Крепление вентилятора к стене здания

Обновлено: 28.04.2024

УСТАНОВКА РАДИАЛЬНОГО ВЕНТИЛЯТОРА

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на установку радиального вентилятора.

Общие сведения

Монтаж систем вентиляции

Требования к монтажу систем вентиляции в основном сводятся к тому, чтобы были обеспечены проектные параметры воздушной среды в вентилируемых помещениях. Этого достигают максимальной герметизацией систем воздуховодов и оборудования, необходимой звукоизоляцией, надлежащими условиями для эксплуатации, ремонта и замены оборудования. Сокращения сроков выполнения монтажно-сборочных работ, сохраняя их высокое качество, достигают при высокой индустриализации работ, заключающейся в использовании стандартных секций вентиляционных камер, блоков и узлов воздуховодов (звеньев воздуховодов, шиберов, дросселей-клапанов, креплений, подвесок, скоб, кронштейнов, фланцев) заводского изготовления или выполненных в мастерских соответствующим механическим оборудованием. На месте, как правило, только собирают изготовленные детали, применяя механизмы для перемещения заготовок и вентиляционного оборудования.

По окончании монтажа проводят пусконаладочные работы. Предварительно проверяют соответствие состава вентиляционного оборудования, размеров и расположения вентиляционной сети, регулирующих устройств чертежам. Если во время монтажа по каким-либо причинам были произведены изменения, их вносят в исполнительные рабочие чертежи.

Смонтированную систему испытывают и регулируют с помощью приборов контроля и автоматики. Проверяют фактический расход приточного и вытяжного воздуха через каждую вентиляционную решетку или местный отсос. Затем сравнивают фактическое значение их с проектным и при необходимости регулируют соответствующими устройствами.

Суммарную производительность отдельных участков системы сравнивают с общей производительностью вентилятора. Разница между значениями не должна превышать 5-10%, она показывает степень герметичности системы. Особенно тщательно герметизируют стыки вентилятора с системой воздухопроводов и оборудования, поскольку здесь наблюдаются наибольший перепад давлений внутри и вне воздуховода и соответственно наибольшие утечки и подсосы воздуха. Проверяют также полное давление, создаваемое вентилятором, а также давление и скорость воздуха в воздуховодах. При отклонениях действительных значений давления и скорости от проектных проверяют частоту вращения вентилятора и двигателя тахометром, при необходимости изменяя ее заменой шкивов или электродвигателей. Проверяют балансировку колес вентиляторов, которая должна обеспечить плавную и бесшумную работу вентиляторов в системе. При наличии дебаланса производят дополнительную балансировку.

Основные типы вентиляции

Технологические процессы многих производств сопровождаются выделением различных газов, паров и пыли, вредно действующих на организм человека (аммиак, углекислый газ, угарный газ, избыточная теплота).

Большинство этих выделяющихся веществ при систематическом и продолжительном воздействии на организм человека наносят вред, способствуя возникновению различных заболеваний, поэтому их объединяют общим названием - вредности или вредные вещества. Степень их воздействия на человека зависит от физико-химических свойств и содержания вредных веществ в единице объема воздуха в рабочей зоне производственного помещения.

Для снижения концентрации вредных веществ на предприятиях осуществляют следующие мероприятия: замену токсичных материалов менее токсичными; герметизацию оборудования, арматуры и трубопроводов, по которым транспортируются эти материалы; устройство местных отсосов над отверстиями или проемами, через которые могут поступать в помещение вредности; улавливание пыли в местах ее выделения или смачивание ее; устройство тепловой изоляции и придание ей ровной поверхности; окраску в светлые тона теплоотдающих поверхностей оборудования для уменьшения теплопередачи и излучения; и т.д.

Несмотря на принятые меры, часть вредностей поступает в помещение, и вентиляция предназначена для того, чтобы снизить содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны до такой концентрации, при которой они не вызывали бы заболеваний или отклонений в состоянии здоровья работающего в течение всего рабочего дня. Такая концентрация вредных веществ называется предельно допустимой концентрацией (ПДК). Значения ПДК следует принимать в соответствии ГН 2.1.6.2309-07.

Кроме того, организмы работающих в помещении людей также выделяют теплоту, влагу, углекислый газ в количествах, зависящих от вида и интенсивности выполняемой ими работы. В связи с этим требуется увеличение отвода теплоты и влаги для поддержания нормальной температуры тела человека и физиологических процессов в его организме. Наиболее благоприятные условия для этих процессов называют комфортными.

В неподвижной воздушной среде комфортные условия для человека в состоянии покоя определяются температурой воздуха 18 °С и относительной влажностью 50%, при тяжелой физической работе соответственно 14 °С и 50%. При повышении температуры воздуха комфортные условия в помещении можно сохранить, увеличивая скорости движения воздуха или уменьшая его относительную влажность. Этот процесс осуществляют, кондиционируя воздух. Различают технологическое и комфортное кондиционирование воздуха. Технологическое кондиционирование предназначено для создания, поддержания и регулирования оптимальных параметров воздуха при протекании химических и биохимических реакций, для обработки продукции с минимальными изменениями ее качества. С помощью комфортного кондиционирования создают для работающих в помещении людей благоприятные условия, способствующие хорошему самочувствию и повышению производительности труда.

Таким образом, вентиляция и кондиционирование воздуха обеспечивают установленные нормами санитарные условия в помещениях.

Системы вентиляции жилых квартир следует проектировать, обеспечивая нормы воздухообмена по наружному воздуху (нормы расхода наружного воздуха) не ниже минимальных, поддерживающих в обслуживаемых помещениях необходимую чистоту (качество) воздуха и его минимально возможное неблагоприятное воздействие на здоровье человека.

Качество воздуха в помещениях должно быть обеспечено вне зависимости от принятой системы вентиляции и схемы организации воздухообмена при соблюдении предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе (табл.1.1).

Предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ в воздухе населенных пунктов

Медведица

Просмотр профиля

Помогите найти изображения в любом виде, лучше в автокад совместимом
строительной части:
1) установка вентилятора на плоской кровле
2) крепление воздуховода к стене на улице
3) заход воздуховода в здание
4) прокладка воздуховода за подвесным потолком

если найду тоже опубликую

В идеале требуется рама крепления радиального вентилятора ВРАН на кровле
и крепления воздуховодов дымоудаления на наружной стене здания.

molibden1980

Просмотр профиля

Зольников Михаил

Просмотр профиля

Медведица

Просмотр профиля

благодарю за архив в котором можно многое
рассматривать как под микроскопом
но как ни странно в решении исходных проблем
не продвинулись ни на шаг
ложка мёда в бочке дёгтя: и ни у кого нету

Медведица

Просмотр профиля

Зольников Михаил

Просмотр профиля

Я 2 часа вечера потратил на то, чтобы найти на компьютере и в сети узлы, чтобы Вам хотя бы ПОПРОБОВАТЬ ПОМОЧЬ.
Не помогло - это уже второй вопрос, я вчера попробовал сделать бесплатно то, за что Вы сегодня предлагаете деньги, 1000 р.

Может, кому другому выложенный архив будет полезен.

Медведица

Просмотр профиля

предлагаем деньги а платить-то некому
в идеале 4 помощника получат по 250рублей

чертежей рам вообще ни у кого нет

по теме: наверное для крепления гориз в\в к наружней стене
надо применить консоль из серии крепления улиток

Зольников Михаил

Просмотр профиля

Медведица

Просмотр профиля

обратились по 7 адресам к производителям
и продавцам и др.
ответившие надеюсь побежали спрашивать
у инженеров но вряд ли.
ответившие по объявлению присылают
для оценки фрагменты
серии с хомутами за стеной что неудовлетворительно

Статья продолжает рассматривать вопросы, касающиеся особенностей монтажа систем вентиляции (начало читайте в журнале «АВОК», № 6, 2010). В этом материале описаны способы креплений, методика индивидуальных испытаний систем, особенности монтажа оконечных устройств, пусконаладочных работ и сдачи объекта в эксплуатацию.

Крепление воздуховодов

На сегодняшний день крепления воздуховодов должны выполняться согласно СНиП 3.05.01-85: для неизолированных горизонтальных круглых воздуховодов диаметром до 400 мм и прямоугольных с большей стороной до 400 мм – через 4 м, для бóльших размеров – через 3 м. Следует отметить, что указанный СНиП 1985 года. За это время широкое применение в системах вентиляции и кондиционирования воздуха получили спиральнонавивные воздуховоды, которые по сравнению с прямошовными имеют более высокую жесткость самого воздуховода и соединения (ниппельного/муфтового), что позволяет для диаметра до 500 мм производить крепления через 6 м.

Однако когда речь идет о креплении фланцевых воздуховодов соблюдение СНиП обязательно, так как мы имеем другой вес плети и крепление воздуховода к фланцу является слабым местом. Отбортовка, на которой держится фланец, при превышении нагрузки разгибается, что приводит к падению плети. По той же причине запрещено крепление воздуховодов к фланцам. Круглые воздуховоды должны плотно обжиматься хомутами (из стальной полосы, перфоленты), а прямоугольные – передавать свой вес на траверсу, выполненную из угловой стали, перфорированную траверсу и П-образный профиль из оцинкованной стали.

Основная цель разметки креплений – обеспечение равномерного распределения нагрузок с учетом трассировки. На поворотах и ответвлениях появятся дополнительные крепления для фиксации этих мест.

Наиболее серьезный вопрос по креплению воздуховодов, который не имеет отражения в СНиП 3.05.01-85, это выбор типа и размера шпилек, траверс, дюбелей. Необходимо учитывать, что при креплении к плите перекрытия основная нагрузка – это вырывание и разрыв, а при креплении к стене вертикального воздуховода – изгиб и срез.

До 1985 года основным креплением к перекрытию было сквозное отверстие с закреплением шпильки сверху перекрытия, что сдерживало темпы монтажа и производство строительных работ. Широкое применение в строительстве монолитных перекрытий и большое разнообразие выпускаемых сейчас дюбелей позволяет отказаться от сквозных отверстий. До выхода нормативных документов по выбору типа и размера крепления ответственность за выбор ложится на монтажную организацию. При выборе необходимо учитывать нагрузку (вес воздуховода, изоляции, сетевого оборудования и т. д.) на каждое крепление, сверять полученные нагрузки с сертификационными данными элементов крепления и в случае необходимости производить статические испытания.

Для крепления на изолированных вертикальных воздуховодах СНиП 3.05.01-85 предусматривает расстояние до 4 м с креплением в межэтажном перекрытии. При большей высоте этажа требуется дополнительное крепление, месторасположение которого должно быть указано в рабочем проекте.

В современном монолитном строительстве очень часто применяется высота типового этажа до 4,5 м. Соответственно, если в рабочем проекте не указаны дополнительные крепления, то допускается крепление только в межэтажном перекрытии. Особенностью межэтажного крепления является необходимость плотного обхвата воздуховода (круглого – хомутом, прямоугольного – траверсами) и опора крепления на перекрытие с заделкой его материалами, огнестойкость которых не ниже уровня огнестойкости самого перекрытия.

Оконечные устройства

К оконечным устройствам следует относить все воздухораздающие и воздухоприемные элементы: решетки, воздухораспределители, анемостаты, диффузоры и т. д.

Следует отметить важность монтажа оконечных устройств, так как в современных зданиях все разводки воздуховодов обычно скрыты потолками и другими элементами декора, а оконечные устройства становятся элементами интерьера. По ним потребитель (заказчик) часто судит о качестве монтажа.

Монтажные организации при монтаже оконечных устройств вынуждены считаться со стилем отделки, конструкцией потолков, декора и т. д., соблюдая при этом условия воздухораспределения в помещении.

Соединение сетевого воздуховода с переходом или адаптером оконечного устройства допускается с применением гибкого воздуховода при условии возможности обслуживания (осмотра и ремонта) этого участка. При потолках типа Armstrong со съемными элементами проблем не возникает. При потолках из гипсокартона следует применять жесткое соединение (без гибких воздуховодов) или предусматривать лючки для обслуживания.

Испытание и сдача в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха

СНиП 3.05.01-85 предусматривает четыре этапа сдачи в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха:

Освидетельствование скрытых работ.
Индивидуальные испытания.
Пусконаладочные работы.
Сдача в эксплуатацию.

Современные системы вентиляции и кондиционирования входят в системы жизнеобеспечения и пожарной безопасности зданий и сооружений. Из этого условия появился пятый этап сдачи – участие в комплексном опробовании систем пожарной безопасности.

Освидетельствование скрытых работ

Освидетельствование является очень важным и ответственным этапом в выполнении работ. Акт установленной формы имеет четыре подписи: представителей авторского надзора, технического надзора заказчика, генподрядчика и монтажной организации.

Неверно считать, что акт составляется на весь объем работ, возможно его составление на отдельные захватки, этажи, шахты. Это относится не только к воздуховодам, но и ко всем видам трасс (дренажным, кондиционерным) и элементам сетевого оборудования. В обязательном порядке актируются все участки трасс, подлежащие заделке в потолках, шахтах и прочих конструкциях.

Значимость этого акта повышается, так как проходит комиссионная приемка выполненного этапа работ, что наряду с актами Ф2 и Ф3 выполненных работ может служить подтверждением для оплаты в случае спорных объемов работ.

Индивидуальные испытания

В испытании участвуют три представителя: технического надзора, генподрядчика и монтажной организации. Основная цель – проверить работоспособность электродвигателей и отсутствие механических дефектов вращающихся частей и деталей. Это особенно важно, когда габаритное оборудование подается в труднодоступные места монтажа (на кровлю здания, в венткамеры и технические этажи, не имеющие монтажных проемов прямого доступа). В этих случаях предварительные индивидуальные испытания (до подачи к месту монтажа) позволят избежать дополнительных затрат, если оборудование неисправно. При индивидуальных испытаниях следует всегда помнить, что запуск вентагрегатов, неподключенных к сети воздуховодов, нельзя производить не создав искусственного сопротивления, иначе это может привести к перегрузке двигателя и выходу его из строя. Простейший способ – заглушить более половины живого сечения воздухозаборного отверстия.

Давние споры вызывает длительность проведения индивидуального испытания. В СНиП оговорено, что испытания технологического оборудования длятся 72 часа, а оборудования систем вентиляции и кондиционирования – в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, которых нет ни в одном паспорте. Исторически сложилось, что время испытания этих систем – 4 часа. Правильно это или нет?

Современные контрольно-измерительные приборы дают возможность за считанные минуты определить режим работы двигателя. На шильдике электродвигателя есть значение номинального тока. Электроклещи позволяют в цепи подключения электродвигателя (обычно в шкафу у автомата) измерить силу тока по фазам. Если рабочий ток двигателя не превышает более чем на 10 % значение номинального тока, можно утверждать, что двигатель работает без перегрузки.

Следует также следить за разностью значений между фазами. Если показания разнятся более чем на 10 %, это говорит о «перекосе фаз», что часто бывает во время строительства и может быть причиной перезагрузки двигателя.

Пусконаладочные работы

В настоящее время НП СРО «ИСЗС-МОНТАЖ» разрабатывает национальный стандарт по пусконаладочным работам систем вентиляции и кондиционирования воздуха (ПНР). Разрозненные документы ведомственных организаций, выпущенные в основном до 1993 года, не покрывают весь спектр вопросов, они во многом устарели, не отражают современных методов измерения и регулирования.

Остановимся на основных задачах пусконаладочных работ. Мы делим ПНР на два вида. Более простой и чаще встречающийся вид – ПНР по воздуху. Их цель: проверка и сопоставление проектных и фактических параметров работы оборудования, регулирование расходов воздуха по сети и оконечным устройствам с невязкой до 10 %. Итогом является составление паспортов систем с указанием контрольных точек и фактических значений параметров работы вентустановок и расходов воздуха. Более сложными являются ПНР на санитарно-гигиенический эффект. Их цель: добиться требуемых параметров воздуха (температура, влажность, запыленность, подвижность, газовый состав и т. д.) в помещении. Итогом являются паспорта вентсистем и технический отчет о ПНР.

Сдача в эксплуатацию

Ко всем вышеупомянутым документам монтажная организация готовит комплект «исполнительных чертежей», где делается отметка о выполнении работ в соответствии с проектом и куда вносятся необходимые изменения (если таковые имеются). Собираются все паспорта на оборудование, сертификаты на материалы, и системы предъявляются к сдаче в эксплуатацию. Самая часто встречающаяся проблема последнего десятилетия – отсутствие или очень низкий уровень технической подготовки служб эксплуатации, что недопустимо в современных условиях. Это приводит к снижению сроков службы систем вентиляции и кондиционирования воздуха, ухудшению внутренних параметров микроклимата, перерасходу тепловой и электроэнергии.

Комплексное опробование

Данный этап сдачи объекта в эксплуатацию проводит генеральный подрядчик с участием всех организаций, чьи системы входят в комплекс пожарной безопасности. По системам вентиляции и кондиционирования при срабатывании сигнализации о пожаре проверяются следующие моменты: отключение систем общеобменной вентиляции, закрытие огнезадерживающих клапанов (если с электроприводом), открытие клапанов дымоудаления, включение вентиляторов дымоудаления и подпора воздуха (расходы и подпор проверяются при ПНР). Кроме этого, при комплексном опробовании проверяется работа всех остальных инженерных систем объекта.

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

НА МОНТАЖ СИСТЕМ ВЕНТИЛЯЦИИ

Монтаж осевых вентиляторов ВО 200-4Е (220В)

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж осевого вентилятора ВО 200-4Е (220В).

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Основные типы вентиляции

Несмотря на принятые меры часть вредностей поступает в помещение, и вентиляция предназначена для того, чтобы снизить содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны до такой концентрации, при которой они не вызывали бы заболеваний или отклонений в состоянии здоровья работающего в течение всего рабочего дня. Такая концентрация вредных веществ называется предельно допустимой концентрацией (ПДК). Значения ПДК следует принимать в соответствии ГН 2.1.6.1339-03*.

* Документ не действующий. - Примечание изготовителя базы данных.

Предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ в воздухе населенных пунктов

Предельно-допустимая концентрация в наружном воздухе , мг/м

- населенная местность (село),

* ПДК для углекислого газа не нормируется, данная величина является справочной.

Материалы и конструкция вентиляционной системы, приемные устройства наружного воздуха в системах механической приточно-вытяжной вентиляции и выбросы вытяжного воздуха должны соответствовать требованиям СНиП 41-01-2003.

Условные обозначения

- ВО вентилятор осевой;

- 200 типоразмер (по диаметру рабочего колеса);

- 4 четырехполюсный электродвигатель;

- Е комплектация однофазным электродвигателем (220 В);

- Гарантийный срок эксплуатации - 18 месяцев.

Преимущества:

- Малая монтажная ширина;

- Регулировка скорости вращения;

- Небольшая потребляемая мощность;

- Не требуют обслуживания и надежны в работе.

Вентиляторы комплектуются электродвигателями с внешним ротором с регулируемой скоростью вращения. 5 лопастей рабочего колеса, изготавливаются из стали с полимерным покрытием. Корпус вентилятора круглого сечения, с расположенными с двух сторон монтажными фланцами, изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием.

Монтаж систем вентиляции

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Монтаж осевых вентиляторов серии ВО

Осевые вентиляторы могут устанавливаться в оконных или стенных проемах, на кронштейнах и в воздуховодах. Варианты установки осевых вентиляторов приведены на рис.1. Монтаж осевого вентилятора проще монтажа радиального и состоит в его подъеме на подготовленное основание, установке и креплении в проектном положении.

Рис.1. Установка осевых вентиляторов:

а - на кирпичной стене; б - на панельной стене; в - на железобетонной колонне

При установке осевого вентилятора в стенном проеме его закрепляют болтами к закладной металлической раме, обрамляющей проем. Для предотвращения попадания на вентилятор атмосферных осадков с наружной стороны обечайки устанавливается полуотвод, обращенный вниз. Осевые вентиляторы, монтируемые в стенных или оконных проемах, оборудуют клапанами, управление которыми располагается в помещении на высоте 1,5-1,8 м от пола.

До установки вентилятора на кронштейны предварительно убеждаются в надежности опорных конструкций.

При монтаже осевого вентилятора в воздуховоде (рис.2) сначала устанавливают для него средства крепления, а затем поднимают и закрепляют его на проектной отметке. После проверки правильности положения вентилятора к фланцам подсоединяется воздуховод. Для подключения электродвигателя вентилятора к электросети, а также наблюдения за его работой в воздуховоде предусматривается лючок.

Рис.2. Установка осевого вентилятора в воздуховоде:

1 - осевой вентилятор; 2 - подвесы; 3 - перекрытие; 4 - лючок; 5 - воздуховод

Монтаж вентиляторов

Перед монтажом вентиляторов должны быть выполнены следующие подготовительные работы: прием под монтаж фундаментов или других опорных конструкций; устройство монтажных проемов в стенах и перекрытиях; освещение зоны монтажа; расконсервация вентиляторов (если это необходимо); проведение мероприятий по безопасному ведению работ.

До начала монтажа на объект доставляют в комплектном собранном виде вентиляторы до № 12,5, а также узлы и детали вентиляторов выше № 12,5, поставляемые заводом-изготовителем в разобранном виде. Внешним осмотром проверяют состояние вентилятора и электродвигателя, а также наличие всех комплектующих деталей (анкерных болтов, салазок, ограждений и др.).

При необходимости делают предмонтажную ревизию вентиляторов, которая входит в обязанности заказчика, но может быть выполнена монтажной организацией по специальному наряду-заказу. Предмонтажная ревизия вентиляторов и другого вентиляторного оборудования заключается в разборке сборочной единицы, где размещаются движущиеся части механизма, прочистке, промывке и смазывании их. Перед сборкой детали механизмов очищают от следов коррозии, масла, а также антикоррозионного покрытия. Для очистки следует применять 3—5%-ный водный раствор кальцинированной соды с добавкой 3—10 г мыла на 1 л раствора.

Монтаж вентиляторов в зависимости от их конструкции. выполняют в определенной последовательности.

Монтаж радиальных вентиляторов. В зависимости от конструктивной особенности и схемы исполнения вентилятор стропят различными способами и доставляют к месту монтажа. Затем вентилятор с помощью лебедок, автомобильных и козловых кранов, автопогрузчиков и другими способами поднимают на фундамент, после чего приступают к его установке. При установке вентилятора следят за тем, чтобы отклонение осей рамы от проектного положения в плане и по высоте не превышало 5 мм. Правильность установки рамы осуществляется с помощью деревянных клиньев (которые потом удаляются) и металлических подкладок. Установленный вентилятор закрепляют. К бетонным фундаментам радиальные вентиляторы крепят с помощью анкерных болтов, которые заранее вставляют в гнезда фундаментов, а затем заливают цементным раствором.

Если вентилятор устанавливают на пружинных виброизоляторах, то их предварительно крепят на болтах к раме вентилятора. При монтаже вентиляторов на металлоконструкциях пружинные виброизоляторы крепят к ним болтами, предварительно подложив резиновые прокладки. Если вентилятор ставят непосредственно на пол, то виброизоляторы к нему не крепят.

Вентиляторные установки с вентиляторами № 16 и выше монтируют в такой последовательности:
— устанавливают раму вентилятора на временные подставки, собирают и ставят на фундамент или на раму нижнюю часть кожуха;
— отвертывают болты и снимают входной патрубок;
— устанавливают строго горизонтально на фундаменте или раме вал со стойкой, на который насаживают рабочее колесо и закрепляют его;
— устанавливают верхнюю часть кожуха, поместив между фланцами прокладки, и соединяют обе части кожуха (верхнюю и нижнюю) болтами;
— устанавливают и закрепляют входной патрубок;
— вынимают временные подставки, применяемые для выверки виброизоляторов, и закрепляют на фундаменте или раме кожуха вал со стойкой.

Рис. 1. Выверка зазоров после сборки вентиляторов

После монтажа во всех радиальных вентиляторах проверяют зазоры между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка вентилятора как в осевом, так и в радиальном направлении. Зазоры не должны превышать 1% диаметра рабочего колеса (узел I); зазоры между задней стенкой кожуха и турбиной — 4% (узел II).

До пуска вентилятора необходимо проверить его балансировку. Для этого на шкиве и станине или турбине и диффузоре мелом наносят риски — одна против другой. Турбину слегка проворачивают. При правильной балансировке вентилятора турбина должна, не раскачиваясь из стороны в сторону, останавливаться в любом положении. Монтаж вентиляторной установки заканчивается установкой электродвигателя и ограждения кли-ноременной передачи или соединительной муфты.

Монтаж осевых вентиляторов. Осевые вентиляторы устанавливают на кронштейнах, в оконных и стенных проемах и в воздуховодах, До начала монтажа вентиля-то на теплообменнике монтируют воздушный клапан и скрепляют его болтами с трубными решетками.

Монтаж воздушного фильтра с нетканым фильтрующим материалом (наиболее распространенного в современных установках кондиционирования воздуха) выполняют в такой последовательности: устанавливают боковые стенки на горизонтальную площадку друг против друга и соединяют их опорными решетками; устанавливают и закрепляют к стенкам потолок и дно камеры> монтируют катушки для фильтрующего материала и регулируют их свободное вращение; закрепляют площадки для электроприводов к фланцам боковых стоек фильтра и устанавливают электроприводы; собирают ограждения.

Собранный без фильтрующего материала фильтр опробуют. Для этого включают электродвигатель привода и прокручивают. Заправляют фильтр чистым фильтрующим материалом (нетканый материал из синтетических волокон). Фильтрующий материал должен быть слегка натянут и боковые торцы материала должны вплотную касаться боковых стенок фильтра, а верхние и нижние концы прижаты к потолку и дну фильтра по всей длине прижимов.

Вентиляторные агрегаты для кондиционеров КТЦ2-10 и КТЦ-20 поставляются заводом-изготовителем в собранном виде, для всех других кондиционеров — в разобранном. Вентиляторный агрегат обычно состоит из радиального вентилятора с электродвигателем, направляющего аппарата, ограждения и виброизолирующего основания. Монтаж вентиляторного агрегата выполняют в такой последовательности, как было описано выше.

Монтаж секций корпуса кондиционера выполняют в виде заранее собранных узлов, присоединяя их к соответствующим секциям кондиционера. В камере обслуживания устанавливают электросветильник (герметически закрытый), который присоединяют к электросети.

Монтаж местных кондиционеров. Местные кондиционеры— автономные и неавтономные поступают на объекты в собранном виде. После того как подготовлено место для установки кондиционера — пол или специальный постамент, кондиционер с помощью грузоподъемных средств устанавливают на проектную отметку. После установки входной патрубок кондиционера соединяют с воздухозабором, а рециркуляционный воздуховод (если это предусмотрено проектом) — с местом забора рециркулируемого воздуха. Далее к кондиционеру подводят электроэнергию, теплоноситель, холодную воду и делают отвод в канализацию.

Автономный кондиционер БК-1500 комнатного типа доставляют к месту монтажа вручную. Далее делают из досок футляр, в который вставляют кондиционер. Затем вырезают в оконном переплете часть рамы и, вынув стекло, футляр вместе с кондиционером устанавливают так, чтобы одна часть выходила наружу помещения, а другая была в помещении. Зазоры между футляром и кондиционером, а также футляром и оконным проемом заделывают поролоном или другими термоизоляционными материалами. Заканчивается установка комнатного кондиционера подключением его к электросети.

Монтаж эжекционных кондиционеров-доводчиков начинают с установки скользящих опор под воздуховоды первичного воздуха в помещениях с чистыми полами, и оштукатуренными стенами. Монтируют заранее изолированный воздуховод и устанавливают металлоконструкции с кронштейнами под трубопроводами и доводчик. После монтажа трубопроводов устанавливают эжек-ционный доводчик и соединяют его с воздуховодом первичного воздуха с помощью гибкого патрубка диаметром 100 мм и длиной 600 мм, поставляемого заводом-изготовителем совместно с доводчиком. В подоконной деревянной панели устанавливают приточную алюминиевую решетку, которую можно снимать, чтобы был доступ к доводчику и арматуре. В заключение доводчик присоединяют к трубопроводам тепло- и холодоснабжения, устанавливая отключающую арматуру и индивидуальный регулятор температуры.

Монтаж типовых приточных камер 2ПК-10—2ПК-125 во многом совпадает с монтажом центральных кондиционеров. До начала монтажа приточных камер делают фундамент в виде бетонной подушки толщиной 10 см. Монтаж приточной камеры начинают с установки приемной секции с автоматически управляемой утепленной заслонкой с электроподогревом или без него и рециркуляционными заслонками. Затем устанавливают калориферную секцию и присоединяют ее к приемной. Далее монтируют оросительную и соединительную секцию. В заключение монтируют вентиляторный агрегат.

Читайте также: