

Древесина хорошо впитывает в себя излишнюю влагу, поэтому даже в металлическом гараже, где постелен деревянный пол, влажность будет всегда в норме. А это очень важный показатель для хранения автомобиля.
Дерево не пылит, как бетонное основание.
Упавший на его поверхность металлический предмет не создаст искр. А это уже критерий пожарной безопасности строения.

Теперь о недостатках:

Древесина – материал огнеопасный. Этот фактор нередко становится решением представителей пожарных служб закрыть гараж. Особенно, если в нем система отопления основана на дровяной печке.
Доски хорошо впитывают в себя всю жидкость. И неважно, была пролита вода или техническое масло, бензин или краска. Поэтому деревянные полы быстро загрязняются. Добавим, что доски быстро впитывают в себя запахи.
Древесина начинает быстро гнить, если под напольным основанием не предусмотрена вентиляция, если половые доски периодически не обрабатываются защитными составами.
Дерево – рассадник насекомых. Даже крысы и мыши пытаются в нем организовать свои гнезда.
Не во всех регионах пиломатериал является доступным удовольствием.

Технологии формирования деревянного пола в гараже

Сразу оговоримся, что деревянный пол в металлическом гараже, и не только, это лаговая конструкция. То есть сначала укладывают лаги, а уже на них монтируют доски. При этом существует две позиции, касающиеся основания внутри гаражной постройки. Это может быть основание бетонное или обычный грунт. Соответственно и установка лаг будет производиться по-разному. Давайте рассмотрим эти два варианта по отдельности.

Деревянные полы в гараже по бетонному основанию

В качестве бетонного пола под брус в гараже могут выступать уложенные железобетонные плиты перекрытия или залитая по грунту стяжка. В любом случае основание это прочное. Итак, как проводят монтаж лаг:

У дальней от входа в гараж стены укладывают один лаговый брус поперек гаража. Расстояние от стены постройки – 5 см. Его выравнивают по горизонту, используя уровень. Для выравнивания применяют деревянные подкладки. Брус пока не крепят к бетонному основанию.

Каталог компаний, что специализируются на строительстве малых архитектурных форм.

Точно такую же лагу укладывают около входа на том же расстоянии от стены. И точно также выравнивают по горизонтали.
Затем между ними натягивают нить или на них укладывают ровную рейку, которая покажет, какая из лаг расположена выше, а какая ниже. После чего выбирается одна из них, как точка отсчета в процессе монтажа. Обычно берут за основу элемент, расположенный выше.
После чего нижнюю лагу приподнимают до уровня верхней. То есть двумя элементами лаговой конструкции создается ровная горизонтальная плоскость.
После чего оба бруска крепятся к бетонному основанию. Здесь можно использовать металлические дюбели, для чего в лагах и в полу высверливаются отверстия, куда дюбели загоняются. Можно использовать металлические уголки, которые одной полкой крепятся к брускам, другой к бетонному основанию. На фото ниже как раз такой способ крепления показан.

Следующий этап – формирование горизонтальной плоскости. Для этого между уложенными брусами натягивают три-четыре прочные нити, которые будут формировать плоскость деревянного пола. После чего переходят к монтажу промежуточных лаг, которые выравнивают по натянутым нитям. Шаг установки брусов – 40-60 см. Все зависит от толщины используемых досок. Чем толще доска, тем больше шаг монтажа лаг.

Как собрать дощатый пол

Следующий этап в формировании деревянного пола – укладка и крепления досок. Для этого лучше всего использовать шпунтованные изделия, хотя подойдут и обрезные. Просто с первыми работать проще, да и в процессе сборки поверхность будет без видимых стыков.

Итак, первая доска укладывается около стены, выравнивается перпендикулярно уложенным лагам и крепится к ним саморезами. Вкручивать крепежи надо в паз шпунта, чтобы шляпки саморезов не были видны. Если используются обрезные доски, то крепление проводят через торец изделия. Обратите внимание, что первая доска укладывается не впритык к стеновой поверхности, а на небольшом расстоянии, равном 1 мм. Это так называемый компенсационный зазор, который не даст доскам упираться в стену при их влажностном расширении.

Правила строительства фундаментов для гаража

Теперь около первой уложенной панели укладывают параллельную рейку сечением 50х50 мм, которую крепят саморезами к лагам. Расстояние между двумя пиломатериалами – ширина доски, плюс 5-10 см.

Теперь между первой уложенной доской и рейкой укладывают вторую половицу, вставляя паз в шип, подбивая киянкой по торцу. После чего между второй доской и рейкой забивают три или четыре деревянных клина, с помощью которых прижимают второй элемент дощатого пола к первому. Далее просто крепят вторую доску к лагам саморезами. После чего демонтируют рейку и переносят на то же расстояние, что и в первом случае. И таким способом процесс ведется до противоположной стены гаража.

Последнюю половицу укладывают с зазором от стены. Если она полностью не помещается, то панель просто подрезают под требуемый размер.

Не всегда длина досок закрывает напольное основание полностью. Поэтому укладку ведут с удлинением. При этом две уложенный вдоль доски обязательно стыкуют на одной из лаг.

Видео описание

В видео показана технология сборки дощатого пола:

Деревянные полы по грунту

Это значит, что никакого прочного основания внутри гаража нет. Просто сооружение построено по ленточному фундаменту, между элементами которого осталась земля из выкопанных траншей.

Сначала грунт выравнивают. Затем всю плоскость засыпают песком слоем 5 см, который выравнивают и утрамбовывают. После чего засыпают щебеночный слой толщиною 10 см, который также выравнивают и трамбуют.

В принципе, этого делать необязательно, ведь не будет же заливаться стяжка по подготовленной песчано-щебеночной подушке. Просто таким образом формируется фильтрующий слой, который быстро будет впитывать в себя жидкости, пролитые на полы и прошедшие сквозь него.

Как залить фундамент под гараж: тонкости и особенности процесса

Проще можно сделать так:

Через каждый метр на выровненном грунте укладывают кирпичи или бетонные блоки. Можно под них сделать небольшие углубления, в которые рекомендуется уложить гидроизоляционный материал, к примеру, сложенный вдвое рубероид.
Подставки под лаги выставляют в одной горизонтальной плоскости. В принципе, технология выравнивания точно такая же, как и в случае с лагами.
То есть у противоположной стены от входа сначала выравнивают по горизонтали две крайние подставки.
Далее то же самое делают с кирпичами (блоками) около входа.
Потом выставляют все четыре подставки в одной горизонтальной плоскости.
После чего по уложенным рейкам или натянутым нитям выставляют подставки и в поперечных рядах, и в продольных. То есть получается, что все блоки своими верхними торцами формируют одну плоскость.

Подставки можно формировать из разных материалов. К примеру, это может быть брус, тротуарная плитка, каменная плитка, брусчатка и прочие прочные материалы. Нередко подкладки изготавливают из армированного монолитного бетона. То есть в выкопанную ямку укладывают гидроизоляционный материал, затем металлическую сетку, а потом заливают бетонный раствор.

Когда подставки под лаги готовы, начинают собирать лаговую конструкцию. Здесь все то же самое, что и при формировании деревянного пола по бетону. И точно такая же технология сборки половиц.

Видео описание

В видео показано, как собрали лаги по грунту внутри гаражной постройки:

Полезные советы

Не многие хотят возиться с деревом, считая, что этот материал – не самый удачный вариант для гаража. А зря. Примеры деревянных полов внутри гаражных строений доказывают обратное. Просто необходимо грамотно провести монтаж конструкции и точно соблюдать рекомендации специалистов. Вот некоторые из них:

Доски надо укладывать вдоль движения автомобиля.
Все деревянные материалы и изделия необходимо обрабатывать защитными составами. И тут потребуется решить, чем обрабатывать деревянный пол в гараже. В принципе, состава два: антисептик и антипирен. Первый отвечает за борьбу с вредоносными микроорганизмами (плесень, грибки), второй повышает огнестойкость древесины. Наносят обе жидкость именно в таком порядке: сначала антисептический раствор, после высыхания антипиренный.
При сооружении лаговой системы по грунту рекомендуется нижние торцы лаг, которые соприкасаются с почвой или песчаной подушкой, обработать гидроизоляционным материалом, к примеру, битумной мастикой.
Обязательно верхнюю плоскость дощатого пола обрабатывают краской или лаком, но тут встает другой опрос, чем покрыть деревянный пол в гараже, какую для этого применяют краску.

Оптимальный вариант – полиуретановые краски. Они обладают высокой износостойкостью. Неплохо себя показали лаки. Можно использовать морилку, которая является отличным средством и от влажности, и от насекомых. На рынке можно найти специальные пропитки для древесины, они продаются разного цвета, так что можно пофантазировать с дизайном. Но в любом случае даже самые износостойкие покрытия прослужат в гараже недолго. Поэтому полы придется периодически подновлять в плане защитного покрытия.

Правила и требования к сооружению гаража из кирпича

Заключение по теме

Деревянные полы, обустраиваемые в гаражах, неплохой вариант. Зря многие от него отказываются. Они по эксплуатационным характеристикам не уступят бетонным или каменным, тем более по сроку службы. Конечно, при условии, что конструкция собиралась профессионалами, то есть качественно.

Ребят, привет!
Купил гараж под восстановление. Крыши нет, вместо пола гниль.
НО! На полу массивный металлический каркас, уголок по периметру и добротные поперечные балки.

Вопросов имею 3:

1) Какую класть доску? 40 достаточно или нужно 50?
2) Нужно ли её обрабатывать снизу? Чем?
3) А крепить её как? Или она никуда не денется, просто плотно положить на обрешетку?

Комментарии 52

Похожая ситуация, ставил лаги поперек из 50×200 с промежутком в пару см. и сверху вдоль той же доской шестиметровкой

Ха, интересный конструктор для "мальчиков", есть над чем подумать.
Конечно, сначала кровля, правильно? Значит, для устройства полов времени аж до весны.
И вот моя идея:
— вдоль гаража, только под колесами, уложи 2 ряда по 3 доски 50х200, — ширины в 60 см на колесо будет вполне достаточно. Получатся как бы направляющие. От продольного сдвига (это когда будешь заезжать-раз, и тормозить-два) снизу прикрути любые доски поперек, но обязательно впритык к одной или нескольким балкам. А вот уже поверху ( тут мелькала правильная идея) накрути поперек тонкой доски, двадцатьпятки (25), например, да хоть по диагонали. И короткие с продольными, и продольные между собой доски закрепи с 2-х миллиметровым зазором.
Зазоры нужны чтоб вода беспрепятственно стекал вниз.
А чтоб доски не гнили, обязательно обработай их со всех сторон огнебиозащитой, но не отработкой — не то что гнить, но и гореть не будут, я пробовал даже в мангале.
Желательно чтобы доски были заранее заготовлены и порезаны по размерам, это что бы торцы не остались без обработки.
Я, например, огородным опрыскивателем поливал, поворачивая.
— оставшиеся пустоты, и между направляющими из пятидесятки (50), и от них к стенам, я бы заполнил, сколоченными вдоль гаража, своеобразными люками из сороковки (40), от балки до балки. Чтоб они не сдвигались, понизу скрепи их поперечными досками, впритык к балкам. Эти "люки" можно будет легко снимать и ремонтировать, например. Тут в щелях и зазорах сами собой образуются продухи для вентиляции. Со временем эти "люки" можно переделывать или крепить по-другому.
Я считаю, что такая конструкция дает простор для творчества и упрощается ремонт.
Вот, например, если в местах контакта тонких и толстых досок направляющих не будет высыхать влага, можно будет пересадить их (да хоть по одной или по очереди) на "Резиновую краску" (изумительная вещь, между прочим) или герметик, а сгнивающие со временем доски "люков" менять.
Главное, отбери качественную доску пятидесятку (50) для направляющих.
Удачи.

Экономичнее и качественнее обработать неомидом. Доску не меньше 50 и шириной не меньше 150-200. Я бы добавил в середине деревянные лаги в промежутках и к ним бы прибивал доски. Хороший вариант ещё сделать сразу боковой вход в яму. Крышки самой ямы собрать без щелей, чтоб сыростью не тянуло под днище авто, а ещё лучше в ней тоже вентиляцию организовать. А бетонный пол нафиг, холодно.

Читайте также: