Металлические лаги для пола

Обновлено: 03.05.2024

Если деревянный пол на даче качается, то жильцам это создаёт некоторый дискомфорт. Что же можно сделать?

Прежде всего нужно понять причину динамики.

1. Подгнили лаги, балки или настил.

2. Перекрытие изначально не рассчитано на нагрузку.

3. Расшатались крепления.

4. Неровности перекрытия.

6. Утонули или завалились поддерживающие столбики.

7. Переломы балок или лаг.

8. Проседание или деформация фундамента.

Что бы определить причину нужно понимать, как устроено перекрытие.

Настил .

Сверху пола располагается «покрытие». Это может быть линолеум, ламинат, кафельная плитка или просто лак или краска по деревянным доскам.

Под покрытием находится половой настил из досок, фанеры, ОСП, ЦСП, ДСП или подобное. Если половой настил сделан без расчета или неаккуратно, то динамика будет заметна точечно. Пол будет проминаться локально. Обычно в зонах между лаг. Это свойственно листам из фанеры и тонкого ОСП.

В этом случае настил нужно заменить на более жесткий. Хорошо применить шпунтованную половую доску. Даже тонкая шпунтовка (22мм) дает большую прочность, чем два слоя фанеры общей толщиной 40мм. Сама фанера уже минимум на треть слабее на прогиб, чем доска. Плюс малый размер (1,25х1,25м) и наличие стыков.

Достаточно жестко ведет себя на полу шпунтованное влагостойкое ДСП. Почти так же и шпунтованное ОСП.

Листовой материал, уложенный в два слоя с перехлестом, позволяет создать более ощутимую прочность. Второй слой монтируется с противоположного угла комнаты так, чтобы края листа стыковались на лагах и надежно притягивались к лагам.

Лаги .

Лага — брусок (или доска), предназначенный для настила на него напольной доски.

На прочность перекрытия влияет длинна лаги (пролета), шаг установки лаг, сечение лаги, конструкция лаги, сорт и качество древесины, влажность древесины, материала из которого изготовлены лаги, горизонтальные и диагональные связи, жесткость (прочность) прогонов или опор, жёсткость соединений, наличие ребер жесткости в виде стен-перегородок на перекрытии, условия эксплуатации, вес перекрытия, нагрузки (точечные и распределенные) и упрочняющие элементы.

Длина пролета лаги .

СП 31-105-2002 рекомендует минимальное сечение лаг для длины пролета делать по Таблица Б.1 - Максимальные пролеты балок (лаг) перекрытий. Общие случаи.

Настил пола с помощью опорных брусьев, называемых лаги, — один из древнейших вариантов устройства ровного, теплого и долговечного пола. Такой способ укладки позволяет одновременно выровнять поверхность, создать надежную и прочную опору для любого типа напольного покрытия, утеплить перекрытия или основание, избежать сквозняков. Монтаж может быть осуществлен в строении любого типа.

2 Преимущества пола на лагах

3 Какие лаги использовать для пола

4 Укладка лагов

4.1 Полы с лагами на бетоне

4.2 Укладка деревянных лаг по грунту

4.3 Крепление деревянных лаг по балкам

5 Укладка пола на лаги

6 Пол на лагах на балконе своими руками — видео

6.1 Похожие статьи

Как уже было сказано, устройство деревянных лаг возможно в постройках произвольного типа. Однако в железобетонных зданиях они применяются сравнительно редко, поскольку проще устроить черновую стяжку. Наиболее удобен такой вариант монтажа в:

1. Деревянных домах (дикое или оцилиндрованное бревно, брус, доска). В этом случае лаги укладываются поверх деревянных (реже металлических) балок перекрытия, образуя прочную опору пола. При зашивке потолка в нижнем помещении промежутки между балками перекрытий и лагами уместно заполнить утепляющим и звукоизолирующим материалом;

2. Каркасных постройках. Допустим монтаж деревянных лаг поверх металлических или деревянных балок перекрытия. Обычно деревянные лаги применяют в домах с каркасом из древесины;

3. Здания любой конструкции из «тяжелых» строительных материалов (кирпич, бетон, железобетон, камень) с целью выравнивания и утепления пола. Оптимален такой вариант при нежелательности увеличения нагрузки на перекрытия и несущие стены (колонны), которую дает бетонная стяжка.

Если постройка не имеет подвальных помещений и под чистовым полом располагается грунт, укладка деревянных лаг – лучший вариант обеспечить тепло и сухость в помещении.

Каждый из вариантов применения пола на лагах имеет свои нюансы монтажа и дальнейшего использования.

Преимущества пола на лагах

Основные преимущества устройства пола в деревянном доме на лагах – это возможность получения практичной и ровной поверхности. Кроме этого, достигается:

1. Равномерное распределение нагрузки на всю площадь опоры;

2. Хорошая звуко- и теплоизоляция при условии применения современных материалов для закладки между лагами (а также балками перекрытия, если используется именно балочная система);

3. Выравнивание поверхности под чистовое покрытие. Для этой цели брусья монтируются с использованием уровня на подпорках для компенсации неровностей

4. Вентиляция подпольного пространства и возможность прокладки в нем инженерных коммуникаций;

5. При устройстве не сплошного, а блочного (половая доска, паркет без наклеивания) настила возможен ремонт любых элементов настила и их опоры;

6. Экономия средств и сил благодаря относительной дешевизне материала и простоте монтажа.

1. Значительный подъем высота уровня чистового пола (до 10…20 см);

2. Нельзя устраивать отопление по системе «теплого пола», причем это касается как водных, так и электрических систем. В первом случае потребуется дополнительная работа по устройству стяжки и, соответственно, дополнительный подъем уровня чистового настила. Во втором – велик риск короткого замыкания и возгорания древесины. Кроме того, дерево плохо проводит тепло, такое отопление будет нерационально;

3. Несмотря на видимую простоту монтажа лаг пола требуется большое внимание к технологии укладки как самих опорных брусьев, так и настила на них. При несоблюдении технологического процесса возможна деформация, расхождение стыков, скрип и прочие дефекты.

С учетом перечисленных плюсом и минусов, можно подвести итог: лучше всего зарекомендовали себя полы на лагах в частных постройках, старых домах с высокими потолками и зданиях, возведенных на грунтовом основании.

Какие лаги использовать для пола

В силу особенностей использования (под нагрузкой, в скрытом виде) оптимален выбор древесины хвойных пород. Чаще всего используют дешевую сосну, ель, пихту. Применение лиственницы оправдано в случае повышенной влажности в помещении. Брус на лаги не обязательно закупается первого сорта, достаточно второго-третьего при условии правильной геометрии пиломатериалов. Сечение бруса – прямоугольник с отношением сторон 1 к 1,5…2 (толщина лагов к высоте). Ровной и гладкой должна быть только одна сторона, хотя желательно использовать струганые брусья со всеми ровными поверхностями – это облегчит процесс выравнивания основы.

Размеры бруса подбираются в зависимости от планируемой нагрузки и размеров помещения. Во внимание принимается длина пролета (то есть расстояние между стенами) и тип опорной поверхности для лаг. Если брусья укладываются по сплошной поверхности (бетонная плита перекрытия, трамбованная насыпь по грунту, старый пол с прочной основой), допустимо снизить требования к сечению и прочности материала.

Если размер пролета находится в промежутке между двумя табличными значениями, принимается большее целое значение с учетом прочности. Например, для комнаты длиной 3,5 м принимаем пролет, равный 4 м. Соответственно брус (лаги под деревянный пол) должен иметь сечение 180х110 мм или больше.

Важно: при выборе направления укладки лаг следует учитывать направление падения солнечных лучей (в помещениях с окнами) или преимущественного движения (в узких проходных помещениях типа прихожей). В обоих случаях лаги кладут поперек (световых лучей или движения). Это обеспечивает их равномерный износ и нагружение, а также деформацию.

Расстояние между брусьями зависит от толщины настила (половой доски или плитных материалов). В среднем, без поправки на индивидуальные особенности помещения, можно брать данные по таблице. Для подробного расчета следует изучить нашу статью «Расстояние между лагами пола».

Следует отметить, что ВСЯ древесина для устройства пола на лагах должна иметь влажность не выше 12%, при покупке следует предпочесть дерево камерной сушки. При естественной сушке необходима выдержка материала не менее 5 лет.

Укладка лагов

Монтаж производится в зависимости от типа основания. Условно способы установки деревянных лаг можно разделить на три группы: по твердому и прочному основанию (бетон, железобетон, цементно-песчаная стяжка, каменная или кирпичная кладка), по грунту и по балкам. К обязательным для всех типов инсталляции мероприятиям относят предварительную обработку пиломатериалов (антисептики, фунгицидные препараты, огнезащита, влагозащита) и проверку ровности основы.

При наличии прочного основания необходимо провести такие подготовительные работы:

  1. Устройство гидроизоляции. Оно необходимо для того, чтобы конденсат и другая влага не впитывались в древесину опорных брусьев, нарушая их геометрию и целостность;
  2. Создание звуко- и/или теплоизоляционного слоя. Этот этап подготовки не обязателен, если планируется прокладывать изолирующий материал между лагами, под чистовой настил;
  3. Организация цементно-песчаной стяжки или плотной насыпи («сухой» стяжки») поверх плиты или кладки перекрытия.

Монтаж лаг осуществляется либо на выровненное стяжкой основание, в этом случае брусья укладываются непосредственно на него, либо на подкладки (подставки). Их изготавливают из дерева или других материалов так, чтобы разной высотой подкладок компенсировать неровности основы и гарантировать ровную поверхность чистового настила.

Если планируется использовать деревянные подставки, лучше задействовать фанеру или другие тонкие плитные материалы, заранее напиленные в виде квадратных или прямоугольных фрагментов. Набор таких плиток позволяет выставить необходимую высоту. Размеры подкладок должны превышать ширину бруса в 1,5…2 раза.

Другой популярный вариант установки – на металлические регулируемые опоры.

Для их использования необходимо предварительно просверлить в брусья отверстия с диаметром на 2…2,5 мм меньше диаметра крепежа. Чтобы головка стойки не выходила на верхнюю поверхность лаги, часть отверстия рассверливается до диаметра в 3…4 раза больше, чем первоначальный. Регулируется высота опоры перемещением навинченных на них гаек. Применяются также специальные (регулируемые) опоры для лаг. Для перекрытия пола лаги лучше крепить без возможности смещения.

Можно также крепить брусья на оцинкованные уголки. При этом одна сторона уголка фиксируется саморезами к боковой стороне бруса, вторая – анкером или дюбелем к бетонному или каменному основанию.

В некоторых случаях удобно также использование «плавающего» пола. Его конструкция и особенности подробно рассмотрены в статье «Шумоизоляция пола». Такой тип пола с демпфирующей прокладкой по всему периметру помещения иногда называют «стяжка на лагах».

Укладка деревянных лаг по грунту

Перед созданием каркаса необходимо утрамбовать грунт вручную или с помощью техники. Для большего удобства работ и утепления полезно устроить засыпку из керамзита, смеси керамзита с гравием, щебнем или песком.

В зависимости от того, как планируется уложить лаги – по деревянной обвязке или ростверку свай, непосредственно по выступу ленточного фундамента, на подготовленный грунт – выполняется разметки. Если расстояние между элементами ростверка (обвязки, фундамента) позволяет уложить лаги без сращивания, следует выбрать этот вариант. Если данный способ монтажа невозможен, устраивают опорные столбики, как показано на иллюстрации.

Таким образом получается относительно сухое вентилируемое подполье. Выбирая, какие должны быть лаги для такого монтажа, стоит отдать предпочтение лиственнице. Несмотря на ее высокую цену, материал оправдывает применение повышенной долговечностью и стойкостью к гнили.

Как на столбиках, так и на других опорных поверхностях обязательно устраивается гидроизоляция. При не одинаковом уровне используются также выравнивающие подкладки.

Если лаги опираются на обвязку или ростверк, ленточный фундамент, для уменьшения длины пролета можно использовать дополнительные опоры.

Крепление бруса к деревянным элементам осуществляется саморезами, к кирпичу, бетону или железобетону – анкерами или дюбелями.

Важно: лаги на землю можно класть только в случае организации временной постройки с периодом эксплуатации не более 2…5 лет, причем даже в таких ситуациях грунт необходимо трамбовать и дополнять гидроизолирующей отсыпкой.

Крепление деревянных лаг по балкам

Поскольку уровень балок перекрытия (металлических или деревянных) далеко не всегда совпадает, используют боковой способ крепежа. В этом случае деревянный брус фиксируется саморезами с боковой стороны балки, как показано на иллюстрации.

Если для перекрытия использованы металлические балки (швеллеры), брусья также крепятся к боковой поверхности так, чтобы верхняя сторона бруса была выше верхней поверхности швеллера.

Использование металлических балок в частном домостроении сравнительно редко, поэтому обычно рассматривают крепление лаг пола в каркасном доме к деревянным балкам.

Важно: при любом варианте монтажа соединение деревянных деталей саморезами производится с условием – длина самореза должна превышать толщину (высоту) присоединяемого элемента в 2…3 раза. Чтобы избежать раскалывания и растрескивания древесины, в деталях предварительно сверлятся отверстия с диаметром на 2…2,5 мм меньше, чем диаметр крепежа.

Укладка пола на лаги

Настил по лагам может быть выполнен:

  1. Листовыми материалами (фанера, плита ОСБ или ДСП, другие) в один или несколько слоев;
  2. Половой доской.

Паркет и другие напольные покрытия укладываются поверх сплошного настила. Древесина настила должна отвечать таким требованиям:

  1. Высокая прочность;
  2. Устойчивость к ударным и статическим нагрузкам;
  3. Стойкость к истиранию и механическим повреждениям (при использовании настила как чистового покрытия);
  4. Привлекательный вид (если планируется использовать настил как окончательный вариант декора и вскрывать его прозрачным лаком).

Перед тем, как начинать устраивать настил, необходимо обработать лаги пола в доме, если это не было сделано раньше (антисептик, огнезащита, фунгицидные и влагозащитные пропитки).

Обычно настил по брусу считается черновым полом, но при качественном выполнении работ и значительной толщине половой доски допустимо отсутствие дальнейшей отделки.

1. Проверка и при необходимости коррекция уровня верхней плоскости всех лаг

2. Выполнение утепления пола по лагам, а также звукоизоляции. Чтобы утепляющий материал не проваливался вниз, устраивают подшивку между лагами. В роли подшивки может выступать дощатая или гипсокартонная облицовка перекрытия нижнего этажа;

3. Крепление доски к лагам (укладка начинается от дальнего угла помещения) согласно схеме. При длине досок меньше, чем ширина помещения, их укладывают со смещением в две лаги. Это необходимо для улучшения прочностных характеристик настила;

4. Создание чистового покрытия (если оно предусмотрено) или финишная обработка половой доски.

Разобравшись в теории, как правильно класть лаги, лучше для начала попробовать свои силы на небольшом и мало ответственном участке – например, балконе или лоджии.


Ребят, привет!
Купил гараж под восстановление. Крыши нет, вместо пола гниль.
НО! На полу массивный металлический каркас, уголок по периметру и добротные поперечные балки.



Вопросов имею 3:

1) Какую класть доску? 40 достаточно или нужно 50?
2) Нужно ли её обрабатывать снизу? Чем?
3) А крепить её как? Или она никуда не денется, просто плотно положить на обрешетку?

Комментарии 52




Похожая ситуация, ставил лаги поперек из 50×200 с промежутком в пару см. и сверху вдоль той же доской шестиметровкой




Ха, интересный конструктор для "мальчиков", есть над чем подумать.
Конечно, сначала кровля, правильно? Значит, для устройства полов времени аж до весны.
И вот моя идея:
— вдоль гаража, только под колесами, уложи 2 ряда по 3 доски 50х200, — ширины в 60 см на колесо будет вполне достаточно. Получатся как бы направляющие. От продольного сдвига (это когда будешь заезжать-раз, и тормозить-два) снизу прикрути любые доски поперек, но обязательно впритык к одной или нескольким балкам. А вот уже поверху ( тут мелькала правильная идея) накрути поперек тонкой доски, двадцатьпятки (25), например, да хоть по диагонали. И короткие с продольными, и продольные между собой доски закрепи с 2-х миллиметровым зазором.
Зазоры нужны чтоб вода беспрепятственно стекал вниз.
А чтоб доски не гнили, обязательно обработай их со всех сторон огнебиозащитой, но не отработкой — не то что гнить, но и гореть не будут, я пробовал даже в мангале.
Желательно чтобы доски были заранее заготовлены и порезаны по размерам, это что бы торцы не остались без обработки.
Я, например, огородным опрыскивателем поливал, поворачивая.
— оставшиеся пустоты, и между направляющими из пятидесятки (50), и от них к стенам, я бы заполнил, сколоченными вдоль гаража, своеобразными люками из сороковки (40), от балки до балки. Чтоб они не сдвигались, понизу скрепи их поперечными досками, впритык к балкам. Эти "люки" можно будет легко снимать и ремонтировать, например. Тут в щелях и зазорах сами собой образуются продухи для вентиляции. Со временем эти "люки" можно переделывать или крепить по-другому.
Я считаю, что такая конструкция дает простор для творчества и упрощается ремонт.
Вот, например, если в местах контакта тонких и толстых досок направляющих не будет высыхать влага, можно будет пересадить их (да хоть по одной или по очереди) на "Резиновую краску" (изумительная вещь, между прочим) или герметик, а сгнивающие со временем доски "люков" менять.
Главное, отбери качественную доску пятидесятку (50) для направляющих.
Удачи.


Экономичнее и качественнее обработать неомидом. Доску не меньше 50 и шириной не меньше 150-200. Я бы добавил в середине деревянные лаги в промежутках и к ним бы прибивал доски. Хороший вариант ещё сделать сразу боковой вход в яму. Крышки самой ямы собрать без щелей, чтоб сыростью не тянуло под днище авто, а ещё лучше в ней тоже вентиляцию организовать. А бетонный пол нафиг, холодно.


Лет 5 хожу по гаражу и столько же плююсь, что на входе, слева от ямы, пол ходуном ходит. Но то некогда, то машина на нем стоит… Сегодня звезды сошлись — и я заглянул под доски. Они ничем не закреплены, просто лежат сверху.
Как их закрепить? Кроме как сверлить доску и металл и саморезом длинным по металлу притягивать — в голову ничего не приходит.


Комментарии 44


Можно засыпать строительнм мусором и залить стяжку . и будет нормально .


Доски закреплены на клей — пену, и саморезами на 100 притянуты к железным лагам.
На несколько лет хватит.



на железо рубероид…доски-пол щитом сколотить (чтоб поднять можно…вдруг что спрятать надо ))) и снизу промазать отработкой или чем от гниения…


Можно поверх швеллера доску хорошую прикрутить а потом уже половые доски к нему крепить


Пол уже есть, просто не закреплён. При таком варианте пол поднимется на высоту доски ступенькой.


В ребро доски забиваешь гвоздь(без шляпки) на половину, так на всю длину доски штуки 4 (гвоздя), после следующую доску наставляешь и делаешь тоже самое


Чтобы щит получился?






а я бы попробовал приклеить, ржавчину только убрать.


Суперклеем? Машина ездит — не выдержит клей этой болтанки.


Монтажной клей-пеной.
Штука сильная, шов эластичный.
Я конечно, просто предположил что получится, дерево с железом клеить не пробовал никогда. Могу завтра попробовать брусок к швеллеру прилепить и испытать с нагрузкой если интересно. Баллон есть как раз открытый.


Ну, если не трудно — было бы интересно. И фотку баллона тогда, чтоб знать, что покупать.


пару часов назад склеил кусок доски и швеллер. Сейчас руками разорвать не смог. До завтра пусть выстоится попробую настойчиво молотком и гвоздодером оторвать. Отпишусь по результату.



Хорошо. Там ведь иногда машина заезжает… В любом случае с пеной более лёгкий вариант, чем сверлить. Можно будет сделать так:
— поднять эти доски
— очистить лаги от ржавчины
— меж лагами проложить бруски
И — поехали: мажем пеной место под доску, кладем доску, сбиваем между собой и притягиваем к бруску. Потом след доску, их всего 4 шт.
Так и щит получится, и к лагам будет привязка.
Что за пена-то?


пена так и называется клей-пена. Такие же баллоны как у обычной пены, под пистолет. Я их три или четыре разных производителя пробовал, разница не значительная.
Конкретно та что сейчас, на фото.

Мне самому интересно стало, на сколько крепко получится дерево с железом. Завтра разорву все равно, что бы понять.



Эх, нет прибора, который усилие замеряет 😁


отбил молотком. Не сказать что легко, но отбил. Разрыв прошелся по пене, то есть и на железе и на дереве она осталась. Я когда клеил не особо заморачивался и дунул много, в итоге пена немного расперла детали, шов миллиметра 3 получился и это не совсем правильно. Думаю если как положено нанести тонкие валики, да притереть и простучать киянкой, соединение будет покрепче. Хотя конечно не могу сказать, что этот способ сможет быть заменой какому другому. Но, я бы попробовал.)


Я тоже попробую, спасибо. К пене уже приценился, около 400 р


Вдоль, внутрь балки (тавра) вставить брус, чтобы выходил из тавра, можно 2 бруска. Их на 3 болта, шпильки привернеш к тавру, а пол к брусу присверлиш саморезом.


Я бы приварил к швеллеру полосу металла 2мм толщиной, и уже в нее закручивал саморезы

Трубы и лаги. НАШЛИ ДЕШЕВЛЕ? Мы снизим цену! Чтобы оформить заявку, свяжитесь с нашим менеджером (8 (495) 374-90-92) для уточнения стоимости и сроков поставки.

Лаги и столбы применяются при возведении ограждений разного типа: с сеткой-рабицей, из профнастила, из металлических штакетин, дерева и других.

Столбы и крепления для забора: ключевые аспекты выбора

Столб – важный элемент ограждающей конструкции, придающий ей необходимую жесткость и устойчивость к ветровым нагрузкам. Характеристики, а также специфика монтажа опор напрямую зависят от особенностей заборных секций, которые планируется использовать. Столбы для заборов могут быть изготовлены из различных материалов, однако наибольшее распространение получили металлические изделия.

Преимущества металлических столбов и креплений для забора


Востребованность опор из металла объясняется следующими выгодами такого решения:

  • хорошо держат ветровые нагрузки;
  • сохраняют прочность до 50 лет.

Используя сварку, резьбовые соединения и крепления, можно по-разному закрепить прогоны относительно столбов: спереди встык, сбоку, с помощью держателя;

Цена столбов для забора из металла – еще одно значимое достоинство: стоимость таких опор составит незначительную долю бюджета, выделенного на ограждение участка.

Способ монтажа:

За установкой столбов (опор) следующим этапом монтажа забора является монтирование труб, которые располагаются параллельно к поверхности земли и между собой.

Если и столбы, и лаги для забора сделаны из металла, то лучший способ их крепления — сварка. Более надежного способа просто нет. Его единственный недостаток в том, что для сварки нужен инвертор и хотя бы базовые навыки. Поэтому когда делают забор своими руками, лаги, чаще всего, фиксируют все теми же хомутами сзади столба или встык.

Крепление профнастила или металического штакетника на деревянные лаги и металлические прожилины выполняется одинаково: кровельными саморезами или заклепками.

Первый способ лучше: у таких саморезов есть специальная шайба, которая после завинчивания под давлением вулканизируется и герметизирует место крепления. Благодаря этому в отверстие не попадает воздух и влага как минимум с наружной стороны листа. Причем независимо от того, какие прожилины для забора вы выбрали, предварительно просверливать отверстия при таком креплении не нужно.



Лаги монтируются в том количестве, которое необходимо для создания несущей конструкции. Обычно для стандартного двухметрового забора крепится два ряда поперечных перекладин. Когда каркас готов, к ним прикрепляются листы профнастила.

Простота и высокая скорость монтажа профильных труб достигается за счет минимального количества комплектующих и их небольшой массы.

Крепление данных элементов к столбам может быть винтовым или сварочным. В первом случае возможен последующий демонтаж конструкции. Но для монтажа винтовым способом требуется больше материала, поэтому чаще используется сварка.

Лаги для заборов, которые изготавливаются из профильных труб обладают такими преимуществами, как:

  1. Долговечность. Лаги оцинкованы и покрыты специальными эмалями и грунтовками для защиты металла от коррозии. Изделия отличаются долгим сроком службы, не боятся воздействия погодных факторов и не нуждаются в ремонте.
  2. Невысокая стоимость. Основная нагрузка у лаг приходится на края, поэтому нет необходимости в наличии сердцевины. Таким образом, на их изготовление затрачивается меньше металла, а соответственно, снижается и их стоимость.
  3. Простота монтажа. Прямоугольное сечение лаг обеспечивает удобство их прокладки по плоской поверхности забора.

Сколько поперечин нужно для забора из металлопрофиля?

Количество поперечин для ограждения из профлиста зависит от его высоты. Расчетная ветровая нагрузка учитывается редко, только когда речь идет об особо ветреной местности: побережьях крупных водоемов, склонах высоких холмов в равнинной местности, горных районах. В остальном правило простое:

  • Высота ограждения до 1,7 метров — 2 поперечины. Если ставится низкий забор из профнастила, лаги нужны только снизу и сверху листа на расстоянии 250–300 мм от края профнастила.
  • Высота ограждения 1,7–3 метра — 3 поперечины. Для увеличения жесткости конструкции каркас высоких заборов делается с тремя лагами, причем нижний и верхний крепятся все так же в 250–300 мм от края листа, а третий — посередине. Следовательно, для двухметрового забора из профнастила расстояние между лагами составит примерно 470 мм.
  • ограждения выше 3 метров — 4 поперечины и более. В этом случае нет универсальных рекомендаций по количеству лагов — оно должно рассчитываться исходя из ветровой нагрузки.

Приведенные значения одинаковы для любого ограждения. Независимо от того, какие именно поперечины вы крепите на забор из профнастила: деревянные лаги или металлические.

Компания «ПрофлистПанель», занимающаяся производством и продажей, предлагает продукции различных размеров и конфигураций по ценам производителя. Так же и порезку металлов под индивидуальный заказ. На сайте можно сразу заказать аксессуары и элементы для установки , необходимые для работы с трубами и лагами. Мы обеспечим вам наличие сертификатов, соответствие ГОСТам , бесплатную консультацию (8 (495) 374-90-92), качество и оригинальность продукции, оперативность поставок. Мы располагаем собственным автопарком грузового транспорта.Наша компания осуществляет доставку не только по Москве и Санкт Петербургу но и по другим городам России. Стоимость доставки определяется в зависимости от географии и от объема покупки.

Читайте также: