Линия для производства шпаклевки

Обновлено: 26.04.2024

Поставляем качественное оборудование для производства строительных шпатлёвок - латексных, акриловых, масляно-клеевых, на основе ПВА. Проверенные временем советские технологии вместе со современными химическими технологиями дают впечатляющий результат.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цепь технологических операций на оборудовании для производства шпатлевок после доработки процесса нашими технологами выглядит следующим образом:

Предварительное загущение реологического компонента (метилцеллюлозы);
Добавление тарного консерванта и биоцидных добавок;
Добавление диспергатора;
Добавление наполнителя;
Перегрузка приготовленной смеси в приёмный бункер дисковой мельницы (краскотерки)
Выгрузка готовой шпатлёвки в потребительскую тару, например, полиэтиленовый пакет;
Запайка п/э пакета с одновременным выставлением даты изготовления шпаклевки

Состав оборудования для производства строительных шпатлевок

Жерновая мельница (краскотерка) СО-116А/СО-223
Гравитационный смеситель 150-180 л
Пост фасовки готовой шпатлевки;
Пост запайки п/э пакетов с номератором даты;

Помимо производства традиционных готовых шпаклёвок, возможности нашего оборудования позволяют изготавливать декоративные покрытия, например — широко известную венецианскую штукатурку и энергосберегающее покрытие на основе перлита.

Производство готовых строительных шпатлёвок в России и в странах бывшего СССР в настоящее время ведётся по неэффективным и давно устаревшим технологиям 50-х годов прошлого века, связанным с измельчением и варкой хозяйственного мыла, предварительным загущением сульфацелла и КМЦ — и дальнейшими анахронизмами.

Технологи Акварелла ответственно подошли к усовершенствованию технологического процесса производства шпатлевок, заменив ряд древних компонентов современными химическими модификаторами, из производства шпатлевок исключены операции варки мыла и отдельного длительного загустения сульфацелла и клея КМЦ.

С 2015 года установка для производства шпатлевок комплектуется двумя типами краскотёрок, разной степени производительности - СО-116А (100 кг/час), и СО-223 (400 кг/час)

Диссольвер представляет собой однослойную или многослойную емкость с дном и крышкой в виде конуса или торосферы.

Емкость вакуумная. Вакуум создается при помощи вакуумного насоса.

Слив продукта производится в нижней точке конусного дна через шаровой кран DN 80.

Крышка, закрывающая чашу, имеет люк (400 мм диаметра) для загрузки исходных компонентов. Крышка прижимается к фланцу чаши зажимами.

Установка укомплектована тремя мешалками (тихоходной рамной, быстроходной фрезой, шнеком), движущимися навстречу друг другу. С целью предотвращения прилипания продукта к стенкам сосуда, тихоходная мешалка снабжена фторопластовыми скребками. Приводы мешалок находятся на крышке.
Быстроходная мешалка имеет плавную регулировку скорости вращения от 0 до 1500об/мин.

Все части изделия, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из пищевой нержаве-ющей стали AISI 304.
Пульт установки предназначен для управления технологическим процессом измель-чения и смешивания продукта.

Диссольвер работает в периодическом режиме с выполнением технологических опера-ций, последовательность и продолжительность которых определяется технологическим ре-гламентом на производство конкретного продукта. Перемешивающее устройство якорного типа при помощи лопастей специального типа осуществляет вращение общей массы продукта по часовой стрелки. Перемешивающее устройство типа шнек позволяет перемещать густой продукт с верхней части объема на уровень работы быстроходной мешалки типа "Фреза", где и происходит основное смешивание, эмульгирование продукта.

Технические характеристики диссольвера

Наименование		Значение
Объем, л		1400
Частота вращения, об/мин	мешалка тихоходная	28
	мешалка быстроходная	0-1500 (плавная регулировка)
	мешалка типа шнек	35
Мощность привода, кВт	мешалки тихоходной	7,5
	мешалки быстроходной	45
	мешалки типа шнек	5,5
Давление в емкости не более		0.05
Габаритные размеры (диаметр х высота), мм		3150х1000х1000
Масса, кг		800

Технические характеристики накопителя

Наименование		Значение
Объем, л		1200
Частота вращения, об/мин	мешалка тихоходная	28

Мощность привода, кВт	мешалки тихоходной	7,5
Габаритные размеры (диаметр х высота), мм		3150х1000х1000
Масса, кг		800

Оборудование для производства шпаклевок может быть изготовлено по техническому заданию Заказчика.

Состав линии производства шпатлевок :

Основной смеситель СМУ-3000
СМУ-1000 Шнек-транспортер (Осуществляет загрузку сухих компонентов в смеситель)
Диссольвер СМУ-1000 (Осуществляет приготовление жидких компонентов с последующим их внесением через форсунки в основной смеситель)
Трубопроводная арматура, трубопровод, система фильтрации и выгрузки.
Насосное оборудование

Оборудование для производства шпаклевок может быть изготовлено по техническому заданию Заказчика.

ООО «Молпромлайн™ » разрабатывает и изготавливает оборудование для производства строительных материалов. Для успешной работы производства важен выбор соответствующего типа оборудования и его производительности. Ориентируясь на малый и средний бизнес, мы изготовим технологическое оборудование, необходимое для ваших производственных условий.

Предприятиям строительной отрасли Молпромлайн предлагает оборудование для производства искусственного камня, клея, шпаклевки, смазочных материалов, строительных и иных смесей.

Широкий спектр оборудования для комплектации работающих и проектирующихся производств строительных материалов:

бетоносмесители принудительные роторного типа с объемом по готовой бетонной смеси от 50 до 500 л позволяют производить как подвижные, так и жесткие бетонные смеси; используются для комплектации производства вибропрессованных изделий, всех видов ЖБИ, тротуарной плитки и т.д.;
вибростолы различного размера, используемые в производстве тротуарной плитки;
пенобетоносмесители работающие по принципу баротехнологии для производства пенобетона, полистиролбетона;
смесители для изготовления газобетона;
гипсосмесители (пеногипсосмесители) кавитационно-турбулентного типа для производства гипсового раствора и пеногипса;
формы металлические для изготовления блоков и плит любых размеров из пенобетона, полистиролбетона и газобетона;
формы пазогребневых плит металлопластиковые - двухсторонние и четырехсторонние для изготовления пенобетонных и гипсовых пазогребневых перегородочных плит;
бетоносмесители с горизонтальным валом для производства полистиролбетона, керамзитобетона, арболита (опилкобетона) с объемом выхода готовой бетонной смеси 500 и 1000 литров;
комплект оборудования для производства пенопласта;
формы ЖБИ для изготовления фундаментных блоков ФБС, перемычек, лотков, плит;
формы бетонных цветочниц, урн, скамеек;
производство любых металлоформ ЖБИ по размерам заказчика;
виброформы для изготовления колодезных колец любых диаметров;
виброформы блоков ФБС;
виброформы лотков

На нашем оборудовании производят:

искусственный камень;
клей;
шпаклевку;
смазочные материалы.

Мы не только поможем подобрать необходимое оборудование, но спроектируем и изготовим, а также окажем помощь в монтаже и запуске производства, обучим технолога и мастера.

Основное оборудование для производства шпаклевки – это диссольвер (смеситель). Простая комплектация такого оборудования позволяет открыть бизнес даже начинающему предпринимателю с небольшими финансовыми инвестициями. Практически в любом помещении площадью 25 метров квадратных можно организовать производство шпаклевки.

Дисольвер предназначается для смешивания и измельчения жидких пастообразных продуктов. Установка соединяет одновременно несколько технологических процессов без использования промежуточных емкостей.

Диссольвер является основным технологическим оборудованием по производству шпаклевки.

Принцип действия:

Наивысшая сила сдвига в быстро вращающейся фрезе действуют непосредственно близи зубьев и поверхности.
Вследствие взаимного рикошета частицы пигмента и наполнителя разбиваются.
Зоны высокого давления, через которые проходит наполнитель, сменяются зонами разрежения.
Образуются пустоты, так называемые кавитационные пустоты.
Наполнитель «выстреливается» в пустоты с силой гидравлического удара.

Наша компания производит современное передовое оборудование. В каталоге предприятия представлено много вариантов оборудования, конкретная комплектация выполняется индивидуально по каждому запросу заказчика.

Вся линейка разрабатываемого и выпускаемого оборудования порадует взыскательного заказчика профессиональной продукции.

Относительно не большие денежные вложения, минимальная площадь, такие условия для эксплуатации оборудования идеальная и реальная перспектива открыть малое предприятие.

У компании ООО «НЗПО» — Молпромлайн™ отличные рекомендации на российском рынке, стран СНГ. Особые условия для наших покупателей можно узнать по телефонам и информации на сайте.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИССОЛЬВЕРА

Таблица 1

Наименование		Значение
Объем, л		1400
Частота вращения, об/мин	мешалка тихоходная	28
	мешалка быстроходная	0-1500 (плавная регулировка)
Мощность привода, кВт	мешалки тихоходной	7,5
	мешалки быстроходной	45
Давление в емкости не более		0.05
Габаритные размеры (диаметр х высота), мм		3150х1000х1000
Масса, кг		800

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПАКЛЕВОК

Емкость вакуумная. Вакуум создается при помощи вакуумного насоса.

Слив продукта производится в нижней точке конусного дна через шаровой кран DN 80.

Установка укомплектована двумя или тремя мешалками (тихоходной рамной, быстроходной фрезой, шнеком), движущимися навстречу друг другу. С целью предотвращения прилипания продукта к стенкам сосуда, тихоходная мешалка снабжена фторопластовыми скребками. Приводы мешалок находятся на крышке.

Быстроходная мешалка имеет плавную регулировку скорости вращения от 0 до 1500об/мин.

Все части изделия, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из пище-вой нержавеющей стали AISI 304.

Пульт установки предназначен для управления технологическим процессом измельчения и смешивания продукта.

Диссольвер работает в периодическом режиме с выполнением технологических операций, последовательность и продолжительность которых определяется технологическим регламентом на производство конкретного продукта. Обычно работа производится в следующей последова-тельности:
Провести дезинфекцию узлов и деталей, контактирующих с обрабатываемым продуктом, согласно инструкции, действующей на пред-приятии.

Закрыть крышку, завернуть зажимы.

Согласно технологии выставить частотным преобразователем скорость вращения фрезы и задать плавный разгон до заданной скорости. (При отработке технологического процесса можно изменять данные параметры.)

Включить электрическое питание нажатием кнопки «Сеть» на пульте управления.

Далее весь процесс повторяется снова. Если сорт продукта не меняется, то чаша не нуждается в предварительной мойке.

В случае нарушения пломб или контрольных устройств гарантийные претензии не принимаются.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ НАКОПИТЕЛЯ

Смеситель представляет собой цилиндрическую чашу с ТОРОСФЕРИЧЕСКИМ ДНОМ и ПЛОСКОЙ КРЫШКОЙ.
Слив продукта производится в нижней точке конусного дна через шаровой кран DN 80.
Крышка, закрывающая чашу, (1/3 диаметра) для загрузки исходных компонентов. Крышка прижимается к фланцу чаши зажимами.
Установка укомплектована мешалкой (тихоходной рамной). С целью предотвращения прилипания продукта к стенкам сосуда, тихоходная мешалка снабжена фторопластовыми скребками. Привод мешалки находятся на крыш-ке.
Все части изделия, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из пи-щевой нержавеющей стали AISI 304.
Пульт установки предназначен для управления технологическим процессом измельчения и смешивания продукта.

Провести дезинфекцию узлов и деталей, контактирующих с обрабатываемым продуктом, согласно инструкции, действующей на пред-приятии.
Закрыть крышку, завернуть зажимы.
Включить электрическое питание нажатием кнопки «Сеть» на пульте управления.

Оборудование для производства шпаклевок может быть изготовлено по техническому заданию Заказчика.

В комплект поставки оборудования, поставляемом Акварелла, входит исчерпывающий пакет технологической документации для производства водных ЛКМ.

Технологический пакет для диссольверов и комплексных линий для производства водно-дисперсионных лакокрасочных материалов

С лабораторными диссольверами комплект документации не поставляется, с диссольверами остальных моделей, и линиями для производства ЛКМ документация поставляется согласно договору купли-продажи.

ПРОЕКТЫ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

ТУ 2316-003-99799327-2010 «Краски водно-дисперсионные» код регистрации ТУ РФ 040.003286
ТУ 2316-002-99799327-2010 «Грунтовки водно-дисперсионные» код регистрации ТУ РФ 040.003285
ТУ 2242-004-99799327-2010 «Клей поливинилацетатный» код регистрации ТУ РФ 040.003287

Наши технические условия с 2006 по 2010 год

Действительные технические условия с 2010 по настоящее время

АКТ О РАЗРЕШЕНИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТУ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА
МАКЕТЫ ЭТИКЕТОК

РЕЦЕПТУРНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРУНТОВОК

Грунтовка для внутренних работ укрепляющая обеспыливающая ВДАК-021У
Грунтовка для внутренних работ укрепляющая для стен и потолков универсальная ВДАК-022У
Грунтовка для внешних и внутренних работ укрепляющая универсальная ВДАК-023У
Грунтовка для внешних работ укрепляющая, фасадная ВДАК-014У
Грунтовка для внутренних работ глубокого проникновения обеспыливающая ВДАК-025Г
Грунтовка для внутренних работ глубокого проникновения для стен и потолков универсальная ВДАК-026Г
Грунтовка для внешних и внутренних работ глубокого проникновения универсальная ВДАК-027Г
Грунтовка для внешних работ глубокого проникновения фасадная ВДАК-018Г
Грунт-концентрат укрепляющий ВДАК-019У
Грунт-концентрат глубокого проникновения ВДАК-020Г

Расшифровка аббревиатур—ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра 0 обозначает грунтовку, вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Визуально отличить укрепляющую грунтовку от грунтовки глубокого проникновения (т.н. праймера), легко можно по цвету. Укрепляющая грунтовка имеет молочно-белый цвет, в силу относительно больших размеров частиц стирол-акрилатной дисперсии, полностью рассеивающих свет.

Грунтовка глубокого проникновения —полупрозрачная, так как акриловая дисперсия, входящая в состав, имеет ультратонкие частицы, позволяющие праймеру глубоко проникать в поры материала, образуя эластичную мембрану на глубине до нескольких сантиметров.

Также, при подборе кварцевого наполнителя для адгезионных грунтовок «бетонконтакт», оборудование для производства которого разработано Акварелла™, следует обращать внимание на фракционный состав.

РЕЦЕПТУРНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСОК

Краска стирол-акрилатная фасадная «Стандарт» ВД АК-11
Краска стирол-акрилатная фасадная база В ВД АК-12
Краска стирол-акрилатная для стен и потолков «Стандарт» ВД АК-23
Краска стирол-акрилатная для стен и потолков «Супербелая» ВД АК-24
Краска стирол-акрилатная для стен и потолков база В ВД АК-25
Краска стирол-акрилатная для стен и потолков база С ВД АК-26
Краска стирол-акрилатная для потолков «Стандарт» ВД АК-27
Краска стирол-акрилатная для потолков «Супербелая» ВД АК-28
Краска стирол-акрилатная для потолков база В ВД АК-29
Краска стирол-акрилатная для потолков база С ВД АК-210
Краска стирол-акрилатная для влажных помещений «Стандарт» ВД АК-411
Краска стирол-акрилатная для влажных помещений «Супербелая» ВД АК-412
Краска стирол-акрилатная для влажных помещений база В ВД АК-413
Краска стирол-акрилатная для влажных помещений база С ВД АК-414
Краска стирол-акрилатная мелкофактурная ВД АК-518

Расшифровка аббревиатур—ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра указывает на сферу применения, например 1 для наружного применения, 2 для внутреннего применения, 4 водостойкие краски, 5 специальные эмали и краски. Вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

Краска базы А, или «Стандарт» содержит большое количество диоксида титана, позволяющее использовать базу А как самостоятельное покрытие. Колеровке поддается с трудом, полученный оттенок выбранного цвета получается бледно-светлым. Возможна колеровка сухими пигментами без потери эксплуатационных качеств.
Краска базы В содержит пониженное количество пигмента (TiO2), рассчитанная на колеровку в пастельные тона пигментными пастами. В этом случае недостаток диоксида титана восполняется пигментом, содержащимся в пастах. Колеровка сухими пигментами настоятельно не рекомендуется.
Краски базы С не содержат диоксида титана, вследствие чего базу С категорически нельзя использовать в качестве самостоятельного покрытия. База С предназначена для глубокой полнотоновой колеровки пигментными пастами, сухие пигменты использовать запрещено.

РЕЦЕПТУРНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЛЕЕВ ПВА

Клей ПВА строительный для модификации строительных растворов
Клей ПВА универсальный для линолеума
Клей ПВА Экстра для деревянных изделий влагостойкий

Технологический пакет для установки производства строительных шпатлевок

ПРОЕКТ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТУ 5772-001-99799327-2010 «ШПАТЛЕВКИ СТРОИТЕЛЬНЫЕ»
АКТ О РАЗРЕШЕНИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
РЕЦЕПТУРНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШПАТЛЕВОК

Шпатлевка масляно-клеевая для внутренних работ МА-0021
Шпатлевка стирол-акрилатная выравнивающая для наружных работ ВД АК-0012
Шпатлевка стирол-акрилатная финишная для наружных работ ВД АК-0013
Шпатлевка стирол-акрилатная выравнивающая для внутренних работ ВД АК-0026
Шпатлевка стирол-акрилатная финишная для внутренних работ ВД АК-0027
Шпатлевка на основе ПВА для внутренних работ ВД ВА-0028

Расшифровка аббревиатур—МА масляная, ВД водно-дисперсионная, АК полиакрилатная, первая цифра 00 обозначает шпатлевку, вторая и последующие цифры обозначают внутризаводской номер рецептуры.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ ПРОИЗВОДСТВА ШПАКЛЕВОК
МАКЕТЫ ЭТИКЕТОК

Технологический пакет для установки производства акриловых грунтовок

ПРОЕКТ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТУ 2316-002-99799327-2010 «ГРУНТОВКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ»
АКТ О РАЗРЕШЕНИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ
РЕЦЕПТУРНЫЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРУНТОВОК

Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная для наружных работ ВД АК-011
Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная для внутренних работ ВД АК-022
Грунтовка укрепляющая стирол-акрилатная универсальная ВД АК-023
Грунтовка адгезивная стирол-акрилатная с наполнителем «Бетонконтакт» ВД АК-056
Грунтовка глубокого проникновения для внутренних работ ВД АК-024
Грунтовка глубокого проникновения фасадная биозащитная ВД АК-025
Грунт-концентрат укрепляющий биозащитный ВД АК-0129
Грунт-концентрат глубокого проникновения ВД АК-0130

МАКЕТЫ ЭТИКЕТОК

ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАКЕТОВ ЭТИКЕТОК НАШИМИ КЛИЕНТАМИ

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛКМ

«Наполнители для лакокрасочной промышленности» Л.Г. Герасимова, О.Н. Скороходова, 2010, 223 стр.
«Функциональные добавки в технологии лакокрасочных материалов и покрытий» В.В. Верхоланцев, 2008, 279 стр.
«Лакокрасочные материалы и покрытия. Принципы составления рецептур» Б. Мюллер, У. Пот, 2007, 237 стр.
«Водно-дисперсионные краски (с рецептурами)» И.А. Толмачев, Н.А. Петренко, 2010, 105 стр.
«Добавки для водорастворимых ЛКМ» Вернфрид Хайлен и др., 2011, 176 стр.

Читайте также: