Кварцевый песок для эпоксидных полов

Обновлено: 05.05.2024

Толщина Кварцевого эпоксидного покрытия (на выбор): 1-1,5мм; 2-2,5мм; 3-3,5мм.

По виду поверхности покрытие выполняется трех видов (на выбор): гладкое; фактурное; шероховатое.
Они отличаются по многим параметрам (расходы, цена, трудоемкость), но все предварительные операции (подготовка основания и материалов к работе, грунтование поверхности) у них одинаковые.

1. Общие требования, рекомендации.

2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.

3. Подготовка материала к работе.

Соотношения компонентов в весовых частях смотрите на этикетке комп. «А».

Перемешать компонент «А» в течение 2-3х минут.
Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б», перемешать 2-3 минуты.
Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
Для смешивания использовать миксер для красок с ленточной мешалкой, частота вращения 400-600 об/мин.
После смешивания материал сразу вылить на поверхность и распределить.

. Внимание. Смешивать порциями, чтобы вырабатывать в течение 30 минут .

4. Нанесение. Не допускать, чтобы материал собирался в лужи.

4.1. Грунтование поверхности. Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Грунт шпателем или валиком, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Количество слоёв и расходы для грунтования.

Основание	1-й слой, г/м²	2-й слой, г/м²	Материал
Стяжки М100-М150	200-300	80-120	Грунт-2К/100П
Стяжки М150-М250	160-240	80-120	Грунт-2К/100П
Стяжки М250-М350	160-240	-	Грунт-2К/100П
Стяжки более М350	120-160	-	Грунт-2К/100П

Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования : поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.

4.2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ шпатлевка, заделка раковин, трещин и т.п. Используйте инструкцию «Шпатлевание Бетона».
Шпатлевание производить после грунтования до полного закрытия пор бетона.
После шпатлевания затереть (зашлифовать) поверхность для удаления разводов от шпателя.
Перед выполнением следующих операций - обеспылить поверхность.

4.3. Устройство маячкового слоя.

4.4. Устройство кварцевого слоя:
Нанести Наливной пол с расходом, указанным в таблице (для толщины 1мм – валиком; для толщины 2мм и 3мм - металлическим шпателем).
Сразу засыпать кварцевым песком фракции 0,3-0,6 с избытком.

Примечание: расход кварца в таблице – это то, что прилипнет.

4.5. Устройство финишного слоя Кварцевого покрытия:

Отшлифовать с помощью шлифовальной машины сегментами «Корунд», зерно 40-60.
Удалить пыль пылесосом. Нанести валиком Наливной пол. Расходом 0,25-0,30кг/м кв.

После нанесения: 3сут - можно ходить; 7сут - полная механическая нагрузка; 14сут – полная химическая нагрузка.

5. В процессе работы. Валики (кисти) используются один раз, очистке не подлежат.

6. Полезные Советы (вопрос / ответ).

Проверка влажности основания / скотчем приклейте квадрат из п/э пленки (ок.40х40см).
Если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь – красить нельзя.
Если после высыхания материал снимается пленкой / основание – влажное,
или плохо обеспылено, или содержит масло (жир).
Если при нанесении слоя попал мусор (песчинки, волоски) / перед нанесением следующего слоя
удалите мусор шпателем или наждачной бумагой средней зернистости.

Такое сочетание материалов как эпоксидная смола и кварцевый песок используется для создания наливных полов, обладающих особыми свойствами. Первый компонент исполняет роль связующего, а второй составляет основу будущего покрытия.

Плюсы и минусы

Эпоксидная смола и кварцевый песок дают возможность получить поверхность, обладающую рядом достоинств:

Полная герметичность, благодаря отсутствию швов.
Отсутствие пыли.
Высокая стойкость к истиранию.
Длительный срок службы.
Инертность к большинству химических веществ.
Отсутствие вредных испарений после полного застывания.
Антискользящий эффект.
Пожарная безопасность.
Снижение себестоимости.

К слабым сторонам относится: малый выбор вариантов расцветки, повышенная сложность проведения работ. Технология создания включает 2 способа. Первый предполагает предварительную засыпку поверхности, с последующей заливкой. Второй вариант заключается в смешении компонентов во время приготовления раствора.

Характеристики кварцевого песка

Песок получают путем дробления и разделения на фракции горного кварца. Его исходный оттенок — молочный. Состав материала отличается высокой однородностью, остроугольной формой и низким количеством сопутствующих примесей. Содержание основного вещества SiO2 составляет примерно 98%.

Природный вид — результат естественного разрушения горных пород. Округлая форма песчинок возникла из-за длительного действия природных факторов (воды, ветра и др.).

Для создания наливных полов используется песок, отвечающий следующим требованиям:

минимальное содержание пылевидной фракции;
влажность не более 0,5%;
однородный состав.

Виды наливных полов с кварцевым песком

Кварцевонаполненные покрытия разделяют на 3 типа. В качестве критериев используют состав заливочной смеси и высоту слоя

Полы толщиной до 1 мм содержат низкий процент наполнителя. Размер песчинок находится в диапазоне от 0,1 до 0,2 мм.
До 5 мм в высоту достигают самовыравнивающиеся покрытия. В составе присутствует примерно 50% песка. Подходящая фракция — от 0,6 до 0,8 мм.
Высокой стойкостью к химическим и механическим факторам могут похвастаться полы, достигающие 8 мм. Содержание наполнителя увеличивается до 85%, а размер отдельных частиц — до 0,8—2 мм.

Эпоксидная смола и кварцевый песок позволяют создавать надежное покрытие в местах, подвергающихся постоянной нагрузке высокой интенсивности. Стоимость работ и материалов можно посмотреть на нашем сайте или уточнить у консультантов нашей компании.

Двухкомпонентный высоконаполненный полиуретановый наливной пол. Применяется внутри помещений. В своем составе содержит кварцевый песок. Обладает высокой эластичностью, долговечностью и отличными декоративными свойствами (бесшовный пол). Используется для бетонных, а также металлических и деревянных оснований. Защищает основание от очень сильных механических нагрузок и вибрации.

Двухкомпонентный высоконаполненный эпоксидный наливной пол. Применяется внутри помещений. В своем составе содержит кварцевый песок. Обладает повышенной прочностью, прекрасными декоративными и защитными свойствами. Долговечное покрытие защищает основание от очень сильных механических нагрузок, а также химических воздействий. Без запаха.

Представляет собой особо прочное покрытие из кварцевого песка, который применяется для защиты бетонных оснований от вредоносных нагрузок. Помимо таких технических характеристик, как устойчивость покрытия к действиям химических веществ и сред, установка покрытия обеспечивает полу эффект антискольжения.

Разновидности полов с кварцевым песком

Наша компания предлагает несколько разновидностей полов, отличающихся внешним видом поверхности. Внешний слой бывает гладкий, зернистый или иметь определённую структуру. Все представленные варианты различаются между собой использованием материалов, количеством приложенных сил. С учетом этих показателей меняется также и стоимость.

1. Шероховатое кварцевое покрытие

Покрытие представляет собой цветную зернистую поверхность. Уровень шероховатости регулируется путём подбора песка определённой крупности, а также регулированием количества наливного пола на основе эпоксида для финишного слоя. Из всех разновидностей пол с наполнителем из кварцевого песка - самый износостойкий, поскольку все технические воздействия оказываются непосредственно на песок.

2. Кварцевый эпоксидный пол с фактурой

Пол представляет собой цветную поверхность с меньшими неровностями, чем первый вариант. Благодаря низкой зернистости кварца покрытие поддерживает эффект антискольжения и в то же время его проще убирать и мыть. Этот вариант более экономичен, чем эпоксидный наливной пол.

3. Ровное покрытие для пола на основе эпоксида с кварцевым песком

Покрытие напоминает обыкновенные наливные полы из эпоксида. Общими для этих разновидностей полов является такой внешний признак, как цветная гладкая поверхность с эффектом глянца. При ознакомлении с покрытием важно учитывать, что на внешнем слое допустима минимальная фактура, которая существует лишь визуально. Стоимость такого пола меньше, чем цена на эпоксидный наливной пол.

Высокопрочное кварцевое покрытие для защиты промышленных бетонных полов, которые испытывают нагрузки высокой интенсивности. Кроме высокой механической стойкости полы с кварцевым песком обеспечивают надежную защиту от воздействия агрессивных химических сред и придают поверхности пола антискользящие свойства.

Представляет собой особо прочное покрытие из кварцевого песка, который применяется для защиты бетонных оснований от вредоносных нагрузок.

Назначение: износостойкие (механические нагрузки высокой интенсивности) химстойкие защитно-декоративные покрытия.

Основания

Бетонные и пескоцементные стяжки;
Мозаичный бетон, брекчия;
Бетонная плитка, метлахская плитка (не глянцевая); шифер (ацеид), кирпич.

Выполняются двух видов: шероховатое и гладкое.

Для эксплуатации в помещениях, под навесом, на открытом воздухе.

На открытом воздухе эксплуатация ограничена:

Происходит изменение цвета (желтеет) или смещение оттенка;
Обязательно наличие гидроизоляции бетона от подпора или капиллярного подсоса грунтовых вод.

Важное преимущество: покрытие с песком можно наносить при отрицательных температурах.

Применяемые материалы

Для бетонных поверхностей М200-М350 – Политакс 88PU 1/50 полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный.
Для бетонных поверхностей М350 и более – Политакс 88PU 2/50 грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная.

Для слоя с песком:

Политакс 77PU 1/80 – полиуретановая краска для бетона, однокомпонентная.
Политакс 77PU 2/100 – полиуретановая эмаль для бетона, двухкомпонентная.
Сухой окатанный кварцевый песок (фракцию см. ниже). Допускается неокатанный.

Примечание

Применение однокомпонентной эмали Политакс 77PU 1/80 и двухкомпонентной эмали Политакс 77PU 2/100 зависит от толщины планируемого покрытия (см. ниже).

Общие требования и рекомендации

Влажность основания для однокомпонентного грунта не более 4 мас.%.
Относительная влажность воздуха - не более 80%.
Температура воздух-основание не менее, чем на 3°С выше точки росы.
Температура воздуха, основания от минус 30°С до +25°C (при выполнении покрытия из однокомпонентных материалов).
Температура воздуха, основания от +5°С до +25°C (при выполнении покрытия с использованием двухкомпонентных материалов).
Температура материала от +10°С.
Выдержка бетона после укладки до нанесения пропитки – не менее 28 сут.
Наносится валиками (кистями), стойкими к воздействию растворителей.
После отбора материала плотно закрывайте тару с материалом.
При нанесении не допускайте, чтобы материал собирался в лужи.

. Не допускайте попадания воды в материал .

Подготовка основания

Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками.
Основная задача: открыть поры бетона.

Подготовка материала к работе

Грунт Политакс 88PU 1/50 готов к работе.
Грунт Политакс 88PU 2/50 смешать компоненты в соотношении 3:1. Тщательно перемешать в течение 2 мин. миксером (800-1000 об/мин).
Важно! Смешивайте Грунт Политакс 88PU 2/50 порциями, чтобы использовать в течение одного часа!
Политакс 77PU 1/80 (или другие эмали) – смешать компоненты А и Б. Тщательно перемешать в течении 2 мин. миксером (400-600 об/мин).

Грунтование поверхности

Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).

Основание	1-й слой, г/м²	2-й слой, г/м²	Материал
Стяжки М200-М250	250-300	100-150	Политакс 88PU 1/50
Стяжки М250-М350	200-300	-	Политакс 88PU 2/50
Стяжки более М350	200-300	-	Политакс 88PU 2/50

Сушка 10-12 часов, но не более 24 часов.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.

Примечание. Если поверхность плохо прогрунтована и остались незакрытые поры – часть эмали, при устройстве кварцнаполненного слоя, будет впитываться в бетон, и ее не хватит для формирования полноценного слоя с песком.

ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ. Шпатлевание поверхности для заделки раковин, трещин и т. д. Инструкция шпатлевания бетона.

Устройство слоя с песком

1. Нанесение слоя.
Обеспылить поверхность. Затем нанести слой эмали Политакс 77PU 1/80 (расход см. п. 6.2) и сразу засыпать песком с избытком, чтобы на поверхности песок был сухим. Сушка 16-20 часов, но не более 48 часов.

2. Запаковка слоя.
Смести и собрать лишний песок.
Если в песок не попал мусор – песок можно использовать повторно.
Пройти поверхность металлическим скребком для удаления наплывов, «шишек» и т. п.
Обеспылить поверхность пылесосом. Нанести слой эмали Политакс 77PU 1/80 . Сушка 16-20 часов, но не более 48 часов.

Для толщины ~ 1 мм (два слоя):

Подложка (1 слой): эмаль Политакс 77PU 1/80 = 250 г/м² + Песок (фракция 0,1-0,63 мм) = 1,6–1,8 кг/м².
Запаковка (2 слой): эмаль Политакс 77PU 1/80 = 200–250 г/м².

Указано количество песка «то, что прилипнет». Засыпать следует 2,5–3 кг/м².

Для толщины ~ 2 мм (два слоя):

Подложка (1 слой): эмаль Политакс 77PU 2/100 = 300–350 г/м² + Песок (фракция 0,4-0,8 мм) = 3,2–3,6 кг/м².
Запаковка (2 слой): эмаль Политакс 77PU 2/100 = 350–400 г/м².

Указано количество песка «то, что прилипнет». Засыпать следует 4–4,5 кг/м².

Другая толщина. Для достижения необходимой толщины повторить предыдущие операции.

Нанесение лицевых слоёв

1. Для получения шероховатой поверхности.
Нанести 1 слой эмали Политакс 77PU 1/80, расход 200–220 г/м².
Если требуется меньшая шероховатость, нанести дополнительный слой эмали Политакс 77PU 1/80, расход 180–200 г/м².

2. Для получения гладкой поверхности.
Сделать шпатлевание и нанести 2 слоя эмали Политакс 77PU 1/80, расход 150–180 г/м² на слой.
Если в результате шлифования шпатлеванной поверхности, остались царапины от шлифмашины, то при нанесении первого слоя в эмаль Политакс 77PU 1/80 следует замешать около 20% по массе пылевидного кварца (маршалита) и наносить слой металлическим шпателем.

Дополнительная информация.

Чаще всего используется кварцевый песок как прочный и доступный материал. Кроме того, кварцевый песок бывает самых разных фракций от кварцевой пыли (маршалит) до размеров в несколько миллиметров. Отсюда и другие названия покрытий с песком: кварц-покрытие, кварцевое покрытие, кварцевый ковер и т. п.

Кварцевый песок для полов – это один из основных материалов для изготовления наливных половых покрытий в общественных зданиях, гаражах, супермаркетах, на парковках.

Полы с ним относятся к покрытиям, в качестве основы которых используют синтетическое сырье. Популярность наливных конструкций только увеличивается. Кварцевый песок в полимерных полах играет роль модификатора-наполнителя.

Наполнители, а кроме песка в этом качестве используют также мраморную крошку и щебень, служат для придания напольному покрытию особых физических характеристик и красивого внешнего вида.

Кварц широко распространен в природе, но месторождений природного песка из него не так много. Основная масса материала, используемого в строительной индустрии, – это искусственно получаемое на горно-обогатительных комбинатах сыпучее вещество. Для его получения горную породу подвергают дроблению с дальнейшим делением на фракции, путем просеивания.

Модификатор наливной смеси

Полиуретан

Наливные полы изготавливают из полимеров:

полиуретана;
эпоксидной эмали;
метилметакрилата;
мочевины;
полиэфирных растворов.

Особенности материала

Кварцевый песок для пола

Кварц отличается следующими свойствами:

высокой пористостью;
хорошей прочностью;
однородностью;
сыпучестью.

Искусственный кварцевый песок для наливных полов отличается от добываемого в море или реке, отсутствием примесей. Еще одно полезное свойство – крупинки не слипаются в комки и не скатываются в шарики.

Для изготовления напольных покрытий используют первичную разновидность. Кварцевый песок для полимерного пола играет роль наполнителя. Это связано с такими его достоинствами:

большим запасом прочности;
отсутствием деформаций крупинок;
слабым дроблением;
высокой стойкостью к атмосферным и химическим воздействиям;
уникальной сочетаемости с другими компонентами;
экономичностью и малым расходом.

Полиуретановый пол с использованием кварца приобретает следующие уникальные характеристики:

выносливость;
эстетичность;
универсальность (материал применяется в самых разных местах).

Цветовая палитра наполнителя очень узкая. Для полимерных покрытий он продается только в природном молочном оттенке.

При просеивании материал делят по размерам крупинок. Песчинки могут иметь размеры 0,1-5 мм.

Кварц, кроме как добавка в полимерные полы, используется как сырье для фильтров, в пескоструйных установках, в качестве формовочных песков, в производстве стекла и для изготовления спортивных покрытий.

Как выбирать кварцевый песок?

Цветной однородный кварцевый песок

Как уже отмечалось выше, основное достоинство кварца – однородность состава и отсутствие примесей. Для получения качественного покрытия и для других областей применения лучше выбирать сырье, изготавливаемое специально для этих целей на горно-обогатительных комбинатах. Для получения песка из породы разработана особая технология. Все свойства материала, особенности и соответствие гигиеническим и санитарным нормам прописаны в государственном стандарте.

Особенность производства состоит в том, что песок достают из карьеров и промывают от глины. Очищенное сырье высушивают. Потом его повторно промывают от остатков глины и высушивают окончательно до нормативного процента влаги в сырье.

Качество синтетических полов зависит от наличия примесей в модификаторе. Поэтому песок обязательно очищается от пылевидной фракции.

Еще один параметр, который влияет на качество покрытия, – влажность наполнителя, она не должна превышать 0,5%. Если материал имеет более высокий показатель, его подсушивают.

Каждый вид полового покрытия требует определенного размера частиц модификатора, поэтому при обустройстве наливного пола своими руками учитывают фракционность материала.

Покрытия, где в качестве модификатора используют кварц, классифицируются по толщине и составу:

Добавка модификатора в наливные составы проводится 2 способами. Первый способ – это внесение необходимой фракции песка в рабочую смесь и замешивание его вместе с полимерным сырьем. Поверхность после высыхания имеет шероховатый вид.

При изготовлении покрытия вторым способом модификатор насыпают ровным слоем на полимерную смесь, а сверху его покрывают финишным составом. В этом случае поверхность покрытия будет гладкой.

Читайте также: