Крепление под лаги пола

Обновлено: 30.04.2024

Настил пола с помощью опорных брусьев, называемых лаги, — один из древнейших вариантов устройства ровного, теплого и долговечного пола. Такой способ укладки позволяет одновременно выровнять поверхность, создать надежную и прочную опору для любого типа напольного покрытия, утеплить перекрытия или основание, избежать сквозняков. Монтаж может быть осуществлен в строении любого типа.

2 Преимущества пола на лагах

3 Какие лаги использовать для пола

4 Укладка лагов

4.1 Полы с лагами на бетоне

4.2 Укладка деревянных лаг по грунту

4.3 Крепление деревянных лаг по балкам

5 Укладка пола на лаги

6 Пол на лагах на балконе своими руками — видео

6.1 Похожие статьи

Как уже было сказано, устройство деревянных лаг возможно в постройках произвольного типа. Однако в железобетонных зданиях они применяются сравнительно редко, поскольку проще устроить черновую стяжку. Наиболее удобен такой вариант монтажа в:

1. Деревянных домах (дикое или оцилиндрованное бревно, брус, доска). В этом случае лаги укладываются поверх деревянных (реже металлических) балок перекрытия, образуя прочную опору пола. При зашивке потолка в нижнем помещении промежутки между балками перекрытий и лагами уместно заполнить утепляющим и звукоизолирующим материалом;

2. Каркасных постройках. Допустим монтаж деревянных лаг поверх металлических или деревянных балок перекрытия. Обычно деревянные лаги применяют в домах с каркасом из древесины;

3. Здания любой конструкции из «тяжелых» строительных материалов (кирпич, бетон, железобетон, камень) с целью выравнивания и утепления пола. Оптимален такой вариант при нежелательности увеличения нагрузки на перекрытия и несущие стены (колонны), которую дает бетонная стяжка.

Если постройка не имеет подвальных помещений и под чистовым полом располагается грунт, укладка деревянных лаг – лучший вариант обеспечить тепло и сухость в помещении.

Каждый из вариантов применения пола на лагах имеет свои нюансы монтажа и дальнейшего использования.

Преимущества пола на лагах

Основные преимущества устройства пола в деревянном доме на лагах – это возможность получения практичной и ровной поверхности. Кроме этого, достигается:

1. Равномерное распределение нагрузки на всю площадь опоры;

2. Хорошая звуко- и теплоизоляция при условии применения современных материалов для закладки между лагами (а также балками перекрытия, если используется именно балочная система);

3. Выравнивание поверхности под чистовое покрытие. Для этой цели брусья монтируются с использованием уровня на подпорках для компенсации неровностей

4. Вентиляция подпольного пространства и возможность прокладки в нем инженерных коммуникаций;

5. При устройстве не сплошного, а блочного (половая доска, паркет без наклеивания) настила возможен ремонт любых элементов настила и их опоры;

6. Экономия средств и сил благодаря относительной дешевизне материала и простоте монтажа.

1. Значительный подъем высота уровня чистового пола (до 10…20 см);

2. Нельзя устраивать отопление по системе «теплого пола», причем это касается как водных, так и электрических систем. В первом случае потребуется дополнительная работа по устройству стяжки и, соответственно, дополнительный подъем уровня чистового настила. Во втором – велик риск короткого замыкания и возгорания древесины. Кроме того, дерево плохо проводит тепло, такое отопление будет нерационально;

3. Несмотря на видимую простоту монтажа лаг пола требуется большое внимание к технологии укладки как самих опорных брусьев, так и настила на них. При несоблюдении технологического процесса возможна деформация, расхождение стыков, скрип и прочие дефекты.

С учетом перечисленных плюсом и минусов, можно подвести итог: лучше всего зарекомендовали себя полы на лагах в частных постройках, старых домах с высокими потолками и зданиях, возведенных на грунтовом основании.

Какие лаги использовать для пола

В силу особенностей использования (под нагрузкой, в скрытом виде) оптимален выбор древесины хвойных пород. Чаще всего используют дешевую сосну, ель, пихту. Применение лиственницы оправдано в случае повышенной влажности в помещении. Брус на лаги не обязательно закупается первого сорта, достаточно второго-третьего при условии правильной геометрии пиломатериалов. Сечение бруса – прямоугольник с отношением сторон 1 к 1,5…2 (толщина лагов к высоте). Ровной и гладкой должна быть только одна сторона, хотя желательно использовать струганые брусья со всеми ровными поверхностями – это облегчит процесс выравнивания основы.

Размеры бруса подбираются в зависимости от планируемой нагрузки и размеров помещения. Во внимание принимается длина пролета (то есть расстояние между стенами) и тип опорной поверхности для лаг. Если брусья укладываются по сплошной поверхности (бетонная плита перекрытия, трамбованная насыпь по грунту, старый пол с прочной основой), допустимо снизить требования к сечению и прочности материала.

Если размер пролета находится в промежутке между двумя табличными значениями, принимается большее целое значение с учетом прочности. Например, для комнаты длиной 3,5 м принимаем пролет, равный 4 м. Соответственно брус (лаги под деревянный пол) должен иметь сечение 180х110 мм или больше.

Важно: при выборе направления укладки лаг следует учитывать направление падения солнечных лучей (в помещениях с окнами) или преимущественного движения (в узких проходных помещениях типа прихожей). В обоих случаях лаги кладут поперек (световых лучей или движения). Это обеспечивает их равномерный износ и нагружение, а также деформацию.

Расстояние между брусьями зависит от толщины настила (половой доски или плитных материалов). В среднем, без поправки на индивидуальные особенности помещения, можно брать данные по таблице. Для подробного расчета следует изучить нашу статью «Расстояние между лагами пола».

Следует отметить, что ВСЯ древесина для устройства пола на лагах должна иметь влажность не выше 12%, при покупке следует предпочесть дерево камерной сушки. При естественной сушке необходима выдержка материала не менее 5 лет.

Укладка лагов

Монтаж производится в зависимости от типа основания. Условно способы установки деревянных лаг можно разделить на три группы: по твердому и прочному основанию (бетон, железобетон, цементно-песчаная стяжка, каменная или кирпичная кладка), по грунту и по балкам. К обязательным для всех типов инсталляции мероприятиям относят предварительную обработку пиломатериалов (антисептики, фунгицидные препараты, огнезащита, влагозащита) и проверку ровности основы.

При наличии прочного основания необходимо провести такие подготовительные работы:

  1. Устройство гидроизоляции. Оно необходимо для того, чтобы конденсат и другая влага не впитывались в древесину опорных брусьев, нарушая их геометрию и целостность;
  2. Создание звуко- и/или теплоизоляционного слоя. Этот этап подготовки не обязателен, если планируется прокладывать изолирующий материал между лагами, под чистовой настил;
  3. Организация цементно-песчаной стяжки или плотной насыпи («сухой» стяжки») поверх плиты или кладки перекрытия.

Монтаж лаг осуществляется либо на выровненное стяжкой основание, в этом случае брусья укладываются непосредственно на него, либо на подкладки (подставки). Их изготавливают из дерева или других материалов так, чтобы разной высотой подкладок компенсировать неровности основы и гарантировать ровную поверхность чистового настила.

Если планируется использовать деревянные подставки, лучше задействовать фанеру или другие тонкие плитные материалы, заранее напиленные в виде квадратных или прямоугольных фрагментов. Набор таких плиток позволяет выставить необходимую высоту. Размеры подкладок должны превышать ширину бруса в 1,5…2 раза.

Другой популярный вариант установки – на металлические регулируемые опоры.

Для их использования необходимо предварительно просверлить в брусья отверстия с диаметром на 2…2,5 мм меньше диаметра крепежа. Чтобы головка стойки не выходила на верхнюю поверхность лаги, часть отверстия рассверливается до диаметра в 3…4 раза больше, чем первоначальный. Регулируется высота опоры перемещением навинченных на них гаек. Применяются также специальные (регулируемые) опоры для лаг. Для перекрытия пола лаги лучше крепить без возможности смещения.

Можно также крепить брусья на оцинкованные уголки. При этом одна сторона уголка фиксируется саморезами к боковой стороне бруса, вторая – анкером или дюбелем к бетонному или каменному основанию.

В некоторых случаях удобно также использование «плавающего» пола. Его конструкция и особенности подробно рассмотрены в статье «Шумоизоляция пола». Такой тип пола с демпфирующей прокладкой по всему периметру помещения иногда называют «стяжка на лагах».

Укладка деревянных лаг по грунту

Перед созданием каркаса необходимо утрамбовать грунт вручную или с помощью техники. Для большего удобства работ и утепления полезно устроить засыпку из керамзита, смеси керамзита с гравием, щебнем или песком.

В зависимости от того, как планируется уложить лаги – по деревянной обвязке или ростверку свай, непосредственно по выступу ленточного фундамента, на подготовленный грунт – выполняется разметки. Если расстояние между элементами ростверка (обвязки, фундамента) позволяет уложить лаги без сращивания, следует выбрать этот вариант. Если данный способ монтажа невозможен, устраивают опорные столбики, как показано на иллюстрации.

Таким образом получается относительно сухое вентилируемое подполье. Выбирая, какие должны быть лаги для такого монтажа, стоит отдать предпочтение лиственнице. Несмотря на ее высокую цену, материал оправдывает применение повышенной долговечностью и стойкостью к гнили.

Как на столбиках, так и на других опорных поверхностях обязательно устраивается гидроизоляция. При не одинаковом уровне используются также выравнивающие подкладки.

Если лаги опираются на обвязку или ростверк, ленточный фундамент, для уменьшения длины пролета можно использовать дополнительные опоры.

Крепление бруса к деревянным элементам осуществляется саморезами, к кирпичу, бетону или железобетону – анкерами или дюбелями.

Важно: лаги на землю можно класть только в случае организации временной постройки с периодом эксплуатации не более 2…5 лет, причем даже в таких ситуациях грунт необходимо трамбовать и дополнять гидроизолирующей отсыпкой.

Крепление деревянных лаг по балкам

Поскольку уровень балок перекрытия (металлических или деревянных) далеко не всегда совпадает, используют боковой способ крепежа. В этом случае деревянный брус фиксируется саморезами с боковой стороны балки, как показано на иллюстрации.

Если для перекрытия использованы металлические балки (швеллеры), брусья также крепятся к боковой поверхности так, чтобы верхняя сторона бруса была выше верхней поверхности швеллера.

Использование металлических балок в частном домостроении сравнительно редко, поэтому обычно рассматривают крепление лаг пола в каркасном доме к деревянным балкам.

Важно: при любом варианте монтажа соединение деревянных деталей саморезами производится с условием – длина самореза должна превышать толщину (высоту) присоединяемого элемента в 2…3 раза. Чтобы избежать раскалывания и растрескивания древесины, в деталях предварительно сверлятся отверстия с диаметром на 2…2,5 мм меньше, чем диаметр крепежа.

Укладка пола на лаги

Настил по лагам может быть выполнен:

  1. Листовыми материалами (фанера, плита ОСБ или ДСП, другие) в один или несколько слоев;
  2. Половой доской.

Паркет и другие напольные покрытия укладываются поверх сплошного настила. Древесина настила должна отвечать таким требованиям:

  1. Высокая прочность;
  2. Устойчивость к ударным и статическим нагрузкам;
  3. Стойкость к истиранию и механическим повреждениям (при использовании настила как чистового покрытия);
  4. Привлекательный вид (если планируется использовать настил как окончательный вариант декора и вскрывать его прозрачным лаком).

Перед тем, как начинать устраивать настил, необходимо обработать лаги пола в доме, если это не было сделано раньше (антисептик, огнезащита, фунгицидные и влагозащитные пропитки).

Обычно настил по брусу считается черновым полом, но при качественном выполнении работ и значительной толщине половой доски допустимо отсутствие дальнейшей отделки.

1. Проверка и при необходимости коррекция уровня верхней плоскости всех лаг

2. Выполнение утепления пола по лагам, а также звукоизоляции. Чтобы утепляющий материал не проваливался вниз, устраивают подшивку между лагами. В роли подшивки может выступать дощатая или гипсокартонная облицовка перекрытия нижнего этажа;

3. Крепление доски к лагам (укладка начинается от дальнего угла помещения) согласно схеме. При длине досок меньше, чем ширина помещения, их укладывают со смещением в две лаги. Это необходимо для улучшения прочностных характеристик настила;

4. Создание чистового покрытия (если оно предусмотрено) или финишная обработка половой доски.

Разобравшись в теории, как правильно класть лаги, лучше для начала попробовать свои силы на небольшом и мало ответственном участке – например, балконе или лоджии.

Когда-то частенько занимался монтажом полов по лагам. Как их модно тогда называли "регулируемые лаги". Простыми словами: лаги укладывались не просто на пол, а регулировались в уровень - вот и все . Процесс регулирования также подразумевал крепление лаги к основанию (чаще всего к бетонному перекрытию) - это значительно увеличивало шансы, что пол не заскрипит в будущем.

Самым проблемным вопросом в этом всем был крепеж для лаг. Некоторые строители, ранее не сталкивающиеся с лагами, крепили брусок обычными саморезами в пластиковый дюбель. Такое крепление крайне ненадежное, особенно, если лаги не сухие. Даже если лаги сухие, никто не гарантирует неизменность формы дерева в процессе изменения влажности. Да и вообще, во время ходьбы по полу, на лаги также воздействует сила "на вырывание" - пластиковый дюбель 6мм. не способен держать такую нагрузку.

Мы пробовали различные виды крепежа: шурупы по бетону (нигеля), обычные анкера (очень муторный монтаж) и собственный составной крепеж на базе забивного анкера. В итоге остановились на последнем. Такой крепеж надежен, однако монтаж не так прост и требует много телодвижений.

На этом варианте мы остановились, когда занимались монтажом полов. Он хоть и надежен, но довольно муторный в работе.

На этом варианте мы остановились, когда занимались монтажом полов. Он хоть и надежен, но довольно муторный в работе.

На данный момент, если искать в интернете, попадается два основных варианта: составной крепеж с забивным анкером и специальная пластиковая втулка (ох как хвалят ее рекламщики, ее же и продающие). На самом деле втулка является тем еще дерьмом, а составной анкер относительно не прост в монтаже.

И вот буквально на днях пришлось делать пол по лагам на лоджии и нам попался замечательный крепеж. Вот уж действительно "на каждого мудреца довольно простоты" - когда занимались полами, специально искали простой крепеж, а до такого так и не додумались! Не думаю, что лет 10 назад такого изделия не было в магазинах, в крайнем случае его можно заменить парой металлических уголков или изготовить самостоятельно.

Требования к лагам для пола и правила их выбора

Сформировать в собственном доме ровные и прочные полы – наиважнейшая задача. Выбор напольных оснований в плане технологии их изготовления и применения разных материалов немалый. Особой популярностью в последнее время стали пользоваться наливные полы из смесей на минеральной или синтетической основе. Такая конструкция не только может стать основой для финишного покрытия, но и сама может выступать в качестве пола. Но сегодня хотелось бы поговорить о традиционной напольной конструкции – деревянные полы. А точнее об одном его элементе – это лаги для пола.

Лаги – что это такое

Устройство деревянного пола на лагах в частном доме – технология старая. Кое-какие изменения в неё сегодня внесены, но базовые принципы остались прежними. Эту напольную конструкцию определяют такие достоинства, как простота и надёжность. Отсюда, в принципе, и популярность.

Итак, что собой представляют лаги. По сути, это балки, уложенные поперёк комнаты. Они и становятся основной для укладки на них деревянных досок. Обычно для этого используют пиломатериал, хотя надо отдать должное, что в строительстве частных домов разрешается применять железобетонные изделия, металлопрофиль, а сегодня даже полимерные материалы.

Конструкция лаг из дерева также может быть разной. Конечно, оптимальный вариант – это ровный подогнанный под определённые размеры брус. Потому что с этим материалом работать проще: подгонять, выставлять и собирать. Можно использовать доски, уложенные на ребро, толщиною не меньше 50 мм. Если расстояние между опорами под лаги большие, то доски сбиваются по две или по три.

Иногда используют даже бревна или кругляк, который с одной стороны обтёсывают до ровной поверхности, на которую в дальнейшем укладывают контробрешетку под половые доски.

Отметим, что по некоторым параметрам древесина уступает бетонному основанию. Но у неё есть и свои большие преимущества:

  • невысокий удельный вес, который практически не создаёт нагрузки на фундамент и дополнительные опоры;
  • напольное основание, сформированное на лагах, является проветриваемой, что значительно увеличивает срок эксплуатации всей конструкции и финишного покрытия в том числе;
  • между лагами можно легко разместить коммуникационные сети, да и добраться до них в случае аварии не составит особого труда;
  • между лагами обычно укладывают утеплитель, что делает эту конструкцию, соответствующей нормативам и стандартам;
  • с помощью лаг также можно провести выравнивание напольной конструкции, и это в разы проще и дешевле, если такая проблема возникает с бетонными полами;
  • по прочности лаговое сооружение не уступает ни одним другим;
  • такая конструкция равномерно распределяет нагрузки по всей поверхности фундамента;
  • сам пол, уложенный по лагам, легче поддаётся ремонту.

Ещё совсем недавно деревянные полы в частном доме по лагам критиковали, что их сложно совместить системами подогрева: водяными и резистивными. То сегодня проблема решена появившимися новыми строительными технологиями. То есть сделать тёплый пол на основе деревянного сегодня – не проблема.

Материал для деревянных лаг

Как уже было упомянуто выше, оптимальный вариант – брус. Для лаг лучше использовать недорогую породу дерева – сосна, ель и прочие. Есть на рынке элементы из лиственницы, но они дороже. К тому же для лаговой конструкции необязательно выбирать древесину высоких сортов. Подойдёт брус второго сорта, что уже даёт возможность сэкономить.

А вот третьего сорта изделия лучше не применять. Конечно, внешний вид в данном случае значения не имеет, но прочностные характеристики должны быть на высоте. Все же деревянные лаги должны выдерживать приличные нагрузки. Поэтому не стоит приобретать брус с большим количеством трещин, с гнильцой или с посиневшими участками. Из такого материала лаговая конструкция просто долго не прослужит.

Не стоит также приобретать брус, если его геометрическая форма имеет неправильные параметры. К примеру, скрученный брус, изогнутый или деформированный. Такой материал сложно будет погнать по уровню.

Поэтому совет – покупайте брус, который просушен на специальных установках, его влажность не должна превышать 12%. И если вы приобретаете пиломатериал заранее, то придётся создать условия для его хранения. Знайте, что материал влажностью уже больше 15% будет в процессе эксплуатации деформироваться под действием изменяющихся температур.

Внимание! Что касается сечения бруса, то его высота должна быть в 1,5-2 раза больше ширины.

Но тут встаёт другой вопрос, и он касается самого сечения. То есть, какое сечение необходимо в том или ином случае. Начинать, правда, надо не с этого. А с двух других параметров:

  • расположение лаг относительно помещения;
  • расстояние между ними.

С первым все просто. Обычно доски, как финишное покрытие, укладывают перпендикулярно стене, на которой размещено окно. Все дело в том, что между элементами дощатого пола остаются зазоры. И если положить пиломатериал поперёк комнаты, то все щели будут видны в лучах дневного света, исходящего из окна. Поэтому лаги и укладывают поперёк, то есть параллельно стене с окном. Если в качестве основы для финишного покрытия используются листовые материалы, к примеру, фанера, ДСП или ОСП, то нет никакой разницы, как лаги будут уложены.

Что касается расстояния между лагами, то здесь необходимо учитывать толщину досок, которые берутся в качестве настила. Есть специальные табличные данные, они стандартны. Соотношение здесь такое:

  • толщина доски 20 мм, шаг укладки лаг 300 мм;
  • толщина 24, шаг 400 мм;
  • 30 – 500;
  • 35 – 600;
  • 40 – 700;
  • 45 – 800;
  • 50 – 1000 мм.

Надо обратить внимание на то, что когда ведётся расчёт шага укладки лаг, не всегда получается круглое число. Поэтому его надо округлять, только в меньшую сторону. Нередко мастера монтируют элементы около стен с меньшим шагом. И это правильно. От этого вся напольная конструкция только выиграет. Расстояние между лагами в таблице:

Итак, если два параметра известны, можно узнать размеры бруса для лаг для пола. Но и здесь необходимо понимать, что расчётная величина зависит от длины лаг. Потому что, чем длиннее элемент, тем больше у него провис. А значит, нужно будет увеличивать сечение, чтобы избежать этой неприятности. То есть сечение бруса напрямую зависит от его длины. И в этом случае можно воспользоваться таблицей:

  • если длина пролёты, на который укладывается брус, имеет значение 2 м, то для этого используют пиломатериал сечением 60х110 мм;
  • 3 – 80х150;
  • 4 – 100х180;
  • 5 – 150х200;
  • 6 – 180х220 мм.

Как видите, сечение материала может быть внушительным. А это в первую очередь его утяжеление, а соответственно и повышение массы всей конструкции. Конечно, увеличивается и стоимость лаг, а соответственно повышается бюджет. Решение этой проблемы простое. Надо через определённые расстояния собрать опоры для лаг, на которые они будут опираться. Таким образом, можно использовать пиломатериал небольшого сечения.

К примеру, если собрать опорные столбики через каждый метр, то можно уложить лаги сечением 50х80 мм. Если шаг увеличить до 1,2 м, то размеры будут такими – 50х90 мм.


Обратите внимание, что все обозначенные значения являются минимальными. То есть изменять их можно, но только в большую сторону. Нередко сегодня в межлаговое пространство закладывают теплоизоляционный материал. И чем его толщина больше, тем лучше. Поэтому мастера чаще укладывают лаги с большой высотой, а ширину оставляют табличной.

И ещё один момент. Расстояние между элементами лаговой конструкции также непосредственно влияет на его сечение. Чем меньше шаг, тем меньшей толщины доски можно укладывать на пол. Соответственно уменьшается и сечение бруса.

И последнее в разделе выбора материала для лаг. Древесина – материал природный, который со временем поддаётся разложению. То есть лаги могут ссыхаться, трухляветь, рассыпаться и так далее. К тому же на его поверхности могут появиться колонии вредоносных микроорганизмов. Чтобы этого не происходило, надо древесину перед применением обрабатывать специальными защитными составами, которых на современном рынке немало.

Сегодня деревянные изделия дополнительно обрабатывают антипиренами. Это составы, которые защищают материал от огня.

Внимание! Обрабатывать защитными составами влажную древесину бесполезно. Максимально допустимая влажность в этом случае – 25%.

Процесс установки лаг

Начать надо с того, что установка лаг под деревянные полы в частных домах производится или по грунту, или по фундаменту, или по плите перекрытия. Давайте рассмотрим все варианты по отдельности.

По грунту

Надо сразу оговориться, что на сам грунт брусы не укладывают. Для этого собирают из штучных материалов столбики, или заливают их из бетона. Но перед тем как формировать столбики под лаги пола, подготавливают сам грунт. Что делают:

  • срезают плодородный слой внутри фундаментной конструкции;
  • выравнивают его и уплотняют;
  • засыпают щебнем или песком, кто-то делает бетонную стяжку или закатывает асфальт.

Главная задача – сделать все, чтобы под напольным основанием не было сырости, и не произрастала растительность.

Далее поднимают опоры или заливают их в подготовленную и установленную опалубку. Расстояние между столбиками выбирается из таблицы. Важно провести гидроизоляцию опор и снизу, и с боков, а также обработать или застелить верхнюю плоскость, отсекая таким образом лаги от возможного соприкосновения с влагой.

Если столбики собираются из штучного стройматериала: кирпич, бетонные блоки или камень, то под каждую опору заливается небольшой толщины фундамент. Это может быть несколько фундаментных конструкций под каждую опорную стойку или один цельный в виде ленты под все одновременно.

Когда все опорные столбики будут готовы, переходят к укладке лаг. Здесь главная задача – выставить их как можно точно и по горизонтали, и по вертикали.

Видео описание

В видео показана технология укладки лаг по грунту:


По фундаменту

В принципе, этот вариант от предыдущего мало чем отличается. Просто каждая лага укладывается своими концами на фундамент дома. При этом необходимо понимать, что именно длина пролёта будет влиять на параметры используемого пиломатериала, о чем было описано выше. И чем больше пролёт, тем толще брус придётся использовать. Но даже это может не спасти от его провисания.

Решается проблема точно так же, как и в технологии «по грунту». То есть с применением столбиков.

По плите перекрытия

Устройство деревянных полов по лагам можно организовать и по бетонному основанию, хотя многие предпочитают перекрытия заливать стяжками, а затем укладывать поверх финишное покрытие в виде ламината, ковролина, линолеума или плитки. Это, конечно, проще и дешевле. Но, если кто-то своё предпочтение отдаёт деревянным полам, то нет никаких ограничений, чтобы их в доме сделать.

Но учтите, что лаги уменьшают высоту потолков, поэтому в данном случае можно использовать пиломатериал меньших размеров, установив брусы с небольшим шагом. Именно так и поступают опытные мастера.

Перед тем как провести укладку лаг для пола, необходимо перекрытие выровнять. Небольшой толщины стяжка это сделать поможет. А дальше надо выставить так называемый нулевой уровень. То есть найти высоту расположения будущего пола из досок. В этом случае поможет лазерный уровень.

Теперь переходим к вопросу, как крепить лаги к бетонному основанию.

Крепление лаг к бетонному основанию

Есть несколько вариантов. Рассмотрим каждый.

Итак, первый самый простой – это уложить лаги на бетонный пол, выставить их по уровню, для чего используется тот же лазерный уровень, и закрепить их к полу саморезами или дюбелями. Для этого через каждые 1-1,5 в лагах и полу перфоратором делаются отверстия, куда забиваются пластмассовые дюбеля для саморезов. Брусы укладываются по местам и затягиваются шурупами. Если используется стальной дюбель, то в отверстия вставляется именно он и закручивается его верхняя гайка.

Видео описание

В видео показан способ крепления лаг к бетонному полу с помощью шурупов по бетону:


Второй способ – это использование деревянных бобышек. По сути это небольших размеров кусочки того же бруса для лаг. Их просто попарно устанавливают на пол и крепят, как в предыдущем случае лаги. Между двумя бобышками оставляется расстояние, в которое и устанавливают сами лаги. Вариант удобен тем, что монтируемые брусы можно легко приподнимать или опускать, выравнивая по горизонтали на требуемой высоте. После чего лаги крепят к бобышкам саморезами с двух сторон.

Третий вариант – это конструкция, которую называют самовыравнивающейся. Для этого придётся приобрести дополнительно специальные приспособления, с помощью которых можно лаги не только крепить к бетонному основанию, но и перемещать по вертикали вниз или вверх. Как вариант – это стальные шпильки, которые одним концом загоняют в бетонный пол, затем накручивают гайку, сверху которой надевают шайбу. Даже на торчащий штырь надевается брус, в котором предварительно сделали сквозное отверстие диаметром чуть больше диаметра шпильки.

Лага упирается в шайбу и гайку. Затем сверху на брус накидывают ещё одну шайбу и накручивают гайку. Именно двумя гайками пиломатериал и фиксируется в требуемом положении. При этом, перемещая гайки, можно увеличивать или уменьшать высоту установки брусов.

Кроме шпилек можно использовать и другие приспособления. На рынке саморегулирующих элементов немало, поэтому с подбором проблем возникнуть не должно.

Итак, были разобраны три технологии установки деревянных лаг. Все они сегодня мастерами применяются, но чаще предпочтение отдаётся самовыравнивающему варианту, как более простому в проведении работ именно по выравниванию используемых брусов.

Видео описание

В видео показана технология формирования деревянных полов по самовыравнивающим лагам:


Коротко о главном

Деревянные полы, устроенные по лагам, в частных домах – не редкость. Как показывает практика, в их долгосрочную эксплуатацию закладывают три параметра: сечение используемого пиломатериала, расстояние между элементами конструкции и выбранная технология монтажа. Если все правильно подобрать, то можно гарантировать высокое качество конечного результата.

Выбор крепежных изделий и крепление деревянных лаг к бетонному полу

Сегодня для устройства опорных конструкций под напольное покрытие можно применить различные технологии. Для этого существует широкий ассортимент крепежных изделий. Рассмотрим, какое крепление лаг к бетонному полу стоит выбирать с учетом условий эксплуатации. Ознакомимся с рекомендациями мастеров по выбору пиломатериалов, возможными проблемами и тем, как их можно предупредить на этапе строительства.

Технические особенности

Устройство пола на лагах поверх бетонного основания – распространенное решение. Однако оно сопровождается вероятностью возникновения трех распространенных проблем. К ним относятся:

  • разрушение монолита из-за использования множества крепежных элементов;
  • ухудшение ситуации со звукоизоляцией перекрытия за счет появления звуковых мостиков в местах погружения метизов в плотную конструкцию;
  • появление скрипа из-за трения волокон древесины о металл, что неизбежно если выполнить монтаж без соблюдения правил.

Всего этого можно избежать. Так, если бетонная стяжка разрушается, значит она выполнена с нарушениями технологического процесса либо имеет низкое качество. Такое покрытие рекомендуется демонтировать и заменить новым материалом. Грамотно приготовленный раствор после застывания сохраняет свои характеристики после высверливания в нем отверстий.

Относительно распространения шума решением является утепляющий материал. Установка лаг на бетонное основание предполагает образование пустот между балками. Их можно заполнить теплоизолятором либо акустическим аналогом, которые будут гасить звуковые волны.

Для профилактики появления скрипа достаточно собрать максимально жесткую конструкцию. Главное заранее правильно определить нагрузки и подобрать ресурсы в соответствии с расчетами. А брус использовать только сухой, чтобы избежать в будущем его деформации.

Рекомендации по выбору пиломатериалов

Предпочтение специалисты советуют отдавать заготовкам из хвойных пород деревьев. Они содержат природный воск по всему объему, который способствует устойчивости волокон к влаге и гниению. Также здесь присутствуют антисептические компоненты, которые противостоят образованию грибка и плесени. Также подобные породы обладают достаточно высокой прочностью.

Относительно влажности рекомендуемый предел составляет 18%. Перед укладкой лаг на бетонный пол заготовки выдерживают внутри рабочего помещения в течение нескольких дней. Так пиломатериал пройдет процедуру акклиматизации, что дополнительно упростит процесс отбраковки заготовок. Недостаточно сухой брус начнет коробиться. Его мастера рекомендуют сразу заменить на пригодный материал. Далее отобранный брус обрабатывается противогрибковыми средствами и составами с содержанием антипиренов.

Еще один критерий выбора – сорт. Это классификатор пиломатериалов по ряду признаков, под которыми подразумевается допустимое количество различного рода дефектов. Так, для бруса характерны 5 категорий качества. Но для лаг используются, как правило, варианты 2 или 3 сортов. Здесь возможно присутствие:

  • небольшого количества сучков и торцевых трещин;
  • смоляных кармашков в количестве до 4 штук на погонный метр;
  • двойной сердцевины;
  • ядровых пятен (до 20%);
  • тупого обзола по всей длине заготовки.

Конечно, можно выбрать отборный брус или класса Экстра, Прима или А. Здесь все дефекты, сучки, следы от насекомых и тупой обзол либо отсутствуют, либо их количество сведено к минимальному. Однако к лагам для пола предъявляются не настолько высокие требования и низкие сорта (кроме последнего) стоят дешевле.


Поперечное сечение бруса монтажа лаг на бетонное основание определяется степенью нагрузки на лаги со стороны дальнейшей отделки, мебели, оборудования и людей. Как правило, применяются заготовки толщиной 50-60 мм. Но есть отдельные рекомендации от мастеров:

  • 40 мм – сторона бруса, которая напрямую контактирует с основанием;
  • 50 мм – минимальная толщина при условии укладки лаг на точечные подпорки;
  • 75-100 и 100-120 мм – ширина брусков для первого и второго варианта соответственно.

Длина по возможности выбирается так, чтобы исключить соединительные узлы на отрезке между стенами. Направление чаще соблюдается по короткой стороне. Но стоит обратить внимание на движение человека в местах с высокой проходимостью. Здесь установка проводится в поперечном положении.

Проведение монтажных работ

В случае с деревянными изделиями выбрать крепеж не сложно. Здесь подходят гвозди и саморезы. Работая с бетоном требуются иные решения. Рассмотрим критерии выбора креплений для лаг к бетонному полу:

  1. Уровень. От ровности чернового основания зависит нужно ли компенсировать ту или иную высоту. То есть лаги будут укладываться сразу на пол, крепиться к стенам или посредством регулируемых приспособлений.
  2. Влажность. Этот критерий касается рабочего помещения. Например, для настила поверх монолита в бане важно рассматривать образцы, которые длительное время будут справляться с перепадами влажности, температуры, с химическими реагентами.
  3. Нагрузка. Эксплуатация полов может быть разной по интенсивности и давлению со стороны тех или иных факторов.

Еще один момент касается полов на первом этаже, которые располагаются над подвальным помещением. Под деревянным настилом нередко образуется конденсат, из-за которого материал начинает гнить. Чтобы этого избежать, лаги закрепляются на опорах.

Саморезы

Такой крепеж считается наиболее простым и доступным, но его использование не всегда допустимо.

Например, в случае устройства опорной системы без прямого контакта бруса с основанием. Процесс выполнения монтажных работ включает следующие действия:

  • в месте расположения метизов высверливаются отверстия нужного диаметра (как в бетонной стяжке, так и в деревянной заготовке, чтобы исключить появление трещин);
  • в лунку, что сформирована в черновом полу, забивается пластиковый дюбель;
  • саморез вкручивается сквозь брус и погружается в дюбель, шляпка на несколько мм утапливается в древесину.

Оптимальное расстояние между креплениями при использовании саморезов составляет 400-600 мм. Крепеж рекомендуется выбирать с никелированным покрытием диаметром 3,5 мм. Сверло для бруса выбирается размером 4-5 мм. Глубина погружения дюбеля в бетон должна превышать 50 мм.


Анкерные болты

Анкерный крепеж для лаг пола считается долговечным и надежным. Это обосновано использованием металлических болтов, аналогичных дополнений, которые способны выдержать высокую нагрузку и притягиванием бруса к основанию. То есть получается обеспечить жесткость собираемой конструкции.

Монтажные работы выполняются по аналогии с применением саморезов с дюбелями. Здесь также формируется сквозное отверстие под болт в деревянной заготовке и лунка для погружения распорной втулки в бетоне. В верхнем слое бруса дополнительно нужно расширить дыру (прозенковать) так, чтобы скрыть в ней шляпку болта.

Монтажные уголки

Если выбран брус высотой свыше 100 мм, то решением как закрепить лаги является использование металлических уголков с перфорацией. Здесь одна полка элемента фиксируется к бетонному основанию, другая – к брусу. В первом случае понадобятся дюбель-гвозди, во втором обычные саморезы по дереву либо универсального типа.

Для надежности уголки устанавливаются симметрично по обе стороны относительно лаги. Расстояние между креплениями соблюдается в пределах 35-50 мм. Допустимо применение уголков как для ровного основания, так для пола с небольшими перепадами по уровню.

В этом видео практикующий мастер делится опытом крепления лаг к бетону с помощью анкера или быстрофиксирующего гвоздя типа PKN:

Кронштейны

Такое крепление для лаг является альтернативой металлическим уголкам. Они могут иметь различную форму. В данном случае актуальны П-образные. Размер изделий подбирается в соответствии с поперечным сечением деревянных заготовок, так как они вкладываются в монтажную «чашу».

Консольные опоры могут быть использованы не только в качестве замены обычных уголков. Они также актуальны в случае устройства опорной конструкции над полом. Здесь кронштейны фиксируются на стенах.

Видео описание

В этом видео показано, как можно поднять пол на лагах на 200 мм с помощью П-образных кронштейнов:


Регулируемый крепеж

Если нужно решить как выровнять лаги на бетонном основании с перепадами, то лучшим выходом является использование регулируемого крепежа. В таком случае нет необходимости выполнять предварительное создание ровного чернового основания. Конструкция быстро собирается, под ней можно протянуть инженерные коммуникации.

Крепления могут быть представлены пластиковыми либо металлическими изделиями. Общее между ними заключается в том, что основание фиксируется на бетонном полу, а ответный резьбовой стержень проходит сквозь лаги. Выступающая часть столбика или шпильки срезается.

Выбор того или иного крепежа зависит от того, на какую высоту нужно поднять лаги. Например, есть варианты с муфтами и стойками, что позволяют регулировать расстояние минимум от 30 или 50 мм. Если нужно компенсировать перепады с меньшими параметрами, то можно выбрать металлические шпильки с резьбой. Брус на них фиксируется с нижней и верхней стороны посредством шайб, гайки и контргайки. Меньшие зазоры мастера рекомендуют заполнять монтажной пеной либо песком.

Существуют также универсальные крепления для лаг пола, с помощью которых можно откорректировать положение бруса. Они подходят для заготовок любого сечения, для условий с большими отклонениями пола по уровню. Стойки здесь регулируются посредством специального механизма. Также крепления устроены так, что наклон балки автоматически поправляется с погрешностью до 5%.

Видео описание

В этом видео показан процесс установки регулируемых лаг с помощью пластиковой втулки:


Коротко о главном

Лаги на бетонном полу закрепляются напрямую либо на той или иной высоте.

Выбор крепежных изделий определяется по степени ровности чернового основания, нагрузки и агрессивности условий эксплуатации.

Если основание ровное, то можно использовать саморезы с никелированным покрытием и пластиковые дюбеля длиной от 50 мм либо анкерные болты для усиления конструкции.

Альтернативой саморезам являются монтажные уголки, с помощью которых дополнительно можно откорректировать вертикальность бруса и подъем при небольших отклонениях основания по уровню.

Если нужно поднять лаги, то можно закрепить их с помощью кронштейнов к стенам или посредством регулируемых креплений к полу.

Корректировать высоту поднятия лаг над полом можно посредством пластиковых стоек либо шпилек с ответными гайками.

Суть работы регулируемого крепежа заключается в наличии резьбовых элементов и опорных для бруса.

Делаем столбики под лаги для пола двумя способами, плюс альтернатива

Дощатый настил формируется посредством опорной конструкции, которая также нередко нуждается в дополнительном основании. Рассмотрим, как сделать столбики под лаги для пола. Ознакомимся с инструкциями и актуальностью трех методик, применимых для частного сектора. После прочтения статьи на принятие оптимального решения уйдет меньше времени и ресурсов. Напольное покрытие прослужит долго без деформаций и скрипа.

Актуальность установки тумб

Дощатый настил до сих пор считается одним из популярных вариантов финишной отделки пола. По технологии заготовленные доски крепят к опорной обрешетке из лаг. Это брус прямоугольного сечения из массива дерева. Такая конструкция позволяет устроить вентиляционный зазор, чтобы декоративное покрытие свободно дышало и не отсыревало.

По факту в жилом помещении при соблюдении технологических требований такого подхода достаточно для исключения скрипа и деформации дощатого полотна. Однако со временем нагрузка на отделку может меняться, что сказывается на общем состоянии пола. Чтобы стационарное положение брусовой обрешетки оставалось неизменным, под нее дополнительно устанавливают опорные столбики. Они также позволяют создать максимально точную основу под лаги и не заниматься сплошным выравниванием чернового пола.

Нередко встречаются дома, где тумбы изначально не устанавливались. Как правило, причина в проведении строительства в зимний период. В таком случае возможен вариант доустановки. Но мероприятие будет трудоемким, так как придется полностью разбирать всю конструкцию.

Виды столбиков

Выбирая, из чего сделать столбики для лаг пола, рассматриваются материалы по двум главным критериям: высокая механическая прочность на сжатие, долговечность. Далее, в зависимости от типа чернового основания и условий эксплуатации, обращают внимание на стойкость к окружающей среде. Оптимальными вариантами считаются бетон и полнотелый керамический кирпич. Рассмотрим детальнее каждое решение.

Композитные подпорки

Решением, как залить тумбы под лаги для пола, может выступать ленточный фундамент или точечные опорные элементы. Первый вариант практичен, долговечен и с малой вероятностью будет деформироваться от оказываемой нагрузки. Это обосновано надежным устройством железобетонного монолита.


Второй вариант также имеет достоинства схожие с фундаментом. Но здесь предварительно важно провести проектные расчеты. Это касается глубины монолита, ширины с учетом минимальных 5-7 см от армирующего каркаса. В случае с композитными плитами перекрытия мастера рекомендуют отдать предпочтение деревянным подпоркам из массива или фанеры. От опилковых и стружечных альтернатив лучше отказаться. Они могут рассыпаться со временем.

Если принято решение сделать столбики из цементного раствора, то стоит учесть два важных момента. Дольше прослужат тумбы конусообразной формы за счет дополнительного сопротивления механической нагрузке. Между монолитом и древесиной обязательно прокладывается гидроизоляционная прослойка. Она защитит элементы опорной обрешетки от гниения.

Кирпичные тумбы

Часто решением, как сделать тумбы под лаги в частном доме, является комбинированная стойка из армированного бетонного основания и кирпичного столбика. Тело квадратной конструкции имеет поперечное сечение, равное длинному ребру используемого блока.


Выбор кирпича определяет уровень влажности. Как правило, тумбы устанавливают в подвальном помещении или подполье. Здесь актуальны керамические блоки и не подходят силикатные. Последние обладают высоким водопоглощением и могут быстро разрушиться. В любом случае под лагами естественная вентиляция должна быть хорошей.

Мероприятие по устройству опорного основания под столбики состоит из нескольких этапов. В таблице представлена пошаговая инструкция с описанием выполняемых действий перед тем, как выложить столбики из кирпича под лаги.

Этап Действия Детали
Подготовка Разметка рабочей площадки, нарезка металлических прутьев, трамбовка/уплотнение грунта, обработка бруса антисептическим составом. Расстояние между точками вдоль каждого бруса находится в пределах 2-3 метров. Армирование требуется, если лаги имеют длину свыше 4 метров. Стержни в поперечном сечении могут быть 5-8 мм. Улучшить ситуацию с влажностью можно с помощью керамзитной подсыпки. Фракция – 1,5-2 см, толщина слоя – 10-12 см.
Подложка Копка котлована, гидроизоляция, засыпка и уплотнение песка. Как правило, размер посадочного места – 40-40 см, глубина – 30 см. Дно покрывается рубероидом. Минеральная прослойка после уплотнения должна быть толщиной 10-12 см.
Опалубка Сборка и установка опорных щитов. Опалубка может состоять из подручного материала. Внутренняя сторона щитков для удобства демонтажа защищается технической пленкой. Чтобы исключить прямой контакт кирпича с грунтом, должен быть сформирован выступ не менее 3 см.
Армирование Сборка армирующего каркаса. Заготовленные металлические стержни связываются между собой под углом в 90 градусов с учетом вертикального и горизонтального уровня. Скрепляют с помощью вязальной стальной проволоки. На дно с просветом в 10-15 см укладывается металлическая сетка с ячейками 10*10 см.
Бетонирование Отливка основания под кирпичный столбик. Раствор состоит из цемента, песка и гравия фракцией до 20 мм. Соотношение компонентов: 1/2/3.
Завершение Демонтаж опалубки, гидроизоляция. После снятия формовочной конструкции оставшиеся углубления засыпают грунтом. Его далее нужно утрамбовать по периметру бетонного основания. Поверх монолита укладывается кусок рубероида.


Кирпичная кладка выполняется с порядовой перевязкой. Раствор готовится из цемента с песком в пропорциях 1 к 3. С помощью последнего регулируется крайнее положение посадочного места под лаги. Оно должно быть максимально близким. Если шов получается свыше 3 см, дополнительно прокладывается армирующие стержни. Поверх керамической стойки укладывается гидроизоляционное полотно. Если необходимо, то уровень доводят фанерой, ДСП или деревянной вставкой.

Для удобства установки бруса можно сформировать металлическую площадку. Для этого в сердцевину кирпичной опоры монтируют резьбовой штырь. К нему приваривают металлические уголки. Другой вариант: сверлятся отверстия под метизы для тех же уголков с перфорацией.

Альтернативный вариант

Существует вариант, который исключает поиск решений, как залить столбики под лаги или выложить их из кирпича. Такой подход актуален в случае бетонного чернового основания.


Здесь обрешетка из бруса крепится на металлические уголки. Так решается сразу несколько задач:

  • сокращаются сроки монтажа, так как не требуется использование водосодержащих растворов;
  • рабочий процесс упрощается;
  • итоговая сумма по смете и обслуживанию пола снижается, так как не требуется проведение гидроизоляционных мероприятий, не нужно исключать прямой контакт бетона с деревом.

Но недостаток здесь все же имеется. Приемлем способ только для устройства покрытия, которое будет испытывать небольшую нагрузку. Это обосновано относительно малой прочностью конструкции и меньшим сроком службы на фоне выше упомянутых. К тому же методика не подходит для решения, как сделать тумбы под лаги на грунте.

Видео описание

В видео представлено нестандартное решение изготовления столбиков под лаги:


Коротко о главном

Лаги допустимо крепить сразу на черновое основание, например, посредством металлических уголков.

В случае с большими перепадами бетонной плиты, сруба или с грунтом, подвальным помещением актуальны столбики из бетона или кирпичной кладки на фундаменте.

Между разнородными материалами обязательно прокладывается гидроизоляционная прослойка (чаще рубероид).

Читайте также: