Линия по производству паллетной доски

Обновлено: 11.05.2024

Для крупного деревообрабатывающего производства приобретение отдельных единиц оборудования без механизации малоэффективно и нерентабельно. Целесообразным решением является выбор в пользу комплексного решения – линии лесопиления.

Преимущества комплексного подхода

Досконально продуманные и усовершенствованные уже на этапе проектирования, данные виды оборудования обеспечивают:

Высокую эффективность и производительность работы лесопильного цеха;
Качественную распиловку кругляка вне зависимости от его особенностей и характеристик;
Сокращение объема отходов и производственного брака;
Снижение себестоимости производственного процесса;
Высокое качество готовой продукции и соответствие заданным параметрам, а также экспортным ГОСТ.

Благодаря высокой степени автоматизации линии лесопиления не требуют постоянного контроля и уменьшают влияние человеческого фактора на результаты производственного процесса.

Технические особенности

Современные модели лесопильных линий конструктивно состоят из следующих участков:

Устройство для загрузки бревен. Это может быть обычная эстакада для бревен с разобщением и поштучной выдачей, либо целая линия подачи бревен с раскряжовкой и окоркой;
Линия подачи бревен на распиловку;
Лесопильная линия, которая может состоять из одного или нескольких модулей или отдельных станков: бревнопил, многопил, кромкообрезной, где круглый лес распиливается на готовый пиломатериал заданного сечения;
Линия сортировки готовой продукции, ручная или автоматическая;
Линия формирования пакетов (сушильных или транспортных).
Система отвода отходов.

Схема работы

Общая схема работы линии выглядит следующим образом. Материал подается к загрузочному устройству, после чего по транспортеру перемещается к станку для окорки – удаления коры и поверхностного слоя древесины. Далее по системе транспортеров бревно поступает к оборудованию так называемого первого ряда, где после оценки диаметра заготовки происходит распил либо фрезеровка на полубрус. Дальнейшая обработка осуществляется исходя из необходимости получения пиломатериала с конкретными параметрами. Современные модели станков с легкостью справляются с переработкой от 70 до 130 бревен в час, что позволяет получить до 200 кубометров готового пиломатериала в рабочую смену.

Помимо стандартного комплекта оборудования, линии могут дополнительно оснащаться участком переработки отходов, который повышает эффективность производства и увеличивает выход готовой продукции. Лесопильные линии могут занимать от 30 до 150 метров длины в зависимости от их исполнения и набора механизации.

Важное преимущество линии – модульная конструкция, позволяющая подключать или временно отключать отдельные модули в зависимости от технологической задачи, а также - менять конфигурацию устройств и последовательность переработки круглого леса, тем самым гибко реагируя на изменение производственных задач.

Если вы желаете купить лесопильную линию по приемлемой цене, свяжитесь с сотрудниками Ассоциации КАМИ по указанным телефонам.

Линия сращивания полуавтоматическая предназначена для сращивания короткомерных брусков из древесины и торцевания полномерных заготовок.

Линия сращивания модели ПС-3М относится к комбинированному типу станков для сращивания короткомерных брусков из древесины и отрезания полномерных заготовок по длине.

Лесопильная, бревнопильная Линия распиловки "за один проход" на обрезной пиломатериа + технологическая щепа Монтируется 5-7 дней, один оператор.

Фрезерно - брусующая, профилирующая Линия бревнопильная линия проходного типаКонтейнерное исполнение, один оператор, срок монтаже 5-8 дней

Лесопильное оборудование - фрезерно-брусующая, профилирующая бревнопильная Линия - A.Costa Righi, Германия / ИталияОдин оператор, контейнерное исполнение, срок монтажа 4-8 дней

Лесопильное оборудование A.Costa - Фрезерно - брусующая, профилирующая бревнопильная линия в контейнерном исполнении.Комплектный лесопильный завод, один оператор, срок монтажа 4-5 дней и Линия.

Лесопильная фрезерно - брусующая, профилирующая Линия GIGA03-S для распиловки коротких бревен на паллетную доску и/или мебельные заготовки.Производитель: A.Costa Righi - Германия/ Италия, один.

Лесопильный комплекс на базе 4-х вального многопильного станка NOTA A.Costa Righi для распиловки тонкомера и бревен среднего диаметраАвтоматическая бревнопильная Линия, один оператор.

Лесопильная, бревнопильная полностью автоматическая Линия безотходного пиления за один проход на обрезной пиломатериал + технологическая щепа.Контейнерное исполнение. Срок монтажа 5-7 дней. Один.

Лесопильный комплекс полностью автоматический для распиловки бревен малого и среднего диаметра В контейнерном исполнении. Срок монтажа -5-8 дней.Автоматическое лесопильное производство. Один оператор.

Лесопильная Линия на базе 4-х вального многопильного бревнопильного станка NOTA.Полностью автоматическая, один оператор

Лесопильная линия Stravis - линия лесопиления производства Польша. В отличном состоянии! Линия предназначена для распиловки круглого леса на пиломатериал. Наработка всего 3 года!• Продается.

Лесопильная линия для тонкомера до 320 мм ТриумфСостав линии Триумф-320:1Станок брусующий Триумф СИЛ-750 (2*22 кВт) 1 шт 2Станок многопильный БУК-700 55 кВт 1 шт 3Рольганг подающий/приемный.

Лесопильная линия для тонкомера до 300 мм Стилет Профи-300Технические характеристики линии Стилет Профи-300Максимальная длина обрабатываемого материала, мм 6300Максимальная высота пропила, мм.

Лесопильная линия для бревен до 450 мм Стилет Профи-450 Технические характеристики линии Стилет Профи-450Максимальная длина обрабатываемого материала, мм 6300Максимальная высота пропила, мм.

Лесопильная линия для бревен до 450 мм ТриумфТехнические характеристики линии.ПараметрЗначениеДиаметр обрабатываемого бревна, мм До 450Длина обрабатываемого бревна, мм До.

Поставляем лесопильные линии на базе лесопильных станков Алтай производительностью от 30 м3 до 300 м3 в смену.Пороектируем цех под ваши задачи и возможности.Ленточные и дисковые пилорамы.

Состав деревообрабатывающего комплекса :UTAZ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КАРЕТКА с 3-мя стойками с дистанционным управлением. Каретка предназначена для подачи бревна на распил на пилораму Тандем. На каретке.

Лесопильная линия для переработки тонкомера. В комплект входит оборудование: Приводная эстакада с поперечной и продольной подачей материал. Кран- манипулятор с рельсовыми путями для подачи круглого.

Двухярусная лесопильная линия производительностью до 60 м куб в смену. В составе: Приводная эстакада- накопитель с поштучной выдачей бревна. Брусовочный станок SCHUMAHER. Пр- во Германия. Оснащен.

Оборудование «Авангард» - Лесопильная линия для изготовления паллетной заготовки

Контакты «Авангард» - Лесопильная линия для изготовления паллетной заготовки

Лесопильная линия для изготовления паллетной заготовки

Актуальные цены уточняйте в отделе продаж

Лесопильная линия для изготовления паллетной заготовки

У нас Вы можете купить купить лесопильную линию - цена производителя. Собственное производство, лучшие условия поставки.

Лесопильная линия, видео

Видео работы лесопильной линии. Линия состоит из поперечного цепного транспортера для бревен, разобщителя для бревен, валкового кантователя гидравлического, дисковый брусующий станок «Авангард СДБ-260», многопильного блока станка «Авангард ФБМ-250».

Линия предназначена для переработки древесины диаметром до 300 мм, длина исходного сырья – до 4,0 метров.

Линия состоит из:

Поперечный цепной транспортер для бревен, 9 м (объем перемещаемых бревен до 24 м³):
- длина перемещаемых бревен - 3-4 м;
- количество направляющих ветвей – 3 шт.;
- мотор-редуктор – 5,5 кВт.
Разобщитель для бревен:
- грузоподъемность – до 5,0 тонн;
- диаметр бревен – до 400 мм;
- длина перемещаемых бревен - 3-4 м;
- количество направляющих ветвей – 3 шт.;
- мотор-редуктор – 5,5 кВт.
Поперечный наклонный транспортер для горбылей с накопительным столом:
- длина – 4 м.
Дисковый брусующий станок «Авангард СДБ-260»:
- станок в сборе - 1 шт.;
- подающий конвейер для сырья длиной 3,0 м – 1 шт.;
- приводной приемный рольганг – 1 шт.;
- пильные диски ∅400 с подрезными ножами – 4 шт.

Полное описание, технические хактеристики и видео смотрите здесь.

многопильный блок в сборе - 1 шт.;
пильные диски ∅250 – 20 шт..

Полное описание, технические хактеристики и видео смотрите здесь.

Компактно, удобно, есть возможность изменять состав линии.

Линия предназначена для рациональной переработки круглого леса, в том числе тонкомерного сырья и баланса, в обрезную доску и паллетную заготовку.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Предназначена для паллетных производств, лесопильных производств средней мощности.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

ВЫСОКОТОЧНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Абсолютно все детали линии изготавливаются на высокоточном металлообрабатывающем центре с ЧПУ MAZAK (Япония).

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ

Без проблем можно эксплуатировать оборудование в неотапливаемых помещения и при низких температурах, так как в нем отсутствует пневматика и гидравлика.

ДВУХВАЛЬНАЯ СИСТЕМА ПИЛЕНИЯ

Данная схема на сегодняшний день признана самой эффективной, поскольку можно использовать пилы меньшего диаметра по сравнению с одновальной схемой. Причем использование пил меньшего диаметра напрямую влияет на увеличение полезного выхода, за счет меньшей толщины пропила. Кроме того, использование пил меньшего диаметра позволяет экономить на стоимости инструмента, а также не требует сложного оборудования для заточки и подготовки пил.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Эстакада для загрузки бревен с механизмом поштучной выдачи.

2. Подающий стол перед бревнопильный станком TD-350-450 KBA.

3. Двух вальный бревнопильный станок TD-350-450 KBA.

4. Наклонный транспортер для отвода горбыля.

5. Приводной стол после бревнопильного станка.

6. Приводной рольганг перед торцовкой для лафета FRW.

7. Проходная торцовка для лафета FRW.

8. Приводной рольганг перед многопильным станком WD-170-220 KBA.

9. Двух вальный многопильный станок WD-170-220 KBA.

10. Не приводной рольганг после многопильного станка WD-170-220 KBA.

11. Станок для переработки горбыля WDPP-410.

12. Проходной торцовочный станок для досок FRW.

13. Автоматический торцовочный станок для бобышек WST-1250.


100 – 450 мм	1,5 – 6,5 м	4 - 8 чел	100 – 200 кВт	- 40 °С + 40 °С	50 - 100 м 3 в смену

Видео 8

Тонкомерная древесина идельно подходит для изделий из дерева небольших размеров, к которым относятся заготовки для паллетов (поддонов). Принимая во внимание невысокую стоимости тонкомерной древесины и правильное применение качественого производительного оборудования можно получить неплохую прибыль. Для переработки тонкомера нами была разработана линия для производства необрезного пиломатериала заданного размера, идеально подходящая для производства паллетных заготовок.

Схема работы линии для производства паллетной доски

Включенные опции:

Обработка сырья на деревообрабатывающем оборудовании всегда сопровождается большим выделением отходов (пыль, стружка, опилки). Это вредит здоровью сотрудников, увеличивает риск возникновения пожаров и время обработки материала, так как древесные отходы необходимо постоянно удалять. Поэтому мы настоятельно рекомендуем применять на деревообрабатывающем производстве системы аспирации – системы удаления отходов.
Подготовка под систему аспирации оборудования представляет собой специально спроектированные кожухи с патрубками, спроектированные таким образом, чтобы обеспечить удаление максимально возможного объема отходов. Выведенные на станке патрубки без особого труда подключаются к стандартным рукавам систем аспирации.

Дисковая пилорама обладает возможностью электромеханической установкой размера получаемого материала. На дисковых пилорамах серии ДСГ регулируется высота поднятия дисковых пил, тем самым задается толщина отпиливаемого сверху материала.
Электромеханической установкой размера управляет оператор, находясь за пультом управления. Применение электромеханической установки размера уменьшает время настройки станка, сводит к минимуму ручной труд тем самым увеличивая производительность оборудования.

Для увеличения производительности оборудования и уменьшения ручного труда на станки серии ДСГ можно установить электромеханическую подачу каретки. Нет необходимости толкать каретку вручную. Оператор, находясь за пультом, управляет движением каретки в ту или другую сторону. При этом он так же имеет возможность регулировки скорости подачи каретки, что актуально при распиловке материала разного размера. Установка электромеханической подачи экономически выгодно, так как ее применение значительно увеличивает производительность станка.

Электромеханический зажим представляет собой два ножа, врезающиеся в торцы бревна, тем самым прочно закрепляя его на станине станка. Нож приводится в движение от электродвигателя через редуктор и резьбовую передачу. Электромеханическим зажимом управляет оператор, находясь за пультом управления. Применение электромеханического зажима на деревообрабатывающих станках уменьшает время закрепления бревна, снижает время ручного труда, тем самым обеспечивает более высокую производительность оборудования. Зажимы с электромеханическим приводом, применяемые на станках серии ДСГ, зарекомендовали себя как эффективный и надежный элемент деревообрабатывающего оборудования.

В комплекте с этим комплектом покупают:

Читайте также: