Крепление пластиковой трубы к полу

Обновлено: 28.04.2024

Здравствуйте, уважаемый читатель! Надежное крепление и красивый внешний вид – неотъемлемая часть отлично сделанной разводки пластиковых отводов. Важную роль при этом играют клипсы для крепления ПВХ труб. В сегодняшней статье рассмотрим их существующие виды, как правильно выбрать нужные, способы крепления.

Виды креплений для пвх труб

Держатели пластиковых труб предназначены для крепления трубопровода к стене, потолку или полу. По своей конфигурации и способу фиксации каналов подразделяются на следующие виды:

  • Зажимы в виде клипс из пластика.
  • Кольцевые скобы в виде крепежных хомутов.

Все они не требуют для их установки применения специального инструмента.

Металлические хомуты

Хомуты в отличие от клипс полностью обхватывают трубу, обеспечивая надежность крепления. Их назначение – это использование в трубопроводных отводах с большим диаметром, транспортирующих тяжелые среды, обладающих склонностью к вибрациям и колебаниям, температурным перепадам. Они уместны на ответственных поворотных участках, где необходима жесткая фиксация отвода.

Конструкция состоит из металлической скобы, внутри которой может вставляться резиновая прокладка, призванная компенсировать колебательные и температурные расширения разводки. Две части хомута стягивают посредством болтов. На кольцо приварено резьбовое крепление для шпильки. Скоба может крепиться к основаниям из различных материалов (дерево, кирпич, бетон) с помощью винтовой шпильки и дюбеля (на фото).


Как правило, хомуты на каналы из поливинилхлорида не затягивают до слишком плотного состояния, давая возможность отводам слегка перемещаться под воздействием температурных расширений.

Пластиковые клипсы

Данный вид крепления наиболее популярен в работе с полипропиленовыми и ПВХ трубами. По внешнему виду клипсы представляют собой пластиковые зажимы с упругими сторонами, что позволяет быстро и удобно вставлять в них отводы. Зажимы достаточно надежно захватывают трубы и таким образом вся разводка крепится по всем стенам помещения.


Основания клипс имеют отверстие, через которое они монтируются к стене саморезом с помощью встроенного или приобретаемого отдельно дюбеля.

Полистирол, из которого изготовляют изделия, является прочным и износостойким материалом, благодаря чему клипсы служат долго и способны длительно переносить неблагоприятные воздействия внешних факторов.

Если два отвода прокладываются рядом параллельно друг другу, используют двойные конструкции, у которых одна шпилька с дюбелем, что ускоряет монтаж системы, позволяет сделать прокладку труб ровной и красивой.


Выпускаются держатели разного диаметра, которые состыковываются между собой специальными фиксаторами.

Зажимы

Данный вид крепежа во многом схож с клипсами. Отличие заключается, прежде всего в том, что зажимы полностью охватывают отвод своей кольцевой формой и получается крепкое соединение. Благодаря этой функции, их используют при креплении вертикальных отводов.

Производятся двух видов. В первом саморез одновременно фиксирует и кольцо зажима, и крепит его к стене.


Во втором варианте шуруп выполняет только роль крепежа, а защелка выполнена независимо от него, что дает возможность во время ремонта отстегивать её без снятия или повреждения крепления. Этот вариант представляется более удобным, если предполагается снятие труб.


Скобы

Данный вид крепления применяется уже давно, имеет много разновидностей:

  • Однолапковые простые детали для крепления легких каналов.
  • Двухлапковые скобы для более надежного крепления.

Р-образные элементы с проушиной, через которую ими удобно крепить к стене или потолку гофрированные трубы, гибкие шланги, использовать изделия как кронштейны.


Скобы зачастую снабжаются резиновыми прокладками для более прочного крепежа и предотвращения вибрации труб.

Главное при их выборе – не ошибиться в диаметре изделия.

Якорные скобы и дюбеля крюки

Появлению указанных видов крепежа способствовало применение систем теплых полов.

Якорные скобы оснащены ножками особой фигурной формы, напоминающей якорь. Благодаря им изделие легко вставляется в теплоизоляционный слой и надежно фиксируется в нем.

Дюбеля-крюки монтируются в просверленное отверстие своей распорной частью и прижимают к полу (возможен монтаж и в стене) сразу два каналы.


Установка этих креплений обходится без саморезов.

Преимущества и недостатки клипс

К основным достоинствам клипс относят:

  • Высокую прочность и стойкость к температурным перепадам.
  • Легкий вес и простоту монтажа.
  • Низкую стоимость изделий.
  • Широкий ассортимент в продаже типоразмеров и конфигураций.

У данного вида креплений имеются и недостатки:

  • Хрупкость защелок, закрывающих каналы сверху.
  • Ограничения в использовании для крепления трубопроводов с тяжелой рабочей средой.
  • Встречаются изделия с излишне большим расстоянием от стены.

Виды и формы клипс

Пластиковые держатели выпускаются в виде:

  • Одиночных.
  • Парных зажимов.
  • Состыкованных между собой в одну ленту, что дает возможность монтировать несколько веток трубопровода, расположенных рядом.

В продаже имеются клипсы, напоминающие по форме кольца, которые за счет защелок закрывают трубы сверху, тем самым прижимают их плотнее к стене.

Имеются держатели с дюбелем непосредственно в корпусе клипсы – это удобно и убыстряет процесс монтажа.

Советы по выбору

Выбирают держатели таким образом, чтобы внутренний диаметр клипсы соответствовал наружному сечению отвода, а крепеж плотно прилегал к его поверхности.

При выборе состыкованной ленты клипс обращают внимание на то, чтобы она не рассыпалась при малейшем прикосновении.


Нередко попадаются изделия с защелками, которые не выдерживают и двух-трех действий по открыванию и закрыванию.

Примерная цена

Стоимость держателей для пластиковых труб начинается от полутора рублей и зависит от наличия на клипсе или в её комплекте таких атрибутов, как защелка и дюбель, одинарный или парный узел. Во всяком случае ваш семейный бюджет от их приобретения не пострадает.

Как осуществляется крепеж клипсами

Крепежные работы с клипсами отличаются простотой. Их может проводить и человек неискушенный в ремонтных делах.

Начинают рабочий процесс с разметки разводки и точек размещения держателей. Для этого используют уровень, большую линейку и строительный карандаш.

В отмеченных точках просверливают отверстия перфоратором, используя бур с размером диаметра под применяемые дюбеля.

Далее держатели прикрепляются саморезами через вставленные в отверстия дюбеля.

Трубы защелкивают с небольшим усилием в пластмассовые клипсы и получают надежно закрепленную конструкцию.

Рекомендуемый шаг крепления

Расстояния между точками крепежа, называемое шагом крепления, должно составлять примерно 100 см при прокладке труб отопления, 110 см – водопроводной системы.

Если пластиковые трубы имеют диаметр от 110 см, шаг составит 160 см и 190 см соответственно.

Заключение

Простота и невысокая стоимость клипс обеспечивает им большую популярность при монтаже пластиковых трубопроводов. Надеемся, что опубликованная информация принесет вам практическую пользу и послужит благоустройству вашего жилища. Желаем успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на наши статьи, делитесь полученными знаниями в социальных сетях.

крепление полипропиленовых труб

Трубы

Полипропиленовые трубы являются превосходным материалом для сборки трубопроводных систем. Однако для того, чтобы система долго служила, недостаточно просто использовать материалы с отменными эксплуатационными характеристиками. Необходимо также позаботиться о надёжном креплении пластиковых труб. В статье пойдёт речь о правилах крепления и о креплениях, которые можно для этой цели использовать. Будут даны разъяснения терминам «жёсткое крепление» и «подвижное крепление». Рассмотрены советы специалистов по установке креплений различного типа.

Полипропиленовые опоры

крепление для полипропиленовых труб

Наиболее эстетичный вид крепления. Его нет необходимости скрывать, потому его можно спокойно размещать на видимых участках трубопровода, на разных видах материала (дерево, гипсокартон, кирпич, бетон). Это означает, что нет необходимости создавать для них специальные скрывающие конструкции или прятать. Менее заметным на общем фоне его делает окраска: для белых полипропиленовых труб существуют крепления белой расцветки, для серых – серой. Различаются клипсы тем, что существуют опоры без застёжки и с застёжкой. Второй тип необходимо использовать там, где существует большая вероятность вылета трубы из опоры: места под потолком, возле поворотов и компенсаторов.

Все виды полипропиленовых опор являются опорой подвижного крепления. Подвижное крепление подразумевает: труба в креплении может перемещаться вдоль своей собственной оси. Это особенно необходимо для линейного удлинения труб.

Полипропиленовые опоры обычно подходят для труб с относительно небольшим диаметром.

Выделяют дополнительно следующие достоинства полипропиленовых креплений:

  • Простота монтажа и демонтажа. Для установки крепления не требуется наличия громоздких и сложных инструментов: достаточно иметь под рукой саморезы и шуруповёрт, отвёртку. Даже молоток сгодится. Для демонтажа системы инструменты не нужны: трубу легко извлечь из крепления голыми руками.
  • Надёжность. Практика показывает: пластиковые трубы, закреплённые полипропиленовыми креплениями, не деформируются и не изгибаются во время эксплуатации. Разумеется, это соблюдается при условии подбора верного расстояния между креплениями.
  • Универсальность. Такие крепежи подходят для труб, через которые проходит вода как низкой, так и высокой температуры.

Данные опоры хороши тем, что способны скрепляться друг с другом по загребневым соединениям, давая возможность прокладывать несколько параллельных рядов труб. Опоры жёстко соединяются между собой, располагаясь при этом в одной плоскости.

Опоры-хомуты

крепление полипропиленовых труб

Тип конструкции уже относят к неподвижным креплениям. Хомут представляет собой металлическое или пластмассовое полукольцо с резиновой прокладкой. Она присутствует не у всех моделей, но свой выбор лучше останавливать на таких крепежах: они обладают более высокой надёжностью, шумо и виброизоляционными способностями. Также у всех хомутов присутствует винтовое крепление. Что, соответственно, делает его монтаж и демонтаж более сложной процедурой, чем крепление полипропиленовых опор.

Закрепляет хомут трубу намертво, не давая ей совершать лишних движений. Однако, существует возможность оставить некоторую подвижность трубы. Для этого либо просто ослабляют крепление, либо подбирают хомут, диаметр которого немного превышает диаметр трубы. Такое допускается, если трубы принадлежат, к примеру, отопительной системе. Из-за перепадов температур меняется размер трубы, и подобный тип крепежа, называемый «полуподвижным», становится для таких систем наиболее оптимальным.

Хомуты зачастую используют для технических трубопроводов или скрытых. Вероятно, это отчасти происходит и из-за менее эстетичного вида хомутов.

Подойдут для труб с большими диаметрами.

Какие крепления лучше использовать

Согласно правилам, не следует при выборе креплений для трубопроводов останавливаться только на хомутах или только на клипсах. Специалисты советуют комбинировать два типа крепления. Не все готовы на это идти: хомуты не столько красивы, как полипропиленовые крепления. Это может стать проблемой, если жёсткие крепления совершенно не вписываются в интерьер. Так как, как ни странно, многих людей останавливает от использования хомутов эстетическая сторона вопроса. Однако теряться тут не стоит, следуйте следующим рекомендациям:

  • Клипсу сделать неподвижной. Для этого достаточно установить её между двух фитингов на расстоянии ширины этой опоры. Пользоваться этим знанием можно, как теоремой.
  • Неподвижное крепление на прямом участке трубы можно сделать иначе. Правда, понадобятся две трубы. На каждую устанавливают муфты и делают врезку с небольшим отрезком посередине.
  • На довольно ответственных участках всё же следует устанавливать хомуты. Разумеется, если от этого не страдает эстетичность помещения.

Стоит отметить, что два первых пункта распространяются не только на одиночные полипропиленовые крепления, но и на группы этих креплений, двойные клипсы.

Рекомендуемые расстояния между креплениями

Успешная установка креплений зависит от правильного выбора расстояния установки опор. Существует множество стандартов, где для каждого диаметра трубы установлен свой собственный шаг. Как правило, указывается максимальное его значение. Это означает, что меньше шаг делать можно спокойно, а вот превышать нормы не допускается:

  • Для труб диаметра 2 сантиметра – это 60 сантиметров в интервале температур от 20 до 50 градусов Цельсия включительно; 55 сантиметров при 60 градусах; 50 сантиметров при 70-80 градусах Цельсия
  • Для труб диаметра 2,5 сантиметра – это 75 сантиметров в интервале температур от 20 до 30 градусов Цельсия включительно; 70 сантиметров при 40-50 градусах; 65 сантиметров при 60 градусах Цельсия; 60 сантиметров при 70 градусах; 55 см при 80 градусах
  • Для труб диаметра 3,2 сантиметра – это 90 сантиметров в интервале температур от 20 до 30 градусов Цельсия включительно; 80 сантиметров при 40-50 градусах; 75 сантиметров при 60 градусах Цельсия; 70 сантиметров при 70 градусах; 65 сантиметров при 80 градусах Цельсия
  • Для труб диаметра 4 сантиметра – это 105 сантиметров при 20 градусах Цельсия; 100 сантиметров при 30 градусах; 90 сантиметров при 40-50 градусах Цельсия; 85 сантиметров при 60 градусах; 80 сантиметров при 70 градусах; 75 сантиметров при 80 градусах Цельсия
  • Для труб диаметра 5 сантиметра – это 120 сантиметров в интервале температур от 20 до 30 градусов Цельсия включительно; 110 сантиметров при 40-50 градусах; 100 сантиметров при 60 градусах Цельсия; 95 сантиметров при 70 градусах; 90 сантиметров при 80 градусах
  • Для труб диаметра 6,3 сантиметра – это 140 сантиметров в интервале температур от 20 до 30 градусов Цельсия включительно; 130 сантиметров при 40-50 градусах; 115 сантиметров при 60-70 градусах Цельсия; 100 сантиметров при 80 градусах

Существует также более простая система расчёта нужного расстояния крепления пластиковых труб:

  • Для труб диаметра 2 сантиметра используют интервалы: 60 сантиметров для ГВС, 55 сантиметров для ХВС, 50 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 2,5 сантиметра используют интервалы: 75 сантиметров для ГВС, 65 сантиметров для ХВС, 55 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 3,2 сантиметра используют интервалы: 90 сантиметров для ГВС, 75 сантиметров для ХВС, 65 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 4 сантиметра используют интервалы: 105 сантиметров для ГВС, 85 сантиметров для ХВС, 75 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 5 сантиметра используют интервалы: 120 сантиметров для ГВС, 100 сантиметров для ХВС, 90 сантиметров для систем отопления
  • Для труб диаметра 6,3 сантиметра используют интервалы: 140 сантиметров для ГВС, 115 сантиметров для ХВС, 100 сантиметров для систем отопления

В местах сгибов, поворотов или там, где не получается сохранять указанный интервал, допускается ставить опоры чаще. Ставить их чаще даже рекомендуется. Превышение интервала чревато провисанием труб, в результате чего в районе опор могут образоваться защемления.

При чередовании подвижных и неподвижных опор важно помнить о составлении плеча конпенсатора и установлении компенсаторов.

Всё расстояние указано для горизонтальной проводки труб.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

Монтаж водяного теплого пола

На сегодняшний день наличие теплого пола в доме или квартире – далеко не роскошь и не редкость. Любой владелец частного дома или квартиры может с легкостью его купить и установить, как самостоятельно, так и с помощью специалистов, (в зависимости от вида и способа крепления труб теплого пола). Чаще всего такие полы устанавливают люди не для своего комфорта, а для детей. Помимо этого, тепло от пола равномерно распределяется по всей площади комнаты, в которой он установлен. Сейчас на рынках и в специализированных магазинах покупателям представляют широкий ассортимент разнообразных теплых полов. Их различия лишь в цене и способе установки.

2 типа водяного теплого пола

Самым распространенным типом водяного теплого пола считается бетонная система установки. То есть трубы заливаются бетоном и никаких дополнительных сооружений не требуется.

Наименее распространенным типом водяного теплого пола считается полистирольная система установки. В данной системе установки используются такие сооружения как: пластины с пазами, пластины из алюминия и непосредственно трубы.

Способы крепления труб для теплого пола бывают следующие:

Крепление трубы к арматурной сетке

крепление трубы теплого пола к арматурной сетке

Труба неплотно крепится к сетке (расстояние в несколько сантиметров), фиксируется с помощью специальных зажимов. Скобы крепятся по одной на расстоянии полутора метров друг от друга, но при изгибе трубы на 90 градусов, трубу закрепляют тремя скобами для более надежной фиксации.

На нашем втором канале Андрей Елфимов рассказал про полезный лайфхак по креплению трубы теплого пола к арматурной сетке:

Преимущества: Все элементы данного способа крепления труб доступны в специализированных магазинах или на рынке. Простой и надежный способ.

Недостатки: Трудоемкий процесс установки. Не исключена возможность повреждения трубы, так как зачастую используются трубы из металлопластика.

Крепление трубы на монтажные шины

Этот способ не более сложный, чем предыдущий. Трубы фиксируются с помощью специальных зажимов, которые плотно удерживают и защищают систему от механических повреждений. Также такие системы легко установить на стене, проблематично лишь то, что достаточно трудно найти в специализированных магазинах такую систему отопления. Помимо этого, сложность возникает и в предварительной разметке. Но в целом такой способ очень удобный и практичный.

Пенополистирольные плиты с фиксацией

Вариант 1

Очень креативный способ установки труб. Так как с помощью объемных выступов на покрытии трубы можно уложить любым рисунком, как только захотите. Несмотря на небольшое расстояние между выступами, многие думают, что именно оно и зафиксирует трубу, но это далеко не так. Для фиксации также используются специальные клипсы, которые гарантируют надежность прочного крепления трубы.

Преимущества: Труба защищена специальными бобышками от механических повреждений. Такую систему можно свободно приобрести как на рынке, так и в специализированном магазине.

Недостатки: Достаточно высокая цена на все комплектующие. Для фиксации трубы необходимо применять дополнительные элементы.

Вариант 2

Данный способ установки очень похож на предыдущий, но есть существенные различия. На покрытии есть специальные выступы, которые прочно фиксирую трубу без всякого дополнительного оборудования. Зафиксировать трубу можно очень простым способом: аккуратно вдавливая трубу между этими выступами.

Преимущества: Такой способ крепления трубы считается очень удобным и надежным. Плита не повреждается при перемещении по полу. Отличное сочетание функциональности, качества и цены.

Недостатки: Стоимость гораздо выше раннее приведенных примеров. Такой экземпляр достаточно трудно найти на рынках и в специализированных магазинах.

Крепление такером

крепление трубы теплого пола такером

Крепление трубы осуществляется с помощью специального устройства – такера, в который вмещается около 120 зажимов. По разметке с помощью данного устройства фиксируется труба. Процесс занимает небольшое количество времени, но несмотря на скорость фиксации трубы, крепление очень надежное. Минусом такого способа является только стоимость оборудования — 230 евро. Найти его в отечественном спецмагазине очень тяжело. Такой способ крепления подходит монтажникам и квалифицированным специалистам в этой области.

Видео по способам крепления трубы теплого пола

Каким способом пользуемся мы?

Долгое время мы пользовались способом крепления трубы на арматурную сетку. Причин на то было много: цена, отсутствие иных предложений и дорогой привоз под заказ. Сейчас мы привозим якорные скобы и крепим трубы такером. Это заметно ускоряет процесс монтажа. Сложности возникают обычно, когда магистрали труб идут на близком расстоянии. Такер не проходит в промежуток между трубами и наш такер частенько делает ложные срабатывания. Пока неизвестно — это особенность всех такеров или только нашего.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу Вконтакте, Яндекс Дзен. Там много полезного и интересного контента!

Все о соединениях полипропиленовых труб, технологии и монтаже

В числе главных особенностей пластиковых труб более низкие цена и вес, увеличенный срок службы, лёгкость монтажа. Особенно обращает на себя внимание возможность подсоединить трубы без пайки или с ней, но более быстрым способом, чем металлических аналогов.

Разберемся, какие бывают варианты соединения полипропиленовых труб, как применить различные технологии сборки в домашних условиях.

Полипропиленовые трубы: способы соединения

Выбор технологии сборки пластикового трубопровода зависит от типа изделий и их свойств. Способы, применяемые для стыковки секций, разделяются на две большие группы:

Здесь предполагается сварка или пайка, то есть нагрев материала для изменения агрегатного состояния. Данный метод используется для образования наплавления в месте стыка, и обеспечивает отсутствие протечек и равномерное распределение механических нагрузок.

Сварная стыковка — это, прежде всего, неразъёмный тип монтажа. Такой тип соединения труб является капитальным, используется до истечения срока годности изделий. Этот метод чаще применяется, чтобы добиться высокой прочности трубопровода. Пайка производится при помощи специального оборудования или подручного инструмента.

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовый. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

  1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
  2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

  1. Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
  2. Тройники. Распределение подачи воды и смена направления.
  3. Муфты. Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

  • Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.
  • Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

  • для монтажа используется минимальный набор инструментов;
  • соединение трубопровода можно доверить даже новичку;
  • в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

  • стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
  • по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
  • для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.


Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

  1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.
  2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.

Раструбная технология сборки пластиковых трубопроводов

Фиксация указанным методом оправдана только при эксплуатации в системах низкого давления. Вставка в раструб обеспечивает быстрый и лёгкий монтаж, подходит для канализационных и дренажных инженерных систем.

Концы труб в месте монтажа должны иметь точно подогнанный диаметр.

Секция с раструбом, соответственно, вставляется в конец трубы с уплотнителем. Для проведения работ не потребуются наличие специальных знаний или закупка специальных фитингов.

Порядок сборки трубопроводов загонкой в раструб

Для устранения возможных диаметральных погрешностей в стыкуемых секциях в раструбном наконечнике имеется резиновое кольцо. Задача этого элемента обеспечить герметичность при механическом воздействии на трубопровод.

Для облегчения самого процесса загонки применяют смазку. Состав наносится на гладкую часть концевого среза. Контроль процесса стыковки осуществляется при помощи маркировки. Так пользователь не загонит трубу слишком глубоко и не повредит секцию.

Нормированное погружение раструба позволяет не только обеспечить экономию материала, но и соблюсти стандартный зазор, что необходимо для компенсирования нагрузок при линейных расширениях — явлениях, которые возникают при разнице температур.

Классификация фитингов и переходников

Сборка трубопроводов посредством специальных насадок является самым популярным способом разводки инженерных систем. Для того чтобы подобрать необходимые виды фитингов для полипропиленовых труб, следует ознакомиться с их подробной классификацией.

Для изготовления, отпуска и снабжения технических полипропиленовых изделий используются положения государственного стандарта №52134 от 2003 года.


Фитинги разделяются на 2 вида, по степени нагрева рабочей среды:

  1. В системах горячего водоснабжения и высокотемпературном радиаторном отоплении применяются изделия, рассчитанные на работу до 700 и 900 градусов.
  2. Для организации холодного водоснабжения используются материалы, выдерживающие температуру до 600 К.

Модификации в зависимости от химического состава:

  • Трубы и фитинги из ППР или вариативного сополимера, он не подходит для систем отопления.
  • Поддержание высокотемпературных условий обеспечат изделия с маркировкой ППВ – блоксоплимер или ППГ (гомополимер).

Подбирая фитинги, не следует забывать о таком важном параметре как давление в системе.

Классификация по прочностным характеристикам:

  1. Изделия, промаркированные как MRS способны выдержать давление в 6.3, 8.0 или 10.0 Мпа.
  2. Среди последних достижений — фитинги с маркировкой PPRS. Такие трубы и фитинги могут использоваться для монтажа трубопроводов, способных выдержать давление до 25 Мпа.

Видео описание

Какие бывают элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги) вы увидите в видео:

Монтажные параметры труб и фитингов

В подборе полипропиленовых труб и переходников для соответствия техническому проекту здания используют простые физические принципы.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб в мм, можно подобрать в зависимости от диаметра полипропиленовых труб, их толщины, устойчивости к температурным воздействиям.

Для дома, где есть свободное пространство и важна механическая прочность трубопроводов, прокладывают элементы толщиной от 16 мм. При этом учитывается разница внутреннего и внешнего диаметра изделий. Толщина труб и фитингов обеспечит компенсацию недостающих характеристик.

Первым в числе монтажных параметров остаётся рабочее давление, обозначается маркировкой PN.

PN10 или 10 бар PN16 или 15 бар PN20 или 20 бар PN25 или 25 бар
Диаметр трубы наружный 16-110 мм
Толщина стенок От 1.9 до 10 мм От 2.7 до 18.4 мм От 3.4 до 6.9 мм
Максимальная температура 45°C 60°C 75°C 95°C
Сфера применения Холодное водоснабжение, трубопроводы невысокого давления
Армирование Нет Нет Есть Есть

При этом не стоит ориентироваться только на параметры толщины стенок. При наличии армирования (стекловолокно) внешний диаметр труб увеличивается.

Подобрать фитинги для полипропиленовых труб по размерам, не так сложно, нужно только найти таблицы рекомендуемых переходников и их диаметров.

Перед тем, как монтировать трубы в домашних условиях без паяльника, нужно подобрать размеры фитингов и муфт в мм или дюймах Источник image.isu.pub

Видео описание

Полипропиленовые трубы: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб в видео:

На заметку! Предпочтительнее подбирать трубы и фитинги от одного производителя. Тогда стыковка будет более надежной.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты.

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

  • Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.
  • Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.
  • Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом.


  • В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура.

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

  • с использованием паяльных паст и лент;
  • с применением эпоксидной смолы;
  • при помощи электрофитингов.

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

  • задают более высокое качество стыковки;
  • позволяют сократить время на выполнение операций;
  • минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Советы по выбору пасты для пайки:

  • изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен;
  • после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах;
  • паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой.

Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.


Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

  • Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
  • Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами.

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Правильная установка трубопровода требует применения особых крепежных элементов. Ими производят монтаж наружных систем. Ассортимент крепежа отличается огромным разнообразием, поэтому важно знать, какой именно вариант требуется в конкретном случае.


Одним из самых популярных на сегодняшний день является кронштейн для крепления труб, с помощью которого можно добиться надежной фиксации при соблюдении технологии. Кронштейны представляют собой опорные детали, используемые для качественной установки конструкций на стенах, полу, потолке.


Конструктивные особенности крепежа могут быть разными, поскольку это определяется спецификой работы. Функция его состоит в механическом сопротивлении любому сдвигу и сколу.


Особенности использования

Для надежного крепления трубопроводов различного диаметра применяются кронштейны. Часто их используют на производстве, когда в цехах необходимо смонтировать системы подачи воды или воздуха. Потребительские свойства рассматриваемого крепежа весьма хороши, однако, он не является самостоятельным элементом. Дополнительно используются хомуты, различные опоры и подвесы.


Одним из основных преимуществ трубных фиксаторов является простота их установки. Особых навыков процедура не требует, с ней легко справится человек, занимающийся этим впервые. Плюсом является высокая степень прочности, позволяющая изделию без потери исходных свойств выдерживать внушительные нагрузки.


Кроме того, крепеж славен своей долговечностью, справляясь с возложенной на него задачей на протяжении всего периода эксплуатации фиксируемой конструкции. Металлические элементы крепежа никелируются, получая высокую степень стойкости к коррозийным процессам.


При монтаже в стену, выполненную из бетона или кирпича, совместно с кронштейнами используются пластиковые дюбели, заглубляемые не менее, чем на 25 мм. В установленный дюбель вкручивается сам крепежный элемент. Если монтаж осуществляется на металлической поверхности, то используются также болты, клепки или сварочное оборудование.

Виды крепежных элементов

Вопрос о том, какой кронштейн лучше, непременно встает на определенном этапе строительства или ремонта. Чтобы ответить на него, необходимо иметь четкое представление об особенностях предстоящей работы и параметрах труб.


В случае большого диаметра последних, их значительном весе рекомендовано использовать двойной крепеж. Для небольших труб вполне подойдут одинарные элементы.


Монтаж трубопровода производят, как правило, с применением металлических держателей, изготовленных из прочной стали. При этом возможно крепление непосредственно к поверхности. Выбор стальных держателей напрямую определяется особенностями конструкции, степенью будущей нагрузки.


Зафиксировать трубопровод можно двумя способами – жестко или свободно. Жесткое крепление осуществляется в местах повышенной нагрузки, где есть риск нарушения целостности конструкции.


Свободное крепление нужно там, где есть эффект температурного расширения материала. Кронштейны для труб отопления позволяют им свободно двигаться внутри крепежа во время расширения, но надежно фиксируют всю систему к стене.


Кронштейны могут быть изготовлены из металла или пластика в зависимости от целей использования. При этом они подразделяются на цельные (неразъемные) и составные (разъемные).


Фиксация тяжелых металлических трубопроводов осуществляется при помощи держателей со шпилькой, вкручиваемой в определенную поверхность, около которой располагается сам трубопровод.

Существуют модели кронштейнов для труб с резиновым уплотнителем, позволяющим избежать механического повреждения при зажиме. Диаметры крепежа разнообразны и подходят практически под любую трубу. Размерный диапазон – от 14 мм до 540 мм.


Расстояние между крепежом

Полипропиленовые трубы должны крепиться к стене с определенным шагом, который зависит от их диаметра и температурного режима эксплуатации.


Нагрев воздуха в помещении, теплоносителя в системе неминуемо ведет к термическому расширению, от которого невозможно полностью избавиться даже при использовании армированных труб. Монтаж системы отопления можно легко осуществить при помощи пластиковых кронштейнов для труб.


Причем расстояние между крепежными элементами должно соответствовать определенному стандарту, разработанному на основе многолетнего эксплуатационного опыта. На примере полипропиленовой трубы марки PN 20 легко увидеть различия. При диаметре трубы, равном 25 мм, и температуре теплоносителя в системе, равной 20°С, шаг крепления должен составлять не более 1 м.


Когда температура теплоносителя повышается до 80°С, расстояние уже не должно превышать 85 см. Более подробную информацию легко увидеть в соответствующих таблицах.


Грамотный подход к выбору кронштейнов и соблюдение всей технологии монтажных работ дадут гарантию по части прочности и надежности фиксации системы трубопроводов.







Читайте также: