Машинка для снятия бетона

Обновлено: 25.04.2024

Мощная фрезерная машина BMP-335EHY БЛАСТРАК – промышленное оборудование с трехфазным электродвигателем на 12,1 кВт. В числе преимуществ – улучшенная конструкция посадки барабана, гидравлический привод, высокая скорость обработки (175 м2/час), микрометрический принцип регулирования глубины реза, функция самохода.

Бренд:	Blastrac
Артикул:	FM0209201607
Модель:	Фрезеровальная машина Blastrac BMP-335EHY
Вес, кг:	360

Цена: по запросу

Промышленная фрезеровальная машина Бластрак BMP-265B – мощное оборудование, работающее на бензиновом двигателе (8,2 кВт). Модель обладает высокой производительностью – способна выполнять фрезерную обработку бетона, асфальта и камня со скоростью до 120 м2/час. Ширина обработки 265 мм, Глубина от 1 до 4 мм.

Бренд:	Blastrac
Артикул:	FM0209201606
Модель:	BMP-265B
Вес, кг:	175

Цена: по запросу

Мощная самоходная фрезеровальная машина BEF 301 немецкого производителя Schwamborn способна производить обработку больших площадей бетонного покрытия и стяжки для создания на них шероховатостей и канавок, снятия верхних слоев и т.д. Обладает спокойным ходом и равномерно обрабатывает поверхность.

Бренд:	Schwamborn
Артикул:	795030
Модель:	BEF 301
Вес, кг:	300

Цена: по запросу

Фрезеровальная машина Доктор Шульц DBF 200-E230 – легкая и компактная модель, применяемая для фрезерования бетонного пола. Оснащена электромотором на 2,2 кВт/220В. Ширина обрабатываемой поверхности составляет 200 мм, глубина фрезерования – от 0 до 3 мм. Качественная немецкая фрезеровочная машина для снятия бетона.

Бренд:	DR.SCHULZE GmbH
Артикул:	FM2605201601
Модель:	DBF-200-E230
Вес, кг:	68

Фрезеровальная машина Бластрак BMP-265E выполняет фрезерную обработку бетонных, каменных полов и асфальтированных покрытий. Модель работает от трехфазного электродвигателя мощностью 5,5 кВт. За один проход обрабатывается поверхность шириной 265 мм. Максимальная скорость обработки – 120 м2/час.

Бренд:	Blastrac
Артикул:	FM0209201605
Модель:	BMP-265E
Вес, кг:	175

Цена: по запросу

Фрезеровочная машина Доктор Шульц DBF-200-B бензиновая. Отличается малым весом и компактными габаритами. Используется для фрезеровки бетонных полов и стяжки. Оснащена бензиновым двигателем Honda GX160 и фрезеровальным барабаном MD-200/4 TWIN с возможностью двойной заменой шпилек. Подойдет для снятие бетона, асфальта и дорожной разметки.

Шлифмашины по бетону, камню и граниту применяются для отделочных работ различных поверхностей. Наличие включений в материале, таких как гвозди и проволока, не служит препятствием - она сглаживает все неровности. Шлифовальной машиной по бетону можно снимать старые покрытия: краску, штукатурку, остатки клея и бетона. Инструмент можно использовать для шлифования известняка и камня.

Устройство

Шлифовальная машинка по бетону состоит из круглой опорной поверхности, корпуса мотора, основной и дополнительных рукояток, патрубка для подключения пылесоса. Элементы управления: выключатель, кнопка блокировки, винт регулировки глубины шлифования. Под опорной поверхностью устанавливается режущая головка с насаженными на нее дисковыми фрезами. По мере износа дисковые фрезы заменяются.

С шлифовальными машинами по бетону так же применяются шлифовальные чаши с алмазными сегментами или с твердосплавными напайками. В некоторых моделях реализована система подачи воды в область между чашкой и обрабатываемой поверхностью.

Принцип работы

По достижении режущей головкой максимального числа оборотов инструмент устанавливают на обрабатываемую поверхность. Шлифмашину перемещают по кругу и прямолинейно. Во время работы обязательно должен работать пылесос.

Технические характеристики

Мощность - главный критерий для работы с твердыми материалами. Шлифмашины по бетону обладают мощностью от 900 до1400 Вт.
Диаметр диска. Наиболее распространены диски с диаметром 125 мм, как оптимальные по весу и производительности. Могут использоваться диски меньшего диаметра (100 мм) и большего (150 мм).
Число оборотов. В шлифмашинах по бетону с большим числом оборотов, предусматривается система для регулирования скорости.
Вес. Разница в весе между моделями существенна от 2,2 кг до 5,4 кг.

Качественные и надежные шлифмашинки для бетона, таких мировых брендов, как: Bosch, Makita всегда можно найти на сайте. Покупка займет у вас совсем не много времени, а цены приятно удивят.

Бетон – весьма популярный сегодня строительный материал. Среди его неоспоримых достоинств низкая цена и прочность. К тому же сегодня из бетона возводят невероятно сложные конструкции и сооружения. Как гражданское строительство, так и промышленность весьма активно и широко его используют.

Шлифовальные машины для мозаичных полов представляют собой оборудование с ручным управлением. Конструкционно, мозаично шлифовальная машина – это редуктор, электродвигатель, траверс с бегунками, рукоятка и ходовое устройство. Агрегаты по мрамору в качестве рабочего инструмента используют целых два блока с абразивными камнями, бегунковый механизм эффективно зачищает и шлифует обрабатываемую область.

Как создать идеально ровную поверхность у бетона? Как увеличить его адгезию? Что сделать, чтобы грунтовка, шпаклевка и обои идеально легли на поверхность? Какая оснастка нужна для работы? В этой статье мы даем ответы на вопросы о шлифмашинах по бетону, чтобы вам проще было сделать выбор.

Наши покупатели часто спрашивают, какую насадку подобрать для шлифмашины по бетону. Мы собрали информацию в этой статье, чтобы вы смогли выбрать оснастку под свой вид работы. А как бонус – рассказали об аксессуарах, средствах пылеотведения и экипировке. Приглашаем к чтению!

Фрезерование бетона – это процесс удаления верхнего слоя покрытия с использованием специальных фрезеровальных машин. Из-за того, что бетонное основание отличается прочностью, плотностью и надежностью, такой вариант обустройства пола на сегодняшний день самый популярный. И для его обработки используются определенные методы и инструменты.

Принцип снятия слоя методом фрезеровки заключается в ударном воздействии барабана и фрез на определенную глубину бетона, что позволяет снимать за один проход около 3-8 миллиметров слоя. Фрезеровка бетона выполняется специальными машинами, которые значительно облегчают, упрощают и ускоряют реализацию задачи. Рабочий инструмент машины – барабан, воздействие на бетон осуществляется разнообразными фрезами.

Машины помогают удалять различные неровности, дефекты, снимать слой нужной толщины, придавать бетонной поверхности нужные характеристики.

Необходимость фрезеровки бетона

Фрезерование бетонного пола может быть актуальным в самых разных случаях при обработке свежезалитых или уже эксплуатировавшихся полов, в помещениях того или иного функционального назначения, для подготовки бетона под финишное покрытие и т.д.

Когда нужно фрезеровать бетонный пол:

Области применения

Фрезерование бетонных полов часто становится необходимым этапом выполнения ремонта в квартирах, домах, промышленных помещениях, на аэродромах, в автосервисах, автомойках и других помещениях. Процедура позволяет решить целый ряд важных задач.

Где применяется фрезеровка бетонного пола:

В жилых и нежилых помещениях, где нужно выровнять поверхность
Где важно удаление верхнего слоя фундамента, пола, монолитной плиты для понижения уровня
Когда удаляют старое полимерное покрытие или то, что было уложено неправильно и некачественно
В помещениях, где выполняется ремонт, с целью очищения поверхности от клея, адгезивов, пятен с целью последующей обработки
В промышленных помещениях, где важно обеспечивать высокий уровень сцепления бетонного основания – основание делают шероховатым
На пешеходных зонах дорог с целью формирования противоскользящих зон, на дорожных покрытиях для той же функции

Фрезеровка позволяет быстро и просто осуществить очистку, выравнивание бетонной поверхности, придать ей шероховатость или гладкость, снять старые слои материалов, подготовить для последующего выполнения финишной отделки. Благодаря качественной и быстрой обработке удается существенно сэкономить время и силы, а также финансы, уменьшив расход материалов на отделку.

Ремонт, обеспыливание, шлифовка бетонного пола

Если необходимо выполнить ремонт бетонного пола, то тут также не обойтись без фрезеровальной машины, которая поможет сделать поверхность основания ровной, удалит впадины и углы, любые неровности, дефекты.

Если нужно затереть разрушенные швы,

: шов расшивают, края его делая перпендикулярными полу, потом очищают место от мусора и пыли, грунтуют поверхность шва, заполняют его ремонтным цементным раствором (желательно добавлять полимеры), ждут застывания и шлифуют.

Шлифовку обычно выполняют шлифовальной машиной, в процессе выравнивания основания и делая его гладким для дальнейшей отделки. Обеспыливание осуществляют с использованием специальных составов, которые исключают появление пыли в дальнейшем. Также можно покрасить бетонный пол.

Технология обработки фрезеровальной машиной

Фрезерование бетона осуществляется специальными фрезеровальными машинами с режущими алмазными сегментами. Поверхность обрабатывается барабаном с использованием инструмента звездчатого типа. Принцип работы машины простой – барабан вращается, по его поперечной оси появляется центробежная сила, под давлением крутящего момента выбрасывается фреза, которая ударяется о поверхность бетона и воздействует на него определенным образом (режет, колет).

Современные высокоэффективные фрезеровальные машины позволяют обрабатывать большие площади, работать со специфическими и сложными поверхностями, что становится возможным благодаря разнообразию фрез. Для обработки бетона применяют обыкновенные отрезные алмазные диски и фрезы особой конструкции, выполненные с зачеканенными алмазами на концах либо напаянными сегментами по винтовой линии.

Оборудование и инструменты

До начала обработки бетонного пола необходимо выбрать фрезеровальное оборудование, соответствующий режущий инструмент. Для этого желательно сначала определить круг выполняемых задач и требований, а потом искать оборудование с нужными характеристиками мощности, глубины обработки, ширины прохода, типа двигателя и т.д.

Виды фрезеровальных машин

Для фрезеровки бетона используют машины разного типа.

Чаще всего для качественной и быстрой фрезеровки бетонного пола выбирают роторно-фрезеровальные машины среднего класса, которые обеспечивают ширину обрабатываемой поверхности в диапазоне 15-35 сантиметров. Также актуальна эксплуатация шлифовальных машин.

Какими бывают фрезеровальные машины:

Особенности применения машин с разными двигателями

Выбор типа двигателя машины напрямую зависит от требований и условий эксплуатации. Так, для очистки бетона от цементного молочка, выравнивания поверхности, придания нужных характеристик в помещении используют электрические фрезеровальные машины. Оборудование не загрязняет воздух, не требует особой вентиляции, обеспечивает хорошие параметры работы.

Наличие доступа к электросети 220 или 380 Вт обязательно, воздействие атмосферных осадков нежелательно, поэтому работы можно проводить исключительно в помещениях.

Бензиновый двигатель обеспечивает мобильность оборудованию, не требует стационарных источников питания в близком доступе, может использоваться в помещении и на улице. Модели очень мощные, обеспечивают максимальные параметры обработки. Но фрезеровальные агрегаты требуют обустройства системы принудительной вентиляции, если работы ведутся в помещении, так как выхлопные газы могут ухудшить самочувствие и здоровье работника.

Дизельные фрезеровальные машины – наиболее крупногабаритные и мощные. Обеспечивают глубину прохода до 20 миллиметров, обладают схожими достоинствами и недостатками с бензиновыми двигателями, но используют другой тип топлива. Обычно актуальны для обработки масштабных площадей, где актуально снятие верхнего слоя бетона большой толщины – обустройство противоскользящих поверхностей взлетно-посадочных полос аэродромов, к примеру.

Ручные и самоходные машины

Ручные машины для фрезеровки бетона обладают небольшим весом, используются для удаления верхних слоев разных поверхностей, зачистки от штукатурки, краски, клея. Удаляют неровности глубиной максимум 3 миллиметра, хорошо обрабатывают края. Особых навыков и знаний, подготовки для работы с такими машинами не нужно, оборудование профессиональное и многофункциональное.

Самоходные фрезеровальные машины бывают роторными с барабаном и дисковыми с траверсом. Роторные могут быть оснащены одним-двумя роторами: однороторные актуальны для обработки сравнительно небольших площадей (до 450 квадратных метров), двухроторные позволяют работать с масштабными объектами.

Есть модели с расположением двух барабанов друг за другом: первый выполняет грубый проход, второй – чистовое фрезерование. Легко и быстро удается обрабатывать бетонный пол за один раз дважды, повышая эффективность эксплуатации оборудования и уменьшая затраты времени, сил.

В обоих типах фрезеровальных машинах предусмотрен пылеотсос, который удаляет пыль, продлевая тем самым срок службы машины и сохраняя здоровье рабочих. Выбирать фрезеровальную машину стоит с учетом таких параметров: мощность, требуемая ширина захвата и глубина обработки, вес. Чем меньше весит машина, тем она мобильнее, но тяжеловесное оборудование обеспечивает большие показатели эффективности и функциональности.

Режущий инструмент для фрезерных машин

В качестве рабочего органа фрезеровальной машины выступает

. Барабан обычно включает четыре или более оси, к ним в шахматном порядке прикреплены ламели, чередующиеся с регулировочными шайбами. Фрезеровальные ламели могут быть с алмазными сегментами либо твердосплавными.

Алмазный инструмент обрабатывает бетонный пол за счет скрепленных связующим алмазных зерен. Эксплуатационные характеристики зависят от зерна, марки алмазов, типа и свойств связующего, концентрации зерен в связке. Для бетона актуальна металлическая связка.

Как правило, сегменты для фрезерных работ выбирают в соответствии с маркой бетона обработки: корундовые подходят для марок М200, алмазные – М300 и выше. Чтобы снять старую краску, шелушащиеся слои полимерных материалов, выбирают насадки-щетки, грубая черновая обработка выполняется бучардами с игольчатыми твердосплавными насадками.

Для работы с заметно неровными поверхностями (больше 2 миллиметров перепады) и удаления старого наливного покрытия выбирают твердосплавные ламели, которые оставляют на основании борозды глубиной 4 миллиметра и требуют последующей шлифовки.

В работе с небольшими неровностями до 2 миллиметров и там, где нужно осуществить удаление цементного молочка, применяют мозаично-шлифовальные машины с алмазными либо корундовыми сегментами. Игнорировать необходимость удаления цементного молочка не стоит, так как этот слой не позволяет полимерным материалам проникать в прочные глубокие слои бетона и существенно понижает сцепку поверхностей.

Чаще всего в обработке используют фрезы, которые актуальны для удаления выступов и старых покрытий, кромок бетонных изделий, придания нужного уровня шероховатости.

Сегодня часто обрабатывают бетон абразивными камнями треугольной формы – так называемой фрезой-трилистником, которая обеспечивает большую эффективность, снимая за раз большой объем материала.

Выбор фрезы для обработки бетона:

Стандартные – универсальны, для широкого спектра работ
Трилистник – для увеличения слоя снимаемого бетона
Штанцевые элементы из специальной стали – для прецизионных работ, удаления лака, краски, выравнивания и зачистки бетонных полов, снятия ржавчины со стали
Ламели из твердых сплавов – для устранения больших неровностей
Корундовые или алмазные режущие сегменты (в мозаично-шлифовальных машинах) – для устранения сравнительно неглубоких неровностей, цементного молочка, шлифовки
Стальные и нейлоновые щетки – для очищения бетонного пола

Особенности обработки бетонных поверхностей

Обрабатывая поверхность бетона, необходимо придерживаться некоторых правил. Первое и главное – машина должна соответствовать поставленным задачам, использоваться в соответствии с требованиями техники безопасности.

Правила фрезерования бетона:

Работать разрешено только на полностью просушенной поверхности – если шлам и пыль смешаются с влагой, режущий инструмент скоро забьется
Для качественной защиты от пыли использовать строительный пылесос
До начала работ тщательно очистить поверхность от мусора и остатков строительных материалов
Выполняя первый проход, фрезеровальную машину двигать параллельно стене, чтобы траектория была ровной и дальнейшие проходы получались аккуратными, позволяя качественно выровнять и удалить цементное покрытие
Фрезерование запрещено выполнять там, где есть риск задеть арматуру, коммуникации

Благодаря применению фрезеровальных машин удается обеспечить высокое качество обработки, добиться нужных свойств бетонного основания. Из недостатков данного способа обработки стоит отметить высокий уровень шума, немалый объем пыли.

Правила безопасности

Первое и главное правило – удаление мусора и строительных материалов, остатков металлических конструкций с области работы, которые могут привести к поломке инструмента и травмам работающих людей. Машины с электрическим двигателем подключают к сети через УЗО штепселем с защитно-заземляющим контактом. До подключения машины обязательно проверяют исправность всех ее деталей, механизмов, узлов.

В процессе работы нужно исключить риск попадания пыли и влаги в защитно-отключающее устройство, штепсель. Если отключающее устройство сработало, включить его снова можно только после точно выявления причины отключения и квалифицированного устранения ее.

Провода оберегают от трения об острые предметы, от крутых изгибов, перекручиваний, перегреваний. Перемещая машину по объекту, нужно следить за тем, чтобы под нее не попадали разные предметы. Важно определить исправность изоляции питающего кабеля, перчаток, сапог.

С машинами запрещено работать, если наблюдаются: вытекание из привода смазки, некорректная работа выключателей, появление сильного шума, стука, вибрации, запаха, трещин на элементах ручки или корпуса, ослабление рабочих узлов. Нельзя допускать и отсутствия ограждения траверса лопастей и ременной передачи.

Запрещено использовать самодельные машины и узлы, чинить без наличия опыта и знаний, заменять детали некомплектными и т.д. До начала работы проверяют: исправность заземляющего устройства (для подключения машины), затяжку резьбовых соединений, отсутствие замыканий на корпус, правильность подключения нулевого провода, целостность заземляющего провода и цепи зануления.

При работе с машинами с другими типами двигателей актуальны все те же правила – использовать можно только исправные агрегаты, в полном комплекте, надежно и качественно собранные, без повреждений и каких-либо внешних недостатков.

Фрезерование бетона – эффективный и быстрый процесс обработки поверхностей с реализацией различных функций: удаление старых покрытий, выравнивание, устранение дефектов, шлифовка и т.д. Благодаря использованию правильно подобранного инструмента можно качественно и просто выполнить разные типы обработки бетона и обеспечить высокотехнологичность процесса.

Фрезеровальная машина для бетона – оборудование, которое используется довольно часто в проведении ремонтно-строительных работ. Машина нужна для снятия значительных неровностей (больше 2 миллиметров) с поверхности бетона, в процессе работы она срезает слой нужной глубины, равняет или шлифует бетон.

Необходимость фрезерования бетонного пола появляется в самых разных ситуациях – для получения ровной горизонтальной поверхности пола, для устранения мелких дефектов либо с целью придания поверхности определенной шероховатости (для обеспечения лучшего сцепления с бетоном колес автотранспорта, к примеру). Часто фрезеровку проводят при заливке бетонных и полимерных полов, монтаже линолеума, ламината, паркета и других типов покрытий, под которые нужно создать ровный пол.

Фрезер для бетона гарантирует такие преимущества: возможность получить действительно идеальную поверхность, повышение адгезионных свойств бетона, шанс отказаться от дополнительного слоя стяжки (понижение расходов на работы), снятие слоя толщиной до 20 миллиметров за один проход (увеличение скорости строительства), комфорт в эксплуатации.

Из недостатков использования фрезеровальной машины можно упомянуть разве что довольно высокую стоимость агрегата, появление большого объема пыли и сильного шума в процессе работы.

Область применения

Фрезерный станок по бетону используется при строительстве самых разных объектов, при выполнении разнообразных задач в процессе ремонта и финишной отделки. В некоторых случаях использование агрегата может быть нецелесообразным, но в большинстве ситуаций использование фрезера для обработки позволяет существенно повысить эффективность реализации поставленных задач.

В процессе выравнивания фундамента пола из бетона
С целью уменьшения высоты фундамента/пола
При удалении старого слоя напольного или дорожного покрытия, ликвидации разрушившейся стяжки
При удалении слоев лако-красочных, клеевых покрытий
Для создания борозд, которые бы препятствовали скольжению
С целью устранения значительных загрязнений
При снятии плитки или линолеума с бетона
При увеличении угла наклона бетонной поверхности в процессе создания систем стока воды

Конструкция и принцип работы машины

Фрезеровальная машина по бетону состоит из таких конструкционных элементов: двигатель, ротор с фрезами (выступающими режущими элементами), барабан с инструментом для резки, сварная рама из металла, оснащенная ручками и установленная на каучуковых шасси.

Когда двигатель начинает вращаться, продуцируется центробежная сила.
Благодаря крутящему моменту вращаются и лопасти фрезы, они с большим усилием выбрасываются и ударяются об бетонный монолит, который обрабатывается, придавая поверхности нужный вид (снимается слой указанной величины, создается шершавость и т.д.).
В зависимости от скорости барабана меняется мощность двигателя, что соответственно сказывается на толщине снимаемого слоя. Скорость и тип, глубина обработки напрямую зависят от размеров агрегата, мощности двигателя, используемых фрез.

Виды оборудования

Фрезеровальные машины по бетону классифицируются по нескольким критериям. По типу двигателя могут быть бензиновыми, дизельными, электрическими. По особенностям передвижения (мобильности) – самоходными и ручными.

Также есть отличия в мощности, ширине и глубине обработки, весу, скорости вращения двигателя и т.д. Станки с конкретными параметрами выбираются в соответствии с поставленными задачами, условиями работы, нужными функциями. В первую очередь, нужно определиться с типом двигателя.

– актуален для использования внутри зданий, комфортен в работе (не загрязняет выхлопами воздух, не требует обустройства системы вентиляции), может обеспечивать обработку 20-30 сантиметров шириной, глубина обработки за проход варьируется в пределах от 3 до 7 миллиметров, в редких случаях до 12. Основное условие работы фрезеровальной машины с электрическим двигателем – наличие сети 220/380 В.

– мобильный агрегат, может использоваться вне помещения, обычно это самые мощные фрезерные агрегаты. Рабочая ширина прохода достигает 40 сантиметров, за раз снимает слой в 5-15 миллиметров. Работа внутри помещения допускается лишь при наличии вентиляции с качественным выводом выхлопных газов.

– машины самые крупногабаритные и мощные, за проход снимают слой глубиной до 20 миллиметров, актуальны для обработки масштабной поверхности, серьезных работ, где важны скорость и эффективность.

Самоходные и ручные машины

Способ передвижения машины также играет важную роль, оказывая прямое влияние на комфорт и скорость выполнения работ. Фрезеровочная машина может быть самоходной либо ручной.

Самоходные агрегаты предполагают небольшой вес, используются для не очень серьезной обработки (удаление слоя максимум в 3 миллиметра, ликвидация старого слоя краски, клея, штукатурки и т.д.). Особых знаний и навыков для работы машина не требует, функциональна, актуальна для частного строительства.

Самоходные машины могут быть роторными либо дисковыми. Роторно-фрезеровальные аппараты оснащены барабаном с ламелями, которые удаляют слой бетонного монолита. Роторов может быть один или два, что зависит от масштабов работ (однороторные агрегаты подходят для обработки площадей до 450 квадратных метров). Есть модели, где барабан с ламелями не один, а два (они располагаются один после другого): первый выполняет грубую обработку, второй чистовую, и все это за один проход.

Обработка поверхностей в дисковом фрезере осуществляется за счет ламелей, которые крепятся на траверсе. Любую шлифовальную машину оснащают пылеотсосом, который собирает пыль, таким образом защищая человека и механизм.

Выбор оборудования

При выборе оборудования необходимо четко понимать, для чего оно нужно, где будут осуществляться работы, какие задачи планируется выполнять чаще всего и в каких объемах, каким режущим инструментом должен быть оснащен агрегат.

Инструмент для резки бетона и его выбор

Рабочим элементов агрегата является барабан с ламелями. В составе механизма есть: 4 и более оси, прикрепленные определенным образом ламели с твердосплавными или алмазными сегментами (эксплуатационные характеристики режущего инструмента зависят от марки алмазов, величины алмазных зерен, особенностей связки, концентрации и т.д.), регулирующие шайбы между ламелями. Обычно для обработки бетона используют фрезы с металлической связкой.

Выбор фрезы в соответствии с маркой бетона и задачей:

М200 – несколько корундовых сегментов
М300 – алмазные
Для снятия лака, краски – щетки
Грубая обработка бетонного монолита – бучарды с твердосплавными игольчатыми насадками
Обработка неровностей более 2 миллиметров, обработка в процессе снятия наливного покрытия – ламели из твердых сплавов (стоит учесть, что борозды остаются глубиной до 4 миллиметров, поэтому для финишной обработки используются мозаично-шлифовальные машины)
Ликвидация цементного молочка, незначительных дефектов – алмазные либо корундовые сегменты
Фреза в форме трилистника – сравнительно новый инструмент, повышающий эффективность обработки
Для прецизионных работ – элементы штанцевальной формы из специальной стали
Очистка – щетки из стали либо нейлона

Особенности обработки

Фрезеровать поверхность можно только после тщательной сушки бетона. Желательно наличие строительного пылесоса, который обеспечит отвод пыли. До проведения работ объект очищают, начинают с параллельного прохода к стене, потом ровно движутся в противоположную сторону. Запрещено работать, если есть арматура в бетоне.

Стоимость оборудования и выполняемых работ

Наиболее популярны сегодня (как на масштабных строительных площадках Москвы, так и частных объектах) фрезеровальные машины с двигателями, работающими на бензине и электричестве.

В плане производителей выбор большой, но лучше всего себя зарекомендовали агрегаты Grost, Latokho RM, также компания Masalta производит пользующиеся спросом машины. Стоимость наиболее популярных моделей среднего сегмента колеблется в диапазоне от 86 до 116 тысяч рублей.

Работы по фрезерованию могут обойтись в разные суммы, что зависит от состояния бетонного монолита, цены оборудования и комплектующих, толщины удаляемого слоя и т.д. Цена за нанесение насечек на бетон стартует от 250 руб./м2, фрезерования на 10 миллиметров бетона М300 – от 600 руб./м2.

Правила безопасности

Выполняя фрезерование бетона, необходимо четко придерживаться установленных правил безопасности. В первую очередь, заботятся об объекте – расчищают зону обработки, удаляют армирование (если есть необходимость). Электрические фрезеры требуют корректного подключения к исправной сети. Недопустимо попадание влаги и пыли в соединения, защитные реле. Действуют все актуальные правила безопасности при работе с электроприборами.

До начала работ тщательно проверяют сам агрегат на предмет исправности, закрепления всех деталей, отсутствия повреждений и дефектов, трещин и т.д. Нельзя эксплуатировать самодельные устройства.

Также фрезеровальный станок нельзя использовать без ограждения ременной передачи, любых фиксаторов и защитных механизмов, предусмотренных производителем. В случае неисправности разбирать и чинить самостоятельно оборудование не рекомендуется.

Фрезеровальные машины по бетону – оборудование, которое позволяет быстро и эффективно выполнить целый ряд задач при обработке бетонной поверхности. При условии правильного выбора агрегата и корректной эксплуатации прибор окупается довольно быстро возможностью ускорить выполнение работ и гарантировать их качество.

Применение шлифовальных и затирочных машин существенно ускоряет процесс строительных работ и увеличивает срок эксплуатации бетонных покрытий. Данное оборудование позволяет очень качественно выполнять выравнивание и шлифование полов, стен и потолков. Подробнее об оборудовании рассказано в первой части статьи.

Устранение дефектов фрезерованием

Шлифовка бетона, как и любые другие ремонтные работы, должна начинаться с тщательной подготовки поверхности. Мастер должен осмотреть бетонное основание, выявить имеющиеся дефекты и определить толщину снимаемого слоя. В этом слое не должны присутствовать гвозди, арматурная сетка и другие посторонние металлические предметы. Для удаления таких предметов используется болгарка. Остатки лакокрасочных материалов или старого покрытия убираются с помощью дробеструйной очистки или ручным фрезером.

В промышленном и жилищном строительстве используют электрические фрезеровальные машины. Фрезеровка бетона в данном случае осуществляется специальной головкой. Поверхность полов после фрезерования получается довольно грубой и требует дальнейшей доводки.

При фрезеровке и шлифовке бетона образуется множество едкой пыли и мелких осколков, поэтому следует тщательно защищать органы дыхания, глаза и кожу

Фрезеровка бетонных полов производится:

при удалении старых полимерных покрытий;
при необходимости удаления слоя бетонного покрытия толщиной 3-5 мм;
при выведении горизонта поверхности полов для последующей укладки ламината, паркета и т. п.;
при необходимости создания специальных борозд, обеспечивающих эффект противоскольжения;
для удаления низкомарочных стяжек толщиной до одного сантиметра;
для удаления наливных полов, выполненных с нарушением технологии.

Принцип работы фрезеровальной машины основывается на том, что во время вращения барабана с закрепленными на нем фрезами, возникает центробежная сила. Под действием этой силы фреза «выбрасывается» и ударяет по обрабатываемой поверхности с большой силой. Благодаря большой разновидности фрез, можно с помощью довольно несложных приемов обрабатывать самые разные поверхности. При этом фрезеровка бетона цена зависит, в основном, от площади обрабатываемой поверхности и глубины снимаемого слоя бетона.

Стоимость шлифовального оборудования

Шлифовальные машины используются, в основном, на крупных строительных площадках. Для домашнего пользования их покупают очень редко, поскольку шлифовальная машина по бетону, цена которой достаточно высокая, мало кому по карману. Кроме того, такая покупка не имеет практического смысла. Ведь не каждый день в домашних условиях шлифуют бетонные полы.

Ориентировочная стоимость шлифовальных машин:

Модель	Рабочий инструмент	Мощность	Цена, р
Klindex Expander 850	Три диска диаметром 240 мм	15 кВт	1 300 000
BLASTRAC BGS 250	Один диск диаметром 250 мм	7,5 кВт	124 700
CONTEC DELTA II	Два диска диаметром 250 мм	5,5 кВт	349 000
DIAMATIC BG 250	Один диск диаметром 250 мм	5,5 кВт	227 000
SPLITSTONE GM 245	Два диска диаметром 310 мм	5,5 кВт	73 000
МИСОМ СО 279	Два диска диаметром 300 мм	3,0 кВт	55 500

Аренда шлифовальных машин

Ввиду высокой стоимости оборудования, многих домашних мастеров, да и строительных организаций, больше устраивает шлифовальная машина по бетону в аренду, а не ее приобретение в собственность. Оборудование можно арендовать минимум на одни сутки. Стоимость аренды за сутки составляет от 600 рублей.

Аренду шлифовального оборудования лучше делать в проверенных фирмах, во избежание возможных имущественных претензий

Чтобы получить оборудование в аренду, необходимо:

выяснить по телефону наличие нужной машины;
иметь с собой паспорт и денежные средства для залога;
убедиться в чистоте и исправности оборудования;
подписать договор аренды;
пройти краткий инструктаж, касающийся безопасности работы на данном оборудовании.

Шлифовальная машинка для бетона, аренда которой позволит выполнить весь комплекс работ по обустройству бетонных полов, потребует и некоторое количество расходных материалов. Но в конечном результате это будет намного дешевле, чем наем бригады профессионалов. Цена шлифовки пола с использованием их услуг составляет около 300 рублей за квадратный метр, а с защитой швов и нанесением лакового покрытия – от 500 и выше.

Самодельная шлифовальная машина

Те, у кого есть свободное время и желание, могут попробовать себя в роли конструктора и сделать шлифовальную машинку своими руками. Такую машинку можно будет использовать для шлифования небольших бетонных поверхностей.

Все узлы самодельной шлифовальной машинки подсоединяются друг к другу с помощью обычных проводов. В общую схему агрегата надо также внедрить электровыключатель. После монтажа основных узлов приступают к креплению шлифовального круга. Этот круг можно купить в магазине. Выбирая шлифовальный круг, следует учитывать диаметр оси электромотора. В случае несовпадения диаметров можно использовать обычные втулки. И, наконец, к дощечке с электромотором прикрепляют ручку и небольшие колесики. В результате получается шлифовальная машинка вполне пригодная для работы в домашних условиях.

Этапы и недостатки шлифовки бетонных поверхностей

Шлифовка бетонных поверхностей имеет два основных недостатка: большую трудоемкость и необходимость использования специального оборудования.

В малом строительстве шлифовки бетона стараются избежать, маскируя неровности и дефекты отделочными материалами последующих слоев, что не совсем верно

Процесс шлифовки бетона состоит из трех этапов:

Черновое выглаживание. На этом этапе удаляют верхний, самый слабый слой бетонной стяжки. Для этого используют чашки или диски с зернистостью 25-40.
Устранение дефектов. С бетонной поверхности убираются все трещины, неровности, деформационные швы с помощью алмазных или корундовых дисков с зернистостью до 400 единиц.
Чистовая шлифовка. На завершающем этапе получают глянцевый, идеально выглаженный пол.

Шлифование бетонной поверхности является очень важным этапом обустройства современных полов, от которого во многом зависит их качество. Шлифовка предшествует процессам пропитки и обработки пола красками и лаками и обеспечивает надежное сцепление полимерных покрытий с бетонными поверхностями.

О создании шлифовальной машинки по бетону своими руками из болгарки рассказано в видео:

Книги по теме:

Универсальный справочник строителя — Виктор Алексеев — 300 руб.- ссылка на обзор книги
Отделочные работы в строительстве — А. Кокин — 500 руб.- ссылка на обзор книги
Справочник новейших технологий в строительстве и ремонте — В. Котельников — 234 руб.- ссылка на обзор книги

Современные полы. Технологии и материалы — Валентина Назарова — 29 руб.- ссылка на обзор книги

Читайте также: